DE2100982B2

DE2100982B2 - DEVICE FOR MANUFACTURING A CIGARETTE FILTER UNIT

Info

Publication number: DE2100982B2
Application number: DE19712100982
Authority: DE
Inventors: Serge Zürich; Burrus Charles Boncourt; Boegli (Schweiz)
Original assignee: FJ Burrus SA
Current assignee: British American Tobacco Switzerland SA
Priority date: 1970-12-01
Filing date: 1971-01-11
Publication date: 1976-11-04
Also published as: AT302139B; FR2117133A5; CA943030A; CH517449A; DE2100982A1; JPS5412559B1; US3772967A; GB1343343A; CH1775470A4; IT941585B

Description

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η durch einen Unterdruck in den zu füllenden Kammern und i| -pjeugt, unbrauchbar, da der öffnungs Vorgang nicht «i von der Sauganordnung, d. h. der größten Unterdruck- W «teile her, ausgeht, was bei diesen Maschinen zur Erzielung des größtmöglichen Fül'ungsgrades jedoch S Asolut notwendig ist η by a negative pressure in the chambers to be filled and i | -pjeugt, useless, since the opening process is not "i from the suction, ie the largest vacuum W" wood parts, runs out, but that S Asolut is necessary in these machines to achieve the highest possible Fül'ungsgrades

Aus der DT-OS 19 01 120 ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Mehrfachfiltern bekannt, bei ν elcher das Aktivkohlegranulat aus einem Trichter heraus direkt in da zu füllenden Kammern abgegeben wird. Eine Abgaberegulier- und Verschließanordnung ist hier Oberhaupt nicht vorgesehen. From the DT-OS 19 01 120 is a device for the production of multiple filters is known, is delivered at ν hich the granular activated carbon from a hopper out directly in as to be filled chambers. A dispensing regulating and closing arrangement is not generally provided here.

Aus der DT-OS 19 07 458 ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Zigarettenfiltern bekannt, bei welcher das Granulat zuerst in ein Granulateinführrad abgefüllt und aus diesem in die zu füllenden Filterkammern ^gegeben wird, was eine äußerst genaue Synchronisation zwischen dem Granulateinführrad und dem sich $ehr schnell vorwärts bewegenden Zigareftenfilter-Itrang sowie eine sehr genaue Distanzierung zwischen den einzelnen Filterelementen erfordert. Ferner ist diese Vorrichtung nicht verwendbar, wenn die mit Granulat zu füllenden Filterkammern vor dem Füllvorgan'' evakuiert werden, da die evakuierte¹ Filterkammern nicht in evakuiertem Zustand unter die mit Granulat gefüllten Kammern des Granulateinführrades gebracht werden können. From DT-OS 19 07 458 a device for the production of cigarette filters is known, in which the granules are first filled into a Granulateinführrad and given from this into the filter chambers to be filled ^, which an extremely precise synchronization between the Granulateinführrad and the $ A very fast forward moving cigarette filter Itrang as well as a very precise distance between the individual filter elements is required. Furthermore, this device cannot be used if the filter chambers to be filled with granules are evacuated before the filling process, since the evacuated ¹ filter chambers cannot be brought under the granule-filled chambers of the granule introduction wheel in an evacuated state.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Einrichtung mit Hilfe derer es möglich iit, die Menge des aus einem Speicherbehälter in die zu füllenden Kammern strömenden rieselfähigen Filtermaterials, insbesondere körniger Aktivkohle, auf einfache Weise und ohne die Verwendung von kontinuierlich drehenden oder sich bewegenden Förderelementen genau und ohne großen Kraftaufwand dem augenblickliehen Bedarf anpassen zu können.The object of the present invention is to provide a device with the help of which it is possible iit, the Amount of the free-flowing filter material flowing from a storage container into the chambers to be filled, especially granular activated carbon, in a simple manner and without the use of continuously rotating or moving conveyor elements precisely and without great effort To be able to adapt as needed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schließkante des Schließteiles schraubenlinienförmig um die Längsachse des zylinderförmigen Speicherbehälterteiles verläuft, derart, daß bei einer Drehung des Schließteiles in Öffnungsrichtung zuerst der entgegen der Bewegungsrichtung der zu füllenden Kammern gerichtete Endteil des parallel zur Strangrichtung verlaufenden Austrittsschlitzes und mit zunehmender Drehung des Schließteiles in dessen Öffnungsrichtung weiter vom erwähnten Endteil des Austrittsschlitzes entfernte Teile des letzteren freigegeben werden.This object is achieved according to the invention in that the closing edge of the closing part is helical runs around the longitudinal axis of the cylindrical storage container part, such that at a Rotation of the closing part in the opening direction first of all against the direction of movement of the one to be filled Chamber-directed end part of the outlet slot running parallel to the strand direction and with increasing rotation of the closing part in its opening direction further from the mentioned end part of the Exit slot removed parts of the latter are released.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 6.Further advantageous configurations are the subject matter of claims 2 to 6.

Eine Ausführungsform der Einrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, die nachstehend näher erläutert wird. Es zeigtAn embodiment of the device according to the invention is shown in the drawing, which is explained in more detail below. It shows

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Einrichtung zur Herstellung einer Zigarettenfiltereinheit,Fig. 1 is a schematic side view of a device for the production of a cigarette filter unit,

Fig.2 einen Schnitt längs der Linie H-II in Fig.3 durch den Füllteil,FIG. 2 shows a section along the line H-II in FIG through the filling part,

F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie 111-111 in F i g. 2, Fig.4 in größerem Maßstab einen Schnitt längs der Linie IV-IV in F ig. 2,F i g. 3 shows a section along line 111-111 in FIG. 2, 4 on a larger scale a section along the line IV-IV in F ig. 2,

F i g. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in F i g. 1 zur Darstellung des Befestigungsteiles,F i g. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 1 to show the fastening part,

Fig.6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI in Fig. 1 zur Darstellung des oberen Verschweißteiles,6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 1 to show the upper welded part,

Fig.7 einen Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 1 zur Darstellung des Kühlteiles, Fig. 7 is a section along the line VII-VII in Fig. 1 for illustration of the cooling member,

Fig.8 einen Schnitt längs der Linie VIII-VIII in Fie. 1 zur Darstellung des unteren Verschweißteiles, F i g. 9 einen Längsschnitt durch den Verstellteil der zur Abstimmung des Arbeitszyklus der Filterelementzufuhranordnung gegenüber dem Arbeitszyklus der Schneidvorrichtung dient8 shows a section along the line VIII-VIII in FIG. 1 to show the lower welded part, F i g. 9 shows a longitudinal section through the adjustment part of the for adjusting the working cycle of the filter element supply arrangement is used compared to the working cycle of the cutting device

Bei der in Fi g. 1 dargestellten Einrichtung weisen die Zufuhrmittel zur kontinuierlichen Zufuhr einer Folge von gleichmäßig voneinander distanzierten und axial aufeinander ausgerichteten Filterelementen 1 und 2 auf einen kontinuierlich zugeführten Mundstück-Hüllstreiien 3 z.B. eine Maschine 4 auf, die in der US-PS 29 57 285 näher beschrieben ist. Diese Maschine 4 ist mit zwei Speicherbehältern 5 zur Speicherung von beispielsweise aus Zellulose und Azetat bestehenden Filtermaterialstücken und zwei drehbaren Trommeln 6 zur Aufnahme der letzteren versehen. Der Antrieb der Maschine 4 erfolgt über den Kettenantrieb 7. In the case of the in Fi g. 1, the supply means for continuously supplying a sequence of evenly spaced and axially aligned filter elements 1 and 2 onto a continuously supplied mouthpiece cover strip 3, for example a machine 4, which is described in more detail in US Pat. No. 2,957,285. This machine 4 is provided with two storage containers 5 for storing pieces of filter material consisting, for example, of cellulose and acetate, and two rotatable drums 6 for receiving the latter. The machine 4 is driven by the chain drive 7.

Die Trommeln 6 sind längs ihrem Umfang mit parallel zu ihren Drehachsen verlaufender? Nuten zur Aufnahme der Filtermaterialstücke versehen und weisen eine bestimmte Anzahl von radial verlaufenden Einschnitten auf, in welche drehbare Messer zur Unterteilung der stabförmigen Filtermaterialstückc in die kleineren Filterelemente 1 und 2 eingreifen.The drums 6 are along their circumference with parallel to their axes of rotation? Provided grooves for receiving the filter material pieces and have a certain number of radially extending incisions in which rotatable knives for dividing the rod-shaped filter material pieces into the smaller filter elements 1 and 2 engage.

Nach der Unterteilung der stabförmigen Filtermaterialstücke in die kleineren Filterelemente 1 und 2 geben die Trommeln 6 die letzteren einer Transport- und Disnnziervorrichtung 8 ab. welche die Filterelemente 1 und 2 einander alternierend axial aufeinander ausgerichtet in Richtung des Pfeiles 9 vorwärts bewegt und gleichzeitig auf gleichmäßigen Abstand voneinander bringt.After dividing the rod-shaped pieces of filter material, place them in the smaller filter elements 1 and 2 the drums 6, the latter from a transport and dismantling device 8. which the filter elements 1 and 2 are moved forward in the direction of arrow 9 and are alternately axially aligned with one another at the same time bring them to an even distance from each other.

Danach werden die gleichmäßig voneinander distanzierten und axial aufeinander ausgerichteten Filterelemente ί und 2 kontinuierlich einem ebenfalls kontinuierlich zugeführten Mundstück-Hüllstreifen 3 zugeführt, auf diesen aufgelegt und dabei wie aus F 1 g. 5 ersichtlich, in seitlicher Richtung durch die Führungsteile 10 und 11 geführt und durch ein oberhalb dem Mundstück-Hüllstreifen 3 angeordnetes, synchron zu diesem umlaufenden Anpreßband 12 in ihre Relativlag'- zueinander gehalten.Then the evenly spaced apart and axially aligned filter elements ί and 2 continuously fed to a likewise continuously fed mouthpiece cover strip 3, placed on this and at the same time as from F 1 g. 5 can be seen in the lateral direction through the guide parts 10 and 11 out and through an envelope strip above the mouthpiece 3 arranged, synchronous to this revolving pressure belt 12 in their relative position to one another held.

Der Mundstück-Hüllstreifen 3 ist auf seiner den Filterelementen 1 und 2 zugewandten Seite mit einem durch Wärme erweichbaren Klebstoff, wie z. B. einem thermoplastischen Kunststoff, beschichtet, so daß es möglich ist, die einzelnen Filterelemente 1 und 2 unmittelbar nach ihrer Überführung auf den Hüllstreifen 3 mit Hilfe eines Heizelementes 13 an diesem zu befestigen und somit eine Relativverschiebung gegeneinander, d. h. eine Veränderung ihres Abstandes voneinander, zu verunmöglichen. Der Mundstück-Hüllstreifen 3 liegt dabei wie aus F i g. 5 ersichtlich auf einen Auflageteil 14 auf, und das Heizelement 13 ist von unten durch eine Schlitzöffnung im Auflageteil 14 hindurch gegen den Hüllstreifen 3 und somit indirekt gegen die zu befestigenden Filterelemente 1 und 2 anpreßbar. Die Temperatur des Heizelementes 13 wird vorzugsweise •hermostatisch gesteuert. Das Heizelement 13 ist derart angeordnet, daß es bei Stillstand des Hüllstreifens 3 von diesem abgehoben wird, um eine Verbrennung desselben zu vermeiden.The mouthpiece cover strip 3 is on its side facing the filter elements 1 and 2 with a heat softenable adhesive such as B. a thermoplastic, coated so that it is possible, the individual filter elements 1 and 2 immediately after their transfer to the wrapping strip 3 to be fastened to this with the help of a heating element 13 and thus a relative displacement with respect to one another, d. H. to make a change in their distance from one another impossible. The mouthpiece cover strip 3 is as shown in FIG. 5 can be seen on a support part 14, and the heating element 13 is from below through a slot opening in the support part 14 against the wrapping strip 3 and thus indirectly against the fixing filter elements 1 and 2 can be pressed on. The temperature of the heating element 13 is preferable • Hermostatically controlled. The heating element 13 is such arranged that it is lifted when the wrapping strip 3 is at a standstill, in order to prevent it from burning to avoid.

Nach der Befestigung der einzelnen Filterelemente und 2 auf dem Hüllstreifen 3 wird der letztere auf ein endloses Transportband 15 geleitet und dann gelangen diese Teile zusammen in eine als Formungsteil wirkende Führungsschiene, wo der Hüllstreifen 3 während seiner Vorwärtsbewegung mindestens annähernd U-förmigAfter the attachment of the individual filter elements and 2 on the wrapping strip 3, the latter is on a endless conveyor belt 15 passed and then these parts come together in one acting as a molding part Guide rail where the wrapping strip 3 is at least approximately U-shaped during its forward movement

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um die auf ihm befestigten Filterelemente 1 und 2 gelegt machen zu können, ist der untere Teil 32 de; wird. Dieses Gebilde wird dann mittels dem Transport- Speicherbehälters 18 zylinderförmig ausgebildet, ir band 15 einem in den F i g. 2, 3 und 4 näher im Detail welchem ein schaufeiförmiger Schließteil 33 angeordnei dargestellten Füllteil 16 zugeführt, welcher zur Einfüh- ist, welcher an der Innenseite dieses zylinderförmiger rung von rieselfähigem Filtermaterial, wie z. B. Charcoal 5 Teiles 32 gleitend anliegt, und um die Längsachse in die zwischen den einzelnen Filterelementen 1 und 2 desselben schwenkbar ist. Zur Schwenkung de: gebildeten Kammern 17 dient. Der Speicherbehälter 18 Schließteiles 33 dient der Griff 34, wobei ein federnd des Füllteiles 16 ist an seiner nach unten gerichteten gegen die halbkreisförmige Platte 35 gedrückter Bolzen Auslaßseite mit einem auf den Filterelementen 1 und 2 36 in verschiedenen Stellungen in Ausnehmungen der anliegenden und diese um mindestens 180° umschlie- io Platte 35 einrastet Der Schließteil 33 weist somit die ßenden Gleitteil 19 verbunden. Die Breite des Form eines Teiles einer zylindrischen Mantelfläche dar Gleitteiles 19 entspricht etwa dem Durchmesser der in und ist möglichst dünn ausgebildet, um die am Griff 34 den Hüllstreifen 3 einzuhüllenden Filterelemente 1 und auszuübenden Verstellkräfte bei gefülltem Speicherbe-2, wobei die Seitenflächen 19a und 19£> des Gleitteiles 19 hälter 18 möglichst gering zu halten. Die Schließkante parallel zueinander und zur Bewegungsrichtung des 15 des Schließteiles 33 ist gegen die Innenseite des Transportbandes 15 verlaufen und zur dichtenden zylinderförmigen Teiles 32 zu noch angeschrägt bzw Anlage der gegeneinander gerichteten Flächen 3a und zugeschärft, um die Verstellbarkeit des Schließteiles 33 36 der Schenkel des U-förmig geformten Hüllstreifens 3 zu erleichtern, und sie verläuft schraubenlinienförmig dienen. Auf diese Weise werden durch die Stirnflächen um die Längsachse 37 des zylinderförmigen Teiles 32 der Filterelemente 1 und 2 den Hüllstreifen 3 und die 20 derart, daß bei einer Drehung des Schließteiles 33 in Gleitfläche des Gleitteiles 19 begrenzte Kammern 17 Öffnungsrichtung zuerst der entgegen der Bewegungsgebildet richtung der zu füllenden Kammern gerichtete Endteilin order to be able to make the filter elements 1 and 2 attached to it, the lower part 32 is de; will. This structure is then made cylindrical by means of the transport storage container 18, ir band 15 in one of the FIGS. 2, 3 and 4 in more detail which a scoop-shaped closing part 33 angeordnei shown filling part 16 is supplied, which is for insertion, which on the inside of this cylindrical tion of free-flowing filter material, such as. B. Charcoal 5 part 32 slidably rests, and about the longitudinal axis in which the same between the individual filter elements 1 and 2 can be pivoted. To pivot de: formed chambers 17 is used. The storage container 18 closing part 33 serves the handle 34, whereby a resilient of the filling part 16 is on its downwardly directed against the semicircular plate 35 pressed bolt outlet side with one on the filter elements 1 and 2 36 in different positions in recesses of the adjacent and these by at least 180 ° enclosing plate 35 engages. The closing part 33 thus has the ßenden sliding part 19 connected. The width of the shape of a part of a cylindrical outer surface of the sliding part 19 corresponds approximately to the diameter of in and is made as thin as possible in order to allow the filter elements 1 to be enveloped on the handle 34 and the adjustment forces to be exerted when the storage compartment 2 is filled, with the side surfaces 19a and 19 £> of the sliding part 19 to keep the container 18 as small as possible. The closing edge parallel to one another and to the direction of movement of the 15 of the closing part 33 runs against the inside of the conveyor belt 15 and is still beveled towards the sealing cylindrical part 32 or the opposing surfaces 3a and sharpened to allow the adjustability of the closing part 33 36 of the legs of the U -shaped enveloping strip 3 to facilitate, and it runs helically serve. In this way, through the end faces around the longitudinal axis 37 of the cylindrical part 32 of the filter elements 1 and 2, the wrapping strips 3 and 20 are formed in such a way that upon rotation of the closing part 33 in the sliding surface of the sliding part 19 limited chambers 17 opening direction is formed first of the direction opposite to the movement the end part directed towards the chambers to be filled

Um das vollständige Füllen der Kammern 17 und das des Austrittsschlitzes 20 und mit zunehmender DrehungTo the complete filling of the chambers 17 and that of the outlet slot 20 and with increasing rotation

Nachrutschen des rieselfähigen Filtermaterials im des Schließteiles in Öffnungsrichtung weiter vomSlipping of the free-flowing filter material in the closing part in the opening direction further from

Speicherbehälter 18 und im Austrittsschlitz 20 nach 25 erwähnten Endteil des Austrittsschlitzes entfernte TeileStorage container 18 and in the outlet slot 20 according to 25 mentioned end part of the outlet slot parts

unten zu unterstützen, ist der Füllteil 16 mit einem des letzteren freigegeben werden.To support below, the filler part 16 is to be released with one of the latter.

Vibrator 23 versehen, welcher bewirkt, daß der an Die Abschließbarkeit des Austriasschlitzes 20 ist auchVibrator 23 is provided, which has the effect that the lockability of the outlet slot 20 is also

Blattfedern 24 (F i g. 3) federnd aufgehängte Füllteil 16 dann vorteilhaft, wenn der Betrieb der EinrichtungLeaf springs 24 (FIG. 3) resiliently suspended filling part 16 is advantageous when the operation of the device

mit 100 Hz in einer Vertikalebene schwingt. unterbrochen wird oder der Füllteil 16 zur Freigabe desoscillates at 100 Hz in a vertical plane. is interrupted or the filling part 16 to release the

Der Füllteil 16 ist über die Blattfedern 24 an einen 30 darunter sich befindenden, mit Filterelementen 1 und 2The filling part 16 is connected via the leaf springs 24 to a filter element 1 and 2 located below it

parallel zur für das Transportband 15 bestimmten besetzten Hüllstreifens 3, nach dem Lösen derparallel to the intended for the conveyor belt 15 occupied wrapping strip 3, after releasing the

Führungsschiene 25 verlaufenden Führungsteil 26 Klemmschrauben 27 abgehoben werden soll,Guide rail 25 running guide part 26 clamping screws 27 is to be lifted off,

eingehängt und mittels der Schrauben 27 an diesem Um zu vermeiden, daß der aus dem Vorratsbehälterhung and by means of the screws 27 on this in order to avoid that from the storage container

festgeklemmt. Dabei dienen die Schrauben 28 zur 38 (F i g. 1) gespeiste Speicherbehälter 18 überfüllt wird,clamped. The screws 28 are used for 38 (FIG. 1) fed storage container 18 is overfilled,

horizontalen Ausrichtung des Gleitteiles 19 gegenüber 35 sind zwei in dessen Inneres gerichtete Rohrstücke 39horizontal alignment of the sliding part 19 with respect to 35 are two pipe pieces 39 directed in the interior thereof

den unterhalb diesem durchlaufenden Filterelementen I angeordnet deren eines obere Ende mit je einemarranged below the filter elements I passing through, one of which is an upper end each with one

und 2, und mittels der fest mit dem Führungsteil 26 Zufuhrrohr 40 für das rieselfähige Filtermaterial inand 2, and by means of the feed pipe 40 for the free-flowing filter material fixed to the guide part 26 in

verbundenen Schrauben 29 kann die Amplitude der Verbindung steht und deren anderes unteres Ende sichconnected screws 29 can be the amplitude of the connection and the other lower end

durch den Vibrator 23 vermachten Schwingungen des auf der Füllhöhe des Speicherbehälters 18 befindet Beicaused by the vibrator 23 vibrations of the case is located at the level of the storage container 18

Füllteiles 16 eingestellt werden. 40 der dargestellten Ausführungsform ist das der Saugöff-Filling part 16 can be set. 40 of the embodiment shown is that of the suction

Da die Breite des Gleitteiles 19 etwa dem nung 22 zugewandte Rohrstück 39 mit einer gegen dieSince the width of the sliding part 19 approximately the opening 22 facing pipe section 39 with a against the

Durchmesser der Filterelemente entspricht, kann der letztere gerichteten Ausnehmung 41 zur Erhöhung desCorresponds to the diameter of the filter elements, the latter directional recess 41 to increase the

Austrittsschlitz 20 relativ breit ausgeführt werden, was Ausflusses von rieselfähigem Filtermaterial versehen, daThe outlet slot 20 is made relatively wide, which provides an outflow of free-flowing filter material because

sehr wichtig ist für einen ungehinderten Nachschub des an dieser Stelle der Verbrauch an letzterem am größtenIt is very important for an unhindered replenishment to use the latter at its greatest at this point

rieselfähigen Filtermaterials. Am Ende des Austritts- 45 ist Um die Zufuhr von rieselfähigem Filtermaterial ausfree-flowing filter material. At the end of the outlet 45, the supply of free-flowing filter material is made

Schlitzes 20 ist eine halbkreisförmige Abstreifkante 30 dem Vorratsbehälter 38 zu unterbrechen, ist derSlot 20 is a semicircular wiping edge 30 to interrupt the reservoir 38 is the

vorgesehen, welche den Querschnitt der durchlaufenden Speicherbehälter 18 noch mit einer am unteren Endeprovided, which the cross section of the continuous storage container 18 with one at the lower end

Filterelemente 1 und 2 begrenzt und überschüssiges der Zufuhrrohre 40 verschiebbaren Verschlußkappe 42 Filter elements 1 and 2 limited and excess of the supply pipes 40 sliding closure cap 42

rieselfähiges Filtermaterial abstreift Da diese Abstreif- versehen. Wiping off free-flowing filter material As this is provided with a wiper.

kante 30 während dem Betrieb der Einrichtung einem 50 Im Endbereich 43 des Gleitteiles 19 ist der obere Teil edge 30 during operation of the device a 50. In the end area 43 of the sliding part 19 is the upper part

starken Verschleiß ausgesetzt ist, befindet sie sich an 44 der Führungsschiene 25 derart ausgebildet, daß derIs exposed to severe wear, it is formed on 44 of the guide rail 25 so that the

einem auswechselbaren Abstreifteil 31, der in den Hüllstreifen 3 zu einem geschlossenen Rohr umgeformtan exchangeable stripping part 31, which is formed in the wrapping strip 3 to form a closed tube

Gleitteil 19 einsetzbar ist wird, wobei eine Absauganordnung 45 vorgesehen istSliding part 19 can be used, with a suction arrangement 45 being provided Der Abstreifteil 31 ist an seiner Unterseite zusätzlich um eventueD zwischen den Hüllstreifenrändern sichThe stripping part 31 is on its underside in addition by eventueD between the edges of the wrapping strip

mit Querrillen 31a versehen, die noch eventuell auf den 55 befindendes rieselfähiges Filtermaterial abzusaugen.provided with transverse grooves 31a to suck off any free-flowing filter material still on the 55.

Filterelementen sich befindende Körner des rieselfähi- Zur Verbindung der nun einander überlappendenFilter elements located grains of the pourable To connect the now overlapping

gen Filtermaterials von diesen abstreifen, aufnehmen Hüllstreifenränder ist anschließend eine Verschließvor-Remove the filter material from these, pick up the edges of the wrapping strip is then a closing device

und in nachfolgende Kammern 17 abgeben. richtung 46 vorgesehen, welche wie aus F ig. 6and dispense in subsequent chambers 17. direction 46 is provided, which as shown in Fig. 6th

Da bei der Abfüllung von gewissen rieselfähigen ersichtlich ein beheizbares Element 47 aufweist, welches Filtermaterialien ein unerwünschter Staubanteil ent- 60 auf das zu verschließende Rohr auBegbar ist Um zu steht, der sich auf der Oberfläche der Filterelemente vermeiden, daß bei den an den Zigaretten angebrachter niederschlägt und damit eine Schwärzung derselben Filtern rieseliHuges Filtermaterial zwischen der Außenverursacht, kann dem Abstreifteil 31 noch zusätzlich sehe der Filterelemente und der Innenseite des eine Absaugöffnung zugeordnet werden, durch welche Hüllstreifens in den Mund des Rauchers gelangt, soll der mittels eines sehr geringen Unterdruckes der Staubbe- 65 Hüllstreifen über den ganzen Umfang der Filterelemenlag entfernt wird. te mit diesen verklebt sein.Since when filling certain free-flowing ones it can be seen that there is a heatable element 47, which Filter materials an undesirable dust content can be deposited on the pipe to be closed stands on the surface of the filter elements to avoid being attached to the cigarettes precipitates and thus a blackening of the same filters causes RieseliHuges filter material between the outside, the stripping part 31 can also see the filter elements and the inside of the to be assigned a suction opening, through which the wrapping strip gets into the smoker's mouth, should the the dust cover is removed over the entire circumference of the filter element by means of a very low negative pressure. te be glued to these.

Um eine Anpassung der Größe des Auftrittsschlitzes Dazu ist das beheizbare Element 47 mit einem imIn order to adapt the size of the tread slit, the heatable element 47 is provided with an im

20 an die Korngröße des rieselfäbigen Ffltennaterials Querschnitt gesehen halbkreisförmieen20 to the grain size of the free-flowing filter material, cross-section is semicircular

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48 versehen, dessen Krümmungsradius dem Außenradius des herzustellenden Rohres entspricht. Um einen genauen Durchmesser des herzustellenden Rohres zu erzielen, ist unmittelbar nach dem Führungskanal 48 des beheizbaren Elementes 47 ein weiterer analoger Führungskanal 49 eines auf das Rohr auflegbaren Kühlteiles 50 zur Erstarrung des wärmeerweichten Kunststoffes vorgesehen.48 provided, the radius of curvature of which corresponds to the outer radius of the pipe to be produced. To one To achieve the exact diameter of the pipe to be produced is immediately after the guide channel 48 of the heatable element 47 a further analog guide channel 49 of a can be placed on the pipe Cooling part 50 is provided for solidifying the heat-softened plastic.

Nachdem das Rohr zugeklebt ist, wird es einer Trennvorrichtung 51 zugeführt, in welcher es in derart unterteilt wird, daß die Länge jedes Filtergebildes das Sechsfache der Länge eines Filters für eine Zigarette beträgt.After the pipe is glued shut, it is fed to a separating device 51, in which it is in such a way is divided so that the length of each filter structure is six times the length of a filter for a cigarette amounts to.

Da die Trennvorrichtung 51 genau synchron zu der Bewegung der im fertigen Rohr sich befindenden Filterelemente arbeiten muß, ist ferner ein Verstellglied 52 (F i g. 9) vorgesehen, um den Antrieb der Zufuhrmittel 4 für die Zufuhr der Filterelemente 1 und 2 auf den Hüllstreifen 3 und den Antrieb für die Trennvorrichtung 51 zur Unterteilung des mit Filtermaterial gefüllten Rohres in bestimmte Längenabschnitte zu synchronisieren. Since the cutting device 51 is exactly synchronous with the movement of the in the finished pipe Filter elements must work, an adjusting member 52 (Fig. 9) is also provided to drive the supply means 4 for feeding the filter elements 1 and 2 onto the wrapping strip 3 and the drive for the separating device 51 to divide the pipe filled with filter material into certain length sections.

Dabei ist der Antrieb für die Zufuhrmittel 4 und der Antrieb für die Trennvorrichtung 51 über eine zweiteilige Verbindungswelle 53a und 53b miteinander verbunden, wobei zwischen dem ersten Teil 53a und dem zweiten Teil 53b der Verbindungswelle ein mit der letzteren rotierendes Verstellglied 54 zur Veränderung der relativen Winkellage der beiden Verbindungswellenteile 53a und 536 zueinander vorgesehen ist.The drive for the supply means 4 and the drive for the separating device 51 are connected to one another via a two-part connecting shaft 53a and 53b, with an adjusting member 54 rotating with the latter between the first part 53a and the second part 53b of the connecting shaft for changing the relative angular position of the two connecting shaft parts 53a and 536 is provided to one another.

Der Verstellglied 54 weist zwei axial aufeinander ausgerichtete und in axialer Richtung relativ zueinander verschiebbare Teile 55 und 56 auf, von denen der eine mit Führungselementen 57 versehen ist, die in schraubenlinienförmig verlaufenden Nuten 58 des anderen Teiles 55 eingreifen.The adjusting member 54 has two axially aligned and axially relative to one another displaceable parts 55 and 56, one of which is provided with guide elements 57 which are shown in FIG Helical grooves 58 of the other part 55 engage.

Zur Verschiebung des Verstellgliedieiles 56 in seiner axialen Richtung c relativ zum Verstellgliedteil 55 ist eine über einen Elektromotor antreibbare Spindel 59 vorgesehen, welche bei ihrer Drehung das Zwischenstück 60 und damit den Teil 56 verschiebt.To move the adjusting member 56 in his In the axial direction c relative to the adjusting member part 55 is a spindle 59 which can be driven by an electric motor provided, which moves the intermediate piece 60 and thus the part 56 when it rotates.

Nach der Trennvorrichtung 52 ist eine weitere Klebstation 61 (Fig. 1 und 8) vorgesehen, deren Heizelement 62 von unten am Rohr anliegt. Der Führungskanal 63 dieses Heizelementes weist einen halbkreisförmigen Querschnitt auf und verbindet den noch nicht verklebten Teil des zu einem Rohr umgeformten Hüllstreifens 3 mit den Filterelementen 1 und 5, so daß die letzteren über ihren ganzen Umfang vollständig mit dem Hüllstreifen 3 verklebt sind und kein rieselfähiges Filtermaterial aus den Kammern 17, zwischen den Filterelementoberflächen und dem Hüllstreifen 3, austreten kann. Dabei drücken endlose, gewendelte und umlaufende Drähte 64 auf die Oberseite der Rohrabschnitte.After the separating device 52, a further gluing station 61 (FIGS. 1 and 8) is provided, whose Heating element 62 rests on the tube from below. The guide channel 63 of this heating element has a semicircular cross-section and connects the not yet glued part of the to a tube formed enveloping strip 3 with the filter elements 1 and 5, so that the latter over its entire circumference are completely glued to the wrapping strip 3 and no free-flowing filter material from the chambers 17, can emerge between the filter element surfaces and the wrapping strip 3. Thereby press endless, coiled and circumferential wires 64 on top of the pipe sections.

Mit einer solchen Einrichtung ist es möglich, die Größe der Austrittsöffnung des Füllteiles sehr genau zu regulieren bzw. bei Bedarf die Austrittsöffnung sofort zu schließen. Ferner weist ein derart ausgebildeter Füllteil den Vorteil auf, daß bei einer Verkleinerung der Austrittsöffnung das normalerweise verwendete körnige Filtermaterial auch nicht zu unerwünschtem staubförmigem Filtermaterial zerdrückt wird.With such a device it is possible to very precisely measure the size of the outlet opening of the filling part regulate or, if necessary, close the outlet opening immediately. Furthermore, a filler part designed in this way has the advantage that when the outlet opening is reduced in size, the granular one normally used Filter material is also not crushed into undesired dust-like filter material.

Hierzu 5 Blatt Zeichnungen Ä09 545/179 For this purpose 5 sheets of drawings Ä09 545/179

Claims

21 OO claims:

1. Device for the production of a rope-shaped cigarette filter unit, within which sections of fibrous and those of free-flowing S filter material are arranged one behind the other, and which has a filling part for the supply of free-flowing filter material, in particular activated carbon, arranged between on a 'mouthpiece cover strip and continuously forward with it having moving filter elements located chambers, wherein the filling part is provided with a storage container, the outlet slot of which forms the filling opening, the lower part of the storage container is designed as a cylinder with the outlet slot at its lowest point, and at the outlet slot along the inside of this cylindrical part extending closing means consisting of a shovel-shaped and about the longitudinal axis of the cylindrical part pivotable by less than 360 ° Schüeßteil are provided, characterized in that the closing edge of the Sc The closing part (33) runs helically around the longitudinal axis (37) of the cylindrical storage container part (32) in such a way that when the closing part (33) is rotated in the opening direction, first the end part of the outlet slot ( 20) and with increasing rotation of the closing part in its opening direction further away from the mentioned end part of the outlet slot parts of the latter are released.

2. Device according to claim 1, characterized in that in the storage container (18) at least a pipe section (39) directed in its interior is arranged. its one end with one Feed part for the free-flowing filter material can be connected and the other end of which is on the Filling level of the storage tank is located.

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the filling part (16) over resilient means (24) is suspended so that it can vibrate only in the filling direction and with a vibrator (23) is in operative connection, and that the oscillation amplitude by means of an adjustable stop (29) is adjustable.

4. Device according to claim 3, characterized in that the vibrator (23) is designed such that the filling part (16) can be set in vibration at a frequency of 100 Hz in the filling direction.

5. Device according to claim 1, characterized in that the filling part (16) has an elongated sliding part (19) extending in the direction of movement of the filter elements and provided with a sliding surface sealingly abutting on the upper sides of the filter elements moving forward with the wrapping strip (3) is that the width of the sliding part (19) corresponds at least approximately to the diameter of the filter elements (1, 2) to be wrapped in the wrapping strip (3), and that the side surfaces (19a, 196) of the sliding part (19) are parallel to each other and to the direction of movement of the Enveloping strips (3) run and are designed for the sealing abutment of the oppositely directed surfaces (3a, 36) of the legs of the U-shaped enveloping strip.

The invention relates to a device for producing a strand-shaped cigarette filter unit, within which sections made of fibrous and those made of free-flowing filter material are arranged one behind the other, and which has a filling part for supplying free-flowing filter material, in particular an activated cooler, in between and continuously with a mouthpiece cover strip has forward moving filter elements located chambers, wherein the filling part is provided with a storage container, the outlet slot of which forms the filling opening, the lower part of the storage container is designed as a cylinder provided at its lowest point with the outlet slot, and at the outlet slot along the inside of this cylindrical part Extending closing element consisting of a shovel- shaped closing part which can be pivoted by less than 360 ° around the longitudinal axis of the cylindrical part ! are provided.

From US-PS 26 03 388 arranged at the lower end of a storage container discharge arrangement confesses at which the discharge rate at a constant speed of one of the conveying material Splined shaft can be changed by axial displacement of a sleeve arranged on the latter. This arrangement has the disadvantage that it requires a continuously rotating part, which is very expensive to construct. Would also consider this one Arrangement of activated carbon, so-called charcoal, as it is used in the manufacture of cigarette filter units is filled into the storage container as goods to be discharged, then it would be practically impossible to obtain the To rotate the grooved shaft, as the charcoal has the property of being in the one in a container Charcoal pile to oppose a very great resistance to the penetrating object, which is hardly overcome can be. Since in this arrangement for metering the discharge rate, the sleeve on the Grooved shaft must be pushed, the wings of the grooved shaft can not be on the inside of the with the Storage tank are firmly attached to the cylinder. so that when using granulated activated carbon this clamped between the wings and the inside of the cylinder and possibly still possible rotation of the grooved shaft would be ground to powder, which is what happens in the manufacture of cigarette filters would be useless.

From US-DEF-PUB T 8 60 013 a device for dispensing grains onto a sliver is known, wherein the grain-interspersed band is formed into a strand and compressed into a filter rod will. Essentially the same applies to this publication as to the previous one mentioned arrangement.

From US-PS 33 57 748 a regulating device is known in which air introduced via a supply line flows through the regulating device upwards into the storage container and causes the material falling down through this regulating device to be dissolved into its individual parts and in very large amounts is conveyed further in a strongly loosened state. This regulating device is, however, for use on a filter manufacturing machine working with negative pressure, in which a suction arrangement, seen in the direction of movement of the filter elements , is arranged in front of the filling opening and above the filter elements through the supply opening of the chambers and through the filter elements moving towards the filling opening.