DE209298C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Das Verfahren, ein von einer Stange durch Eindrehen einer Ringnut teilweise abgetrenntes Stück durch Verdrehung beider Teile zueinander an der beabsichtigten Trennungsstelle vollständig abzutrennen, ist bekannt. Gegenstand der Erfindung ist nun eine Drehbank zur Ausführung dieses bekannten Verfahrens. Durch diese Fassondrehbank wird die Abtrennung des Werkstückes von einerThe method, a partially separated from a rod by screwing in an annular groove Piece by twisting both parts to each other at the intended separation point to separate completely is known. The invention now relates to a lathe to carry out this known method. With this profile lathe the separation of the workpiece from one

ίο verschiebbar gelagerten Stange in einem gegebenen Zeitpunkt selbsttätig auf mechanischem Wege ausgeführt. In dem Zeitpunkt nämlich, in welchem die völlige, Abtrennung des bereits infolge Eindrehens der Ringnut teilweise abgetrennten Werkstückes von der Werkstückstange erfolgen soll, wird die Spindel, mit welcher sich die Werkstückstange dreht, nach zeitweiliger vorangegangener Stillsetzung mit großer Kraft und langsamer Gesch windigkeit angedreht, wodurch das von einer undrehbaren Klemmvorrichtung erfaßte und festgehaltene Stück völlig abgetrennt wird.ίο slidably mounted rod in a given Time automatically carried out mechanically. At the time namely, in which the complete, separation of the already as a result of screwing in the annular groove partially separated workpiece is to take place from the workpiece bar, the spindle, with which the workpiece bar rotates after it has been temporarily stopped turned on with great force and slow speed, whereby the detected by a non-rotatable clamping device and the captured piece is completely severed.

Auf den Zeichnungen stellen dar:The drawings show:

Fig. ι einen Aufriß der als Schraubenschneidmaschine ausgebildeten Fassondrehbank mit der neuen Einrichtung,Fig. Ι an elevation of the screw cutting machine trained profile lathe with the new facility,

Fig. 2 und 3 Teile eines wagerechten Längsschnittes nach 5-5 in Fig. 1 in vergrößertem Maßstabe unter Fortlassung einzelner Antriebsteile, Fig. 2 and 3 parts of a horizontal longitudinal section according to 5-5 in Fig. 1 in an enlarged Scale with omission of individual drive parts,

Fig. 4 einen senkrechten Schnitt durch den links von der Linie 14-14 in Fig. 1 gelegenen Teil,FIG. 4 is a vertical section through the one to the left of line 14-14 in FIG Part,

. Fig. 5 bis 7 Einzelheiten.. Figures 5 to 7 details.

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Die Antriebswelle , ist mit B bezeichnet (Fig. ι und 4), welche von einer beliebigen Kraftquelle aus mittels der Riemscheibe I angetrieben wird. Die Drehung der Welle B wird durch Zahnräder α¹, α², α* und α⁵ auf Steuerwelle C übertragen. Das Zahnrad a⁵ sitzt auf einer Welle D (Fig. 1). Auf letzterer ist ferner, wie aus Fig. 4 ersichtlich, eine Schnecke «⁶ angeordnet, welche mit einem auf einer Trommel «⁷ vorgesehenen Schneckenradzahnkranz in Eingriff steht. Die Trommel α ⁷ ist fest auf einer Welle C angeordnet.The drive shaft is denoted by B (FIGS. 1 and 4), which is driven by means of the pulley I from any power source. The rotation of shaft B is transmitted to control shaft C by gears α ¹ , α ² , α * and α ^5. The gear a ⁵ sits on a shaft D (Fig. 1). On the latter, as can be seen from FIG. 4, a worm ^{6 is also} arranged, which meshes with a worm gear ring provided ^{on a drum 7.} The drum α ⁷ is fixedly arranged on a shaft C.

Die Werkstückspindel F ist gegen Längsverschiebung gesichert. Die Spindel f ist hohl, und die Werkstückstange α¹¹ wird mittels einer Röhre β¹² durch die Spindel vorgeschoben. Die Röhre α¹² ist zu diesem Zweck an ihrem vorderen Ende mit federnden Backen a¹³ versehen (Fig. 3). Damit bei der Rückwärtsbewegung der hin und her gehenden Röhre α¹² die Stange a¹¹ nicht mitgenommen wird, ist ein geteilter Greifring α¹⁵ vorgesehen, welcher an einem die Röhre β¹² umgebenden verschiebbaren Rohr aP sitzt, das an seinem hinteren Ende mit einem Stoßring α¹⁸ versehen ist (Fig. 2), gegen den sich die kürzeren Arme der mit der hohlen Spindel F gelenkig verbundenen Winkelhebel α¹⁹ anlegen. Durch Verschiebung eines Keilschiebers α²² auf der Spindel F werden die längeren Arme der Hebei α¹⁹ nach außen und dadurch die kürzeren Arme gegen den Stoßring α¹⁸ gedrückt, wodurch das Rohr aP nach rechts (Fig. 2 und 3) verschoben wird, und zwar gerade in dem Zeitpunkt, wenn die Röhre a¹² zurückgeht.The workpiece spindle F is secured against longitudinal displacement. The spindle f is hollow, and the workpiece bar α ¹¹ is advanced through the spindle by means of a tube β ^12. For this purpose, the tube α ¹² is provided with resilient jaws a ¹³ at its front end (FIG. 3). So that the rod a ^{11 is} not carried along during the backward movement of the reciprocating tube α ¹² , a split gripping ring α ^{15 is} provided, which sits on a sliding tube aP ^{surrounding the tube β 12} , which is attached to a thrust ring α at its rear end ^{18 is} provided (Fig. 2), against which the shorter arms of the angle lever α ¹⁹ hingedly connected to the hollow spindle F rest. By moving a wedge slide α ²² on the spindle F , the longer arms of the Hebei α ¹⁹ are pressed outwards and thereby the shorter arms against the thrust ring α ¹⁸ , whereby the tube aP is moved to the right (FIGS. 2 and 3), namely just at the point in time when the tube a ¹² goes back.

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Bei der Verschiebung des Rohres a¹⁷ wird der an dem vorderen Ende desselben sitzende Greif ring α¹⁵ durch die innerre konische Fläche des an der Spindel F sitzenden Ringes α¹⁴ um die Stange α¹¹ herum angedrückt, wodurch dieselbe an der Mitnahme mit der Röhre a¹² bei dem Rückwärtsgang verhindert wird.During the displacement of the tube a ¹⁷ at the front end of the same seated gripping ring α ¹⁵ is pressed through the inner conical surface of the ring α ¹⁴ seated on the spindle F around the rod α ¹¹ , causing the same to take along with the tube a ^{12 is} prevented in reverse.

Die Verschiebung des Keilschiebers α²² erfolgt durch einen auf der Welle D sitzenden Doppelhebel α²³ (Fig. 2 und 5), dessen bügelartig gestalteter oberer Arm «²⁴ mit Stiften a²⁵ in eine in dem Schieber a¹² eingeschnittene ' Nut α²⁶ faßt. Die Bewegung des Hebels α²³ The displacement of the wedge slide α ²² is carried out by a double lever α ²³ (FIGS. 2 and 5) seated on the shaft D ^{, the bow-like upper arm 24 of which} with pins a ^{25 engages} in a groove α ²⁶ cut in the slide a ¹² . The movement of the lever α ²³

:5 erfolgt durch auf der den Schneckenradkranz tragenden Trommel a¹ sitzende Daumen, welche gegen eine Rolle a²¹ an dem unteren Arm des Hebels α²³ treffen.: 5 is carried out by thumbs sitting on the drum a ¹ carrying the worm wheel rim and striking against a roller a ²¹ on the lower arm of the lever α ²³ .

An ihrem hinteren Ende ist die in diesem Teil mit Greifbacken a³ⁱ zum anfänglichen Festhalten der Werkstückstange ausgerüstete Röhre a¹² in einer Buchse aⁱ⁸ gelagert, welche in dem schellenartigen Ende eines Armes α⁴⁶ sitzt und darin durch eine Klemmschraube β⁴⁹ festgehalten wird. Der Arm a⁴⁶ sitzt an einem Schieber aⁱ⁷ auf einem abnehmbar an dem Bett der Maschine befestigten Fortsatz _a35 (pig_ 2), welcher mittels Schraubenbolzen β³⁹ und <2⁴¹ an dem Bett der Maschine befestigt ist (Fig. 4).At its rear end, the tube a ¹² , which is equipped in this part with gripping jaws a ³ⁱ for initially holding the workpiece bar in place, is mounted in a socket a ⁱ⁸ , which sits in the clamp-like end of an arm α ⁴⁶ and is held therein by a clamping screw β ⁴⁹ . The arm a ⁴⁶ sits on a slide a ⁱ⁷ _{on an extension a} 35 (pig_ 2) which is detachably attached to the bed of the machine and which is attached to the bed of the machine by means of screw bolts β ³⁹ and <2 ⁴¹ (FIG. 4).

Wie in Fig. 2 gezeigt ist, ist die Röhre α¹² mit der Spindel F durch Leisten α⁴⁴ verbunden. As shown in FIG. 2, the tube α ^{12 is} connected to the spindle F by strips α ⁴⁴ .

Die Hitf- und Herverschiebung der Röhre a¹² erfolgt mittels des erwähnten Schiebers a", welcher durch eine auswechselbare Stange α⁵⁸ mit einer Kurbelscheibe β⁵⁷ (Fig. 2) einstellbar verbunden ist. Letztere sitzt am oberen Ende einer kurzen senkrechten Welle α⁵⁶ (Fig. 4), die absetzend eine halbe Umdrehung macht, so daß der Schieber α⁴⁷ jedesmal in eine seiner Endstellungen verschoben wird. Die Drehung der Welle α⁵⁶ erfolgt von Kegelzahnradsegmenten a^li9 aus, die mittels Arme α^ηο (Fig. 4) an der Trommel α⁷ auf Welle C einstellbar festgestellt sind und mit einem an dem unteren Ende der Welle α^6β sitzenden Kegelzahnrad α⁶⁸ in Eingriff treten. Durch Verstellung der mit Stiften α⁸⁹ und «^eo versehenen Stange α⁵⁸ in Löchern β⁶¹ bzw. β⁶² der Kurbelscheibe β⁵⁷ und des Schiebers α⁴⁷ kann die Länge des Vorschubes der Röhre α¹² beliebig geändert werden. The tube a ¹² is pushed in and out by means of the aforementioned slide a ″, which is adjustably connected by an exchangeable rod α ⁵⁸ to a crank disk β ⁵⁷ (FIG. 2). The latter sits at the upper end of a short vertical shaft α ⁵⁶ ( Fig. 4), the setting down one half turn makes, so that the slide α is ⁴⁷ each time moved into one of its end positions. the rotation of the shaft α ⁵⁶ carried by bevel gear segments a ^LI9 from that α means of arms ^ηο (Fig. 4) of the drum α ⁷ are adjustable on shaft C ^{and engage} with a bevel ^{gear α 68} seated on the lower end of the shaft α 6β By adjusting the rod α ⁵⁸ ^{provided with pins α 89} and ^{α eo} in holes β ⁶¹ and β, respectively ^{62 of} the crank disk β ⁵⁷ and the slide α ⁴⁷ , the length of the advance of the tube α ¹² can be changed as desired.

Die Drehung der Spindel F erfolgt von einer Welle Q aus (Fig. 1), welche ihrerseits mittels der Kegelzahnräder δ¹, b² unmittelbar von der Antriebswelle B aus angetrieben wird (Fig. 1). Auf der Welle Q sitzende Zahnräder δ³, δ⁴ stehen in Eingriff mit lose auf der Spindel F sitzenden Zahnrädern δ⁵, δ⁶. Durch Kupplung des einen oder anderen dieser Zahnräder δ⁵, δ⁶ mit der Spindel F kann diese mit größerer oder geringerer Tourenzahl gedreht werden. Die mit R bezeichnete, auf der Spindel F mittels Feder geführte Kupplung (Fig. 1 und 3) kann mit den Zahnrädern δ⁵, δ⁶ abwechselnd gekuppelt werden. In ihrer Mittelstellung steht sie außer Eingriff mit den Rädern δ⁵, δ°, so daß dann die Spindel F stillsteht.The spindle F is rotated from a shaft Q (FIG. 1), which in turn is driven directly from the drive shaft B ^{by means of the bevel gears δ 1} , b ² (FIG. 1). Gears δ ³ , δ ⁴ seated on the shaft Q are in mesh with gears δ ⁵ , δ ^{6 seated loosely on the spindle F.} By coupling one or the other of these gears δ ⁵ , δ ⁶ with the spindle F , this can be rotated with greater or lesser number of revolutions. The coupling marked R and guided by a spring on the spindle F (FIGS. 1 and 3) can be coupled alternately ^{with the gears δ 5} , δ ^6. In its central position it is out of engagement with the wheels δ ⁵ , δ °, so that the spindle F then stands still.

Die beiden Schneidstähle zum Abdrehen des Schraubenhalses und zum Abdrehen der Spitze (Fig. 3 und 6) sind mit c¹, c² bezeichnet. Wie ersichtlich, sind diese beiden Werkzeuge in einem Halter c³ befestigt, welcher gegen das Werkstück hin eingestellt werden kann. Der Werkzeughalter c³ ist nämlich durch Bolzen c^e an dem einen Arm eines Doppelhebels c⁴ befestigt (Fig. 6), welcher um einen in dem Maschinengestell fest gelagerten Bolzen c⁵ schwin- 8., gen kann. Die Köpfe der Bolzen c⁶ liegen in T-Schlitzen des Hebelarmes, so daß die Stähle c¹, c² an dem Werkstück entlang verstellt werden können. Durch eine an dem anderen Hebelarm angreifende Feder c⁸ (Fig. 6) werden die Stähle in einem Abstand von dem Werkstück gehalten, wobei die Stellung des Hebels durch einen einstellbaren Anschlag festgelegt wird. Durch auf der Welle C sitzende Daumenstücke c¹⁰, c¹¹ wird der Hebei c⁴ so geschwungen, daß die Stähle c¹, c² an das Werkstück herangeführt werden, und zwar sind die beiden Daumen so durch Zwischenräume voneinander getrennt, daß bei jeder Umdrehung der Welle C die Stähle zweimal mit dem Werkstück in Eingriff gebracht werden. Die Daumen sind von verschiedener Höhe. Wenn die Stähle von den Daumen c¹¹ gegen das Werkstück gedruckt werden, so wird zuerst von dem Stahl c² die Stirnfläche der Schraube abgedreht und die Spitze ange- · dreht, wodurch die Schraube teilweise von der Stange a¹¹ abgetrennt wird. Wenn darauf die Stähle zum zweitenmal von dem höheren Daumen c¹⁰ gegen das Werkstück hin bewegt werden, so greifen beide Messer das Werkstück an, wodurch der Hals der Schraube von dem MesserThe two cutting tools for turning off the screw neck and for turning off the tip (FIGS. 3 and 6) are denoted by c ¹ , c ^2. As can be seen, these two tools are ^{fastened in a holder c 3} , which can be adjusted towards the workpiece. The tool holder c ³ is namely fastened by bolts c ^e to one arm of a double lever c ⁴ (FIG. 6) which can swing ^{around a bolt c 5 fixedly mounted in the machine frame.} The heads of the bolts c ⁶ lie in T-slots of the lever arm, so that the steels c ¹ , c ² can be adjusted along the workpiece. ^{The steels are held at a distance from the workpiece by a spring c 8} (FIG. 6) acting on the other lever arm, the position of the lever being determined by an adjustable stop. By sitting on the shaft C thumb pieces c ¹⁰ , c ^{11 of} the Hebei c ⁴ is swung so that the steels c ¹ , c ^{2 are brought up} to the workpiece, namely the two thumbs are separated from each other by spaces that with each rotation of the shaft C, the steels are brought into engagement with the workpiece twice. The thumbs are of different heights. When the steels are pressed against the workpiece by the thumbs c ¹¹ , the end face of the screw is first turned off from the steel c ² and the tip is turned on, as a result of which the screw is partially separated from the rod a ¹¹ . When the steels are then moved for the second time by the higher thumb c ¹⁰ against the workpiece, both knives attack the workpiece, whereby the neck of the screw is removed from the knife

abgedreht wird, während dasis turned off while the

Messer c² die Spitze tiefer andreht (Fig. 3). Während des darauffolgenden Zeitzwischenraumes, währenddessen der Hebel c⁴ von der Feder c⁸ zurückgezogen ist, wird die unfertige Schraube von der Stange a¹¹ durch Verdrehung derselben abgetrennt.Knife c ² turns the tip deeper (Fig. 3). During the following time interval, during which the lever c ⁴ is withdrawn from the spring c ⁸ , the unfinished screw is separated from the rod a ¹¹ by twisting the same.

V ist ein Schlitten, in welchem die zum Halten der Schraube während ihrer Bearbeitung dienende Spannvorrichtung d¹, d², d³, d^l drehbar gelagert ist. Der Schlitten V ist mit einer Welle W drehbar gelagert. Auf dem spindelförmigen Teile i?⁴ sitzen Klemmbacken d¹ (Fig. 1), welche sich an den Hebeln d* ansetzen und die Köpfe der unfertigen Schrau- V is a slide in which the clamping device d ¹ , d ² , d ³ , d ^l , which is used to hold the screw during its machining, is rotatably mounted. The carriage V is rotatably supported by a shaft W. On the spindle-shaped parts i? ^{4 there} are clamping jaws d ¹ (Fig. 1), which are attached to levers d * and the heads of the unfinished screws

ben erfassen, wenn diese durch die Spindel F hindurch vorgeschoben werden. In der Regel werden die Backen durch eine Feder oder ein Gewicht offen gehalten und dadurch geschlossen, daß Keilschieber d³ an dem spindelförmigen Teil d^l unter die freien, mit Rollen versehenen Enden der Hebel d² geschoben und diese auseinandergedrückt werden. Durch eine rechts in Fig, ι dargestellte, mit radialen Armen d^s versehene Scheibe X wird der Träger abwechselnd gegen das Werkstück hin vorgeschoben oder von demselben zurückgezogen. Die Arme d ⁵ der Scheibe X sind mit Reibrollen versehen, die in eine Kurvennut d⁶ einer auf der Welle C befestigten Trommel ά^Ί eintreten.ben grasp when they are advanced through the spindle F. As a rule, the jaws are held open by a spring or a weight and closed by sliding the wedge slide d ³ on the spindle-shaped part d ^l under the free ends of the levers d ² provided with rollers and pushing them apart. By means of a disk X , shown on the right in FIG. 1 and provided with radial arms d ^s , the carrier is alternately advanced towards the workpiece or withdrawn from it. The arms d ^{5 of} the disk X are provided with friction rollers which enter a cam groove d ^{6 of} a drum ά ^Ί fastened on the shaft C.

Durch eine Scheibe d^s wird der Welle W und damit dem Schlitten V eine absatzweise Drehbewegung gegeben. Die Scheibe d^B sitzt auf einem Zapfen d ^β und ist mit einem Stift d ° versehen (Fig. 7), welcher in an Vorsprüngen der Scheibe X befindliche Schlitze d¹¹ eintreten kann, wenn die Scheibe d ⁸ gedreht wird. Die Drehung derselben erfolgt durch ein an der auf der Welle C sitzenden Trommel d¹ befestigtes Zahnsegment d¹², dessen Zähne zeitweise in ein an der Scheibe d^s befestigtes Zahnrad d^x eingreifen.The shaft W and thus the slide V are given an intermittent rotary motion by a disk d ^s. The disk d ^B sits on a pin d ^β and is provided with a pin d ° (FIG. 7), which can enter slots d ¹¹ located on projections of the disk X when the disk d ^{8 is} rotated. The rotation of the same takes place by a toothed segment d ¹² attached to the drum d ¹ seated on the shaft C , the teeth of which intermittently mesh with a toothed wheel d ^x attached to the disk d ^s .

Zur Verschiebung der Keilschieber d³ zum öffnen und Schließen der Klemmbacken d¹ dient ein an dem Maschinengestell drehbar angelenkter, in Fig. 1 in gestrichelten Linien dargestellter Doppelhebel d¹⁵, dessen einer Arm sich gegen die eine Seite eines von den Keil-Schiebern d³ abstehenden Kopfes d^lß legt, wenn die Backen d¹ sich der Werkstückspindel F gegenüber befinden. Ein an dem anderen Arm des Hebels d¹⁵ sitzender Ansatz d ¹⁷ tritt in eine Kurvennut d^ls einer auf Welle C sitzenden Trommel d¹⁹ ein. Die Kurvennut d^1B ist so ausgebildet, daß der obere Arm des Hebels d^1B die Verschiebung des an dem Kopf d¹⁶ sitzenden Keilschiebers d³ bewirkt, wenn der Schlitten V der Spindel F und der Welle Q am nächsten ist. Die Anordnung der die Antriebe für die Spindel F einrückenden Kupplung R ist so, daß die Spindel F gerade, ehe die Backen d¹ geschlossen werden, angehalten wird. Während darauf die Spindel durch die Kupplung mit dem langsamen Antrieb gekuppelt und angedreht wird, werden die feststehenden Klemmbacken d¹ geschlossen, wodurch sie die teilweise abgetrennte Schraube festhalten und auf diese Weise die völlige Trennung derselben von der Spindel bewirken.To move the wedge slide d ³ to open and close the clamping ^{jaws d 1} ^{, a double lever d 15} pivoted to the machine frame, shown in broken lines in FIG. 1, is used, one arm of which is against one side of one of the wedge slides d ³ protruding head d ^lß when the jaws d ¹ are the workpiece spindle F opposite. A shoulder d ¹⁷ seated on the other arm of the lever d ¹⁵ enters a curved groove d ^{ls of} a drum d ¹⁹ seated on shaft C. The cam groove d ^1B is designed so that the upper arm of the lever d ^1B causes the displacement of the wedge slide d ³ seated on the head d ¹⁶ when the slide V is closest to the spindle F and the shaft Q. The arrangement of the clutch R engaging the drives for the spindle F is such that the spindle F is stopped just before the jaws d ^{1 are} closed. While the spindle is then coupled and turned by the coupling with the slow drive, the fixed clamping jaws d ^{1 are} closed, whereby they hold the partially separated screw and in this way cause the complete separation of the same from the spindle.

Claims

Sponsorship claim:

Facade lathe, in which, in order to separate the partially machined facade parts from the workpiece rod, a groove is first screwed into the workpiece rod at the point of separation, whereupon the facade piece and workpiece rod are completely separated from one another by mutual rotation, characterized in that the hollow spindle ( F) a workpiece bar (c ² ) that is pushed forward in increments is moved forward so far that a groove is created at the point of separation, whereupon, after the hollow spindle (F) has stopped, the partially twisted shaped piece of a non-rotatable in a sliding carriage (V) Clamping chuck is detected and when the spindle (F) is turned again at slow speed and with great force, the rod rotates with respect to the partially separated shaped piece, thereby causing the full separation of the shaped piece from the workpiece rod.

1 sheet of drawings.