DE2063558A1

DE2063558A1 - Repetive pattern matching - for mfr of eg wallpaper wrapping paper

Info

Publication number: DE2063558A1
Application number: DE19702063558
Authority: DE
Inventors: Harald Johan Alingsas Luther (Schweden). G03g 5-04
Original assignee: Misomex AB
Current assignee: Misomex AB
Priority date: 1970-12-23
Filing date: 1970-12-23
Publication date: 1972-07-13

Abstract

Joining together of two or more identical patterns or parts thereof in copying these onto material having a photosensitive layer to form an essentially jointless pattern thereon by the use of an auxiliary film consisting of a flexible but somewhat inelastic substrate film on which is releasably fixed a covering film of material opaque to light, illuminating the light-sensitive layer and coated, at least on its free surface, with adhesive, by the technique of marking a sinusoidal cutting line, dependent on the formation of the pattern, on the auxiliary film and thereafter cutting along this line through the covering film but not through the substrate film, fixing one half of the cut covering film on a specific position of the pattern, then displacing the latter in one direction from the cutting line by a distance corresp. exactly to the length or width of the pattern, and fixing the remaining half of the divided covering film on the other of the two identical patterns or parts thereof, whilst retaining the layer location.

Description

:3 e s c h r e i b u n g Verfahren und Vorrichtung zum Zusammenpassen von hintereinander laufenden Musterteilent Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zusammenpassen von hintereinander laufenden Mustern oder Musterteilen und betrifft insbesondere ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zusammenpassen solcher Muster oder Musterteile, die mindestens an einer Stelle ohne Unterbrechungen von den bilderzeugenden Teilen des Musters ineinander übergehen, Die Erfindung läßt sich auf einer großen Zahl von Gebieten des Handwerks und der Industrie anwenden, zOBO der Herstellung von Rotationsdruckwalzen für Hochdruck, Flachdruck oder Tiefdruck, Herstellung von Runddruckschablonen für Siebdruck, Vielfachkopieren durch sogenannten Rapportieren ein- und desselben Musters, um ein größeres zusammenhängendes Musterbild zu bekommen, Zusammenfügen von mehreren identischen Kleinnegativen, um ein größeres Sammelnegativ zu bekommen, Zusammenfügen von Rasternegativen, Rapportieren von flachen Druckformen oder Siebdruckschablonen und vielem anderen.: 3 e c h r i u n g Method and apparatus for fitting together of sequential pattern parts The present invention relates generally to a method and apparatus for matching sequentially running Patterns or pattern parts and relates in particular to a method and a device to match such patterns or pattern parts that have at least one point merge without interruptions from the image-forming parts of the pattern, The invention can be used in a large number of fields of the craft and the Apply industry, zOBO of manufacturing of rotary printing rollers for letterpress, planographic or gravure printing, production of round printing stencils for Screen printing, multiple copying by so-called reporting of one and the same pattern, in order to get a larger coherent sample picture, merge several identical small negatives to get a larger collective negative, joining together of raster negatives, repeats of flat printing forms or screen printing stencils and many other things.

Bei der Herstellung von Rotationsdruckwalzen der Art, mittels der man eine endlos lange, zusammenhängende gedruckte Musterbahn herstellen-kann, wurde das Muster vorher so- hergestellt, daß das Musterbild an einer Stelle mit einer Linie geteilt werden konnte, die im wesentlichen quer zu dem Muster bild läuft ohne daß diese Linie an irgendeiner Stelle den bildherstellenden Teil des Musters abschneidet. Dies gibt aber eine starke Begrenzung der Möglichkeiten der Formgebung des Musters, was insbesondere nachteilig ist bei dem Drucken von Stoffen, Tapeten, Einschlagpapieren und ähnlichem, wobei man für den Verkauf dieser Waren auf Modeströmungen verschiedener Art angewiesen ist, Sowohl beim Stoffdrucken, wie beim Tapetendrucken und Drucken von Einschlagpapier und dergleichen, versucht man nämlich oft verschiedene Arten von Effekten mitte in die Längsrichtungder gedruckten Bahn kontinuierlich verlaufenden Musterteile zu schaffen. In the manufacture of rotary printing rollers of the type by means of one can produce an endlessly long, coherent printed pattern web the pattern previously made so that the pattern image at a point with a Line could be divided, which runs essentially across the pattern image without that this line cuts off the image-forming part of the pattern at some point. But this gives a strong limitation of the possibilities of shaping the pattern, which is particularly disadvantageous when printing fabrics, wallpapers, wrapping papers and the like, whereby one for the sale of these goods on fashion trends different Kind is dependent, both in fabric printing, as in wallpaper printing and printing of wrapping paper and the like, one often tries different types of effects running continuously in the middle in the longitudinal direction of the printed web To create sample parts.

Man hat fruer das Problem, ein langes zusammenhängendes Muster zu erhalten, dadurch zu lösen versucht, daß.der Umfang der Druckwalze wie auch die Mustervorlage so groß oder etwas größer als die gewöhnliche erforderliche größte Länge des gedruckten Materials gewählt wurde; aber dies stellt sich regelmäßig zu teuer und man ist deshalb darauf angewiesen, das Muster als eine kleinere Einheit zu schaffen, die in Hinsicht auf ihre länge einer gewöhnlichen kleineren Druckwalze angepasst ist, so daß das Muster ein rings um die Druckwalze verlaufendes ununterbrochenes Bild bildet, das beim Drucken der laufenden Materialbahn mit einem den Umfang der Druckwalze entsorechenden Intervall wiederkehrt. One has the problem of creating a long, coherent pattern obtained, thereby trying to solve that dass.der circumference of the pressure roller as well as the Template as large or slightly larger than the usual required largest Length of printed material selected; but this happens regularly expensive and one is therefore dependent on the pattern as a smaller unit to create, in terms of its length, an ordinary smaller pressure roller is adapted so that the pattern is a continuous one around the platen Image forms that when printing the running material web with a the scope of the Print roller returns at the appropriate interval.

Die Druckwalzen sind aber oft ziemlich groß und es ist dabei teuer und kompliziert, eine Mustervorlage, die im wesentlichen so groß ist wie der Umfang der Walze, herzustellen und man hat deshalb versucht so zu verfahren, daß man eine Mustervorlage herstellt, die gegebenenfalls nach Vergrößerung oder Verkleinerung eine solche Länge ergibt, daß die Peripherie der walze ein gctnDes Vielfaches dieser Nusterlänge bildet, wonach das Muster durch Rapportieren oder Vielfachkopieren zu einer Druckvorlage in der Form von einem Negativ oder Diapositiv von erforderlicher Größe zusammengestellt wird. Diese Druckvorlage wird danach in gewöhnlicher Weise auf die liehterpfindliche Schicht der Druckwalze kopiert, wonach die Druckwalze gleichfalls in gewöhnlicher Weise behandelt wird, damit man eine fertige Druckform erhalten wird0 Alternativ kann die kleine, dem Umfang der Druckwalze angepasste Druckvorlage auf die Druckwalze in mehreren aufeinander folgenden Etappen kopiert werden, wonach die Walze in gewöhnlicher Weise bis zum Erzielen der fertigen Druckform behandelt wird, In dem Fall, daß das Muster aus kontinuierlich verlaufenden bilderzeugenden Teilen zusammengesetzt ist bietet die Überführung der Druckvorlage auf die Druckwalze besondere Schwierigkeiten bezüglich des Zusammenpassens von Anfang und Ende des Musters, wobei eine möglichst kleine Fuge in der fertigen Druckform auftreten sollte. Wie genau die beiden Enden des Negativs oder des Diapositivs auch gegeneinander auf der Druckform eingepasst werden, so tritt doch notwendigerweise eine-mehr oder weniger sichtbare Fuge auf, die ein störendes Moment in den fertig gedruckten Materialien bildet. However, the pressure rollers are often quite large and expensive and intricate, a template that is essentially as large as the perimeter the roller, and one has therefore tried to proceed in such a way that one Creates a template that may be enlarged or reduced such a length results that the periphery of the roller is a multiple of this Nuster length forms, after which the pattern by repeating or multiple copying to a print template in the form of a negative or slide of required Size is put together. This artwork is then used in the usual way copied onto the loan-sensitive layer of the pressure roller, after which the pressure roller also treated in the usual way becomes so that one finished printing form is obtained0 Alternatively, the small, the circumference of the printing roller Adapted print template on the print roller in several successive stages be copied, after which the roller in the usual manner until reaching the finished Printing forme is treated, In the event that the pattern is continuous image-generating parts is assembled provides the transfer of the artwork on the platen, there are particular difficulties with matching from the start and end of the pattern, with the smallest possible joint in the finished printing form should occur. Just like the two ends of the negative or the slide, too must be fitted against each other on the printing form, it necessarily occurs a more or less visible joint on which a disturbing moment in the finished printed materials.

Es ist bekannt, daß eine Fuge in der Form von einer geraden Linie wesentlich leichter sichtbar wird als eine gebogene Linie, unabhängig davon, in welcher Richtung die Linie relativ zum Druckmaterial verläuft; die Fuge wurde vorher deshalb als eine hauptsächlich sinusgeformte Linie ausgebildet, wobei man aber aus praktischen Gründen die Linie so gezogen hat, daß sie die bilderzeugenden Teile des Musters .auf einer möglichst geringen Länge schneidet. It is known that a joint is in the shape of a straight line is much more easily visible than a curved line, regardless of in the direction of the line relative to the substrate; the joint was previously therefore designed as a mainly sinusoidal line, but one out of for practical reasons, the line has drawn so that it covers the image-forming parts of the pattern .cuts as short a length as possible.

Vor dem Auflegen des Musternegativs oder -Diapositiv#s schneidet man also einen im wesentlichen sinusgeformten Schnitt quer über das eine Ende der Druckvorlage, wonach ihr anderes Ende mit tiberlappung gegen das erste Ende so eingepasst wird, daß die verschiedenen Musterteile zusammen fallen, Danach schneidet man einen Schnitt auch quer über das andere Ende der Druckvorlage, den man so genau wie möglich versucht, mit dem ersten sinusgeformten Schnitt zusammenfallen zu lassen, Auch nicht mit der größten Genauigkeit und dem größten beruflichen Können kann man die beiden Schnitte ganz miteinander in Übereinstimmung bekommen, weshalb Spalten zwischen den beiden Enden der Druckvorlage in der fertigen Druckplatte unumgänglich auftreten; diese Spalten geben Veranlassung zu einer mehr oder weniger sichtbaren Fugea Zuweilen hat man versucht, diese Spalten dadurch zu entfernen, daß man bei der Herstellung von Tiefdruckwalzen Material aus diesen Spalten den bilderzeugenden Partien entsprechend mit einem Stichel zu entfernen oder bei der Herstellung von Hochdruck- oder Slachdruckwalsen durch elektrolytisches Pällen oder in irgendeiner anderen geeigneten Weise Material in den Spalten entsprechend der bilderzeugenden Teile des Musters auflegt. Before placing the pattern negative or slide # s cut So you have a substantially sinusoidal cut across one end of the Print template, according to which the other end is fitted so that it overlaps the first end that the different parts of the pattern will fall together, then you cut one Also cut across the other end of the artwork as accurately as possible tried to coincide with the first sinusoidal cut, either with the greatest accuracy and the greatest professional skill one can do both Cuts get completely in line with each other, which is why there are gaps between the two ends of the artwork inevitably occur in the finished printing plate; these crevices give rise to a more or less visible fugea at times Attempts have been made to remove these crevices by making from gravure rollers material from these columns corresponding to the image-forming areas to be removed with a burin or when making high pressure or low pressure whales by electrolytic balling or in any other suitable manner material in the columns corresponding to the image-forming parts of the pattern.

Dies Verfahren ist natürlich teuer und kompliziert und nimmt viel Zeit in Anspruch. This procedure is of course expensive and complicated and takes a lot of time Time to complete.

Die Herstellung von Runddruckschablonen-für Siebdruck erfolgt hauptsächlich in derselben Weise wie oben angedeutet und dieselben Probleme treten bei dem Zusammenpassen der Vorder- und Hinterkanten von Bilffinegativen und -Diapositiven auf. Die Runidruckschablonenfür Siebdrucke unterscheiden sich von den oben erwähnten Rotationsdruckwalzen prinzipiell nur dadurch, daß sie biegbar sind und daß die Farbe für das Erzielen des gedruckten Musters beim Drucken durch die Schablone passiert wird, anstatt an ihrer Aussenseite aufgebracht zu werden. The production of round printing stencils for screen printing takes place mainly in the same way as indicated above and the same problems arise with the mating the leading and trailing edges of bilateral negatives and transparencies. The runi printing stencils for Screen prints differ in principle from the rotary printing rollers mentioned above only in that they are bendable and that the color for achieving the printed Pattern is passed through the stencil when printing, instead of on its outside to be applied.

Gleichfalls treten dieselben Probleme wie oben erwähnt auf beim Rapportieren ein und desselben musters zu einem zusammenhängenden größeren Musterbild wie auch bei dem Zusammenfügen mehrerer Kleinnegative, damit man ein größeres Sammelnegativ erhält, wie z.B. bei dem Zusammenfügen von Raster, und die Probleme sind dieselben unabhängig davon, ob man beabsichtigt zylindergeformte oder flache Druckformen, Negative, Musterfolien oder dergleichen herzuatellen. The same problems as mentioned above also occur with reporting one and the same pattern to a coherent larger pattern image as well when putting together several small negatives, so that you get a larger collective negative such as stitching together grids, and the problems are the same regardless of whether you intend to use cylinder-shaped or flat printing forms, Herzuatellen negatives, sample films or the like.

Ein Gebiet, bei dem die erwähnten Probleme in den letzten Jahren besonders, markant geworden sind, ist die Herstellung von Druckformen für die Herstellung von Imitationen, wie z.3. An area in which the problems mentioned in recent years What has become particularly striking is the production of printing forms for the production of imitations, such as 3.

Lederimitationen, Stoffstrukturimitationens Holzartimitationen, Steinimitationen und dergleichen, wo ein außerordentlich kompliziertes und stark verzweigtes Musternetz zusammengepasst werden muß.Imitations of leather, imitations of fabric structure, imitations of wood, imitations of stone and the like, where an extraordinarily complicated and highly branched network of patterns must be matched.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, zur Lösung der erwöhnten Probleme ein Verfahren und eine Vorrichtung für das Zusammenpassen aufeinander folgender Muster oder Musterteile zu schaffen, wodurch ohne größeres berufliches Können und ohne kompliziertere Apparatur schnell und in einer einfachen Weise ein so genaues Zusammenpassen von Mustern der in Frage stehenden Art erzielt werden kann, daß die Fugen zwischen den Mustern oder Musterteilen praktisch ganz unsichtbar werden, Im folgenden wird die Erfindung anhand schematischer Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert. The object of the present invention is to solve the aforementioned Problems with a method and an apparatus for matching successive ones To create samples or sample parts, thereby creating without greater professional ability and without more complicated apparatus quickly and in a simple manner such an accurate one Matching patterns of the type in question can be achieved that the Joints between the patterns or pattern parts become practically completely invisible, Im The invention is based on schematic drawings of exemplary embodiments explained in more detail.

Es zeigt: Figur 1: einen mehrschichtigen Bogen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens im Schnitt; Figur 2: einen Schnitt durch eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung für das Befestigen eines Bogens gemäß Figur 1, relativ zu Mustern oder Musterteilen die zusammengesetzt werden sollen; Figur 3: eine Teilansicht einer zum Auflegen eines Musters auf eine Druckwalze dienende Apparatur, die eine Befestigungsvorrichtung gemäß Figur 2 für das Befestigen der Hilfsfolie umfasst; Figur 4: die Vorrichtung gemäß Figur 3 in Draufsicht, wobei die Hilfsfolie der besseren Übersicht halber zum Teil weggebrochen ist; Figur -5: einen Schnitt längs der Linie V - V in Figur 3; Figur 6: eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Querschnitt; Figur 7: eine Vorrichtung für das Auflegen und Abheben der Hilfsfolie, Bei einer Ausübung des Verfahrens und Anwendung der in den Zeichnungen gezeigten Vorrichtungen wird eine Hilfsfolie verwendet, die aus einer Tragfolie iO aus biegbarem aber ziemlich unelastischem und vorzugsweise durchsichtigem Material besteht, z.B0#aus einer Kunststoffolie von geeigneter Dicke.It shows: FIG. 1: a multi-layer sheet for carrying out the method according to the invention in section; Figure 2: a section through a first Embodiment of a device according to the invention for fastening an arch according to Figure 1, relative to patterns or pattern parts to be assembled; FIG. 3: a partial view of a device used to place a pattern on a printing roller Apparatus comprising a fastening device according to FIG. 2 for fastening the Auxiliary film includes; FIG. 4: the device according to FIG. 3 in plan view, wherein the auxiliary film has partly broken away for the sake of clarity; figure -5: a section along the line V - V in FIG. 3; Figure 6: an embodiment the device according to the invention in cross section; Figure 7: a device for the application and removal of the auxiliary film, when performing the method and application of the devices shown in the drawings, an auxiliary film is used which from a carrier film ok from bendable but rather inelastic and preferably transparent material, e.g. 0 # made of a plastic sheet of suitable thickness.

Die Tragfolie ist vorzugsweise mindestens auf ihrer einen Seite so behandelt, daß sie für Markierungen aus Blei oder ähnlichem geeignet ist. Die Tragfolie ist auf ihrer einen Seite mit einer Deckfolie 11 aus einem Material versehen, das Lichtstrahlen, die eine lichtempfindliche Materialschicht belichten, oder in irgend anderer Weise beeinflussen, nicht durchlässt, Die Deckfolie 11 ist an der Tragfolie 10 mittels einer Klebemittelschicht 12 derart befestigt, daß die Deckfolie in mehreren aufeinanderfolgenden Etappen von der Tragfolie gelöst und an derselben wieder befestigt werden kann. Die Deckfolie 11 ist ferner auf ihrer freien Fläche mit einer Klebemittelschicht 13 von imwesentlichen derselben Art wie die oben erwähnte versehen, wobei mittels dieser Klebemittelschicht eine Schutzfolie 14 lösbar an der Deckfolie befestigt ist, so daß verhindert wird, daß die äußere Klebemittelschicht 13 unahsichtlich an einem Objekt anklebt, Die Deckfolie 11 besteht wie die Tragfolie aus einem biegbaren, aber wenig elastischem Material, aber sie hat eine Dicke, die wesentlich geringer ist als die Dicke der Tragfolie 10. In ihrer einfachsten Ausführung besteht die Hilfsfolie aus einer matt behandelten Kunststoffolie, auf deren einen Seite ein doppelseitiges Klebeband mit einem äußeren Schutzpapier befestigt ist. Das Klebeband muß dabei aus einem Material hergestellt sein, das belichtende Lichtstrahlen nicht durchläßt; dies kann leicht dadurch erreicht werden, daß man ein Klebeband verwendet, das so gefärbt ist, daß es die lichtempfindliche Schicht belichtender Lichtstrahlen absorbiert, während es die nicht belichtenden Lichtstrahlen frei passieren läßt.The carrier foil is preferably like this on at least one side treated so that it is suitable for markings made of lead or the like. The carrier film is provided on one side with a cover sheet 11 made of a material that Light rays that expose a photosensitive material layer, or in any influence in another way, does not let through, the cover sheet 11 is on the carrier sheet 10 attached by means of an adhesive layer 12 such that the cover sheet in several successive stages released from the carrier film and attached to the same again can be. The cover film 11 is also provided with an adhesive layer on its free surface 13 of substantially the same type as that mentioned above, with means this adhesive layer a protective film 14 is releasably attached to the cover film so that the outer adhesive layer 13 is prevented from being inadvertently sticks to an object, The cover sheet 11 is like the carrier sheet made of a bendable, but not very elastic material, but it has a thickness that is significantly less than the thickness of the support foil 10. In its simplest version the auxiliary film consists of a matt treated plastic film, on one of which Side is a double-sided tape with an outer protective paper attached. The adhesive tape must be made of a material that exposes light rays does not let through; this can easily be achieved by using an adhesive tape is used, which is colored so that it exposes the photosensitive layer more Light rays absorbed while the non-exposing light rays freely pass through it leaves.

Die lichtempfindlichen#Schichten, die hier gewöhnlich in Frage kommen, sind von ortokromatischer Art, wobei sie nicht für rotes Licht empfindlich sind und man somit eine rotgefärbte Deckfolie verwenden kann, aber man kann sich auch denken, daß das Verfahren oder die Vorrichtungen in Verbindung mit einer lichtempfindlichen Schicht anderer Art als die-erwähnte nicht rot empfindliche Schicht verwendet werden und in jedem besonderen solchen Fall muß die Deckfolie hinsichtlich ihrer Farbe der lichtempfindlichen Schicht angepasst werden, Die Ausübung des Verfahrens gemäß der Erfindung setzt voraus, daß man ein solches Muster hat, bei dem Teile desselben genau mit einem anderen Teil des Musters übereinstimmen, so daß diese beiden-Teile, wenn sie übereinandergelegt werden, vollständig zusammenfallen, Solche Muster kommen häufig auf vielen Gebieten vor, wie z.B. bei der Herstellung von Druckwalzen und dergl, für Dapeten, Stoffe, Einschlagpapiere, allerlei Arten von Kunststoffschichten und vieles andere.The light-sensitive # layers that are usually used here are are ortocromatic in nature, not being sensitive to red light and you can use a red colored cover sheet, but you can also think that the method or devices in conjunction with a photosensitive A layer of a different type than the above-mentioned non-red-sensitive layer can be used and in any particular such case, the cover sheet must be color-coded the photosensitive layer to be adjusted, the practice of the procedure according to the invention assumes that one has such a pattern with parts of the same match exactly with another part of the pattern, so that these two-parts, when they are superimposed, completely collapse, such patterns come often found in many fields, such as in the manufacture of printing rollers and Likewise, for wallpaper, fabrics, wrapping papers, all kinds of plastic layers and many other things.

Besondere solche Muster sind die symmetrischen Muster, die oft aus herstellungstechnischen Gründen aus kleineren Einheiten hergestellt und zu größeren Einheiten zusammengefügt werden. Solche Muster sind z.B. Bunkt- oder Linierraster, andere symmetrische Linienformationen, spiegelsymmetrische Muster oder dergl.Special such patterns are the symmetrical patterns that are often made up For manufacturing reasons, made from smaller units and to larger ones Units are joined together. Such patterns are e.g. dot or line grids, other symmetrical line formations, mirror symmetrical patterns or the like.

Bei der Zusammenfügung von zwei solchen identischen Teilen zu ein und demselben Muster oder zu zwei oder mehreren nacheinander zusammensetzbaren Mustern wird so verfahren, daß die Hilfsfolie in geeigneter Weise im Verhältnis zu dem Muster oder den Mustern, die zusammengesetzt werden sollen, befestigt wird, wonach man auf die Hilfsfolie die hauptsächlich sinusgeformte Schnittlinie markiert, wonach das Muster zusammengesetzt werden rollo Eine solche Markierung kann zOB. When joining two such identical parts to one and the same pattern or two or more patterns that can be assembled one after the other is done so that the auxiliary film is in a suitable manner in relation to the pattern or attached to the patterns to be assembled, after which one marks the mainly sinusoidal cutting line on the auxiliary film, after which the pattern can be assembled rollo Such a marking can ZOB.

so gemacht werden, daß die Hilfsfolie im Kontakt mit dem Muster gelegt wird, wonach man mit einem Bleistift oder anderem geeigneten Material auf der Oberseite der Tragfolie 10 die gewünscht Schnittlinie zeichnet, was sich leicht tun läßt, vorausgesetzt, daß die Tragfolie die Deckfolie 11, die Schutzfolie 14 und die Klebemittelschichten 12 und 13 wenigstens für eine Farbe durchsichtig sind0 Wenn dies nicht der Fall ist, kann man in der entgegengesetzten Weise verfahren, d.h. daß man von dem Muster ausgehend eine geeignete Schnittlinienmarkierung zu der Hilfsfolie überführt, Dies kann in verschiedener Weise geschehen, Man kann zum Beispiel von der Hinterseite des Musters der von der Hilfsfolie weggerichteten Seite des Musters mittels eines zwischen Muster und der Schutzfolie 14 der Hilfsfolie gelegtes Karbonpapier eine geeignete Schnittlinienmarkierung zeichnen, wobei diese Schnittlinienmarkierung auf der Schutzfolie 14 sichtbar wird.be made so that the auxiliary foil is placed in contact with the pattern after which you put a pencil or other suitable material on the top the carrier film 10 draws the desired cutting line, which can be done easily, provided that the carrier film, the cover film 11, the protective film 14 and the adhesive layers 12 and 13 are transparent for at least one color0 If not one can proceed in the opposite way, that is, one can work from the pattern starting with a suitable cutting line marking to the auxiliary slide Convicted, This can be done in different ways, One can for example from the back of the pattern that side of the pattern facing away from the auxiliary film by means of a carbon paper placed between the pattern and the protective film 14 of the auxiliary film Draw a suitable cutting line marker, this cutting line marker becomes visible on the protective film 14.

Eine andere Methode für die Überführung der Schnittlinienmarkierung von dem Muster ausgehend ist diejenige, daß man eine genaue Kopie des in Frage stehenden Musters in Form eines schmalen Streifens in der Höhe der beabsichtigten Schnittlinienmarkierung herstellt, wobei die Kopie geeigneterweise als durchsichtige Folie hergestellt wird, Dieser Musterstreifen wird mittels Klebestreifen oder anderem geeigneten Material passend zu dem Muster befestigt, wonach die Hilfsfolie im Verhältnis zu dem Muster und dem Musterstreifen befestigt wird und die Hilfsfolie mittels Klebestreifen oder anderem geeigneten Material zu dem durchsichtigen Musterstreifen befestigt wird. Der Musterstreifen und die Hilfsfolie werden so als eine Einheit von dem übrigen Muster losgelöst, wobei die zu erzielende Schnittlinie in der oben angedeuteten Weise markiert wird, entweder von der Musterseite über ein zwischen dem Musterstreifen und der Schutzfolie 14 der Hilfsfolie eingesetztes Karbonpapier oder von der Oberseite der Tragfolie, z.B. mittels einer Bleistiftlinie. Im letzten Falle kann geeigneterweise die Schnittlinienmarkierung auf einem sogenannten Lichttisch vorgenommen werden, wobei man eine gute Durchlichtung sowohl des Musterstreifens als auch der Hilfsfolie erhält, Man sollte in diesem Zusammenhang bemerken, daß die Hilfsfolie nach der Markierung der zu erhaltenden bogenförmigen Schnittlinie wenn möglich nicht von dem Muster oder dem durchsichtigen Musterstreifen getrennt werden soll bevor man Maßnahmen ergriffen hat, um die Hilfsfolie wieder genau in ihrer ursprünglichen befestigten Lage im Verhältnis zu dem Muster einpassen zu können nach jeder Versetzung der Hilfsfolie aus der erwähnten fixierten Lage, Dies ist eine Voraussetzung, daß die Methode ein optimales Resultat geben soll, wenn es auch an sich denkbar ist, daß man so verfährt, daß man an einer fakultativen Stelle der Hilfsfolie die zu erhaltende Schnittlinie markiert, wonach die Hilfsfolie gleichfalls an einer fakultativen Stelle an dem Muster befestigt wird; die Schnittlinienmarkierung wird dabei der Musterstruktur folgen. Another method for transferring the cutting line mark Starting from the pattern is that one can get an exact copy of what is in question Pattern in the form of a narrow strip at the height of the intended cutting line marking produces, whereby the copy is suitably produced as a transparent film, This pattern strip is created using adhesive tape or other suitable material attached to the pattern, after which the auxiliary film in relation to the pattern and the pattern strip is attached and the auxiliary film by means of adhesive strips or other suitable material is attached to the clear pattern strip. The pattern strip and the auxiliary film are thus as one unit from the rest Pattern detached, with the cutting line to be achieved in the above indicated Way is marked, either from the pattern page via an between the pattern strips and the protective film 14 of the auxiliary film inserted Carbon paper or from the top of the carrier film, e.g. using a pencil line. In the last Trap can suitably be the cutting line marking on a so-called light table be made, with good transparency of both the pattern strip as well as the auxiliary slide, it should be noted in this context that the auxiliary foil after the marking of the arc-shaped cutting line to be obtained if possible not separated from the pattern or the transparent pattern strip should be taken before measures are taken to put the auxiliary foil back exactly in their original fixed position in relation to the pattern to be able to fit after each displacement of the auxiliary film from the mentioned fixed position, this is a prerequisite that the method should give an optimal result, even if it does in itself it is conceivable that one proceeds in such a way that at an optional point the Auxiliary film marks the cutting line to be obtained, after which the auxiliary film also attached to the pattern in an optional location; the cutting line marker will follow the pattern structure.

Damit man eine möglichst wenig sichtbare Musterfuge erhält, zieht man die Schnittlinienmarkierung im Verhältnis zum Muster kO daß eie entweder auf möglichst geringer Länge die farbbildenden Teile des Musters schneidet, oder so, daß die Schnittlinie gewissen speziellen Konturen folgt, Es ist hierbei notwendig, daß die Hilfsfolie nach der Markierung der Schnittlinie und nach einer Versetzung von dem Muster wieder genau in ihrer ursprünglich fixierten Lage relativ zu dem Muster eingepasst werden kann. So that you get a pattern joint that is as invisible as possible, pull one the cutting line marking in relation to the pattern kO that eie either on the shortest possible length cuts the color-forming parts of the pattern, or so, that the Cutting line follows certain special contours, it is here it is necessary that the auxiliary film after the marking of the cutting line and after a displacement from the pattern again exactly in its originally fixed position can be fitted relative to the pattern.

Wenn jetzt die Schnittlinie markiert ist, schneidet man mittels eines scharfen Messers von der Hinterseite der Hilfsfolie einen Schnitt im wesentlichen nach der Schnittlinienmarkierung, wobei der Schnitt durch die Schutzfolie 14, die Klebemittelschicht 13, die Deckfolie 11 und gegebenenfalls auch durch die Klebemittelschicht 12 gehen muß, aber nicht durch die Tragfolie lOo Die Hilfsfolie, deren Länge mindestens so groß ist wie die Breite des Musters, hat vorzugsweise eine Breite, die wesentlich geringer ist als ihre Länge, und der bogenförmige Schnitt wird vorzugsweise die Folie entlang so gelegt, daß die Deckfolie 11 und die Schutzfolie 14 in zwei möglichst gleich große Teile geteilt werden. If the cutting line is now marked, cut using a sharp knife from the rear side of the auxiliary film essentially makes a cut after the cutting line marking, the cut through the protective film 14, the Adhesive layer 13, the cover film 11 and optionally also through the adhesive layer 12 must go, but not through the support film lOo The auxiliary film, the length of which is at least is as great as the width of the pattern, preferably has a width that is substantial is less than its length, and the arcuate cut is preferably the Film laid along so that the cover film 11 and the protective film 14 in two as possible equally large parts are divided.

Die Schutzfolie 14 wird jetzt von dem einen, der von dem Schnitt gebildeten Teile losgelöst und zwar so behutsam, daß der in dieser Weise freigelegte Teil der Deckfolie 11 in seiner Lage relativ zu dem# anderen Teil der Deckfolie nicht verrückt wird. Die Hilfsfolie wird danach in ihrer ursprünglich fixierten Lage im Verhältnis zu dem Muster eingepasst, wonach man einen Druck gegen die Hilfsfolie von der Oberseite der Tragfolie 10 aufbringt, wobei der freigelegte Teil der Klebemittelschicht 13, die Deckfolie und somit die ganze Hilfsfolie an dem Muster festklebto Das eine Kurzende der Tragfolie wird jetzt behutsam abgehoben und dieses Ende wird gegen das andere Kurzende bogenförmig gezogen, wobei die Deckfolie von der Tragfolie losgelöst wird und wie ein schützender Belag auf dem Muster bleibt, Das' Muster, das vorzugsweise einen Negativ- oder Diapositivfilm hat, wird so in Kontakt mit einer,mit einer lichtempfindlichen Schicht versehenen Druckplatte gebracht, wobei diese Platte ein Stück versetzt wird, das genau der Länge des Musters oder des Rapports entspricht und zwar in einer solchen Richtung, daß die bogenförmige Schnittlinie des an dem Muster befindlichen Teils der Deckfolie die Hinterkante bildet. Wenn also die Druckform mit dem sich daran befindlichen Muster sich in einer Lage im Verhältnis zu der Hilfsfolie befindet, die einer Versetzung des Musters, einer Muster- oder Rapportlänge genau entspricht, wird die Schutzfolie 14 von dem an der Hilfsfolie noch befindlichen Teil der Deckfolie losgerissen, wobei auch dieser Teil der Deckfolie in der oben angegebenen Weise auf dem Muster appliziert wird, und die Tragfolie weggenommen wird, Die Druckplatte kann jetzt in an sich bekannter Weise kopiert werden, wobei man eine Druckplatte mit sowohl bogenförmiger Vorderkante als auch Hinterkante erhält, wobei die bogenförmigen Kanten bei dem Drucken mit dieser Platte vollständig gegeneinander passen auf Grund dessen, daß der Schnitt für die beiden Teile der Deckfolie gemeinsam ist, Unter dieser Voraussetzung, daß die Versetzung der Druckplatte bei dem Applizieren vom letzten der beiden Teile der Deckfolie vollständig parallel zu der Längsrichtung des Musters und ein Stück, das der Musterlänge vollständig entspricht, stattfindet, erhält man bei dem Drucken mit einer so hergestellten Druckplatte eine Fugelinie zwischen den nacheinander folgenden Abdrucken, die praktisch vollständig unsichtbar ist, Die Herstellung von zylinderförmigen Druckwalzen geschieht in der Hauptsache in derselben Weise, wie die oben beschriebene Herstellung von flachen Druckformen, Es wird hierbei so verfahren, daß die mit dem zuerst aufgelegten Teil der Deckfolie versehene Musterfolie in einer an sich bekannten Walzkopiermaschine in der Art eingehängt wird, wo das Kopieren mittels eines in der Axialrichtung der Druckwalze verlaufenden schmalen Lichtstrahles und mit kontinuierlicher Rotation der Walze stattfindet, wobei das Kopieren gerade vor der an der Musterfolie befindlichen Deckfolie beginnt. Keine Belichtung der lichtempfindlichen Schicht der Druckwalze findet natürlich an dem Teil der Walze statt, der von der Deckfolie- bedec.kt ist, sondern nur an dem freien Teil der Musterfolie. Das Kopieren wird während kontinuierlicher Rotation der Druckwalze fortgesetzt bis nur noch ein kleiner Teil der Druckwalze unkopiert bleibt, wobei die Hilfsfolie in ihrer ursprünglich fixierten Lage im Verhältnis zu der Musterfolie eingepasst wird, die Schutzfolie 14 des noch festgelegten Teils der Deckfolie 11 losgerissen und dieser noch bleibende Teil der Deckfolie in der oben angegebenen Weise auf der Musterfolie appliziert und sowohl die Tragfolie als der zuerst angelegte Teil der Deckfolie dann von der Musterfolie weggenommen wird. Man dreht nun die Walze in die Lage zurück, in der sie sich befand als das Kopieren abgebrochen wurde und das Kopieren wird fortgesetzt bis der belichtende Lichtstrahl sich gerade vor der lichtschützenden Hilfsfolie befindet, aber sie noch nicht überschritten hat, Die ganze Walze ist jetzt kopiert und unter der Voraussetzung, daß der Umfang der Walze der Musterlänge genau entspricht .und daß die Walze ganz konizitätsfrei ist, hat man hierbei eine Rotationsdruckwalze erhalten, bei der die Hinter- und Vorderkanten so genau ineinander greifen, daß die Fuge zwischen diesen beiden Kanten praktisch vollkommen unsichtbar ist0 Bei dem Vielfachkopieren oder Rapportieren ein und desselben Musters zum Erhalten eines größeren, zusammenhängenden Sammelmusters, wird hauptsachlici in derselben ifeise wie bei der Herstellung von flachen Druckwalzen vs~rfahren, Der erste Teil der Deckfolie 11 wird also auf der Musterfolie appliziert, wobei diese Musterfolie parallel zu der Längsachse des Musters ein Stück versetzt wird das der Musterlänge genau entspricht, wonach auch dieser andere Teil der Deckfolie auf der Musterfolie appliziert wird und die ganze Musterfolie mit den daran festgelegten Deckfolien im Verhältnis zu der Vielfachkopiermaschine fixiert wird, Das Kopieren beginnt damit, daß die Muster folie mit der mit der lichtempfindlichen Schicht versehenen Druckplatte in Kontakt gebracht wird; wenn dieses Kopieren fertig ist, macht man die Musterfolie von der Druckplatte frei, wobei die Druckplatte parallel oder rechtwinkelig zu der Längsachse des Musters ein Stück versetzt wird, das der Musterlänge bzw, der Musterbreite genau entspricht, Die Musterfolie wird danach wieder in Kontakt mit der mit der lichtempfindlichen Schicht versehenen Druckplatte gebracht und somit findet noch ein Kopieren statt, wobei also die bogenförmige Linie des zuletzt aufgelegten Deckfolienteils mit der bogenförmigen Linie des zuerst angelegten Teils der Deckfolie zusammenpassen0 Man kann auf diese Weise eine unbegrenzt große Zahl Kopierungen durchführen, um eine Sammeldruckform von gewünschter Größe zu erhalten. Es ist offenbar, daß die mit lichtempfindlicher Schicht versehene Druckplatte durch ein Negativ oder irgend ein anderes mit lichtempfindlicher Schicht versehenes Material ersetzt werden kann. The protective film 14 is now from the one who made the cut formed parts detached and so carefully that the exposed in this way Part of the cover sheet 11 in its position relative to the other part of the cover sheet not going crazy. The auxiliary film is then in its original fixed Position adjusted in relation to the pattern, after which one presses against the auxiliary foil from the top of the carrier film 10, the exposed part of the adhesive layer 13, the cover film and thus the entire auxiliary film stuck to the pattern The short end of the carrier film is now carefully lifted off and this end is against the other short end drawn in an arc shape, the cover film being detached from the carrier film will and like a protective covering remains on the pattern, the 'pattern that is preferred If you have a negative or slide film, it will come into contact with a, with a photosensitive Layer provided printing plate brought, this plate is offset a bit, that corresponds exactly to the length of the pattern or the repeat in such a way Direction that the arcuate cutting line of the part located on the pattern of the cover sheet forms the rear edge. So if the printing form is attached to it the pattern is in a position in relation to the auxiliary film, which corresponds exactly to an offset of the pattern, a pattern or repeat length, the protective film 14 is removed from the part of the cover film that is still on the auxiliary film torn loose, this part of the cover sheet in the manner indicated above is applied to the pattern, and the carrier film is removed, the printing plate can now be copied in a manner known per se be, where one receives a printing plate with both a curved leading edge and a trailing edge, the arcuate edges completely against each other when printing with this plate fit due to the fact that the cut for the two parts of the cover sheet is common is, on this condition, that the offset of the printing plate during the application from the last of the two parts of the cover sheet completely parallel to the longitudinal direction of the pattern and a piece that completely corresponds to the pattern length takes place, a grout line is obtained when printing with a printing plate produced in this way between the successive prints, which are practically completely invisible is, The manufacture of cylindrical printing rollers is mainly done in the same way as the production of flat printing forms described above, The procedure here is such that the part of the cover sheet that was placed first provided pattern film hung in a known roll copying machine of the type becomes where the copying by means of a running in the axial direction of the platen narrow light beam and with continuous rotation of the roller takes place, copying begins just before the cover sheet on the sample sheet. No exposure of the photosensitive layer of the pressure roller takes place naturally at instead of the part of the roller that is covered by the cover film, but only on that free part of the sample film. Copying is done during continuous rotation the print roller continued until only a small part of the print roller was not copied remains, the auxiliary film in its originally fixed position in relation is fitted to the pattern film, the protective film 14 of the part yet to be determined the cover sheet 11 torn loose and this remaining part of the cover sheet in the Applied above manner on the pattern film and both the carrier film as the first applied part of the cover sheet is then removed from the sample sheet. You now turn the roller back into the position in which it was when the copying has been canceled and copying continues until the exposing light beam is just in front of the light-protecting auxiliary film, but has not yet exceeded it has, the whole roll is now copied and assuming that the scope the roller corresponds exactly to the pattern length and that the roller is completely free of conicity is, you have here received a rotary printing roller, in which the back and Front edges interlock so precisely that the joint between these two edges is practically completely invisible0 During multiple copying or reporting one and the same pattern to obtain a larger, coherent collection pattern, is mainly used in the same way as in the manufacture of flat printing rollers vs ~ drive, the first Part of the cover film 11 is therefore on the pattern film applied, this pattern film parallel to the longitudinal axis of the pattern a piece is offset that corresponds exactly to the pattern length, after which this other part is also the cover film is applied to the sample film and the entire sample film with it fixed to the cover foils attached to it in relation to the multiple copier machine The copying begins with the pattern film with the one with the light-sensitive Layered printing plate is brought into contact; when this copying is done is, you make the pattern film free from the printing plate, with the printing plate parallel or at right angles to the longitudinal axis of the pattern is offset a distance that the The pattern length or the pattern width corresponds exactly, the pattern film is then again in contact with the printing plate provided with the photosensitive layer brought and thus a copying still takes place, with the arcuate line of the last applied cover sheet part with the curved line of the first applied Part of the cover sheet will fit together0 In this way you can create an unlimited size Make a number of copies to obtain a collective printing form of the desired size. It is evident that the printing plate provided with a photosensitive layer shows through a negative or any other material provided with a photosensitive layer can be replaced.

Es ist gleichfalls offenbar, daß die Zusarflmenfügung des Musters nicht nur parallel oder rechtwinkelig zu der Längsachse des Musters vorgenommen werden kann, sondern daß eine solche Zusammenfügung in zwei oder mehreren voneinander abweichenden Richtungen vorgenommen werden kann, Das Xapportieren eines kleineren Musteroriginals zum Erhalten eines größeren zusammengefügten Musters kann also von einem vier-, -sechs-oder mehreckigen Muster ausgehen, wobei zwei ent#egengesetzte Seiten mittels der oben beschriebenen bogenförmigen Deckfolien zum Zusammenpassen gebracht werden, Wenn man also beim Kopieren mittels eines vierseitigen Rapportnegatives oder -Diapositives eine Reihe von längsgehenden Kopierungen durchgeführt hat, wird das Rapportmuster ein Stück seitlich versetzt, das der Breite des Musters entspricht und eine neue Längsreihe von Kopierungen werden durchgeführt, wobei das Verfahren in dieser Weise wiederholt wird, bis man ein Sammelmuster von gewünschter Breite erhalten hat. It is also evident that the addition of the pattern not only made parallel or at right angles to the longitudinal axis of the pattern can be, but that such an assembly in two or more of each other different directions can be made, the Xapportieren a smaller one Pattern originals for obtaining a larger stitched pattern can therefore be made from a four-, six- or polygonal pattern, with two opposite one another Pages using the sheet-like cover sheets described above to fit together If you are copying by means of a four-sided repeat negative or -Diapositive has made a series of longitudinal copying the repeat pattern is offset to the side a bit, which corresponds to the width of the pattern and a new longitudinal series of copies are made using the process it is repeated in this way until a collection pattern of the desired width is obtained had received.

Das Verfahren ist dasselbe in dem Falle, da man ein sechseckiges symmetrisches Muster verwendet, nur mit dem Unterschied, daß das Rapportmuster, nachdem eine Längsreihe von Kopierungen durchgeführt ist, seitlich ein Stück entsprechend 3/4 der Musterbreite und in der Längsrichtung ein Stück entsprechend 1/2 der Musterlänge versetzt wird, ehe die folgende Reihe von Längakopieruhgeg durchg.eführt wird. The procedure is the same in the case where you have a hexagonal symmetrical pattern used, only with the difference that the repeat pattern, after a longitudinal row of copies has been made, a little laterally accordingly 3/4 of the pattern width and in the longitudinal direction a piece corresponding to 1/2 of the pattern length before the following series of longitudinal copying is carried out.

Die in der Figur 2 gezeigte Vorrichtung für das Kopieren einer Hilfsfolie besteht aus einem Rahmen, der aus zwei spiegelsymmetrischen, keilförmigen Leisten 1,6, die mit den Spitzen zueinander gekehrt sind und im Abstand voneinander durch ein um die Oberkante des Rahmens verlaufendes Verbindungseisen 17 gehalten sind, Dieses Verbindungseisen 17 ist in geeigneter Weise, z03. mittels einer Schraubenverbindung an den keilförmigen Leisten 16 befestigt und diese keilförmigen Leisten sind an ihren Unterkanten mittels einer Deckscheibe 18 verbunden, die mit einem längs der Spitzen der Leisten verlaufenden Schlitz 19 versehen ist, dessen Länge etwas geringer ist als die Länge der Leisten 16 und dessen Breite etwas geringer ist als der Abstand zwischen den Spitzen der Leisten, Die Leisten 16 sind an oder nahe ihren äußeren Längsseiten mit senkrechten Zapfen 20 versehen, deren Aufgabe es ist, die Tragfolie 10 beim Markieren einer beabsichtigten Schnittlinie und beim Auflegen der Deckfolie auf das Muster zu fixieren und festzuhalten. The device shown in FIG. 2 for copying an auxiliary film consists of a frame made up of two mirror-symmetrical, wedge-shaped strips 1.6, which are turned with the tips to each other and at a distance from each other through a connecting iron 17 running around the upper edge of the frame is held, This connecting iron 17 is in a suitable manner, z03. by means of a screw connection attached to the wedge-shaped strips 16 and these wedge-shaped strips are on their lower edges connected by means of a cover plate 18, which is connected to a length of the Tips of the strips extending slot 19 is provided, the length of which is slightly less is than the length of the strips 16 and the width is slightly less than the distance between the tips of the ridges, the ridges 16 are at or near their outer ones Long sides provided with vertical pins 20, the task of which is to support the carrier film 10 when marking an intended cutting line and when placing the cover sheet to fix and hold onto the pattern.

Die Zapfen ragen zu diesem Zweck ein Stück unterhalb der Unter kanten der Leisten 16 heraus und eine Spiralfeder 21 presst jeden Zapfen nach unten, so daß ein auf dem Zapfen ausgebildeter Flansch 22 gegen einen in der Leiste 16 ausgebildeten Sitz zur Anlage kommt. Die Anzahl von Zapfen 20 wird von der Länge, der Dicke und der Elastizitt usw. de Tragfolie 10 bestimmt durch, daß ie Anzahl vcn Zapfen so gewählt sein dürfte, daß die Tragfolie in s genauer Lage wie möglich im Verhältnis zu der Musterfolie und wenn möglich, ohne Idöglichkeit zu elastisucher oder anderer Deformation festgehalten wird. Der Abstand zwischen den Spitzen der Leisten 16 ist gleichfalls von der ~Länge, der Dicke und der Elastizität der Tragfolie abhängig, aber der Abstand zwischen diesen Spitzen dürfte nicht größer sein, als man die Deckfolie 11 gegen das Muster durch den Schlitz 19 mit den Fingern festpressen kann. Eine Schlitzbreite von 1 cm hat sich als ausreichend herausgestellt und ein Abstand zwischen den erwähnten Spitzen von etwas mehr als 2 cm hat sich gleichfalls als ausreichend gezeigt, Der Grund dafür, daß die Breite des Schlitzes 19 geringer als der Abstand zwischen den Spitzen der Leisten 16 gewählt wird ist der, daß eine Möglichkeit erwünscht ist, die Tragfolie an der Deckscheibe 18 mittels einer Anzahl von von oben wirkenden Streifen 25 aus Klebefolien oder anderem geeigneten Material zu befestigen, Das Verbindungseisen 17 ist längs einer mit dem Schlitz 19 parallel verlaufenden Kante als Scharnier ausgebildet, wodurch der Rahmen 15 im Verhältnis zu der mit der lichtempfindlichen Schicht versehenen Platte oder zu der Musterfolie fixiert werden kann.For this purpose, the pegs protrude a little below the lower edges the strips 16 out and a spiral spring 21 presses each pin down, so that a flange 22 formed on the pin against one formed in the strip 16 Seat comes to the plant. The number of tenons 20 depends on the length, the thickness and the elasticity, etc. of the support film 10 is determined by the number of pins so should be chosen that the carrier foil in s exact position as possible in relation to the sample film and, if possible, without the possibility to use Elastisucher or others Deformation is retained. The distance between the tips the strip 16 is also of the length, the thickness and the elasticity of the Depending on the carrier foil, but the distance between these tips should not be greater when you put the cover sheet 11 against the pattern through the slot 19 with your fingers can press down. A slot width of 1 cm has been found to be sufficient and there is a distance between the mentioned tips of a little more than 2 cm also shown as sufficient, the reason that the width of the slot 19 is less than the distance between the tips of the strips 16 is selected that a possibility is desired, the carrier film on the cover plate 18 by means a number of from above acting strips 25 of adhesive film or other suitable To fasten material, the connecting iron 17 is along one with the slot 19 running parallel edge designed as a hinge, whereby the frame 15 in relation to the plate provided with the photosensitive layer or to the sample film can be fixed.

Alternativ kann der Rahmen 15 in einer hauptsächlich senkrechten Ebene hoch- und senkbar sein, wobei er in geeigneter Weise von einer Anzahl von senkrechten Führungen geführt ist. Alternatively, the frame 15 can be arranged in a mainly vertical direction Level can be raised and lowered, being suitably selected from a number of vertical guides.

Die in der Fig. 2 gezeigte Tragfolie 10, die die Deckfolie.ll trägt, hat hauptsächlich dieselbe Größe wie der Rahmen 15 und-ist mit zu den Zapfen 20 des Rahmens entsprechenden Löchern 25 versehen, welche eine solche Dimension haben, daß die Tragfolie, wenn die Zapfen 20 in den Löchern 25 eingeführt sind gegen den Rahmen, festgehalten wird. Die Tragfolie ist, wie vorher erwähnt, auch an der Deckscheibe 18 befestigt mittels eines quer zu dem Schlitz 19 verlaufenden Klebemittelstreifens. The carrier film 10 shown in Fig. 2, which carries the cover film.ll, has mainly the same size as the frame 15 and is with the pin 20 corresponding to the frame Holes 25 provided, which such Have dimension that the carrier film when the pin 20 is inserted into the holes 25 are against the frame, being held on. As mentioned before, the carrier foil is also attached to the cover plate 18 by means of a transverse to the slot 19 Adhesive strip.

Bei dem Zusammenpassen von zwei, einander entsprechenden Teilen eines Musters mittels der Vorrichtung gemäß der Fig. 2 wird so verfahren, daß die Tragfolie 10 mit der daran befestigten Deckfolie ll an dem Rahmen 15 fixiert wird, der selbst relativ zu der Musterfolie 26 und der mit der lichtempfindlichen Schicht versehenen Platte 27 fixiert ist, wobei der Rahmen 15 auf die Musterfolie 26 gesetzt wird und eine Schnittlinie in einer der oben erwähnten Weise markiert wird. Bei einem weiteren kräftigen Pressen des Rahmens 15 nach unten gegen das Muster 26 werden die Zapfen 20 gegen die Wirkung der Federn 21 nach oben gedrückt, wobei sie aus den Löchern 25 der Tragfolie geschoben werden. Die Hilfsfolie wird in dieser Weise selbsttätig von dem Rahmen 15 losgelöst und die Folie wird so zu einem Lichttisch geführt, wo man in der-vorher beechriebenen Weise einen Schnitt durch die Schutzfolie 14 und die Deckfolie ll im wesentlichen nach der gezeichneten bogenförmigen Schnittlinie schneidet. Die Schutzfolie wird an der einen Hälfte der durchsohnittenen Folie entfernt, wonach die Hilfsfolie wieder an dem Rahmen 15 fixiert wird. Man setzt nun wieder den Rahmen auf die Musterfolie 26 und mit einem Finger wird die freigelegte Deckfolie 11 an.der Musterfolie 26 festgepresst, während gleichzeitig der Rahmen 15 nach unten gepresst wird, wobei die Tragfolie wieder von dem Rahmen losgelöst wird. Der Rahmen wird so aufgesetzt und die Tragfolie wird in der oben beschriebenen Weise abgerissen, so daß die, geschützte Deckfolie allein auf der nlustefolie 26 bleibt, Die Schutzfolie 14 wird danach von dem zurückgebliebenen Teil der Deckfolie entfernt, wobei die Folie zu gleicher Zeit wieder im Verhältnis zu dem Rahmen 15 fixiert wird und die lichtempfindliche Platte 27 mit der daran befestigten Musterfolie parallel oder rechtwinkelig zu der Längsachse des Musters ein Stück versetzt wird, das der Länge bzw. Breite des Musters entspricht, Der Rahmen mit der Hilfsfolie wird wieder nach unten gedrückt und der freigelegte Teil der zurückgebliebenen Deckfolie wird an der Mus.terfolie festgepresst mit einem Finger der nach unten durch den Schlitz 19 der Deckscheibe 18 geführt wird, Bei dem Pressen des Rahmens 15 nach unten wird die Hilfsfolie vom Rahmen 15 wieder losgelöst und der Rahmen kann nach oben und weg von der Folie gehoben werden, wobei die Tr-agfolie in derselben Weise wie früher beschrieben von der Deckfolie ll losgelöst wird. When two, corresponding parts fit together, one Pattern by means of the device according to FIG. 2 is proceeded so that the carrier film 10 is fixed to the frame 15 with the cover film ll attached to it, which itself relative to the pattern film 26 and that provided with the photosensitive layer Plate 27 is fixed, the frame 15 being placed on the pattern film 26 and a cutting line is marked in one of the above-mentioned ways. With another vigorous pressing of the frame 15 downwards against the pattern 26 will create the tenons 20 pressed against the action of the springs 21 upwards, taking them out of the holes 25 of the carrier film can be pushed. The auxiliary film becomes automatic in this way detached from the frame 15 and the film is guided to a light table where a section through the protective film 14 and in the manner described previously the cover sheet II essentially according to the drawn arcuate cutting line cuts. The protective film is removed from one half of the penetrated film, after which the auxiliary film is fixed to the frame 15 again. You bet again the frame on the pattern film 26 and with a finger will the The exposed cover sheet 11 is pressed firmly against the pattern sheet 26, while at the same time the frame 15 is pressed downwards, the carrier film being removed from the frame again is detached. The frame is put on like this and the carrier film is in the above Described manner torn off, so that the protected cover sheet alone on the Loss film 26 remains, the protective film 14 is then removed from the remaining Part of the cover sheet removed, the sheet at the same time again in proportion is fixed to the frame 15 and the photosensitive plate 27 with the thereon attached sample film parallel or at right angles to the longitudinal axis of the sample a piece is offset that corresponds to the length or width of the pattern, the frame with the auxiliary film is pressed down again and the exposed part of the The cover film left behind is pressed onto the sample film with a finger which is passed down through the slot 19 of the cover plate 18 during the pressing of the frame 15 down, the auxiliary film is detached from the frame 15 again and the frame can be lifted up and away from the foil, with the support foil is detached from the cover sheet II in the same way as described earlier.

Die lichtempfindliche Platte 27 ist jetzt' sowohl an ihrer Vorderkante wie auch an ihrer Hinterkante markiert und durchläuft jetzt eine übliche Belichtung und Entwicklung, um eine Druckplatte oder irgendwelche Produkte, die man mittels des Verfahrens herzustellen wünscht, zu erhalten und deren Vorder-und Hinterkante so geformt sind, daß sie beim Zusammenpassen gegeneinander eine in der Praxis vollständig unsichtbare Fuge ergeben. The photosensitive plate 27 is now 'both at its leading edge as also marked on its rear edge and now goes through a usual exposure and development to make a printing plate or any products that one means of Method to manufacture wishes to obtain and their front and back Trailing edge are shaped so that they fit against each other one in the Practice result in a completely invisible joint.

Die Fig. 3, 4 und 5 zeigen eine Vorrichtung von im wesentlichen der gleichen Art wie die in Fig0 2 gezeigte, die jedoch an einer an sich bekannten Walzkopiermaschine angebracht ist, bei der die Walze mittels eines in der Axialrichtung der Walze verlaufenden, schmalen Lichtstrahles unter kontinuierlicher Rotation der Druckwalze und unter kontinuierlicher Hervorbringung der Musterfolie kopiert wird. Der Fixierrahmen 15 mit der darin befestigten Hilfsfolie ist im Verhältnis zur Druckwalze 28 dadurch festgelegt, daß er mittels des Scharniers 24 an dem Gestell der Walzkopiermaschine befestigt ist. Die Pixiervorrichtung für die Hilfsfolie unterscheidet sich von der in Fig. 2 gezeigten Fixiervorrichtung hauptsächlich nur dadurch, daß die Zapfen nach oben gerichtet sind und daß die Hilfsfolie von oben auf die Fixiervorrichtung aufgebracht wird. Figures 3, 4 and 5 show an apparatus essentially of that type same type as that shown in Fig0 2, but on a roll copying machine known per se is attached, in which the roller by means of a running in the axial direction of the roller, narrow light beam with continuous rotation of the pressure roller and under continuous production of the pattern film is copied. The fixing frame 15 with the auxiliary film attached therein is in relation to the pressure roller 28 thereby determined that it by means of the hinge 24 on the frame of the roll copier is attached. The pixing device for the auxiliary film is different from that in Fig. 2 shown fixing device mainly only in that the pin are directed upwards and that the auxiliary film from above onto the fixing device is applied.

Das Einpassen eines Musters mittels der in Fig. 3, 4 und 5 beschriebenen Vorrichtung findet so statt, daß die Tragfolie LO mit der an ihrer Unterseite befestigten Deckfolie 11 dadurch an dem Rahmen 15 befestigt wird, daß die Löcher der Tragfolie über die Zapfen 20 des Rahmens 15 gepresst werden. In einer der oben beschriebenen Weisen wird eine geeignete Schnittlinie markiert, wobei die Hilfsfolie von dem Rahmen 15 losgelöst wird und ein Schnitt durch die Schutzfolie 14 und die Deckfolie 11 geschnitten wird; die Schutzfolie 14 wird an der einen Hälfte der so durchgeschnittenen Deckfolie entfernt und die Tragfolie wird wieder an dem Rahmen 15 befestigt, Der in dieser Weise freigelegte Teil der Deckfolie ll wird in der oben angegebenen Weise an der Musterfolie 26 festgepresst, wonachdie mit der lichtempfindlichen Schicht versehene Druckwalze 28 während ko-ntinuierlicher Rotation in an sich bekannter Weise belichtet wird, an oder nahe der bogenförmigen Kante des an der Musterfolie 26 befestigten Teils der Deckfolie 11 anfan gend, Die Belichtung wird fortgesetzt-bis nur noch ein kleinerer Teil der Druckwalze zu belichten istt wenn die Druckwalze zu ihrer arsprünglic.hen Lage zurückgeführt wird, an welcher die erste Deckfolie an der Musterfolie appliziert wird, Die Schutzfolie 14 wird dann von dem an der Hilfsfolie- zurückbleibenden Teil der Deckfolie losgemacht, wonach der Rahmen nach unten geführt wird und der zurückbleibende freigelegte Teil der Deckfolie ll an der Musterfolie 26 festgepresst wird mittels eines Fingers, der durch den Schlitz 19 der Fixiervorrichtung nach unten geführt wird. Der zuerst aufgelegte Teil der Deckfolie wird losgerissen und die Druckwalze wird in die Lage zurückgebracht, die sie eingenommen hatte als die Beleuchtung unterbrochen wurde und die Beleuchtung wird so wiederholt, bis die ganze Druckwalze beleuchtet ist, doh. bis das schmale Lichtbündel die bogenförmige Linie des zuletzt freigelegten Teils der Deckfolie 11 erreicht hat. Die Walze wird danach in gewöhnlicher Weise entwickelt und man hat auf diese Weise eine Rotationsdruckwalze erhalten, mit der man eine unendlich lange, zusammenhängende gedrückte Materialbahn herstellen kann, wobei die Fuge zwischen den Vorder- und Hinterkanten in der Praxis vollkommen unsichtbar ist. Fitting a pattern using those described in FIGS. 3, 4 and 5 The device takes place in such a way that the carrier film LO is attached to its underside Cover sheet 11 is attached to the frame 15 in that the holes in the carrier sheet be pressed over the pin 20 of the frame 15. In one of the above A suitable cutting line is marked, with the auxiliary film from the frame 15 is detached and a section through the protective film 14 and the cover film 11 cut will; the protective film 14 is attached to one half of the cover film cut through in this way removed and the carrier film is attached again to the frame 15, which in this Way exposed part of the cover sheet II is in the manner indicated above on the Pattern film 26 pressed firmly, after which the provided with the photosensitive layer Printing roller 28 exposed in a manner known per se during continuous rotation is, on or near the arcuate edge of the attached to the pattern sheet 26 Part of the cover sheet 11 begins, the exposure is continued until only A smaller part of the print roller is to be exposed when the print roller is at its arspringglic.hen position is returned to which the first cover sheet is attached to the pattern sheet is applied. The protective film 14 is then removed from that remaining on the auxiliary film Part of the cover sheet loosened, after which the frame is guided down and the The exposed part of the cover film 11 that remains is pressed firmly onto the sample film 26 is by means of a finger, which is through the slot 19 of the fixing device after is guided below. The first part of the cover film that is placed on top is torn off and the platen is returned to the position it was in when it was Lighting has been interrupted and the lighting is repeated until the whole Print roller is lit, doh. until the narrow beam of light crosses the arched line of the last exposed part of the cover sheet 11 has reached. The roller will after that developed in the usual way and thus one has a rotary printing roller with which one can obtain an infinitely long, contiguous pressed Can produce material web, with the joint between the front and rear edges is completely invisible in practice.

Fig. 6 zeigt eine alternative Ausführung einer Walzkopiermaschine, bei der die Musterfolie 26 frei um die Druckwalze 28 läuft und zur Anlage an diese mittels zwei Umlenkrollen 29 gebracht wird, die oberhalb der Tangente an die Druckwalzperipherie gelegen sind, Zwischen der Musterfolie 26 und der Druckwalze 28 ist ein durchsichtiger Film 30 führbar, auf welchem die eine Hälfte einer durchgeschnittenen Deckfolie mittels einer unterhalb dieses Film befindlichen Fixiervorrichtung in einem gewissen Augenblick aufgebracht wird. Wenn der Film 30 danach ein# solches Stück vorgeführt ist, das der Länge. des Musters wie auch dem Umkreis der Druckwalze genau entspricht, wird der zurückbleibende Teil der Deckfolie an dem Film appliziert. Die Fixiervorrichtung ist hauptsächlich von derselben Art wie die vorher beschriebenen Vorrichtungen und eine genaue Beschreibung derselben deshalb überflüssig sein dürfte0 Es verdient in diesem Zusammenhang hervorgehoben zu werden, daß die in Fig. 2 gezeigte Fixiervorrichtung auch für Auflegung einer Deckfolie auf zylinderförmige Walzen verwendet werden kann, aber in diesem Falle dürften die federnden Zapfen 20 durch solche Zapfen ersetzt werden, die von Hand in ihre Lage in den Löchern 25 der ragfolie zurückgezogen und in dieser Lage z.B. mittels Bajonettverschluß gesperrt werden können, weil man sonst riskiert, daß die ganze Folie und d-amitauch eine aufgelegte Deckfolienhälfte verrückt wird, wenn die Hilfsfolie mit Hand von den herausgeschobenen Zapfen 20 losgelöst werden soll. Fig. 6 shows an alternative embodiment of a roll copier, in which the pattern film 26 runs freely around the pressure roller 28 and to rest against it is brought by means of two pulleys 29 above the tangent to the pressure roller periphery Between the pattern film 26 and the pressure roller 28 is a transparent one Film 30 feasible, on which one half of a cut cover film by means of a fixing device located below this film to a certain extent Moment is applied. If the film 30 is then shown such a piece is that of length. of the pattern as well as the circumference of the printing roller corresponds exactly, the remaining part of the cover sheet is applied to the film. The fixation device is mainly of the same type as the devices and previously described a precise description of them should therefore be superfluous0 It deserves it to be emphasized in this connection that the fixing device shown in FIG can also be used to lay a cover film on cylindrical rollers, but in this case the resilient pins 20 should be replaced by such pins are withdrawn by hand into their position in the holes 25 of the foil and locked in this position e.g. by means of a bayonet lock can, because otherwise you run the risk that the whole foil and d-amita also a cover foil half is put on becomes crazy when the auxiliary film is manually removed from the pin 20 that has been pushed out should be detached.

Wenn eine Deckfolienhälfte an der Musterfolie festgepresst worden ist und die Tragfolie von dieser Deckfolie losgerissen werden soll, liegt auch das Risiko vor, daß die aufgelegte Deckfolienhälfte bei einer. nicht genügend behutsamen Hantierung der Tragfolie aus ihrer Lage auf der Musterfolie verrückt wird, ganz abgesehen von den Schwierigkeiten, einlosreißen der Tragfolie in vollkommen axialer Richtung zustande zu bringen, Fig. 7 zeigt eine Vorrichtung, die dieses Risiko eliminieren kann0 Sie bes#teht aus einem Laufrad, das mit Zahnräder versehen ist, die-mit Zatinstangen 32-kämmen und parallel zu dem Schlitz l9 beim Sixierrahmen 15 befestigt sind. When one half of the cover film has been pressed onto the sample film and the carrier film is to be torn loose from this cover film, that is also the case There is a risk that the cover film half placed on a. not cautious enough Handling the carrier film from its position on the sample film is completely shifted apart from the difficulty of tearing the carrier film in a completely axial direction To bring about direction, Fig. 7 shows a device which eliminates this risk can0 It consists of an impeller, which is provided with gears, die-with Zatinrangen 32-comb and are attached parallel to the slot 19 in the sixier frame 15.

Die Deckfolie ll wird in der oben beschriebenen Weise aufgelegt, wobei der Pixierrahmen 15 wegfällt, während statt dessen die Rollvorrichtung mit ihrem Rad 33 bis zu dem einen Kurzende der Tragfolie gerollt wird, wonach die Tragfolie an dem Rad 33 befestigt wird und das Rad zurückgerollt wird; zu gleicher Zeit wird die Tragfolie von der Deckfolie abgehoben. The cover sheet ll is placed in the manner described above, wherein the pixel frame 15 is omitted, while instead the scrolling device with her wheel 33 is rolled up to one short end of the carrier film, after which the carrier film is attached to the wheel 33 and the wheel is rolled back; at the same time will the carrier film is lifted from the cover film.

Die oben beschriebenen, Vorrichtungen sind auch für eine Menge anderer Zwecke verwendbar0 Im folgenden wird nur als Beispiel die Herstellung eines größeren Rasternegatives von zwei kleineren Rasternegativen ausgehend beschrieben. Die mit der lichtempfindlichen Schicht versehene Platte 27 wird durch einen Negativfilm oder einen Diapositivfilm ersetzt und die Musterfolie 26 wird durch kleinere Rasterfilme ersetzt. Die beiden Rasterfilme werden mit einer kleinen Überlappung gegeneinander eingepasst und jeder für sich an dem Filmmaterial 27, aber nicht miteinander, befestigt. Eine sinusgeformte Schnitt linie wird durch die Schutzfolie 14 und die Deckfolie ll geschnitten und die Schutzfolie wird an der einen Hälfte dieser durchgeschnittenen Folie entfernt und die freigelegte Deckfolie wird an dem einen Rasternegativ befestigt mit der bogenförmigen Linie in dem überlappenden Teil der beiden Rasternegative gelegen0 Die Rasterfolie, die keine Deckfolie hat, wird weggebracht und eine Exponierung von der mit Deckfolie versehenen Rasterfolie findet statt, während die andere Hälfte des herzustellenden größeren Rasternegatives überdeckt wird. Mit derselben Grundeinstellung wie bei dem Auflegen der ersten Deckfolie wird die zweite Deckfolie an dem anderen Rasterfilm befestigt, wonach der erste Rasterfilm wegfällt und eine Exponierung des zweiten Rasterfilmes stattfindet, während der erste schon exponierte Teil des Filmmaterials 27 überdeckt wird. The devices described above are applicable to a host of others as well Purposes usable0 The following is just an example of the production of a larger Screen negatives described on the basis of two smaller screen negatives. With The plate 27 provided with the photosensitive layer is covered by a negative film or replace a slide film and the pattern sheet 26 is replaced by smaller halftone films replaced. The two halftone films are made with a small overlap against each other fitted and each individually attached to the film material 27, but not to one another. A sinusoidal cut line is through the protective film 14 and the cover film ll cut and the protective film is cut through on one half of this The film is removed and the exposed cover film is attached to one of the raster negative with the curved line in the overlapping part of the two raster negatives located0 The grid film, which has no cover film, is removed and an exposure is made of the grid film provided with cover film takes place, while the other half of the larger screen negative to be produced is covered. With the same basic attitude as with the application of the first cover sheet, the second cover sheet is attached to the other Screen film attached, after which the first screen film is omitted and an exposure of the second halftone film takes place, while the first part of the Film material 27 is covered.

Die Entwicklung findet in gewöhnlicher Weise statt, wobei man einen größeren Rasterfilm erhält, wo die Fuge zwischen den beiden Ureprungsfolien vollkommen unsichtbar ißt. Development takes place in the usual way, with one larger screen film, where the joint between the two Urepresentation foils is perfect invisibly eats.

Alle in den Unterlagen enthaltenen Angaben und Merkmale, insbesondere die räumliche Ausgestaltung des Inmeldungsgegenstandes werden als erfindungawesentlich beansprucht, soweit sie gegenüber dem Stand der Technik neu sind. All information and characteristics contained in the documents, in particular the spatial configuration of the subject of the notification are considered essential to the invention claimed insofar as they are new to the state of the art.

AnsprücheExpectations

Claims

Claims @ method of joining two or more of the same Patterns or pattern parts when copied onto with a photosensitive layer provided material to form a substantially seamless pattern on the photosensitive material layer using an auxiliary film consisting of a flexible but rather inelastic foil and one detachably attached to it, At least on its free surface provided with adhesive cover film made of a Material consists of the light rays exposing the photosensitive material layer is not permeable, as a result of the fact that one is on the auxiliary film a substantially sinusoidal section line derived from the sormation of the pattern depends, marked, after which you can cut the cover sheet, but not the support sheet, cuts through and one half of the cover sheet divided in this way on a certain one Place the pattern attached and then move the pattern in a direction from the arch-shaped Cut line is offset a distance that is the length or width of the pattern corresponds exactly and the remaining half of the divided cover sheet with retained Position setting attached to the other of the same two samples or sample parts will.

20 The method according to claim 1, characterized in that it is indicated that the carrier film can be releasably fastened in relation to the patterns or pattern parts is.

.3. Method according to Claim 1 or 2, characterized in that there are g e k e n n -z e i c h n e t b that both the carrier film and the cover film are transparent and that the Cutting line marking is formed by having a substantially sinusoidal Line draws on the carrier film, depending on the shape of the pattern, after which the Cover sheet is cut through along this line with transparency.

40 The method according to claim 1 or 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the cutting line is brought about in such a way that a special pattern strip is placed in fit over the pattern and attached to the cover sheet, after which the curved cut is cut straight according to this particular pattern strip, optionally after a marking by means of a between the pattern and the cover sheet applied carbon paper 5. The method according to claim 4, characterized in that g e k e n n -z E i c h n e t that the additional pattern strip on the top of the carrier film is attached, the incision when fluoroscopic just following the pattern formations is cut.

6o device for performing the method according to one of the preceding Claims, g e k e n n n z e i c h n e t by a frame (15) which is relative to a Pattern (26) and / or a material provided with a light-sensitive layer (27) can be raised and lowered and is fixed to his, the pattern or the light-sensitive Material-facing surface is provided with a number of pins (20), which in holes (25) arranged in the carrier film (10) are fitted for this purpose 70 Device according to Claim 6, characterized in that the frame can be raised and lowered by means of guides.

8. Apparatus according to claim 6, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the frame (15) by means of hinges extending outside an edge thereof (24) can be raised and lowered, 9. Apparatus according to claim 6, 7 or 8, characterized g e -k e n n n e i c h n e t that the frame (15) consists of two staggered and with their There are tips facing each other wedge-shaped strips (16), which on their to the side facing the pattern (26) are held together by a cover plate (18), which has a slot (19) parallel to the tips of the wedge-shaped ridges (16) and its width a little less is than the distance between the mentioned tips and that the strips (16) on their other surfaces are held together by a connecting iron (17) running around the strips0 10o device according to one of claims 6 to 9, characterized in that it is not n e t that the pins (20) are limited and that they are by means of springs (21) are biased to the outside.

11. Device according to one of claims 6 to 9, characterized g e k e n n z e i c h n e t that the pins (20) are freely movable to a limited extent and that they are withdrawn by hand from their pushed out position and drawn into this Position can be locked, 12o device according to one of claims 6 to 11, characterized G e k e n n n z e i n e t that they are working on a roll copying machine known per se is applied,