DE2057643A1 - Process for the production of a hollow glass block with an enamel coating - Google Patents
Process for the production of a hollow glass block with an enamel coatingInfo
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Description
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Anmelder: Compagnie de Saint-Gobain-Pont-ä-Mousson
62, Boulevard Victor Hugo
92 - Neuilly-sur-Seine/FrankreichApplicant: Compagnie de Saint-Gobain-Pont-a-Mousson 62, Boulevard Victor Hugo
92 - Neuilly-sur-Seine / France
Verfahren zur Herstellung eines Hohlglasbausteines mit einem EmailüberzugProcess for the production of a hollow glass block with an enamel coating
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Hohlglasbausteines mit einem eingebrannten Glasur- bzw. Emailüberzug auf wenigstens einer äußeren Sichtfläche, bei dem das Glasur- bzw. Emailpulver auf die kalte Glasoberfläche aufgetragen und bei einer oberhalb des oberen Transformationspunktes des Glases liegenden Temperatur eingebrannt wird.The invention relates to a method for producing a hollow glass block with a burned-in glaze or enamel coating on at least one outer visible surface, in which the glaze or enamel powder is applied to the cold glass surface and baked at a temperature above the upper transformation point of the glass.
Glasbausteine mit einer Glasur odsr einem Email zu überziehen, ist an sich bekannt. Man verwendet dabei jedoch Emails oder Glasuren, deren Einbrenntemperaturen unterhalb des oberen Transformationspunktes des Glases liegen. Derartige niedrigschmelzende Emails oder Glasuren sind aber nicht resistent gegen atmosphärische Einflüsse.·, so daß sie von diesen angegriffen und auf die Dauer unansehnlich werden. Sie werden daher in der Hegel nur für Überzüge auf der Innenseite der Glasbausteine verwendet.To cover glass blocks with a glaze or enamel, is known per se. However, enamels or glazes are used with stoving temperatures below the above Transformation point of the glass. Such low melting points However, enamels or glazes are not resistant against atmospheric influences. · so that they are attacked by them and become unsightly in the long run. You will therefore in Hegel only used for coatings on the inside of the glass blocks.
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Resistente Emails oder Glasuren haben dagegen einen höheren Schmelzpunkt. Sie erfordern Einbrenntemperaturen, die oberhalb des oberen Transformationspunktes des Glases und etwa in der Gegend des dilatometrischen Erweichungspunktes der üblichen Gläser liegen. Ihre Einbrenntemperatur wird z.B. mit wenigstens 57O0C angegeben.Resistant enamels or glazes, on the other hand, have a higher melting point. They require baking temperatures that are above the upper transformation point of the glass and around the dilatometric softening point of conventional glasses. Their stoving temperature is given as at least 57O 0 C, for example.
Bei den für derartige resistente Emails erforderlichen hohen Einbrenntemperaturen ist das Glas schon so weitgehend erweicht, daß die Gefahr einer Deformation außerordentlich groß ist. Schor bei geringer Belastung beginnt es nachzugeben und verliert seine Form. Diese Gefahr der Deformation ist besonders groß bei einem allseitig geschlossenen Hohlkörper, wie ihn ein Hohlglasbaustein darstellt, weil die im Innern eingeschlossene Luft sich beim Erhitzen ausdehnt und so zu einem beträchtlichen Innendruck führt. Diesem Überdruck geben die Wände nach und werden deformiert, womit die Glasbausteine unverkäuflich werden.At the high levels required for such resistant enamels At baking temperatures, the glass is softened to such an extent that the risk of deformation is extremely high. Schor at low stress it begins to give way and loses its shape. This risk of deformation is particularly great with one Hollow body closed on all sides, like a hollow glass block because the air trapped inside expands when heated, creating a considerable internal pressure leads. The walls give in to this overpressure and are deformed, making the glass blocks unsaleable.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Schwierigkeiten zu vermeiden und ein Verfahren zuin Herstellen vor. Hohlglasbausteinen mit einem Überzug aus hochschmelzenden Emails zu schaffen, durch das eine unerwünschte Deformation des Steines vermieden wird.The invention has for its object to avoid the difficulties referred to, and a method producing Zuin before. To create hollow glass blocks with a coating of high-melting enamel, through which undesired deformation of the stone is avoided.
Verfahren nach der Erfindung besteht darin, daß bei dung hochschmelzender Emails mit oberhalb des oberen Tranofozmationspunktes des Glases liegenden Einbrenntemperaturen das Emailpulver auf den fertigen kalten Glasbaustein aufgetragen, und der mit dem Emailpulver versehene kalte Glasbaustein ohne vorhergehende Vorwärmung stoßartig oberflächlich auf die Einbrenntemperatur erhitzt und bei dieser Temperatur nur so kurzο Zeit gehalten wird, daß zwar die äußeren Schichten des Glasbausteines die Einbrenntemperatur annehmen, die inneren SchichtenThe method according to the invention consists in that in the case of high-melting enamels with above the upper Tranofozmationspunktes the enamel powder is applied to the finished cold glass block, and the cold glass brick with the enamel powder without previous preheating superficially heated to the stoving temperature and only briefly at this temperature ο Time is kept that although the outer layers of the glass block take the baking temperature, the inner layers
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aber noch, ausreichend starr bleiben, um eine Deformation durch den im Innern des Glasbausteines entstehenden Überdruck zu verme iden.but still, remain sufficiently rigid to allow for any deformation to avoid the overpressure arising inside the glass block.
Es hat sich zum Beispiel gezeigt, daß bei einem handelsüblichen Hohlglasbaustein diese' Bedingungen erfüllt sind, wenn die mit dem Emailpulverauftrag versehenen Glasbausteine ohne Vorwärmung unmittelbar in einen Ofen mit einer Temperatur von 57O0C eingebracht und in diesem Ofen höchstens 15 Minuten gehalten werden.It has been shown, for example, that with a commercially available hollow glass block these 'conditions are met if the glass blocks provided with the enamel powder coating are placed directly in an oven with a temperature of 57O 0 C without preheating and are kept in this oven for a maximum of 15 minutes.
In Weiterbildung der Erfindung wird der Glasbaustein nach dem Einbrennvorgang sehr schnell bis auf eine Temperatur von etwa 20° unterhalb des oberen Transfonnationspunktes abgekühlt, worauf die weitere Abkühlung mit normaler sehr geringer Kühlgeschwindigkeit erfolgt.In a further development of the invention, the glass block is very quickly to a temperature of about after the burn-in process Cooled 20 ° below the upper transition point, whereupon the further cooling takes place at the normal, very low cooling rate.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens lassen sich Glasbausteine mit beliebigen Emailauftragen herstellen. So können z.B. durchgehende transparente Emailschichten zur Herstellung farbiger Glasbausteine oder auch nichttransparente, also opake Email. aufgebracht werden. Heben durchgehenden Schichten lassen sich selbstverständlich auch ein- oder melirfarbige figürliche Darstellungen aufbringen.With the aid of the method according to the invention, glass blocks can be produced with any enamel application. E.g. continuous transparent enamel layers for the production of colored ones Glass blocks or non-transparent, i.e. opaque, enamel. be applied. One-color or melir-colored figurative representations can of course also be lifted from continuous layers raise.
Das neue Verfahren soll anhand eines Beispieles näher erläutert werden:The new method is to be explained in more detail using an example will:
Ein 19 x 19 x 8 ein großer, aus zwei gepreßten Halbsteinen zusammengeschweißter Hohlglasbaustein mit einer durchschnittlichen Wandstärke von ? mm wird bei Z-immertemperatur mit einem Emailauftrag in Form eines Bildmotives versehen. Der Auftrag selbst kann nach einem beliebigen Verfahren, beispielsweise auch nach dem bekannten Abziehbildverfahren, erfolgen.A 19 x 19 x 8 large one, welded together from two pressed half stones Hollow glass block with an average wall thickness of? mm becomes with a Email order in the form of a picture. The job itself can be done by any method, for example also according to the known decal process.
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Das Emailpulver erfordert eine Einbrenntemperatur von wenigste
beiThe enamel powder requires a stoving temperature of the least
at
stens 57O0G. Der obere Transformationspunkt des Glases lie ^tat least 57O 0 G. The upper transformation point of the glass lies
Nach dem Aufbringen des Emailpulvers wird der kalte Glasbaustein ohne jede Vorwärmung in einen Ofen mit einer/ Temperatur von 58O°C gebracht und 10 Hinuten lang in diesem Ofen belassen. In dieser Zeit haben die Oberflächenschichten des Glasbausteines eine Temperatur von 57O°C angenommen, und das Emailpulver schmilzt und wird in die Glasoberfläche eingebrannt« Innerhalb der Wände des Glasbausteines besteht ein starker Temperaturgradient, und die inneren Schichten v/eisen nach dieser Zeit noch eine ausreichend niedrige Temperatur unterhalb von 54O0C auf, um den bereits erweichten äußeren Schichten trotz, des sich aufbauenden Überdruckes im Innern des Steines eine ausreichende Stütze zu geben. Nach 10 Hinuten werden die Glasbausteine aus dem Ofen herausgenommen, durch kurzes Halten an der Luft sehr schnell bis auf etwa 5200C abgekühlt; und dann in einen Kühlofen gegeben, in dem sie in bekannter Weise innerhalb von etwa 5 Stunden langsam auf Raumtemperatur abgekühlt worden, um jeden Spannungsoufbau während des Abkühlprosesser; zu vermeiden.After the enamel powder has been applied, the cold glass block is placed in an oven with a temperature of 58O ° C. without any preheating and left in this oven for 10 hours. During this time the surface layers of the glass block have reached a temperature of 570 ° C, and the enamel powder melts and is burned into the glass surface. There is a strong temperature gradient within the walls of the glass block, and after this time there is still a sufficient temperature gradient to give low temperature below 54O 0 C on to the already softened outer layers despite the building up excess pressure in the interior of the stone sufficient support. After 10 Hinuten the glass blocks are removed from the oven, cooled by briefly holding in air very quickly to about 520 0 C; and then placed in a cooling furnace, in which it has been slowly cooled to room temperature in a known manner within about 5 hours in order to avoid any build-up of tension during the cooling process; to avoid.
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Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR6941448A FR2070338A5 (en) | 1969-12-02 | 1969-12-02 | Enamelling a hollow glass brick by a quick - heating process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2057643A1 true DE2057643A1 (en) | 1971-06-09 |
Family
ID=9043920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702057643 Pending DE2057643A1 (en) | 1969-12-02 | 1970-11-24 | Process for the production of a hollow glass block with an enamel coating |
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---|---|
DE (1) | DE2057643A1 (en) |
FR (1) | FR2070338A5 (en) |
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1969
- 1969-12-02 FR FR6941448A patent/FR2070338A5/en not_active Expired
-
1970
- 1970-11-24 DE DE19702057643 patent/DE2057643A1/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
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FR2070338A5 (en) | 1971-09-10 |
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