DE2057320A1 - Tungsten carbide tipped circular saw blade - teeth separately interchangeable by wedge fixture in radial slots - Google Patents
Tungsten carbide tipped circular saw blade - teeth separately interchangeable by wedge fixture in radial slotsInfo
- Publication number
- DE2057320A1 DE2057320A1 DE19702057320 DE2057320A DE2057320A1 DE 2057320 A1 DE2057320 A1 DE 2057320A1 DE 19702057320 DE19702057320 DE 19702057320 DE 2057320 A DE2057320 A DE 2057320A DE 2057320 A1 DE2057320 A1 DE 2057320A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cutting
- teeth
- wedge
- circular saw
- tooth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 230000036346 tooth eruption Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/04—Circular saw blades with inserted saw teeth, i.e. the teeth being individually inserted
- B23D61/06—Circular saw blades with inserted saw teeth, i.e. the teeth being individually inserted in exchangeable arrangement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
Description
Schneidwerkzeug inebteondere Ireieeägeblatt Cutting tool in a special iris saw blade
Die Erfindung bezieht sich auf ein Schneidwerkzeug, insbesondereThe invention relates to a cutting tool, in particular
ein Kreissägeblatt mit Schneidzähnen aus verschleißfesten Werk- έ a circular saw blade with cutting teeth made of wear-resistant work- έ
stoffen, vorzugsweise Hartmetall.materials, preferably hard metal.
Es sind Kreissägeblätter bekannt, bei denen aus Hartmetall oder ähnlich verschleißfesten Werkstoffen bestehende Schneidzähne durch Lötung mit dem Blattkörper verbunden sind. Es sind weiterhin Kreissägeblätter bekannt, bei denen das gesamte Kreissägeblatt aus verschleißbarem Werkstoff besteht.There are circular saw blades known in which made of hard metal or Similar to wear-resistant materials existing cutting teeth are connected to the blade body by soldering. There are still Circular saw blades known in which the entire circular saw blade is made of wearable material.
Bei der ersten Lösung ist die Herstellung relativ aufwendig, weil der Lötvorgang und das anschließende Schleifen der Zähne im Blatt vorgenommen werden müssen, so daß schwierige Justierungen notwendig sind, bei der zweiten Lösung ist die Herstellung deswegen besonders aufwendig, weil das gesamte Blatt aus relativThe first solution is relatively expensive to manufacture because the soldering process and the subsequent grinding of the teeth must be made in the sheet, so that difficult adjustments are necessary, in the second solution, the manufacture is therefore particularly expensive because the entire sheet is made relatively
teuren Werkstoffen hergestellt wird, obwohl die besonderen Quali- Jexpensive materials, although the special quality J
täten nur an den Schneiden erforderlich sind. ·would only be required at the cutting edges. ·
Beiden bekannten Lösungen haften vor allem aber Nachteile beim Betrieb an. Bei einer aufgrund des natürlichen Verschleißes erfolgenden Abstumpfung der Schneiden muß stets das ganze Werkzeug zur·Instandsetzungswerkstätte gegeben werden. Dadurch entstehen nicht nur relativ hohe Kosten, sondern häufig auch die Notwendigkeit, sich ein zweites gleichartiges Werkzeug anzuschaffen, um die Zeit zu überbrücken, die für das Nachschärfen in der Instandsetzungswerkstätte erforderlich ist.Above all, however, there are disadvantages to both known solutions Operation on. If the cutting edges are blunted due to natural wear, the entire tool must always be used given to the repair shop. This creates not only relatively high costs, but often also the need to to acquire a second tool of the same type in order to to bridge the time required for re-sharpening in the repair shop is required.
409885/0003409885/0003
-2--2-
Ee ist Aufgabe der Erfindung, sowohl eine günstigere Herstellung, als auch einen günstigeren Betrieb hartraetallbestückter Schneidwerkzeuge zu gewährleisten.Ee is the object of the invention, both a cheaper production, as well as a more economical operation of hard-metal-tipped cutting tools.
Erfindungsgemäß geschieht dies durch einen Blattkörper, der mit Schlitzen und Führungen versehen ist, in die je ein gegen Fliehkraft und seitliche Abweichungen gesicherter Schneidzahn und je ein nach außen sich verjüngender Keil radial einführbar sind.According to the invention, this is done by a blade body which is provided with slots and guides, in each of which one against centrifugal force and lateral deviations secured cutting tooth and each an outwardly tapering wedge are radially insertable.
Dieses bietet den Vorteil, daß die Zähne leicht auswechselbar sind und daß das Schleifen der Zähne außerhalb des Blattkörpers erfolgen kann.This offers the advantage that the teeth are easily exchangeable and that the grinding of the teeth outside of the blade body can be done.
Die Verjüngung des Keiles in radialer Richtung sorgt dafür, daß gerade während der Beanspruchung der Schneidzähne durch den Schneidvorgang die Reibungshaftung durch die auf den Keil infolge der Umdrehung des Sägeblattes wirkende Fliehkraft zusätzlich verstärkt wird. Dadurch ist ein sicherer Sitz der Zähne gewährleistet. Für bestimmte Anwendungszwecke empfiehlt es sich, die Sicherung des Sitzes dadurch zu verstärken, daß ein Teil der Abstützflächen zwischen Zahn und Keil mit einer feinen Zahnung versehen ist. Diese ineinandergreifende Zahnung verhindert auch bei stärksten Fliehkräften eine radiale Verschiebung der Schneidzähne.The tapering of the wedge in the radial direction ensures that just during the stress on the cutting teeth by the Cutting process, the friction grip is additionally reinforced by the centrifugal force acting on the wedge as a result of the rotation of the saw blade will. This ensures a secure fit of the teeth. For certain purposes it is advisable to use the backup to reinforce the seat in that part of the support surfaces between the tooth and the wedge is provided with fine teeth. These interlocking teeth prevent radial displacement of the cutting teeth even with the strongest centrifugal forces.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben:An embodiment of the invention is shown in the drawings and is described in more detail below:
Fig. 1 zeigt drei Draufsichten eines Kreissägeblattes, wobei einer der Schneidzähne jeweil sichtbar ist. Fig. la zeigt in einem Ausschnitt aus einer der Draufsichten von Fig. 1 die Form der in dem Blattkörper eingelassenen Schlitze und Führungen. Fig. 2 zeigt die Draufsichten auf einen vergrößert gezeichneten Schneidzahn.Fig. 1 shows three top views of a circular saw blade, one the cutting teeth are visible. Fig. La shows in a detail from one of the top views of FIG. 1, the shape of the in slots and guides embedded in the blade body. Fig. 2 shows the top views of an enlarged cutting tooth.
In Fig. 1 sind der Schneidzahn 1 und der Keil 2 in festgespanntem Zustand dargestellt. Die aus Hartmetall bestehenden Schneidkanten ragen dabei unter vorgegebenem Achswinkel und Seitenüberständen soweit über den Blattkörper und den Keil hinaus, daß ein einwandfreier Schnitt erzielt wird. Die Balligkeiten des Zahnrückens sindIn Fig. 1, the cutting tooth 1 and the wedge 2 are shown in the clamped state. The carbide cutting edges protrude beyond the blade body and the wedge at a given shaft angle and side protrusions so that a flawless Cut is achieved. The crowns of the tooth back are
409885/0003409885/0003
. \ ■■ ■ ■ . - 3 - -. \ ■■ ■ ■. - 3 - -
den Führungen im Blattkörper angepaßt. Der Schneidzahn 1 besitzt eine Radialballigkeit 9 und eine Axialballigkeit 10. Der Keil 2 ist ebenfalls mit einer Radialballigkeit Ik versehen und gleichzeitig mit einer in radialer Richtung nach außen verlaufenden Verjüngung. adapted to the guides in the blade body. The cutting tooth 1 has a radial crown 9 and an axial crown 10. The wedge 2 is also provided with a radial crown Ik and at the same time with a taper running outward in the radial direction.
Der radialballige Rücken 9 und der axialballige Rücken 10 des Schneidzahnes 1 legen sich beim Anziehen des Keiles 2 in Pfeilrichtung satt an die in Abbildung la ersichtlichen Führungsnuten k und 5 an und der ballige Rücken des Keiles 2 an die Führungsnut an. Die Führungsnut 6 ist dementsprechend dem sich nach außen verjüngenden Verlauf des balligen Rückens des Keiles 2 anzupassen. |When the wedge 2 is tightened in the direction of the arrow, the radially convex back 9 and the axially convex back 10 of the cutting tooth 1 lie snugly against the guide grooves k and 5 shown in Figure la, and the convex back of the wedge 2 against the guide groove. The guide groove 6 is accordingly to be adapted to the outwardly tapering course of the convex back of the wedge 2. |
Die Stirnseite des Schneidzahnes 1 wird zweckmäßig mit zwei Abstützflochen 11 und 12 versehen, von denen die Abstützfläche 11 zuijleich die Schneide des Zahnes darstellt. Beim Einstzen des Zahnes und des Keiles in die Führungsnuten stützt sich die Stirnseite des Zahnes mit den Flächen 11 und 12 gegen den Keil 2 ab, dessen Rücken durch Reibung in der Führungsnut 6 fixiert wird. Die Abstützfläche 12 und die entsprechende Fläche des Keiles 2 können auch verzahnt ausgeführt sein.The end face of the cutting tooth 1 is expediently provided with two support flecks 11 and 12, of which the support surface 11 also represents the cutting edge of the tooth. When using the Tooth and the wedge in the guide grooves, the face of the tooth with the surfaces 11 and 12 is supported against the wedge 2, the back of which is fixed in the guide groove 6 by friction. The support surface 12 and the corresponding surface of the wedge 2 can also be designed to be toothed.
Fig. 2 zeigt einen Schneidzahn in vergrößerter Darstellung, bei dem nur eine dünne Auflage 7 an der Schneidseite aus Hartmetall,Fig. 2 shows a cutting tooth in an enlarged view, in only a thin layer 7 on the cutting side made of hard metal,
der ganze übrige Zahnkörper 8 dagegen aus Stahl besteht. Diese ^the rest of the tooth body 8, however, consists of steel. This ^
Konstruktion bietet die Vorteile, daß "Construction offers the advantages that "
von dem relativ kostenaufwendigen Hartmetall nur relativ geringe Mengen erforderlich sind, daßof the relatively expensive hard metal only relatively small amounts are required that
die Hartmetallauflage voll an dem aus Stahl bestehenden restlichen Zahnkörper anliegt, womit eine relativ spröde und damit gleichzeitig besonders verschleißfeste Hartmetallsorte verwendet werden kann, die besonders hohe Standzeiten des Werkzeuges im Betrieb ermöglicht, und daßthe hard metal pad rests fully against the rest of the tooth body, which is made of steel, making a relatively brittle and so that at the same time a particularly wear-resistant type of carbide can be used, which has a particularly long service life Tool in operation, and that
die erforderliche besondere Formung des Zahnkörpers (doppelt-the required special shaping of the tooth body (double
409885/0003409885/0003
balliger Rucken) für den Werkstoff Stahl kostengünstiger als für den Werkstoff Hartmetall ist.crowned back) is more cost-effective for steel than for hard metal.
Die Verbindung der Hartmetallauflage mit dem übrigen Zahnkörper kann durch Lötung oder Kleben erfolgen. Da die Hartmetallauflage zwischen Keil und restlichem Zahnkörper fest eingespannt ist, kann in Sonderfällen auf eine starre Verbindung zwischen Auflage und restlichem Zahnkörper sogar ganz verzichtet werden.The connection of the hard metal support with the rest of the tooth body can be done by soldering or gluing. Since the hard metal support is firmly clamped between the wedge and the rest of the tooth body, In special cases, a rigid connection between the support and the rest of the tooth body can even be dispensed with entirely.
Die Erfindung ist nicht auf den Anwendungsfall beschränkt, sondern kann bei allen Schneidwerkzeugen mit Schneidzähnen Anwendung finden.The invention is not limited to the application, but rather can be used with all cutting tools with cutting teeth.
PatentansprücheClaims
409885/0003409885/0003
Claims (6)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702057320 DE2057320A1 (en) | 1970-11-21 | 1970-11-21 | Tungsten carbide tipped circular saw blade - teeth separately interchangeable by wedge fixture in radial slots |
CH1680471A CH530837A (en) | 1970-11-21 | 1971-11-18 | Circular saw blade |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702057320 DE2057320A1 (en) | 1970-11-21 | 1970-11-21 | Tungsten carbide tipped circular saw blade - teeth separately interchangeable by wedge fixture in radial slots |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2057320A1 true DE2057320A1 (en) | 1975-01-30 |
Family
ID=5788762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702057320 Pending DE2057320A1 (en) | 1970-11-21 | 1970-11-21 | Tungsten carbide tipped circular saw blade - teeth separately interchangeable by wedge fixture in radial slots |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH530837A (en) |
DE (1) | DE2057320A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0467875A2 (en) * | 1990-07-18 | 1992-01-22 | WEINGARTNER MASCHINENBAU GESELLSCHAFT m.b.H. | Device for cutting-off warm pieces |
-
1970
- 1970-11-21 DE DE19702057320 patent/DE2057320A1/en active Pending
-
1971
- 1971-11-18 CH CH1680471A patent/CH530837A/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0467875A2 (en) * | 1990-07-18 | 1992-01-22 | WEINGARTNER MASCHINENBAU GESELLSCHAFT m.b.H. | Device for cutting-off warm pieces |
EP0467875A3 (en) * | 1990-07-18 | 1992-07-29 | Weingartner Maschinenbau Gesellschaft M.B.H. | Device for cutting-off warm pieces |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH530837A (en) | 1972-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0821637B1 (en) | Cutter head, in particular a planing cutter head | |
DE102014015199A1 (en) | Knife head for machining materials and knives therefor | |
DE1238743B (en) | Drill head | |
WO2014131403A2 (en) | Cutting disc and carrier body for a cutting wheel for forming a bevel | |
DE1652773B2 (en) | SAW BLADE | |
EP1782917A1 (en) | Mounting attachment for a grinding tool, grinding tool and support member for a grinding tool | |
DE2549757A1 (en) | Milling cutter for copying machine - has tool tips with inclined faces clamped by bolted wedge inserts | |
DE19855364B4 (en) | cutting part | |
DE2057320A1 (en) | Tungsten carbide tipped circular saw blade - teeth separately interchangeable by wedge fixture in radial slots | |
DE2933293C2 (en) | Sharpening device for manually sharpening the cutting teeth of chainsaws for chainsaws | |
DE4000402A1 (en) | HOLE TOOL | |
DE2258475A1 (en) | CUTTER | |
DE1175967B (en) | Combined machine tool | |
DE202006002850U1 (en) | Circular saw blade, for cutting through wood or metal or rock or concrete or glass, has passage openings in the blade body in geometric pattern shapes according to working conditions to dissipate friction heat | |
DE19701555A1 (en) | Milling tool | |
EP0896848B1 (en) | Saw blade with insert clamping device | |
DE3318894C1 (en) | Circular saw blade | |
DE4424880C1 (en) | Combing tool for wood machining | |
EP0277182A1 (en) | Disc-shaped tool, especially circular saw tool | |
DE102008038272B4 (en) | milling tool | |
DE306537C (en) | ||
CH687303A5 (en) | Planing and profiling cutter head | |
EP3190230A1 (en) | Bearing bush for a grinding element | |
DE62050C (en) | Milling cutter to achieve ripple-free holes | |
DE10000330A1 (en) | Adjustable cutter plate clamping in milling cutter for timber processing uses wedge body to clamp cutter plate between support plate and cutter head support surface |