DE2056378A1

DE2056378A1 - Connector with riveted connection for electrical devices

Info

Publication number: DE2056378A1
Application number: DE19702056378
Authority: DE
Inventors: Robert Hartmann Columbia SC Bainbndge (V St A )
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1969-11-28
Filing date: 1970-11-17
Publication date: 1971-06-09
Also published as: IE34672B; IE34672L; DE2056378B2; JPS5121155B1; DE2056378C3

Description

Anschlußteil mit Nietverbindung fUr elektrische Vorrichtungen Die Erfindung betrifft einen Anschlußteil mit dichtender Nietverbindung für elektrische Vorrichtungen, wie Elektrolytkondensatoren, insbesondere einen Anschlußteil für die mechanische und elektrische Verbindung der inneren elektrischen Leitung, die aus der Vorrichtung kommt, mit einem außen liegenden Anschluß. Connector with riveted connection for electrical devices The invention relates to a connecting part with a sealing rivet connection for electrical Devices such as electrolytic capacitors, in particular a connector for the mechanical and electrical connection of the internal electrical conduit that comes out of the device with an external connection.

Anschlußteile mit Nietverbindung, insbesondere für Elektrolytkondensatoren, verlaufen gewöhnlich durch Scheiben aus Kunststoffen und Elastomeren, die den Verschluß für das Ende des Kondensators bilden. Nach dem Stand der Technik traten Schwierigkeiten bezüglich des Aufrechterhaltens einer dichten, sicheren und dauerhaften elektrischen Verbindung zwischen der Niete, der inneren elektrischen Leitung und dem außen liegenden Anschluß auf. Ein Reißen und die Verformung des Verschlußdeckels aus Kunststoff kann selbst während der Herstellung auftreten, je nach den Druckverformungscigenschaften der üblichen Deckelmaterialien, die üblicherweise eine Kombination eines elastomeren Gummis und eines steifen Phenolharzes darstellen. Solche Schwierigkeiten ergeben häufig ein fortschreitendes Lockern der Nietdichtung, was zu einer relativen Bewegung zwischen den elektrischen Anschlußteilen führt und eine Verschlechterung dieses Anschlusses ergibt, wodurch deren elektrischer Widerstand erhöht wird. Die sich gemäß I2R ergebenden Verluste verursachen eine übermäßige Erhitzung des Anschlusses, was weiter zu einer Verschlechterung der Dichtung führt und gegebenenfalls eine Zerstörung der elektrischen Verbindung verursachen kann.Connection parts with riveted connections, especially for electrolytic capacitors, usually run through discs made of plastics and elastomers that form the closure form for the end of the capacitor. Difficulties have arisen with the prior art in terms of of maintaining a tight, secure and permanent electrical connection between the rivet, the internal electrical line and the external connection on. Tearing and deformation of the plastic sealing cap can itself occur during manufacture, depending on the compression set properties of the common lid materials, which are usually a combination of an elastomeric Represent rubbers and a rigid phenolic resin. Such difficulties arise often progressive loosening of the rivet seal resulting in relative movement leads between the electrical connection parts and deterioration of this Connection results, whereby their electrical resistance is increased. Which Losses resulting from I2R cause excessive heating of the connection, which further leads to deterioration of the seal and possibly a Can cause destruction of the electrical connection.

Frühere Versuche, dieses Problem zu lösen, führten auch zu einer Verwendung einer Metallhülse, die die Niete umgibt und innerhalb der Öffnung des Isolierverschlusses dicht eingepaßt ist, wobei die Hülse dazu dient, den Anschlußteil zu stützen und einen zusätzlichen stromleitenden Weg zu bilden, zusätzlich zur Niete. Derartige Metallhülsen sind aus der USA-Patentschrift 3 439 232 bekannt. Gemäß einem eigenen älteren, nicht vorveröffentlichten Vorschlag, umgibt die Niete eine geflanschte Manschette, wobei der Flansch dazu dient, die Hilfsverbindung zwischen der Manschette und der inneren Leitung zu verbessern. Bisher hatten jedoch keinc Bauweisen gemäß dem Stand der Technik eine den Anschlußteil stützende Schulter, die von einem expandierten Nietenschaft gebildet wurde.Previous attempts to solve this problem also resulted in use a metal sleeve surrounding the rivet and inside the opening of the insulating closure is tightly fitted with the sleeve serving to support the connector and to form an additional conductive path in addition to the rivet. Such Metal sleeves are known from US Pat. No. 3,439,232. According to one of their own older, unpublished proposal, surrounds the rivet with a flanged Cuff, the flange serving as the auxiliary connection between the cuff and to improve inner management. So far, however, had no construction methods in accordance with In the prior art, a shoulder supporting the connecting part, which is expanded by one Rivet shaft has been formed.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird eine zur Hälfte röhrenförmige Aluminiumniete in eine Bohrung in den Deckel eingesteckt, wobei die Bohrung einen Ringraum um den Nietenschaft bildet, bevor die Niete gestaucht wird und radial in den Ringraum expandiert. Im Gegensatz zur ueblichen Praxis der Herstellung von Nietverbindungen wird ein Ringraum im Verschlußdeckel um den Nictenschaft herum vorgesehen, und während des Stauchens der Niete expandiert der Schaft in Querrichtung oder radial in diesen Ringraum hinein und bildet einen vorspringenden Absatz darin, der den Anschlußteil stützt.In accordance with one embodiment of the invention, one becomes half tubular Aluminum rivets inserted into a hole in the cover, the hole being a Annular space forms around the rivet shank before the rivet is upset and radially in the annulus expands. In contrast to the usual practice of making riveted joints an annular space is provided in the closure lid around the stem of the nest, and during The upsetting of the rivets causes the shank to expand in the transverse direction or radially in them Annular space into it and forms a protruding shoulder therein, the connecting part supports.

Gemäß einem weiteren Kennzeichen der Erfindung wird die Form der gestauchten Niete wenigstens teilweise dadurch gesteuert, daß das Volumen des Materials im Nietenschaft, das deformiert werden soll, vor dem Stauchen hinsichtlich des Gesamtvolumens des Bohrungshohlraums im starren Kunststoffdeckel und in der Elastomerschicht, in den der Schaft hineinexpandieren kann, in das richtige Verhältnis gebracht wird, vorzugsweise in ein Verhältnis von 1 : 1.According to a further feature of the invention, the shape of the compressed The rivet is at least partially controlled by the fact that the volume of the material in the rivet shank, that is to be deformed, prior to upsetting in terms of the total volume of the Bore cavity in the rigid plastic cover and in the elastomer layer, in the the shaft can expand in, is brought into proportion, preferably in a ratio of 1: 1.

Gemäß einem weiteren kennzeichnenden Merkmal der Erfindung sind Dorne vorgesehen, die aus der unteren Fläche des Anschlußansatzes hervorragen und in die obere Fläche des nichtmetallischen Deckels des Kondensators eingreifen, damit eine relative Bewegung zwischen dem unabhängigen Anschlußstück und dem Deckel vermieden wird. Die Deformation während des Stauchens der Niete ergibt somit eine Konstruktion, bei der der Nietenschaft radial bis über den Durchmesser der öffnung für den Anschlußansatz hinaus radial expandiert wird, so daß der Nietenschaft dicht in die Anschlußöffnung eingreift, durch welche sich der Nietenschaft erstreckt, und der expandierte Schaft bildet eine als Stütze dienende Schulter oder einen Absatz unter dem Anschluß'ansatz, welche den Ansatz von unten mit dem darüber geschlagenen oberen Nietenteil greift, wodurch der Anschlußkorper fest nach unten gehalten wird und die Dornen des Anschlußansatses in den Kunststoffdeckel gepreßt werden. Gleichzeitig werden die innere Leitung und der Nietenkopt am Boden fest in Eingriff gebracht, um eine gute elektrische Verbindung herzustellen, wenn erhabene Ringe oder Vorsprünge an der oberen Fläche des unteren Nietenkopfes nach oben gegen das weiche Aluminiummatcrial der inneren Kondensatorleitung gedrückt werden. Gleichzeitig wird eine flüssigkeitsdichte Dichtung zwischen dem unteren Teil des in Querrichtung expandierten Nietenschafts und dem elastomeren Teil des Deckels gebildet.According to a further characterizing feature of the invention are mandrels provided that protrude from the lower surface of the connection approach and into the engage the upper surface of the non-metallic lid of the condenser to create a relative movement between the independent fitting and the cover avoided will. The deformation during the upsetting of the rivet thus results in a construction in which the rivet shank radially to over the diameter of the opening for the connection attachment addition is expanded radially, so that the rivet shaft tightly into the connection opening engages through which the rivet shank extends and the expanded shank forms a shoulder that serves as a support or a shoulder under the attachment point, which grips the approach from below with the upper part of the rivet knocked over it, whereby the connection body is held firmly down and the thorns of the connection socket be pressed into the plastic lid. At the same time, the inner line and the rivet head firmly engaged at the bottom for a good electrical connection manufacture if raised rings or protrusions on the upper surface of the lower Rivet head upwards against the soft aluminum material of the inner capacitor line pressed will. At the same time, a liquid-tight seal is created between the lower Part of the transversely expanded rivet shaft and the elastomeric part of the Cover formed.

Die Erfindung wird durch die beigefügten Zeichnungen und die daran -anschließende Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 einen Querschnitt eines typischen Anschlußteiles mit einer Nietverbindung für Elektrolytkondens8Dren nach dem Stand der Technik, Figur 2 einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Anordnung vor der Deformation der Niete und Figur 3 einen Querschnitt des vollständigen Anschlußteiles, jedoch nach der Deformation der Niete.The invention is illustrated by the accompanying drawings and those thereof -following description explained in more detail. FIG. 1 shows a cross section of a typical connection part with a rivet connection for electrolytic condensers according to the prior art, FIG. 2 shows a cross section of an arrangement according to the invention before the deformation of the rivet and Figure 3 shows a cross section of the complete connecting part, however, after the rivet has deformed.

Gemäß Figur 1 hat ein typischer Anschlußteil mit Nietverbindung für einen Elektrolytkondensator gemäß dem Stand der Technik einen Versohluß für das offene Ende aus einer Verschlußscheibe 10, die aus einer unteren Gummi flache 11 und einer oberen Platte 12 aus einem phenolischen Kunststoff besitzt, womit der Baukörper des Kondensators abgedichtet wird, und eine Einrichtung schafft, um geeignete elektrische AnschlUsse mit dem Kondensator zu verbinden.According to Figure 1 has a typical connector with riveted connection for an electrolytic capacitor according to the prior art a Versohluß for the open end of a closure disc 10, which consists of a lower rubber flat 11 and a top plate 12 made of a phenolic plastic, whereby the Structural body of the capacitor is sealed, and a device is created to appropriate to connect electrical connections to the capacitor.

Ein Ansatze 13 für elektrische Anschlüsse ist mechanisch mit der Scheibe 10 mit Hilfe einer Niete 14 verbunden, welche sich durch eine eng angepaßte öffnung 15 in der Verschlußscheibe 10 aus Kunststoff erstreckt. Die Niete 14 dient ebenfalls als elektrische Verbindung zwischen dem Anschlußansatz 13uid der inneren Leitung 16 des Kondensators, wobei die innere Leitung gegen eine Dichtungsscheibe 17 durch den unteren Kopf der Niete 14 gepreßt wird.A lug 13 for electrical connections is mechanical with the disc 10 connected by means of a rivet 14, which extends through a tightly fitted opening 15 extends in the sealing disc 10 made of plastic. The rivet 14 also serves as an electrical connection between the connection approach 13uid of the inner line 16 of the condenser, the inner line against a sealing washer 17 through the lower head of the rivet 14 is pressed.

Wie aus Figur 1 ersichtlich, neigt dann, wenn die Niete nach dem Stand der Technik verformt, das heißt gestaucht wird, das deformierbare Material des Nietenschafts in erster Linie dazu, nach unten in etwas konischer Form zu fließen. Dementsprechend drückt das deformierbare Material der Niete nach außen in der Nähe des Bodens und führt dazu, daß der starre Kunststoffdeckel 12 in eine nach oben zu konkave Form verworfen und verformt wird, wenn das Nietenschaftmaterial die öffnung im Deckel füllt und sich darüber hinaus nicht expandieren kann. Die übliche Praxis des Nietens, die in diesem Bauteil und in anderen Bauteilen des Standes der Technik gewöhnlich durchgeführt wird, um eine gute Ausrichtung von Teilen sicherzustellen, bestand darin, daß die öffnung des Deckels oder der Manschette, in welche der Nietenschaft eingepaßt wird, sich immer dicht an den Durchmesser des Nietenschaftes anpassen und diesen umfassen sollte. Als Ergebnis traten die eingangs genannten Schwierigkeiten auf. Aus Figur 1 ist ersichtlich, daß praktisch keine als Stütze dienende Schulter oder ein Absatz unter dem Anschlußansatz 13 durch den Nietenschaft gebildet wird.As can be seen from Figure 1, when the rivet tends to stand The technique deforms, that is to say upset, the deformable material of the rivet shaft first Line to flow downwards in a somewhat conical shape. Accordingly, the deformable material of the rivet pushes outward in the vicinity of the bottom and leads to the fact that the rigid plastic cover 12 in an upward too concave shape is discarded and deformed when the rivet shank material closes the opening fills in the lid and beyond that cannot expand. The usual practice of riveting, which is used in this component and in other components of the prior art usually performed to ensure proper part alignment, consisted in the fact that the opening of the lid or the sleeve into which the rivet shaft is fitted, always adapt closely to the diameter of the rivet shank and should include this. As a result, there were the difficulties mentioned above on. From Figure 1 it can be seen that practically no shoulder serving as a support or a shoulder is formed under the connection shoulder 13 by the rivet shank.

Bei dieser Art einer Konstruktion nach dem Stand der Technik ist es sehr schwierig, eine sichere mechanische und dauerhafte elektrische Verbindung in der öffnung 15 der Verschlußscheibe 10 zu erreichen, weil die periodischen thermischen Beanspruchungen während des Betriebs des Kondensators, der mit einem starken Strom belastet ist, dazu führt, daß die Verbindung aufgeheizt wird. Der Deckel 12 wird durch die Deformation der Niete beansprucht. Ein Verfall der Druckverformungseigenschaften des Kunststoffdeckelmaterials 12 tritt gelegentlich auf und führt zu einer Lockerung des Anschlusses 13 um die Niete herum, was zu einem erhöhten Widerstand beim Stromdurchgang mit gelegentlicher Liehtbogenbildung, Verbrennt der Verbindung und schließlicher Zerstörung und zu dem Versagen der Vorrichtung führt.In this type of prior art construction, it is very difficult to establish a secure mechanical and permanent electrical connection in to reach the opening 15 of the closure disc 10 because the periodic thermal Stresses during the operation of the capacitor with a strong current is loaded, leads to the fact that the connection is heated. The lid 12 is stressed by the deformation of the rivet. A deterioration in compression set properties of the plastic lid material 12 occasionally occurs and leads to loosening of the terminal 13 around the rivet, resulting in increased resistance to the passage of current with occasional arcing, burning of the joint and eventual Destruction and failure of the device leads.

Eine derartige sichere Verbindung wird jedoch gebraucht, um sicherzustellen, daß der elektrische Leitungsweg von der inneren Leitung 16 zum Anschluß 13 nicht unterbrochen wird.However, such a secure connection is needed to ensure that the electrical conduction path from the inner line 16 to the terminal 13 is not is interrupted.

Bei der Anordnung gemäß Figur 1 nach dom Stand der Technik neigt die Verbindung dazu, einen hohen elektrischen Widerstand zu zeigen, weil die Möglichkeit einer fortschreitenden Verschlechterung des Kontaktes zwischen dem Anschluß 13 und der Niete 14 besteht. Dieses Problem wurde durch die erfindungsgemäße Anordnung gelöst, wovon ein Beispiel in den Figuren 2 und 3 erläutert ist.In the arrangement according to FIG. 1 according to the prior art tends the connection to showing a high electrical resistance because the possibility a progressive deterioration of the contact between the terminal 13 and the rivet 14 exists. This problem was solved by the arrangement according to the invention solved, an example of which is explained in FIGS.

In Figur 2 sind die wesentlichen Bestandteile des Anschlußteiles gemäß der Erfindung gezeigt, bevor die Niete deformiert wird. Der Verschlußteil 22 der elektrischen Vorrichtung, wie ein Elektrolytkondensator, besteht aus einem elektrisch nicht leitenden Material und kann aus einer üblichen relativ starren äußeren Scheibe 24 aus Phenolharz oder Hartfaserplatte und einer inneren biegsamen Platte oder Schicht 26 aus einem geeigneten Elastomermaterial oder Gummi bestehen. Die Deckelteile 24 und 26 besitzen jeweils Bohrungen oder Öffnungen 28, 29, durch welche der Schaftteil 44 einer Niete 40 durchgeführt ist. Entgegen der üblichen Praxis beim Nieten und aus Gründen, die weiter unten erläutert werden, haben jedoch die Bohrungen 28, 29 einen wesentlich größeren Durchmesser bezüglich des Durchmessers des Nietenschaftes 44. Die Metallniete 40 hat einen vorgebildeten unteren Kopf 42. Der Schaftteil 44 erstreckt sich nach dem Durchgang durch eine übliche Dichtungsscheibe 68 aus Metall nach oben durch die vergrößerten Bohrungen 28 und 29 der Deckelteile 26 und 24 und danach durch eine eng angepaßte Bohrung 38 in dem Flansch eines Anschlußansatzes 32, der die elektrische Verbindung nach außen bildet. Wie bereits erwähnt, sind die Bohrungen 28 und 29 erheblich größer als der Durchmesser des Schaftteiles 44 der Niete, im Gegensatz zur üblichen Praxis beim Nieten. Diese Bohrungen 28, 29 mit größerem Durchmesser ergeben senkrecht aneinandergrenzende Ringräume oder Hohlräume, die den Nietenschaft 44 umgeben und sich in der Höhe der Bohrung 28 und der Bohrung 29 erstrecken. Die Bohrung 38 in dem Anschluhflansch 32 über dem Deckel hat keinen derartigen Ringraum, der den Nictenschaft 44 umgibt, weil die Bohrung 38 einen kleineren Durchmesser als die Bohrungen 29 und 28 besitzt.In Figure 2, the essential components of the connector are shown in accordance with of the invention shown before the rivet is deformed. The closure part 22 of the electrical device, such as an electrolytic capacitor, consists of an electrical non-conductive material and can be made from a conventional relatively rigid outer disc 24 made of phenolic resin or hardboard and an inner flexible plate or layer 26 made of a suitable elastomeric material or rubber. The lid parts 24 and 26 each have bores or openings 28, 29 through which the shaft part 44 of a rivet 40 is carried out. Contrary to common practice in riveting and however, for reasons which will be explained further below, the bores 28, 29 a much larger diameter than the diameter of the rivet shank 44. The metal rivet 40 has a pre-formed lower head 42. The shaft portion 44 extends after passage through a conventional sealing washer 68 made of metal up through the enlarged bores 28 and 29 of the cover parts 26 and 24 and thereafter through a closely matched bore 38 in the flange of a connection lug 32, which forms the electrical connection to the outside. As mentioned earlier, are the bores 28 and 29 are considerably larger than the diameter of the shaft part 44 the rivet, as opposed to common riveting practice. These holes 28, 29 with a larger diameter result in vertically adjoining annular spaces or cavities, which surround the rivet shank 44 and are at the level of the bore 28 and the bore 29 extend. The bore 38 in the connection flange 32 above the cover does not have any such an annular space surrounding the Nictschaft 44 because the bore 38 is a smaller one Diameter than the bores 29 and 28 has.

Die Dichtungsscheibe 68 aus Metall unterhalb des biegsamen Deckelteils 26 wird mit einer Bohrung 69 versehen, die ebenfalls einen kleineren Durchmesser als die Bohrung 29 hat. The metal sealing washer 68 below the flexible cover part 26 is provided with a bore 69, which is also of a smaller diameter than the hole 29 has.

Die Niete 40 mit dem Schaft 44 besteht vorzugsweise aus einem üblichen Typ aus Aluminium, der halb röhrenförmig ist, wobei der Schaft am oberen Ende in Napfform ausgehöhlt ist und der Napf in einem eingestülpten Scheitel 43 endet, unterhalb dessen der Schaft 44 aus festem Metall besteht und einen zylindrischen Teil aus deformierbarem Material bildet, der einen Durchmesser entsprechend dem Außendurchmesser des Nietenschaftes 44 hat und eine Länge besitzt, die sich vom Boden des napfförmigen Scheitels 43 bis nach unten zur oberen Fläche des unteren Nietenkopfes 42 erstreckt. The rivet 40 with the shaft 44 preferably consists of a conventional one Type made of aluminum that is semi-tubular with the shaft in Cup shape is hollowed out and the cup ends in an inverted apex 43 below the shaft 44 of which is made of solid metal and has a cylindrical part Deformable material forms, which has a diameter corresponding to the outer diameter of the rivet shank 44 and has a length extending from the bottom of the cup-shaped Apex 43 extends down to the upper surface of the lower rivet head 42.

Die Volumina des deformierbaren Schaftmaterials und der Hohlräume, in welche das Schaftmaterial sich in Querrichtung expandieren kann, werden vorzugsweise so zueinander in ein Verhältnis gebracht, daß ein Reißen oder eine Verformung des Deckels 22 vermieden wird, während sich eine den Anschlußteil stützende Schulter innerhalb der Bohrung im starren Deckel 24 bildet. Es wurde gefunden, daß dieses Ziel dadurch erreicht wird, daß das Volumen des zylindrischen Teils aus dem deformierbaren Nietenschaftmaterial so proportioniert wird, daß es annähernd gleich dem Gesamtvolumen der Hohlräume der Bohrungen in dem starren und dem biegsamen Deckelteil ist. Diese Proportionierung der Volumina steuert die Deformation der Niete und führt dazu> daß ein Reißen und die Deformation des starren Kunststoffdeckels vermieden wird, während sich ein den Anschlußteil stützender Absatz oder eine Schulter innerhalb des Hohlraums der Bohrung 28 bildet, was aus Figur 3 noch näher hervorgeht. The volumes of the deformable shaft material and the cavities, in which the shaft material can expand in the transverse direction are preferred brought into relation to one another in such a way that cracking or deformation of the Cover 22 is avoided, while a shoulder supporting the connecting part forms within the bore in the rigid cover 24. It was found that this The aim is achieved in that the volume of the cylindrical part from the deformable The rivet shank material is proportioned so that it is approximately equal to the total volume the cavities of the bores in the rigid and the flexible cover part. These Proportioning the volumes controls the deformation of the rivets and leads to> that tearing and deformation of the rigid plastic lid is avoided, while a heel or shoulder supporting the connector is within of the cavity of the bore 28, which can be seen in more detail in FIG.

Die Niete 40 wird vorn Boden des Deckels her in üblicher Weise in ihre Lage durch eine Öffnung 64 in der inneren Leitung 66 und durch eine öffnung 69 in eine Dichtscheibe 68 aus Metall geschoben, wobei beide oeffnungen eng an den Durch; messer des Schaftes 44 angepaßt sind. Die Öffnung 64 der Leitung 66 hat etwa den gleichen Durchmesser wie die Offnung 38 in dem äußeren Anschlußflansch 34, wobei beide Offnungen einen kleineren Durchmesser als die Bohrungen 28 und 29 haben. Der Schaft 44 geht nach oben durch die vergrößerten Bohrungen 29 bzw. 28 in der Elastomerschicht 26 und dem starren Kunststoffdeckel 24. Der untere Nietenkopf 42 besitzt vorzugsweise an der oberen oder inneren Fläche mehrere Vorsprünge oder konzentrische hervorstehende Greifringe 50, die so ausgebildet sind, daß sie in das weiche Aluminiummetall der inneren Leitung 66 hineinbeißen und dicht dort eingreifen. Dornen 46 an der unteren Fläche des Anschlußstückes 32 sind dafür vorgesehen, in die obere Fläche des Deckels 24 einzugreifen und eine relative Bewegung des Deckels und des Anschlußteiles zu verhindern. The rivet 40 is in the usual way from the bottom of the lid their location through an opening 64 in the inner conduit 66 and through an opening 69 pushed into a sealing disk 68 made of metal, with both openings close to the By; knife of the shaft 44 are adapted. The opening 64 of the management 66 has approximately the same diameter as the opening 38 in the outer connecting flange 34, with both openings having a smaller diameter than the bores 28 and 29 to have. The shaft 44 goes up through the enlarged bores 29 and 28, respectively in the elastomer layer 26 and the rigid plastic cover 24. The lower rivet head 42 preferably has a plurality of protrusions or on the upper or inner surface concentric protruding gripping rings 50 which are designed to be in Bite into the soft aluminum metal of inner conduit 66 and snugly engage. Thorns 46 on the lower surface of the fitting 32 are provided for in engage the top surface of lid 24 and move the lid relative to one another and to prevent the connector.

Figur 3 zeigt im Querschnitt den vollständigen Anschlußteil gemäß der Erfindung, nachdem die Niete 40 durch Stauchen deformiert worden ist. Der obere Teil der Niete 40 hat in üblicher Weise einen übergeschlagenen oder expandierten oberen Kopfteil 140 gebildet. Im Gegensatz zu Nietungen gemäß dem Stand der Technik hat sich jedoch der Schaftteil 144 der Niete gemäß Figur 3 radial mehr zylindrisch als konisch expandiert und eine den Anschlußteil stützende Schulter oder einen Absatz 146 gebildet, der an dem Anschlußflansch 34 angrenzt und'wenigstens teilweise innerhalb des Hohlraums der Bohrung 28 im starren Kunststoffdeckel 24 angeordnet ist.Figure 3 shows in cross section the complete connection part according to of the invention after the rivet 40 has been deformed by upsetting. The upper Part of the rivet 40 is rolled over or expanded in the usual manner upper head part 140 is formed. In contrast to prior art rivets however, the shank part 144 of the rivet according to FIG. 3 has become more cylindrical in the radial direction as expanded conically and a shoulder or shoulder supporting the connecting part 146 formed, which adjoins the connecting flange 34 and at least partially within of the cavity of the bore 28 is arranged in the rigid plastic cover 24.

Der in Querrichtung expandierte Schaftteil 144 braucht nur teilweise alle Ecken des Hohlraumes 28 auszufüllen, ist jedoch so eingestellt, daß er lediglich den Hohlraum 29 im biegsamen Elastomermaterial 26 bei 148 übermäßig ausfüllt und dadurch einen radialen Druck auf das Elastomer 26 ausübt und somit sicherstellt, daß eine flüssigkeitsdichte Dichtung zusammen mit der Dichtungsscheibe 68 gebildet wird, die unterhalb der Elastomerschicht 26 liegt und an diese angrenzt. Der Nictenschaft 144 hat sich quer expandiert bis zur vollständigen Ausfüllung der Ecken der Bohrung 38 im Anschlußflansch 34 und bis zur Ausfüllung der Bohrung 69 im Dichtring 68, nicht aber bis zu übermäßigen Füllung der Bohrung 28 in dem starren Kunststoffdeckel 24. Die Schulter 146 des Nietenschafts stößt an die untere Fläche des Anschlußflansches 34 von unten an und liegt gegenüber der Eingreifstelle aus dem übergerollten Nietenteil 140 von oben. Das Anschlußstück 32 wird somit sicher von den gegenüberliegenden Oberflächen gegriffen. Die Schulterbildung 146 im Nietenschaft ist deshalb möglich, weil ein ringförmiger Hohlraum vorhanden ist, der den Nietenschaft umgibt, in welchen der Schaft 44 sich während des Stauchens expandieren konnte, oblgeich in begrenzter Weise.The shaft part 144, which is expanded in the transverse direction, only partially needs fill all corners of the cavity 28, however, is set so that it only excessively fills the cavity 29 in the flexible elastomeric material 26 at 148 and thereby exerts a radial pressure on the elastomer 26 and thus ensures that a liquid-tight seal is formed together with the sealing washer 68 which lies below the elastomer layer 26 and adjoins this. The nessorship 144 has expanded transversely until the corners of the hole have been completely filled 38 in the connection flange 34 and up to the filling of the bore 69 in the sealing ring 68, but not up to excessive filling of the bore 28 in the rigid Plastic lid 24. The shoulder 146 of the rivet shank abuts the lower surface of the connecting flange 34 from below and lies opposite the point of engagement from the rolled over rivet part 140 from above. The connector 32 is thus secure from the opposite Gripped surfaces. The shoulder formation 146 in the rivet shaft is therefore possible, because there is an annular cavity surrounding the rivet shank in which the shaft 44 could expand during upsetting, but to a limited extent Way.

Wenn die Bohrung 28 zu groß oder zu klein bezüglich der Menge des deformierbaren Materials im Nietenschaft 44 gemacht wird, bildet sich der Ansatz oder die Schulter 146 nicht mit steuerbarer Sicherheit an der gewünschten Stelle innerhalb der Bohrung 28 und ohne Spannungen, die das Material des Kunststoffdeckels 24 deformieren oder beanspruchen könnten. Es wurde gefunden, daß durch das Aufrechterhalten eines Verhältnisses von etwa 1 : 1 für das Volumen des zylindrischen festen deformierbaren Materials des Nietschaftes bezüglich des Volumens des Bohrungshohlraums im Kunststoff 24 und im Elastomer 26 ausreichenden Ausgleich dafür geschaffen wird, daß eine teilweise gefüllte Bohrung 28 und eine überfüllte Bonrung 29 gebildet werden, um diese beiden Bohrungen auszugleichen und das gewünschte Ergebnis der Bildung einer das Anschlußstück stützenden Schulter 146 innerhalb der Bohrung 28 zu erzielen.If the bore 28 is too large or too small in relation to the amount of Deformable material is made in the rivet shaft 44, the approach is formed or the shoulder 146 is not in the desired location with controllable security within the bore 28 and without stresses that affect the material of the plastic cover 24 could deform or stress. It has been found that by maintaining a ratio of about 1: 1 for the volume of the cylindrical solid deformable Material of the rivet shank in relation to the volume of the bore cavity in the plastic 24 and in the elastomer 26 sufficient compensation is created for a partial filled bore 28 and an overfilled bore 29 are formed around these two Compensate bores and the desired result of the formation of a the fitting supporting shoulder 146 within the bore 28 to achieve.

Währcnd die Erfindung anhand besonderer Ausführungsformen erläutert worden ist, verstcht sich, daß zahlreiche AbXndcrungen und Abweichungen durchgeführt worden können, ne vom Erfindungs gedanken abzuweichen.While the invention is explained on the basis of particular embodiments It is understandable that numerous modifications and deviations have been made have been able to deviate from the inventive concept.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

1. Connection part with a sealing connection for electrical devices from a) an insulating cover for the device with a hole for the Rivet shank, b) one adjacent to the cover and with a hole for the Provide rivet shank with a flange and c) a rivet for the permanent connection with the flanged connection piece, d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the rivet bore (38) in the connecting piece (32) has a smaller one Diameter than the rivet hole (28, 29) in the cover and the rivet (40) in the transverse direction expanded parts (144) which this permanently with the flange Connect connecting piece (34) and then to opposite surfaces of the flanged connection piece (34).

2. Connector according to claim 1, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t that one in the transverse direction de eckerder @@@ the rivet (144) a shaft part encompasses. the dra S @ aulter with size @@@@ Turchmasser than the @@@@@ la gefi @@@@ ten Connection @@@@@@@@) bes @@ zt, whereby @@@ @@@ little @@ ens part @ eise inside the borehole (28, 29) is arranged in the cover (22).

3. Connection part according to claims 1 to 2, that is to say no to e i c h n e t that the expanded part of the rivet shank (144) the bore (38) in the connection piece 932) completely and the entire space, the bore (28, 293 in the cover 22) is only partially filled out.

4, connecting part according to claims 1 to 3, d a d u r c h g e -k e n n it is noted that the cover (22) consists of a relatively rigid outer cover part (24) and a flexible nack @@@ (26, bectent @@@ @) cross direction expanded Part of the rivet shaft (144) with the flexible inner cover part (26) is liquid-tight Seal (148) forms.

5. Connector according to claim 1 to 4, d a dur c h g e -k e n n z e i c h n e t that the bore (38) in the connecting piece (32) to the opposite upper and lower surfaces of the flanged part (34) forms corners at which the in the transverse direction. expanded rivet (140) and a firm connection of the rivets (140) forms with the flanged part (34).

6. Connector according to claim 1 to 5, d a d u r c h g e -k e n n show that the rivet (40) has a lower rivet head (42) the surface of which is provided with projections (50) opposite the cover (22) and a hard bearing surface (68) between the cover (22) and the projections (50) is provided, between which and the projections (50) an inner line (66) can be clamped is arranged.

7. Connector according to claim 1 to 6, d a d u r c h g e -k e n n show that the connector (32) has spikes (46) on the lower surface is provided for engagement in the upper ceiling surface (24) which has a relative movement of the connecting piece (32) with respect to the cover (22).

8. Connector according to claim 1 to 7, d a d u r c h g e -k e n n shows that the insulating cover (24) has a rigid, non-conductive Has upper part (24) and a flexible lower part (26), both parts being in alignment Have bores (28, 29) which together form a predetermined cavity volume, that the rivet shank part (44) has a predetermined volume of deformable shank material having the volume of a cylinder with the diameter of the rivet shank (44) corresponds to before upsetting, and has a length equal to that of the solid Part of the rivet shaft corresponds, and that the cavity volume in terms of volume of the deformable material of the rivet shaft has a ratio of about 1: 1.

9. Method for forming a riveted joint for a connecting part an electrical device according to claims 1 to 8, d u r c h g e n n n shows that one can gradually a) replace a rivet shank (44) with an enlarged one Receiving opening (28, 29) of an insulating cover (22) of the electrical device pushes in such a way that an annular space remains free around the rivet shank (44), b) a connecting piece (32) is placed on the rivet shaft (44) above the cover (22), which has a receiving opening (38) for the rivet shank (44) whose diameter is smaller than the opening in the insulating cover (22) and c) compresses the rivet shaft (44) in such a way that it is extends transversely into the annulus and a supporting stop (146) below of the connecting piece (32) forms.

10. The method according to claim 9, d a d u r c h g e k e n n -z e i c that is, in an additional step, a layer (26) of flexible material brought against a surface (24) of the insulating cover and with an opening (29) of approximately the same diameter as the enlarged opening (28) in the insulating Lid (24) is provided so that when the rivet is compressed, the opening in the flexible Material fills and compresses the pliable material radially and around the expanded Rivet shank (44) a liquid-tight seal (148) is formed.