DE2054186C3 - Machine for the mutual lapping of the conical contact surfaces of workpieces of large dimensions - Google Patents
Machine for the mutual lapping of the conical contact surfaces of workpieces of large dimensionsInfo
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- DE2054186C3 DE2054186C3 DE19702054186 DE2054186A DE2054186C3 DE 2054186 C3 DE2054186 C3 DE 2054186C3 DE 19702054186 DE19702054186 DE 19702054186 DE 2054186 A DE2054186 A DE 2054186A DE 2054186 C3 DE2054186 C3 DE 2054186C3
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B15/00—Machines or devices designed for grinding seat surfaces; Accessories therefor
- B24B15/08—Machines or devices designed for grinding seat surfaces; Accessories therefor for grinding co-operating seat surfaces by moving one over the other
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
Fig. 1 die teilweise aufgebrochene Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Maschine zum Läppen der kegeligen Oberflächen von großen Werkstücken,Fig. 1 is the partially broken front view a machine according to the invention for lapping the conical surfaces of large workpieces,
Fig.3 den Schnitt IH-HI aus Fig. 1 (die eine Endlage des Gleitstücks und die Lage, die dabei die Nocken einnehmen, ist gestrichelt angedeutet).3 shows the section IH-HI from FIG. 1 (the one End position of the slider and the position that the cams occupy is indicated by dashed lines).
Die Maschine steht auf einem Fundament 1, welches gleichzeitig zum unbeweglichen Befestigen eines der Werkstücke 4,5 dient Auf dem Fundament 1 ruhen zwei vertikale, horizontal verschiebbare Säulen 2. Auf den Säulen 2 ist eine Traverse 3 derart gelagert, daß die Säulen 2 und die Traverse 3 ein Portal bilden. Im Durchbrach des Portals sind die zu läppenden Werkstücke 4,5, hier die Schale und Glocke einer Hochofen-Begichtungsanlage, angebracht, wobei die Schale symmetrisch in bezug auf die Säulen 2 angeordnet und starr auf dem Fundament 1 befestigt istThe machine stands on a foundation 1, which at the same time for immovable attachment of a the workpieces 4.5 serves On the foundation 1 rest two vertical, horizontally displaceable pillars 2. On the pillars 2 a traverse 3 is mounted in such a way that the pillars 2 and the traverse 3 form a portal form. In the opening of the portal are the workpieces 4,5 to be lapped, here the bowl and bell a blast furnace charging installation, the shell being symmetrical with respect to the columns 2 is arranged and rigidly attached to the foundation 1
Auf dem Fundament 1 ist eine Einrichtung 6 zur Einstellung des Läppdrucks und zum Auseinanderführen der zu läppenden Werkstücke 4 und 5 untergebracht, die einen Zylinder 7, in welchem sich ein Kolben 8 mit einer Kolbenstange 9 befindet, und eine Mutter 10 umfaßt, die auf das aus dem Zylinder 7 herausragende Ende der Kolbenstange 9 aufgeschraubt istOn the foundation 1 is a device 6 for Adjustment of the lapping pressure and for guiding the workpieces 4 and 5 to be lapped apart, housed a cylinder 7 in which a Piston 8 is located with a piston rod 9, and comprises a nut 10, which on the from the cylinder 7 protruding end of the piston rod 9 is screwed
In die öffnung der Kolbenstange 9 ist mit ihrem unteren Ende eine senkrechte Welle 11 eingesetzt. Das obere Ende der Welle 11 ist in der Traverse 3 gelagert.In the opening of the piston rod 9 is with her the lower end of a vertical shaft 11 is used. The upper end of the shaft 11 is in the traverse 3 stored.
Die Welle 11 verläuft zu den zu bearbeitenden kegeligen Oberflächen der Werkstücke 4, 5 koaxial. Auf der Welle 11 ist ein Adapter 14 in Gestalt einer regulären abgeschnittenen vierflächigen Pyramide gelagert, welcher mit Hilfe von Schrauben 15,16 mit der als Planscheibe ausgebildeten Werkstückaufnahme 17 verbunden ist, die radial vorstehende Arme 18 trägt.The shaft 11 runs coaxially to the conical surfaces of the workpieces 4, 5 to be machined. on the shaft 11 is an adapter 14 in the form of a regular truncated tetrahedral pyramid is mounted, which with the help of screws 15,16 with the is connected as a face plate workpiece holder 17, the radially protruding arms 18 wearing.
Die Werkstückaufnahme 17 ist starr an der Stirnseite des zu läppenden Werkstücks 5 befestigt An den Armen 18 der Werkstücksaufnahme 17 greifen zwei Motoren 19 und 19' an, die bezogen auf die Werkstückaufnahme 17 einander diametral gegenüberliegen und mit den vertikalen Säulen 2 starr verbunden sind (Fig.2).The workpiece holder 17 is rigidly attached to the end face of the workpiece 5 to be lapped the arms 18 of the workpiece holder 17 attack two motors 19 and 19 ', based on the Workpiece receptacles 17 are diametrically opposite one another and are rigidly connected to the vertical columns 2 (FIG. 2).
Die Motoren 19 und 19' sind als Hydrozylinder 20 (Fig.3) ausgebildet, die aus einem Gehäuse 20a und einem Kolben 21 mit zugehöriger KolbenstangeThe motors 19 and 19 'are designed as hydraulic cylinders 20 (FIG. 3), which consist of a housing 20a and a piston 21 with an associated piston rod
22 bestehen. Das Gehäuse 20 a ist mit einer Führung22 exist. The housing 20 a is with a guide
23 starr verbunden, während die Kolbenstange 22 mit einem Gleitstück 24 in Verbindung steht, welches zwei auf Achsen 25 sitzende Nocken 26 und 27 trägt.23 rigidly connected, while the piston rod 22 is in communication with a slider 24 which carries two cams 26 and 27 seated on axles 25.
S Die Nocken 26 und 27 werden ständig mit Hilfe einer Feder 28 in .senkrechter Stellung gehalten. Auf der Führung 23 ist starr ein Anschlag 29 angebracht, der als Leiste ausgebildet ist und zum Versenken des Nockens 27 am Ende des Arbeitshubs des Gleit-S The cams 26 and 27 are kept in a vertical position with the aid of a spring 28. on the guide 23 is rigidly attached to a stop 29, which is designed as a bar and for sinking the Cam 27 at the end of the working stroke of the sliding
xo Stücks 24 dient Ein Steuerblock 30 versorgt und steuert die Motoren 19,19'.xo piece 24 is used A control block 30 supplies and controls the motors 19, 19 '.
Die Maschine arbeitet folgenderweise: Zur Durchführung des Läppvorgangs wird auf die Kontaktflächen der Werkstücke 4,5, welche koaxial zur WelleThe machine works as follows: To carry out the lapping process, the contact surfaces of the workpieces 4.5, which are coaxial with the shaft
is 11 angeordnet sind, eine dünne Schicht der Läpp-Paste aufgetragen. Das obere Werkstück 5 wird durch eine Abwärtsbewegung des Kolbens 8 mit dem Werkstück 4 in Berührung gebracht. Hierbei wird durch entsprechende Einstellung der Mutter 10 ein Teil desIf 11 are arranged, a thin layer of the lapping paste is applied. The upper workpiece 5 is through a downward movement of the piston 8 is brought into contact with the workpiece 4. This is done by corresponding setting of the nut 10 part of the
ao Gewichts des oberen Werkstücks 5 und der mit diesem verbundenen Teile 11, 14, 17 kompensiert bzw. vom Fundament 1 aufgenommen und dadurch der Läppdruck eingestellt Durch die Motoren 19, 19' wird das obere Werkstück 5 in eine oszillierendeao weight of the upper workpiece 5 and the parts 11, 14, 17 connected to it compensated or taken up by the foundation 1 and thereby the lapping pressure adjusted by the motors 19, 19 ' the upper workpiece 5 is in an oscillating
as Drehbewegung versetzt Bei einer in Fig.3 nach links gerichteten Bewegung des Gleitstücks 24 wirken die Nocken 26 der ixideu Motoren 19, 19' mit den Armen 18 der Scheibe 17 zusammen und versetzen die Werkstückaufnahme 17 samt dem oberen WerkThe rotary movement is offset in one in Fig. 3 movement of the slider 24 directed to the left, the cams 26 of the ixideu motors 19, 19 'act with the Arms 18 of the disk 17 together and move the workpiece holder 17 together with the upper work stück 5 in Drehung. Erreicht das Gleitstück 24 seine linke Endlage, so trifft der Nocken 27 (dies ist gestrichelt angedeutet) auf den Anschlag 29 auf und wird gegen den Widerstand der Feder 28 ins Innere des Gleitstücks 24 versenkt. Hiernach bewegt sich daspiece 5 in rotation. When the slider 24 reaches its left end position, then the cam 27 (this is indicated by dashed lines) hits the stop 29 and becomes sunk into the interior of the slide 24 against the resistance of the spring 28. After that it moves Gleitstück 24 nach rechts, wobei sich der Nocken 27 zunächst unter dem nach links verschobenen, strichliert dargestellten Arm 18 hindurchschiebt und dann unter der Wirkung der Feder 28 seine frühere vertikale Lage einnimmt.Slider 24 to the right, the cam 27 first pushing through under the arm 18, which is shifted to the left and shown in dashed lines, and then under the action of the spring 28 assumes its previous vertical position.
24 schiebt sich der Nocken 26 (gestrichelt angegeben) unter dem nächsten Arm 18 a der Werkstückaufnahme 17 hindurch und der danach auf den Arm 18 a auftreffende Nocken 27 dreht die Werkstückauf24 pushes the cam 26 (indicated by dashed lines) under the next arm 18 a of the workpiece holder 17 and then onto the arm 18 a striking cam 27 rotates the workpiece nähme 17 samt dem oberen Werkstücks in entge gengesetzter Richtung.I took 17 together with the upper workpiece opposite direction.
Bei der nächstfolgenden Linksbewegung des Gleitstücks 24 trifft der Nocken 26 dann auf den Arm 18 a auf, und der Zyklus wiederholt sich.During the next following movement of the slider 24 to the left, the cam 26 then hits the arm 18 a and the cycle repeats itself.
Claims (4)
kennzeichnet, daß die Einrichtung (6) zur Ein- Die Erfindung hat daher die Aufgabe die Vorbestellung des Läppdrucks an der Welle (11) an- kannte Maschine hinsichtlich der genannten bauligreift. 30 chen Einzelheiten so weiterzuentwickeln, daß sie für3. Machine according to claim 1, thereby no longer justifiable would have a short service life,
indicates that the device (6) for the construction of the known machine with regard to the above-mentioned The invention therefore has the object of pre-ordering the lapping pressure on the shaft (11). 30 to develop details in such a way that they are suitable for
Hydrozylinder (20) ausgebildet ist, dessen Ge- Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gehäuse (20 a) starr mit einer Führung (23) verbun- löst, daß die zweite Werkstückaufnahme als Planden ist, daß am freien Ende der Kolbenstange 35 scheibe ausgebildet ist, die radial nach außen gerich-(22) des Kolbens (21) ein längs der Führung (23) tete Arme aufweist, daß der Antrieb der Werkstücksverschiebbares Gleitstück (24) befestigt ist, wel- aufnahme mittels eines geradlinig wirkenden Motors ches zwei auf Achsen (25) angeordnete und abge- erfolgt und daß die Einrichtung zur Einstellung des federte Nocken (26, 27) trägt, und daß auf der Läppdrucks als Hydrozylinder ausgebildet ist.
Führung (23) zum Versenken des Nockens (27) 40 Vorteilhaft ist es dabei, dem Motor einen zweiten am Ende des Arbeitshubes des Gleitstückes (24) gleichartigen Motor diametral gegenüberliegend zuein starrer Anschlag (29) angebracht ist. zuordnen, so daß auf das angetriebene Werkstück4. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the machining of workpieces with large Abge that the motor (19, W) can be used as a measurements.
Hydraulic cylinder (20) is designed, the structure of which, according to the invention, has the housing (20a ) rigidly connected to a guide (23) in that the second workpiece holder is a planar that is formed at the free end of the piston rod 35, the radially outwardly directed (22) of the piston (21) has an arm along the guide (23) that the drive of the workpiece-displaceable slider (24) is attached, which is accommodated by means of a linearly acting motor with two axles ( 25) arranged and carried out and that the device for adjusting the spring-loaded cam (26, 27) carries, and that the lapping pressure is designed as a hydraulic cylinder.
Guide (23) for lowering the cam (27) 40 It is advantageous if the motor has a second motor of the same type at the end of the working stroke of the slider (24) diametrically opposite a rigid stop (29). assign so that on the driven workpiece
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702054186 DE2054186C3 (en) | 1970-11-04 | 1970-11-04 | Machine for the mutual lapping of the conical contact surfaces of workpieces of large dimensions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19702054186 DE2054186C3 (en) | 1970-11-04 | 1970-11-04 | Machine for the mutual lapping of the conical contact surfaces of workpieces of large dimensions |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2054186A1 DE2054186A1 (en) | 1972-05-10 |
DE2054186B2 DE2054186B2 (en) | 1974-04-04 |
DE2054186C3 true DE2054186C3 (en) | 1974-11-07 |
Family
ID=5787108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702054186 Expired DE2054186C3 (en) | 1970-11-04 | 1970-11-04 | Machine for the mutual lapping of the conical contact surfaces of workpieces of large dimensions |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2054186C3 (en) |
-
1970
- 1970-11-04 DE DE19702054186 patent/DE2054186C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2054186B2 (en) | 1974-04-04 |
DE2054186A1 (en) | 1972-05-10 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |