DE2053653A1

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Publication number: DE2053653A1
Application number: DE19702053653
Authority: DE
Original assignee: Protocol Engineering Ltd
Current assignee: Protocol Engineering Ltd
Priority date: 1969-11-03
Filing date: 1970-10-31
Publication date: 1971-06-16
Also published as: GB1334043A

Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

DR. HUGO WJLCKEN · DIPL-ING. THOMAS WILCKENDR. HUGO WJLCKEN · DIPL-ING. THOMAS WILCKEN

D - 24 LÜBECK. BREITE STRASSE Ö2-B4D - 24 LÜBECK. WIDE STREET Ö2-B4

Anmelder: 30.10.1970Applicant: 10/30/1970

PROTOCOL ENGINEERING HMITED, St. Albans Th.W./B. (Hertfordshire) Abbey Mill Works, GroßbritannienPROTOCOL ENGINEERING HMITED, St. Albans Th.W./B. (Hertfordshire) Abbey Mill Works, UK

System, Maschine und Verfahren zur Vorbereitung bzw. Herstellung von DruckplattenSystem, machine and process for preparing or manufacturing printing plates

Die Erfindung bezieht sich auf ein System und eine Maschine sowie auf ein Verfahren zur Vorbereitung von lithographischen Platten für Druckzwecke, insbesondere für den Farbdruck auf Zeitungsdruckpapier im Offsetverfahren.The invention relates to a system and a machine and to a method for preparing lithographic plates for printing purposes, in particular for color printing Newsprint in offset printing.

Beim Drucken von Zeitungen ist die Geschwindigkeit bei der Vorbereitung von lithographischen Platten bzw. Druckplatten wesentlich, da für den Fall, daß die Platten nicht rechtzeitig fertiggestellt werden können, die Ausgabe der Zeitung verzögert wird, was zu einer für den Wettbewerb nicht tragbaren Situation führen kann.When printing newspapers, the speed is in the preparation of lithographic plates essential, since in the event that the plates cannot be completed in time, the issue of the newspaper is delayed which can lead to an unsustainable situation for competition.

Farbbilder werden in steigendem Maße bei der Herstellung von Zeitungen verwendet, jedoch bedingt die Anfertigung bzw. der Druck der farbigen Bilder einen recht kostspieligen Vorgang, und deshalb hat sich das Drucken von farbigen Bildern bei Zeitungen bisher nicht allgemein durchgesetzt, was u.a. aufColor images are increasingly used in the production of Newspapers are used, but the production or printing of the colored pictures is a very expensive process, and that is why the printing of color pictures in newspapers has not yet become generally accepted, which is a.o.

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den hinderlichen Zeitaufwand für die Torbereitung der lithographischen Platten zurückzuführen ist, die bekanntlich für die Anbringung auf der Drucktrommel vorbereitet werden müssen.the cumbersome time required to prepare the gate for the lithographic Is due to plates, which are known to have to be prepared for attachment to the printing drum.

Deshalb besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung in der Schaffung eines Systems zur Vorbereitung von Druckplatten, mit dem die Herstellgeschwindigkeit derartiger Platten wesentlich gesteigert werden kann, und zwar insbesondere solcher Platten, die für den Farbendruck bei Zeitungen in Frage kommen. Weiterhin soll eine Maschine bzw. eine Vorrichtung zur Formung der Kanten von bereits vorbereiteten Druckplatten vorgeschlagen werden, mit der diese Platten leicht auf der Drucktrommel angebracht werden können. Der Ausdruck "vorbereitet" bedeutet in diesem Fall, daß die Platten belichtet, ausgerichtet und entwickelt sowie fertig für den Druckvorgang sind.It is therefore an object of the present invention to provide a system for preparing printing plates with which the production speed of such panels can be increased significantly, in particular such panels, which are suitable for color printing in newspapers. Furthermore, a machine or a device for shaping the edges can be suggested by already prepared printing plates with which these plates are easily attached to the printing drum can. The term "prepared" in this case means that the plates are exposed, aligned, developed and finished for printing.

Das System zur Vorbereitung von lithographischen Platten nach der Erfindung besteht aus einer Iiichtgehäuseanordnung für den Abdruck auf den Platten, die in die Anordnung eingeführt und über vorbereitete Originale bedruckt bzw. belichtet werden, worauf !die belichteten Platten zu einer Bearbeitungsstation führbar ί sind, wo sie entwickelt und fixiert werden, und zwar je nach Er-The lithographic plate preparation system of the invention consists of a light housing assembly for the impression on the plates, which are introduced into the arrangement and printed or exposed over prepared originals, whereupon ! the exposed plates can be guided to a processing station ί, where they are developed and fixed, depending on the

i ''·.'■■i '' ·. '■■

'fordernis mit zwischenzeitlichen und aufeinanderfolgenden Waseh-I stufen, während die Platten danach au einer Kantenformstation führbar sind, in der die Plattenkanten vorbereitet und für die Übergabe auf eine Drucktrommel geformt werden.'Demand with intermittent and successive Waseh-I while the panels are then placed in an edge forming station are feasible, in which the plate edges are prepared and shaped for transfer to a printing drum.

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Eine Maschine für die Anwendung bei einem derartigen System kann aus fünf Sektionen bzw. Abschnitten bestehen, nämlich einer Ladebzw. Beschickungssektion, einer Belichtungssektion, einer Entwicklungssektion und einer Plattenform-sowie Plattenausgabesektion, bei der die fertige Platte für die Anbringung an der Drucktrommel zur Verfügung steht. .A machine for use in such a system can consist of five sections, namely a loading and / or loading unit. A loading section, an exposure section, a developing section and a plate forming and discharging section, in which the finished plate is available for attachment to the printing drum. .

Im Ladeabschnitt bzw. in der Beschickungssektion werden die unbelichtete Platte, die an einem geeigneten Rahmen in genauer Position festgelegt ist, und ein Filmoriginal, welches ebenfalls an einem anderen Rahmen in genauer Position festgelegt ist, zusammengebracht. Das Filmoriginal selbst wird zu dieser Sektion so geführt, daß sein Bild bzw. seine Darstellung sich in einem Register und in Ausrichtung relativ zu Registerlöchern, AusrichtHchlitzen oder Ausrichtkanten befindet, mit denen es in bezug auf seinen Rahmen oder die Platte festgelegt wird« Auf ähnliche Weise wird die Platte dieser Sektion bzw. diesem Beschickungsabschnitt der Maschine zugeführt, der Löcher, Schlitze oder Kanten für die registerhaltige Ausrichtung aufweist, wodurch die Platte in eine bestimmte Lage zu ihrem Rahmen oder zum Film gebracht werden kann. Diese beiden Anordnungen werden so zusammen- _; gebracht und zusammengestellt, daß das Filmbild in einer genauen iund vorher festgelegten Lage relativ zu den Ausrichtmitteln auf (der Platte sein wird. IIn the loading section or in the loading section, the unexposed plate, which is fixed in a suitable frame in a precise position, and a film original, which is also fixed in another frame in a precise position, are brought together. The film original itself is fed to this section so that its image or representation is in register and in alignment relative to register holes, alignment slots, or alignment edges that fix it with respect to its frame or platen. In a similar manner the plate is fed to this section or this loading section of the machine, which has holes, slots or edges for the registration, whereby the plate can be brought into a certain position in relation to its frame or to the film. These two arrangements are so together- _; brought and assembled so that the film image will be in a precise i and predetermined position relative to the registration means on (the plate

1 ' ί1 'ί

I :I:

^!Nach diesem Lade- oder Beschickungsvorgang wird die Anordnung ^! After this loading or loading process, the arrangement

jzur nächsten Stufe bzw. Sektion geleitet, wo sie über das FiIm-j to the next stage or section, where they are

bild durch eine starke Lichtquelle, beispielsweise eine - 4 - ^: image by a strong light source, for example a - 4 - ^:

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Quecksilberdampflampe, belichtet wird, und zwar vorzugsweise gepäß einer Zeilen- oder Punktabtastung, so daß jeder Teil der erwähnten Anordnung genau die gleiche Lichtmenge empfängt. Die Anordnung wird dann in gedämpftem Licht geöffnet, und die belichtete Platte wird zur EntwicklungsSektion bzw. zum Entwicklungsabschnitt gebracht, worauf das Filmöriginal zur ersten Sektion zurückgeschickt oder in der Belichtungssektion zurückgehalten wird, um dort auf die nächste Platte zu warten, wenn mehr als eineMercury vapor lamp, is exposed, and preferably gepäß a line or point scan, so that each part of the arrangement mentioned receives exactly the same amount of light. The order is then opened in dim light and the exposed plate becomes the developing section or the developing section brought the original film back to the first section or held in the exposure section to wait for the next plate, if more than one

Platte vom gleichen Plattenoriginal erforderlich ist.Plate from the same plate original is required.

In der EntwicklungSektion wird die Platte zuerst durch geeignete Flüssigkeiten entwickelt, deren Art von den Merkmalen der Emulsion und von der Art des erforderlichen Bildes sowie von den Herstelleranweisungen abhängt, und hiernach wird die Platte gewaschen bzw. gewässert, fixiert und evtl. noch getrocknet.In the development section, the plate is first suitable Liquids designed, the nature of which depends on the characteristics of the emulsion and the type of image required, as well as the manufacturer's instructions depends, and then the plate is washed or watered, fixed and possibly dried.

Danach wird die Platte in bezug auf die Plattenkantenformsektion von ihren Lagepunkten festgelegt, beispieleweise Registerlöcher, Schlitze oder Nuten, und zwar auf die gleiche Weise wie bei der Belichtungsstufe, und die Platte wird unter festgelegter Anbrinjgung in ihrer bestimmten Lage durch eine Biegeeinheit geschickt. jAus diesem Grunde werden die Biege- oder anderen Verformungsvor-■gänge an der Platte diese genau in der richtigen Position rela-After that, the plate is defined by its location points in relation to the plate edge forming section, for example register holes, Slits or grooves in the same manner as in the exposure step, and the plate is fixed with a fixed attachment sent in their specific position by a bending unit. jFor this reason, the bending or other deformation processes on the plate they are rela- ted in exactly the right position

tiv eum Druckbild festlegen.tiv eum set the print image.

IDae Ergebnis dieses Systems liegt in der Möglichkeit, eine Fließ-I bandtechnik bei der Herstellung der Platten einzuführen, wodurchIDae result of this system lies in the possibility of a flowing I to introduce tape technology in the manufacture of the panels, thereby

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die Herstellüngsgeschwindigkeit im Vergleich zu früheren Systemen wesentlich erhöht werden kann, bei denen bekanntlich die Platten einzeln gehandhabt, belichtet, ausgerichtet, entwickelt und für die Anbringung auf der Drucktrommel geformt wurden.the manufacturing speed compared to previous systems can be increased significantly, in which, as is known, the plates individually handled, exposed, aligned, developed and molded for attachment to the printing drum.

Die Platten können geeignet mit Registerlöchern oder anderen Einrichtungen bzw. Ausrichtvorrichtungen durch das Verfahren und die Vorrichtung versehen werden, die in der älteren Patentanmeldung P 13 02 963.5 beschrieben sind.The panels can be suitably fitted with register holes or other facilities or alignment devices are provided by the method and apparatus disclosed in the earlier patent application P 13 02 963.5 are described.

Um die Plattenkanten nach dem Entwicklungsvorgang vorteilhaft formen zu können, wird nach der Erfindung eine Maschine vorgeschlagen, die aus einer festen Formplatte besteht, der lithographische Platten in einer Reihenfolge zuführbar sind, und zwar mit einem laufenden bzw. fahrbaren Zapfensystem, welches mit den Registerzapfenlöchern in Eingriff bringbar ist, die in den Kanten der lithographischen Platte vorgesehen sind, während weiterhin ein Satz Rollen in Nebeneinanderstellung zur Formplatte sowie eine Klemmvorrichtung vorgesehen sind, die anfangs die lithographische Platte in bezug auf die feste Formplatte festklemmt. Weiterhin weist die Maschine Einrichtungen zum Abziehen der Zapfen bzw. Stifte von den Registerlöchern und Einrichtungen auf, mit denen der Rollensatz gegen die vorstehende Kante der Platte zur Anlage gebracht werden kann, um diese Kante über eine Kante der Formplatte zu biegen bzw. zu formen.Advantageous around the plate edges after the development process To be able to shape, a machine is proposed according to the invention, which consists of a solid mold plate, the lithographic Plates can be fed in a sequence, namely with a running or mobile tenon system, which with the register tenon holes is engageable, which are provided in the edges of the lithographic plate, while continuing a set of rollers are provided in juxtaposition to the mold plate and a clamping device, which is initially the lithographic Plate clamped with respect to the fixed mold plate. Furthermore, the machine has devices for removing the Tenons or pins from the register holes and facilities that hold the roller set against the protruding edge of the panel can be brought to bear in order to bend or shape this edge over an edge of the mold plate.

Diese Anordnung sichert ein hohes Maß an Genauigkeit bei der Form-, gebung der Formkante der lithographischen Platte für deren ge-This arrangement ensures a high degree of accuracy in the form, giving the shaped edge of the lithographic plate for its

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naue Festlegung und Lokalisierung auf der Drucktrommel, Es ist für einen Fachmann klar, daß beim Farbdruck die einzelnen Farbendrucker, die durch einen Satz lithographischer Platten gebildet werden, in genauer Ausrichtung auf der Trommel oder den Trommeln festgelegt werden müssen, um die Bildung von Farbsäumen oder anderen Fehlern zu vermeiden, durch die sonst die fertige Arbeit völlig unbrauchbar würde.precise definition and localization on the printing drum, it is it will be clear to a person skilled in the art that in color printing the individual color printer constituted by a set of lithographic plates must be set in precise alignment on the drum or drums to prevent the formation of color fringes or other mistakes that would otherwise make the finished work completely unusable.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird ein in der anliegenden Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel beschrieben. Es zeigernFor a better understanding of the invention, an in the attached Drawing illustrated embodiment described. Show it

Fig. 1 schematisch eine Blockdarstellung für ein gesamtes System zur Vorbereitung von Druckplatten,1 schematically shows a block diagram for an entire system for preparing printing plates,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Maschine zur Formung der Plattenkanten,Fig. 2 is a side view of the machine for forming the panel edges;

Fig. 3 eine Aufsicht auf die Maschine, Fig. 4 eine Endansicht der Maschine,Fig. 3 is a plan view of the machine, Fig. 4 is an end view of the machine,

Fig. 5 einen Schnitt durch die Maschine gemäß der Schnittlinie V-V nach Fig. 3 undFIG. 5 shows a section through the machine according to FIG Section line V-V according to Fig. 3 and

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer vorbereiteten und mit geformten Kanten versehenen lithographischen Platte, die auf einer Maschine nach den Fig. 2 bis 5 hergestellt ist.Figure 6 is a perspective view of a prepared and shaped edged lithographic Plate made on a machine according to FIGS. 2 to 5.

Die Fig. 1 zeigt ein Ablaufschema für die Vorbereitung einer Druckplatte. Ein Lichtgehäuse 1 nimmt ein belichtetes Original,, wie beispielsweise einen Film aus der Kamera 2, und ebenfalls eine unbelichtete lithographische Platte aus einer Staijaeinrich-Fig. 1 shows a flow chart for the preparation of a Printing plate. A light case 1 takes an exposed original, such as film, from the camera 2, and also an unexposed lithographic plate from a Staijaeinrich-

tung. .auf, die in Kantenbereichen der Platte Registerlöche^her-tion. .on the register holes ^ in the edge areas of the plate

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stellt, die für die Registerzapfen an der später zu beschreibenden Maschine gedacht sind. Im Gehäuse 1 wird die Druckplatte P (Fig. 6) von dem bzw. über das Original bedruckt, welches durch den Film aus der Kamera 2 dargestellt wird und genau ausgerichtet ist, so daß eine registerhaltige Ausrichtung mit den Registerlöchern 8 vorliegt, worauf die belichtete Platte durch ein Transport- bzw. Übergabesystem 4 zu einer Entwicklungsstation 5 gebracht wird, in der die Platte entwickelt und je nach Erfordernis mit zwischenliegenden und aufeinanderfolgenden Wässerungsschritten bzw. Waschstufen fixiert wird. Hiernach wird die Platte von Hand zu einer Kantenformmaschine gebracht, die in Fig. 1 durch die Bezugsziffer 6 angedeutet ist und in der die Kanten der Platten vorbereitet und geformt werden, und zwar für die Zufuhr zu einer Drucktrommel über ein mit 7 beziffertes Transportsystem. Nach dem Druckvorgang kann der Film oder ein anderes verwendetes Original zwecks Ablage entfernt werden.provides that for the register pin on the to be described later Machine are intended. In the housing 1, the printing plate P (Fig. 6) is printed by or over the original, which is through the film is displayed from the camera 2 and is precisely aligned so that it is in register with the register holes 8 is present, whereupon the exposed plate passes through a transport or transfer system 4 to a development station 5 is brought, in which the plate is developed and, as required, fixed with intermediate and successive washing steps or washing stages. After that, the record brought by hand to an edge forming machine, which is indicated in Fig. 1 by the reference number 6 and in which the edges of the plates are prepared and shaped for feeding to a printing drum via a transport system numbered 7. After printing, the film or another can be used Original can be removed for filing.

Das Lichtgehäuse 1 wie auch die Übergabesysteme 4 und 7 und die Entwicklungsstation 5 können jede beliebige und allgemein bekannte Form haben. Die mit 5 bezifferte Stanze kann ebenfalls j jede herkömmliche Form haben, sie muß nur so ausgelegt sein, daß I sie Registerlöcher 8 in den Kantenbereichen der Platte P erzeu_ Igen kann. Es können so viele Löcher 8 hergestellt werden, wie es jgerade für den jeweiligen Anwendungszweck günstig ist. Da die | [Vorrichtung aus Lichtgehäuse, Stanze, Entwicklungs station und j jTransportaystemen aus beliebigen bekannten Elementen und Bautei- ί leh aufgebaut werden kann, besteht keine Notwendigkeit, dieseThe light housing 1 as well as the transfer systems 4 and 7 and the Development station 5 can be any arbitrary and well-known Have shape. The punch numbered with 5 can also have any conventional shape, it just has to be designed so that I can produce register holes 8 in the edge areas of the plate. As many holes 8 can be made as there are j is favorable for the respective application. Since the | [Device consisting of a light housing, punch, development station and transport systems made of any known elements and components leh can be built, there is no need for this

r 8 -r 8 -

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Yorrichtungsteile im einzelnen darzustellen und zu beschreiben.To illustrate and describe device parts in detail.

Die Fig. 2 bis 5 zeigen eine Ausführungsform für eine Kantenformmaschine zur Vorbereitung lithographischer Platten, die von der Entwicklungsstation 5 kommen» Die Maschine besteht aus einem Rahmen 9 mit einem Bett 10, auf dem ein Former bzw. ein Formteil 11 in Längsrichtung durch einen beliebigen Antrieb bewegt werden kann, der in diesem Fall aus einem Motor 12 und einem Rädergetriebe 13, H und 15 mit den zugehörigen und dargestellten Treibriemen besteht. Das Endrad des Antriebsradsystems 15 arbeitet in bekannter oder gewünschter Weise mit dem Formteil 11 so zusammen, daß dieses hin-und herbewegt werden kann. Jede lithographische Platte P wird von Hand auf die Maschine gelegt, wobei eine Anzahl von Platten in einer Reihenfolge durch ein wanderndes bzw. laufendes Zapfensystem zugeführt werden kann, um so jede Platte sicher in bezug auf das Formteil festzulegen. Einer der Zapfen ist bei 16 dargestellt. Für die Anbringung und Installierung der Platte auf dem Formteil kann eine beliebige Klemmvorrichtung vorgesehen werden, die schematisch bei 17 dargestellt ist. Beim Lauf des Formteils 11 durch die Maschine gelangt die Platte P ;zuerst mit einer Reihe von horizontal angeordneten Kegelrollen 18 in Berührung, die auf beiden Maschinenseiten so angeordnetFIGS. 2 to 5 show an embodiment for an edge forming machine for preparing lithographic plates coming from development station 5 »The machine consists of one Frame 9 with a bed 10 on which a former or a molded part 11 can be moved in the longitudinal direction by any drive can, which in this case consists of a motor 12 and a gear train 13, H and 15 with the associated and illustrated drive belt consists. The end wheel of the drive wheel system 15 works in a known or desired manner with the molded part 11 so that that this can be moved back and forth. Each lithographic plate P is placed on the machine by hand, being a number of panels can be fed in sequence through a moving spigot system so as to each panel secure to set with respect to the molding. One of the pins is shown at 16. For attaching and installing the Any desired clamping device, which is shown schematically at 17, can be provided on the molded part. At the As the molded part 11 passes through the machine, the plate P arrives; first with a series of horizontally arranged tapered rollers 18 in contact, which are arranged on both sides of the machine

;sind, daß sie die Längskante der Platte um die Kante des Formiteils nach unten biegen. Nachdem die Platte an der Reihe aus horizontal angeordneten Rollen vorbeigelaufen ist, werden die Plattenkanten schließlich durch ein System 19 aus vertikal an- j geordneten Rollen geformt, die geeignet durch Klammern bzw. Aus- ^; ; are that they bend the longitudinal edge of the plate down around the edge of the molded part. After the board has passed the row of horizontally arranged rolls, the board edges are finally formed by a system 19 of vertically arranged rolls, which can be suitably clamped or removed ^;

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legerstützen 20 abgestützt sind.leg supports 20 are supported.

Am Ende des Formteillaufs gelangt ein Ansatz bzw. Zapfen 21, der vom Formteil absteht, mit einem Anschlag 22 in Berührung, wodurch ein System aus Keilen 23, die sich im Formteil befinden, so bewegt bzw. verstellt wird, daß die gesamte Breite des Formteils auf eine Weise reduziert wird, die sich deutlich aus der Zeichnung ergibt. Diese Verminderung der Breite des Formteils gibt die Möglichkeit, die geformte lithographische Platte leicht von der Maschine entfernen zu können. Die Registerzapfen 16 werden aus den Löchern gezogen, und zwar mit geeigneten Zugeinrichtungen, wie beispielsweise durch einen mit Nocken betätigten Hebel 16a. .At the end of the molding run, a projection or pin 21, which protrudes from the molding, comes into contact with a stop 22, as a result of which a system of wedges 23, which are located in the molded part, is moved or adjusted so that the entire width of the molded part is reduced in a way that is clearly evident from the drawing. This reduction in the width of the molding enables the formed lithographic plate to be easily removed from the machine. The register pins 16 are pulled out of the holes with suitable pulling devices such as a cam operated one Lever 16a. .

Bei seinem Lauf durch die Maschine reitet der Formteil 11 auf Gleitern 24, welche durch Glieder 25 abgestützt werden, die wiederum am Bett 10 und Rahmen 9 befestigt sind, wie sich im einzelnen aus Fig. 5 ergibt.As it runs through the machine, the molded part 11 rides Sliders 24, which are supported by members 25, which in turn are attached to the bed 10 and frame 9, as can be seen in detail from Fig. 5 results.

Nach Entfernung der Platte P aus der Maschine hat die Platte die in Fig. 6 gezeigte Form mit umgebogenen Kantenlippen 26 von ei-'ner Form, die durch die Formgebung und Anordnung der horizontalen ^!und vertikalen Rollensysteme 18 und 19 bestimmt ist. Die in Fig. jAfter removal of the plate P from the machine, the plate has the shape shown in FIG. 6 with bent-over edge lips 26 of egg-'ner shape, which by the shape and arrangement of the horizontal ^! and vertical roller systems 18 and 19 is determined. The in Fig. J

gezeigte Lippenform ist also nicht allein maßgeblich oder vorgeschrieben. The lip shape shown is therefore not solely decisive or prescribed.

_pWenn die Platte auf der Drucktrommel angebracht ist, sind die Lippen 26 in einem Trommelschlitz festgelegt bzw. lelgen gegen I j - 10 - I _p When the plate is mounted on the printing drum, the lips are set in a drum slot 26 and against lelgen I j - 10 - I

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- 10 diesen an und sind fest verklemmt»- 10 these on and are firmly jammed »

Es ist offensichtlich, daß der Antrieb der in den Fig. 2 bis 5 gezeigten Maschine gemäß normalen Baupraktiken ausgelegt ist, und es wurden, da die Einzelheiten des Antriebs je nach Wunsch geändert werden können, nur solche Teile im einzelnen beschrieben, die für das Verständnis der Erfindung notwendig sind. Die allgemeine Funktionsweise und Auslegung der Maschine geht jedoch aus den Zeichnungen deutlich hervor.It is obvious that the drive of the machine shown in Figs. 2 to 5 is designed according to normal construction practices, and there have been given the details of the drive as desired can be changed, only those parts are described in detail, which are necessary for an understanding of the invention. However, the general functionality and layout of the machine can be clearly seen in the drawings.

J AdOOJ AdOO

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Claims

DR. HUGO WILCKEN · DIPL.-ING. THOMAS WILCKENDR. HUGO WILCKEN DIPL.-ING. THOMAS WILCKEN

D - 24 LÜBECK. WIDE STREET 52-54. 10/30/1970

Applicant: ^ f Th.W./B.

PROTOCOL ENGINEERING LIMITED, St. Albans (Hertfordshire) Abbey Mill Works, United Kingdom

Claims

System for preparing lithographic plates, thereby characterized in that it consists of a light housing arrangement for printing the plates supplied to it from bwz. with prepared originals is that a processing station is provided, which the exposed plates for the purpose of development and fixation can be fed and that the panels can then be brought to an edge forming station in which the panel edges prepared and deformed for transferring the plates to a printing drum.

2. Machine for use in a system according to claim 1, characterized by five stations or sections, namely those for loading or charging, exposure, processing, plate shaping and delivery.

3. Machine according to claim 2, characterized in that in the section or station for loading the unexposed lithographic Plate attached to a suitable frame in more detail

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2055653 H 2055653 H.

Position is set, and the original, which is set on another frame in a precise position, can be brought together and that the original can be brought to this section, namely under register alignment of its image relative to register devices or erecting means with which it is attached to its Frame and the plate can be brought into position or fixed.

4. Machine according to claim 3, characterized in that the lithographic plate to the loading station with located thereon Means that can be used to locate and define them are determined by their frame and the film.

5. Machine according to claim 3, characterized in that the exposure section has light means with which the original and the lithographic plate in alignment therewith are scanned or exposed in accordance with a line scan.

6. Machine for a system for preparing lithographic plates for printing, characterized in that it consists of a There is a solid form plate, which the lithographic plates in a sequence by a moving or running peg system can be fed in with register mortises in or on the Edges of each lithographic plate is engageable,

that the lithographic plate by means of a clamping device

can be clamped to the fixed mold plate, with at least one edge of the lithographic plate protruding beyond the mold plate,

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that a set of rollers is provided in juxtaposition to the mold plate and that means for applying a relative pressure between the rollers and the protruding edge of the plate is provided to shape or bend this edge over an edge of the mold plate.

7. Machine according to claim 6, characterized in that the roller set consists of a number of horizontally mounted rollers to which a number of vertically mounted rollers follows, which are arranged adjacent to each longitudinal edge region of the plate, relative to their passage through the Machine,

8. A method for preparing lithographic plates for printing, characterized in that a lithographic plate is attached to a mold plate in such a way that at least one edge protrudes beyond the mold plate, and that thereafter the lithographic Plate on the mold plate and. suitably arranged roller means are moved relative to each other to each protruding KnVte the lithographic plate over the adjacent one or to shape or bend the adjacent edge of the mold plate.

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