DE2052822C3 - Process for the preparation of N, N, N ', N'-tetraacetylethylenediamine - Google Patents

Process for the preparation of N, N, N ', N'-tetraacetylethylenediamine

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DE2052822C3 DE2052822A DE2052822A DE2052822C3 DE 2052822 C3 DE2052822 C3 DE 2052822C3 DE 2052822 A DE2052822 A DE 2052822A DE 2052822 A DE2052822 A DE 2052822A DE 2052822 C3 DE2052822 C3 DE 2052822C3
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von N.N.N^N'-Tetraacetyläthylendiamin durch Umsetzung von Diacetyläthylendiamin mit Essigsäureanhydrid und Keten.The invention relates to a process for the preparation of N.N.N ^ N'-tetraacetylethylenediamine by reaction of diacetylethylenediamine with acetic anhydride and ketene.

Es ist bekannt, daß man Tetraacetyläthylendiamin durch Umsetzung von Diacetyläthylendiamin mit der lOfachen Gewichtsmenge an Essigsäureanhydrid erhalten kann (Recueil des Travaux Chimiques des Pays-Bas, 30,183-185, [1911]). Das Verfahren ergibt unbefriedigende Ausbeuten an Endstoff. Die Löslichkeit von Tetraacetyläthylendiamin in solchen Reaktionsgemischen ist besonders hoch, was zu Ausbeuteminderungen fuhrt und zu einer unwirtschaftlichen, destillativen Aufarbeitung der Mutterlaugen zwingtIt is known that one can use tetraacetylethylenediamine obtained by reacting diacetylethylenediamine with ten times the amount by weight of acetic anhydride can (Recueil des Travaux Chimiques des Pays-Bas, 30,183-185, [1911]). The process gives unsatisfactory results Yields of the end product. The solubility of tetraacetylethylenediamine in such reaction mixtures is particularly high, which leads to a reduction in yield and an uneconomical, distillative Forcing the processing of the mother liquors

Nach der DE-OS 1910 300 wird Tetraacetyläthylendiamin erhalten, wenn man Äthylendiamin oder Diacetyläthylendiamin bei 40 bis 1000C in Gegenwart von Orthophosphorsäure als Katalysator und gegebenenfalls in Gegenwart einer Schwefelverbindung in einem organischen, inerten Lösungsmittel, z. B. Aceton, Chloroform oder Äthylacetat, mit Keten umsetzt Dieses Verfahren besitzt folgende Nachteile: Die Löslichkeiten der Reaktionskomponenten bei den angegebenen Temperaturen sind sehr gering. Deshalb muß man größere Mengen an Lösungsmittel anwenden und es entstehen relativ verdünnte Lösungen, z, B. in Beispiel 2 15 Gew.-% Feststoff, Beispiel 4 4,4 Gew,-% Feststoff. Das Verfahren benötigt auf diese Weise relativ große Reaktoren und somit hohe Investitionskosten, große Energiemengen zum Aufheizen und Verdampfen des Lösungsmittels und damit hohe Energiekosten. Ferner sind die Raum-Zeit-Ausbeuten klein, sie erreichen im Beispiel 6 (kontinuierlicher Versuch) nur 15,2 bis 19,2 kg/m3 h. Der Ketenumsatz und damit die Ausbeute an Endstoff, bezogen auf das eingesetzte Keten, ist unbefriedigend. Nur ein Teil des Ketens wird absorbiert, der Rest tritt aus dem Reaktionsraum aus und nimmt große Anteile des Lösungsmittels mit (Verunreinigung des austretenden Ketens, Lösungsmittelverluste und evenfi'iHle Kosten für die Kondensation). Die Löslichkeit des Tetraacetyläthylendiamins in den organischen Lösungsmitteln ist auch bei tiefer Temperatur noch beträchtlich, so daß man zur Erzielung guter Ausbeuten tief kühlen (Beispiel 1 -8eC,- Beispiel 5 2°C) oder sogar das Lösungsmittel durch Abdampfen entfernen muß (Beispiel 3). Diese Maßnahmen erfordern zusätzliche Kosten und sind notwendig, um weitere, wesentliche Ausbeuteverluste zu vermeiden.According to DE-OS 1910 300 tetraacetylethylenediamine is obtained when ethylenediamine or Diacetyläthylendiamin at 40 to 100 0 C in the presence of orthophosphoric acid as a catalyst and optionally in the presence of a sulfur compound in an organic, inert solvent e.g.,. B. acetone, chloroform or ethyl acetate, reacts with ketene. This process has the following disadvantages: The solubilities of the reaction components at the specified temperatures are very low. Therefore, larger amounts of solvent have to be used and relatively dilute solutions are formed, for example in Example 2 15% by weight solids, Example 4 4.4% by weight solids. In this way, the process requires relatively large reactors and thus high investment costs, large amounts of energy for heating and evaporation of the solvent and thus high energy costs. Furthermore, the space-time yields are small; in Example 6 (continuous experiment) they only reach 15.2 to 19.2 kg / m 3 h. The ketene conversion and thus the yield of the end product, based on the ketene used, is unsatisfactory. Only part of the ketene is absorbed, the rest emerges from the reaction space and takes with it large proportions of the solvent (contamination of the exiting ketene, solvent losses and possibly costs for the condensation). The solubility of the Tetraacetyläthylendiamins in the organic solvents is still considerable, even at low temperature, so that good yields to obtain freeze (Example 1 -8 e C - Example 5 2 ° C) must or even remove the solvent by evaporation (Example 3). These measures require additional costs and are necessary in order to avoid further, substantial losses in yield.

Es wurde nun gefunden, daß man Ν,Ν,Ν',Ν'-Tetraacetyläthylendiamin durch Acetylierung von Ν,Ν- oder N.N'-Diacetyläthylendiamin vorteilhaft erhält, wenn man 1 Mol des Diacetyläthylendiamins bei 40 bis 1500C mit 1 bis 50 Mol Essigsäureanhydrid und 1 bis 3 Mol Keten umsetztIt has now been found that Ν, Ν, Ν ', Ν'-tetraacetylethylenediamine by acetylation of Ν, Ν- or N.N'-diacetylethylenediamine advantageously obtained when 1 mol of the diacetylethylenediamine at 40 to 150 0 C with 1 to 50 moles of acetic anhydride and 1 to 3 moles of ketene are converted

Die Umsetzung läßt sich durch die folgenden Formeln wiedergeben:The implementation can be represented by the following formulas:

H HH H

N-CH2CH2-N + (CH3CO)2O + CH2 = C=ON-CH 2 CH 2 -N + (CH 3 CO) 2 O + CH 2 = C = O

H3C-C=O O = C-CH3 H 3 CC = OO = C-CH 3

C-CH3 C-CH 3

N — CH2 — CH2 — NN - CH 2 - CH 2 - N

H3C-CH 3 CC

Il
ο
Il
ο

C-CH,
O
C-CH,
O

H3C-CH 3 CC

IlIl

C-CH3 C-CH 3

N-CH2-CH2-N H3C-C C-CH3 N-CH 2 -CH 2 -N H 3 CC C-CH 3

+ CH3COOH+ CH 3 COOH

Das Verfahren nach der Erfindung liefert im äthylendiamin in besserer Ausbeute, Raum-Zeit-Aus-Vergleich zu den bekannten Verfahren auf einfacherem beute und Reinheit Überraschenderweise sind keine und wirtschaftlicherem Wege Ν,Ν,Ν',Ν'-Tetraacetyl- Katalysatoren und Lösungsmittel und somit auch keineThe process according to the invention provides ethylenediamine in better yield, space-time-off comparison Surprisingly, there are none among the known methods on simpler prey and purity and more economical way Ν, Ν, Ν ', Ν'-tetraacetyl catalysts and solvents and thus none

spezielle Reinigungsoperation oder Destillation di;s Reaktionsgemisches notwendig, Die gebildete Essigsäure setzt sich mit Keten erneut zum Ausgangsstoff Essigsäureanhydrid um.special purification operation or distillation di; s Reaction mixture necessary, the acetic acid formed is again the starting material with ketene Acetic anhydride.

Die Ausgangsstoffe Essigsäureanhydrid und Ketan werden mit dem Ausgangsstoff N1N- oder vorzugsweisie N.N'-Diacetyläthylendiamin in stöchiometrischer Menge oder im Überschuß, vorzugsweise in einem Verhältnis von 2J5 bis 50, insbesondere 2 bis 5 Mol Essigsäureanhydrid und 1 bis 3 Mol Keten zu 1 Mol Diacetyläthylendiamin, umgesetzt Die Herstellung cter Tetraacetyl-Verbindung erfolgt unter Bildung von Ν,Ν,Ν'-Triacetyläthylendiainjn als Zwischenprodukt Verwendet man weniger als stöchiometrische Mengen an Keten und Essigsäureanhydrid, so erhält man Gemische mit einem Anteil von 1 bis 25 Gew.-% Triacetyl-Verbindung. Bei einem jeweils mehr als Sfachen Oberschuß Essigsäureanhydrid allein über die stöchiometrische Menge oder 0,2fachen Oberschuß an Keten bei der stöchiometrischen Menge Essigsäureaiihydrid erhält man als Ergebnis der Reaktion die reine Tetraacetyi-Verbindung ohne wesentliche Mengen an Triacetyl-Verbindung. One Umsetzung mit geringeren Mengen der beiden Ausgangsstoffe ergibt entsprechend Gemische der beiden genannten Endstoffe mit proportional wachsendem Gehalt an Triacetyl-Verbindung, je geringer der Anteil dieser Ausgangsstoffe istThe starting materials acetic anhydride and ketane are mixed with the starting material N 1 N- or preferably N.N'-diacetylethylenediamine in a stoichiometric amount or in excess, preferably in a ratio of 2J5 to 50, in particular 2 to 5 moles of acetic anhydride and 1 to 3 moles of ketene 1 mol of diacetylethylenediamine, converted. The preparation of the tetraacetyl compound takes place with the formation of Ν, Ν, Ν'-triacetylethylenediamine as intermediate product. If less than stoichiometric amounts of ketene and acetic anhydride are used, mixtures with a proportion of 1 to 25 wt. % Triacetyl compound. With a more than six-fold excess of acetic anhydride alone over the stoichiometric amount or 0.2-fold excess of ketene with the stoichiometric amount of acetic anhydride, the result of the reaction is the pure tetraacetyl compound without substantial amounts of triacetyl compound. A reaction with smaller amounts of the two starting materials results in mixtures of the two end products mentioned with proportionally increasing triacetyl compound content, the lower the proportion of these starting materials

FQr das Verfahren nach der Erfindung kann das Keten in reiner Form oder in Gestalt von Rohketein verwendet werden, wie es nach der Spaltung der Essigsäure, nach Zugabe von Ammoniak und Abkühlung, z. B. auf 10° Q, anfallt Dieses Rohketen kann noch Verunreinigungen wie Methan, Kohlendioxid, Kohlenmonoxid, Äthylen, Propen, Butadien, Butin, Wasserstoff und insbesondere Wasser-, Essigsäure- und Acetanhydriddämpfe enthalten, z.B. in einer zusammensetzung von 80,5 VoL-% Keten, 2£ VoL-% Essigsäure-/Acetar(-hydriddampf, 16,5 VoL-% gasförmige Verunreinigungen (Inertgas) und gegebenenfalls 0,5 Gew.-% Salze, z. B. Ammoniümphosphat Das Keten in roher oder gereinig;-ter Form befindet sich in der Regel bei einer Temperatur zwischen —30 und +400C, vorzugsweise zwischen -10 und + 100C, und bei einem Druck von 0,05 bis OJS, vorzugsweise von 0,05 bis 0,2 atFor the process according to the invention, the ketene can be used in pure form or in the form of crude ketein, as is the case after the cleavage of acetic acid, after the addition of ammonia and cooling, e.g. B. to 10 ° Q. This raw ketene can still contain impurities such as methane, carbon dioxide, carbon monoxide, ethylene, propene, butadiene, butyne, hydrogen and especially water, acetic acid and acetic anhydride vapors, e.g. in a composition of 80.5 vol. % Ketene, 2% by volume of acetic acid / acetar (hydride vapor, 16.5% by volume of gaseous impurities (inert gas) and optionally 0.5% by weight of salts, e.g. ammonium phosphate The ketene in crude or purified; -ter form is usually at a temperature between -30 and +40 0 C, preferably between -10 and + 10 0 C, and at a pressure of 0.05 to 0.15, preferably from 0.05 to 0.2 at

Die Reaktion wird im allgemeinen bei einer Temperatur zwischen 40 und 1500C, vorzugsweise zwischen 90 und 1500C, insbesondere zwischen 135 und 147"C, unter Druck oder vorzugsweise drucklos, kontinuierlich oder diskontinuierlich durchgeführt Lösungsmittel sind für das Verfahren nicht notwendig;, doch kann man gegebenenfalls entsprechende, unter den Reaktionsbedingungen inerte, organische Lösungsmittel wie aromatische Kohlenstoffe, z.B. Toluol; chlorierte Kohlenwasserstoffe, z.B. Trichloräthylen, Chloroform; zusetzen.The reaction is generally carried out at a temperature between 40 and 150 ° C., preferably between 90 and 150 ° C., in particular between 135 and 147 ° C., under pressure or preferably without pressure, continuously or batchwise. Solvents are not necessary for the process; however, appropriate organic solvents which are inert under the reaction conditions, such as aromatic carbons, for example toluene, chlorinated hydrocarbons, for example trichlorethylene, chloroform, can be added.

Man kann die Reaktion in der flüssigen Phase oder in der Dampfphase durchführen. Bevorzugt verwendet man für das Verfahren nach der Erfindung Destillationsanlagen, insbesondere Füllkörperkolonnen oder Boden· kolonnen wie Siebboden-, Oldershaw-, Glasboden-, Glockenboden· und Ventilbodenkolonnen. Vorteilhaft verwendet man Bodenkolonnen, die einen Massenfluß von 0,01 bis 0,6 Gewichtsteile stündlich in die Kolonne eintretendes Keten je Gewichtsteil Flüssigkeit in der Kolonne erlauben. Bei den Glockenbodenkolonnen ist das Verhältnis von Wehrhöhe zu Durchmesser von 0,2 bis 0,4, bei Kugelventilbodenkolonnen und Siebboden* kolonnen sind Lochdurchmesser von 5 bis 15 mm, Kugeldurchmesser von 8 bis 30 mm und Bodenabstände von 300 bis 800 mm bevorzugtThe reaction can be carried out in the liquid phase or in the vapor phase. Used with preference for the process according to the invention, distillation plants, in particular packed columns or trays Columns such as sieve tray, Oldershaw, glass tray, bell tray and valve tray columns. Advantageous tray columns are used which have a mass flow of 0.01 to 0.6 parts by weight hourly into the column Allow ketene entering per part by weight of liquid in the column. In the bubble tray columns is the ratio of weir height to diameter from 0.2 to 0.4, for ball valve tray columns and sieve tray * Columns are hole diameters from 5 to 15 mm, sphere diameters from 8 to 30 mm and distances from the bottom from 300 to 800 mm preferred

Die Reaktion kann wie folgt durchgeführt werden: Diacetyläthylendianün wird in Essigsäureanhydrid ge-The reaction can be carried out as follows: Diacetyläthylendianün is in acetic anhydride.

s löst, das Gemisch auf Reaktionstemperatur, zweckmäßig 140 bis 145°C bei Normaldruck, gebracht und die Temperatur 1 bis 8 Stunden, vorzugsweise 1,5 bis 3 Stunden, gehalten. Der aufsteigende Dampf wird in einem Rücktlußkühler kondensiert und läuft durch ein leeres Rohr, die Böden einer Bodenkolonne oder über einen Rührkessel wieder in das Reaktionsgemisch zurück.s dissolves, the mixture to reaction temperature, expedient 140 to 145 ° C at normal pressure, and the temperature 1 to 8 hours, preferably 1.5 to 3 hours Hours, held. The rising steam is condensed in a reflux condenser and runs through empty tube, the bottoms of a tray column or a stirred tank back into the reaction mixture return.

An einer Stelle in der Nähe der flüssigen Phase wird Keten zweckmäßig in die Kolonne oder in denAt a point near the liquid phase, ketene is expediently in the column or in the

is Rührkessel eingeführt In einer bevorzugten Verfahrensweise werden Bodenkolonnen verwendet und das Keten direkt in das Kodnensat mehrerer Böden oder insbesondere in das Kondensat eines Bodens in der Mitte der Kolonne eingeleitet Die Einführung des Ketens in das flüssige Reaktionsgemisch der Destillationsblase ist möglich, aber im Vergleich zur Einführung in den Dampfraum und insbesondere in das Kondensat der Kolonne bzw. der Destillationsanlage weniger angezeigt, um eine optimale Ausbeute an Endstoff zu erzielen. Die Geschwindigkeit der Keteneinleitung wird zweckmäßig nach der Farbe des Kondensates eingestellt, bei Gelbfärbung wird die Ketenzufuhr gedrosselt Die Temperatur an der Keteneinleitungsstelle liegt vorteilhaft zwischen 40 und 1400C, vorzugsweise zwischen 90 und 1370G. Nach beendeter Reaktion wird die Lösung zweckmäßig zur Erzielung kleiner Kristalle möglichst schnell auf 15°C abgekühlt wobei sich der Endstoff abscheidet Je kleiner die Kristalle sind, um so sauberer fallen sie aus und um so leichter können sie gewaschen werden. Der Endstoff wird dann in üblicher Weise isoliert, z. B. wird das Reaktionsgemisch filtriert zweckmäßig das Filtergut mit der gleichen bis 3fachen Gewichtsmenge Acetanhydrid oder der gleichen Menge Destillates der Mutterlauge nachgewaschen und getrocknet Man kann auch mit kaltem Wasser von 0 bis 5° C waschen. Die nach Abtrennung des Endstoffs verbleibenden Mutterlaugen können bei dem Verfahren nach der Erfindung als Reaktionsmedium für weitere Ansätze dienen, was eine wirtschaftliche Ausnutzung auch der noch nicht umgesetzten Anteile der Ausgangsstoffe mit sich bringtA stirred tank is introduced.In a preferred procedure, tray columns are used and the ketene is introduced directly into the condensate of several trays or, in particular, into the condensate of a tray in the middle of the column.The introduction of the ketene into the liquid reaction mixture of the distillation still is possible, but in comparison to the introduction less indicated in the vapor space and especially in the condensate of the column or the distillation plant in order to achieve an optimal yield of end product. The speed of the Keteneinleitung is suitably adjusted according to the color of the condensate in yellowing the Ketenzufuhr is throttled The temperature at the Keteneinleitungsstelle is advantageously from 40 to 140 0 C, preferably 90-137 0 G. After completion of the reaction, the solution is suitably in order to achieve Small crystals cooled as quickly as possible to 15 ° C, whereby the end product separates. The smaller the crystals are, the cleaner they are and the easier they can be washed. The end product is then isolated in the usual way, e.g. B. the reaction mixture is filtered appropriately the filter material with the same to 3 times the amount by weight of acetic anhydride or the same amount of distillate of the mother liquor washed and dried. You can also wash with cold water at 0 to 5 ° C. The mother liquors remaining after the end product has been separated off can be used in the process according to the invention as a reaction medium for further batches, which also means that the still unconverted proportions of the starting materials can be used economically

Die nach dem Verfahren der Erfindung herstellbaren Verbindungen sind wertvolle Ausgangsstoffe für die Herstellung von Textilhilfsmitteln, ReinigungsmittelnThe compounds which can be prepared by the process of the invention are valuable starting materials for Manufacture of textile auxiliaries, cleaning agents

so und Schädlingsbekämpfungsmitteln. Sie können als Aktivatoren, z. B. in einer Menge von 0,1 bis 15 Gew.-%, Waschmitteln oder Bleichmitteln zugesetzt werden, die nebsn einer anionischen oder kationischen oder einer nichtionogenen oberflächenaktiven Verbindung eine aktive Sauerstoff abgebende Verbindung enthalten. Auch für die Herstellung von Präparationen von Viskosereyon kommen sie in Frage. Bezüglich der Verwendung verweisen wir auf die genannten Veröffentlichungen. so and pesticides. They can be used as activators, e.g. B. in an amount of 0.1 to 15 wt .-%, Detergents or bleaches are added, which in addition to an anionic or cationic or a nonionic surface-active compound contain an active oxygen donating compound. They can also be used for the manufacture of viscose rayon preparations. Regarding the For use, we refer to the publications mentioned.

Die in dem folgenden Beispiel angeführten Teile bedeuten Gewichtsteile.The parts given in the following example are parts by weight.

Beispielexample Als Apparatur dient eine Glockenbodenkolonne mitA bubble-cap tray column also serves as the apparatus

10 Böden zu je einer Glocke und einem Rückflußkühler.10 floors each with a bell and a reflux condenser.

Das Verhältnis Wehrhöhe zu Durchmesser der KolonneThe ratio of weir height to column diameter

ist 0,3. Das Ausgangsgemisch besteht aus 513 Teilenis 0.3. The starting mixture consists of 513 parts

N.N'-Diacetyläthvlendiamin und 1224 Teilen Essigsäu-N.N'-Diacetyläthvlenediamine and 1224 parts of acetic acid

reanhydrid. Das Geroisch wird zum Sieden erhitzt, wobei sich die Glockenböden folien und ein konstanter Rückfluß eintritt Nach 15 Minuten wird mit der Keteneinleitung begonnen. 180 Teile Keten werden während 3 Stunden mit einer Geschwindigkeit von 50 bis 80 Gewichtsteilen/h am 4. Boden von unten in das Kondensat eingeleitet Der Ketenumsatz beträgt 94,1 % der Theorie. Die Temperatur im Kondensat der Beiden beträgt 140 bis 145°G Nach 3 Stunden wird auf 16°C abgekühlt wobei Tetraacetyläthylendiamin auskristallisiert Die Kristalle werden abgesaugt und mit 1000 Teilen Acetanhydrid gewaschen. Ebenso werden die Kristalle abgetrennt die durch Eindampfen der Mutterlauge auf 300 Volumen teile erhalten werden. Der Endstoff wird bei 800C und 16 Torr 10 Stunden getrocknet Man erhält 775 Teile Endstoff vom Fp. 153 bis 155° C. Eine 3gewichtsprozentige Chloroformlösung zeigte eine Farbzahl von 12 Hazen. Die Ausbeute beträgt 95,5% der Theorie, die Raum-Zeit-Ausbeutereanhydride. The geroish is heated to the boil, the bubble-cap bottoms film and a constant reflux occurs. After 15 minutes, the introduction of ketene is started. 180 parts of ketene are introduced into the condensate at a rate of 50 to 80 parts by weight / h over the course of 3 hours at the 4th tray from the bottom. The ketene conversion is 94.1% of theory. The temperature in the condensate of the two is 140 to 145 ° G. After 3 hours, the mixture is cooled to 16 ° C., tetraacetylethylenediamine crystallizing out. The crystals are filtered off with suction and washed with 1000 parts of acetic anhydride. Likewise, the crystals are separated off, which are obtained by evaporating the mother liquor to 300 parts by volume. The end product is at 80 0 C and 16 Torr 10 hours dried to give 775 parts of end product, mp. 153-155 ° C. A 3gewichtsprozentige chloroform solution exhibited a color index of 12 Hazen. The yield is 95.5% of theory, the space-time yield

ίο 211kg/m3h.ίο 211kg / m 3 h.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zur Herstellung von Ν,Ν,Ν',Ν'-Tetraacetyiäthylendiamin durch Acetylierung von N1N- oder N.N'-Diacetyläthylendiamm, dadurch gekennzeichnet, daß man 1 Mol des Diacetyläthylendiamins bei 40-150" C mit 1 bis SO Mol Essigsäureanhydrid und 1 bis 3 Mol Keten umsetztProcess for the preparation of Ν, Ν, Ν ', Ν'-tetraacetyiäthylenediamine by acetylation of N 1 N- or N.N'-diacetylethylenediamine, characterized in that 1 mol of the diacetylethylenediamine at 40-150 "C with 1 to 50 mol Acetic anhydride and 1 to 3 moles of ketene converts IOIO
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