DE2052575A1

DE2052575A1 - Heat cutting openings in plastic hollow bodies - esp cutting rounds out of plastic beer barrels

Info

Publication number: DE2052575A1
Application number: DE19702052575
Authority: DE
Inventors: Helmut 7171 Michelbach Rädler
Original assignee: KURZ HESSENTAL KG K
Current assignee: KURZ HESSENTAL KG K
Priority date: 1970-10-27
Filing date: 1970-10-27
Publication date: 1972-05-04

Abstract

A sharp edged cutter head is attached in heat conducting contact to the front of a heated hollow cylinder containing an ejector rod for pushing the cut round out with pref. the inner surface of the cutter edge tapering inwards.

Description

Vorrichtung zum Bearbeiten von Kunststoffteilen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bearbeiten von Kunststoffteilen, insbesondere zum Ausschneiden von Ronden aus den Wandungen ton Kunststoffhohlkörpern. Device for processing plastic parts The invention relates to a device for processing plastic parts, in particular for cutting out of round blanks from the walls ton plastic hollow bodies.

Bei dem Verschweißen von Kunststoffteilen besteht häufig die rufgabe, in der Wandung eines aus Kunststoff bestehen.When welding plastic parts, there is often the task of in the wall of one made of plastic.

den Körpers, beispielsweise eines im Blasverfahren hergestellten Körpers eine Aussparung vorzusehen, deren Ränder nachbearbeitet bzw. aui die Flansche aufgesetzt oder such in die Hülsen eingesetzt werden sollen In aus Kunststoff bestehenden Bierfässern müssen beispielsweise genau kreisrunde Öffnungen zur Aufnahme von luftdicht schließenden Zapfen vorgesehen werden.the body, for example a body produced by a blow molding process to provide a recess, the edges of which post-processed or aui the flanges are to be placed on or to be inserted into the sleeves Existing plastic beer kegs, for example, have exactly circular openings be provided for receiving airtight pegs.

Dies ist sit den bekannten Hilfsmitteln nicht möglich, bei deren Verwendung meist Kunststoffspäne entstehen, die aus einem Hohlkörper insbesondere auch wegen ihrer elektrostatischen Aufladung, wenn überhaupt, eo nur mit Schwierigkeiten entfernt werden können.This is not possible with the known tools when using them mostly plastic shavings arise from a hollow body in particular also because of Their electrostatic charge, if at all, can only be removed with difficulty can be.

Mit der Vorrichtung gemäß der Erfindung wird dies dadurch vermieden, daß diese eine schafkantige Hülse aufweist, die stirnseitig an einem beheizten, einen Ausstoßer aufnehmenden Hohlzylinder befestigt ist und mit diesem in wärmelei tender,Verbindung steht. Anstelle einer scharfkantigen Schneidhülse könnte innerhalb des beheizten Hohlzylinders auch ein beliebiges anderes Schneidwerkzeug angeordnet sein, das das beheiste Werkstück gegebenenfalls mit eben falls beheizter Schneide zerspant.With the device according to the invention this is avoided by that this has a sheep-edged sleeve, the end face of a heated, an ejector receiving hollow cylinder is attached and with this in warmth tender, connected. Instead of a sharp-edged cutting sleeve, it could be inside any other cutting tool is also arranged on the heated hollow cylinder be the beheiste workpiece, if necessary with a heated cutting edge machined.

Wird mittels einer scharfkantigen Hülse aus der Wandung eines Hohlkörpers eine Ronde ausgeschnitten, so wird durch die Beheizung der Schneidkante das Entstehen von Spänen vermieden und die Ronde dadurch, daß die Innenfläche der Schneidhülse etwas konisch ausgebildet ist, in der Hülse festgehalten.Is removed from the wall by means of a sharp-edged sleeve one Hollow body cut out a round blank, so the heating of the cutting edge the formation of chips avoided and the round blank by the fact that the inner surface of the Cutting sleeve is somewhat conical, held in the sleeve.

Vorteilhafterweise ist an der rückwärtigen Stirnfläche des das Werkseug tragenden Hohlzylinders eine ringförmige Aussparung zur Aufnahme einer in die Aussparung der Wandung einzusetzenden Hülse, eines Verstärkerringes od.dgl. vorgesehen, welche Teile während des Ausechneidens der Aussparung von dem Hohlzylinder auf die eriorderliche Schweißtemperatur gebracht werden und nach Abheben von dem Sohlsylinder auf automatischem oder halbautomatisohem Wege in die Aussparung eingesetzt werden.Advantageously, the factory is on the rear face of the carrying hollow cylinder has an annular recess for receiving one in the recess the wall to be used sleeve, a booster ring or the like. provided which Parts while cutting out the recess from the hollow cylinder to the required one Welding temperature are brought and after lifting from the base cylinder on automatic or be inserted into the recess in a semi-automatic manner.

In der Zeichnung ist ein AusfUhrungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes und seiner Wirkungsweise in schematischer Weise dargestellt0 Es zeigen Fig. 1 einen senkrechten Achsenschnitt durch das auf das zu bearbeitende Werkstück aufgesetzte Werkzeug; Fig. 2 und Fig. 3 je eine Phase des Ausschneidvorganges; Pig. 4 einen senkrechten Schnitt durch das bearbeitete Werkstück und einen von dem Werkzeug abgehobenen Verstärkungeriq; Fig. 5 einen senkrechten Schnitt durch den mit dem Werkstück verschweißten Verstärkungsring.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention and its mode of operation shown in a schematic manner. Fig. 1 shows a vertical axis section through the piece placed on the workpiece to be machined Tool; FIGS. 2 and 3 each show a phase of the cutting process; Pig. 4 shows a vertical section through the machined workpiece and one of the Tool lifted reinforcement iq; Fig. 5 is a vertical section through the reinforcement ring welded to the workpiece.

Die Vorrichtung beeteht aus des Hohlzylinder 1, in dessen Wandung eine Heizspirale 2 eingebettet ist und in dessen Stirnfläche eine Schneidhülse 3 eingesetzt ist. Innerhalb des Hohlzylinders 1 ist ein Stempel 4 mit einem Ausstoßer 5 verschiebbar angeordnet0 Die rückwärtige Stirnfläche des Hohlzylinders 1 weist eine ringförmige Auseparung 6 auf, in die ein Ring 7 eingesetzt ist, der für die Verschweißung mit dem Werkstück 8 bestimmt ist. Aus diesem wird, wie dies die Fig. 2 und 3 zeigen, eine Ronde 9 ausgeschnitten, die von der sich im Inneren etwas verJUngenden Hülse 3 festgehalten wird. Nach dem Ausschneiden der Ronde 3 liegt die Stirnfläche des Heizzylinders 1 auf der Randzone der Aussparung des Werk stücks 8 auf und bewirkt auf diese Weise eine zusätzliche Erwärmung dieses Werkstücks, Nachdem, wie in Fig. 4 dargestellt ist* das Werkzeug zurückgefahren und der Ring 7 abgehoben wurde, wird dieser, wie in Fig. 5 dargestellt, mit dem Mantel 8 verschweißt.The device consists of the hollow cylinder 1 in its wall a heating coil 2 is embedded and a cutting sleeve 3 in its end face is used. Inside the hollow cylinder 1 is a stamp 4 with an ejector 5 displaceably arranged0 The rear face of the hollow cylinder 1 faces an annular recess 6 into which a ring 7 is inserted, which is for the Welding to the workpiece 8 is determined. From this, as shown in Fig. 2 and 3 show a circular blank 9 cut out, which is slightly tapered from the inside Sleeve 3 is held. After the blank 3 has been cut out, the face is located of the heating cylinder 1 on the edge zone of the recess of the work piece 8 and causes in this way an additional heating of this workpiece, after, as shown in Fig. 4 shown * the tool is retracted and the ring 7 is lifted this is, as shown in FIG. 5, welded to the jacket 8.

Claims

Expectations

1. Device for processing plastic parts, in particular for Cutting out circular blanks from the walls of hollow plastic bodies, d a d u r c h g e k e n n -s e i c h n e t that it has a sharp-edged sleeve (3), the bottom of a hollow cylinder accommodating an ejector (4, 5) (1) is attached and is in a thermally conductive connection with it.

2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e k e u n -s e i c h n e t that the hollow cylinder (1) has an annular shape on its rear face Recess (6) for receiving one to be inserted into the recess of the plastic part (8) Bottle (7), a reinforcing ring, a sleeve or the like.

3. Device according to claims 1 and 2, d a d u r c h g e k e n n s e i without n e t that the cutting sleeve (3) is conical upwards has narrowing wall surface, 40 device according to claims 1 to 3, that the cutting tool (3) a smaller diameter than the outer diameter of the heated hollow cylinder (1) having.

50 Process for processing plastic parts, in particular for Cutting out circular blanks from the walls of plastic hollow bodies, g e k e n n I do not like the use of a heated cutting tool0 L. e e r e i t e