DE2047522A1

DE2047522A1 - Method and device for regulating the pressure load of displacement pumps connected in series

Info

Publication number: DE2047522A1
Application number: DE19702047522
Authority: DE
Inventors: Josef 7760 Radolfzell Zeitvogel
Original assignee: Allweiler AG
Current assignee: Allweiler GmbH
Priority date: 1970-09-26
Filing date: 1970-09-26
Publication date: 1972-03-30

Description

Bezeichnung: Verfahren und Einrichtung zum Regeln der Druckbelastung von in Reihe geschalteten Verdrängerpumpen Gegenstand der Erfindung ist ein Verfähren und eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zum Regeln der Druckbelastung von in Reihe geschalteten Verdrängerpumpen mit gleichem theoretischem Förderstrom, Reihenschaltungen von Pumpen werden häufig angewendet wenn der Förderdruck von einer Pumpe allein nicht geliefert werden kann. Da jede Pumpe infolge der Fertigungstoleranzen einen anderen-volumetrischen Wirkungsgrad besitzt, ist der Förderdruck, den bei einer Reihenschaltung eine einzelne Pumpe liefert, im voraus nicht definierbar. Ist der volumetrische Wirkungsgrad einer Pumpe schlecht, so ist der von ihr erzeugte Druckanteil geringer und die weiteren Pumpen, die einen besseren volumetrischen Wirkungsgrad besitzen, werden überbeansprucht.Designation: Process and device for regulating the pressure load of positive displacement pumps connected in series The invention relates to a method and means for performing this method of regulating the pressure load of positive displacement pumps connected in series with the same theoretical flow rate, Series connections of pumps are often used when the delivery pressure of one Pump not supplied alone can be. Since every pump as a result the manufacturing tolerances has a different volumetric efficiency the delivery pressure that a single pump will deliver when connected in series not definable. If the volumetric efficiency of a pump is bad, then the pressure generated by it is lower and the other pumps, which are better have volumetric efficiency, are overstrained.

Um eine richtige Druckverteilung zwischen den Pumpen zu erhalten, sieht man für jede Pumpe ein Druckhalteventil vor, das die gewünschte Druckbelastung sichert.To get a correct pressure distribution between the pumps, one sees a pressure control valve for each pump, which the desired pressure load secures.

Dieses genannte Verfahren hat den Nachteil, daß die Druckverteilung nur stimmt, wenn der abgegebene Enddruck mit dem vorbestimmten Enddruck übereinstimmt. Stimmt der Enddruck nicht mit dem vorbestimmten Enddruck überein, so werden die Pumpen ungleichmäßig belastet. Ausserdem ist diese-Regelung der Druckbelastbarkeit ziemlich teuer, da die Druckhalteventile genau arbeiten müssen und deshalb teuer sind.This mentioned method has the disadvantage that the pressure distribution is only correct if the final pressure delivered corresponds to the predetermined final pressure. If the final pressure does not match the predetermined final pressure, the Pumps unevenly loaded. In addition, this regulation is the pressure load capacity quite expensive because the pressure holding valves have to work precisely and are therefore expensive are.

Ein weiterer Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, daß, wenn die Pumpen beim vorhergesehenen Betriebspunkt laufen und der Förderstrom einer Pumpe infolge Abnutzungserscheinungen nachläßt, die Druckhalteventile nachregeln. So kann es vorkommen, daß die Abnützung erst bemerkt wird, wenn die Förderstromreserven verbraucht sind, wobei unter Umständen die Pumpe schon erheblich beschädigt sein kann. Desweiteren ist das Einstellen der Druckhalteventile im eingebauten Zustand schwierig, weil man den Uffnungspunkt nur schwer genau feststellen kann, da der Flüssigkeitsrücklauf nicht sichtbar ist. Die Einstellung ist insbesondere dann schwierig, wenn der Enddruck nicht genau konstant bleibt. Man kann nur eine genaue Ventilfunktion erreichen, wenn die Ventile vor dem Einbau separat eingestellt werden.Another disadvantage of this method is that when the Pumps run at the foreseen duty point and the flow rate of a pump decreases as a result of wear and tear, readjust the pressure control valves. So can it can happen that the wear and tear is only noticed when the flow reserves consumed are, whereby the pump may already be considerable may be damaged. Furthermore, the setting of the pressure control valves is built in Difficult condition because it is difficult to precisely determine the opening point, because the liquid return is not visible. The setting is particular difficult if the final pressure does not remain exactly constant. You can only do one Achieve exact valve function if the valves are set separately before installation will.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Mängel des genannten Verfahrens zu vermeiden.The invention is based on the shortcomings of the above Procedure to avoid.

Die Lösung der Aufgabe besteht darin, daß die Regelung der Druckbelastung durch Verändern des volumetrischen Wirkungsgrades der Pumpen erfolgt.The solution to the problem is that the regulation of the pressure load by changing the volumetric efficiency of the pumps.

Die Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens sieht dabei vor, daß die Veränderung des volumetrischen Wirkungsgrades mittels zwischen dem Saugraum und dem Druckraum der einzelnen Pumpen angebrachte, stufenlos regelbare Drosseln erfolgt.The facility for carrying out this procedure provides that the change in the volumetric efficiency means between the suction chamber and the pressure chamber of the individual pumps, infinitely variable throttles he follows.

Nach diesem Verfahren und mit Hilfe dieser Vorrichtung ist es möglich, die Druckbelastung der Pumpen genau einzustellen. Die eingestellten Druckrelationen bleiben erhalten, gleichgültig welcher Enddruck herrscht, da der volumetrische Wirkungsgrad der Pumpen weitgehend linear vom Förderdruck abhängt. Die Einstellung der Druckbelastung kann auf schnelle und bequeme Weise sicher erfolgen, durch Verstellen der Drossel, solange bis ein an der Pumpe angebrachtes Manometer den richtigen Druck anzeigt. Die Erfindung hat weiter den Vorteil, daß die teueren Druckhalteventile entfallen können.With this method and with the help of this device it is possible to precisely adjust the pressure load of the pumps. The set pressure relations are retained, regardless of the final pressure, because the volumetric efficiency of the pumps depends largely linearly on the delivery pressure. Adjusting the pressure load can be done safely in a quick and convenient way by adjusting the throttle, until a pressure gauge attached to the pump shows the correct pressure. The invention also has the advantage that there is no need for expensive pressure holding valves can.

Desweiteren bringt die Anwendung dieses Verfahrens den Vorteil mit sich, daß man, wenn sich das einmal eingestellte Druckverhältnis verändert, auf den Abnützungszustand der Pumpen schließen kann. Es ist nicht anzunehmen, daß sich beide Pumpen genau gleichmäßig abnützen. Nützt sich eine Pumpe mehr ab als die andere, so muß sich das Verhältnis der Drücke ändern und man kann in vielen Fällen noch rechtzeitig eingreifen, bevor größerer Schaden entstanden ist. Außerdem ist es möglich, beispielsweise mit Hilfe von Kontaktmanometern, über die Druckveränderungen Warnvorrichtungen zu betätige.Furthermore, the use of this method has the advantage the fact that, once the pressure ratio that has been set changes, you will notice can close the wear and tear of the pumps. It is not to be assumed that wear both pumps exactly evenly. If one pump wears out more than the other, so the ratio of the pressures must change, and in many cases it is still possible intervene in good time before major damage has occurred. It is also possible for example with the help of contact manometers, warning devices about the pressure changes to operate.

In der Zeichnung ist ein Schema der erfindungsgemäßen Reihenschaltung von Pumpen dargestellt.In the drawing is a scheme of the series connection according to the invention represented by pumps.

Die beiden in Reihe geschalteten Pumpen i und 2 werden von einem Elektromotor 3 mit gleicher Drehzahl angetrieben. Die Pumpe 1 saugt aus dem Behälter 4 über die Rohrleitung 5 Flüssigkeit an und gibt diese über die Rohrleitung 6 an die Pumpe 2 weiter. Diese gibt die Flüssigkeit über die Rohrleitung 7 an einen nicht dargestellten Verbraucher ab. Die Pumpe 1 liefert einen am Manometer 8 angezeigten Förderdruck Pl, während die Pumpe 2 den Druck p1 auf den am Manometer 9 angezeigten Enddruck p2 erhöht. Beide Pumpen sind mit einem die Saugseite mit der Druckseite verbindenden Bypass lo und 11 versehen, in dem jeweils eine stufenlos regelbare Drossel 12 und 13 angeordnet ist. An der Druckseite der Pumpe 2 ist weiter ein Sicherheitsventil 14 vorgesehen, das über die weitere Rohrleitung 15 mit dem Behälter 4 verbunden ist. Die Druckbelastung der Pumpen 1 und 2 wird über die stufenlos regelbaren Drosseln 12 und 13 eingestellt. Ist der von der Pumpe 1 geförderte Druck Pl anteilmäßig zu groß, d.h, der volumetrische WirSungsgrad der Pumpe 1 ist besser als 12 der von Pumpe 2, so wird die Drossel soweit geöffnet, bis der Druck P1 die vorbestimmte Größe hat. Ist andererseits der Druckunterschied von P1 nach p2 zu groß, d.h., der volumetrische Wirkungsgrad der Pumpe 2 ist besser als der von Pumpe 1, so muß die Drossel 13 soweit geöffnet werden, bis der Druckunterschied in der zulässigen bzw. vorgegebenen Größe liegt.The two pumps i and 2 connected in series are driven by an electric motor 3 driven at the same speed. The pump 1 sucks from the container 4 via the Pipeline 5 liquid and passes it through the pipeline 6 to the pump 2 next. This gives the liquid via the pipeline 7 to a not shown Consumer off. The pump 1 supplies a delivery pressure indicated on the pressure gauge 8 Pl, while the pump 2 increases the pressure p1 to the final pressure indicated on the pressure gauge 9 p2 increased. Both pumps have one that connects the suction side with the pressure side Bypass lo and 11 provided, in each of which a continuously variable throttle 12 and 13 is arranged. There is also a safety valve on the pressure side of pump 2 14 is provided, which is connected to the container 4 via the further pipeline 15 is. The pressure load on pumps 1 and 2 is controlled by the continuously adjustable throttles 12 and 13 set. If the pressure Pl delivered by the pump 1 is proportionally too large, i.e. the volumetric efficiency of pump 1 is better than 12 that of Pump 2, the throttle is opened until the pressure P1 is the predetermined Has size. On the other hand is the pressure difference from P1 to p2 too high, i.e. the volumetric efficiency of pump 2 is better than that of Pump 1, the throttle 13 must be opened until the pressure difference is within the permissible or specified size.

In dem Schema ist nur eine Anlage mit 2 Pumpen dargestellt. Die Erfindung läßt sich jedoch auoh für jede beliebige Anzahl hintereinander geschalteter Pumpen anwenden.Only one system with 2 pumps is shown in the scheme. The invention however, it can also be used for any number of pumps connected in series use.

- PATENTANSPROCHE - - PATENT CLAIMS -

Claims

PATENT CLAIMS Method for regulating the pressure load of in series switched displacement pumps with the same theoretical flow rate, characterized in that that the regulation of the pressure load by changing the volumetric efficiency the pumps (1,2) takes place.

2) device for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that the change in volumetric efficiency means between the suction chamber and the pressure chamber of the individual pumps (1,2), infinitely variable adjustable throttles (12,13) takes place.

L e r s e i t e