DE2047501A1

DE2047501A1 - Volute casing

Info

Publication number: DE2047501A1
Application number: DE19702047501
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennung P Antrag
Original assignee: PHILIPP HILGE FA
Current assignee: PHILIPP HILGE FA
Priority date: 1970-09-26
Filing date: 1970-09-26
Publication date: 1972-03-30

Description

SPIRAL-GEHÄUSESPIRAL HOUSING

Die Erfindung betrifft die Formgebung und Ausbildung eines Spiral-Gehäuses, vorzugsweise für Nichtguß-Pumpen, bei denen andere Formgebungstechniken als bei der Gußpumpe vorliegen. Es ist vorzugsweise an Pumpen aus tiefgezogenen Stählen, Pumpen aus Glas, Porzellan, keramischen Werkstoffen und Kunststoffpumpen, vorzugsweise hier gespritzten Kunststoffpumpen, gedacht.The invention relates to the shaping and construction of a spiral housing, preferably for non-cast pumps in which other shaping techniques than with the cast pump are available. It is preferably used on pumps made of deep-drawn steel, Pumps made of glass, porcelain, ceramic materials and plastic pumps, preferably plastic pumps injected here, thought.

Während bei der Gießtechnik das Bilden der Leitvorrichtung (des Spiralraumes) im Spiral-Gehäuse durch Einlegen eines Kerns möglich ist, verbietet sich diese Fertigungstechnik dort, wo, wie beim Tiefziehen und Spritzen der Press-Stempel herausgezogen werden muss oder bei Glas- und Keramikformen nur einfach dann herzustellen ist, wenn der Kern keine über den grossten seiner Durchmesser hinausgehende Ausnehmungen aufweist.While in the casting technique, the formation of the guide device (the spiral space) in the spiral housing is possible by inserting a core is, this production technique is forbidden where, as in deep drawing and injection molding, the press punch is pulled out must or, in the case of glass and ceramic molds, can only be produced easily if the core does not exceed the largest of its diameter has additional recesses.

Deshalb ist es bekannt und wurde z.B. bei tiefgezogenen Pumpen oder Pumpen aus Kunststoff, die gespritzt wurden, angewandt, den Spiralraum des Spiralgehäuses vor das Laufrad zu legen, da bei einer Anordnung dieses Spiralraumes über der Laufradmitte eine Trennung des Bauteiles des Gehäuses und ein Zusammenschweissen z.B. in der Höhe der Mittellinie des Laufradaustritts nötig war. Solche Pumpen sind ausgeführt worden in Form von Gehäusen, in die der Spiralraum dergestalt z.B. eingepasst wurde, dass er vor dem Laufrad zu liegen kam, wodurch eine glatte Topfform erreicht wurde, die ein Abziehen des Press-Stempels z.B. ermöglicht.This is why it is known and has been used, for example, in deep-drawn pumps or pumps made of plastic that have been injected, to place the spiral space of the spiral housing in front of the impeller, was necessary at the height of the center line of the impeller outlet. Such pumps have been designed in the form of housings into which the spiral space was fitted, for example, in such a way that it came to lie in front of the impeller, whereby a smooth pot shape was achieved which, for example, enables the press plunger to be pulled off.

In der beigefügten Fig. 1 ist beispielsweise eine Pumpe nach dem Gegenstand der Erfindung dargestellt.In the accompanying Fig. 1, for example, a pump according to the subject matter of the invention is shown.

(1) kennzeichnet die Welle, (2) den Druck, (3) den Sauganschluss, (4) das Laufrad, (5) ein Gehäuseteil, (6) das zweite Gehäuseteil mit der Leitvorrichtung (6.1.), die den Spiralraum bildet.(1) indicates the shaft, (2) the pressure, (3) the suction connection, (4) the impeller, (5) a housing part, (6) the second housing part with the guide device (6.1.), which forms the spiral space.

In der Fig. 2 kennzeichnet (2) den Druckstutzen, (7) den Spiralraum, wobei (7.1.) dem Punkt (6.1.) aus der Fig. 1 entspricht.In Fig. 2, (2) denotes the pressure port, (7) the spiral space, where (7.1.) corresponds to point (6.1.) from FIG. 1.

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Fig. 3, 4 und 5 dienen der Abklärung von Fig. 1. Die Bezugs zeichen entsprechen denen von Fig. 1.3, 4 and 5 are used to clarify FIG. 1. The reference characters correspond to those of FIG.

y Fig. 3 stellt eine beispielsweise Ausführung des saugseitigen Gehäuses dar. y Fig. 3 shows an example of an embodiment of the suction-side housing.

Fig. 4 stellt einen Schnitt durch die beispielsweise Ausführung des Gehäuseteiles mit der durch die hereingezogene Wandpartie gebildeten Leitvorrichtung dar.Fig. 4 shows a section through the example of the design of the housing part with the wall section drawn in formed guide device.

Fig. 5 ist eine Ansicht von Fig. 4.FIG. 5 is a view of FIG. 4.

^ Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, mindestens eine Gehäusehälfte ■ so zu gestalten, dass durch eine spiralförmige Formgebung des Querschnittes der Spiralraum über dem Umfang des Laufrades durch eine Leitvorrichtung gebildet wird, deren Formgebung durch ein spiral verlaufendes Hereinziehen der Gehäusewand (6.1.) erreicht wird.According to the invention it is proposed to design at least one housing half ■ so that the spiral space is formed over the circumference of the impeller by a guide device, the shape of which is achieved by a spiraling pulling in of the housing wall (6.1.) By a spiral shape of the cross section.

Dieser Spiralraum kann einen kreisförmigen oder vorzugsweise annähernd rechteckigen Querschnitt haben. Es ist vorteilhaft, ihn von Punkt (2.1.) bis zum Punkt (2.2.) mit zunehmendem Querschnitt zu erweitern. Als besonders vorteilhaft vom werkzeugtechnischen, aber auch vom konstruktiven Gesichtspunkt her, erscheint eine Anordnung des genannten Spiralraumes an dem dem Antrieb zugekehrten W Gehäuseteil.This spiral space can have a circular or preferably approximately rectangular cross section. It is advantageous to expand it from point (2.1.) To point (2.2.) As the cross-section increases. An arrangement of the named spiral space on the W housing part facing the drive appears to be particularly advantageous from the point of view of the tool, but also from the constructional point of view.

Durch die vorgeschlagene Erfindung wird die Konstruktion von Pumpen mit einem um das Laufrad herum angeordneten Spiralraum ermöglicht, ohne die Gehäusehälften schweißen zu müssen oder sonst geartete Verbindungssysteme anwenden zu müssen. Es gestattet die einfache Herstellung von Nichtguß-Pumpen in den o.g. Werkstoffen auch im Bereich der DIN 24256.The proposed invention enables the construction of pumps with a spiral space arranged around the impeller, without having to weld the housing halves or having to use any other type of connection system. It allows the Simple production of non-cast pumps in the above-mentioned materials, also in the area of DIN 24256.

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Claims

Protection claims: SPIRAL HOUSING 2 047501

/1. Spiral housing for non-cast pumps, such as pumps made of deep-drawn parts, glass, porcelain, ceramic materials and plastics, characterized in that the spiral space is formed by drawing in at least one housing wall of the housing over the circumference of the impeller in a spiral shape will.

2. spiral space according to claim 1, characterized in that the The spiral space begins at point (7.1.) In FIG. 2 and extends over the entire circumference of the impeller to the area of the pressure connection expanded with increasing cross-section.

3. spiral space according to claims 1 and 2, characterized in that the drawn-in wall of the spiral space is circular Has cross-section.

4. spiral space according to claims 1 and 2, characterized in that that the drawn-in wall of the spiral has an approximately rectangular cross-section.

5. spiral space according to claims 1 to 4, characterized in that the spiral space on the housing part facing the motor side is arranged.

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