DE2046328A1

DE2046328A1 - Molding machine for the production of objects were made of plastically deformable material plates

Info

Publication number: DE2046328A1
Application number: DE19702046328
Authority: DE
Inventors: Maurice Edward Cheltenham Gloucestershire Hawken dive Fishpond Bristol Reay (Großbritannien) M
Original assignee: BP Chemicals Ltd
Current assignee: BP Chemicals Ltd
Priority date: 1969-09-23
Filing date: 1970-09-19
Publication date: 1971-05-27
Also published as: LU61736A1; BE756524A; FR2062461A5; NL7013917A

Description

DR.-IN6. VON KREISLER DR.-ING. SCHÖNWALD DR.-ING. TH. MEYER DR. FUES DIPL.-CHEM. ALEK VON KREISLER DIPL-CHEM. CAROLA KELLER DR.-ING. KLDPSCHDR.-IN6. BY KREISLER DR.-ING. SCHÖNWALD DR.-ING. TH. MEYER DR. FUES DIPL.-CHEM. ALEK VON KREISLER DIPL-CHEM. CAROLA KELLER DR.-ING. KLDPSCH

KÖLN 1, DEICHMANNHAUSCOLOGNE 1, DEICHMANNHAUS

18. Sept. 1970 Sch-DB/lsSept. 18, 1970 Sch-DB / ls

BP CHEMICALS LIMITEDBP CHEMICALS LIMITED

Britannic House, Moor Lane, London E.C.2, EnglandBritannic House, Moor Lane, London E.C. 2, England

Formmaschine zur Herstellung von Gegenständen aus plastisch verformbaren MaterialplattenMolding machine for the production of objects from plastically deformable sheets of material

Die Erfindung betrifft eine kontinuierlich arbeitende Maschine zur Verformung plastischer Materialplatten.The invention relates to a continuously operating machine for deforming plastic material sheets.

Die Maschine ist insbesondere zur Bearbeitung thermoplastischen Plattenmaterials geeignet, kann jedoch auch für hochplastische Metallplatten verwendet werden.The machine is particularly suitable for processing thermoplastic sheet material, but it can also can be used for highly plastic metal plates.

Gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine Formmaschine mit zwei Satz Formen ausgestattet, die jeweils mehrere Patrizen und/oder Matrizen aufweisen, die auf eigenen Formenbetten montiert sind, die in jedem Formensatz zur Bildung von zwei endlosen flexiblen Bändern an zwei benachbarte Formenbetten beweglich angelenkt sind. JedesAccording to the present invention, a molding machine is equipped with two sets of molds each multiple Have male and / or female molds that are mounted on their own mold beds that are used in each mold set Formation of two endless flexible belts are articulated movably on two adjacent mold beds. Each

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umlaufende Band ist relativ zum anderen so umgelenkt, daß es die einander zugeordneten Patrizen und Matrizen und ihre Formenbetten in paralleler Ausrichtung einander annähert, wobei Mittel vorhanden sind, die dafür sorgen, daß die Formenbetten ihre parallele Lage zueinander über eine gewünschte Strecke beibehalten, während andere Mittel dazu dienen, die zusammengehörenden Patrizen- und Matrizenhälften über einen gewünschten Zeitraum unter Aufrechterhaltung der gegenseitigen Parallelität der Formenbetten ineinandergefügt zu halten.circumferential band is deflected relative to the other so that it is the associated male and female dies and their mold beds approach each other in parallel alignment, means being present which ensure that the mold beds maintain their parallel position to each other for a desired distance while other means do so serve to maintain the male and female mold halves that belong together for a desired period of time to keep the mutual parallelism of the mold beds one inside the other.

Es können alle Formen verwendet werden, die für die herkömmliche Zweiformen-Thermoverformung geeignet sind.All shapes suitable for conventional two-mold thermoforming can be used.

Zweckmäßig werden zwei gleichlange Bänder verwendet, von denen das eine die Patrizen und das andere die Matrizen trägt. Die Parallelität der Formenbettbänder während ihres Umlaufes wird durch an den Seiten des Bandes- befindliche Lager gewährleistet, die in Starren parallelen Führungen gleiten und zweckmäßig außerdem seitlichen Bewegungen und einem Durchhängen der Bänder entgegenwirken. Die Lager können auf den Enden der Stangen zwischen den Formenbetten angebracht sein.It is advisable to use two bands of equal length, one of which is the male part and the other the female part wearing. The parallelism of the mold bed belts during their rotation is made possible by those located on the sides of the belt Guaranteed bearings that slide in rigid parallel guides and useful also lateral movements and counteract sagging of the straps. The bearings can be on the ends of the rods between the mold beds to be appropriate.

Der Abstand zwischen den einander parallelen Bändern muß groß genug sein, um die zu verformende Materialplatte frei zwischen die Formenhälften einführen zu können und muß gleichzeitig so klein sein, daß die Formen sich leicht ineinanderfügen lassen.The distance between the parallel strips must be large enough to accommodate the sheet of material to be deformed to be able to insert freely between the mold halves and must at the same time be so small that the molds easy to fit together.

Die Bänder werden von Kettenrädern angetrieben, um die sie herumgelegt sind und die mit den Verbindungsstangen zwischen den Formenbetten zusammenwirken. Alternativ können die starren Führungen, in denen die^ Lager der Formenbetten gleiten, in einer geschlossenen SchleifeThe belts are driven by sprockets around which they are wrapped and those with the connecting rods cooperate between the mold beds. Alternatively, the rigid guides in which the ^ bearings of the Form beds slide in a closed loop

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verlaufen und der Antrieb des Formenbandes kann zum Beispiel durch eine einfache Kette und ein Antriebskettenrad erfolgen. run and the drive of the molding belt can be done, for example, by a simple chain and a drive sprocket.

Vorzugsweise ist die Patrize beheizt, und zwar zweckmäßig elektrisch. Die Formen können außerdem mit Schneidorganen ausgestattet sein, die die ausgeformten Gegenstände von der Platte trennen. Die erfindungsgemäße Maschine ist insbesondere zur Verformung geschäumter thermoplastischer Platten, z.B. geschäumter Polystyrolplatten, geeignet. The male mold is preferably heated, and in fact it is expedient electric. The molds can also be equipped with cutting members, which the molded objects separate from the plate. The machine according to the invention is more foamed, in particular for deformation thermoplastic sheets, e.g. foamed polystyrene sheets, are suitable.

Die Formen können zur Herstellung von Verpackungstabletts, Eierbehältern und dgl. verwendet werden und können bekannte bewegliche Teile aufweisen.The molds can be used to make packaging trays, egg trays, and the like, and can be known in the art Have moving parts.

Die Absenkung der Patrizen in die Matrizen kann in beliebiger Weise vorgenommen werden. Beispielsweise können pneumatische Kolben oder eine Kurve mit Kurvenrollen verwendet werden, die mechanisch auf die Patrizen wirken und sie über eine gewünschte Zeitspanne gegen die Matrizen gedrückt halten, während die Formenbetten zueinander parallel ausgerichtet sind. Das Innere der Matrize kann zur Unterstützung des Verformungsvorganges mit einer Vakuumquelle verbunden sein.The lowering of the male part into the female part can be done in any way. For example, can pneumatic pistons or a cam with cam rollers can be used, which act mechanically on the male molds and holding them pressed against the dies for a desired length of time while the mold beds are toward one another are aligned parallel. The inside of the die can be used to support the deformation process with a Be connected to the vacuum source.

Zur Gewährleistung einer genauen Ausrichtung der ineinanderfügbaren Formenhälften können an der Patrize und/ oder der Matrize FUhrungsstifte vorgesehen sein, die mit entsprechenden Ausnehmungen in der anderen Formenhälfte zusammenwirken. Eine selbständige Ausrichtung der beim Beginn des Schließvorganges nicht ganz exakt übereinander befindlichen Formenhälften wird dadurch untastützt, daß mindestens eine der Formenhälften auf ihrem Formenbett zum Beispiel mittels Gummibuchsen elastisch gelagert ist.To ensure accurate alignment of the nestable Mold halves can be provided on the male mold and / or the female mold with guide pins cooperate corresponding recesses in the other half of the mold. An independent alignment of the beim At the beginning of the closing process mold halves that are not exactly on top of each other are not supported by the fact that at least one of the mold halves is elastically mounted on its mold bed, for example by means of rubber bushes.

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In diesem Falle sind die Führungsstifte zweckmäßig mit Kugelenden und die entsprechenden Vertiefungen mit abgeschrägten Einlassen ausgestattet.In this case, the guide pins are expediently with ball ends and the corresponding depressions with beveled Inlet fitted.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung umfaßt diese ein Verfahren zur Herstellung von Gegenständen aus verformbaren Platten, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die Plattan in verformbarem Zustand zwischen zusammenwirkende Matrizen-und Patrizenhälften auf den umlaufenden endlosen Bändern einer erfindungsgemäßen Maschine eingeführt werden, während die Formen zueinander parallel ausgerichtet sind, daß die Patrizen und die Matrizen geschlossen werden, während die Formenbetten zueinander parallel liegen, daß die Formen über eine gewünschte Zeitspanne geschlossen gehalten werden, während die Formenbetten sich parallel zueinander bewegen, und daß nach öffnen der Formen die Formlinge ausgebracht werden.In a further embodiment of the invention, this comprises a method for producing objects from deformable Plate, which is characterized in that the plate in a deformable state between interacting Matrix and male mold halves on the continuous endless Belts of a machine according to the invention are introduced while the molds are aligned parallel to one another, that the male and female molds are closed while the mold beds are parallel to one another, that the molds are held closed for a desired period of time while the mold beds are parallel move towards each other, and that after opening the forms the Briquettes are applied.

Vor Einführen der Platte zwischen die sich bewegenden Bänderji wird sie zur Erzielung einer gewissen Verformbarkeit normal erhitzt.Before the plate is inserted between the moving belts, it is necessary to achieve a certain deformability normally heated.

Die Verschlußzeit der Formen ist in Abhängigkeit von dem Material sehr unterschiedlich, liegt jedoch im allgemeinen in der Größenordnung einiger Sekunden. Die Bewegungsgeschwindigkeit der Bänder muß so abgestimmt werden, daß die Formen für die gewünschte Zeitspanne geschlossen bleiben, während ihre Formenbetten sich parallel zueinander bewegen.The shutter speed of the molds depends on the Material varies widely, but generally lies on the order of a few seconds. The speed of movement of the belts must be coordinated be that the molds remain closed for the desired period of time while their mold beds are move parallel to each other.

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Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausfuhrungsbeispieles näher erläutert.The invention is illustrated by means of one in the drawing Exemplary embodiment explained in more detail.

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der Maschine teilweise im Schnitt.Fig. 1 shows a side view of the machine partly in section.

Fig. 2 ist eine Endansicht der Maschine nach Fig. 1 ebenfalls teilweise geschnitten in vergrößertem Maßstab.Figure 2 is an end view of the machine of Figure 1, also partially sectioned, on an enlarged scale.

Die Maschine besteht im wesentlichen aus zwei endlosen Bändern 1, die jeweils rechteckige Formenbetten 2 tragen, deren kürzere Seiten mittels Stangen J5 gelenkig mitein- ™The machine essentially consists of two endless belts 1, each carrying rectangular mold beds 2, whose shorter sides are articulated by means of rods J5

ander verbunden sind. Jedes endlose Band ist um zwei Doppelkettenräder 4 umgelenkt, die es antreiben und deren Zähne 5 mit den Stangen 3 zusammengreifen. Die Bänder sind übereinander so angeordnet, daß die Trume mit den Formenbetten 2 zueinander parallel verlaufen und in dem Zwischenraum zwischen den Bändern dicht aneinanderliegen. Die Formenbetten 2 werden in diesen Zwischenraum von Lagern 6 mit einem bestimmten Abstand unter Wahrung der gegenseitigen Parallelität auseinandergehalten, wobei die Lager sich von den Enden der Stangen 3 über die Seiten der Formenbetten 2 hinauserstrecken und in U-förmige Führungen 7 hineinragen, die zu beiden Selten der beiden M Trume der Formenbetten 2 dort angeordnet sind, wo sie dicht zusammenkommen.connected to each other. Each endless belt is deflected around two double chain wheels 4 which drive it and whose teeth 5 mesh with the rods 3. The bands are arranged one above the other so that the strands with the mold beds 2 run parallel to one another and lie close to one another in the space between the bands. The mold beds 2 are held apart in this space by bearings 6 at a certain distance while maintaining mutual parallelism, the bearings extending from the ends of the rods 3 over the sides of the mold beds 2 and protruding into U-shaped guides 7, which lead to both Seldom the two M strands of the mold beds 2 are arranged where they come close together.

Auf jedem Formenbett 2 des unteren Bandes 1 ist eine Matrize 8 befestigt, die von einem starr an dem Formenbett 2 befestigten Schneidorgan 9 umgeben ist. Die Matrize 8 wird von vier Schraubenfedern 10 etwas im Abstand zu dem Formenbett gehalten und kann sich innerhalb des Schneidorgans 9 geringfügig nach unten bewegen.On each mold bed 2 of the lower belt 1, a die 8 is attached, one of which is rigidly attached to the mold bed 2 attached cutting member 9 is surrounded. The die 8 is slightly spaced from four coil springs 10 held to the mold bed and can move slightly downward within the cutting member 9.

Auf jedem Formenbett 2 des oberen Bandes 1 ist eineOn each mold bed 2 of the upper belt 1 is one

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Patrize 11 montiert, die von einem starr an ihr befestigten Schneidorgan 20 umgeben ist und eine rechteckige RUckplatte 12 mit einem Heizelement relativ zum Band 1 nach außen kehrt. Durch Bohrungen in der RUckplatte 12 und dem Formenbett 2 sind vier im Rechteck angeordnete Führungsleisten 1J> hindurchgeführt und an der Patrize 11 befestigt. Diese Leisten 13 greifen in entsprechende Ausnehmungen in der Matrize ein. Die Patrize 11 und das Schneidorgan 20 werden von einem rechteckigen Druckrahmen 24 umgeben, der an Armen 25 aufgehängt ist, die durch Schlitze in der RUckplatte 12 der Patrize hindurchgehen. Der Rahmen wird von zwischen der RUckplatte 12 der Patrize und den oberen Enden der Arme 25 gespannten Federn nach unten gedrückt gehalten. Jede Patri^zenrückplatte trägt Stifte 17» die bei geschlossenen Formen in Ausnehmungen 28 des Matrizenbettes 2 hineinragen. Jede Patrize 11 wird von zwei Kurvenrollen 14 betätigt, die an zwei Kolbenstangen 15 befestigt sind, welche in dem Formenbett 2 frei verschiebbar und mit der Patrize 11 sowie der Rückplatte 12 verbunden sind. Damit die Patrize und die Rückplatte gegen das Formenbett 2 gedrückt werden, steht die Kolbenstange unter der Wirkung einer Feder 16, die sich zwischen dem Formenbett 2 und einem Flansch an der Kolbenstange hinter der Kurvenrolle lh befindet. Innerhalb des endlosen Bandes 1 ist eine im Querschnitt U-förmige Kurve 18 vorgesehen, deren offene Seite nach unten gerichtet ist. Die beiden Kurvenrollen lh jeder Patrize gleiten auf je einem Schenkel des U-Profiles, deren Höhe unterschiedlich ist. An eine flache Steigung 21 schlieft sich ein über eine bestimmte Länge konstant bleibender höherer Teil an, der die Kolbenstangen 15 zum Verschlui der Formen nach unten drückt und sie über eine gewisse Zeit in dieser Stellung hält. Darauf folgt ein kurzer Vorsprung 22, der ein verstärktes Herabdrücken der Formenhälfte zur Betätigung derMounted male part 11, which is surrounded by a rigidly attached cutting element 20 and a rectangular back plate 12 with a heating element relative to the band 1 turns outward. Four guide strips 1J> arranged in a rectangle are passed through bores in the back plate 12 and the mold bed 2 and fastened to the patrix 11. These strips 13 engage in corresponding recesses in the die. The male part 11 and the cutting element 20 are surrounded by a rectangular pressure frame 24 which is suspended from arms 25 which pass through slots in the back plate 12 of the male part. The frame is held down by springs stretched between the back plate 12 of the male mold and the upper ends of the arms 25. Each patrix back plate carries pins 17 which, when the molds are closed, protrude into recesses 28 of the die bed 2. Each male mold 11 is actuated by two cam rollers 14 which are fastened to two piston rods 15 which are freely displaceable in the mold bed 2 and are connected to the male mold 11 and the back plate 12. So that the male mold and the back plate are pressed against the mold bed 2, the piston rod is under the action of a spring 16 which is located between the mold bed 2 and a flange on the piston rod behind the cam roller lh . Inside the endless belt 1 there is provided a curve 18 with a U-shaped cross section, the open side of which is directed downwards. The two cam rollers lh of each male mold slide on each leg of the U-profile, the height of which is different. A higher part, which remains constant over a certain length, adjoins a flat slope 21, which presses the piston rods 15 downward to close the molds and holds them in this position for a certain time. This is followed by a short projection 22, which increases the pressing down of the mold half to actuate the

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Schneidorgane 20 und 9 bewirkt und in eine flach abfallende Steigung 23 übergeht, die ein öffnen der Formen durch die Federn 16 zuläßt.Cutting members 20 and 9 causes and merges into a gently sloping slope 23, which opens the forms by the springs 16 allows.

Während des Betriebes wird die durch Wärme erwichte Platte 19 von rechts nach links zwischen die sich mit gleicher Geschwindigkeit gegeneinander drehenden Bänder 1 eingeführt. Wenn die Patrize 11 sich der Platte I9 nähert, gleiten die Kurvenrollen 14 an der Kurve l8 entlang, wodurch die Kolbenstange I5 nach unten bewegt und der Druckrahmen 24 unter gleichzeitiger Festhaltung der Platte I9 durch diese hindurch gegen das Schneidorgan 9 der Matrize " gedrückt wird. Die Patrize 11 verschiebt sich sodann innerhalb des Druckrahmens 24 entgegen der Wirkung der Federn abwärts bis sie in die Matrize 8 eingreift und die PlatteDuring operation, the plate 19 softened by heat is moved from right to left between the Belts 1 rotating against each other at the same speed are introduced. When the male part 11 approaches the plate 19, the cam rollers 14 slide along the curve l8, whereby the piston rod I5 moves downwards and the pressure frame 24 while holding the plate I9 through it against the cutting element 9 of the die " is pressed. The male part 11 then moves within the pressure frame 24 against the action of the springs downwards until it engages the die 8 and the plate

19 in die Formenvertiefungen hineindrückt, wobei gleichzeitig die Führungsleisten 13 in die Ausnehmungen 27 und die Stifte 17 in die Ausnehmungen 28 hineinragen. Im gleichen Moment geraten die Schneidorgane 20 und 9 der Patrize bzw. der Matrize durch die Platte 19 dicht aneinander. Sodann werden die Patrize 11 und das Schneidorgan19 presses into the mold recesses, while at the same time the guide strips 13 protrude into the recesses 27 and the pins 17 protrude into the recesses 28. in the At the same moment, the cutting elements 20 and 9 of the male mold or the female mold come close to one another through the plate 19. Then the male part 11 and the cutting element

20 von dem Kolben 15 weiter nach unten gedrückt, so daß die Patrize 11 und die Matrize 8 innerhalb des Matrizenschneidorgans 9 entgegen der Wirkung der Federn 10 ab- ^ wärts bewegt werden, wodurch aufgrund einer Scherwirkung zwischen den Schneidorganen 20, 9 der Patrize bzw. der Matrize der Formling herausgeschnitten wird. Der Kolben 15 wird von der Kurve l8 über die erforderliche Stehzeit unten gehalten und gibt unter der Wirkung der Feder 16 den Formling, der anschlieiend ausgeworfen wird, erst dann frei, wenn seine Kurvenrollen 14 auf dem flach abfallenden Endteil der Kurve entlanggleiten.20 pressed further down by the piston 15, so that the male part 11 and the female part 8 within the female part 9 against the action of the springs 10 ab- ^ are moved upwards, whereby due to a shear action the molding is cut out between the cutting members 20, 9 of the male mold or the female mold. The piston 15 is from the curve l8 over the required standing time held down and, under the action of the spring 16, only gives the molding, which is then ejected then free when its cam rollers 14 slide along the gently sloping end of the curve.

Claims

Expectations

\ 1. Procedure for molding objects from

'' plastically deformable material plates, the in Plates located in the deformable state are inserted between interacting male and female mold halves are, characterized in that the material plate 0-9) immediately after their insertion between the two parallel mold halves and after deformation by the The male part pressed into the die like a punch is subjected to a punching process which produces the molding separates from the plate, and that the mold is only opened after the molding has hardened and the molding is ejected.

2. Molding machine for performing the method according to claim 1, consisting of cooperating male molds and die halves, characterized in that the male dies (11) or the Matrices (8) with outwardly facing mold sides on endless, flexible ones lying parallel to one another Bands (1) are arranged, which run in opposite directions and bring the mold halves close together, and that under the influence of a curve control the shapes are maintained over a certain period of time the mutual parallelism kept closed, a cutting element housed in the molds (9, 20) operated and the molds are opened to eject the molding.

J5. Molding machine according to claim 2, characterized in that that each mold half (8, 11) preferably on a mold bed (2) is resiliently mounted, and that the mold beds to form the carrier tapes (1) are articulated with one another

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are connected.

4. Molding machine according to claim 2 or ~ $, characterized in that the male mold (11) or the female mold (8) is under the action of at least one spring-loaded piston rod (15) freely guided through the mold bed (2), the free end of which is preferably via a Sliding element (l4) interacts with a curve (l8) within the relevant band (1).

5. A forming machine according Jiden claims 2 to 4, characterized λ in that the curve (18) is arranged at the inlet of the mold halves flat rising (21) / extends over a certain length at a constant height, to which a short projection (22 ), which ends in a gradually falling slope (2j5).

6. Molding machine according to claims 2 to 5 * thereby characterized in that preferably at the ends of the mold beds (2) connecting rods (j5) Bearing elements (6) are provided for parallel guidance the mold beds (2) slide in lateral guides (7).

7 · Molding machine according to claims 2 to 6, .therefore M

characterized in that one mold half (8 or 11) is surrounded by a cutting element (9 or 20) is that with a corresponding cutting element of the other half of the mold under the action of the piston rod (15) cooperates.

8. Molding machine according to claims 2 to 7 * thereby characterized in that guide pins (13 * 17) are provided on the male mold (11) and / or the female mold (8) are in associated recesses (27, 28) of the

- 10 -109827/1664- 10 -109827/1664

intervene in the other half of the porm.

9. Molding machine according to claim 8, characterized that the guide pins (13, 17) Have ball ends and the recesses (27, 28) are equipped with beveled openings.

109822/1664109822/1664

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