DE2046149B - Warp knitting machine with long weft device - Google Patents

Warp knitting machine with long weft device

Info

Publication number
DE2046149B
DE2046149B DE19702046149 DE2046149 DE2046149B DE 2046149 B DE2046149 B DE 2046149B DE 19702046149 DE19702046149 DE 19702046149 DE 2046149 DE2046149 DE 2046149 DE 2046149 B DE2046149 B DE 2046149B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
crank
drive
connecting rod
shaft
warp knitting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702046149
Other languages
German (de)
Other versions
DE2046149A1 (en
Inventor
Willi 6451 Dornigheim Suffner
Original Assignee
Karl Mayer Textil Maschinenfabrik GmbH, 6053 Obertshausen
Filing date
Publication of DE2046149B publication Critical patent/DE2046149B/en
Application filed by Karl Mayer Textil Maschinenfabrik GmbH, 6053 Obertshausen filed Critical Karl Mayer Textil Maschinenfabrik GmbH, 6053 Obertshausen
Pending legal-status Critical Current

Links

Description

Patenansprüche:Patent claims:

1. Kettenwirkmaschine mit Langschußeinrichtung, bei der zum Antrieb der Schußfadenführer j ein Kurbelgetriebe vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Welle(12) der mit dem Maschinenantrieb verbundenen Antriebskurbel (13), eine im umgekehrten Drehsinn wie die Antriebskurbel (13) antreibbare Zwischenkurbel (14) gelagert ist, auf der eine Koppel1. Warp knitting machine with long weft device, in which to drive the weft thread guide j a crank mechanism is provided, characterized in that on the shaft (12) the drive crank (13) connected to the machine drive, one in the opposite direction of rotation how the drive crank (13) drivable intermediate crank (14) is mounted on which a coupling

(15) gelagert ist, an der die Pleuelstange (6) angelenkt ist, und daß der Anlenkungspunkt der Pleuelstange (6) in der Antriebskurbei (13) längsgeführt ist.(15) is mounted on which the connecting rod (6) is articulated, and that the articulation point of the The connecting rod (6) is guided lengthways in the drive crank (13).

2. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebskurbel (13) und die Zwischenkurbel (14) von einer mit dem Maschinenantrieb verbundenen Welle (8) über ein Kegelradgetriebe in entgegengesetztem Drehsinn antreibbar sind.2. warp knitting machine according to claim 1, characterized in that the drive crank (13) and the intermediate crank (14) from a shaft (8) connected to the machine drive can be driven in opposite directions of rotation via a bevel gear.

3. Kettenwirkmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenkurbel (14) durch einen Kreisexzenter gebildet ist und daß am freien Ende der Koppel (15) ein Gelenkbolzen (18) angeordnet ist, der an g einem Ende (20) mit der Pleuelstange (6) und am " anderen mit der Koppel (15) verbunden ist und einen Gleitstein (17) trägt, der in einer Kulisse3. Warp knitting machine according to claim 1 or 2, characterized in that the intermediate crank (14) is formed by a Kreisexzenter and that is disposed at the free end of the coupling (15) comprises a hinge pin (18) provided with at g an end (20) the connecting rod (6) and on the "other" is connected to the coupling (15) and carries a sliding block (17) which is in a setting

(16) der Antriebskurbel (13) läuft.(16) the drive crank (13) runs.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Die Erfindung betrifft eine Kettenwirkmaschine mit Langschußeinrichtung, bei der zum Antrieb der Schußfadenführer ein Kurbelgetriebe vorgesehen ist.The invention relates to a warp knitting machine with a long weft device in which to drive the Weft guide a crank mechanism is provided. Bei den bekannten Kettenwirkmaschinen dieser Art ist die Pleuelstange des Kurbelgetriebes am Ende einer Kurbel angelenkt. Der mit einer derartigen Anordnung erlangte Verlauf der Schußfadenführergeschwindigkeit bei einer Bewegung von einem Ende der Maschine zum anderen entspricht nicht den Anforderungen, die hinsichtlich der Beanspruchung der beweglichen Teile und damit des Arbeitstempos gestellt werden.In the known warp knitting machines of this type, the connecting rod of the crank mechanism is at the end hinged to a crank. The course of the weft guide speed obtained with such an arrangement when moving from one end of the machine to the other does not meet the requirements, which are made with regard to the stress on the moving parts and thus the pace of work will. Aufgabe der Erfindung ist es, bei mit Kurbelantrieb arbeitenden Schußeinrichtungen die wechselnden Beschleunigungen in den Antriebsgliedern zu verringern, um damit einen ruhigen Lauf zu erreichen bzw. mit einer höheren Geschwindigkeit arbeiten zu können.The object of the invention is with a crank drive working firing devices to reduce the changing accelerations in the drive links, in order to achieve a smooth run or to be able to work at a higher speed. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf der Welle der mit dem Maschinenantrieb verbundenen Antriebskurbel eine im umgekehrten ao Drehsinn wie die Antriebskurbel antreibbare Zwischenkurbel gelagert ist, auf der eine Koppel gelagert ist, an der die Pleuelstange angelenkt ist, und daß der Anlenkungspunkt der Pleuelstange in der Antriebskurbel längsgeführt ist. Der Anlenkungspunkt beschreibt bei dieser Anordnung eine ovale Bahn. Dadurch wird die Beschleunigung an den Umkehrpunkten der Pleuelstange ohne eine übermäßige Erhöhung des mechanischen Aufwandes verringert.This object is achieved according to the invention in that on the shaft with the machine drive connected drive crank an in the opposite direction of rotation as the drive crank drivable intermediate crank is mounted on which a coupling is mounted to which the connecting rod is articulated, and that the articulation point of the connecting rod is longitudinally guided in the drive crank. The pivot point describes an oval path in this arrangement. This will increase the acceleration at the reversal points the connecting rod is reduced without an excessive increase in the mechanical effort. Bevorzugte weitere Ausbildungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Preferred further embodiments of the invention emerge from the subclaims. Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung erläutert. In dieser zeigtAn exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing. In this indicates F i g. 1 eine schematische Ansicht des Kurbeigetriebes einer erfindungsgemäßen Kettenwirkmaschine, F i g. 2 ein Schnitt durch den Kurbelantrieb und F i g. 3 eine Draufsicht auf den Kurbelantrieb.F i g. 1 is a schematic view of the crank mechanism a warp knitting machine according to the invention, FIG. 2 a section through the crank drive and F i g. 3 is a plan view of the crank drive. Die in der Zeichnung nicht dargestellten Fadenführer sitzen an einem hin- und herlaufenden Band 1, das um die Umlenkscheibe 2 geführt ist. Auf deren Achse 3 sitzt ein Zahnritzel 4, das mit einem Zahnsegment 5 kämmt. An dem Segment 5 greift die Pleuelstange 6 des Kurbelgetriebes 7 an, das mit dem Maschinenantrieb in Verbindung steht (F i g. 1). Die mit dem Maschinenantrieb gekuppelte Welle 8 treibt über ein Kegelritzel 9 die beiden Kegelräder 10 und 11 in entgegengesetztem Drehsinn an (Fig. 2). Mit dem Kegelrad 10 ist die Welle 12 fest verkeilt, und sie trägt an ihrem anderen Ende die Antriebskurbel 13. Auf der Welle 12 ist drehbar gelagert das Kegelrad 11, das am anderen Ende die als Kreisexzenter ausgebildete Zwischenkurbel 14 trägt, auf deren Umfang die Koppel 15 drehbar gelagert ist. Die Antriebskurbel 13 ist mit einer Kulisse 16 ausgerüstet, in welcher der Gleitstein 17 läuft, der einen Gelenkbolzen trägt. Mit dem einen Ende 19 ist der Gelenkbolzen mit der Koppel 15 verbunden, während am anderen Ende 20 die Pleuelstange 6 zum Antrieb des Segmentes 5 gemäß F i g. 1 angreift. Die Zwischenkurbel 14 läuft in der Pfeilrichtung 21 und die Antriebskurbel 13 in der Pfeilrichtung 22 um (F i g. 3). Da die Koppel 15 exzentrisch zur Achse 23 der Welle gelagert ist, wandert beim Umlauf der Antriebskurbel 13 der Gleitstein 17 und damit der Anlenkungspunkt der Pleuelstange 6 in der Kulisse 16 der Antriebskurbel 13 hin und her.The thread guides not shown in the drawing sit on a back and forth running belt 1, which is guided around the deflection pulley 2. On the axis 3 sits a pinion 4 with a toothed segment 5 combs. At the segment 5 engages the connecting rod 6 of the crank mechanism 7, which with the Machine drive is connected (F i g. 1). The shaft 8 coupled to the machine drive drives Via a bevel pinion 9, the two bevel gears 10 and 11 rotate in opposite directions (FIG. 2). With the bevel gear 10, the shaft 12 is firmly keyed, and it carries the drive crank at its other end 13. The bevel gear 11 is rotatably mounted on the shaft 12 and the circular eccentric at the other end trained intermediate crank 14 carries, on the circumference of which the coupling 15 is rotatably mounted. The drive crank 13 is equipped with a gate 16 in which the sliding block 17 runs, which carries a hinge pin. With one end 19 is the hinge pin connected to the coupling 15, while at the other end 20 the connecting rod 6 for driving the segment 5 according to FIG. 1 attacks. The intermediate crank 14 runs in the direction of arrow 21 and the drive crank 13 in the direction of arrow 22 to (Fig. 3). Since the coupling 15 is eccentric to the axis 23 of the shaft is mounted, the sliding block 17 and thus the articulation point migrates as the drive crank 13 rotates the connecting rod 6 in the link 16 of the drive crank 13 back and forth.
DE19702046149 1970-09-18 Warp knitting machine with long weft device Pending DE2046149B (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2046149B true DE2046149B (en)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3906862A1 (en) MEASURING DEVICE
DE2046149C (en) Warp knitting machine with long weft device
CH639149A5 (en) Drive device for the band wheel of a band-type gripper weaving machine
DE3301930C1 (en) Gearbox for generating a non-uniform output from a uniform drive
DE2012361C2 (en) Circular knife cutting machine
DE2046149B (en) Warp knitting machine with long weft device
DE3411177C2 (en) Sewing machine with a sewing head with rotating housing
DE2114432C3 (en) Feed device on a press
DE2637819C3 (en) Mechanical multiplier for a loom
DE3433627C2 (en)
DE909258C (en) Drive device, especially for the turntable of a speaking machine
EP0044879B1 (en) Weft insertion device for looms
DE2354824B1 (en) Warp knitting machine with long weft device
DE1158354B (en) Device for alternately folding an endless paper web
DE526787C (en) Reverse gear for washing machines
DE872795C (en) Drive for swivel bridge
DE1530947C (en) Device for adjusting the height of a horizontally arranged washing brush in vehicle washing systems
DE430145C (en) Drive for long-link conveyor chains with an endless drag chain attacking their strand
DE384244C (en) Drive device for circular knitting machines
DE3417716A1 (en) Traversing gear for a reciprocally moving yarn guide
DE228600C (en)
DE354530C (en) Bed drive for cylinder presses
DE2651846C2 (en) Wiper device for windows of motor vehicles
DE505877C (en) Gear for converting a rotary motion into a reciprocating motion
DE1585233B1 (en) Warp knitting machine with point needles