DE2046107A1

DE2046107A1 - Vulcanizing tyre mould - for repairing the side walls and the inner surface of the bead

Info

Publication number: DE2046107A1
Application number: DE19702046107
Authority: DE
Inventors: Ernst 3001 Berenbostel Ebers Heinz 3016 Seelze Herrmann Hans Joachim 3000 Hannover Käse
Original assignee: Continental Gummi Werke AG, 3000 Hannover
Priority date: 1970-09-18
Filing date: 1970-09-18
Publication date: 1972-03-23

Abstract

Two heated mould parts can be pressed onto each side wall of the type whilst a template covers the inside of the beading having guide plates projecting towards the tyre axis so that the template can be radially displaced between them and pressed away from the type mid axis, thus providing enough pressure to the inner surface of the bead to effect repairs to it.

Description

Vulkanisierform für Luftreifenwülste Die Erfindung besieht sich auf ein. Vulkanisierform für di. Reparatur eines Luftreifenswulstes, mit zwei beheizbaren, je an eine Seitenfläche des Wulstes anpreßbaren Formwänden und einem die Innenfläche des Wulstes abdeckenden Formstück.Vulcanizing mold for pneumatic tire beads. The invention is directed to a. Vulcanizing mold for di. Repair of a tire bead, with two heatable, Mold walls that can be pressed against one side surface of the bead and one the inner surface of the bead covering fitting.

Solche Vulkanisiervorrichtungen sind für Reparaturen an der Reiofenwand in der Nähe des Wulstes geeignet, wobei du sit einer Formwand verbundene und an der Innenfläche des Wulstes anliegende Formstück nur als Anschlag zur Lagebestimmung der Formwand dient. Eine Reparatur des Wulstes an der Innenfläche ist mit diesen bekannten Einrichtungen nicht möglich, da durch das Zusammenpressen der Formwände und damit durch die Ausübung eines Druckes auf die Reifenwand nicht wie bei der Herstellung neuer Reifen ein Druck auf das an der Innenfläche des Wulstes anliegende Formstück ausgeübt wird, so daß mangels ausreichender Pressung ein Aufvulkanisieren von Reparaturwerkstoff nicht durchgeführt werden kann, So ergibt sich daraus die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe, nämlich durch eine besondere Ausbildung der Formwände und des Formstüches die notwendige Anpreßkraft des Wulstes an des FormstUck zur Durchführung von Reparaturen an der Innenfläche des Wulstes zu erzielen.Such vulcanizing devices are for repairs to the furnace wall in the vicinity of the bulge, where you sit connected and attached to a mold wall The fitting lying against the inner surface of the bead is only used as a stop for determining the position the mold wall is used. A repair of the bead on the inner surface is with these known devices not possible because of the compression of the mold walls and thus not by exerting pressure on the tire wall as with the Making new tires a pressure on that resting on the inside surface of the bead Form piece is exercised, so that in the absence of sufficient pressure vulcanization of repair material cannot be carried out, so the result is the the task underlying the invention, namely through a special training the mold walls and the molding the necessary contact pressure of the bead on the To achieve molded piece for carrying out repairs on the inner surface of the bead.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Formwände zur Reifenachse vorspringende Führungsplatten aufweisen und zwischen ihnen das Formstück radial verschiebbar und von der Mittelachse weg prelbar angeordnet ist. Durch die Anordnung dieser Fürhungsplatten an den Innenseiten der Formwände werden diese nicht nur @arallel und damit einen gleichmäßigen Druck auf die @eifenwand ausübend gehalten, sondern es wird gleichzeitig durch die zwischen den Führungsplatten erzielte Beweglichkeit des Formstückes die Ausübung eines Preßdruckes gegen die Innenfläche des Wulstes ermöglicht. Es ist also möglich, mit Hilfe dieser neuen Vulkanisierform nicht nur Reparaturen au den SeitenwMndsn des Reifens in der Nähe des Wulstes durchzuführen, sondern es kann gleichzeitig oder auch gesondert eine Reparatur an der Innenfläche des Wulstes gemacht werden. Zur gleichmäßigen Verteilung der Wärme und insbesondere zur Herasführung von Wäre. au die Innenfläche des Wulstes ist @@ @weckmäßig, daß das Formstück mittels bekannter Einrichtungen beheisbar ist. In siner Ausgestaltung des Grundg@dankens der Erfindung wird die Vulkanisierform so ausgebildet, daß die eine Formwand an der Führungsplatte mit einem oder mehreren Führungsbolsen versehen ist, die in dasu passende Bohrungen der Führungsplatte der anderen Formwand greifen und radial angeordnete Langlöcher des zwisohen den Führungsplatten liegenden Formstückes durchsetzen. Durch diese Anordnung werden die drei Teile der Vulkanisierform in einer vorbestimmten Lage zusinander gehalten.According to the invention this object is achieved in that the mold walls have guide plates protruding towards the tire axis and the shaped piece between them is arranged radially displaceable and bounced away from the central axis. Through the Arrangement of these guide plates on the inside of the mold walls will not only held @arallel and thus exerting an even pressure on the @eifenwand, but it gets through at the same time those between the guide plates achieved mobility of the molding the exercise of a compressive pressure against the Allows inner surface of the bead. So it is possible with the help of this new one Vulcanizing not only repairs the sidewalls of the tire in the vicinity of the bead to carry out, but it can be simultaneously or separately a Repair can be made to the inner surface of the bead. For even distribution of warmth and especially to bring about heat. au the inner surface of the bead it is wary that the fitting can be heated by means of known devices. In its embodiment of the basic thanks of the invention, the vulcanizing mold designed so that the one mold wall on the guide plate with one or more Guide pin is provided, which fits into the holes in the guide plate of the other mold wall grab and radially arranged slots of the zwisohen the guide plates enforce lying fitting. With this arrangement, the three parts of the Vulcanizing mold held together in a predetermined position.

Eine weitere Ausgestaltung der Vulkanisierform ist erfindungsgemäß darin zu s@hen, daß sine Formwand aus einem geschlossenen Ring und die andere Formwand sowie das Formstück aus zu einem Ring zusammenset@bare@ Abschnitten besteht. Mit dieser Vulkanisierform kann gegebenenfalls die ganze Innenfläche des Wulstes und die außen liegende Fläche der Wand des Reifems zugleich an vielen Stellen oder insgesamt mit einer neuen Auflage versehen warden. Zur Ersialung siner einheitlichen Bestätigung des aus mehreren Abschnitten bestehenden Formstückes wird weiter vorgesehen, daß die Abschnitte des Formstückes itt des inneren Rand au eines in der Mittelaches des Reifens angeordneten und axial durch einen Hubsylinder bewegbaren Spannk@gel anli@gen, der mit sun@h@endem Durchmesser die Abschnitte des Formstückes gemeinsam von der Mittelachse weg verschiebt und an die Innenfläche dem Reifenwulstes preßt. Dabei ist @@ zur Erzielung einer einheitlichen Fläche aus den Abschnitten des Formstücken sweckmäßig, daß die Formstücke gemeinsam von sinem aufgeschlitzten, im Querschnitt der Wulstkontur des Reifens angepaßten Ring singefaßt sind. Beim Anpressen der Abschnitte des Formstückes entsteht daher nur an einer Stelle, nämlich am Schlitz des Ringes, eine Lücke. Die@e kann an eine Stelle des Wulstes gelegt werden, wo kein neuer Werksooff aufzutragen ist, oder es wird zur Verseidung dieses Nachteils vorschlagsgemäß ein Ring verwendet, der aus elastomerem Werkstoff besteht und andlos ist.Another embodiment of the vulcanizing mold is according to the invention to see in it that its mold wall consists of a closed ring and the other mold wall and the shaped piece consists of sections that can be assembled into a ring. With this vulcanizing mold can optionally cover the entire inner surface of the bead and the outer surface of the wall of the tire at the same time in many places or in total be provided with a new edition. To send your unified confirmation the molded piece consisting of several sections is further provided that the sections of the shaped piece itt the inner edge on one in the central axis of the tire arranged and axially movable by a lifting cylinder clamping cone anli @ gen, which with sun @ h @ endem diameter the sections of the fitting together moves away from the central axis and presses against the inner surface of the tire bead. Here @@ is to achieve a uniform surface from the sections of the fitting sweckäß that the fittings together of his slit, in the cross-section of the bead contour of the tire adapted ring are singefaß. At the The sections of the molded piece are therefore only pressed at one point, namely at the slot of the ring, a gap. The @ e can be placed in one place of the bead be where no new work is to be applied, or it will be the end of this Disadvantage according to the proposal used a ring made of elastomeric material and is andless.

Zin Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung wird durch die Zeichnung erläutert.Zin exemplary embodiment of the subject matter of the invention is provided by the drawing explains.

Eine von der Seite gesehene Vulkanisierform ist zur Hälfte durch einen Axialschnitt geöffnet dargestellt.A vulcanizing mold seen from the side is halfway through one Axial section shown open.

Auf eines Gestell 1 ist eine ringförmige Formwand 2 befestigt, die zur. Führung eines Heizmedium@ einen Kanal 3 und zur Halterung der anderen Teile der Vulkanisierform eine Führungsplatte 4 aufweist, Um die Kontur der am Reifen 5 anli@genden Fläche der Formwand 2 verändern zu kennen, ist ein Konturring 6 auswechselbar vorgesehen.On a frame 1, an annular mold wall 2 is attached, which to the. Guide a heating medium @ a channel 3 and to hold the other parts the vulcanizing mold has a guide plate 4, around the contour of the tire 5 to know the adjacent surface of the mold wall 2, a contour ring 6 is exchangeable intended.

Die andere obere Foriwand 7 ist mit eine. Kanal 8 zur Führung des Heizmedium@ und mit einer Führungsplatte 9 versehen. In der Führungsplatte 4 der formwand 2 ist ein Bolzen 10 befestigt, der mit seinem freien Ende in eine Bohrung 11 der Führungsplatte 9 greift und damit die Lage der Formwand 7 gegenüber der Foriwand 2 sichert.The other upper Foriwand 7 is with a. Channel 8 to guide the Heating medium @ and provided with a guide plate 9. In the guide plate 4 of the Form wall 2, a bolt 10 is attached, which with its free end in a bore 11 of the guide plate 9 engages and thus the position of the mold wall 7 relative to the mold wall 2 secures.

Die obere Formwand 7 kann dabei ebenso wie die untere Formwand 2 aus einem Ring gebildet sein, besser ist @@ für die Handhabung der Form jedoch, wenn die Formwand 7 sit der Führungsplatte 9 aus zu einem Ring zusammen@etzbaren Teilen besteht.The upper mold wall 7, like the lower mold wall 2, can be made from be formed in a ring, @@ is better for handling the shape, however, if the mold wall 7 sits on the guide plate 9 from parts that can be put together to form a ring consists.

Zwischen den Führungsplatten 4 und 9, die mit Abstand voneinander liegen, ist ein Formstück 12 angeordnet, das au. sehreren zu einem Ring zusammensetzbaren Abschnitten besteht. Die einzelnen Abschnitt@ des Formstückes 12 sind ähnlich wie die Formwände 2, 8 mit einem Hohlraum 13 zur Führung eines Heizmediums versehen. Xhnlich wie die Formwand 2 trägt das Formstück 12 an der an der Innenfläche des Wulstes 14 sur Anlage kommenden Flache eine auswechselbare Konturleiste 15, die als geschlossener Ring aus einem Elastomer oder als aufgeschlitzter Ring au einem Leichtmetall bestehen kann.Between the guide plates 4 and 9, which are spaced from each other lie, a fitting 12 is arranged, which au. very easy to assemble into a ring Sections. The individual sections @ of the fitting 12 are similar to the mold walls 2, 8 with a cavity 13 for guiding a heating medium Mistake. Similar to the mold wall 2, the molded piece 12 carries on the inner surface of the bead 14 sur system coming surface an exchangeable contour strip 15, which au as a closed ring made of an elastomer or as a slit ring can consist of a light metal.

Am innen liegenden Teil den Formstückes 12 ist in radialer Richtung ein Langloch 16 angeordnet, das von flomen 10 durchsetzt wird.On the inner part of the molded piece 12 is in the radial direction an elongated hole 16 is arranged, which is penetrated by flomen 10.

Das Formstück 12 wird also vom Bolzen 10 in seitlicher Richtung gefUhrt, kann aber in radialer Richtung ungehindert vom Bolzen 10 Bewegungen ausführen. Mit dem inneren Rand 17 liegt das Formstück 12 an eines 8panakegel 18 an, der auf der Stange 19 eines Hubsylinders 20 befestigt ist. Die Zeichnung veranschaulicht eine Lage der Teile, in der die Abschnitte des Formstückes 12 am weitesten von der Mittelachse 21 des Reifens 5 (oder auch der Vulkanisierform) weg bewegt sind und fest auf die Innenfläche des Wulstes 14 gedrUckt werden. Wird der Spannk@gel 18 durch den Hubzylinder 20 in Richtung des Pfeilen 22 bewegt, so werden die Ränder 17 des Formstückes 12 frei und Federn 23 drücken die Abschnitte des Formstückes 12 in Richtung auf die Mittelachse 21. Wird nach des Einlegen eines neuen Reifens der Hubzylinder 20 in entgegengesetzter Richtung betätigt, so werden die Abschnitte dea Formstückes 12 wiederum nach außen an den Wulst 14 gepreßt. Gleichzeitig mit diesem Vorgang wird eine an der Stange 19 befestigte Traverse 24 nach unten bewegt, die sich mit den Enden auf die Formwand 7 legt und diese fest auf die Wand des Reifens 5 drückt. Danach kLinnen die Kanäle 3, 8 und 13 mit einem Heizmedium beschickt werden und nach Beendigung des Vulkanisiervorganges wird die Form wiederum durch Betätigung des Hubzylinders 20 in Richtung des Pfeiles 22 geöffnet.The shaped piece 12 is thus guided in the lateral direction by the bolt 10, but can perform 10 movements in the radial direction unhindered by the bolt. With the inner edge 17 is the shaped piece 12 on a 8panakegel 18, which is on the Rod 19 of a lifting cylinder 20 is attached. The drawing illustrates one Location of the parts in which the sections of the fitting 12 are furthest from the central axis 21 of the tire 5 (or the vulcanizing mold) are moved away and firmly on the Inner surface of the bead 14 are pressed. Is the clamping cone 18 through the lifting cylinder 20 moved in the direction of arrows 22, the edges 17 of the molded piece 12 freely and springs 23 press the portions of the fitting 12 in the direction of the Central axis 21. If the lifting cylinder 20 is in operated in the opposite direction, the sections of the molded piece 12 again pressed outwards against the bead 14. Simultaneously with this process is a fixed to the rod 19 traverse 24 moves down, which moves with the Lies ends on the mold wall 7 and presses it firmly onto the wall of the tire 5. Then the channels 3, 8 and 13 can be charged with a heating medium and after the end of the vulcanization process, the shape is again actuated of the lifting cylinder 20 is opened in the direction of arrow 22.

Claims

Patent claims:

(1.) Vulcanizing mold for the repair of a pneumatic tire bead, with two heatable mold walls that can be pressed against one side surface of the bead and a molding covering the inner surface of the bead, characterized in that that the mold walls (2,7) to the tire axis (21) projecting guide plates (4,9) have and between them the fitting (12) radially displaceable and from the Central axis (21) is arranged pressable away.

2. Vulcanizing mold according to claim 1, characterized in that the Form piece (12) can be heated by means of known devices.

3. Vulcanizing mold according to claims 1 and 2, characterized in that that the one mold wall (2) on the guide plate (4) with one or more guide pins (10) is provided in matching bores (11) of the guide plate (9) of the other mold wall (7) grab and radially arranged elongated holes (16) of the between Insert the shaped piece (12) lying on the guide plate (4,9).

4. Vulcanizing mold according to claims 1 to 3, characterized in that that a mold wall (2) consists of a closed ring and the other mold wall (7) as well the shaped piece (12) consists of sections which can be assembled to form rings.

5. Vulcanizing mold according to claim 4, characterized in that the Sections of the shaped piece (12) with the inner edge on one in the central axis (21) of the tire (5) arranged and axially movable by a lifting cylinder (20) The clamping cone (18) is in contact with the fittings (12) as the diameter increases moves away from the central axis and presses against the inner surface of the bead (14).

6. Vulcanizing mold according to claim 4, characterized in that the Sections of the shaped piece (12) shared by a slit, in cross section the bead contour adapted ring are bordered.

7. Vulcanizing mold according to claim 6, characterized in that the Ring made of elastomeric material and is endless.