DE2045600A1 - Process for joining metals of the same or different types - Google Patents
Process for joining metals of the same or different typesInfo
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Description
Nippon Kokan Kabushiki Kaisiia fij, Sep. 1970Nippon Kokan Kabushiki Kaisiia fij, Sep. 1970
Tokio, JapanTokyo, Japan
Verfahren zum Verbinden gleich- oder verschiedenartiger MetalleProcess for joining metals of the same or different types
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbinden oder iThe invention relates to a method for connecting or i
Verkleben von Metallen, die zur Oxydation unter Bildung eines dünnen inerten Films auf ihrer Oberfläche in der Atmosphärenluft neigen, wie Titan, Titanlegierung, Aluminium, Aluminiumlegierung, Stahl oder ütahllegierung, durch vorheriges Plattieren der Oberfläche mit Aluminium, das auch als Hartlot bzw. Verbindungshaftgrund dient.Bonding of metals that are subject to oxidation with the formation of a thin inert film on their surface in the Atmospheric air tend, such as titanium, titanium alloy, aluminum, aluminum alloy, steel or steel alloy, by previously plating the surface with aluminum, which also serves as a hard solder or bonding primer.
S1Ur die Verbindung von aus Titan oder Titanlegierung bestehenden Produkten werden derzeit Verbindungsverfahren wie Punktschweißen oder Anwendung von organischen Klebmitteln, wie z.B. Epoxyharz, angewandt.S 1 To join products made of titanium or titanium alloy, joining methods such as spot welding or the use of organic adhesives such as epoxy resin are currently used.
Da Titan jedoch schnell oxydiert oder spröde wird, wenn "However, since titanium quickly oxidizes or becomes brittle when "
es bei höheren Temperaturen Gas absorbiert, muß für die Verbindung eine besonders konstruierte Vorrichtung angewandt werden. Dennoch ist das Verbinden von Titanlegierungen selbst unter Verwendung spezieller Vorrichtungen relativ schwierig. Bei feingliedrigen Konstruktionen bzw. dünnen Profilen, wie z.B. V/abengebilden aus Titanblech ist man mit großem Kachteil auf das Punktschweißen angewiesen, große Mühe und hohe Kosten verursacht.If it absorbs gas at higher temperatures, a specially designed device must be used for the connection will. However, joining titanium alloys, even using special devices, is relative difficult. In the case of delicate constructions or thin profiles, such as V / abengebilden made of titanium sheet, you are relying on spot welding with a large disadvantage, causing great effort and high costs.
Die Verwendung von organischen Klebmitteln ist im Fall von Titan für die Herstellung einer festen VerbindungThe use of organic adhesives is in the case of titanium for making a solid bond
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unsicher und außerdem bei Temperaturen über 20O0O einer Zersetzung unterworfen, ao daß dieses Verfahren nicht auf metallteile wie z.B. die Bauteile der Tragflügel vor. tibersohallflugzeugen anwendbar ist. Dies iot auf die Zersetzung de3 Ivlebmittels bei hoher Temperatur zur'io.:- zufuhren.unsafe and also subject to decomposition at temperatures above 20O 0 O, ao that this process does not apply to metal parts such as the components of the wings. tibersohall aircraft is applicable. This is due to the decomposition of the food at high temperature.
Aufgabe der Erfindung ist daher in erster Linie die Schaffung eines Verfahrens zur Verbindung von ..etaHen , welche in der «.tmoaphärenluf t durch Oxydation einen passiven dünnen i'ilm auf ihren Oberflächen bilden, -,vie z.B. Titan, Titanic Vierlingen oder ötahl una desaen Legierungen, durch .Plattieren der Oberfläche mit Aluminium, welches eine gute und sichere kahLnioL· gewährleistet und beim Verbinden als Bindemittel dient.The object of the invention is therefore primarily to create a method for connecting metals which, in the atmosphere, form a passive thin film on their surfaces through oxidation, such as, for example, titanium, titanium quadruplets or others Desaen alloys, by .plating the surface with aluminum, which ensures a good and safe kahlnioL · and serves as a binding agent when joining.
Im folgenden ist die Erfindung anhand der Zeichnung naher erläutert. Es zeigen:In the following the invention is closer with reference to the drawing explained. Show it:
Fig.. 1 eine Darstellung als Beispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens, bei welchen mit Aiumiräur: plattierte Titanplatten durch Wärme- und Druckanlegung verbunden werden, undFig. 1 is an illustration as an example of the invention Process in which with aluminumic acid: plated titanium plates are connected by application of heat and pressure, and
Fig. 2 ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Wabengefüge.2 shows a produced according to the method according to the invention Honeycomb structure.
Zu verbindende, elektroplattierte bzw. galvanisierte Tit^nbleche 1 , 2 werden zusammengebracht und dann über Gliiumerplatten 5 mit Hilfe von elektrische Leitungen 3 enthaltenden ütahl-Heizplatten 4 vorzugsweise auf 500 - 60O0G, d.h. den Schmelzpunkt von Aluminium erwärmt, während in Richtung der Pfeile gemäß Pig. 1 Druck an die Titanbleche angelegt wird. Je höher die Erhitzungstemperatur ist,To be connected, electroplated or galvanized Tit ^ nbleche 1, 2 are brought together and then Gliiumerplatten 5 containing by means of electrical lines 3 ütahl heating plates 4 is preferably 500 - 60O 0 G, that is, the melting point of aluminum is heated, while in the direction of Pig arrows. 1 pressure is applied to the titanium sheets. The higher the heating temperature,
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um so niedriger kann der an die Titanbleche anzulegende • Druck sein, ivuf diese .ieise wird eine Diffusion erreicht und es verbinden sich die auf den Titanblechen vorhandenen Aluminiumschiohten 6 miteinander unter fester Verbindung der Titanbleche 1,2.the lower the amount to be applied to the titanium sheets • Be pressure, in this way diffusion is achieved and those on the titanium sheets combine Aluminum Schiohten 6 together under solid Connection of the titanium sheets 1,2.
Beim eriinaungsgemäßen Verfahren ist kein spezielles Schutzes erforderlich, aa die Oberflächen der miteinander zu verbindenden metalle beim ür'.variuen zusammengebracht und gemäii Pi0. 1 Kusaumengepreßt werden.In the case of the method according to the invention, no special protection is required, aa the surfaces of the metals to be connected to one another are brought together in the case of variations and in accordance with Pi 0 . 1 to be pressed with the cuff.
Außerdem ist es vor allem möglich, ein wirksames Verbinden von I.ietallteilen komplizierter Form nur an den gewünschten Stellen durchzuführen, indem ein Trennmittel wie Glimmer oder nicht metallische Teilchen, welche ein Zusainmenhaften der IUetaue aneinander verhindern, verwendet wird.In addition, it is above all possible to effectively connect metal parts of complex shapes only to the desired ones Make perform by using a release agent like mica or non-metallic particles that adhere together the IUetaue to prevent each other is used.
Weiterhin kennzeichnet sich die Erfindung dadurch, daß eine sehr feste Bindung von Letallen, die wegen der Unsicherheit, Zersetzung oder aus anderen Gründen nicht :::i t Kilfe organischer klebmittel verbunden werden können, dadurch erreicht wird, daß zunächst die .Jetalle mit Alu?::iniuLi plattiert und anschließend über die als Hartlot wirkende Aluminiuinschicht miteinander verbunden werden, wobei das Aluminium aktiv ist und bei Wärme- und Druckanlegung unter fester Verbindung der Platten ineinander diffundiert. Außerdem werden hierdurch die Wärme- und Korrosionsbeständigkeit der Grundmetalle verbessert. Zudem ist es erfindungsgemäß möglich, unterschiedliche Lie tall sorten in jeder gewünschten Form ohne Verwendung eines speziellen Bindemittels, Flußmittels oder Schutzgases zu verbinden. Selbstverständlich werden beim Verbinden in einem Inertgas gute Ergebnisse erzielt.Furthermore, the invention is characterized in that a very strong bond of lethal, which because of the Uncertainty, decomposition or other reasons not ::: i t Kilfe of organic adhesives can be connected, is achieved by first cladding the .Jetalle with Alu? :: iniuLi and then using the as Hard solder-acting aluminum layer connected to one another where the aluminum is active and when heat and pressure are applied, the plates are firmly connected to one another diffused. This also improves the heat and corrosion resistance of the base metals. In addition, it is possible according to the invention to use different types of Lie tall in any desired form without using one special binding agent, flux or protective gas. Of course, when connecting in gives good results with an inert gas.
BAD ORlQtMAtBAD ORlQtMAt
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Als Verfahren zur Herstellung von Aluminiumüberzügen mit ausgezeichneter Adhäsion werden das Elektroplattieren bzw. Galvanisieren im üchmelzbad, in einer organischen Lösung oder in einem anderen Mittel bevorzugt, mit welchem sich ohne weiteres ziemlich dicke Überzüge bilden lassen.As a process for the production of aluminum coatings using Electroplating or galvanizing in a molten bath, in an organic solution, provides excellent adhesion or in some other means which can readily be used to form fairly thick coatings.
Nach der Bildung einer 0,005 mm dicken Aluminiumschicht auf der Oberfläche zweier Bleche aus reinem Titan mit einer Dicke von 0,15 mm, einer Breite von 15 mm und einer länge von 120 mm durch Elektroplattieren mit Aluminium in einem geschmolzenen Salzelektrolyt—en und dem Zusammenbringen der beiden plattieren Titanbleche wurden diese mit Hilfe einer Heizplatte erwärmt und auf einer Temperatur von 5800C gehalten, während an beide Seiten 5 min lang ein Druck von 20 kg/mm angelegt wurde. Hierdurch wurden die Titanbleche über die Aluminiumschicht fest miteinander verbunden.After the formation of a 0.005 mm thick aluminum layer on the surface of two sheets of pure titanium 0.15 mm thick, 15 mm wide and 120 mm long by electroplating with aluminum in a molten salt electrolyte and bringing them together Both plated titanium sheets were heated with the aid of a heating plate and kept at a temperature of 580 ° C. while a pressure of 20 kg / mm was applied to both sides for 5 minutes. As a result, the titanium sheets were firmly connected to one another via the aluminum layer.
Auf die gleiche V/eise wie in Beispiel 1 mit Aluminium plattierte Titanbleche wurden mit einer zwischen die nicht miteinander zu verbindenden Teile eingefügten Glimmerplatte von etwa 0,05 ed Dicke zusammengelegt, 5 Stunden lang auf 5800G erwärmt, von beiden Seiten her einem Druck von 20 kg/mm" ausgesetzt und anschließend abgekühlt. Hierbei wurden die Teile, an welchen die Aluminiumschichten unmittelbar miteinander in Berührung standen, fest miteinander verbunden, während die Teile, an denen die Glimmerscheibe zwischen die Titanbleche eingesetzt war, nicht verbunden wurden./ Else as in Example 1 plated with aluminum, titanium sheets were prepared in the same V with a ed between the non together inserted parts to be joined mica plate of about 0.05 thickness folded, heated to 580 0 G 5 hours, from both sides a pressure of 20 kg / mm "and then cooled. The parts on which the aluminum layers were in direct contact with one another were firmly connected to one another, while the parts on which the mica disk was inserted between the titanium sheets were not connected.
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Die "beiden mit Aluminium plattierten Titan bleche waren mithin nur an den gewünschten Stellen verbunden. Nach dem auf diese V/eise erfolgenden Verbinden der 'Titanbleche wurüe das in Mg. 2 dargestellte Wabengebllde durch Aufweiten der Platten an den nicht verbundenen Stellen 7 hergestellt. An den mit 8 bezeichneten Stellen sind die Teile miteinander verbunden. Ebenso konnte die Bindung zwischen den Titanblechen dadurch verhindert werden, daß auf die eine oder andere Titanplatte eine etwa ü,ÜO5 πιπί diqke Schicht pulverisierte Tonerde oder Liagnesiumoxyd aufgetragen wurde.The "two aluminum-clad titanium sheets were therefore only connected in the desired places. After connecting the titanium sheets in this way The honeycomb structure shown in Mg. 2 was created by expanding the plates at the unconnected ones Digits 7 made. At the points indicated by 8, the parts are connected to one another. The could as well Bond between the titanium sheets can be prevented by one or the other titanium plate about ü, ÜO5 πιπί diqke layer or powdered clay Liagnesium oxide was applied.
Seispiel 3Example 3
Zwei nach Beispiel 1 mit Aluminium plattierte Titanbleche wurden mit einer 0,1 mm dicken Aluminiumfolie zwischen ihnen zusammengebracht, welche vorher durch 3 min langes Eintauchen·in Chrom-Schwefelsäure (Gemisch aus 1ü$ Schwefelsäure und 0,5$ Ghromsäureanhydrid) und anschließendem Waschen in Wasser und Trocknen behandelt wurde. Sodann wurden die Titanbleche unter Anlegung eines Drucks von 5 kg/mm mit Hilfe der Keizplatten erhitzt und 5 min lang auf 560 - 5800C gehalten, worauf die Platten abgekühlt wurden und der Druck aufgehoben wurde. Auf diese Weise wurden die die zwischengefügte Aluminiumfolie aufweisenden 'Teile fest miteinander verbunden, während die Teile ohne Aluminiumfolie nicht miteinander verbunden waren. Es wird angenommen, daß die Teile ohne zwischengefügte Aluminiumfolie durch den geringfügigen Spalt an einer Verbindung gehindert wurden, wie sie durch die zwischen die zu verbindenden Teile eingefügte Aluminiumfolie hervorgerufen wurde.Two titanium sheets clad with aluminum according to Example 1 were brought together with a 0.1 mm thick aluminum foil between them, which was previously immersed in chromium-sulfuric acid (mixture of 1% sulfuric acid and 0.5% chromic anhydride) for 3 minutes and then washed in Water and drying has been treated. Then, the heated titanium sheets under application of a pressure of 5 kg / mm with the aid of Keizplatten and 5 minutes at 560 - 580 0 C held, whereupon the plates were cooled and the pressure was released. In this way, the parts with the interposed aluminum foil were firmly connected to one another, while the parts without the aluminum foil were not connected to one another. It is believed that the parts with no interposed aluminum foil were prevented from joining by the slight gap caused by the aluminum foil inserted between the parts to be joined.
Auf der Oberfläche von 0,5 mm dicken, 15 mm breiten undOn the surface of 0.5mm thick, 15mm wide and
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120 mm langen Blecher, aus reinem Titan wurae durch Elektroplattieren in einem bchmelzsalzbad ein 0,COi; πι;: dicker Aluminiumfilm gebildet, hach einen 3 -in langer. Eintauchen der mit aluminium plattierten Titfc:nbleene in die Ghrom-üchwefelsaure ge u.a. 8 ^eisoiel j, WusurGL -.-t Bleche in Wtiüati1 ia.ü Cruoki.fvi: derselben 'wurde Loctu.r, eine 0,1 mir. dicke, 15 mm breite und 120 i;.m lanoe Alui'LJ πι mi folie , weicht zuvor in Ur-ro;--öc^v;e£ej SMire behandelt und gewaschen v/orden v;ar, mit deri Tit>ji.-blecher. zusammengelebt. ITaob. der;. Anlegen von G-linaner-platten und Heizplatten an Ouer- und Unterseite des Verbundkörpers aus Tit^nplatter. und ^lumini.uir.folie wurde ein Druck von 10 kg/mm'" 7.um Verbinden der 'Jitenbleche mit der Aluminiumfolie ausgeübt, wahrend öie mit KiIfe der Heizplatte 10 min lang auf 5cC° gehalten wurder.. Auf diese Yieise wurde die Aluminiumfolie ί'^εΐ mit der Oberfläche der Bleche aus reinem Titan verbunden120 mm long metal sheets, made of pure titanium, were obtained by electroplating in a molten salt bath to 0.COi; πι ;: thick aluminum film formed, hach a 3 -in long. Immersing the plated with aluminum Titfc: nbleene in the Ghrom-üchwefelsaure ge inter alia eisoiel 8 ^ j, t -.- WusurGL sheets in Wtiüati 1 ia.ü Cruoki.fvi: same 'was Loctu.r, a 0.1 me. thick, 15 mm wide and 120 i; .m lan o e Alui'LJ πι mi folie, previously giving way to Ur- ro; - öc ^ v; e £ ej SMire treated and washed v / orden v; ar, with deri Tit> ji.-blecher. lived together. ITaob. the;. Application of G-linaner plates and heating plates on the outer and underside of the composite body made of titanium plate. and ^ lumini.uir.folie a pressure of 10 kg / mm '' connecting the 7.um 'Jitenbleche was applied to the aluminum foil, while ÖIE KiIfe with the hot plate for 10 minutes kept at 5cC ° wurder .. In this Yieise was the Aluminum foil ί '^ εΐ bonded to the surface of the pure titanium sheets
.Beispiel 5 Example 5
Zwei Lagen von iitsnlegierung-Elechen (6 Al - 4 Y) von 1 mm Dicke, 50 mm Breite und 80 mm Länge wurden in einem Schmelzsalzbad mit Aluminium plattiert, so d;?ß auf ihren Oberflächen ein 0,005 mm dicker Film gebildet wurde. Nach dem Zusammenbringen der Bleche aus Titanlegierung wurden sie mit einem Druck von 250 g/mm " zusammengedrückt und auf TOO0G erwärmt. Bei dieser Temperatur schmolz der auf den Blechen gebildete Aluminiumfilm unter fester Verbindung der beiden tlatten miteinander.Two sheets of aluminum alloy (6 Al - 4 Y) sheets 1 mm thick, 50 mm wide and 80 mm long were plated with aluminum in a molten salt bath so that a 0.005 mm thick film was formed on their surfaces. After the titanium alloy sheets had been brought together, they were pressed together with a pressure of 250 g / mm "and heated to TOO 0 G. At this temperature, the aluminum film formed on the sheets melted and the two sheets were firmly bonded together.
Auf Titanlegierung-ülecheii (6 Al - 4 V) wurde durch Elektroplattieren auf die gleiche Weise wie in Peispiel 5On titanium alloy-ülecheii (6 Al - 4 V) was made by Electroplating in the same way as in Example 5
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ΐ, ΙΙίϊί ■■;' '!'. ' τ !ψ-:ιιΐ, ΙΙίϊί ■■; ''!'.'τ! ψ-: ιι
Gjxj U5CC^. i.A.. :,±j*er Aluminiumfilrji ausgebildet. Hierauf Viuröerj κν.-ei iieche ζ us a. /.ei gebracht un·.; bei f.ui 7lC'"J ::.it einen; Druck vor. 2S c/iüm1" iusa liier'Jui'ch v.'urcu-;: dia Bleche auxs Titanlegierung wie im be i :-;t..I -.":!.. : I-be ^ ;,ie „■.la.iiiniur," schicht fest p.iteiranderGjxj U 5 CC ^. iA. :, ± j * he formed aluminum filrji. Then Viuröerj κν.-ei iieche ζ us a. /.ei brought un · .; at f.ui 7lC '"J ::. it ein; Druck vor. 2S c / iüm 1 " iusa liier'Jui'ch v.'urcu- ;: dia sheets auxs titanium alloy as in i: -; t .. I -. ":! ..: I-be ^;, ie" ■ .la.iiiniur, "layer firmly p.iteirander
Beispie] 7Example] 7
V er bin ei in" ^ von StahlblechenV he am egg in "^ of sheet steel
ijtuhlclech·::: kaltgewalzte Eleciistücke von 0,5 πιπί Dicke, 6C niin Län..e und 30 hjü Breite.ijtuhlclech ::: cold-rolled steel pieces of 0.5 πιπί thickness, 6C niin length and 30 hjü width.
1) riuttiere:; iüit1) rattle :; iüit
Die kslt(ve"»viilzten ütshlbieche Viuraer. äurch 5 min laijces liiirtauchejj in iC^a-ige ,Salzsäure von 2O0O, "./c-^ehen in ..'asser ur.a Λοωιιεη vorbehandelt, bodaijn wurden die Litahlrlejhe in ein Schiaelsssalzbaä ausThe kslt ( ve "» viilzten ütshlbieche Viuraer. Äurch 5 min laij c es liiirtauchejj in iC ^ a-ige, hydrochloric acid of 2O 0 O, "./c-^ehen in .. 'ater ur.a Λοωιιεη were pretreated, bodaijn the litahlrlejhe into a Schiaelsssalzbaä
..-luniiniuii.ciiloriäarihydriä 60 L.ol-^..- luniiniuii.ciiloriäarihydriä 60 L.ol- ^
x, ·-:-. ti- -i Ui/.chloriä 25 i-ioi-yi x, · -: -. ti- -i Ui / .chloriä 25 i-ioi-yi
Kali UHi chi or id 15 Lol-^feKali UHi chi or id 15 Lol- ^ fe
mit einer ^n ο de aus zwei jiluiuiiiiuu-blechplatteij eingelegt, Jie 1 niüi öiv/k, 6ü iuiu lang und 30 iun breit waren und an die bei 1öu°C 2Q min lang ein elektrischer Strom von 0,4 A und 0,7 V angelegt wurde. Hierdurch wurde ein 0,00b iiuii bzw. 6 .-u dicker FiIi;: gebildet. In Anschluß hierai wurden die plattierten otahlbleche in Wasser gewaschen und getrocknet.inserted with a ^ n ο of two de-jiluiuiiiiuu blechplatteij, Jie 1 niüi ÖIV / k, 6ü iuiu long and 30 iun were wide and the at 1öu ° C 2Q minutes, an electric current of 0.4 A and 0.7 V was applied. As a result, a 0.00b iiuii or 6.-U thick film was formed. Following this, the clad steel sheets were washed in water and dried.
2} Verbindung durch Druckanlegung Zwischen die zwei mit Aluminium plattierten Stahlbleche wurde eine 0,1 n:m dicke, 60 ram lange und 30 mm breite Aluminiumfolie (Al 99,9$) eingelegt. 2} Connection by applying pressure A 0.1 n: m thick, 60 ram long and 30 mm wide aluminum foil (Al 99.9 $) was inserted between the two aluminum-clad steel sheets.
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a) Eintauchen in Chrom-Schwefelsäure bestehend ausa) Immersion in chromium-sulfuric acid consisting of
Schwefelsäure 10 Gew.-^Sulfuric acid 10 wt .- ^
Chromsäureanhydrid 0,5 Gew.-^ wässrige Lösung RestChromic anhydride 0.5 wt .- ^ aqueous solution remainder
1 min lang bei 200C und anschließendes Waschen in V/asser und Trocknen.1 min at 20 0 C, followed by washing in v / ater and drying.
b) Verbindung durch Anlegen von Druck und Wärmeb) Connection by applying pressure and heat
Die 0,1 irm dicke Aluminiumfolie wurde zwischen die mit Aluminium plattierten Stahlbleche eingelegt, worauf ein Druck von 5 kg/mm angelegt wurde und die Stahlbleche 40 min lang auf 5UO0G erwärmt wurden. Auf diese Weise wurde eine ausgezeichnete Verbindung zwischen den Stahlblechen erreicht.The 0.1 irm thick aluminum foil was placed between the aluminum plated steel sheets, followed by a pressure of 5 kg was applied mm / and the steel sheets were heated for 40 min at 0 5UO G. In this way, an excellent connection between the steel sheets was achieved.
Verbindung von Blechen aus rostfreiem Stahl Stahlbleche: kaltgewalzte Bleche aus rostfreiem StahlJoining of stainless steel sheets Steel sheets: cold rolled sheets made of stainless steel
Typ STJS27 (AISI 304) von 0,5 mm Dicke,Type STJS27 (AISI 304) 0.5 mm thick,
60 mm Länge und 30 mm Breite.60 mm long and 30 mm wide.
1) Vorbehandlung1) pretreatment
a) Eintauchen in ein Gemisch aus Salpetersäure und Pluorsäure, bestehend ausa) Immersion in a mixture of nitric acid and fluoric acid, consisting of
Salpetersäure (60$) 45 cmrNitric Acid ($ 60) 45 cmr
Fluor säure (46$) 3,8 cm-'Fluoric acid ($ 46) 3.8cm- '
wässrige Lösung 1 Literaqueous solution 1 liter
2 min lang bei 250C.2 min at 25 0 C.
b) 1 min langes Eintauchen in Wasser.b) Immersion in water for 1 min.
c) Dehydrieren durch 1 min langes Eintauchen in Aceton.c) Dehydrate by immersion in acetone for 1 min.
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2) Plattieren mit Aluminium2) plating with aluminum
Die aus dem .aceton entnommene Probe wurde 1 min lang unter Stromanlegung in das Plattierbad eingebracht;. Zwei Aluminiumbleche derselben Größe wurden als Anode und die zu plattierenden rostfreien Stahlbleche als Kathode verwendet.The sample taken from the acetone was taken for 1 minute introduced into the plating bath with the application of current ;. Two aluminum sheets of the same size were used as the anode and the stainless steel sheets to be plated as Cathode used.
Die anderen Plattierbedingungen waren dieselben wie bei den Stahlblechen gemäß Beispiel 7·The other plating conditions were the same as those of the steel sheets according to Example 7
Das Plattieren dauerte 30 min und der erzeugte Film war 10 /U dick.Plating lasted 30 minutes and the film produced was 10 / U thick.
3) üintauchen in Chrom-Schwefelsäure, V/aschen in V/asser und Trocknen.3) Immerse in chromium-sulfuric acid, ash in water and drying.
4) Verbindung durch Druckanlegung4) Connection by applying pressure
Die zwei Bleche aus rostfreiem Stahl wurden zusammengebracht, 1 Stunde lang auf 5000G erwärmt und mit einem Druck von 10 t zusammengepreßt. Auf diese Weise wurden die Bleche aus rostfreiem Stahl fest miteinander verbunden.The two stainless steel sheets were brought together, heated for 1 hour to 500 0 G, and at a pressure of 10 t together. In this way, the stainless steel sheets were firmly bonded together.
Bei den herkömmlichen Schweißverfahren war es häufig schwierig, Titan mit anderen Werkstoffen zu verschweißen. Selbst wenn ein Schweißen möglich war, war der Schweißvorgang durch die Form der Elektroden bei kompliziert konstruierten Produkten beschränkt. Die Erfindung schafft demgegenüber ein einfaches Verfahren zum Verbinden von Metallen durch Plattieren der zu verbindenden Flächen mit Aluminium und anschließendem Erwärmen und Zusammenpressen der Metalle. Mit einem organischen Klebmittel verbundene Werkstücke besitzen schlechtere Verbindungseigenschaften ' und Wärmebeotändigkeit im Vergleich zu den mit HilfeWith conventional welding processes, it was often difficult to weld titanium to other materials. Even when welding was possible, the welding process was complicated by the shape of the electrodes constructed products. In contrast, the invention creates a simple method for connecting Metals by plating the surfaces to be connected with aluminum and then heating and pressing them together of metals. Workpieces bonded with an organic adhesive have poorer bonding properties' and heat resistance compared to using
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eines metallischen Bindemittels verbundener: ./erkbt-'.-.cker: und sind daher nicht ϊ Ur Bauteile brauchbar, din hohun Temperaturen ausgesetzt sind, wie die Tragflügel von Überschallflugzeugen. Dagegen besitzen die nach dem erfindungsgemäiien Verfahren verDur.donen Werkt tücke eine Verbindungsfestigvreit wie die Festigkeit von Aluminium und außerdem ausgezeichnete 'wärme be s taxi el igkeit. A metallic binding agent connected: ./erkbt-'.-.cker: and are therefore not ϊ Ur components that are exposed to high temperatures, such as the wings of supersonic aircraft. In contrast, the workpieces verDur.donen according to the method according to the invention have a connection strength like the strength of aluminum and also have excellent heat resistance.
Das erfindungs&emaße Verfahren läßt sich auf die Verbindung von Titan mit xiluminiun-w'erkijtoffen anwenden, beispielsv/eise zum Verbinden von mit Aluminium plattier1-ten Titanblechen mit dicker Aluminiumfolie, um den Merkstoffen Korrosionsfestigkeit zu verleihen, ,/eiter^in kann das erfindungsgemäße Verfahren zum Jflattiorei: von Aluminiumplatten mit Titan benutzt '«erden, um ihnen Beständigkeit gegenüber Cihemikalien zu verleihen.The Invention & emaße process can be on the compound of titanium with xiluminiun-w'erkijtoffen apply to impart beispielsv / else for connecting th with aluminum plating 1 Titanium sheets having thick aluminum foil to the shopping substances corrosion resistance, / pus ^ according to the invention, the Method for flattiorei: of aluminum plates with titanium used '"ground to give them resistance to chemicals.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2909418A1 (en) * | 1978-03-10 | 1979-09-13 | Furukawa Aluminium | PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF ALUMINUM OR ALUMINUM ALLOYS CLADED STEEL SHEETS OR STEEL STRAPS |
DE102008023495A1 (en) * | 2008-05-14 | 2009-11-19 | Eads Deutschland Gmbh | Component for an aircraft structure, method for producing a component for an aircraft structure and use of the component as a crack stopper |
-
1970
- 1970-09-10 GB GB4333370A patent/GB1326633A/en not_active Expired
- 1970-09-14 FR FR7033241A patent/FR2074876A5/fr not_active Expired
- 1970-09-15 DE DE19702045600 patent/DE2045600A1/en active Pending
- 1970-09-15 CH CH1374770A patent/CH514394A/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2909418A1 (en) * | 1978-03-10 | 1979-09-13 | Furukawa Aluminium | PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF ALUMINUM OR ALUMINUM ALLOYS CLADED STEEL SHEETS OR STEEL STRAPS |
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DE102008023495B4 (en) * | 2008-05-14 | 2017-11-02 | Airbus Defence and Space GmbH | Component for an aircraft structure, method for producing a component for an aircraft structure and use of the component as a crack stopper |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2074876A5 (en) | 1971-10-08 |
CH514394A (en) | 1971-10-31 |
GB1326633A (en) | 1973-08-15 |
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