DE2044498A1

DE2044498A1 - Imitation wood pattern - process uses printed pattern to produce impressed forms

Info

Publication number: DE2044498A1
Application number: DE19702044498
Authority: DE
Inventors: Ernst 5171 Kirchberg Adolf
Original assignee: Metzeler-Plastic GmbH, 5171 Kirchberg
Priority date: 1970-09-08
Filing date: 1970-09-08
Publication date: 1972-03-23

Abstract

A method for making a plastics surface, with printed and impressed pattern, e.g. as imitation wood, consists of using a biaxially-stretched (transparent) hot-shrinking plastics sheet with the printed pattern on its rear side, and heating it while attached to the supporting object until the sheet starts to flow. The printing ink or dye causes the material adjacent to it to hot-shrink more than the rest. The desired variable thickness effect is thus produced in the plastics sheet.

Description

"Verfahren zum Herstellen einer Kunststoff-Oberfläche mit Bedruckung und Prägung" Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Kunststoff-Oberfläche mit Bedruckung und Prägung, z.B. einer Nachahmung eines Holzfurnieres. "Process for the production of a plastic surface with printing and embossing "The invention relates to a method for producing a plastic surface with printing and embossing, e.g. an imitation of a wood veneer.

Beim Herstellen solcher Oberflächengestaltungen ist man bisher derart vorgegangen, daß man zunächst eine mit einer Bedruckung versehene Folie auf die entsprechende Unterlage aufgebracht hat und dann z.B.So far this is the way to produce such surface designs proceeded that first a film provided with a print on the has applied the appropriate pad and then e.g.

mittels eines Prägekalanders Prägungen in die Ob erfläche eingebracht hat. Beim Beispiel eines nachgemachten Holzfurniers ist es dabei erforderlich, daß die- Prägungen genau auf den entsprechenden Darstellungen der Bedruckung liegen um einen möglichst "echten" Eindruck zu erzielen.Embossings are made in the surface by means of an embossing calender Has. In the example of an imitation wood veneer, it is necessary that the embossings are exactly on the corresponding representations of the printing to get the most "real" impression possible.

Beim Bekannten Verfahren wird als nachteilig -empfunden, daß es äußerst schwierig ist, die notwendige Syncironisation zwischen dem Druckwerk und dem Prägekalander herzustellen. Besteht diese Synchronisation nicht, dann liegen die Prägungen nicht auf den entsprechenden Drucicbildern und das Produkt ist fehl erhaft.The known method is felt to be disadvantageous in that it is extremely It is difficult to achieve the necessary synchronization between the printing unit and the embossing calender to manufacture. If this synchronization does not exist, then the embossing is not on the corresponding one Printed images and the product is defective.

Die Erfindung sucht ein Verfahren der eingangs bezeichneten Gattung zu schaffen, bei welchem es unmöglich ist, daß die Bedruckung und die Prägung nicht aufeinander liegen. Es soll damit die Schwierigkeit im Zusammenhang mit der Synchronisation von Druck-und Prägeeinrichtungen vermieden werden.The invention seeks a method of the type indicated at the outset to create in which it is impossible that the printing and the embossing not lie on one another. It aims to address the difficulty related to synchronization of printing and embossing devices can be avoided.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe bei einem Verfahren zum Herstellen einer Kunststoffoberfläche mit Bedruckung und Prägung durch a) die Verwendung eines biaxial vorgereckten, sich bei Erwärmung zusammenziehenden Kunststoffträgerschicht für die auf deren Rückseite angebrachte Bedruckung und b) Erwärmung der auf der Unterlage liegenden Trägerschicht bis zur Fließfähigkeit der Trägerschicht.The invention solves the problem posed by a method for manufacturing a plastic surface with printing and embossing through a) the use of a biaxially pre-stretched plastic carrier layer that contracts when heated for the printing on its back and b) heating the on the Underlay lying carrier layer up to the flowability of the carrier layer.

Die Erfindung geht von der überraschenden Beobachtung aus, daß bei dem oben beschriebenen Vorgehen die biaxial vorgereckte Kunststoffträgerschicht in denjenigen Bereichen dünner wird, auf welchen sich die Bedruckung befindet0 Ganz offensichtlich ist die Bedruckung in der lager die unststoffträgerschicht bei Erwärmen stärker fließfähig zu machen, als dies an denjenigen Stellen der Fall ist, an welchen sich keine Druckfarbe befindet, wo also beim flächigen Zusammenziehen der vorher biaxial vorgereckten Kunststoffschicht die Schichtdicke größer wird, während die Schichtdicke im Bereich der Druckfarben kleiner wird.The invention is based on the surprising observation that in the procedure described above, the biaxially pre-stretched plastic carrier layer becomes thinner in those areas on which the printing is located 0 Total Obviously, the printing in the warehouse is the plastic carrier layer when heated to make them more fluid than this on the one Make the The case is where there is no printing ink, i.e. where there is a two-dimensional contraction the previously biaxially pre-stretched plastic layer becomes thicker, while the layer thickness in the area of the printing inks becomes smaller.

Auf diese Weise ergibt sich ganz automatisch eine Oberflächengestaltung entsprechend der gelwünschten Prägung, wobei - ebenfalls automatisch - erreicht wird, daß die "Prägungen" sich genau mit dem Druckmuster deckeln.In this way, a surface design results automatically according to the desired embossing, whereby - also automatically - achieved is that the "embossments" cover exactly with the print pattern.

In einer besonders zweckmäßigen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens verwendet man eine Druckfarbe, deren Wärmeleitfähigkeit größer als die der Trägersdffcht ist. Beim Erwärmen von unten, d.h. von der Unterlage aus, wird also die Trägerschicht durch die Druckfarbe hindurch stärker erwärmt und damit schneller angeschmolzen als an denjenigen Stellen, an welchen sich keine Druckfarbe befindet. Man kann das erfindungsgemäße Verfahren auch in der Weise durchführen, daß man der Druckfarbe einen Stoff zusetzt, der bei Erwärmung die Trägerschicht ein wenig anschmilzt. Auch auf diese Weise wird wieder erreicht, daß die zuvor vorgereckte und bei Erwärmung sich zusammenziehende Trägerschicht an den Stellen dünner wird, an welchen sich die Druckfarbe befindet und an den Stellen dicker wird, an welchen sich keine Druckfarbe befindet.In a particularly useful embodiment of the invention The process uses a printing ink whose thermal conductivity is greater than that the carrier fabric is. When heating from below, i.e. from the base, that is, the carrier layer is heated to a greater extent by the printing ink and thus faster fused than in those places where there is no printing ink. The inventive method can also be carried out in such a way that the Printing ink adds a substance that melts the carrier layer a little when heated. In this way it is again achieved that the previously pre-stretched and when heated contracting carrier layer is thinner at the points where the printing ink is and is thicker in the places where there is no printing ink is located.

Man kann bei der Erfindung sogar die Tiefe der Prägungen dadurch steuern, daß man die Flächenbelegung der Trägerschicht mit Druckfarbe ändert: Da, wo sich weniger Druckfarbe befindet, wird die Prägung weniger tief und an denjenigen Stellen, an welchen sich mehr Druckfarbe befindet, werden die Einprägungen tiefer.With the invention, you can even control the depth of the embossing by that one changes the surface coverage of the carrier layer with printing ink: There, where there is less ink, the embossing will be less deep and in those places Where there is more printing ink, the impressions become deeper.

Die Erfindung soll kurz unter Hinweis auf die Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert werden. In der Zeichnung sind in auseinandergesogener (explodierter) Darstellung Unterlage, Druckfarbe und Schicht vor und nach dem Erwärmen dargestellt. Die Unterlage, z.B. eine Kunststoffplatte, ist mit 10 bezeichnet. Die durchsichtige Trägerfolie 11 ist vorgereckt und trägt an ihrer Unterseite die schematisch dargestellte Bedruckung 12. Unter "biaxiales Vorreckung" wird verstanden, daß die Trägerfolie in bekannter Weise derart vorbehandelt worden ist, daß sie bei Erwärmung sich zusammenzieht. Ein freiliegendes Stück solcher Folie würde also bei Erwärmung eine kleinere Fläche annehmen und dabei entsprechend der diesbezüglichen Flächenabnahme eine größere Dicke erhalten.Briefly, the invention will be based on an exemplary embodiment with reference to the drawing explained. In the drawing are in a blown (exploded) representation Base, ink and layer shown before and after heating. The underlay, e.g. a plastic plate, is indicated at 10. The transparent carrier film 11 is pre-stretched and bears the printing shown schematically on its underside 12. Under "biaxial pre-stretching" is understood that the carrier film in a known Way has been pretreated in such a way that it contracts when heated. An exposed piece of such foil would therefore have a smaller area when heated assume and in doing so, a larger one in accordance with the relevant area decrease Preserved thickness.

In Figur 2 ist schematisch die Wirkung des Vorgehens dargestellt: Wenn die Unterlage 10 erwärmt wird, auf welcher die Trägerschicht 11 m.t der Bedruckung 12aufliegt, bewirkt die Druckfarbe 12, daß die Trägerschicht sich in den über der Druckfarbe liegenden Bereichen 13 auseinanderzieht, d.h. dünner wird. Dies kommt offensichtlich daher, daß die Druckfarbe die Eigenschaft hat, die genau darüberliegenden Bereiche der Trägerfolie 11 schneller bzw. intensiver zu erwärmen. Bei dem durch die Gesamterwärmung erfolgten Lösen der molekularen Vorspannung im Inneren der Trägerschicht ziehen also die Bereiche neben der Druckfarbe Material aus den Bereichen über der Druckfarbe zu sich herüber, wodurch die Bereiche neben der Druclcfarbe etwas dicker werden, als die Schicht vorher war, und die Bereiche oberhalb der Druckfarbe dünner werden als vorher. Ersichtlich entspricht dies im Effekt einer Prägung genau auf der Bedruckung. Man kann diese Wirkung besonders gut erzielen, wenn man der Druckfarbe 12 einen Stoff zusetzt, der bei Erwärmung die Trägerschicht stärker anschmilzt als in solchen Bereichen, an welchen sich keine Druckfarbe befindet. Im wesentlichen findet wieder derselbe Effekt statt: Bedingt durch die Vorreckung und die folgende Gesamterwärmung ziehen die Bereiche, unter denen sich keine Druckfarbe befindet, Material aus den Bereichen über der Druckfarbe zu sich her, wodurch die gewünschte Oberflächengestaltung entsteht. Man kann auch Farbe verwenden, die ein besseres Wärmeleitvermögen als die Trägerschicht hat, wodurch wieder bei dem Lösen der Vorspannung (durch Wärme) in der Trägerschicht Material über der Druckfarbe in diejenigen Bereiche gezogen wird, in welchen sich keine Druckfarbe befindet.In Figure 2, the effect of the procedure is shown schematically: When the base 10 is heated on which the carrier layer 11 with the printing 12 rests, causes the printing ink 12 that the carrier layer is in the over the Ink lying areas 13 pulls apart, i.e. thinner will. Obviously, this is because the printing ink has the property that areas of the carrier film 11 exactly above it close faster or more intensively heat. When the molecular pre-tension is released due to the overall warming in the interior of the carrier layer, the areas next to the printing ink pull material from the areas above the ink over to you, causing the areas next to the printing ink become somewhat thicker than the layer was before, and the areas become thinner above the ink than before. Obviously, this corresponds to im Effect of an embossing exactly on the printing. You can especially see this effect Achieve well if you add a substance to the printing ink 12, which when heated the carrier layer melts more strongly than in those areas in which there is none Ink is located. Basically the same effect takes place again: conditionally by the pre-stretching and the subsequent total heating pull the areas under where there is no ink, material from the areas above the ink towards yourself, which creates the desired surface design. One can also Use paint that has better thermal conductivity than the backing layer, which means again when releasing the pre-tension (by heat) in the carrier layer material is drawn over the printing ink in those areas in which there is no printing ink is located.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

(1 method for producing a plastic surface with overprinting and embossing, e.g. an imitation of a wood veneer, characterized by a) the Use of a biaxially pre-stretched art that contracts when heated material carrier layer for the printing on the back, and b) heat the carrier layer lying on the base up to the flowability of the carrier Layer 2 method according to claim 1, characterized in that the printing is a has different document strength.

3 The method according to claim 1 or 2, characterized in that the Heating takes place from the base.

4 The method according to claim 1, characterized by the use of a Printing ink whose thermal conductivity is greater than that of the carrier layer.

5 The method according to claim l, characterized in that the printing ink contains a substance which melts on the carrier layer when heated.

Blank page