DE2044035A1 - Pivot hinge - Google Patents
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Description
Dipl.-Ing. F.Weickmann, Dr. Ing. A.Weickmann, Dipl.-Ing. F.Weickmann, Dr. Ing.A.Weickmann,
Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke PatentanwälteDipl.-Phys. Dr. K. Fincke patent attorneys
8 MÜNCHEN 27, MOHLSTRASSE 22, RUFNUMMEä 483921/228 MÜNCHEN 27, MOHLSTRASSE 22, RUFNUMMEä 483921/22
AUG. WINKHAUS
-Telgte-Vestf.AUG. WINKHAUS
-Telgte-Vestf.
ZapfenbandPivot hinge
Die Erfindung betrifft ein Zapfenband für eine Tür od, dgl., welches mit einem Ansatz in eine hinter einem Loch in einer Zarge angeordnete Aufnahme eingeschoben und mittels einer Klemmplatte und Klemmschraube axial verstellbar gesichert . vird.The invention relates to a pivot hinge for a door od, the like., which one with a neck in one behind a hole in one Frame arranged receptacle pushed in and secured axially adjustable by means of a clamping plate and clamping screw. vird.
Bei den bekannten Zapfenbändern oben beschriebener Art werden zwecks Sicherung derselben gegen Verdrehung verschiedene Maßnahmen angewendet, die ebenfalls eine axiale Verstellbarkeit erlauben. So wird beispielsweise bei einem bekannten Zapfenband der mit Gewinde versehene, in eine Aufnahme einschraubbare Zapfen querschnittsverfornit, um eine Sehwergängigkeit des Gewindes zu erreichen. Die axiale Verstellbarkeit hängt dabei von der Steigung des Gewindes ab, daIn the known pivot hinges of the type described above to secure the same against rotation, various measures are used, which also allow axial adjustability allow. For example, in a known pivot hinge, the threaded one is inserted into a receptacle screw-in tenons cross-sectionally deformed to ensure easy viewing of the thread. The axial adjustability depends on the pitch of the thread, there
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der vom Zapfenband getragene Stift nur nach Drehung von 36O wieder in seine Betriebsstellung gelangt, wobei die axiale Verstellung zwangsläufig auf jeweils einen Gewinde gang beschränkt ist. Abgesehen von der mangelnden Sicherung des — wenn auch nur unter Anwendung eines or- höhten Drehmoments - gegen Verdrehung unzureichend gesicherten Zapfens, ist eine axiale Verstellung des Stif- ^ tes in Zwischenstufen, welche zwischen den Gewindegängen liegen, nicht möglich.the pin carried by the pivot hinge only after turning 36O returns to its operating position, with the axial adjustment is inevitably restricted to one thread each. Apart from the lack of it Securing the - even if only with the use of a correct one Torque - the pin is insufficiently secured against rotation, an axial adjustment of the pin ^ tes in intermediate stages, which between the threads lying, not possible.
Bei einem anderen bekannten Zapfenband wird der als Zapfen ausgebildete Ansatz in die an der Zarge befindliche Aufnahme eingeführt und mittels einer Klemmschraube gesichert, die. am Zapfen angreift. Hierbei ergibt sich im Zapfen nach einmaliger Fixierung desselben eine Kalotte, in die die ortsfeste Klemmschraube bei geringfügiger Axialverstellung wieder eindringt und die Verstellung aufgehoben und der Zapfen gelockert wird. Somit ist dabei nach nur einmaliger Verstellung des Zapfens weder eine zuverlässige stufenlose Einstellmöglichkeit gegeben, noch ist der Zapfen ausreichend ' gegen Verdrehung gesichert.In another known pivot hinge, the projection designed as a pivot is inserted into the receptacle located on the frame inserted and secured by means of a clamping screw that. attacks on the pin. This results in in the pin one-time fixation of the same a spherical cap into which the fixed clamping screw with slight axial adjustment penetrates again and the adjustment is canceled and the pin is loosened. Thus it is after only one time Adjustment of the pin is not a reliable stepless adjustment option, nor is the pin sufficient '' secured against rotation.
Es ist auch bekannt, anstelle der Zapfen verdrehungssichere Fitschenlappen zu verwenden, die gegebenenfalls durch Klemmschrauben und gezahnte Klemmplatten arretiert werden, oder aber fest mit der Zarge verschweißte Zapfenrollen. Während die ernsteren den oben beschriebenen Nachteil stufenweiser Verstellmöglichkeit und zusätzlich den Nachteil großer - in der modernen Fertigung nicht mehr vertretbarer -? Abmessungen aufweisen, lassen sich die letzteren nicht axialIt is also known to use non-rotating pins instead of the tenons To use small cloths, which can be locked with clamping screws and serrated clamping plates, if necessary, or pivot rollers that are firmly welded to the frame. While the more serious the disadvantage described above gradually Adjustability and the additional disadvantage of large - no longer justifiable in modern production -? Have dimensions, the latter can not be axially
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verstellen und - da sie bereits bei der Herstellung dor Zarge angesetzt werden - die freie Wahl des Beschlages, beispielsweise bei einem steigenden Band, nicht mehr zu.adjust and - since they are already there during manufacture Frame are attached - the free choice of hardware, for example, with a rising band, no longer increases.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese und ände-i re Nachteile der bekannten Zargenbänder eingangs beschriebener Art durch ein Zargenband zu beseitigen, das zuverlässig gegen Verdrehungen gesichert und stufenlos axial verstellt werden kann und relativ kleine Abmessungen aufweist. The invention is based on the object of this and änd-i re to eliminate disadvantages of the known frame hinges of the type described above by a frame hinge that is reliable secured against rotation and can be continuously adjusted axially and has relatively small dimensions.
Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht darin, daß der in die Zarge eingesetzte Ansatz ein Zapfen mit einem mehrkantigen, vorzugsweise quadratischen Querschnitt ist, und daß das -für das Einschieben des Zapfens in der Zarge vorgesehene Loch so gestaltet ist, daß sich beim Einstecken des Zapfens eine formschlüssige, verdrehungssichere Lagerung desselben ergibt, wobei die Sicherung gegen Längsverschiebung mittels einer Klemmschraube erfolgt, die über eine plan am Zapfen anliegende Klemmplatte auf den Zapfen einwirkt.The solution to the problem is that the in the frame inserted approach a pin with a polygonal, is preferably a square cross-section, and that the -provided for the insertion of the pin in the frame Hole is designed so that when the pin is inserted, there is a form-fitting, torsion-proof storage the same results, with the securing against longitudinal displacement by means of a clamping screw, which over a clamping plate lying flat on the pin on the pin acts.
Die Sicherung des Zapfens gegen unerwünschte axiale Verstellung wird bei weiterer Ausgestaltung der Erfindung dadurch verbessert, daß die an der Klemmplatte befindliche und die dieser gegenüberliegende Fläche des Zapfens zueinander, in Richtung auf das in der Zarge vorgesehene Loch konvergieren, wobei der somit keilartig ausgebildete Zapfen einer größeren als üblicherweise auftretenden Zugkraft entgegenwirkt. - . 'The securing of the pin against undesired axial displacement is thereby achieved in a further embodiment of the invention improved that the located on the clamping plate and the opposite surface of the pin to each other, converge in the direction of the hole provided in the frame, with the pin, which is thus wedge-shaped counteracts a greater than usual tensile force. -. '
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Eine weitere Verbesserung ergibt sich dadurch, daß die an der Klemmplatte anliegende und/oder die dieser gegenüberliegende Fläche des Zapfens aufgerauht ist, was jedoch alternativ mit dem gleichen Effekt auch für die am Zapfen anliegende Fläche der Klemmplatte und/oder der dieser zugekehrten Fläche der Aufnahme vorgesehen werden kann. Hierdurch wird die reibungsschlüssige Verbindung zwischen dem Zapfen und den diese fixierenden Flächen verbessert, ohne daß ein die stufenlose Verstellung unteinbindendes Einrasten, wie beispielsweise bei Verzahnungen, auftritb.A further improvement results from the fact that the one lying against the clamping plate and / or the one opposite it The surface of the pin is roughened, which, however, alternatively has the same effect for the one on the pin adjacent surface of the clamping plate and / or the surface of the receptacle facing this can be provided. Through this the frictional connection between the pin and the surfaces fixing it is improved without that the stepless adjustment is locked into place, such as with gears, for example.
Eine Versteifung der an der Zarge befindlichen Aufnahme und damit die Möglichkeit der Verwendung dünnerer Werkstoffe, ergibt sich aus der vorteilhaften Maßnahme, daß das für die Aufnahme der Klemmschraube vorgesehene Gewindeloch in einem Gewindeteil, vorzugsweise eine Vierkantmutter, angeordnet ist, welches mit seiner Oberseite und mit seiner Unterseite mit der Aufnahme verschweißt ist.A stiffening of the receptacle located on the frame and thus the possibility of using thinner materials, results from the advantageous measure that the threaded hole provided for receiving the clamping screw is arranged in a threaded part, preferably a square nut, which with its top and with its The bottom is welded to the recording.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Zapfenbands ist vorgesehen, daß die Klemmplatte vorzugsweise zwei abgewinkelte Abätze aufweist, die diese gegen eine Längsverschiebung und Verkanten, innerhalb der Aufnahme, sichern. Diese Ansätze können zweckmäßigerweise, falls eine hinten offene Aufnahme verwendet wird, am Gewindeteil anliegen und dort ihre Führung finden.In a further advantageous embodiment of the invention Pivot band is provided that the clamping plate preferably has two angled shoulders that this Secure against longitudinal displacement and tilting within the receptacle. These approaches can expediently if a receptacle open at the rear is used, rest on the threaded part and find its guide there.
Die Betätigung der Klemmschraube erfolgt zweckmäßigerweise durch ein in der Zarge vorgesehenes Loch.The clamping screw is expediently actuated through a hole provided in the frame.
Ein Kippen des Zapfens in der Aufnahme wird bei übermäßigerA tilting of the pin in the receptacle will occur with excessive
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Βθ1astung auf.einfache Weise dadurch verhindert, daß die lichte Höhe der Aufnahme der Höhe des Zapfens entspricht, wodurch der Zapfen über seine ganze Länge abgestützt wird.Βθ1load prevented in a simple way that the The clear height of the receptacle corresponds to the height of the pin, whereby the pin is supported over its entire length.
In den beiliegenden Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel für das erfindungsgemäße Zapfenband schematisch dargestellt, das anhand der nachstehenden Beschreibung im einzelnen erläutert wird. Es zeigen»In the accompanying drawings is an exemplary embodiment for the pivot hinge according to the invention shown schematically, which is explained in detail with reference to the following description will. Show it"
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes, als Rollenzapfen ausgebildetes Zargenband mit Aufnahme und Feststellelementen an einer Zarge|1 shows a frame hinge according to the invention, designed as a roller pin, with receiving and locking elements on a frame |
Fig» 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1|FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-II1 in Fig. 2j : und3 shows a section along the line III-II1 in FIG. 2j : and
Fig. h den erfindungsgemäßen Rollenzapfen mit Aufnahme und Feststellelementen in Einzeldarstellung.Fig. H the roller pin according to the invention with receiving and locking elements in an individual representation.
Der in Fig. 1 gezeigte Rollenzapfen 11 trägt einen Stift 12 für das in gestrichelten Linien dargestellte zugehörige Bauteil und ist mit seinem Zapfen 13 in eine Aufnahme 14 eingeführt, die an einer Zarge 15 mittels Punktverschweissung 16 befestigt ist. Die freigelegte wie auch die dahinterliegende Seitenfläche 17» welche der Außenwand 18 der Aufnahme 14 zugekehrt ist und nach Festspannen an dieser anliegt, ist mit einer Aufrauhung 19 versehen, die eine zusätzliche Sicherung gegen unbeabsichtigte axiale Vor-The roller pin 11 shown in FIG. 1 carries a pin 12 for the associated component shown in dashed lines and is inserted with its pin 13 into a receptacle 14 which is fastened to a frame 15 by means of spot welding 16. The exposed side surface 17, as well as the one behind it, which faces the outer wall 18 of the receptacle 14 and rests against it after it has been tightened, is provided with a roughening 19, which provides an additional safeguard against unintentional axial movement.
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schiebung des. Zapfens 13 nach dessen. Arretierung bildet.shift of the pin 13 after it. Forms locking.
Gemäß Fxg. 2 und 3 befindet sich in der Aufnahme 14 eine an der oberen und an der unteren Wand derselben angeschweißte Vierkantmutter 20, in welche eine Klemmschraube 21 eingeschraubt ist. Die Klemmschraube 21 wirkt auf ©ine zwischen ihrem vorderen Ende und dem Zapfen 13 angeordnete Klemmplatte 22, die an ihren Enden in winkelförmige Ansätze 23 x^id 24 übergeht. Diese Ansätze 23 und 24 verhindern, infolge Anlage an. der oberen und unteren Wand der Aufnahme 14, ein Kippen oder Verkanten der Klemmplatte 22, was das Einsetzen des Zapfens 13 wesentlich erleichtert. Die Klemmschraube 21 ist durch ein in einem Zargenschenkel 25 vorgesehenes Loch 26 zugänglich.According to Fxg. 2 and 3 is located in the receptacle 14 one welded to the upper and lower walls of the same Square nut 20 into which a clamping screw 21 is screwed. The clamping screw 21 acts on © ine between its front end and the pin 13 arranged clamping plate 22, which at their ends in angular Approaches 23 x ^ id 24 passes over. These approaches 23 and 24 prevent as a result of attachment. the upper and lower wall of the receptacle 14, tilting or tilting of the clamping plate 22, which makes the insertion of the pin 13 much easier. The clamping screw 21 is through one in one Zargenschenkel 25 provided hole 26 accessible.
Wie insbesondere in Fig. 3 zu erkennen ist, verlaufen die der Wirkung der Klemmschraube 21 ausgesetzten Seitenflächen 17 des Zapfens 13 konvergierend zueinander, so daß sich der Zapfen bei einer Zugbelastung in Richtung aus der Aufnahme 14 heraus verkeilt. Ein im Zargenspiegel 7 für das Einführen des keilförmigen Zapfens 13 vorgesehenes Loch 27 ist daher so ausgelegt, daß dessen senkrechte lichte Weite der gleichmäßigen Höhe des Zapfens 13 entspricht, während die horizontale lichte Weite der größten Breite dessfclben angepaßt ist.As can be seen in particular in Fig. 3, the effect of the clamping screw 21 run side exposed surfaces 17 so that the pin of the pin 13 keyed to one another converging at a tensile load in the direction out of the receptacle 14 out. A provided in the frame mirror 7 for the insertion of the wedge-shaped pin 13 hole 27 is therefore designed so that its vertical clear width corresponds to the uniform height of the pin 13, while the horizontal clear width is adapted to the greatest width desfclben.
Der Einbau des Rollenzapfens 11 erfolgt gemäß Fig. 4 bei herausgeschraubter oder zurückgeschraubter Klemmschraube durch Einsetzen der Klemmplatte 22 in die Aufnahme 14. Darauf wird der Zapfen 13 in die Aufnahme 14 eingeschoben und durch Anziehen der Klemmschraube 21 und damit der Klemm-The installation of the roller pin 11 takes place according to FIG. 4 with the clamping screw screwed out or screwed back by inserting the clamping plate 22 into the receptacle 14. Then the pin 13 is pushed into the receptacle 14 and by tightening the clamping screw 21 and thus the clamping
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platte 22 festgesetzt. Die einzelnen Teile sind dann so einander zugeordnet, wie es in Fig. 3 zu sehen ist, wobei ein Nachstellen der Zapfens 13» zwischen den planen Klemmflächen der Wand der Aufnahme und der Klemmplatte· 22, stufenlos möglich ist, obwohl der Zapfen völlig gegen Verdrehung und bei angezogener Klemmschraube 21 gegen unbeabsichtigte axiale Verstellung gesichert ist. Der Zapfen 13 ist so bemessen, daß er den im Betrieb auftretenden Belastungen standhält, ohne daß das Bauteil als solches unvertretbar groß ist.plate 22 fixed. The individual parts are then assigned to one another, as can be seen in FIG. 3, adjustment of the pins 13 'between the flat clamping surfaces of the wall of the receptacle and the clamping plate 22 is possible, although the pin is completely against rotation and is secured against unintentional axial displacement when the clamping screw 21 is tightened. The pin 13 is dimensioned so that it withstands the loads occurring during operation without the component as such being unacceptably large.
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