DE204277C

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Publication number: DE204277C
Application number: DENDAT204277D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine weitere Ausbildung der Maschine nach dem Zusatz - Patent 183390. Die Maschine dient in erster Linie zum Aufschichten zerschnittener Tabakblätter, obwohl sie auch für andere Zwecke benutzt werden kann. Die Tabakblätter -sind von verschiedener Länge, und da sie sortiert und je nach ihrer Länge besonders entrippt werden müssen, so war es bisher üblich, den Hub der Entrippungsvorrichtung entsprechend der Länge des Blattes einzustellen, so daß es nötig war, den Aufschichtvorgang während der Zeit zu beendigen, in welcher das kürzeste Tabakblatt entrippt wird, wodurch die Zeit für das Aufschichten in unerwünschter Weise beschränkt wurde.The present invention is a further embodiment of the machine according to the addition - patent 183390. The machine is primarily used for piling up cut pieces Tobacco leaf, although it can be used for other purposes. The tobacco leaves are of various lengths and since they have to be sorted and, depending on their length, specially stripped, so it was Previously common, the stroke of the stripping device according to the length of the sheet set so that it was necessary to stop the stratification process during the time in which the shortest tobacco leaf is stripped, reducing the time for piling has been restricted in an undesirable manner.

Die vorliegende Erfindung hilft diesem Übelstand dadurch ab, daß die Maschine auf die Mitte des Tabakblattes eingestellt werden kann, unabhängig von der Länge desselben, so daß die Entrippvorrichtung stets den nötigen Hub machen kann, um auch das längste Blatt zu entrippen. Außerdem sind zwei abwechselnd wirkende Blatthalt- und Ziehspindeln anstatt einer einzigen vorgesehen, zum Zweck, jeder Spindel die doppelte Zeit als bisher zur Verfügung zu stellen, wobei auch die Einrichtung zum Zurückhalten der Spindeln und zum Vorbewegen derselben verbessert ist. Ebenso sind die Einrichtungen zum Antrieb der die Spindeln tragenden Ketten vereinfacht, und es ist eine Vorrichtung vorgesehen, wodurch die Zählvorrichtung für die Blätter ausgeschaltet werden kann, wenn in die Maschine kein Tabakblatt eingeführt wird, so daß auch wirklich die bestimmte Zahl von Blättern in jedem Stoß aufgeschichtet wird.The present invention remedies this drawback by the fact that the machine on the center of the tobacco leaf can be adjusted regardless of its length, so that the stripping device can always make the necessary stroke to remove the ribs from even the longest sheet. Also are two alternating blade holding and drawing spindles provided instead of a single one, for the purpose of making each spindle available twice as long as before, whereby the means for retaining the spindles and advancing them is also improved. So are the facilities for driving the chains carrying the spindles, and it is a device provided whereby the leaf counting device can be switched off when there is no tobacco leaf in the machine is introduced so that the specific number of sheets is actually piled up in each pile will.

Ferner sind bei der Maschine nach dem Hauptpatent die Vorrichtungen zum Hin- und Herbewegen der Platten vereinfacht, welche die gefalteten Blatthälften tragen, wenn sie von den Spindeln gefaßt werden. Außerdem sind die Einrichtungen zum Hin- und Herbewegen der Preß- und Packplatten und ebenso die Einrichtung zum Zurückziehen der. Spindeln von den aufgeschichteten Tabakpaketen verbessert. Schließlich sind auch noch Einrichtungen vorgesehen, um die Tabakpakete von den Spindeln abzustreifen, wenn diese zurückgezogen werden, und das Reibungsgetriebe für die Plattform der Verpackungsbehälter ist vereinfacht worden.Furthermore, the devices for back and forth are in the machine according to the main patent Simplified moving of the plates which support the folded sheet halves when they be grasped by the spindles. Also, the facilities are to move back and forth the pressing and packing plates and also the device for withdrawing the. Improved the spindles of the piled tobacco packages. Finally there are too Means provided to strip the tobacco packets from the spindles when these are withdrawn, and the friction gear for the platform of the packaging containers has been simplified.

Die beiliegenden Zeichnungen zeigen die neue Maschine, und zwar istThe accompanying drawings show the new machine, namely is

Fig. ι eine Seitenansicht der hinteren Hälfte der Tabakentrippmaschine, wobei die vorn liegenden Füße und der ztigehörige Teil des Tisches fortgebrochen sind,Fig. Ι a side view of the rear half of the tobacco tripping machine, the feet lying in front and the part of the table belonging to it have broken away,

Fig. 2 zeigt das eine der Ventile.
Fig. 3 ist eine Seitenansicht der vorderen Hälfte der Maschine, wobei gleichfalls ein Teil der vorderen Füße fortgebrochen ist.
Fig. 4 ist ein Querschnitt, welcher einen der einstellbaren Tische des Aufschichtapparates zeigt.Fig. 2 shows one of the valves.
Figure 3 is a side view of the front half of the machine with also part of the front feet broken away.
Fig. 4 is a cross section showing one of the adjustable tables of the laminating apparatus.

Fig. 5 ist ein senkrechter Querschnitt nach der Linie F-F der Fig. 8, und zwar gesehen ίο gegen das Ende der Maschine.Fig. 5 is a vertical cross-section along the line FF of Fig. 8, seen ίο towards the end of the machine.

Fig. 6 zeigt eine Draufsicht auf die vordere Hälfte der Maschine, wobei die hin und her gehende Rolle für das Entrippen und die zugehörigen Teile fortgelassen sind.
Fig. 7 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Öffnen und Glätten der Tabakblätter. Figure 6 shows a top plan view of the front half of the machine with the stripping roller and associated parts omitted.
Fig. 7 is a side view of the apparatus for opening and straightening the tobacco leaves.

Fig. 8 zeigt einen Grundriß des hinteren Teiles der Maschine.Fig. 8 shows a plan view of the rear part of the machine.

Die Fig. 9 und 10 sind Grundriß und Seitenansicht eines Stückes der Kette, an welcher die Spindeln für die Aufschichtvorrichtung sitzen.Figures 9 and 10 are plan and side views of a length of the chain on which the spindles for the stacking device are seated.

Fig. 11 ist eine Hinteransicht der Maschine, teilweise abgebrochen.11 is a rear view of the machine; partially canceled.

Fig. 12 ist eine, schaubildliche Ansicht der Kupplungseinrichtung für die- Blattzählvorrichtung. FIG. 12 is a perspective view of FIG Coupling device for the sheet counting device.

Die Fig. 13 und 14 sind Hinter- und Seitenansicht der Einrichtung zur Herstellung der Antriebsverbindung zwischen der Hauptriemenscheibe der Maschine und der Aufschichtvorrichtung, wobei auch die Einrichtung zum Zählen und zur Verhinderung der Zählung, wenn ein Blatt fehlt, sichtbar sind.Figures 13 and 14 are rear and side views the device for establishing the drive connection between the main pulley the machine and the stacking device, including the device for counting and for preventing counting, if a sheet is missing, are visible.

Fig. 15 zeigt eine Draufsicht auf die unvollständigen Zahnräder für die Zählvorrichtung. Fig. 15 shows a top view of the incomplete Gear wheels for the counting device.

Fig. 16 ist eine Ansicht eines Stückes des vorderen Teiles der Maschinengrundplatte und zeigt die Fußtritte, von denen der eine . zum Niederdrücken der Zuführungsrollen für die Einführung der Tabakblätter dient, während der andere benutzt wird, um die Zählvorrichtung auszuschalten.Fig. 16 is a view of a piece of the front part of the machine base and shows the kicks, one of which. to press down the feed rollers for the introduction of the tobacco leaves is used while the other is used to make the counting device turn off.

Fig. 17 ist eine ähnliche Ansicht wie Fig. 5, jedoch gesehen nach dem vorderen Teil der Maschine hin.FIG. 17 is a view similar to FIG. 5 but looking towards the front part of FIG Machine.

Fig. 18 ist ein Schnitt durch den oberen Kasten in derjenigen Stellung, in welcher er das letzte Blatt auf den Tabakblattstoß auflegt, bevor das Falten des Stoßes stattfindet. Fig. 18 is a section through the upper box in the position in which it the last sheet is placed on the pile of tobacco leaves before folding of the pile takes place.

Fig. 19 zeigt schaubildlich den einen der unteren Kasten der Öffnungs- und Glättvorrichtung für die Blätter.19 is a perspective view of one of the lower boxes of the opening and smoothing device for the leaves.

Fig. 20 zeigt eine Seitenansicht des oberen und unteren Kastens dieser Vorrichtung, wobei der Antrieb entfernt ist.
Die Fig. 21 und 22 sind rechtwinklig zueinander stehende Ansichten der Vorrichtung zur Beweg'ung" der die Blätter tragenden Kasten der Glättvorrichtung sowie die Anordnung der Ventile, welche die Luftverdünnung im Innern dieser Kasten regeln; die Kasten befördern die einzelnen Blatthälften zu dem Faltapparat.Figure 20 shows a side view of the upper and lower boxes of this device with the drive removed.
21 and 22 are right-angled views of the device for moving the boxes of the smoothing device carrying the sheets and the arrangement of the valves which regulate the air dilution inside these boxes; the boxes convey the individual sheet halves to the folder.

■ Fig. 23 ist eine'Seitenansicht der Blattträgerplatten, welche die Spindeln unterstützen, wenn diese die gefalteten Blatthälften den Verpackungsbehältern zuführen; auch der Antrieb für die Einrichtung ist in dieser Figur sichtbar.Fig. 23 is a side view of the sheet support plates; which support the spindles when these the folded sheet halves feed to the packaging containers; the drive for the facility is also in visible in this figure.

Fig. 24 zeigt schaubildlich diese Platten und ihren Träger.Fig. 24 shows diagrammatically these plates and their support.

Fig. 25 zeigt einen Grundriß der Platten zum Verpacken der gefalteten Tabakblätter in die Behälter sowie die Vorrichtung zum Zurückziehen der Spindeln und die Vorrichtung zum Antrieb aller dieser Teile.Fig. 25 shows a plan view of the plates for packaging the folded tobacco leaves in FIG the containers and the device for retracting the spindles and the device to drive all of these parts.

Fig. 26 zeigt schaubildlich die Antriebsvorrichtung, für diese Packplatten sowie einen Teil der Vorrichtung zum Zurückziehen der Spindeln.26 shows a perspective view of the drive device, for these packing plates as well as part of the device for withdrawing the Spindles.

Fig. 27 ist eine schäubildliche Ansicht eines der Schlitten, welche diese Packplatten tragen.Fig. 27 is a perspective view of one of the carriages which carry these packing plates.

Fig. 28 ist ein senkrechter Schnitt durch einen der Verpackungsbehälter, welcher die Packplatten und ihren Antrieb zeigt.Fig. 28 is a vertical section through one of the packaging containers which the Shows packing plates and their drive.

Fig. 29 und 30 sind schaubildliche Ansichten eines Teiles der Verpackungsbehälter; sie zeigen im besonderen die Vorrichtung zum Abstreifen der zusammengefalteten Blatthälften von den Spindeln, wenn diese letzteren zurückgezogen werden.Figures 29 and 30 are perspective views of a portion of the packaging containers; she show in particular the device for stripping the folded sheet halves from the spindles when these latter are withdrawn.

Die Fig. 31 und 32 endlich zeigen schematisch die Wirkungsweise der Hauptteile der Maschine.Finally, FIGS. 31 and 32 show schematically the operation of the main parts of the machine.

Um deutlich die Wirkungsweise der Maschine, darzustellen, sind auf den Zeichnungen auch noch die wesentlichen Teile der Entripp- und Glättvorrichtung angedeutet, nämlich die Messer b (Fig. 6 und 17), die Rolle c (Fig. 1 und 17), welche über den Messerkanten hin und her läuft, und die Saugkasten η (Fig. 1, 3, 6, 7, 8, 17, 18, 20, 31 und 32), welche die entrippten Blatthälften anheben und sie der Faltvorrichtung zuführen.In order to clearly show the operation of the machine, the essential parts of the stripping and smoothing device are also indicated on the drawings, namely the knife b (Fig. 6 and 17), the roller c (Fig. 1 and 17), which over the knife edges running back and forth, and the suction boxes η (Fig. 1, 3, 6, 7, 8, 17, 18, 20, 31 and 32), which lift the stripped leaf halves and feed them to the folding device.

Auf jeder Längsseite der Maschine liegt eine Faltvorrichtung. Der Tisch der Maschine besitzt ein Paar seitliche Ansätze 301 (Fig. i, 3 und 6), an welchen diese Vorrichtungen angebracht sind. Jeder dieser Teile umfaßt einen Tisch, welcher gegen das hintere Ende der Maschine einstellbar ist, um die Faltvorrichtung an den Mittelpunkt des Blattes bringen zu können, unabhängig von der Länge desselben; diese Tische tragen auch die Vorrichtung zum Falten der Stöße von entrippten Tabakblatthälften und zum Zuführen derselben zu den Behältern, in welchen sie verpackt werden; gleichzeitig ist auch ein Teil der Ein- ,There is a folding device on each long side of the machine. The table of the machine has a pair of lateral lugs 301 (Fig. i, 3 and 6) to which these devices are attached. Each of these parts includes a table which is adjustable towards the rear end of the machine around the folding device to be able to bring to the center of the sheet, regardless of the length same; these tables also carry the device for folding the piles of stripped ones Tobacco leaf halves and for feeding them to the containers in which they are packaged will; at the same time, part of the input,

richtung zum Antrieb dieser Vorrichtung vorgesehen. direction provided for driving this device.

Die seitlichen Tischansätze 301 haben in der Längsrichtung schwalbenschwanzförmige ' 5 Führungen 302 (Fig. 4) auf ihrer Unterseite, in welchen ein Paar schwalbenschwanzförmige Tischabschnitte 303 geführt sind, von denen ein jeder eine Zahnstange 304 auf seiner Unterseite . trägt; Zahnräder '305 auf der Welle 306 (Fig. 3, 4 und 6), die in den Lagern 307 auf der Unterseite des Tisches liegt und durch ein Paar Handräder 308 verstellt werden kann, greifen in die Zahnstangen der Tischabschnitte ein.The side table extensions 301 have in the longitudinal direction dovetail-shaped '5 guides 302 (Fig. 4) on their underside, in which a pair of dovetail table sections 303 are guided, of which each has a rack 304 on its underside. wearing; Gears' 305 on the Shaft 306 (Fig. 3, 4 and 6), which is in the bearings 307 on the underside of the table and can be adjusted by a pair of handwheels 308, engage the racks of the Table sections.

Um diese einstellbaren Tischabschnitte in jeder Stellung zu sichern, in welche sie durch die Handräder gebracht worden sind, ist eines der Handräder mit einem Steckzapfen-310 versehen, welcher in eines der Löcher 311. des Lagers 307 eingesteckt werden kann. Jeder dieser einstellbaren Tischteile besitzt ein Paar Träger 312 und 313. (Fig. 1, 3, 4 und 8) an seinem hinteren Ende, von denen der Träger 312 die Gestalt eines umgekehrten U besitzt, während der Träger 313 bündig mit der oberen Kante des Tischteiles liegt. Jeder dieser Träger 312 bildet ein Lager 315 für den Zapfen des Führungskettenrades 316 sowie ein Lager 317 für die Welle einer Rolle 318, auf welcher Welle außer der Rolle ein Zahnrad 319 und ein Kettenrad 320 befestigt sind; zugleich ist ein drittes Lager 321 vorgesehen für die Welle einer Rolle 322, auf welcher Welle auch noch ein Zahnrad 323 befestigt ist.In order to secure these adjustable table sections in any position in which they are through the handwheels have been brought in, one of the handwheels is provided with a plug-in pin 310, which can be inserted into one of the holes 311 of the bearing 307. Everyone this adjustable table part has a pair of supports 312 and 313 (Figs. 1, 3, 4 and 8) its rear end, of which the beam 312 has the shape of an inverted U, while the carrier 313 lies flush with the upper edge of the table part. Each of these Carrier 312 forms a bearing 315 for the pin of the guide sprocket 316 as well a bearing 317 for the shaft of a roller 318, on which shaft apart from the roller a gearwheel 319 and a sprocket 320 are attached; at the same time a third bearing 321 is provided for the shaft of a roller 322, on which shaft a gear wheel 323 is also attached.

Die Zahnräder 319 und 323 greifen ineinander; die Umfange der Rollen 318 und 322 eines jeden Teiles des Apparates liegen in ge-■ nügender Entfernung voneinander, so daß die gefalteten Tabakblattstöße unter Druck zwisehen denselben hindurchgehen körmen.The gears 319 and 323 mesh with one another; the circumferences of the rollers 318 and 322 of each part of the apparatus are in ■ spaced enough from each other so that the folded bundles of tobacco leaves pinch under pressure go through it.

Ein Paar Kettenräder 401 (Fig. 1 und 25)A pair of sprockets 401 (Figures 1 and 25)

sitzen fest auf den äußeren Enden einessit tightly on the outer ends of a

. Paares von Wellen 393 und 394 (Fig. 1, 25 und 26), von denen die erste Welle 393 in einem Paar Lager 395 und 396 liegt, während die zweite Welle 394 in einem Paar Lager 397 und 398 liegt; diese vier Lager sitzen an der Unterseite der Bettplatten der Maschine. Die einstellbaren Tischabschnitte haben auch Platten 325, die am einen Ende auf den Büchsen 326 (Fig. i, 3 und 4) befestigt sind, vollständig die Tischansätze 301 in der Querrichtung überdecken und fast von einem Ende derselben bis zum anderen reichen; außerdem sind Platten 327 (Fig. I und 3) vorgesehen, welche an ihren vorderen Enden mit den hinteren Enden der Träger 312 und 313 verbunden sind. Diese Platten 325 und 327 besitzen Blatträgerplatten 1325 und 1327, welche nachgiebig auf ihnen sitzen und welche für gewöhnlich in einer Höhe mit der Oberfläche der feststehenden Saugkasten s (Fig. 19) sich befinden, die auf beiden Seiten der Maschine vorgesehen sind. Die nachgiebigen Träger 1328 für diese Platten 1325 und 1327 sind gerade von genügender Stärke, um diese allein zu tragen, so daß sie ein wenig sich nach unten senken, wenn eine Blatthälfte auf dieselben gelegt wird, was zur Folge hat, daß die Oberfläche dieser Blatthälfte annähernd in der Höhe wie die Oberfläche der Kasten ί liegt. Platten 330 (Fig. 3 und 6) liegen neben den Messern b auf vier Ständern 331 und dienen dazu, die Blätter zu tragen, wenn sie in die Lage für die Entrippung gebracht werden. Die Enden der Blätter werden am hinteren Ende der Maschine durch Platten 335 getragen (Fig. i, 5, 8, 17 und 18), welche auf den Ständern 1335 auf seitlichen Ansätzen 334 des Tisches befestigt sind, und zwar nahe am Ende desselben (Fig. 17 und 18). Die Platten 330 und 335 liegen in genügender Entfernung .über den Platten 1325 und 1327, so daß die letzteren unter ihnen sich verschieben können, wenn die einstellbaren Tischteile bewegt werden. Ein Paar Kettenräder 402 (Fig. 1, 8 und 11) sitzen drehbar auf den Zapfen 403, die einstellbar in einem Paar in senkrechter Richtung verlängerter Lager 404 befestigt sind, und zwar unabhängig von den einstellbaren Teilen und befestigt an den Seiten der Bettplatte; diese Zapfen 403 werden in verschiedenen Stellungen durch die Muttern 1403 gehalten (Fig. 11).. A pair of shafts 393 and 394 (Figures 1, 25 and 26) of which the first shaft 393 lies in a pair of bearings 395 and 396 while the second shaft 394 lies in a pair of bearings 397 and 398; these four bearings sit on the underside of the bed plates of the machine. The adjustable table sections also have panels 325 which are fastened at one end to the sleeves 326 (Figs. I, 3 and 4), completely covering the table lugs 301 in the transverse direction and extending almost from one end of the same to the other; in addition, plates 327 (FIGS. 1 and 3) are provided which are connected at their front ends to the rear ends of the supports 312 and 313. These plates 325 and 327 have Blatträgerplatten 1325 and 1327, which resiliently sit on them and which, which are provided on both sides of the machine, usually in a level with the surface of the fixed suction box s (Fig. 19) are located. The resilient supports 1328 for these plates 1325 and 1327 are just of sufficient strength to support them alone, so that they sink down a little when a sheet half is placed on them, with the result that the surface of that sheet half approximately at the same height as the surface of the box ί. Plates 330 (FIGS. 3 and 6) lie next to knives b on four stands 331 and serve to support the leaves when they are placed in position for the stripping. The ends of the sheets are supported at the rear of the machine by plates 335 (Figs. I, 5, 8, 17 and 18) which are mounted on stands 1335 on lateral lugs 334 of the table, near the end thereof (Fig . 17 and 18). The plates 330 and 335 are at a sufficient distance .above the plates 1325 and 1327 so that the latter can move below them when the adjustable table parts are moved. A pair of sprockets 402 (Figures 1, 8 and 11) are rotatably seated on journals 403 which are adjustably mounted in a pair of vertically elongated bearings 404 independently of the adjustable parts and attached to the sides of the bed plate; these pins 403 are held in different positions by the nuts 1403 (FIG. 11).

Die Faltvorrichtung besitzt als Mittel zum Falten der Tabakblattstöße, und' zum Einbringen derselben in die Verpackungsbehälter zwei Paar abwechselnd wirkender Spindeln und ein Paar hin und her gehender Tragplatten, wobei die Spindeln und Platten die FaIt- und Zuführungsvorrichtungen bilden und ein Paar der Spindeln, und eine Platte auf jeder Seite des Tisches angeordnet sind. Die Spindeln 405 werden von einem Paar Ketten .406 getragen, ,die' um die Kettenräder 316, 320, 401 und 402 auf jeder Seite der Maschine herumgelegt sind (Fig. 1, 3, 8, 9, 10, 25, 29, 30 und 31).The folding device has, as a means for folding the bundles of tobacco leaves, and 'for introducing the same into the packaging container two pairs of alternately acting spindles and a pair of reciprocating support plates, the spindles and plates being the FaIt and feed devices form and a pair of spindles, and a plate arranged on each side of the table. The spindles 405 are supported by a pair of chains .406 worn,, the 'around the sprockets 316, 320, 401 and 402 are lying around on each side of the machine (Figs. 1, 3, 8, 9, 10, 25, 29, 30 and 31).

Der Faltapparat erhält seinen Antrieb von einer senkrechten Welle 86, die von der Antriebsriemenscheibe t durch ein Zahnradvorgelege u (Fig. I, 5, 11, 13, 14 und 15) in Umdrehung gesetzt wird, wobei jeder Faltappärat von dieser.Welle 86 in folgender Weise angetrieben wird: Ein Kegelrad 350 sitzt fest am unleren Ende dieser Welle, und eine Scheibe 351 sitzt lose auf der letzteren unter dem Kegelrad 350, mit dem die Scheibe durch eine Kupplung verbunden ist (Fig. 14). Die Scheibe 351 besitzt einen einzigen Zahn 1352 (Fig. 15), welcher in ein Zahnradsegment eingreift, das fest am unteren Ende eines ZapfensThe folding apparatus receives its drive from a vertical shaft 86 which is set in rotation by the drive belt pulley t by a gear train u (Fig. I, 5, 11, 13, 14 and 15), each folding apparatus from this Way is driven: a bevel gear 350 sits tightly on the lower end of this shaft, and a disc 351 sits loosely on the latter under the bevel gear 350, to which the disc is connected by a coupling (Fig. 14). The disc 351 has a single tooth 1352 (Fig. 15) which engages a gear segment that is fixed to the lower end of a pin

354 sitzt, der in ein Lager 355 an dem einen der hinteren Füße der Maschine eingeschraubt ist (s. Fig. 13 und 14).354 which is screwed into a bearing 355 on one of the rear feet of the machine (see Figs. 13 and 14).

Das Zahnradsegment besitzt einen Teil 1356, der konzentrisch mit der Scheibe 351 ist, um zu verhindern, daß das Segment 353 sich infolge seiner Trägheit weiter dreht über die durch den Zahn 1352 ihm erteilte Lage hinaus. Auf dem Zapfen 354 sitzt lose ein Sperrrad 1355, in welches eine federnde Klinke 356 eingreift, die von dem Segment 353 getragen wird. Ein Zapfen 357 auf dem Sperrad 1355 wirkt zeitweilig auf einen Vorsprung 358 eines Sattelrahmens (Fig. 12), der aus einem Paar Zapfen 359 und einer oberen und einer unteren Verbindungsplatte 360 und 361 besteht und einen Teil des Lagers 355 umschließt und in ihm seine Führung findet; er wird nachgiebig gegen Aufwärtsbewegung durch eine Feder 363 gehalten, welche sich gegen die untere Verbindung des Sattels und des genannten Lagers 355 legt.The gear segment has a portion 1356 that is concentric with disc 351, to prevent the segment 353 from rotating further over the due to its inertia position given to it by tooth 1352. A ratchet wheel sits loosely on pin 354 1355 which is engaged by a resilient pawl 356 carried by the segment 353 will. A pin 357 on the ratchet wheel 1355 acts temporarily on a projection 358 of a saddle frame (Fig. 12), which consists of a A pair of pins 359 and an upper and a lower connecting plate 360 and 361 consists and encloses part of the camp 355 and finds its guidance in it; he is resiliently held against upward movement by a spring 363, which against the lower joint of the saddle and said bearing 355.

Ein Arm 365 springt von der oberen Verbindung des Sattels vor und trägt eine Reibungsrolle 366, die in ein Kupplungsstück 367 eingreift, das verschiebbar auf der Welle 352 aufgekeilt ist. Ein Zahnrad 368 sitzt fest auf der Welle 352 und besitzt eine vorspringende Nabe 369, in deren Bohrung eine Feder 370 sich befindet, die gegen den Kupplungsblock vorspringt und denselben von' der Nabe zurückhält. Dieser Kupplungsblock ist für gewöhnlich außer Eingriff mit der Kupplungsfläche 371 ■ am einen Ende einer Hülse 372, deren entgegengesetztes Ende mit einem Kegelrad 373 versehen ist, das in ständigem Eingriff mit dem Kegelrad 350 steht (Fig. 13). Das Sperrad 1355 besitzt eine solche Anzahl von Zähnen, wie Blätter in den einzelnen Stoßen vor dem Falten derselben aufgehäuft werden sollen.An arm 365 projects from the upper link of the saddle and carries a friction roller 366, which engages in a coupling piece 367, which is slidable on the shaft 352 is wedged. A gear 368 is fixedly seated on the shaft 352 and has a protruding one Hub 369, in the bore of which there is a spring 370, which is against the coupling block protrudes and holds it back from 'the hub. This coupling block is common out of engagement with the coupling surface 371 ■ at one end of a sleeve 372, the opposite end of which is provided with a bevel gear 373, which is in constant Engagement with the bevel gear 350 is (FIG. 13). The ratchet wheel 1355 has a such number of teeth as leaves in the individual pits before folding them to be piled up.

Im vorliegenden Falle sind 25 solcher Zähne angeordnet.In the present case, 25 such teeth are arranged.

Bei jeder vollständigen Umdrehung des Sperrades wird der Sattel angehoben und bewirkt dadurch, daß sein Arm den Kupplungsblöck 367 freigibt und somit der Feder 370 gestattet, diesen in Eingriff mit der Kupplungsfläche 371 zu bringen, wodurch eine Verbin- dung zwischen den Zahnrädern 350 und 368 hergestellt wird, was zur Folge hat, daß dieWith each complete revolution of the ratchet wheel, the saddle is raised and effected in that his arm releases the coupling block 367 and thus allows the spring 370 to bring this into engagement with the coupling surface 371, whereby a connection is established between the gears 350 and 368, with the result that the

Faltvorrichtung in Bewegung gesetzt wird.Folding device is set in motion.

■ Es sei noch erwähnt, daß, um eine Regestrierung zu verhindern, wenn ein Blatt fehlt, eine durch einen Fußtritt bewegte Kupplung in wirksame Verbindung mit der Scheibe 351 gebracht wird ; die Kupplungseinrichtung besteht aus einer Kupplungsfläche 600, die auf der Unterseite dieser Scheibe vorgesehen ist, und einem Kupplungsblock 601, der auf der A¥elle 86 sitzt und durch einen Fußtritt 602 mittels einer verschiebbaren Stange 603, einem Hebelarm 604 und einem Joch 605 bewegt wird; beide sitzen fest auf einem Zapfen 606, der drehbar in einem Lager 607 liegt; das Joch ist mit dem Kupplungsglied verbunden. Wenn der Fußtritt nach unten gedrückt wird, so ist die Kupplung ausgerückt, und die Scheibe 351 steht still, bis der Kupplungsblock, wenn er wieder freigegeben wird, wie- der in die genannte Scheibe 351 eingreift. Während dieses Zeitraumes kann der Arbeiter das fehlende Blatt einführen.■ It should also be mentioned that in order to prevent regestration when a sheet missing, a clutch moved by a kick in effective connection with the disc 351 is brought; the coupling device consists of a coupling surface 600, which on the underside of this disc is provided, and a coupling block 601, which is on the A ¥ elle 86 sits and through a foot step 602 by means of a displaceable rod 603, a Lever arm 604 and a yoke 605 is moved; both sit firmly on a peg 606, which is rotatably located in a bearing 607; the yoke is connected to the coupling member. When the kick is pressed down, the clutch is disengaged and the Disk 351 stands still until the coupling block, when it is released again, which engages in said disc 351. During this period the worker can insert the missing sheet.

Die die Spindel tragenden Ketten werden von der Welle 352 mittels des erwähnten Zahnrades 368 angetrieben, welches in ein senkrecht angeordnetes Zahnrad 385 (Fig. 1, 25, 26 und 28) eingreift, das eine kurvenartige Nut 498 auf seiner äußeren Fläche besitzt und nahe.dem linken Ende der Welle 386 (gesehen von dem vorderen Ende der Maschine) befestigt ist; die Welle 386 wird an. ihren beiden entgegengesetzten Enden in Lagern 387 und 388 gehalten (Fig. 25), welche an die Unterseite des Tisches geschraubt sind. Die Welle besitzt auch ein zweites senkrechtes Zahnrad 390 und eine Kurvennut 499, welche mit der Kurvennut 498 die Vorrichtung zum Eindrücken der aufgespeicherten Tabakblätter in die Behälter bildet.The chains carrying the spindle are driven by the shaft 352 by means of the aforementioned gear 368 driven, which is in a vertically arranged gear 385 (Fig. 1, 25, 26 and 28) which has a curved groove 498 on its outer surface and Close to the left end of the shaft 386 (viewed from the front end of the machine) is; the shaft 386 is on. their two opposite ends in bearings 387 and 388 held (Fig. 25), which are screwed to the underside of the table. The wave also has a second perpendicular gear 390 and a cam groove 499 which with the Curved groove 498 the device for pressing the stored tobacco leaves into which forms the container.

Die Zähne dieser Zahnräder greifen in ein Paar Kupplungszahnräder 391 und 392 ein (Fig. i, 25 und 26), welche lose auf den inneren Enden der Wellen 393 und 394 sitzen, mit welchen sie so verbunden sind, daß sie diese lediglich in einer Richtung durch ein Paar Scheiben 398 antreiben, die fest auf derselben sitzen und radiale Sperrzähne 399 auf den den Zahnrädern¹ gegenüberliegenden Flächen haben; die Kupplungszahnräder haben federnde Kolben 450, welche in die genannten Zähne eingreifen. Durch diese Einrichtung wird den die Spindeln tragenden Ketten, welche die Hauptbestandteile der Verpackungseinrichtung bilden, die Drehbewegmiig erteilt. Während der ersten Hälfte der Zeit ist die Kupplung 367 in Eingriff, so daß, sobald das 25. Blatt auf die Vorrichtung gelegt ist, die die Spindeln tragenden Ketten durch die Welle 86 und die Zahnräder 350, 373, die Hülse 372, die Kupplungsblöcke 371 und 367, die Welle 352, die Zahnräder 368 und 385 gezwungen werden, die eine Hälfte ihres vollständigen Umlaufes auszuführen.The teeth of these gears mesh with a pair of clutch gears 391 and 392 (Figs. 1, 25 and 26) which loosely sit on the inner ends of shafts 393 and 394, to which they are connected so as to be unidirectional drive by a pair of disks 398 fixedly seated thereon and having radial ratchet teeth 399 on the faces opposite ^{the gears 1;} the clutch gears have resilient pistons 450 which mesh with said teeth. This device gives the chains carrying the spindles, which form the main components of the packaging device, the rotational movement. During the first half of the time the clutch 367 is engaged so that as soon as the 25th sheet is placed on the device, the chains carrying the spindles through the shaft 86 and the gears 350, 373, the sleeve 372, the clutch blocks 371 and 367, shaft 352, gears 368 and 385 are forced to make one half of their complete revolution.

Die Spindeln 405 werden von den Ketten 406 in folgender Weise getragen (Fig. 1, 8, 9 und 10). Die Ketten sind an je zwei Punkten geteilt, und zwar so, daß Teile von gleicher Länge entstehen ; Blöcke 451 sind an den Teilpunkten angeordnet, von denen ein jeder eine Hülse 452 trägt, die nach außen vorspringen und der einen der Spindeln als Lager dient,The spindles 405 are carried by the chains 406 in the following manner (Figs. 1, 8, 9 and 10). The chains are divided at two points each, in such a way that parts of the same Length arise; Blocks 451 are at the subpoints each of which carries a sleeve 452 projecting outwardly and one of the spindles serves as a bearing,

welche verschiebbar durch dieselbe hindurchgehen. Jede Spindel hat einen Kopf 453, an welchem eine Feder 454 befestigt ist, die um diese Spindeln herumgewickelt ist und an ihrem entgegengesetzten Ende an dem Block 451 befestigt ist, so daß die Spindel bestrebt ist, durch die Hülse hindurchzugehen, so daß sie parallel zu dem Raum zwischen den beiden Rollen 318,322 liegt, wenn die Kette ihre richtige Lage eingenommen hat. Eine Sperrklinke 455 (Fig. 9 und 10) hält, die Spindel von dieser eben erwähnten Lage zurück; die Sperrvorrichtung besteht aus einem kleinen Schieber 456, der in einer Führung 467 durch eine Kappe 468 gehalten wird, während sein abgeschrägtes Ende durch eine Feder 469 nach außen gedrückt wird und über der Kette vorsteht. . Ein Kurvenstück 470 (Fig. 1 und 3) ist an den Lagerträgern 312 so befestigt, daß es gegen die Klinke stößt, wenn die Spindel senkrecht über dem Zwischenraum, zwischen den beiden Rollen 318 und 322 sich befindet. Wenn die Klinke zurückgezogen wird durch das Kurvenstück, so wird eine Öffnung 475 (Fig. 10) vor die Spindel gebracht, so daß letztere durch die Öffnung hindurchtreten und über den Stoß aufgehäufter Tabakblätter gelangen kann; wenn die Kette dann ihre Bewegung fortsetzt, so drückt die Spindel den Tabakblattstoß durch den Raum zwischen den beiden Rollen 318 und 322 hindurch und bringt ihn in den Behälter zur Verpackung.which slidably pass through the same. Each spindle has a head 453, on to which a spring 454 is attached which is wound around these spindles and on its opposite end is attached to the block 451 so that the spindle strives is to pass through the sleeve so that it is parallel to the space between the two Rolls 318,322 is when the chain has taken its correct position. A pawl 455 (Figures 9 and 10) holds the spindle back from this situation just mentioned; the locking device consists of a small one Slider 456 held in a guide 467 by a cap 468 while beveled end is urged outward by a spring 469 and protrudes above the chain. . A cam 470 (Figs. 1 and 3) is attached to the bearing brackets 312 so that it butts against the pawl when the spindle is perpendicular to the space between the two rollers 318 and 322 is located. When the pawl is withdrawn by the Curve piece, an opening 475 (Fig. 10) is brought in front of the spindle, so that the latter pass through the opening and get over the pile of piled tobacco leaves can; when the chain then continues its movement, the spindle pushes the Tobacco leaf pile through the space between the two rollers 318 and 322 and puts it in the container for packaging.

Während dieses Vorganges werden die Spindeln von einem Paar Platten 476 begleitet (Fig. I, 3, 23, 24 und 25), welche durch eine Stange 477 miteinander verbunden sind, die ihrerseits fest auf dem abgeflachten vorderen Ende einer hin und her gehenden Welle 478 sitzt, welche auf ihrer Unterseite Zähne 479 trägt. Diese Welle wird in Lagern 480 eines Trägers 481 geführt; ein Zahnrad 482,. das fest auf der Welle 386 sitzt, greift in die Zahnstange ein und bewegt sie nebst den Platten 476 hin und her in Übereinstimmung mit den Spindeln.During this process, the spindles are accompanied by a pair of plates 476 (Figs. I, 3, 23, 24 and 25) which are connected to one another by a rod 477 which in turn rests firmly on the flattened front end of a reciprocating shaft 478 sits, which has teeth 479 on its underside. This shaft is guided in bearings 480 of a carrier 481; a gear 482 ,. which is firmly seated on the shaft 386, engages the rack and moves it along with the plates 476 back and forth in correspondence with the spindles.

Wenn die Platten und Ketten rückwärts bewegt werden, so werden Preßbretter 490 (Fig. i, 25, 26, 27 und 28) angehoben, um zu gestatten, daß der Tabakblattstoß unter sie geschoben werden kann. Diese Bretter sitzen auf Stangen 491,492, die von Schlitten 493 getragen werden, welche sich in den Führungen 494 der Lager 387 und 388 verschieben (Fig. 26). Diese Schlitten tragen Rollen 497, welche in die Kurvennuten 498 und 499 der äußeren Flächen der Zahnräder 385 und 390 eingreifen. Die Kurvennuten sind so eingestellt, daß sie die Platten herunterdrücken unmittelbar, nachdem die Spindeln von den gefalteten Blattstößen zurückgezogen sind.When the plates and chains are moved backwards, press boards become 490 (Figs. I, 25, 26, 27 and 28) to allow the tobacco leaf pile to pass under them can be pushed. These boards sit on rods 491,492, those of carriage 493 which slide in the guides 494 of the bearings 387 and 388 (Fig. 26). These carriages carry rollers 497, which in the cam grooves 498 and 499 of outer surfaces of gears 385 and 390 engage. The cam grooves are set so that that they press the plates down immediately after the spindles are folded from the Leaf joints are withdrawn.

Das Zurückziehen der Spindeln wird durch die Finger 500 bewirkt (Fig. 1, 8, 25 und 26), welche seitlich von Hülsen 501 vorspringen, die verschiebbar in Lagern 502, 503, jedoch gegen Drehung gesichert liegen. Die Hülsen sind ini Innern an einem Ende abgesetzt und bei 1502 mit Gewinde versehen; Schrauben 503 und 504 gehen durch dieselben hindurch und sitzen drehbar in den Lagern 505 und 506, während Antriebsräder 507 fest auf ihnen sitzen und in die Kupplungszahnräder 391,392 eingreifen. Diese Vorrichtung zum Zurückziehen der Spindeln wird so abgemessen, daß das Zurückziehen sehr langsam erfolgt. ^;=75The retraction of the spindles is effected by the fingers 500 (FIGS. 1, 8, 25 and 26) which protrude laterally from sleeves 501 which are slidable in bearings 502, 503 but are secured against rotation. The sleeves are stepped on the inside at one end and threaded at 1502; Bolts 503 and 504 pass through them and are rotatably seated in bearings 505 and 506 while drive gears 507 are tightly seated on them and mesh with clutch gears 391,392. This device for retracting the spindles is measured so that the retraction is very slow. ^; = 75

Die bekannten Kasten, welche die aufgehäuften Blätterstöße aufnehmen, sind mit 510 bezeichnet (Fig. 1, 8, 11, 28, 31 und 32); jeder Kasten besitzt eine Plattform 511, welche nachgiebig durch ein Paar Zahnräder 512 getragen wird, die fest an einer drehbar an der Plattform sitzenden Welle sitzen. Die Zahnräder greifen in Zahnstangen ein, die sich im Innern des Behälters befinden, während die Drehung der Welle genügend verzögert wird (um die Plattform und die auf ihr liegenden Blatthälftenstöße zu tragen) durch ein Reibungsstück 513, welches zweckmäßig aus Holz besteht und in der Mitte der Plattform sich befindet. Dieses Reibungsstück ist mittels 9<> Schrauben 514 von unten an die Plattform geschraubt. Der Widerstand der Reibungsstücke wird durch die Preßbretter 490 überwunden, bei deren Wirkung die Plattform um ein Stück gesenkt wird, welches gleich der Dicke des eingeführten Blattstoßes ist.The well-known boxes, which take up the piles of leaves, are with 510 denoted (Figs. 1, 8, 11, 28, 31 and 32); everyone Box has a platform 511 which is resiliently supported by a pair of gears 512 that are firmly seated on a shaft that is rotatably seated on the platform. The gears engage in racks that are located inside the container, while the Rotation of the shaft is delayed enough (around the platform and those lying on it To bear leaf half-thrusts) by a friction piece 513, which is expediently made of wood and is in the middle of the platform. This friction piece is by means of 9 <> Screws 514 screwed to the platform from below. The resistance of the friction pieces is overcome by the press boards 490, at the effect of which the platform is lowered by a piece, which is equal to the Thickness of the inserted pile of sheets.

Um zu verhindern, daß die Blätter durch die Spindeln bei deren Zurückgehen verschoben werden, besitzt jeder Behälter einen Spindelabstreicher, der aus einer winkelförmigen Platte 525 besteht, die auf der Innenseite der vorderen Behälter drehbar befestigt ist und die einen Vorsprung 526 hat, der sich gegen die Seite des Behälters legt und verhindert, daß der Abstreicher unter die in Fig. 29 dargestellte Stellung, welche seine gewöhnliche Stellung ist, gelangt, während ein nach oben sich erstreckender Vorsprung 527 mit der Spindel in Berührung kommt, wenn diese die gefalteten Blätter zubringt, wodurch der Abstreif er in seine aufrechte Stellung gebracht wird und der Schlitz 528 die Spindel umgibt, so daß dieser verhindert, daß beim Zurückziehen der Spindel die Blätter verschoben werden.To prevent the blades from being displaced by the spindles as they recede each container has a spindle scraper, which consists of an angular Plate 525, which is rotatably mounted on the inside of the front container and which has a protrusion 526 that rests against the side of the container and prevents that the scraper is under the position shown in Fig. 29, which is its usual Position is reached, while an upwardly extending projection 527 with the Spindle comes into contact when this brings the folded sheets of paper, causing the scraper it is raised to its upright position and the slot 528 surrounds the spindle, so that this prevents the sheets from being displaced when the spindle is withdrawn will.

Die Faltvorrichtung wird so eingestellt, daß sie stets die Blatthälften in der Mitte faltet, wie lang diese auch sein mögen, und zwar geschieht dies in folgender Weise: Die Muttern 1403 werden gelöst, und ein jedes Handrad 308 wird gedreht, so daß durch das Zahnrad 305 und die Zahnstange 304 (Fig. 3. und 4) derThe folding device is set so that it always folds the sheet halves in the middle, however long these may be, this is done in the following way: The nuts 1403 are released, and each handwheel 308 is rotated so that through gear 305 and the rack 304 (Figs. 3 and 4) of the

Schlitten 303 bewegt wird und damit auch die Lager 317, 321, die Rollen 318, 322 und die Kettenräder 316,320, welche von denselben getragen werden. Ein jedes Handrad wird daher gedreht, bis der RaUm zwischen den Rollen 318 und 322 sich in einer Linie mit dem Mittelpunkt des zu zerschneidenden Blattes befinden. Nachdem so die Einstellung erfolgt ist, werden die Zapfen 403, wenn sie sich während dieser Einstellung nicht bewegt haben, in ihre richtige Stellung innerhalb ihrer verlängerten Lager gebracht und in ihrer Stellung gesichert.
* Durch Einstellen der Zapfen 403 in den verlängerten Lagern 404 kann die Spannung der Ketten 406 beliebig geändert werden.Slide 303 is moved and thus also the bearings 317, 321, the rollers 318, 322 and the chain wheels 316,320, which are carried by the same. Each handwheel is therefore rotated until the space between rollers 318 and 322 is in line with the center of the sheet to be cut. After the adjustment has been made in this way, if the pins 403 have not moved during this adjustment, they are brought into their correct position within their extended bearings and secured in their position.
* By adjusting the pins 403 in the extended bearings 404, the tension of the chains 406 can be changed as desired.

Die Wirkungsweise der Tabakentrippmaschine ist folgende: Die Tabakblatthälften, welche von den Stengeln abgetrennt sind und auf den Bändern der unteren Kasten liegen, werden von den oberen Kasten η (Fig. 17 und 31) aufgenommen und auf die geschlitzten Tische (Fig. 18 und 32) gelegt, worauf die Saugwirkung von den unteren Kasten .aufgehoben wird, während sie in den oberen Kasten verbleibt, bis diese beginnen, in ihre Stellung über den unteren Kasten zurückzukehren, zu welcher Zeit auch die Saugwirkung in den oberen Kasten aufgehoben wird.The tobacco stripping machine works as follows: The tobacco leaf halves, which are separated from the stalks and lie on the belts of the lower boxes, are picked up by the upper boxes η (Figs. 17 and 31) and placed on the slotted tables (Figs. 18 and 32 ), whereupon the suction from the lower box is released while it remains in the upper box until they begin to return to their position over the lower box, at which time the suction into the upper box is also released.

Sobald 25 Tabakblatthälften in dieser Weise auf den geschlitzten Tischen übereinander aufgehäuft sind, beginnen die Ketten 406 sich zu bewegen, die neben den geschlitzten Tischen liegenden Spindeln 405 kommen über den Tabakblattsloß (und zwar durch die weiter oben beschriebenen besonderen Mittel), und da die Ketten ihre Bewegung fortsetzen, so drücken die Spindeln die Tabakblattstöße durch die Schlitze in den Tischen und zwisehen den Rollen 318 und 322 (Fig. 8) hindurch, wobei die Tabakblattstöße heftartig zusammengelegt werden. Zu derselben Zeit, wo die Spindeln die zusammengefalteten Blatthälften von den genannten Rollen zu den Kasten 510 zu befördern beginnen, fallen diese Blatthälften auf die Platten 476, welche sich mit den Spindeln bewegen und die Blatthälften tragen, bis diese die Kasten erreichen, worauf der Vorgang durch Zurückziehen der Spindeln (durch die Teile 500 usw., Fig. 18 und 25) . vollendet ist und damit auch das Einlegen der gefalteten Blatthälften in die Kasten (durch die Teile 385, 498 und 490, Fig. 25, 26 und 38).As soon as 25 tobacco leaf halves are stacked in this way on the slotted tables are piled up, the chains 406 begin to move next to the slotted ones Spindles 405 lying on the tables come over the tobacco leaf lock (through the next special means described above), and as the chains continue to move, so the spindles push the piles of tobacco leaves through the slots in the tables and between them rollers 318 and 322 (Fig. 8) with the tobacco leaf bursts tingling be merged. At the same time that the spindles collapsed Begin to convey sheet halves from said rollers to the box 510, they fall Blade halves on the plates 476, which move with the spindles, and the blade halves until they reach the box, followed by the operation by retracting the spindles (through parts 500, etc., Figures 18 and 25). is complete and with it the insertion of the folded leaf halves into the box (through parts 385, 498 and 490, Figs. 25, 26 and 38).

Claims

Patent Claims:

• i. Machine for piling up the halves of tobacco leaves that have been separated from the stem according to the additional patent 183390, characterized in that the packaging device is arranged adjustably, for the purpose of making them the respective

To be able to adjust the length of the tobacco leaves.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the slotted table the packaging device through which the tobacco leaf stacks are pulled, can be adjusted along the knives, through a rack and a handwheel moved Gear with locking device.

3. Machine according to claim 2, characterized in that each of the chains of Packaging device has two spindles for pulling the tobacco leaf stacks through the slotted table.

4. Embodiment of the machine according to claim 3, characterized in that the spindles sit in sleeves attached to the chains, the front through a lower Spring-loaded slider are completed by a on the machine frame located stop is moved so that a hole in it exposes the spindle so that it is under the Influence of their pen can jump forward.

5. Ausführungsunigsform the machine according to claim 4, characterized in that the chains are temporarily driven by a gear train, which is connected to the main drive is engaged when a certain number of sheets is on the table is accumulated.

6. Embodiment of the machine according to claim 5, characterized in that the main drive shaft advances a ratchet wheel with each revolution, which after a single rotation by a stop sitting on it the Clutch engages.

7. embodiment of the machine according to claim 6, characterized in that for the purpose of switching off the drive for the peeling wheel when the worker insert a sheet has forgotten, a coupling is provided, which by a kick can be triggered.

8. embodiment of the machine according to claim 7, characterized in that to keep the tobacco leaves smooth while pulling through the slotted Table serving plates sit on a rack, which is supported by a corresponding Gears are advanced and retracted according to the movement of the spindles.

9. embodiment of the machine according to claim 8, characterized in that the pressure plates lying on the folded tobacco leaf stacks can be displaced on guides by means of cams, so that they each add the new

Press the tobacco leaf pile onto the previous one.

ok Embodiment of the machine according to claim 9, characterized in that a screw drive is used to retract the spindles, which is connected to the drive by gears. 11. Embodiment of the machine according to claim 10, characterized in that the spindles, before going back, place themselves in the slot of a hook, which is known as Serves a scraper for the tobacco leaves.

In addition 3 sheets of drawings.