DE2042447B2 - FILLER REINFORCED POLYALKYLENE TEREPHTHALATE COMPOUNDS - Google Patents
FILLER REINFORCED POLYALKYLENE TEREPHTHALATE COMPOUNDSInfo
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Description
bildet. Die monomeren Bis-(hydroxyalkyl)-terephthaliile können nach wenigstens zwei verschiedenen Verfahren hergestellt werden. Bei einem dieser Verfahren können die Dialkylester von Terephthalsäure, in denen die Alkylreste 1 bis 7 C-Atome enthalten könneu. allgemein mit etwa zwei molaren Anteilen der obengenannten Glykole umgesetzt werden. Vorzuasveise werden höhere Anteile des Glyko'is, d. h. mehr als zwei molare Anteile des Glykols pro molarem .Anteil des Terephthalatderivats verwendet, da bei Ver-Wendung höherer Anteile die anfängliche Umesterung leichter und vollständiger stattfindet.forms. The monomeric bis (hydroxyalkyl) terephthalic acids can be made by at least two different processes. In one of these procedures The dialkyl esters of terephthalic acid, in which the alkyl radicals can contain 1 to 7 carbon atoms, can be used. generally be reacted with about two molar proportions of the above glycols. Preferable higher proportions of the Glyko'is, d. H. more than two molar proportions of the glycol per molar .Anteil of the terephthalate derivative is used, since when higher proportions are used, the initial transesterification is carried out takes place more easily and completely.
Die Umestcrungsreaktion wird bei erhöhten Temperatüren und Normaldruck, Unterdruck oder Überdruck durchgeführt. Normalerweise wird die Reaktion bei Ten1peratun.1i durchgeführt, die ungefähr zwischen tier SicdeteinpcT.mn- des Renklionssemischcs und i 1 250 C liej ;n.The transesterification reaction is carried out at elevated temperatures and normal pressure, underpressure or overpressure. Normally the reaction is carried out at Ten1peratun.1i, which lies roughly between tier SicdeteinpcT.mn- des Renklionsemischcs and i 1,250 C; n.
.\ach der anschließenden Polykondensation werden <!ie \ erslarkeifiilKiofl'e durch Trockenmischen oder durch Mischen mit der Schmelze, in Strangpressen. i:ul erhitzten Walzen oder ir anderen Misclierlypen yiigeiiiischt. Gegebenenfalls ,.önnen die Yeistärkerlulisiol'ic mit den Monomeren ·. or Beginn der PoIvkondensatioiisreaktion gemischt werden. Als Füllstoffe t'ignen sich beispielsweise Glasfasern (Stapelglasseide cder Glasseidenstränge). .Asbestfasern. C'ellulosefascni. Baumwollgewebe. Papier, synthetische Fasern und Metallpulver. Ui e Menge des Yersiärkerfüllstofls kann etwa 2 bis SO Ge.\ichls| ,ozent beiragen und Jicyt vorzugsweise bei ctv.a ί bis 60 Gewichtsprozent, bezogen auf die Gesamtprel.'mass... Auch andere Zusätze, die das Aussehen und die Eigenschaften verbessern, z. IV Farbstoffe. Weichmacher. Stabilisatoren und Härtemittel, können den PreBnuissen gemäß der I rlindiing zugesetzt werden.After the subsequent polycondensation, dry blending or blending with the melt in extrusion presses. i: ul heated rollers or other mixing types yiigeiiii. If necessary, the yeast starch alcohols can be mixed with the monomers. be mixed before the start of the polar condensation reaction. Glass fibers (staple glass silk or glass silk strands), for example, are suitable as fillers. .Asbestos fibers. Cellulose fibers. Cotton fabric. Paper, synthetic fibers and metal powder. An amount of Yersian filler can be about 2 to 50% , ozent beiragen and Jicyt preferably at ctv.a ί to 60 percent by weight, based on the Gesamtprel.'mass ... Also other additives that improve the appearance and properties, e.g. IV dyes. Plasticizers. Stabilizers and hardeners can be added to the nuts according to the rules.
Eigenschaften von gasgefüllten Polybutylenterephthalat und glasgefülltem PolyethylenterephthalatProperties of gas-filled polybutylene terephthalate and glass-filled polyethylene terephthalate
(Vergleich) |(Comparison) |
I Polvbuiylen-I'olyälhvlenj lerephthahi lereplilhab" jI Polvbuiylen-I'olyälhvlenj le rephthahi lereplilhab "j
6.s kg Polybutylenterephthalat, das eine Grenzviskositätszahl von 0.S2 hatte, wurde zu 3,5 kg Glaslasern gegeben. Die Bestandteile wurden 1 Minute durch Rollen gemischt und dann durch eine 2.54-cm-Einschnecke.ipresse mit Strangdüse gegeben. Die Temperaluren der Strangpresse und des Sprit/werkzeugs wurden auf 260. 265.6 265.6 und 260 C (vom Zylinder zum Spritzwerkzeug) eingestellt. Die Stränge wurden in einer Mühle auf eine solche Teilchengröße gemahlen, daß sie ein Sieb mit großer Maschenweitc (4.76 mm oder kleiner) passierten. Polypropylenterephthalat wurde in ähnlicher Weise mit Glasfasern gemischt und stranggepref.it.6.s kg of polybutylene terephthalate, which has a limiting viscosity number of 0.S2 was added to 3.5 kg of glass lasers. The ingredients were left for 1 minute mixed by rolling and then through a 2.54 cm single screw press given with strand nozzle. The temperatures of the extruder and the fuel / tool were on 260.265.6 265.6 and 260 C (from the cylinder to the injection mold). The strands were ground in a mill to such a particle size that that they passed a sieve with a large mesh size (4.76 mm or smaller). Polypropylene terephthalate was similarly blended with fiberglass and extruded it.
Für Verglcichszweckc wurde Polyethylenterephthalat mit einer Grenzviskositätszahl von 0.65 mit Glasfasern in den gleichen Mengenverhältnissen und in der gleichen Weise gemischt, wie vorstehend für das Polybutylenterephthalat beschrieben. Um die Kristallisation des PolyäthyleiUerephthalats In der Form zu erleichtern, wurden 0,5 Gewichtsprozent Talkum dem Polymeren zugesetzt. Die Preümasse auf Basis von Polyätyhlcnterephthalal wurde in genau der gleichen Weise wie die Polybutylcnterephthalat-PreLMnasse verarbeitet, außer daß eine etwas höhere Temperatur (277 bis 2s"1 C) bei der Vermischung durch Strangpressen erforderlich war. Die vorstehend beschriebenen Preßmassen wurden zu Prüfkörpern geformt und auf die in den folgenden Tabellen genannten Eigenschaften itr» m-i'if t For the purpose of comparison, polyethylene terephthalate with an intrinsic viscosity of 0.65 was mixed with glass fibers in the same proportions and in the same manner as described above for the polybutylene terephthalate. To facilitate crystallization of the polyethylene ephthalate in the mold, 0.5 weight percent talc was added to the polymer. The polyethylene-terephthalal-based molding compound was processed in exactly the same way as the polybutyl-terephthalate molding compound, except that a slightly higher temperature (277 to 2s " 1 C) was required for the mixing by extrusion. The molding compounds described above were molded into test specimens and on the properties mentioned in the following tables itr »m-i'if t
B e i s ρ i e I 2B e i s ρ i e I 2
Analog Beispiel 1, jedoch mit Polypropylenterephthalat einer Grenzviskositätszahl von 0.7.Analogous to Example 1, but with polypropylene terephthalate an intrinsic viscosity of 0.7.
Eigenschaften von glasverstärktem Polypropylenterephthalat und glasverstärktem Polyäthylenterephthalat Properties of glass reinforced polypropylene terephthalate and glass reinforced polyethylene terephthalate
(Vcreleich) 1(Vcreleich) 1
! Polypropylon-Polväthvlen- | tcrcphihälat terephtlialai! Polypropylon-Polväthvlen- | tcrcphihälat terephtlialai
Die gasgefüllten Polypropylen- und Polybutylenterepluhalatmassen haben große Vorteile gegenüber den in gleicher Weise mit Glas gefülltem Polyethylenterephthalat. Im Vergleich zu Polyethylenterephthalat können Polypropylen- und Polybutylenterephthalat bei niedrigeren Temperaturen mit wesemlich kürzerer Preßdauer und bei niedrigerer Formtemperatur verarbeitet werden. Sie haben eine wesentlich höhere l/od-Kerbschlagzähigkeit und Schlagzerreißfestigkeit, eine geringere Schrumpfung und eine geringere Wasserabsorption. Alle diese \erbcsserten Eigenschaften der glasgefüllten Polypropylen- und PoIybutylenterephthalatharze sind äußerst erwünscht und wichtig im Vergleich zu entsprechenden gasgefüllten Polyüthylenterephthalatharzen.The gas-filled polypropylene and polybutylene terephthalate compounds have great advantages over polyethylene terephthalate filled with glass in the same way. Compared to polyethylene terephthalate, polypropylene and polybutylene terephthalate Processed at lower temperatures with significantly shorter pressing times and at lower mold temperatures will. They have a significantly higher I / O notched impact strength and impact tensile strength, less shrinkage and less water absorption. All of these enhanced features the glass-filled polypropylene and polybutylene terephthalate resins are highly desirable and important compared to corresponding gas-filled polyethylene terephthalate resins.
e 3 und 4e 3 and 4
BeispieExample
Auf die im Beispiel 1 beschriebene Weise wurde Polybutylenterephthalat mit verschiedenen Glasfasermencen siemischt. Die Eigenschaften von Prüfstäben sind~nachstehend in Tabelle III angegeben.In the manner described in Example 1 was Polybutylene terephthalate mixed with various glass fiber menses. The properties of test rods are given in Table III below.
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