DE2041186A1

DE2041186A1 - Injection unit for injection molding machines

Info

Publication number: DE2041186A1
Application number: DE19702041186
Authority: DE
Inventors: Manfred Niklarz
Original assignee: Stuebbe Maschf GmbH
Current assignee: Stuebbe Maschf GmbH
Priority date: 1970-08-19
Filing date: 1970-08-19
Publication date: 1972-02-24
Also published as: FR2104530A5

Description

DR. KURT-RUDOLF EiKENBERG ·DR. KURT-RUDOLF EiKENBERG

PATENTANWALT "PATENT ADVOCATE "

3 HANNOVER ■ 8 C H A C K 8T R A8 SE 1 ■ TELEFOH (0811) S1 40 6 8 · K AB EL P AT BNT ION H ANNO VBH 3 HANNOVER ■ 8 CHACK 8T R A8 SE 1 ■ TELEFOH (0811) S1 40 6 8 · K AB EL P AT BNT ION H ANNO VBH

Stübbe MaschinenfalDrik GmbH ■ . 306/20Stübbe MaschinenfalDrik GmbH ■. 306/20

Spritzeinheit für SpritzgießmaschinenInjection unit for injection molding machines

Die Erfindung betrifft eine Spritzeinheit für Spritzgießmaschinen mit einer Vorschübeinriohtung für·das Spritzaggregat zum kraftschlüssigen Anlegen der Spritzdüse ' an den Angußmund der Spritzgießform und mit einer Vorschubeinrichtung für eine im Spritzaggregat gelagerte drehbare Schnecke zum Einbringen des Spritzmaterials in dieForm.The invention relates to an injection unit for injection molding machines with a feed unit for the Injection unit for force-fit application of the spray nozzle '' to the sprue mouth of the injection mold and with a feed device for a rotatable screw mounted in the injection unit for introducing the injection material into the mold.

Bei Spritzgießmaschinen ist es erforderlich, daß unmittelbar vor dem EinspritzVorgang die Spritzdüse gegen die Spritzgießform gefahren und mit· dem Angußmund kraftlüssig verbunden wird, damit beim nachfolgenden Einspritz-In injection molding machines it is necessary that the spray nozzle against immediately before the injection process the injection mold driven and force-fit with the sprue mouth is connected so that the subsequent injection

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Vorgang und beim Aufrechterhalten des Nachdruckes kein Materialaustrieb zwischen Düse und Formanguß erfolgt, denn ein solcher Materialaustrieb ist in jedem Fall unerwünscht, beispielsweise weil bei vorher dosierter Materialmenge ein Verlust an Spritzmaterial die Qualität des Produktes beeinträchtigen kann.Process and when maintaining the holding pressure, no material is expelled between the nozzle and the sprue, because Such a material expulsion is in any case undesirable, for example because a previously dosed amount of material occurs Loss of spray material can affect the quality of the product.

Die im Schneckenrohr des Spritzaggregates angeordnete Schnecke plastifiziert das ihr zugeführte Rohmaterial und fördert es in Richtung Spritzdüse, wobei eine Rotationsbewegung, der Schnecke erforderlich ist. Beim Einspritzvorgang muß die Schnecke axial in Richtung zur Form bewegt werden, damit das vor der Schnecke aufbereitete plastifizierte Material in die Form gespritzt werden kann und weiterhin der erforderliche Nachdruck nach Füllung der Form sichergestellt ist. Nach beendetem Sinspritzvorgang wird die Düse um einen bestimmten Hub zurückgefahren, damit u.a. der Anguß frei wird, ein Wärmeübergang zwischen Düse und Spritzgießform vermieden wird und die Zugänglichkeit beim Entformen gewährleistet ist. Dabei kann ggf. die Schnecke, die ebenfalls inzwischen wieder zurückgefahren ist, erneut in Rotation versetzt werden, damit für den nächsten Spritzvorgang das Material bereits wieder aufbereitet wird, wobei eine Verschlußdüse den Austritt des Materials aus der Düse verhindert.The screw arranged in the screw tube of the injection unit plasticizes the raw material fed to it and conveys it in the direction of the spray nozzle, whereby a rotational movement of the screw is required. During the injection process the screw must be moved axially in the direction of the mold so that the processed before the screw plasticized Material can be injected into the mold and the necessary holding pressure continues to be ensured after the mold has been filled is. After the injection process has ended, the nozzle is retracted a certain stroke so that, among other things, the The sprue is free, heat transfer between the nozzle and injection mold is avoided and accessibility during demolding is guaranteed. If necessary, the worm, which has also moved back in the meantime, can move in again Rotation can be offset so that the material is already prepared again for the next spraying process, whereby a shut-off nozzle prevents the material from escaping from the nozzle.

Um diese für den Spritzvorgang notwendigen Bewegungsabläufe durchführen zu können, sind insgesamt drei Antriebe erforderlich, nämlich eine Vorschubeinrichtung für das Spritzaggregat zum kraftschlüssigen Anlegen der Spritzdüse' an den Angußmund, ein Antrieb zur Rotation der SchneckeThere are a total of three drives in order to be able to carry out these sequences of movements that are necessary for the spraying process required, namely a feed device for the injection unit for the force-fit application of the spray nozzle ' to the sprue mouth, a drive to rotate the screw

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'zwecks Plastifizierung und eine weitere Vorschubeinrichtung, um den Schneekenkorben zur Durchführung des Einspritz Vorganges und zur Erzeugttrg des Nachdruckes zu bewegen» Pur die Vor- und Rückbewegung des Aggregats sowie für die Vor- und Pöickbewegung des Schneckenkolbens muß daher eine translatorische Bewegung ausgeführt werden, während beim Plastifiziervorgang eine Rotationsbewegung der Schnecke erforderlich ist..'' for plasticizing and another feed device, around the snow basket to carry out the injection process and to move to the generation of the reprint »Pur the forward and backward movement of the unit as well as for the forward and picking movement of the screw piston therefore a translatory movement must be carried out during the plasticizing process a rotational movement of the screw is required ..

Bei den bisher bekannten Spritzgießmaschinen werden meistens drei" gesonderte Antriebsvorrichtungen verwendet. Dadurch ergibt sich zwangsläufig ein verhältnismäßig großer Raumbedarf . Insbesondere !hinsichtlich der beiden Vorschubantrieb^ besteht dabei der Nachteil, daß nicht ohne weiteres eine Anordnung möglich ist, die einen Kraftangriff beider Vorschubantriebe zentral zur Spritzdüsenachse gewährleistet. < In the previously known injection molding machines, mostly three "separate drive devices" are used. This inevitably results in a relatively large space requirement. In particular! With regard to the two feed drive ^ there is the disadvantage that an arrangement is not possible without further ado, the one Force application of both feed drives guaranteed centrally to the spray nozzle axis. <

• Im allgemeinen ist bei den Spritzgießmaschinen ein über eine Eolben-Zylindereinheit angetriebener Schlitten mit Schneckenrohr und Spritzdüse vorgesehen, der auf einer mit dem Maschinenständer verbundenen Führung axial bewegbar ist und das eigentliche Spritzaggregat bildet» während mit einer zusätzlichen, ebenfalls mit dem Spritzaggregat in Verbindung stehenden KolbenrZylindereinheit die Schnecke axial verschiebbar ist.• In general, one of the injection molding machines is driven by an Eolben cylinder unit Carriage with screw tube and spray nozzle is provided, which is on a guide connected to the machine frame is axially movable and forms the actual injection unit »while with an additional one, also with the injection unit related piston / cylinder unit the screw is axially displaceable.

Bei einer bekannten Ausführungsform greift am Schlitten exzentrisch zur Schneckenachse, der Kolben des Vorschubzylinders für die Axialverschiebung des Spritzaggregates an, während der zugehörige Zylinder am Maschinen-In a known embodiment, the slide engages eccentrically to the screw axis, the piston of the Feed cylinder for the axial displacement of the injection unit while the associated cylinder on the machine

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ständer befestigt ist. Bei Anbringung der Antriebseinheit exzentrisch zur Düsenachse besteht ein nicht geringer Nachteil jedoch darin, daß ein beachtliches Drehmoment auf die Führung des Spritzaggregates sowie auf die Befestigung des Zylinders vom Vorschubantrieb wirkt. Hierdurch ergibt sich einerseits eine erhöhte Beanspruchung der Konstruktionselemente, der erhöhten Verschleiß zur Folge hat, andererseits besteht durch den exzentrischen Angriff am Schlitten die Gefahr einer Verkantung, so daß in der Betriebsstellung der Spritzdüse unter Umständen die Abdichtung am Angußmund nicht mehr gewährleistet ist und Spritzmasse austreten kann. Um -Schwierigkeiten dieser Art zu begegnen, ist eine wesentlich größere Dimensionierung der Konstruktionselemente erforderlich, als sie für den reinen Vorschubantrieb benötigt würde.stand is attached. If the drive unit is attached eccentrically to the nozzle axis, there is no less The disadvantage, however, is that a considerable torque is exerted on the guidance of the injection unit and on the fastening of the cylinder from the feed drive acts. On the one hand, this results in increased stress on the Construction elements that result in increased wear, on the other hand, consists of the eccentric attack there is a risk of tilting on the slide, so that in the operating position of the spray nozzle the seal may under certain circumstances is no longer guaranteed at the sprue mouth and injection molding compound can escape. To -difficulties of this kind too encounter, a much larger dimensioning of the construction elements is required than they are for the pure Feed drive would be required.

Bei einer anderen bekannten Ausführungsform greifen am Ende eines auf Holmen gelagerten und geführten Schlittens zwei parallel zur Schlittenführung verlaufende Kolben an, deren zugehörige Zylinder mit dem Maschinenständer fest verbunden sind. Weiterhin ist am Schlitten ein Schneckenrohr ; mit der Schnecke und dem zugehörigen Antriebsmotor für die Rotation der Schnecke angebracht. Ebenfalls am Schlitten | befestigt ist der Zylinder, in dem der Kolben für den axialen ^: Vorschub der Schnecke bewegbar ist. Bei dieser Ausführungsform : mit zwei Vorschubzylindern, die symmetrisch zur Mittelachse i der Düse liegen, sind also für den Vorschub des Spritzaggregates zwei Kolben-Zylinder-Einheiten erforderlich, um einen Kraft angriff symmetrisch zur Düsenachse zu ermöglichen.In another known embodiment, two pistons running parallel to the slide guide engage at the end of a slide mounted and guided on bars, the associated cylinders of which are firmly connected to the machine frame. There is also a screw tube on the slide; attached to the screw and the associated drive motor for the rotation of the screw. Also on the sled | attached is of the cylinder in which the piston for the ^axial: feeding of the screw is movable. In this embodiment: with two feed cylinders which are symmetrical to the central axis i of the nozzle, two piston-cylinder units are required to advance the injection unit in order to enable a force to be applied symmetrically to the nozzle axis.

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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten" Anordnungen zu vermeiden und eine Spritzeinheit für eine Spritzgießmasehine der·eingangs genannten Art zu schaffen,die mit einem geringen Aufwand einen zentralen Kraftangriff sowohl für den Vorschub des Aggregates als auch für den Vorschub der Schnecke gewährleistet. The invention is based on the object of avoiding the disadvantages of the known "arrangements and a To create an injection unit for an injection molding machine of the type mentioned at the outset, which with little effort ensures a central application of force both for the feed of the unit and for the feed of the screw.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß beide Vorschubeinrichtungen zu einer gemeinsamen, koaxial zur Spritzdüse angeordneten Kolben-Zylinder-Einheit zusammengefaßt sind, wobei die Einheit mehrere ineinander angeordnete Teile enthält, von denen ein erstes mit__dem Maschinenständer, ein ..zweites mit dem Spritzaggregat und ~~"~~-»~. ein drittes mit der Schnecke gekoppelt ist, und wobei Mittel zum Beaufschlagen mit einem auf die Teile wirkenden Druckmedium derart vorgesehen sind, daß voneinander unabhängige Vorschubbewegungen von Spritzaggregat und Schnecke durchführbar sind. ; This object is achieved according to the invention in that both feed devices to a common, Piston-cylinder unit arranged coaxially to the spray nozzle are combined, with the unit several in one another contains arranged parts, of which a first with__dem Machine stand, a .. second with the injection unit and ~~ "~~ -» ~. a third is coupled to the screw, and where Means for applying a pressure medium acting on the parts are provided in such a way that they are independent of one another Feed movements of the injection unit and screw can be carried out. ;

Eine bevorzugte Ausführungsform besteht darin, daß das erste Teil ein mit seiner Kolbenstange am Maschinenständer verbundener Kolben ist, daß das zweite Teil aus einem Zylinder besteht, der formschlüssig am Zylinderdeckel eines mit dem Spritzaggregat fest*verbundenen Zylinderrohres sitzt, daß das dritte Teil aus einem zwischen dem Zylinder. und dem Zylinderrohr axial geführten Hohlkolben besteht, und daß der Kolben, dessen Kolbenstange im Zylinderdeckel in Dichtungen geführt ist, in den Zylinder eintaucht. -A preferred embodiment consists in that the first part has a piston rod on the machine frame connected piston is that the second part consists of a cylinder that is positively locked on the cylinder cover a cylinder tube permanently * connected to the injection unit that the third part sits out one between the cylinder. and the cylinder tube is axially guided hollow piston, and that the piston, its piston rod in the cylinder cover is guided in seals, immersed in the cylinder. -

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Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung bedeuten:The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing. In the drawing:

Pig. 1 eine zum Teil geschnittene Gesamtansicht einer Spritzeinheit mit derPig. 1 shows a partially sectioned overall view of an injection unit with the

k kombinierten Antriebseinheit für diek combined drive unit for the

Aggregat- und Schneckenbewegung in axialer Richtung und mit den Antriebsmitteln für die Rotationsbewegung der Schnecke undUnit and screw movement in the axial direction and with the drive means for the rotational movement of the Snail and

Fig. 2 eine Schnittdarstellung der Antriebseinheit für die Aggregat- und Schnekkenbewegung in axialer Richtung.2 shows a sectional view of the drive unit for the unit and screw movement in the axial direction.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sind am Maschinenständer 1 zwei parallel zur Vorschubrichtung verlaufende Holme 2 angeordnet, die als Führung für die beiden Schlittenplatten 3 und 4 dienen, die ihrerseits über Holme 5 miteinander verbunden sind. An der Schlittenplatte 4 sitzt ein Rohr 6, das die Schnecke 7 aufnimmt, und an dessen vorderen Ende die Spritzdüse 8 angeordnet ist. Auf den Holmen 5 ist ein Schlitten 9 gelagert, welcher den Antriebsmotor IO aufnimmt, durch den die Schnecke 7 in Rotationsbewegung versetzt werden kann. Durch Axialverschiebung der Schlittenplatten 3 und 4 kann das Schneckenrohr 6 mit der Spritzdüse 8 in Richtung auf die nicht dargestellte Spritzform bewegt werden, und durch Verschiebung des Schlittens 9 auf den Holmen 5 ist ein Axialvorschub der Schnecke 7In the embodiment shown in Fig. 1, two are on the machine frame 1 parallel to the feed direction arranged extending spars 2, which serve as a guide for the two slide plates 3 and 4, which in turn are connected to each other via spars 5. On the slide plate 4 sits a tube 6, which receives the screw 7, and the spray nozzle 8 is arranged at the front end thereof. On the spars 5, a carriage 9 is mounted, which the Drive motor IO takes up, by which the screw 7 can be set in rotation. By axial displacement the slide plates 3 and 4, the screw tube 6 with the spray nozzle 8 in the direction of the not shown Injection mold are moved, and by displacement of the carriage 9 on the bars 5 is an axial advance of the screw 7

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

innerhalb des Rohres 6 möglich, um mit dem durch den . Einfülltrichter 11 eingebrachten und innerhalb des Rohres 6 plas.tifizierten Material, das durch die Spritzdüse 8 gelangt, die Form zu füllen. Die Vorschubeinrichtungen für die Axialverschiebung des Spritzaggregates und der Schnecke, in Pig. 1 allgemein mit 12 bezeichnet, sind in Pig. 2 näher dargestellt.within the tube 6 possible to with the through the. Filling funnel 11 introduced and within the tube 6 plasticized material that passes through the spray nozzle 8 gets to fill the mold. The feed devices for the axial displacement of the injection unit and the screw, in Pig. 1 generally designated 12, are in Pig. 2 shown in more detail.

In der-zum "!eil geschnittenen Draufsicht gemäß Pig. 2 sind die der Spritzdüse abgekehrten Enden der Holme zu erkennen, die am Maschinenständer 1 mit den Muttern befestigt sind. Zwischen.der auf den Holmen 2 gleitenden Schlittenplatte 3 und dem die Reaktionskräfte aufnehmenden Maschinenständer 1 befindet sich die kombinierte Vorschubeinrichtung 12 für die axialen Bewegungen des Spritzaggregates und der Schnecke. Diese kombinierte Vorschubeinrichtung besteht aus einer koaxial zur Spritzdüse angeordneten Eolben-Zylindereinheit, wobei die Einheit mehrere ineinander angeordnete Teile enthält, die so zueinander in Beziehungstehen, daß durch Beaufschlagen mittels eines Druckmediums voneinander unabhängige Vorschubbewegungen des Spritzaggregats und der Schnecke durchführbar sind. Das erste und innere Teil der Einheit besteht aus einem Kolben 15, dessen Stange 14 am Maschinenständer 1 angebracht ist. ' Zu diesem Zweck ist der Maschinenständer mit einer Bohrung versehen, durch die die Kolbenstange 14- hindurchgeführt ist, wobei am einen Ende der Bohrung ein Absatz 16 an der Kolbenstange als Anschlag dient, ' ' während auf der anderen Seite der Bohrung auf dem Kolbenschaft 'eine Mutter 17 zur Befestigung aufgeschraubt ist, die durch eine Kontermutter 18 gesichert wird. Auf dem Kolben 15 verschiebbar gelagert ist ein Zylinder 19, der mit einem "^; ' '. In the partially cut plan view according to Pig. 2, the ends of the spars facing away from the spray nozzle can be seen, which are fastened to the machine stand 1 with the nuts. Between the slide plate 3 sliding on the spars 2 and the machine stand absorbing the reaction forces 1 is the combined feed device 12 for the axial movements of the injection unit and the screw The first and inner part of the unit consists of a piston 15, the rod 14 of which is attached to the machine frame 1. For this purpose, the machine frame is provided with a bore through which the Piston rod nge 14- is passed through, with a shoulder 16 on the piston rod serving as a stop at one end of the bore, while a nut 17 is screwed onto the piston shaft on the other side of the bore and is secured by a lock nut 18 . Slidably mounted on the piston 15 is a cylinder 19, which is marked with a "^; ".

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ORiGINALINSPECTEDORiGINALINSPECTED

Deckel 20 abgeschlossen ist, in dem die Kolbenstange 14 in einer zentralen Bohrung abdichtend gelagert ist. Der Durchmesser des Deckels 20 ist größer als der Durchmesser der Öffnung des Zylinders 19» so daß er an seinem Außenrand zugleich den Abschluß des Zylinderrohres 21 bilden kann, das den Zylinder 19 mit einem Zwischenraum umgibt und fest mit dem auf den Holmen 2 verschiebbaren Spritzaggregat h verbunden ist. In den Zwischenraum zwischen Zylinder 19 und Zylinderrohr 21 taucht ein Hohlkolben 22 ein, der über seine Kolbenstange 23 mittelbar mit der Schnecke verbunden ist.Cover 20 is completed, in which the piston rod 14 is sealingly mounted in a central bore. The diameter of the cover 20 is greater than the diameter of the opening of the cylinder 19 'so that it can also form the end of the cylinder tube 21 at its outer edge, which surrounds the cylinder 19 with a space and is firmly attached to the injection unit h which can be displaced on the spars 2 connected is. A hollow piston 22, which is indirectly connected to the screw via its piston rod 23, dips into the space between the cylinder 19 and the cylinder tube 21.

Die Arbeitsweise verläuft folgendermaßen. Eingeleitet wird die Vorschubbewegung der Schlittenplatte 3 und damit des Spritzaggregates dadurch, daß in einen Anschluß 24 in der Kolbenstange 14 des Kolbens 15 ein Druckmedium geleitet wird·, das durch eine Innenbohrung in der Kolbenstange 14 und Kolben 15 strömt und stirnseitig am Kolben austritt, wodurch der Zylinder 19 in Richtung des _fc Pfeiles 26 bewegt wird. Da der Zylinder 19 über den Deckel ™ mit dem Zylinderrohr 21 verbunden ist, macht das gesamte Spritzaggregat diese Bewegung mit. Diese Bewegung erfolgt solange, bis die Spritzdüse 8 kraftschlüssig am Angußmund des Spritzwerkzeuges zur Anlage gekommen ist. Bei diesem Bewegungsablauf wird auch der Hohlkolben 22 mit-bewegt, ohne daß es hierbei zu axialen Relativbewegungen zwischen der Schnecke 7 und dem Schneckenrohr 6 kommt.The way it works is as follows. The feed movement of the slide plate 3 and thus of the injection unit is initiated in that a pressure medium is fed into a connection 24 in the piston rod 14 of the piston 15, which flows through an inner bore in the piston rod 14 and piston 15 and exits the piston at the end, whereby the cylinder 19 is moved in the direction of the arrow 26 _fc. Since the cylinder 19 is connected to the cylinder tube 21 via the cover ™, the entire injection unit also makes this movement. This movement takes place until the spray nozzle 8 has come to rest in a non-positive manner on the sprue mouth of the injection molding tool. During this sequence of movements, the hollow piston 22 is also moved without there being any axial relative movements between the screw 7 and the screw tube 6.

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ORIGiMA INSPECTEDORIGiMA INSPECTED

''Nachfolgend wird der Einspritzvorgang eingeleitet, in dem der Anschluß 27 im Deckel 20 mit Druckmedium beaufschlagt wird, das auf die projizierte Stirnfläche des Hohlkorbens 22 wirkt und somit die Kolbenstange 25,welche ' mit der Schnecke 7 mittelbar verbunden ist, in Pfeilrichtung auf die Spritzdüse zubewegt, so daß das vor der Schnecke befindliche Spritzmaterial durch die Spritzdüse in die Spritzform eingespritzt wird. Zur axialen Rückbewegung der Schnecke wird dem Anschluß 28 im Zylinderrohr 21 Druckmittel zugeführt, das von. dort in den Ringraum 29 tritt und die Rückbewegung der Schnecke'über den Hohlkolben 22 einleitet» Die Rückbewegung des Spritzaggregates wird durch Beaufschlagen des Anschlusses 30 mit Druckmedium eingeleitet.'' The injection process is then initiated in which the connection 27 in the cover 20 is acted upon with pressure medium that is applied to the projected face of the Hollow basket 22 acts and thus the piston rod 25, which ' is indirectly connected to the screw 7, in the direction of the arrow moved towards the spray nozzle, so that the spray material located in front of the screw through the spray nozzle into the Injection mold is injected. For the axial return movement of the screw, the connection 28 in the cylinder tube 21 is pressurized fed by. there enters the annular space 29 and initiates the return movement of the screw via the hollow piston 22 » The return movement of the injection unit is caused by impact of the connection 30 introduced with pressure medium.

Es ist ersichtlich, daß bei der erfindungsgemäßen Ausbildung alle Teile der Torschubeinrichtungen für die axiale Verstellung von Spritzaggregat und Schnecke koaxial zur Achse der Spritzdüse angeordnet sind, so daß für beide Vorschubbewegungen ein zentraler Kraftangriff gewährleistet ist und damit unerwünschte Querkräfte auf die Führungen vermieden werden. Die Anordnung ist ferner durch ihren kompakten Aufbau und die Kombination von zwei Torschubeinrichtungen zu einer kombinierten Einheit räumsparend im Aufbau, und sie ist gegenüber den eingangs beschriebenen bekannten Anordnungen auch wirtschaftlicher, weil für den Vorschub des Spritzaggregates zur Erreichung des zentralen ". Kraftangriffes nur eine Kolben- Zylinder-Einheit benötigt wird*It can be seen that in the design according to the invention, all parts of the gate push devices for axial adjustment of injection unit and screw coaxially are arranged to the axis of the spray nozzle, so that a central application of force is ensured for both feed movements is and thus undesirable lateral forces on the guides be avoided. The arrangement is also space-saving due to its compact design and the combination of two gate push devices to form a combined unit Structure, and it is also more economical compared to the known arrangements described above, because for the Feed of the injection unit to reach the central ". Force application only one piston-cylinder unit is required *

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Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel "beschränkt. Beispielsweise wäre es denkbar, auf dem Zylinderrohr 21 einen Ringkolben anzuordnen, wobei der Zylinder 19 unter Portlassung des Kolbens 15 am Maschinenständer 1 befestigt wird, und zwar in der Weise, daß der Ringkolben im Zylinder 19 ■gelagert ist.The invention is not restricted to the exemplary embodiment shown. For example, it is conceivable to arrange an annular piston on the cylinder tube 21, the cylinder 19 leaving the Piston 15 is attached to the machine frame 1, in such a way that the annular piston in the cylinder 19 ■ is stored.

-Ansprüche--Expectations-

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Claims

Expectations

1. Injection unit for injection molding machines, with a feed device for the injection unit for frictional application of the spray nozzle to the sprue mouth of the injection mold and with a feed device for a rotatable screw mounted in the injection unit for introducing the injection material into the mold, characterized in that »both feed devices become a common , piston-cylinder unit "(12) arranged coaxially to the spray nozzle (8) are combined, the unit containing several parts arranged one inside the other, of which a first (14, 15) with the machine frame (1), a second (19 , 20, 21) is coupled to the injection unit and a third one (22) is coupled to the screw (7), and means (24, 27, 28, 30) for applying a pressure medium acting on the parts are provided in such a way that mutually independent feed movements of the injection unit and screw can be carried out.

2. Injection unit according to claim 1, characterized in that the first part is a piston (15) connected to its piston rod (14) on the machine stand (l), that the second part consists of a cylinder (19) which is positively connected to the cylinder cover ( 20) of a cylinder tube (21) firmly connected to the injection unit sits, that the third part consists of a hollow piston (22) axially guided between the cylinder (19) and the cylinder tube (21) and that the piston (15), its piston rod ( 14) in the cylinder cover (20-J j) is guided in seals, dips into the cylinder (19).

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3. Injection unit according to claim 2, characterized in that the injection unit is slidably mounted on bars (2), and that the bars are attached symmetrically to the piston rod (14) of the piston (15) on the machine frame (l).

4. Injection unit according to claim 2, characterized in that an axial bore is provided in the piston rod (14) and the piston (15) for the application of pressure medium for "advancing the injection unit.

Bs / bö / or

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Lee on the back