DE2040309A1 - Composite construction element, especially for exterior facades and manufacturing processes for it - Google Patents
Composite construction element, especially for exterior facades and manufacturing processes for itInfo
- Publication number
- DE2040309A1 DE2040309A1 DE19702040309 DE2040309A DE2040309A1 DE 2040309 A1 DE2040309 A1 DE 2040309A1 DE 19702040309 DE19702040309 DE 19702040309 DE 2040309 A DE2040309 A DE 2040309A DE 2040309 A1 DE2040309 A1 DE 2040309A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- aluminum
- strip
- composite building
- steel strip
- acrylic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/12—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of metal or with an outer layer of metal or enameled metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
- B32B2311/24—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
- B32B2311/30—Iron, e.g. steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2419/00—Buildings or parts thereof
- B32B2419/04—Tiles for floors or walls
Description
. FR. THALMANN " ■ Λ . FR. THALMANN "■ Λ
H. SCHMITT W;?J!i™!LiB11· - i%e S7° H. SCHMITT W ;? J! I ™! Li B11 · - i% e S7 °
PATENTANWÄLTE telefon 33199PATENT LAWYERS phone 33199
Society Alsacienne d'Aluminium SASociety Alsacienne d'Aluminium SA
Le Chable - Beaumont~- 7 4· (Prankreich)Le Chable - Beaumont ~ - 7 4 (France)
Laminoirs de StrasbourgLaminoirs de Strasbourg
Verbundbaustoffelement, insbesondere für Außenfassaden und Herstellungsverfahren dafür Composite building material element, in particular for exterior facades and manufacturing processes therefor
Die Erfindung betrifft ein Verbundbaustoffelement, insbesondere für Außenfassaden von Gebäuden od.dgl. sowie ein Verfahren zur Herstellung dieses Verbundbaustoffelementes.The invention relates to a composite building material element, in particular for exterior facades of buildings or the like. as well as a Process for the production of this composite building material element.
Man hat bereits seit langer Zeit versucht, die jeweils günstigen Eigenschaften von Stahl und Aluminium miteinander zu kombinieren. So kennt man bereits das sogenannte Aluminieren, worunter man ein Aufbringen einer dünnen Alu-Schicht auf andere Metalle, insbesondere auf Stahlbleche und -drähte versteht. Zum Teil nutzt man dabei die Eigenschaft des Aluminiums besonders aus, wobei dessen Korrosionsbeständigkeit, dekoratives Aussehen, hohes Reflexionsvermögen, hohe elektrische Leitfähigkeit und seine Eignung zur weiteren Veredlung durch Aufbringen von organischen oder anorganischen Deckschichten, ferner die Oxydations- und Zunderbeständigkeit der Aluminiumschicht zu erwähnen sind. Bei anderen Kombinationen von Aluminium und Stahl stehen die Eigenschaften des Trägerwerkstoffes Stahl, insbesondere seineOne has tried for a long time, each to combine the favorable properties of steel and aluminum. So we already know what is known as aluminizing, This includes applying a thin layer of aluminum to other metals, especially steel sheets and wires understands. In some cases, the property of aluminum is particularly exploited, whereby its corrosion resistance, decorative appearance, high reflectivity, high electrical conductivity and its suitability for further refinement by applying organic or inorganic cover layers, as well as resistance to oxidation and scaling the aluminum layer should be mentioned. The properties are available for other combinations of aluminum and steel of the carrier material steel, especially its
209824/0785209824/0785
-2--2-
ORIGlMAL INSPECTEDORIGlMAL INSPECTED
~2~ 20A0309 ~ 2 ~ 20A0309
Festigkeitseigenschaften und sein Preis im Vordergrund.Strength properties and its price in the foreground.
Um Stahlerzeugnisse mit Aluminium zu beschichten, sind bisher zahlreiche unterschiedliche Verfahren entwickelt worden, die alle noch gewisse Nachteile aufweisen. Man kennt z.B. das Feueralumininieren, bei dem ein Stahlerzeugnis durch Eintauchen in eine Aluminiumschmelze mit einer Aluminiumschicht überzogen wird. Die verschiedenen Verfahren des Feueraluminieren und insbesondere die kontinuierlichen Arbeitsverfahren des Feueraluminierens benötigen aufwendige Anlagen und schwer zu erhaltende Grundkenntnisse der Arbeitsbedingungen. To coat steel products with aluminum are Numerous different processes have been developed so far, all of which still have certain disadvantages. One knows e.g. hot-dip aluminizing, in which a steel product is immersed in a molten aluminum with an aluminum layer is covered. The various methods of hot-dip aluminizing and, in particular, the continuous ones Working methods of hot-dip aluminizing require complex Attachments and hard-to-get basic working conditions knowledge.
Faner kennt man das Spritzaluminieren, bei dem Aluminiumdraht und -pulver in einem Flammstrahl geschmolzen und auf die Stahloberfläche gespritzt wird. Dort ist eine Nachbehandlung zur Homogenfeierung erforderlich. Zum Aluminiumbeschichten von großen Flächen ist dieses Verfahren aufwendig und teuer.Faner is known as spray aluminizing, in which aluminum wire and powder are melted and opened in a flame jet the steel surface is sprayed. Post-treatment is required there for homogenous celebration. For aluminum coating This process is complex and expensive for large areas.
Ferner kennt man das Kalorisieren, bei dem durch Einbringen des Stahlerzeugnisses in dn Gemenge aus Aluminiumpulver und Ammoniumchlorid und Glühen an der Stahloberfläche ein Eindiffundieren des Aluminiums und damit eine Eisen-Aluminium-Verbindung erreicht wird.Furthermore, one knows the calorizing, in which by introducing the steel product in a mixture of aluminum powder and Ammonium chloride and glow on the steel surface diffuse in of the aluminum and thus an iron-aluminum connection is achieved.
-3-209824/0785 -3- 209824/0785
Man kennt auch bereits das Walzplattieren, bei dem Aluminiumband durch Walzdruck mit der Stahloberfläche verbunden w±d. Dieses Verfahren ist technisch sehr schwierig einzusetzen und erfordert eine ganz besondere Erfahrung, folglich ist es nicht sehr verbreitet.Roll cladding is also known for aluminum strip connected to the steel surface by rolling pressure w ± d. This process is technically very difficult to use and requires a very special experience, so it is not very common.
Außerdem kennt man das elektrophoretisch^ Abscheiden, bei dem aus einer Aufschwemmung von Aluminiumteilchen durch Anlegen eines elektrischen Feldes auf die Stahloberfläche eine Schicht von Aluminiumteilchen aufgebracht wird, die man durch nachfolgendes Walzen und Glühen verdichtet. Dieses Verfahren ist sehr aufwendig.In addition, the electrophoretic deposition is known at that from a suspension of aluminum particles by applying an electric field to the steel surface a layer of aluminum particles is applied which is compacted by subsequent rolling and annealing. This procedure is very complex.
Ferner kennt man das elektrolytische Abscheiden, bei dem Aluminium aus Salzschmelzen bzw. Elektrolyten kathodisch abgeschieden wird. Dieses Verfahren ist für die Praxis wenig geeignet.Electrolytic deposition is also known, in which Aluminum is deposited cathodically from molten salts or electrolytes. This procedure is for practice not very suitable.
Außerdem kennt man das Aluminium-Aufdampfen im Vakuum^bei dem Aluminium im Vakuum bei hohen Temperaturen verdampft wird und sich an der Oberfläche eines Stahlerzeugnisses durch Kondensation niederschlägt. Dieses Verfahren in Form des Elektronenstrahlverfahrens verlangt hohe InvestHonskosten und ist sehr aufwendig.In addition, aluminum vapor deposition in a vacuum is known the aluminum is evaporated in a vacuum at high temperatures and adheres to the surface of a steel product precipitates through condensation. This method in the form of the electron beam method requires high investment costs and is very complex.
Ferner kennt man das Dampf- oder Ga#sbeschichtungsverfahren,The vapor or gas coating process is also known,
-4-209824/0785 -4-209824 / 0785
20A030920A0309
bei dem das Stahlerzeugnis gas- oder dampfförmigen Aluminiumverbindungen ausgesetzt wird, die bei bestimmten Temperaturen an der Stahloberfläche thermisch zersetzt werden. Die dabei freiwerdenden Aluminiumatmome bilden den gewünschten Aluminiumüberzug. Dieses Verfahren lab aufwendig.in which the steel product contains gaseous or vaporous aluminum compounds which thermally decomposes on the steel surface at certain temperatures will. The released aluminum atoms form the desired aluminum coating. This procedure lab laborious.
Die drei vorerwähnten Verfahren besitzen gemeinsam den Nachteil, keinen Schutz gegen atmosphärische Korrosion zu haben.The three aforementioned methods have the common disadvantage of not providing protection against atmospheric corrosion to have.
Außerdem ist auch das Anstreichen mittäs Aluminiumpulver bekannt, das, mit einem Bindemittel versetzt, auf die Oberfläche des Stahlerzeugnisses aufgetragen wird.Painting with aluminum powder is also known, which, mixed with a binder, is applied to the surface of the steel product.
Schließlich ist es auch bereits bekannt, zwei verhältnismässig dünne Metallbänder oder Folien aus unterschiedlichen Werkstoff, z.B. eine dünne Kupferfolie mit einer dünnen Stahlfolie, mit Hilfe eines Kunststoffilmes fest miteinander zu verkleben. Dabei erhält man aber nur ein Verbundbaustoffelement, das einige hundertstel bis wenige zehntel Millimeter dick ist. Als Verbundbaustoffelement zum Abdecken von Außenfassaden von Gebäuden od.dgl. sind derartige dünne Verbundbaustoffelemente wenig geeignet, u.a., weil sie sehr dünn und dementsprechend schlagempfindlich sind. Bei der Anbringung an Außenfassaden von Gebäuden oder bei anderer Gebäudeverkleidung, z.B. auch im Gebäudeinneren, in Durchgängen usw. leiden derartig dünne Verbundbaustoffelemente bei der Verarbeitung unter den an der Baustelle herrschenden proben Arbeitsbedingungen.After all, it is already known two proportionally thin metal strips or foils made of different materials, e.g. a thin copper foil with a thin steel foil, with To stick together firmly with the help of a plastic film. However, you only get one composite building element, the a few hundredths to a few tenths of a millimeter thick. As a composite construction element for covering external facades of buildings or the like. are such thin composite building material elements Not very suitable, among other things because they are very thin and accordingly sensitive to impact. When attaching to Exterior facades of buildings or other building cladding, e.g. also inside the building, in passageways, etc. suffer in this way thin composite building material elements during processing under the rehearsal working conditions prevailing on the construction site.
209824/U785209824 / U785
Für die Herste llung von Verbundbaustoffelementen fpr Außenfassaden u.dgl. sind diese Verbundbaustoffelemente bzw. ihre Herstellungsverfahren laut eingangs erwähnte Aluminierungsverfahren teils von der Korrosionsbeständigkeit, teils vom hohen Herstellungsaufwand praktisch nicht gut geeignet.For the production of composite building material elements for Outer facades and the like are these composite building material elements or their manufacturing processes according to the aluminizing process mentioned at the beginning partly depend on the corrosion resistance, partly not very suitable because of the high manufacturing costs.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verbundbaustoff element zu schaffen, bei dem u.a. die vorerwähnten Nachteile bisher bekannter aluminierter Stahlteile vermieden werden; insbesondere soll dieses Verbundbaustoffelement auch eine gewisse Stabilität und Formbeständigkeit gegen Schlageinwirkungen haben, z.B. gegen Hagelschlag, aber auch gegen die im Baubetrieb immer wieder auftretenden schlagartigen Beanspruchungen. Dabei soll auch die Korrosionsbeständigkeit, in Land-, Meeres- und Industrieluft den höchsten Anforderungen entsprechen.The invention is based on the object of a composite building material To create element in which, among other things, the aforementioned disadvantages of previously known aluminized steel parts are avoided will; in particular, this composite construction element should also have a certain stability and dimensional stability against Have impact effects, e.g. against hailstorms, but also against those that occur again and again in construction sudden loads. The corrosion resistance, meet the highest requirements in land, sea and industrial air.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Verbindung ein Verbundbaustoffelement vor, das aus einem Grundkörper aus kaltgewalztem Stahlband von einer Dicke von etwa O,j55 bis etwa 1,5 mm besteht, bei dem zumindest auf einer Oberseite ein Aluminiumband von einer Dicke von etwa 40(u bis 100μ, mittels eines Verbindungsmittels fest angebracht ist, das aus einem an sich bekannten Ionomer, wie es z.B. unter der Warenbezeichnung "Surlyn A" im HandelTo solve this problem, the connection proposes a composite building material element, which consists of a base body made of cold-rolled steel strip with a thickness of about 0.15 to about 1.5 mm, in which at least one upper side is an aluminum strip with a thickness of about 40 ( u up to 100 μ, is firmly attached by means of a connecting means made of an ionomer known per se, such as is commercially available under the trade name "Surlyn A", for example
82A6707ÖB82A 6 707ÖB
hekannt ist oder aus einem an sich bekannten Copolymer von Äthylen und Acrylsäure und/oder Acrylsäureester, wie es z.B. unter der Bezeichnung "Lupolen KR 1285" im Handel ist, besteht. Es hat sich herausgestellt, daß bei einem derartigen plattenartigen Verbundbaustoffelement zwischen dem Aluminium einerseits und dem Stahlband andererseits eine besonders gute Haftung besteht, dieses Element für Außenfassaden von Gebäuden u.dgl. Mauer- und Gebäudeverkleidung stabil und widerstandsfähig ist und dabei die jeweils günstigen Eigenschaften von Aluminium und Stahl miteinander vereinigt werden können, ohne daß deren jeweiligen Nachteile in Kauf genommen werden müssen. Dabei ist ein solches Verbundbaustoffelement noch preiswert in der Herstellung. is known or from a known copolymer of ethylene and acrylic acid and / or acrylic acid ester, such as E.g. under the name "Lupolen KR 1285" in the trade, consists. It has been found that in such a plate-like composite building element between the aluminum on the one hand and the steel strip on the other hand there is particularly good adhesion, this element for Exterior facades of buildings and the like. Wall and building cladding is stable and resistant, and the respective favorable properties of aluminum and steel can be combined without their respective Disadvantages have to be accepted. Such a composite building material element is still inexpensive to manufacture.
Zweckmässigerweise besitzt das Aluminiumband eine Dicke von etwa 50 U. Gegebenenfalls kann das Aluminiumband in an sich bekannter Weise oberflächenveredelt sein, z.B. farbig lackiert, farblos lackiert oder eloxiert. Gegebenenfalls kann das Stahlband ebenfalls oberflächenveredelt sein, z.B. verzinkt. Besonders die Kombination aller vorerwähnten Merkmale ergibt ein noch vergleichsweise billiges, sehr korrosionsbeständiges Verbundbaust off element, dessen Ober,-seite(n) entsprechend der Gestaltungsmöglichkeiten von Aluminiumbändern mit entsprechenden Farben, Eloxalschichten usw. versehen sein kann.The aluminum strip expediently has a thickness of about 50 U. Optionally, the aluminum strip in itself surface refined in a known way, e.g. colored lacquered, colorless lacquered or anodized. Possibly the steel strip can also be surface-refined, e.g. galvanized. Especially the combination of all the aforementioned features results in a comparatively cheap, very corrosion-resistant composite building-off element, the upper side (s) of which according to the design options of aluminum strips with corresponding colors, anodized layers etc. can be provided.
-7-20982A/0785-7-20982A / 0785
20403082040308
Zur Herstellung derartiger Verbundbaustoffelemente schlägt die Erfindung vor, daß auf das Aluminiumband eine Kunststoff-Verbindungsschicht von ione-meren Polyäthylen oder von einem Copolymer von Äthylen und Acrylsäure und/oder Acrylsäureester aufgebracht wird, ein kaltgewalztes Stahlband in einem ebenen Bereich erhitzt, danach auf wenigstens einer Oberseite mit der KunststoffVerbindungsschicht des Aluminiumbandes in Verbindung gebracht und das Aluminiumband mit dem Stahlband durch ein Walzenpaar unter Druck hindurch geführt und diese beiden Bänder dabei miteinander fest verbunden werden» Dieses Verfahren kann vorteilhafterweise kontinuierlich durchgeführt werden.For the production of such composite building material elements suggests the invention provides that on the aluminum strip a plastic connecting layer of ione-meren polyethylene or of a Copolymer of ethylene and acrylic acid and / or acrylic acid ester is applied to a cold-rolled steel strip in a flat Area heated, then on at least one top side with the plastic connecting layer of the aluminum strip in Brought connected and guided the aluminum strip with the steel strip through a pair of rollers under pressure and these two bands are firmly connected to one another »This process can advantageously be continuous be performed.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungs» beispieles mit den erfindungswesentlichen Einzelheiten noch näher erläutert. Es zeigen in unterschiedlichen MaßstäbensIn the drawing, the invention is based on an execution » Example with the details essential to the invention explained in more detail. It show on different scales
Fig. 1 im stark vergrößerten Maßstab eiriVerbundbaustoffelement im Querschnitt;1 shows a composite building material element on a greatly enlarged scale in cross section;
Fig. 2 im verkleinerten Maßstab und schematisiert eine Anordnung zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung des Verbundbaustoffelementes,Fig. 2 on a reduced scale and schematically shows an arrangement for carrying out the method of manufacture the composite building element,
Fig. J in stark vergrößerten Maßstab einen Längsschnitt durch die mit einer Kunststoff-Verbindungsschicht versehene Aluminiumfolie gemäß dem Ausschnitt A in Fig. 2 undJ shows a longitudinal section on a greatly enlarged scale by the aluminum foil provided with a plastic connecting layer according to section A in Fig. 2 and
-8-20982 A/0785-8-20982 A / 0785
Fig. 4 im verkleinerten Maßstab und schematisiert eine Anordnung zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung des V^rbundbaustoffelementes mit zweiseitigen Aluminiumüberzug.Fig. 4 on a reduced scale and schematically shows a Arrangement for carrying out the method for producing the composite building material element with two-sided aluminum coating.
Ein im Ganzen mit 1 bezeichnetes Verbundbaustoffelement, nachfolgend auch kurz "Element 1" genannt, besitzt einen Grundkörper 2 aus kaltgewalztem Stahlband. Dieses hat eineA composite construction element designated as a whole with 1, hereinafter also referred to as "element 1" for short, has a base body 2 made of cold-rolled steel strip. This one has one
D i Dicke D von etwa 0,5 mm. Es kommen hierbei Dickenivon etwa 0,55 mm bis etwa 1,5 nun in Frage, wodurch eine gewisse Mindeststabilität für den erfindungsgemäßen Verwendungszweck bei noch genügend preiswerter Herstellung gegeben ist. Ein bevorzugter Dicken-Bereich für den Grundkörper 2 aus kaltgewalztem Stahl liegt etwa zwischen 0,5 mm und 1,0 mm. Das Stahlband 2 kann allseits oderjbeispielsweise auch auf den nicht auf seiner von einem Aluminiumband J abgedeckten Oberseite oberflächenveredelt sein. Als Oberflächenveredlung kommt vor allem Verzinken in Frage, in besonderen Fällen sind auch andere Oberflächenveredlungen, D i thickness D of about 0.5 mm. Thicknesses of about 0.55 mm to about 1.5 are now possible, as a result of which a certain minimum stability is given for the purpose according to the invention while still being sufficiently inexpensive to manufacture. A preferred thickness range for the base body 2 made of cold-rolled steel is approximately between 0.5 mm and 1.0 mm. The steel strip 2 can be surface-finished on all sides or, for example, also on the upper side which is not covered by an aluminum strip J. Galvanizing is the most suitable surface finish, in special cases other surface finishes are also possible,
^einseitig
z.FTidurch Piatieren denkbar. Gemäß Fig. 1 ist auf einer
Oberseite des Grundkörpers 2 das Aluminiumband 5 mit Hilfe einer noch näher beschriebenen Kunststoff-Verbindungsschicht
4 versehen. Die Dicke d des AluminiiJnbandes j5 wird dabei
norna lerweise im Bereich zwischen etwa 45 bis 55 ^ liegen.
Sie ist dann in ihrer Eigenstabilität und gegen übliche Einwirkungen von außen dtabil genug und^ one-sided
z.FTi conceivable by piating. According to FIG. 1, the aluminum strip 5 is provided on an upper side of the base body 2 with the aid of a plastic connecting layer 4, which will be described in more detail. The thickness d of the aluminum strip j5 will normally be in the range between about 45 to 55%. It is then stable enough in terms of its inherent stability and against normal external influences
209824/0785209824/0785
-Q--Q-
. 2040308. 2040308
vermag den Grundkörper 2 sehr gut gegen Korrosionseinflüsse zu schützen, ohne daß dieses Aluminiumband J5 dabei zu teuer oder schwierig in der Verarbeitung wird. Es kommen aber auch Dicken d um etwa 40/·ι und in besonderen Fällen auch merkbar größere Dicken d bis etwa 100 u als Ausnahmefälle in Frage.can protect the base body 2 very well against the effects of corrosion without this aluminum strip J5 becoming too expensive or difficult to process. However, thicknesses d of about 40 μm and in special cases also noticeably greater thicknesses d up to about 100 μm are also possible as exceptional cases.
Für das Verbinden derartiger Grundkörper 2 aus Stahlband und Aluminiumbänder 3 haben sich aus der außergewöhnlich >+) günstig erwiesen. Bei einem handelt es sich um ,ein Ionomer, wie es z.B. unter der Warenbezeichnung "Surlyn A" von der Firma Dupont in den Handel gebracht wird. Bei dem anderen Kunststoffverbindungsmittel handelt es sich um ein "Copolymer von Äthylen und Acrylsäure und/oder Acrylsäureester", wie es von der Firma BASF unter der Bezeichnung "Lupolen KR I285" in den Handel gebracht wird.For the connection of such base bodies 2 made of steel strip and aluminum strips 3, the exceptionally > +) have proven to be favorable. One is an ionomer such as is marketed by the Dupont company under the trade name "Surlyn A". The other plastic bonding agent is a "copolymer of ethylene and acrylic acid and / or acrylic acid ester", as it is marketed by the company BASF under the name "Lupolen KR I285".
Das Herstellen eines solchen Verbundbaustoffelementes 1 erfolgt (Fig. 2) erfindungsgemäß dadurch, daß auf das eventuell vorveredelte Aluminiumband 3 zunächst , die Kunststoff-Verbindungsshhicht 4 aus einem der beiden vorerwähnten Kunststoff aufgebracht wird. Dies kann vorzugsweise in an sich bekannter Weise durch Extrudieren erfolgen. Figur J5 zeigt einen entsprechenden Längsquerschnitt eines Al-Bandes 3, dessen eine Seite eine Kunststoff-Verbindungsschith 4 trägt. Diese beschichteteSuch a composite building material element 1 is produced (Fig. 2) according to the invention in that on the possibly pre-finished aluminum strip 3 initially, the plastic connecting layer 4 is applied from one of the two aforementioned plastics. This can preferably be done in a manner known per se Way done by extrusion. Figure J5 shows a corresponding one Longitudinal cross-section of an Al strip 3, one of which Side carries a plastic connecting block 4. This coated
+) großen Anzahl von Kunststoffen zwei als sehr+) large number of plastics two as very
-10-209824/0785 -10-209824 / 0785
20A030920A0309
Aluminiumband 5> 4 wird einem Walzenpaar 5, 6 zugeführt. Von einer Rolle 7 wird ein kaltgewalztes Stahlband 8 abgezogen und über eine Heizvorrichtung 9 geführt, wo es auf eine Temperatur, die von der Kunststoffschicht abhängig ist, gebracht wird. Etwa am Ende dieser Heizplatte 9 wird dem etwa in einer Ebene verlaufenden Stahlband 8 das mit der Kunststoff-Verbindungsschicht 4 versehene Alum|niumband 3 zugeführt, das von einer Rolle 10 abgewickelt wird. In dem Walzenpaar 5, das sich unmittelbar hinter der Heizvorrichtung 9 befindet, werden die Bänder 3 und 8 aufeinander gedrückt, so daß die Kunststoff-Verbindungsschicht 4 einen festen, dauerhaften Zusammenhalt zwischen dem Aluminiumband 3 undAluminum strip 5> 4 is fed to a pair of rollers 5, 6. A cold-rolled steel strip 8 is pulled off a roll 7 and passed over a heating device 9, where it is heated to a temperature which is dependent on the plastic layer, is brought. About the end of this heating plate 9 is about in one The aluminum strip 3 provided with the plastic connecting layer 4 is fed to the flat steel strip 8, which is fed by a roll 10 is unwound. In the pair of rollers 5, which is located immediately behind the heating device 9, the bands 3 and 8 are pressed against each other, so that the plastic connecting layer 4 has a firm, permanent cohesion between the aluminum strip 3 and
■federn Grundkörper 2 aus Stahlband schafft (vgl. Fig. 2). ■ creates spring base body 2 made of steel strip (see. Fig. 2).
Der Grundkörper 2 kann auch an mehreren Stellen, in aller Regel sind dies seine beiden großflächigen Obrseiten mit einem Aluminiumband 3 versehen werden, wie es in Fig. 1 bei 31, 41 angedeutet ist. Ein solches Verfahren ist in Fig. 4 schematisch in zwei unterschiedlichen Ausführungsmöglichkeiten erläutert. Als Ausgangsmaterial wird wieder von einem kaltgewalzten Stahlband 8 ausgegangen, das von der Rolle 7 abgezogen und etwa in einer Ebene in Vorschubrichtung vorgelegt wird. Dabei gelangt es über eine Heizvorrichtung 9 in das Walzenpaar 5 und 6 und - in Vorschubrichtung gesehen vorher - wird ihm von oben ein Mittel der erwähnten Kunststoff-Verbindungsschicht 4 ausgerüstetes Aluminiumband 3 zugeführt, das The base body 2 can also be provided with an aluminum strip 3 at several points, as a rule these are its two large-area upper sides, as is indicated in FIG. 1 at 3 1 , 4 1. Such a method is illustrated schematically in FIG. 4 in two different possible embodiments. The starting material is again a cold-rolled steel strip 8, which is drawn off the roll 7 and presented approximately in one plane in the direction of advance. It passes through a heating device 9 into the pair of rollers 5 and 6 and - seen in advance in the feed direction - an aluminum strip 3 equipped with the aforementioned plastic connecting layer 4 is fed to it, which
-11--11-
209824/0785209824/0785
sich von dar Rolle 10 abwickelt. Insoweit kann auf Pig. 2 und die zugehörige Beschreibung verwiesen werden. Um auch die Unterseite des Bandes 8 mit einem Aluminiumband 3 zu versehen, ist in Fig. 4 etwa symmetrisch zu dem vorerwähnten AluminiflLmband 3 undseiner Rolle 10 unterhalb des Stahlbandes 8 eine weitere Rolle 10a vorgesehen, von der ebenfalls ein mit dem erwähnten Kunststoff beschichtetes Aluminiumband 3 dem Walzenpaar 5* 6 zugeführt wird. Abweichend von diesem Verfahren kann man auch zunächst gemäß Pig. 2 verfahren und dem Walzenpaar 5 und 6 ein zweites Walzenpaar 5b und 6b nachschalten, ggf. unter Zwischenschaltung einer Heizvorrichtung 9&9 wie dies in Fig. 4 strichpunktiert dargestellt ist. Dem zweiten Walzenpaar 5b und 6b ist dann anstelle der Rolle 10a die Rolle 10b zugeordnet, von der aus das zweite, mit der Kunststoff-Verbindungsschicht 4 versehene Aluminiumband dem Stahlband 8 zugeführt wird. Am Ende des - in Vorschubrichtung gesehen - letzt en Walzenpaares 5, 6 oder 5b, 6b erhält man das fertige Verbundbaustoff element 1, das einen Grundkörper 2 aus kaltgewalztem Stahlband sowie beidseits darauf angebrachte Aluminiumbänder 3 und 3! besitzt, wie es in Fig. 1 angedeutet ist. Wie in Fig. 2 ist auch in Fig. 4 eine Rolle 15 zum Aufwickeln des noch nicht in Längsstücke zerteilten Verbundbaustoffes vorgesehen. Nach der Zerteilung erhält man die plattenartigm Verbundbaustoffelemente 1. Das Verfahren kann ohne größeren Aufwand kontinuierlich durchgeführt werden. Es hat sichunwinds from the roll 10. In this respect, Pig. 2 and the associated description. In order to also provide the underside of the band 8 with an aluminum band 3, a further roller 10a is provided in FIG the roller pair 5 * 6 is fed. Notwithstanding this process, one can also initially use Pig. 2 and the pair of rollers 5 and 6 are followed by a second pair of rollers 5b and 6b, possibly with the interposition of a heating device 9 & 9 as shown in phantom in FIG. Instead of the roller 10a, the second roller pair 5b and 6b is then assigned the roller 10b, from which the second aluminum strip provided with the plastic connecting layer 4 is fed to the steel strip 8. At the end of the last pair of rollers 5, 6 or 5b, 6b - seen in the feed direction - the finished composite building material element 1 is obtained, which has a base body 2 made of cold-rolled steel strip and aluminum strips 3 and 3 attached to it on both sides ! as indicated in FIG. 1. As in FIG. 2, a roller 15 is also provided in FIG. 4 for winding up the composite building material which has not yet been divided into longitudinal pieces. After the division, the panel-like composite building material elements 1 are obtained. The process can be carried out continuously without great effort. It has
209824/0785209824/0785
-il--il-
herausgestellt, daß Verbundbaustoffelemente 1 sehr hohe Korrosionsbeständigkeit sowohl in Landluft, Meeresluft als auch Industrieluft haben. Dementsprechend sind die Verbundbaustoffelemente 1 zum Verkleiden von Baulichkeiten in der Nähe des Meeres, in Industriebezirken, aber auch von landwirtschaftlichen Gebäuden sehr geeignet.found that composite building material elements 1 very high corrosion resistance both in land air, sea air as well as have industrial air. Accordingly, the composite building material elements 1 are used to clad buildings near the sea, in industrial districts, but also very suitable for farm buildings.
Als vorteilhaft hat sich herausgestellt, daß die beschichtete Aluminiumfolie J>, 4 spitzwinklig in das Walzenpaar 5*6 eingeführt wird. Dementsprechend ist der Winkel zwischen diesem Aluminiumband 3 und dem Stahlband 8 etwa <<. = 50° oder kleiner (Fig. 2).It has been found to be advantageous that the coated aluminum foil J>, 4 is introduced into the pair of rollers 5 * 6 at an acute angle. Accordingly, the angle between this aluminum strip 3 and the steel strip 8 is approximately <<. = 50 ° or smaller (Fig. 2).
Alle vorbeschriebenen Merkmale können einzeln oder in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.All of the features described above can be essential to the invention individually or in any combination with one another be.
209824/0785209824/0785
Claims (7)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702040309 DE2040309A1 (en) | 1970-08-13 | 1970-08-13 | Composite construction element, especially for exterior facades and manufacturing processes for it |
FR7102735A FR2108192A1 (en) | 1970-08-13 | 1971-01-20 | Composite alu steel sheeting - bonded by ionomer or copolymer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702040309 DE2040309A1 (en) | 1970-08-13 | 1970-08-13 | Composite construction element, especially for exterior facades and manufacturing processes for it |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2040309A1 true DE2040309A1 (en) | 1972-06-08 |
Family
ID=5779686
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702040309 Pending DE2040309A1 (en) | 1970-08-13 | 1970-08-13 | Composite construction element, especially for exterior facades and manufacturing processes for it |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2040309A1 (en) |
FR (1) | FR2108192A1 (en) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL265894A (en) * | 1960-08-16 | |||
FR1468301A (en) * | 1965-02-15 | 1967-02-03 | American Cyanamid Co | Mixture of transparent polymers more particularly intended for plasters and laminates |
FR1532958A (en) * | 1966-07-28 | 1968-07-12 | Union Carbide Corp | Olefin polymer coating processes |
GB1200367A (en) * | 1966-09-13 | 1970-07-29 | Chase Brass & Copper Co | Metal laminate and method of producing the same |
-
1970
- 1970-08-13 DE DE19702040309 patent/DE2040309A1/en active Pending
-
1971
- 1971-01-20 FR FR7102735A patent/FR2108192A1/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2108192B1 (en) | 1973-11-23 |
FR2108192A1 (en) | 1972-05-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2922790C2 (en) | Steel coated with manganese and process for its manufacture | |
WO2016074915A1 (en) | Composite material, composite material product, methods for producing said composite material and composite material product, and uses therefor | |
GB1352962A (en) | Method of making composite hollow sheet metal structures with an internal corrosion resistant coating | |
DE4411308C2 (en) | Metallic composite | |
DE3127505A1 (en) | METHOD FOR AT LEAST PARTIAL METALIZING OF A SURFACE OF A LAYER STRUCTURE | |
DE2040309A1 (en) | Composite construction element, especially for exterior facades and manufacturing processes for it | |
DE2003953A1 (en) | Steel sheet provided with protective layers and method for applying the protective layers | |
DE7030459U (en) | PANEL-SHAPED COMPOSITE ELEMENT, IN PARTICULAR FOR EXTERIOR FACADES. | |
DE2233958A1 (en) | Composite facade sheeting - of steel sheet and aluminium foil bonded together | |
EP1375049A1 (en) | Shaped body like plate, sheet or foil | |
WO2016083083A1 (en) | Semi-finished product, method for producing a semi-finished product and use thereof | |
EP3885523A1 (en) | Profile for a window and / or door part with metal layer | |
EP1619270B1 (en) | Process for making an inorganic coating on a copper or copper alloy product | |
DE3702677A1 (en) | Reinforcing member and process for the production thereof | |
DE2922789C2 (en) | Steel coated with manganese, process for its manufacture and its use | |
DE2234646C3 (en) | Use of a copper-clad lead sheet for the production of covers in the building industry, in particular for roof coverings | |
CH634120A5 (en) | Process for surface coating a roof snow guard | |
DE3045403A1 (en) | METHOD FOR CONTINUOUSLY COATING METAL SHEETS | |
DE2737151C2 (en) | Tin-plated lead sheet | |
EP0988915B1 (en) | Shaped body like plate, sheet or foil | |
DE132541C (en) | ||
DE673888C (en) | Process for the production of strips and sheets for cans, sheet metal packaging and like | |
DE2807484A1 (en) | CATHODIC CORROSION PROTECTION LAYER FOR FACING SURFACES OF CONNECTED PARTS, IN PARTICULAR BODY PANELS | |
DE1906931A1 (en) | Lead alloy for hot dip coating | |
AT228595B (en) | Galvanized sheet metal material and process for its manufacture |