DE2039212B2 - OVEN FOR CONTINUOUS SINTERING IN A CONTROLLED ATMOSPHERE - Google Patents

OVEN FOR CONTINUOUS SINTERING IN A CONTROLLED ATMOSPHERE

Info

Publication number
DE2039212B2
DE2039212B2 DE19702039212 DE2039212A DE2039212B2 DE 2039212 B2 DE2039212 B2 DE 2039212B2 DE 19702039212 DE19702039212 DE 19702039212 DE 2039212 A DE2039212 A DE 2039212A DE 2039212 B2 DE2039212 B2 DE 2039212B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
furnace
sintering
gas
chamber
oven according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19702039212
Other languages
German (de)
Other versions
DE2039212A1 (en
Inventor
Bernard LHay-les-Roses; Gillot Jacques Gagny; Masselot Yves Manosque; Teboul Albert Lapalud; Aubry (Frankreich)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Commissariat a lEnergie Atomique et aux Energies Alternatives CEA
Original Assignee
Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Commissariat a lEnergie Atomique CEA filed Critical Commissariat a lEnergie Atomique CEA
Publication of DE2039212A1 publication Critical patent/DE2039212A1/en
Publication of DE2039212B2 publication Critical patent/DE2039212B2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/24Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
    • F27B9/2407Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor the conveyor being constituted by rollers (roller hearth furnace)
    • F27B9/2415Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor the conveyor being constituted by rollers (roller hearth furnace) the charge rotating about an axis transversal to the axis of advancement of the charge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/003Apparatus, e.g. furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64Burning or sintering processes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/04Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
    • F27B9/045Furnaces with controlled atmosphere
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/06Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated
    • F27B9/08Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated heated through chamber walls
    • F27B9/082Muffle furnaces

Description

Die Erfindung betrifft einen Ofen zum kontinuicrliehen Sintern von Tabletten aus keramischem Kernbrennstoffmaterial in neutraler oder reduzierender Atmosphäre, der eine rohrförmige Kammer mit horizontaler Achse, die mit längs der Kammer verteilten Heizvorrichtungen und einer Sohle für die Längsverschiebung von die Tabletten enthaltenden Schiffchen versehen ist, sowie den Ofen von der Atmosphäre abschließende Vorrichtungen zum Einführen der Schiffchen an einem Ende des Ofens, zur Weiterbeförderung der Schiffchen längs der Sohle und zum Austragen der ochiffchen am anderen Ende unH einen Kreis zum Abziehen von BindemittelnThe invention relates to a continuous oven Sintering tablets of ceramic nuclear fuel material in neutral or reducing Atmosphere, consisting of a tubular chamber with a horizontal axis distributed along the length of the chamber Heating devices and a sole for the longitudinal displacement of the tablets containing Shuttle is provided, as well as devices for introducing the furnace from the atmosphere the boat at one end of the furnace, for moving the boat along the bottom and for discharging the boat at the other end and a circle for removing binding agents

ίο aufweist.ίο has.

Die Herstellung von Tabletten aus Kernbrennstoffmaterial durch Sintern erfordert im Verlauf der Formgebung die Zugabe von organischen Bindemitteln, die durch eine dem eigentlichen Sintern vorangehende Wärmebehandlung ausgetrieben und aufgefangen werden müssen. Die Wärmebehandlungen müssen in kontrollierter Atmosphäre erfolgen, und es muß dafür gesorgt werden, daß die Bindemittel oder die freigesetzten Nebenprodukte der Zersetzung nicht in die Sinterzone diffundieren und dort das Produkt nachteilig beeinflussen. Wegen der Giftigkeit und Radioaktivität von Plutonium erfordert außerdem jede Arbeit damit eine dichte Anlage, um die Alpha-Verunreinigung zu vermeiden.The manufacture of tablets from nuclear fuel material by sintering requires in the course of Shaping the addition of organic binders by a process preceding the actual sintering Heat treatment must be driven out and collected. The heat treatments must be done in a controlled atmosphere, and care must be taken that the binders or the released by-products of the decomposition do not diffuse into the sintering zone and the product there adversely affect. Required because of the toxicity and radioactivity of plutonium as well every work with it a tight attachment to avoid the alpha contamination.

Ein bekannter Plattendurchstoßofen zum Brennen von Schleifkörpern ist zum Durchleiten eines langsamen Gegenstroms von Luft eingerichtet, welche im wesentlichen zum Vorwärmen der Schleifkörper und außerdem auch zur Abführung der aus den Bindemitteln entwickelten Dämpfe dier.t Diese Dämpfe können jedoch am kalten Ofenende kondensieren und korrodierend wirken. Bei einem anderen bekannten Durchschubtunnelofen sind an beiden Enden Schleusen \orgesehcn, um im Ofen eine kontrollierte Atmosphäre aufrechtzuerhalten.One known plate piercing furnace for burning abrasive articles is for passing a slow Counterflow of air set up, which is essentially used to preheat the grinding wheel and also for the removal of the vapors developed from the binders However, vapors can condense at the cold end of the furnace and have a corrosive effect. With another well-known push-through tunnel ovens are sluices \ orgesehcn at both ends to get in the oven maintain a controlled atmosphere.

Derartige bekannte Sinteröfen bieten jedoch keine befriedigende Lösung für das Sintern von Kernbrennstofftabletten in kontrollierter Atmosphäre. Fin dafür geeigneter Ofen muß nämlich vor allem folgende Bedingungen erfüllen:However, such known sintering furnaces do not offer a satisfactory solution for the sintering of Nuclear fuel pellets in a controlled atmosphere. A suitable oven must be available all meet the following conditions:

Er muß von rler Atmosphäre bei Eingriffen teilweise oder vollständig isolierbar sein, undIt must be partially or completely isolatable from the atmosphere during interventions, and

er muß so gebaut sein, daß die durch Verdampfen oder Zersetzung des Bindemittels auftretenden Produkte vor Erreichen der Sinterzone abgeführt werden, da dijse durch die Wärmeeinwirkung in der Vorsinterzone gebildeten Produkte eine sehr ungünstige Wirkung auf die Eigenschaften der gesinterten Tabletten haben, wenn sie in die Atmosphäre der Sinterzone gelangen. it must be built in such a way that the evaporation or decomposition of the binder occurs Products are removed before they reach the sintering zone, since they are caused by the action of heat products formed in the pre-sintering zone have a very adverse effect on the properties of the sintered tablets, when they get into the atmosphere of the sintering zone.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe und zur Vermeidung der angegebenen Nachteile bekannter Öfen wird nun erfindungsgemäß ein Ofen der eingangs genannten Art vorgeschlagen, der dadurch gekennzeichnet ist, daß der Bindemittelabziehkreis an den beiden Enden des Ofens angeordnete Einführungsvorrichtungen für Neutralgas oder reduzierendes Gas und in einem Zwischenbereich zwischen mit elektrischen Widerstandsheizimgen ausgestatteten Vorsinter- und Sinterzonen Gasansaugvorrichtungen und Kondensationsvorrichtungen für das im angewärmten Gas enthaltene Bindemittel aufweist.To solve the problem and to avoid the stated disadvantages of known ovens a furnace of the type mentioned is now proposed according to the invention, which is characterized is that the binder stripping circuit is located at the two ends of the furnace introducing devices for neutral gas or reducing gas and in an intermediate area between those equipped with electrical resistance heaters Pre-sintering and sintering zones Gas suction devices and condensation devices for the warmed up Has binders contained in gas.

Gemäl? einer bevorzugten Ausführungsform sollen die Zonen des Ofens aus voneinander unabhängigen, durch dichte abnehmbare Kupplungen miteinanderPainting In a preferred embodiment, the zones of the furnace should consist of independent, by tight detachable couplings with each other

zu verbindenden rohrförmigen Blöcken bestehen, die mit Rollen für das Verschieben auf einem festen Sockel vorsehen sind.There are tubular blocks to be connected, which are provided with rollers for moving on a fixed base.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen ergeben sieh aus den Unteransprüchen.Further advantageous designs can be found in the subclaims.

Der eriindungsgemäße Ofen erfüllt die oben genannten Bedingungen. Durch das angewandte Gasspülsystem werden freigesetzte Bindemittel abgeführt, und gleichzeitig wird eine kontrollierte Atmoerfüllen. Die beispielsweise aus Molybdän bestehenden Schiffchen 6 durchlaufen nacheinander diese Blöcke auf einer Längssohle 8 (Fig. 2).The furnace according to the invention fulfills the above mentioned Conditions. The gas purging system used removes binders that have been released, and at the same time a controlled atmosphere is fulfilled. Those made of molybdenum, for example Shuttles 6 pass through these blocks one after the other on a longitudinal sole 8 (FIG. 2).

Man bemerkt zunächst, in der Bewegungsrichtung der Schiffchen, einen kurzen Block 10 ohne Heizelemente, der als Übergang von einer Verbindungskammer 11 her dient, in die die Einlaßschleuse B mündet. Es schließt sich ein mit Heizelementen versehener Vorwärmblock 12 an, welcher die TablettenOne notices first, in the direction of movement of the boat, a short block 10 without heating elements, which serves as a transition from a connecting chamber 11 into which the inlet lock B opens. This is followed by a preheating block 12 provided with heating elements, which the tablets

sehener Vorwärmblock 12 an, welcher die Tablettensee preheating block 12, which the tablets

sphaie aufrechterhalten. Da das Gas in der Sinter- l0 auf eine Temperatur in der Größenordnung von ne üii Gegenstrom zur Vorschubricht d T 12000C k 12Maintain sphaie. Since the gas in the sintering l0 has a temperature of the order of magnitude of ne üii countercurrent to the feed direction d T 1200 0 C k 12

zone üii Gegenstrom zur Vorschubrichtung der Tableuen strömt, bildet es eine praktisch vollständige Sperre gegen das Eindringen von Zersetzungsprodukten in die Sinterzone, so daß diese Produkte dort die Tabletten nicht nachteilig beeinflussen könneu. Dagegen verringert die Gleichstromführung des Gase- in der Vorsinterzone, also der vom kalten zum lioißen Abschnitt gerichtete Gasstrom, die Gefahr der Kondensation von Bindemittel,» oder ihren lkzone üii countercurrent to the direction of advance of the tables flows, it forms a practically complete barrier against the ingress of decomposition products into the sintering zone, so that these products cannot adversely affect the tablets there. On the other hand, the direct current flow of the gas in the pre-sintering zone, i.e. that of the cold one, reduces gas flow directed towards the small section, the danger the condensation of binders, »or their lk

p gp g

12000C bringen soll. Auf diesen Vorwärmblock 12 folgt ein kurzer Block 14, der mit Absaugstutzen 16 versehen ist, durch die das Absaugen der Bindemittel und ihrer Folgeprodukte erfolgt. Diese Absaugstutzen münden in Kondensatoren 18, an denen sich die zurückzuhaltenden Produkte abscheiden. Es schließen sich dann zwei Sinterhlöcke 20 und 22 ar., die mit Heizelementen versehen sind und in denen die erforderliche Höchsttemperatur, beispielsweise 1700° C d i1200 0 C should bring. This preheating block 12 is followed by a short block 14 which is provided with suction nozzles 16 through which the binding agents and their secondary products are sucked off. These suction nozzles open into condensers 18, on which the products to be retained are deposited. Two sintering blocks 20 and 22 ar., Which are provided with heating elements and in which the required maximum temperature, for example 1700 ° C. di

n i erforderliche Höchsttemperatur, beispin i required maximum temperature, for example

Zer>. t/ungsprorlukten am Ofeneingang, da diese ao 1700° C, herrscht. Schließlich ist an den zweiten k i Mß ih BildZer>. t / ungsprorlukten at the furnace entrance, since this is ao 1700 ° C. Finally it's on to the second k i Meassure ih picture

gg, diesegg, this

Produkte im Maß ihrer Bildung zu einer heißeren Zop- -Htgeführt werden. Auf diese Weise wird durch Verringerung der Korrosion die Lebensdauer des Ofe > und insbesondere seiner Heizvorrichtuneen erhöht.Products are led to a hotter braid as they are formed. This way is through Reduce the corrosion life of the furnace> and in particular its Heizvorrichtuneen increased.

Duich den bevorzugten Aufbau des Ofens aus voneinander unabhängigen, durch dichte abnehmbar. Kupplungen miteinander zu verbindenden rchrfönv.iaen Blöcken wird erreicht, daß der Ofen einSinterblock 22 ein konischer Block 24 angeschlossen, der durch einen Tablettenkühlkreis (Wassermantel 25) verlangen ist und in einer Verbindungskammer 26 mündet.Figure out the preferred structure of the oven independent of each other, removable due to density. Couplings to be interconnected rchrfönv.iaen Blocks is achieved that the furnace is connected to a sintering block 22 a conical block 24, which is required by a tablet cooling circuit (water jacket 25) and in a connecting chamber 26 opens.

25 Jeder der Blöcke ist von einem zusammengesetzten Ofengefäß aus niedrig gekohltem Stahlblech begrenzt. Jedes Ofengefäß ist doppelwandig ausgebildet, wobei der Zwischenraum zwischen den beiden Wänden einen Kühlwasserkreislauf bildet, und ist fach und ohne vollständige Zerlegung auseinander- 30 innen mit feuerfesten Ziegeln ausgekleidet. Die aufi.ehn-.bar ist. so daß Reparaturen am Tunnel leicht einanderfolgenden Blöcke sind durch Flansch- und möglich sind. Außerdem wird indirekt eine Verrin- Bolzenkupplungen zwischen den Ofengefäßen abgcriing der Wärmeträgheit des Ofens erreicht, da nehmbar miteinander verbunden, wobei Ringdichje(Jcr Block mit einem eigenen Kühlkreislauf ausge- tungen die Abdichtung gewährleisten. Die Ofenroste! werden kann, so daß auch bei einer Isolier- 35 gefäße ruhen auf einem Sockel, durch c!en das Meschidit geringerer Dicke eine annehmbare Außen- dium ein- und austritt. Um das Herausnehmen eines temperatur erhalten werden kann. Auf diese Weise bestimmten Blockes zu erleichtern, können die Ofenkann auch für jeden Block eine besondere Funk- gefäße mit Rollen versehen sein, um ihre Verschietion. insbesondere Vorsinterung und Sinterung, vor- bung quer zum Sockel zu ermöglichen. Falls erforgc^ehen und außerdem der Zwischenberdch. wo die 40 derlich kann ein Abschnitt ohne wesentliche Konta-Gasabführung erfolgt, einfach eingerichtet werden. minierung des Betriebsraumes e.setzt werden, indem Die Erfindung wird erläutert durch die folgende vorübergehend ein Kunststoffarbeitszelt dicht mit Beschreibung einer nur als Beispiel angegebenen dem Sockel verbunden angebracht wird.
Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Ofens. Die Heizvorrichtungen, mit denen die Blöcke 12,
25 Each of the blocks is bounded by a composite furnace vessel made of low-carbon steel sheet. Each furnace vessel is double-walled, the space between the two walls forming a cooling water circuit, and is lined inside with refractory bricks without being completely dismantled. Which is openable. so that repairs to the tunnel are easily possible by means of flange blocks and successive blocks. In addition, an indirect bolt coupling between the furnace vessels is achieved as a result of the heat inertia of the furnace, since it can be connected to one another, whereby ring seals (Jcr block with its own cooling circuit) ensure the seal. The furnace grids! - 35 vessels rest on a base through which the meschidite of smaller thickness allows an acceptable external medium to enter and exit. In order to facilitate the removal of a temperature, the oven can also be used for each block a special radio vessel can be provided with rollers in order to enable its differentiation, especially pre-sintering and sintering, preparation across the base, if necessary and also the intermediate surface where the 40 can be a section without significant contact gas discharge , can be set up easily rch the following is temporarily attached a plastic work tent tightly connected to the base with a description of one given only as an example.
Embodiment of a furnace according to the invention. The heating devices with which the blocks 12,

Die Beschreibung bezieht sich auf die Zeichnungen. 45 20 und 22 versehen sind, bestehen aus Widerständen Hierin zeigt 30 (Fig. 2), die spulenförmig aufgewickelt und anThe description refers to the drawings. 45 20 and 22 are provided, consist of resistors Herein shows 30 (Fig. 2), the coiled and wound on

Keramikstäben 31 mittels Klammern aus Molybdän befestigt sind und mit der Sohle eine Arbeitskammer 32 bilden. Diese Kammer erstreckt sich längs des Ofens und sorgt für eine gute Verteilung des Wärmeflusses. Die Arbeitskammer 32 besitzt im Mittelblock 14 eine Verbindung mit den Kondensatoren 18.Ceramic rods 31 are attached by means of clamps made of molybdenum and a working chamber with the sole 32 form. This chamber extends along the furnace and ensures a good distribution of the heat flow. The working chamber 32 is connected to the capacitors 18 in the central block 14.

Eine geeignete Atmosphäre wird im Ofen durch einen Krei' aufrechterhalten, der an den beidenA suitable atmosphere is maintained in the furnace by a circle attached to the two

schleuse B und einer am anderen Ende angeordnete 55 Enden angeordnete Zuführungsleitungen aufweist. Auslaßschleuse C sowie einer Fördervorrichtung zur Wie in F i g. 1 ersichtlich, führt unmittelbar strom-Wciterbeförderung der mit Tabletten betadenen aufwärts vom kurzen Block 10 eine Gaszuleitung 34 Schiffchen längs der Kammer. Der eigentliche in die Arbeitskammer, während eine Gaszuleitung Ofen A weist, abgesehen von der Kammer, noch 36 für das gleiche Gas im Inneren des Kühlblöcks Vorrichtungen zum Heizen, zum Aufrechterhalten 60 24 im Arbeiisrohr mündet. Eine weitere Leitung 38 der kontrollierter Atmosphäre und zum Absaugen führt etwas stromabwärts vom Block 24 Gas zum und zur Kondensation der Bindemittel auf. Die Druckausgleich zu. Art und Menge des eingesetzten Schleusen wirken ihrerseits mit einer Einführungs- Gases sind se· gewählt, daß die Zusammensetzung bzw. Austragvorrvhtung zusammen. Diese Systeme der Atmosphäre in den gewünschten Grenzen gehalwerden nun nacheinander beschrieben. 65 ten wird. Die Atmosphäre kann insbesondere auslock B and one arranged at the other end 55 ends arranged supply lines. Outlet lock C and a conveying device for As in F i g. 1, a gas feed line 34 leads directly upstream water transport of those laden with tablets upwards from the short block 10 to a gas feed line 34 along the chamber. The actual in the working chamber, while furnace A has a gas supply line, apart from the chamber, still 36 for the same gas inside the cooling block, devices for heating, for maintaining 60 24 opens into the working pipe. Another line 38 for the controlled atmosphere and suction carries gas to and for condensation of the binders somewhat downstream of block 24. The pressure equalization too. The type and amount of the locks used, for their part, act with an introduction gas so that the composition or discharge device cooperates. These systems of the atmosphere within the desired limits will now be described one after the other. 65 th. The atmosphere in particular can be made from

Die den eigentlichen Ofen begrenzende Kammer reinem Wasserstoff, reinem Argon oder besser noch wird durch eine Reihe nebeneinander gesetzter den Gemischen Argon-Wasserstoff oder Helium-Blöcke gebildet, die joder eine bestimmte Funktion Wasserstoff bestehen.The chamber delimiting the actual furnace is made of pure hydrogen, pure argon or better still is made up of a series of argon-hydrogen or helium blocks placed next to each other formed, which consist of hydrogen or a specific function.

F i g. 1 eine Draufsicht des Ofens, teilweise im Schnitt.F i g. 1 is a top plan view of the furnace, partly in section.

F i g. 2 einen Schnitt längs II-5I der F i g. 1 in größerem Maßstab.F i g. 2 shows a section along II-5I of FIG. 1 in larger Scale.

Den in den F i g. 1 und 2 gezeigten Sinterofen kann man sich zusammengesetzt denken aus einer den eigentlichen Ofen A begrenzenden rohrförmigen Kammer, einer am einen Ende angeordnete Einlaß-The in the F i g. 1 and 2 can be thought of as being composed of a tubular chamber delimiting the actual furnace A, an inlet

An die Verbindungskammern 11 und 26 des mende Schiffchen bringt, bewirkt er durch einen eigentlichen Ofens schließen sich die Einlaß- nicht gezeigten Endschalter eine ganze Folge von schleuse B und Auslaßschleuse C sowie ihre züge- Maßnahmen, die, wie aus dem Folgenden ersichtlich, hörigen Einrichtungen an, wodurch die Gesamt- das Sintern der bereits in den Ofen A eingeführten anlage des Ofens eine U-förmige Gestalt erhält. 5 Tabletten nicht unterbrechen. Diese Folge beginntBrings to the connecting chambers 11 and 26 of the mende boat, it causes the inlet limit switch, not shown, to close a whole series of lock B and outlet lock C as well as their pulling measures, which, as can be seen from the following, belong devices as a result of which the overall sintering of the furnace system, which has already been introduced into furnace A , is given a U-shaped shape. Do not interrupt 5 tablets. This episode begins

Die Einlaßschleuse B ist durch eine aus Stahlblech mit dem Einschalten von (nicht gezeigten) Arbeitszusammengeschweißte Kammer begrenzt. Die besitzt zylindern zum Schließen der Isoliertür 40. worauf auf der Seite des Ofens eine Isoliertür 40. die durch diese auf ihren Sitz gedruckt wird. Die nunmehr einen (nicht gezeigten) Verriegelungsmechanismus hermetisch verschlossene Einlaßschleuse wird mit mit Arbeitszylinder in der Schließstellung blockiert io Stickstoff gespült. Arbeitszylinder (nicht gezeigt) und quer verschoben werden kann, um einen Durch- entriegeln das mechanische System, welches die I ingang von der Schleuse zur Verbindungskammer 11 gangstür42 kraftschlüssig (positiv) zurückhält. Det freizugeben. Einführungs-Arbeitszylinder 44 wird ebenso wie dieThe inlet lock B is delimited by a chamber welded together from sheet steel with the switching on of work (not shown). The has cylinders for closing the insulating door 40. whereupon an insulating door 40. on the side of the oven, which is pressed onto its seat by this. The now one (not shown) locking mechanism hermetically sealed inlet lock is flushed with nitrogen blocked with the working cylinder in the closed position. Working cylinder (not shown) and can be moved transversely in order to unlock the mechanical system, which holds back the entrance from the lock to the connecting chamber 11 aisle door42 in a positive manner. To release det. Introductory working cylinder 44 is just like the

Die Schleuse weist ferner der Isoliertür 40 züge- Tür 42 zurückgezogen. Dann werden der Einfühwandt eine Eingangstür 42 auf. die mit einem Ein- 15 rungs-Arbeitrzylinder 44 und die Ladeschurre 4<i führungszylinder 44 fest verbunden ist. Dieser Zy- quer verschoben, bis letztere vor die Eingangstür der linder verschiebt sich gleichzeitig mit einer Lade- Schleuse B gelangt. Nun tritt der Beladungs-Arbeitsschurre 46, auf der sechs Schiffchen 6 Platz finden. zylinder 47 in Tätigkeit, drückt die Gesamtheit det quer in einer Handschuhkammer 45. Wenn die Ge- Schiffchen in die Schleuse und läuft wieder zurück, samtanordnung von der Schließstellung der Ein- 20 Es w^den dann die Arbeitszylinder 44 und 47 wiegangstür (die in F i g. 1 gezeigte Stellung) bis zu der derum quer verschoben, um sie in ihre Ausgangsvorgesehenen am weitesten entfernten Stellung ver- stellung zurückzubringen, und der Einführungsschoben wird, bringt die Schurre die Schiffchen in Arbeitszylinder 44 und die Tür 42 werden erneul die in F i g. 1 strichpunktiert gezeigte Stellung gegen- vorwärts bewegt, um letztere gegen ihren Sitz zn über der Schleuse. Ein Arbeitszylinder 47 ermöglicht 35 drücken. Die Tür 42 wird dann durch mechanische dann die Einführung der Schiffchen der Schurre 46 Vorrichtungen, wie durch Arbeitszylinder gesteuerte in die Schleuse. Stellschmiegen, verriegelt. Gegebenenfalls wird eineThe lock also has the insulating door 40 pull-back door 42. An entrance door 42 is then opened to the introducer. which is firmly connected to an introductory work r cylinder 44 and the loading chute 4 <i guide cylinder 44. This cyclically shifted until the latter arrives in front of the entrance door of the linder shifts at the same time as a loading lock B. The loading work chute 46 now steps in, on which there is space for six boats 6. Cylinder 47 in operation, pushes the entirety of det across in a glove chamber 45. When the vessel enters the lock and runs back again, together with the arrangement of the closed position of the entrances, the working cylinders 44 and 47 swing door (the in Fig. 1) to the derum shifted transversely to bring it back to its original most distant position adjustment, and the insertion slide is pushed, the chute brings the shuttles into the working cylinder 44 and the door 42 is again the one in F i g. 1 position shown by dash-dotted lines is moved forward in order to move the latter against its seat above the sluice. A working cylinder 47 allows 35 press. The door 42 is then driven into the lock by mechanical devices such as those controlled by working cylinders. Nesting, locked. If necessary, a

Nach dem Einführen der Schiffchen 6 durch die mit der Schleuse verbundene Pumpe eingeschaltet Schleuse in die Verbindungskammer können diese um diese zu evakuieren. Dann wird, fails erforder eines nach dem anderen durch einen Stempel 48 er- 30 lieh, das Schutzgas eingelassen. Schließlich wird die faßt und auf die Sohle gebracht werden. Jedesmal, Isoliertür 40 geöffnet.After inserting the shuttle 6 switched on by the pump connected to the lock Lock in the connecting chamber can be used to evacuate it. Then, fails is required one after the other through a punch 48, the protective gas is admitted. Eventually the grasped and brought to the sole. Each time, insulating door 40 opened.

wenn der Stempel 48 nach Einführung eines Schiff- Am Ende dieser Arbeitsfolge ist der Ofen gefülltWhen the punch 48 after the introduction of a ship- At the end of this work sequence, the furnace is full

chens zurückläuft, bewirkt der Arbeitszylinder 44 und sechs Schiffchen sind zur Einführung bereit. E; den Vorschub der Schiffchen um einen Schritt. Die- sei bemerkt, daß während der ganzen Dauer diesei ser Stempel kann entweder durch einen Motor mit 35 Arbeitsgänge der mechanische Vorschub der bereit« langsamer Vorwärtsgeschwindigkeit oder durch unter der Einwirkung des Stempels 48 stehender einen Motor mit rascherem Rücklauf als der obige Schiffchen 6 keine Unterbrechung erfahren hat.
betätigt werden. Es sind elektromechanische Kupp- Der Stempel 48 erfaßt dann die Schiffchen eine«
Chens runs back, causes the working cylinder 44 and six boats are ready for insertion. E; the advance of the shuttle by one step. It should be noted that during the entire duration of this ram, the mechanical advance of the slow forward speed by a motor with 35 operations or by a motor with a faster return than the above shuttle 6 under the influence of the ram 48 can not be interrupted has experienced.
be operated. They are electromechanical couplings. The punch 48 then detects the shuttle a «

lungen vorgesehen, welche die Inbetriebnahme des nach dem anderen, um sie in den Ofen A einzu einen oder anderen der Motoren 50 und 52 ermög- 40 führen. Wenn dieser Stempel vom Vorschubmotoi liehen. Als Verbindung zwischen dem angetriebenen 50 angetrieben das Ende der Laufstrecke erreicht Teil jeder Kupplung und dem Stempel 48 selbst muß er ein neues Schiffchen erfassen. L-i diesen kann ein Ritzel mit Zahnstange dienen. Zweck ist ein Endschalter vorgesehen, der seinerProvisions are provided which enable one or the other of the motors 50 and 52 to be put into operation one after the other in order to put them into the furnace A. When this stamp borrowed from the feed motoi. As a connection between the driven 50 driven the end of the running distance reaches part of each clutch and the punch 48 itself he must detect a new shuttle. A pinion with a rack can serve for this purpose. Purpose a limit switch is provided, his

Die Auslaßschieuse C besitzt einen ähnlichen Auf- Rücklauf bewirkt. Das Ende der Rücklaufbewegung bau wie die Einlaßschleuse B. Ein Ausstoß-Arbeits- 45 bewirkt den Vorschub des Einführungskolbens 44 zylinder 54 ermöglicht das Herausdrücken der bis das erste Schiffchen der Schleuse B gegen der Schiffchen aus der Verbindungskammer 26 in das Kontakt 62 drückt. Der Arbeitszylinder 44 wire Innere der Schleuse C. Diese ist wie die Einlaß- dann angehalten, und das Schiffchen befindet siel schleuse durch eine Isoliertür 56 und eine Auslaßtür in der gewünschten Stellung. Der Stempel 48 lauf 58 begrenzt. Ein Zugzylinder 60 ermöglicht, eine die 50 unter der Wirkung des Vorschubmotors wieder nacr Gesamtheit der in der Schleuse befindlichen Schiff- vorn. Wie ersichtlich, wird der kontinuierliche Vor chen tragende Schaufel in einem einzigen Arbeits- schub der Reihe von Schiffchen 6 beim Rücklauf de: gang herauszuziehen, wenn diese voll beladen ist. Stempels 48 und Vorschub des Arbeitszylinders 4^ Die Schiffchen werden anschließend aus der Hand- nur kurz, etwa 30 Sekunden bis 1 Minute, unter schuhkammer 61 herausgenommen. 55 brachen. Die Schiffchen durchlaufen so den kurzerThe outlet valve C has a similar open-return effect. The end of the return movement builds like the inlet lock B. An ejection work 45 causes the advancement of the insertion piston 44, the cylinder 54 allows the pushing out of the cylinder 54 until the first shuttle of the lock B presses against the shuttle from the connecting chamber 26 into the contact 62. The working cylinder 44 wire inside the lock C. This, like the inlet, is then stopped, and the shuttle is located in the desired position through an insulating door 56 and an outlet door. The stamp 48 is limited to 58. A pulling cylinder 60 makes it possible, under the action of the feed motor, to move one forward again to the entirety of the ship in the lock. As can be seen, the continuous shovel carrying the front can be pulled out in a single working stroke of the row of shuttles 6 on the return run, if this is fully loaded. Stamp 48 and feed of the working cylinder 4 ^ The shuttles are then taken out of the hand only briefly, about 30 seconds to 1 minute, under the shoe chamber 61. 55 broke. The boats go through the short one

Die Arbeitsweise des Ofens ergibt sich aus der Einführungsblock 10, den Vorwärmblock 12, dei obigen Beschreibung und wird daher nur kurz dar- Zwischenblock 14, die Heizblöcke 20 und 22 unc gelegt. Zunächst sei angenommen, daß der Ofen in den Kühlblock 24. Die Schiffchen sind kalt, wem Betrieb ist und die Eingangs- bzw. Ausgangstüren 42 sie vor den Kontakt 64 gelangen, der den Vorschul und 58 geschlossen sind, um die vom Ofen A selbst, 60 des Arbeitszylinders 54 bewirkt. Dieser Arbeits den Verbindungskammern 11 und 26 und den zylinder schiebt das Schiffchen in die Auslaß Schleusen gebildete Anlage zu isolieren. Die Schleu- schleuse C. Wenn das sechste Schiffchen von Ar sen enthalten so die gleiche Atmosphäre wie der beitszylinder 54 eingeführt worden ist, wird auto Ofen. Ein Satz von sechs Schiffchen 6, welche mit matisch der Austragzyklus ausgelöst, der folgend* den zu sinternden Tabletten gefüllt sind, wird auf 65 Schritte umfaßt:The mode of operation of the furnace results from the introduction block 10, the preheating block 12, the description above and is therefore only briefly presented, the intermediate block 14, the heating blocks 20 and 22 unc. First it is assumed that the oven is in the cooling block 24. The boats are cold when it is in operation and the entry and exit doors 42 they get in front of the contact 64, which the preschool and 58 are closed, in order to the oven A itself, 60 of the working cylinder 54 causes. This working the connecting chambers 11 and 26 and the cylinder pushes the shuttle into the outlet locks to isolate the system formed. The sluice lock C. When the sixth shuttle of arsenic containing the same atmosphere as the twin cylinder 54 has been introduced, it will auto furnace. A set of six boats 6, which automatically trigger the discharge cycle, which is then filled with the tablets to be sintered, is comprised of 65 steps:

die Ladeschurre 46 gestellt. _... tl , . . , .. ... _.the loading chute 46 is set. _... tl,. . , .. ... _.

w»™ Aor vi^u^n. A-u~.-~.i~A~-AA j— Rucklauf des Arbeitszylinders 54,w »™ Aor vi ^ u ^ n. Au ~ .- ~ .i ~ A ~ -AA j- return of the working cylinder 54,

,. ~.»u uvi uuuuiii UUgJ-/ 11 tn.1 WL j HUUWl T^ ULlI,. ~. »U uvi uuuuiii UUgJ- / 11 tn.1 WL j HUUWl T ^ ULlI

Stempel vor das letzte von der Einlaßschleuse korn- Schließen der Isoliertür 56.Stamp in front of the last grain of the inlet lock - closing the insulating door 56.

Spülen der Schleuse C, auch während der Dauer dieser Arbeilsschritte derFlushing the lock C, also during the duration of these work steps

Ent*« -sein der Auseanestür 58 mechanische Vorschub ununterbrochen funktioniert. Utttuvgeln der Ausgangstur »9, DJe VorteJ,e des erfindungsgemäßen Ofens erRücklauf des Arbeitszylinders 60, welcher die geben sich deutlich: Der Gasstrom garaniiert eine Tür 58 und eine Austragschurre mitnimmt, die 5 ausgezeichnete Spülung der Stücke in der Schubin der Schleuse angeordnet ist und auf der sich richtung für die Vorwärmzone und im Gegensinn in die Schiffchen befinden. der Sinterzone, wobei diese Maßnahme din Abführung der Bindemittel und den Wärmezyklus begün-Ent * «-being the Auseanestür 58 mechanical feed functions continuously. Utttuvgeln the output Sturbridge "9, DJE VorteJ, e of the furnace according to the invention erRücklauf of the working cylinder 60, which will give considerably: The gas stream garaniiert a door 58 and a discharge chute entrains the 5 excellent rinsing of the pieces is arranged in the Shubin the lock and in the direction for the preheating zone and in the opposite direction in the boat. the sintering zone, this measure favoring the removal of the binders and the heat cycle

Die Schiffchen werden dann von Hand herausge- stigt. Die Gasgeschwindigkeiten können so gewählt nommen, und die Bedienungsperson löst von Hand io werden, daß im Zwischenblock das mit Bindemitteln den weiteren Verlauf des automatischen Zyklus aus, beladene Gas nicht bis zur Sinterzone zurückströder folgende Schritte umfaßt: men kann. Der Kondensator kann infolge seiner An-, , , ... ... ,n , ... Ordnung mittels Handschuhkammer zugänglich ausVorschub des Arbeitszylinders 60, wodurch die bildet sein> um das Abnehmen der aufgefingenenThe shuttles are then lifted out by hand. The gas velocities can be chosen, and the operator triggers by hand, that in the intermediate block the gas loaded with binding agents from the further course of the automatic cycle cannot flow back to the sintering zone as follows: men. The condenser can, as a result of its order,,, ... ..., n , ... be accessible by means of the glove chamber from the advance of the working cylinder 60, which forms the> to remove the captured

Schurre in die Auslaßschleuse C zuruckgescho- l5 Bindemittel zu ermöglichen. Infolge seiner AbschnUt· ben und die Tür 58 gegen ihren Flansch ge- Konstruktion ermöglicht der Ofen einen rascher drückt wird, Austausch von Innenteilen, falls erforderlich, trotjChute in the discharge sluice C zuruckgescho- to allow l5 binder. As a result of its snaps and the door 58 against its flange construction allows the furnace to be pushed more quickly, replacement of internal parts if necessary

mechanische Verriegelung der Ausgangstür 58 der Kontaminierungsgefahr. Der Betrieb kann sehi mittels durch Arbeitszylinder gesteuerter Stell- weitgehend automatisiert werden. Die Spulenstrukschmiegen, ao tür der Heizelemente garantiert eine gute thermisch«mechanical locking of the exit door 58 of the risk of contamination. The operation can be largely automated by means of actuating cylinders controlled by working cylinders. The coil structure nestles, ao door of the heating elements guarantee a good thermal «

Leerpumpen der Schleuse C, Homogenität über den gesamten Querschnitt.Pumping out of lock C, homogeneity over the entire cross-section.

r r tin Ofen des oben angegebenen ernnduagsgema· rr tin furnace of the above-mentioned date according to

Einführen einer Atmosphäre, die der des Ofens ßen Typs wurde hergestellt, um Tabletten von ge ent'pricht, mischtem Oxyd UO2-PuO2 in reduzierender AtmoIntroducing an atmosphere of the furnace ß e n type was made to tablets of ge ent'pricht, mischtem oxide UO 2 -PuO 2 in reducing atmo

öffnen der Isoliertür 56. aS Sphäre zu sintern. Dieser Ofen besaß eine Produkopen the insulating door 56. a S sphere to sinter. This furnace had a product

tionsleistung von 1 Tomw Rohprodukt pro Monattion output of 1 Tomw raw product per month

Die Ausgangsschleuse ist dann zur Aufnahme von maß etwa 6,5 m Länge über alles und hatte eint sechs neuen Schiffchen bereit. Wie ersichtlich hat Leistungsaufnahme von etwa 50 kW.The exit lock is then to accommodate a length of about 6.5 m over everything and had one six new boats ready. As can be seen, it has a power consumption of around 50 kW.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Ofen zum kontinuierlichen Sintern von Tabletten aus keramischem Kernbrennstoffmaterial in neutraler oder reduzierender Atmosphäre, der eine rohrförmige Kammer mit horizontaler Achse, die mit längs der Kammer verteilten Heizvorrichtungen und einer Sohle für die Längsverschiebung von die Tabletten enthaltenden Schiffchen versehen ist, sowie den Ofen von der Atmosphäre abschließende Vorrichtungen zum Einführen der Schiffchen an eirem Ende des Ofens, zur Weiterbeförderung der !Schiffchen längs der Sohn, und zum Austragen der Schiffchen am anderen Ende und einen Kreis zum Abziehen von Bindemitteln aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Bindemittelabziehkreis an den beiden Enden des Ofens angeordnete Einführvorrichtungep (34, 36) für Neutralgas oder reduzierendes Gas und in einem Zwischenbereich zwischen mit elektrischen Widerstandsheizungen ausgestatteten Vorsinter- und Sinterzonen Gasansaugvorrichtungen (16, 18) und KondensatLnsvorrichtungen für das im angesaugten Gas enthaltene Bindemittel aufweist.1. Furnace for continuous sintering of tablets made of ceramic nuclear fuel material in a neutral or reducing atmosphere, which is a tubular chamber with horizontal Axis with heating devices distributed along the chamber and a sole for the Longitudinal displacement of the boat containing the tablets is provided, as well as the furnace of atmosphere-sealing devices for introducing the boats at one end of the furnace, for moving the boats along the side of the son, and for delivering the boats at the other end and a circle for removing binders, thereby characterized in that the binder stripping circle is located at both ends of the furnace Introducerep (34, 36) for neutral gas or reducing gas and in one Intermediate area between pre-sintering and Sintering zones gas suction devices (16, 18) and condensate removal devices for the inside Has binders contained in gas. 2. Ofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zonen des Oii '.s aus voneinander unabhängigen, durch dichte, abnehmbare Kupplungen miteinander zu verbindenden rohrförmigen Blöcken (10, 12, 20, 22, 24) bestehen, die mit Rollen für das Verschieben auf einem festen Sockel versehen sind.2. Oven according to claim 1, characterized in that the zones of the Oii '.s from each other independent tubular ones to be connected to one another by tight, detachable couplings Blocks (10, 12, 20, 22, 24) are made with rollers for moving on a fixed base are provided. 3. Ofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansaugvorrichtungen mit den die Bindemittel zurückhaltenden Kondensatoren (18) verbunden sind3. Oven according to claim 1 or 2, characterized in that that the suction devices with the condensers that retain the binding agent (18) are connected 4. Ofen nach Anspruch 1. 2 oder ?. gekennzeichnet durch eine Einlaßschlcuse, die eine Isoliertür (40) aufweist, die quer verschiebbar ist. um einen Durchgang von der Einlaßsci leuse zu einer gegenüber der Sohle vorgesehenen Verbinchingskammer freizumachen, und durch eine mit einem Einführungs-Arbeitszylinder (44) versehene Fingangstür (42). deren Arbeitszylinder zugleich mit einer mehreren Schiffchen Plat/ bietenden I.adeschurre (46) quer verschiebbar ist.4. Oven according to claim 1. 2 or ? characterized by an inlet lock which has an insulating door (40) which is transversely displaceable. in order to clear a passage from the inlet valve to a connecting chamber provided opposite the sole, and through an entrance door (42) provided with an introductory working cylinder (44). the working cylinder of which can be displaced transversely at the same time as a loading chute (46) offering several boats. 5. Ofen nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zur Weitcrbeföi
deriing der Schiffchen einen Stempel (48) aufweist, der mit der Sohle und der Verbrndungskammer in einer Richtung liegt und mit einer Antriebsvorrichtung ausgerüstet ist.
5. Oven according to claim 4, characterized in that the device for Weitcrbeföi
deriing the shuttle has a punch (48) which lies in one direction with the sole and the combustion chamber and is equipped with a drive device.
6. Ofen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung einen langsamen Vorschubmotor, einen schnellen Rücklaufmotor und elektromechanische Kupplungen, wodurch der Stempel mit dem einen oder anderen der Motoren gekuppelt werden kann, aufweist. 6. Oven according to claim 5, characterized in that the drive device is a slow one Feed motor, a fast reverse motor and electromechanical clutches, whereby the punch can be coupled to one or the other of the motors.
DE19702039212 1969-08-08 1970-08-06 OVEN FOR CONTINUOUS SINTERING IN A CONTROLLED ATMOSPHERE Withdrawn DE2039212B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR6927464A FR2055946A5 (en) 1969-08-08 1969-08-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2039212A1 DE2039212A1 (en) 1971-03-18
DE2039212B2 true DE2039212B2 (en) 1972-03-23

Family

ID=9038865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702039212 Withdrawn DE2039212B2 (en) 1969-08-08 1970-08-06 OVEN FOR CONTINUOUS SINTERING IN A CONTROLLED ATMOSPHERE

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3708157A (en)
JP (1) JPS4927917B1 (en)
BE (1) BE753449A (en)
CA (1) CA943763A (en)
DE (1) DE2039212B2 (en)
FR (1) FR2055946A5 (en)
GB (1) GB1276229A (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3017941C2 (en) * 1980-05-10 1985-10-31 Ipsen Industries International Gmbh, 4190 Kleve Device for transporting batch racks through a multi-chamber furnace
JPH0311737U (en) * 1989-06-22 1991-02-06
JP2958291B2 (en) * 1997-09-22 1999-10-06 核燃料サイクル開発機構 Continuous sintering equipment with integrated glove box for maintenance
US7413592B2 (en) * 2004-03-31 2008-08-19 Nu-Iron Technology, Llc Linear hearth furnace system and methods regarding same
US6887074B1 (en) * 2004-05-28 2005-05-03 Teco Nanotech Co., Ltd. Continuous production vacuum sintering apparatus and vacuum sintering system adopted to the same
US7507087B2 (en) * 2005-12-07 2009-03-24 Ajax Tocco Manethermic Corporation Method and apparatus to provide continuous movement through a furnace
CN101788227B (en) * 2010-03-09 2012-07-04 株洲弗拉德科技有限公司 Induction heating ultra-high temperature continuous carbonization furnace
DE102012005180A1 (en) * 2012-03-16 2013-09-19 Gkn Sinter Metals Holding Gmbh Sintering furnace with a gas discharge device
US10317139B2 (en) * 2013-10-09 2019-06-11 United Technologies Corporation Method and apparatus for processing process-environment-sensitive material
CN205542906U (en) * 2016-04-19 2016-08-31 鄂尔多斯市源盛光电有限责任公司 Sintering equipment , organic light -emitting diode be encapsulation system for device

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2269838A (en) * 1941-03-29 1942-01-13 Woodrow L Wroblewski Sintering furnace
GB766186A (en) * 1953-10-16 1957-01-16 Metallurg Des Poudres "improvements in or relating to sintering metallic powders"
DE1252852B (en) * 1963-08-21 1967-10-26 Wiener Starkstromwerke Ges M B Push-through tunnel furnace
CH406792A (en) * 1964-01-09 1966-01-31 Balzers Patent Beteilig Ag Furnace for the treatment of wax-bound moldings to be sintered
GB1121596A (en) * 1966-06-24 1968-07-31 Atomic Energy Authority Uk High temperature oven
US3431346A (en) * 1967-02-06 1969-03-04 Hayes Inc C I Electric furnace with continuously sealed heating chamber

Also Published As

Publication number Publication date
BE753449A (en) 1970-12-16
CA943763A (en) 1974-03-19
US3708157A (en) 1973-01-02
FR2055946A5 (en) 1971-05-14
GB1276229A (en) 1972-06-01
JPS4927917B1 (en) 1974-07-22
DE2039212A1 (en) 1971-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3012704C2 (en) Machine for pressure or injection molding of composite moldings
CH638701A5 (en) DIE CASTING MACHINE.
DE4034653A1 (en) Pusher-type furnace - divides row of containers into separate blocks at end of each push cycle for insertion of treatment zone dividing doors
DE3507967A1 (en) MOLDING SYSTEM
DE2039212B2 (en) OVEN FOR CONTINUOUS SINTERING IN A CONTROLLED ATMOSPHERE
DE2613040A1 (en) INJECTION MOLDING MACHINE FOR PLASTIC AND SEALING SLEEVE FOR THIS
DE10393767T5 (en) Injection molding unit in a cold chamber die casting machine and dosing method used therein
DE2041923A1 (en) Hydraulic press
DE2926194C1 (en) Casting device for the production of metallic castings with an oriented structure
DE3826095A1 (en) DEVICE FOR TAKING MELT SAMPLES FROM A LIQUID AT HIGHER TEMPERATURE, HOWEVER AT SOLID MATERIAL AT AMBIENT TEMPERATURE
DE3725333C2 (en) High pressure casting process
DE2554422A1 (en) OVEN FOR CONTINUOUS SINTERING IN A CONTROLLED ATMOSPHERIC FOR AUTOMATED OPERATION
DE1428787B1 (en) Feeding device for an automatic firearm
EP3122494B1 (en) Device for die casting a metal component
DE10327892B3 (en) Device for pressing dental ceramic compositions used in the production of dental prostheses such as crowns, bridges and inlays comprises an upper part, a lower part, and a piston sliding a plunger into a muffle having a negative mold
DE2043997A1 (en) Injection molding process and equipment for its implementation
DE1583589C3 (en) Method and device for controlling the duration of the suction of gas from a vacuum pressure casting mold
DE3200346A1 (en) DEVICE FOR PRODUCING SQUARE DRY ICE FROM LIQUID CARBON DIOXIDE
DE2653105A1 (en) PRESS FOR COMPACTING METAL SCRAP
EP0355361A2 (en) Graphitisation process of carbon slabs in grahite electrodes
DE2031897C2 (en) Impact furnace for powder metallurgical sintering under protective gas
DE1291104B (en) Injection mold for the production of objects made of thermoplastic material
DE2535767C3 (en) Transfer device between two adjacent continuous furnaces that are connected to one another by a lock
AT383472B (en) DEVICE FOR EVENLY PORTIONING DUG
DE2057695C3 (en) Method and apparatus for the production of solid aluminum sulfate hydrate

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee