DE2037740A1

DE2037740A1 - Machine for printing webs of textiles, fibers, paper, plastic films, and the like

Info

Publication number: DE2037740A1
Application number: DE19702037740
Authority: DE
Inventors: der Anmelder. P ist
Original assignee: Knobel, Eugen, 7333 Ebersbach
Priority date: 1970-07-30
Filing date: 1970-07-30
Publication date: 1972-02-03
Also published as: DE2037740B2

Description

Maschine zum Bedrucken von Bahnen aus Textilien, Faserstoffen, Papier, Kunststoffolien und dgl. Machine for printing webs made of textiles, fibers, paper, Plastic films and the like.

Der Gegenstand der Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Bedrucken von Bahnen aus Textilien, Faserstoffen, Papier, Kunststoffolien und dgl. und besteht aus einer auswechselbaren gelochten Schablonenwalze und einer glatten Gegenwalze, die beide umlaufen, wobei in der ersteren ein feststehendes Zuführungsrohr mit Abstreifblech untergebracht ist. Damit lassen sich Druckpasten zum Bedrucken von zwischen den Walzen hindurchlaufenden Bahnen beliebiger Art usw. zuführen, wobei nach dem Aufbringen die Bahnen mit der aufgedruckten Paste in einer Trockenvorrichtung oder dgl. ausgehärtet werden. The subject of the invention relates to a machine for printing of webs made of textiles, fibers, paper, plastic films and the like. And consists from an exchangeable perforated stencil roller and a smooth counter roller, both of which run around, with the former having a fixed feed pipe with a scraper plate is housed. This allows printing pastes for printing between the Rollers through webs of any type, etc. feed, after the application the webs with the printed paste in a drying device or the like. Cured will.

Das pastenförmige Bedrucken läßt sich nun nicht immer genügend fein durchführen und die damit behandelten Gewebe können gegebenenfalls zu steif oder zu hart oder zu wenig beständig oder zu wenig reinigungsfähig oder dgl. werden, so z. B. dann, wenn die Paste aus Polyvinylchlorid besteht, die in manchen Fällen auch zu wenig hitzebeständig ist. The paste-like printing cannot always be fine enough perform and the tissues treated with it may or may not be too stiff too hard or not durable enough or not easy to clean or the like, so z. B. when the paste is made of polyvinyl chloride, which in some cases is also not heat-resistant enough.

Der Gegenstand der Erfindung bezieht sich nun auf eine Maschine der eingangs erwähnten Art, mittels welcher jedoch je nach Bedarf nicht nur ein pastenförmiges Bedrucken, sondern auch ein pulverförmiges Bedrucken durchführbar ist. Zu diesem Zweck wird aus der Maschine das im Innern der Schablonenwalze untergebrachte Zuführungsrohr mit dem Abstreifblech ausgebaut und durch eine ZufUhrung für pulverförmige Stoffe ersetzt, die beispielsweise aus einem Führungsrohr mit Förderschnecke sowie einer Verteilerwalze mit Abstreifleisten besteht. Durch das in feiner Dosierung durch die Schablonenwalze gleichmäßig auf die Bahn gelangende Pulver wird ein punktförmiges Bedrucken erzielt. Dabei dringt das Pulver durch den Druck der Gegenwalze tief in das Gewebe ein, wodurch die Haftung erhöht und das Gewebe weicher im Griff werden. Als Pulver eignen sich besonders Polyamide, die bis über 200 Grad hitzebeständig sind und zwar z. B. für Gewebe, Einlagen, Einbügelstoffe und dgl. mit je nach Bedarf verschieden starken Beschichtungen. The object of the invention now relates to a machine of type mentioned at the beginning, by means of which, however, not only a paste-like one, depending on requirements Printing, but also powdery printing can be carried out. To this The purpose of this is to transform the machine into the feed pipe housed inside the stencil roller removed with the scraper plate and through a feed for powdery substances replaced, for example, from a guide tube with a screw conveyor and a Distributor roller with squeegees consists. By the in fine Dosage through the stencil roller evenly reaching the powder on the web a dot-like printing achieved. The powder penetrates through the pressure of the The counter roller goes deep into the fabric, which increases adhesion and makes the fabric softer be under control. Polyamides are particularly suitable as powders, which are up to over 200 degrees are heat-resistant, namely z. B. for fabrics, inserts, ironing fabrics and the like. with coatings of different thicknesses as required.

Desweiteren ist es mittels der gleichen Maschine ohne weiteres auch möglih, ein flächenförmiges Bedrucken mit Pulver durchzuführen, wenn anstelle der Schablonenwalze ein ebenes Rüttelsieb tritt. Dieses Bedrucken ist auch mit einfachem oder billigem Pulver durchführbar, wozu z. B. Polyäthylene verwendet werden können. Derartig bedruckte Bahnen eignen sich z. B. für Hemdenkragenstoffe. Furthermore, it is also easily done using the same machine möglih to carry out a planar printing with powder, if instead of the Stencil roller enters a level vibrating screen. This printing is also easy with or cheap powder feasible, including z. B. Polyethylenes can be used. Such printed webs are suitable for. B. for shirt collar fabrics.

Durch die Erfindung wird somit die Aufgabe gelöst, die gleiche Maschine sowohl zum pastenförmigen als auch zum punkt-oder flächenförmigen Bedrucken oder Beschichten von beliebigen Bahnen mit Pulvern verwenden zu können, wobei sich als Druckstoffe je nach Bedarf und Verwendungs2weck verschiedenartigste pasten- oder pulverförmige aushärtbare Kunststoffe eignen. The invention thus solves the problem, the same machine both for paste-like and for dot-like or flat printing or Coating of any webs with powders to be able to use, whereby as Printing materials, depending on requirements and intended use, a wide variety of pastes or hardenable plastics in powder form are suitable.

Auf der Zeichnung ist je ein Ausführungsbeispiel für das verschiedenartige Bedrucken von Bahnen-schematisch dargestellt. On the drawing is an embodiment for the different Printing of webs-shown schematically.

Hierbei zeigen Fig. 1 die Vorderansicht einer an sich bekannten Maschine für pastenförmiges Bedrucken, teilweise im Schnitt, Fig. 2 den Querschnitt durch die Maschine nach Fig. 1, Fig. 3 die Vorderansicht der gleichen Maschine für punkt förmiges Bedrucken mittels Pulver, teilweise im Schnitt, Fig. 4 den Querschnitt durch die Maschine nach Fig. 3, Fig. 5 den Querschnitt durch die gleiche Maschine für flächenförmiges Bedrucken mittels Pulver.1 shows the front view of a machine known per se for pasty printing, partly in section, Fig. 2 shows the cross section through the machine of Fig. 1, Fig. 3 is the front view of the same machine for point shaped printing with powder, partly in section, Fig. 4 the cross section through the machine according to FIG. 3, FIG. 5 the cross section through the same machine for flat printing with powder.

Fig. 1 und Fig. 2 zeigen ein Beispiel einer derartigen Druckmaschine an sich bekannter Art zum pastenförmigen Bedrucken von irgendwelchen Bahnen, wie z. B. Gewebebahnen. Damit wird auf übliche Weise Druckpaste der jeweils geeigneten Art wie z. B. aus Polyvinylchlorid aufgebracht und darnach beim Durchlaufen durch eine Trockenvorrichtung ausgehärtet. Solche Maschinen besitzen eine umlaufende Schablonenwalze 2 und eine umlaufende Gegenwalze 3, die in entsprechender Weise in dem Maschinengestell 1 gelagert und angetrieben sind und zwischen denen die zu bedruckende Stoffbahn S oder dgl. unter gleichzeitigem Andrücken hindurchläuft. Die Schablonenwalze 2 ist durchlöchert und auswechselbar. Die Gegenwalze 3 ist außen glatt. Im Inneren der Schablonenwalze 2 ist ein feststehendes Zuführungsrohr 4 mit Löchern zum Hindurchtreten der Druckpaste,die aus einem (nicht gezeichneten) Vorratsbehälter mittels einer Druckpumpe gefördert wird. Desweiteren ist das Zuführungsrohr 4 mit einem radial abstehenden Abstreifblech 5 versehen, an dem innen die Schablonenwalze 2 entlang streicht, wodurch die im innern befindliche Paste durch die Schablonenwalze 2 hindurch auf die Stoffbahn 4 gedrückt wird. Je nach der verwendeten Paste werden Schablonenwalzen mit unterschiedlichen Lochabständen und verschieden großen Lochdurchmessern verwendet. FIGS. 1 and 2 show an example of such a printing machine per se known type for pasty printing of any webs, such as z. B. webs of fabric. In this way, printing paste becomes the appropriate one in the usual way Kind such as B. applied from polyvinyl chloride and then when passing through cured a drying device. Such machines have a rotating stencil roller 2 and a rotating counter-roller 3, which in a corresponding manner in the machine frame 1 are stored and driven and between which the web to be printed S or the like. Runs through while pressing. The stencil roller 2 is perforated and replaceable. The counter roller 3 is smooth on the outside. Internally the stencil roller 2 is a fixed feed pipe 4 with holes for passage through it the printing paste, which from a (not shown) storage container by means of a Pressure pump is promoted. Furthermore, the feed pipe 4 is radial with a protruding stripping plate 5 provided on the inside of the stencil roller 2 along strokes, whereby the paste located inside through the stencil roller 2 through is pressed onto the panel 4. Depending on the paste used, stencil rollers are used used with different hole spacings and different sized hole diameters.

Wenn nun anstelle eines Bedruckens mit Paste ein Bedrucken mit Pulver durchgefUhrt werden soll, wird hierzu die gleiche Maschine verwendet, zu welchem Zweck das Zuführungsrohr 4 mit dem Abstreifblech 5 ausgebaut und durch ein feststehendes Führungsrohr 8 ersetzt wird. In diesem ist eine Schneckenwelle 6 mit Förderschnecke 7 untergebracht, deren Abmessungen dem jeweiligen Einzelfall angepaßt sind. Außerhalb des Führungsrohres 8 verläuft zwischen diesem und dem Innenumfang der Schablonenwalze 2 achsparallel eine Verteilerwalze 9, die auf ihrer Oberfläche mit mehreren Abstreifleisten 10 versehenist, welche über die ganze Länge der Verteilerwalze 9 schraubenförmig verwunden sind und zwar jeweils um 90 Grad bei vier Abstreifleisten 10. Die Schneckenwelle 6 und die Verteilerwalze 9 laufen gleichsinnig um, und werden von einem gemeinsamen Antrieb 11 angetrieben, der außerhalb des Maschinengestells 1 angebracht ist. If now, instead of printing with paste, printing with powder is to be carried out, the same machine is used for which Purpose the supply pipe 4 with the stripping plate 5 and expanded by a fixed Guide tube 8 is replaced. In this is a worm shaft 6 with Conveyor screw 7 housed, the dimensions of which are adapted to the individual case are. Outside the guide tube 8 runs between this and the inner circumference the stencil roller 2 axially parallel to a distributor roller 9, which on its surface is provided with a plurality of squeegees 10 which extend over the entire length of the distributor roller 9 are twisted helically, each by 90 degrees with four squeegees 10. The worm shaft 6 and the distributor roller 9 rotate in the same direction and are driven by a common drive 11, which is outside the machine frame 1 is attached.

Außen am Maschinengestell 1 ist ferner auch der Vorratsbehälter 13 angeordnet, aus welchem das Pulver in das Führungsrohr 8 gelangt und darin durch die Schneckenwelle 6 mit der Förderschnecke 7 über die ganze Länge des Führungsrohres 8 verteilt wird. Dabei tritt es durch Löcher in dem Führungsrohr 8 aus und wird von den Abstreifleisten 10 der Verteilerwalze 9 erfaßt und durch die Schablonenwalze 2 hindurch auf den zu bedruckenden Stoff gedrückt. Dabei dringt das Pulver punktförmig tief indie Stoffbahn ein, sodaß'eine einwandfreie und griffige punktförmige Beschichtung erhalten wird. Die Menge des zugeführten Pulvers kann z. B. durch Drehzahlregelung der Schneckenwelle geändert werden, so daß verschiedene Schichtstärken zu erhalten sind.On the outside of the machine frame 1, there is also the storage container 13, from which the powder enters the guide tube 8 and is then distributed over the entire length of the guide tube 8 by the screw shaft 6 with the conveyor screw 7. It exits through holes in the guide tube 8 and is grasped by the wiper strips 10 of the distributor roller 9 and pressed through the stencil roller 2 onto the material to be printed. In doing so, the powder penetrates deeply into the web of material at points, so that a flawless and non-slip point coating is obtained. The amount of powder supplied can be z. B. can be changed by regulating the speed of the worm shaft, so that different layer thicknesses can be obtained.

Wenn das Bedrucken flächenförmig sein soll und ein weniger tiefes Eindringen zulässig ist, kann die Schablonenwalze 2 ausgebaut und durch ein ebenes Rüttelsieb 12 ersetzt werden. If the printing should be flat and a little deeper Penetration is permitted, the stencil roller 2 can be removed and replaced by a flat Vibrating sieve 12 must be replaced.

Das Führungsrohr 8 mit der Schneckenwelle 6 und der Förderschnecke 7 sowie die Führungswalze 9 mit den Abstreifleisten 10 bleiben bestehen. Durch die letzteren gelangt das Pulver in verhältnismäßig breiter Fläche durch das von außen angetriebene Rüttelsieb 12 hindurch, sodaß ein flächenförmiges Bedrucken erfolgt.The guide tube 8 with the worm shaft 6 and the screw conveyor 7 and the guide roller 9 with the squeegees 10 remain. Through the latter, the powder passes through the relatively wide area externally driven vibrating screen 12 through, so that a flat printing he follows.

Auf diese Weise ist es möglich, mit der gleichen Maschine ein verschiedenartiges Bedrucken von beliebigen Stoffen oder Bahnen einfach, schnell und einwandfrei jederzeit durchführen zu können, wobei sich die Druckart nach den verwendeten Druckstoffen und nach den gewünschten Eigenschaften der damit zu erhaltenden bedruckten Bahnen richtet. In this way it is possible to have a different machine with the same machine Printing of any material or length is easy, fast and flawless at any time to be able to perform, whereby the type of printing depends on the printing materials used and according to the desired properties of the printed webs to be obtained therewith directs.

Claims

1, machine for printing webs of textiles, fibers, Paper, plastic films and the like, consisting of a replaceable, perforated and rotating stencil roller as well as a rotating counter roller, between through which the web of fabric or the like runs, with a fixed in the stencil roller Feed pipe with scraper plate for feeding printing paste is housed, d a -d u r c h g e k e n n n n z e i c h n e t that instead of the feed pipe (4) a fixed guide tube with the scraper plate (5) in the stencil roller (2) (8) is installed with outlet holes, in which a worm shaft (6) with a screw conveyor (7) and outside between it and the stencil roller (2) a distributor roller (9) with squeegees (10) for supplying the printing powder rotate in the same direction and a dot-like printing with powder takes place.

2. Machine according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e in e t that several scraper strips (10) mounted on the circumference of the distributor roller (9) are that twist helically over their entire length, namely z. B. to a total of about 90 degrees each with four strips.

3. Machine according to claim 1 and 2, d a d u r-c h g e k e n n -z e i c h n e t that instead of the stencil roller (2) a flat vibrating screen (12) for Sprinkle on, so it can be built in for flat printing with powder.