DE2037705C3 - Device for reducing the emission of toxic exhaust gas components in vehicle internal combustion engines - Google Patents

Device for reducing the emission of toxic exhaust gas components in vehicle internal combustion engines

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DE2037705C3
DE2037705C3 DE19702037705 DE2037705A DE2037705C3 DE 2037705 C3 DE2037705 C3 DE 2037705C3 DE 19702037705 DE19702037705 DE 19702037705 DE 2037705 A DE2037705 A DE 2037705A DE 2037705 C3 DE2037705 C3 DE 2037705C3
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Yoshimasa Hayashi
Yasuo Yokosuka Nakajima
Kunihiko Sugihara
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Nissan Motor Co Ltd
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Nissan Motor Co Ltd
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    • F01L13/00Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations
    • F01L13/0015Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque
    • F01L13/0036Modifications of valve-gear to facilitate reversing, braking, starting, changing compression ratio, or other specific operations for optimising engine performances by modifying valve lift according to various working parameters, e.g. rotational speed, load, torque the valves being driven by two or more cams with different shape, size or timing or a single cam profiled in axial and radial direction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Verringerung des Ausstoßes giftiger Ahgasbcstandcilc durch Regelung der Gaswechselventil-Steuerzcirn von Fahrzcug-Brennkraftmasehinen, bei welcher η Abhängigkeit von der Maschincndrchzahl das Einnßvcntil so gesteuert wird, daß es am oberen Kolbcnotpunkt öffnet und innerhalb der ersten Hälfte des tolbenhubs nach dem unteren Totpunkt schließt, und Ins Auslaßventil so gesteuert ist, daß es in der unteren Hälfte des Kolbenhubs öffnet und »m oberen Totpunkt hchließt, wenn uV Maschinendrehzahl niedriger als ein vorbchtimmter Wert ist.The invention relates to a device for reducing the emission of toxic gases by regulating the gas exchange valve control circuit of Fahrzcug internal combustion engines, in which η the income valve as a function of the engine speed is controlled so that it opens at the top Kolbcnotpunkt and within the first half of the tolbenhubs closes after bottom dead center, and Ins exhaust valve is controlled so that it is in the lower Half of the piston stroke opens and closes at top dead center if the machine speed is lower than is a predetermined value.

Es im. eine Einrichtung dieser Art bekannt, bei derIt in. a device of this type is known in which

in Abhängigkeit von der Maschinendrehzahl die Steuerung der Einlaß- und Auslaßventile so erfolgt, daß !;ei niedrigen Maschinendrehzahlen das Auslaßventil während des gesamten Ansaughubs des Kolbens geschlossen ist und das Öffnen des Einlaßventils bisThe inlet and outlet valves are controlled as a function of the engine speed, that!; at low engine speeds the exhaust valve during the entire intake stroke of the piston is closed and the opening of the inlet valve up

to zur Ankunft des Kolbens am oberen Totpunkt verzöger· ist. während das Ende des Ansaughubs etwas nach dem oberen Totpunkt des Kolbens liegt, um auf diese Weise zu vermeiden, daß bei niedrigen Drehzahlen infolge Überlappung ti er Öffnungsintervalle von FJn-to the arrival of the piston at top dead center is delayed. slightly after the end of the intake stroke the top dead center of the piston, in order to avoid that at low speeds due to the overlap of the opening intervals of FJn-

Mnd Auslaßventilen beim Saughub zu viel Abgas wieder in die Zylinder gesaugt und dadurch unvollständige Verbrennung bewirkt wird, die zu einem hohen Anteil von CO in den Abgasen führt. Die Steuerung der Ein- und Auslaßventile für den Fall hoher Maschineiulrehzahlen erfolgt in üblicher Weise so, daß /ur Erzielung maximaler Leistung das öffnen des Einlaßventils vorzeitig und das Schließen des Ablaßventil verzögert gegenüber dem oberen Totpunkt des Kolbens erfolgt, so daß sich eine erhebliche Überlappung der Öftnungsintervalle beider Ventile ergibt. Die Steuerung der Ventile erfolgt kontinuierlich mit Hilfe einer die Nockenwellen und Kurbelwelle verbindenden endlosen Kette, die mit einem auf der einen Nokkenwelle gelagerten Hebel mehr oder weniger gcspannt wird, wobei das Spannen mit Hilfe eines Druckzylinders erfolgt, der von einer durch die Maschine angetriebenen Pumpe in Abhängigkeit von der Maschinendrehzahl gespeist wird. Und zwar kann man mit dieser bekannten Einrichtung für niedrige Maschinendrehzahlen eine gewisse Abgasentgiftung erreichen, d.h. also für Leerlauf und langsame Fahrt, während z. B. gerade beim Schiebebetrieb, der bekanntlich bei den üblichen Maschinen zum größten Gehalt an unverbrannten giftigen Bestandteilen in den Abgasen führt, keine Abgasentgiftung erfolgt, da dann ja auch die Maschinendrehzahl hoch ist und dementsprechend die Maschine entsprechend dem Bedarf für optimale Leistung versorgt wird. Es kann daher diese bekannte Einrichtung nicht voll die An-Forderungen an die Abgasentgiftung erfüllen.Mnd exhaust valves on suction stroke too much exhaust gas again sucked into the cylinders, thereby causing incomplete combustion leading to a high Proportion of CO in the exhaust gases leads. The control of the inlet and outlet valves in the event of high engine speeds takes place in the usual way so that / to achieve maximum performance, the opening of the inlet valve prematurely and the closing of the drain valve delayed compared to the top dead center of the piston takes place, so that there is a considerable overlap of the opening intervals of the two valves. the The valves are controlled continuously with the aid of a connecting camshaft and crankshaft endless chain, which is more or less tensioned with a lever mounted on one camshaft is, whereby the clamping takes place with the help of a pressure cylinder, which is from a through the machine driven pump is fed depending on the machine speed. And you can achieve a certain level of exhaust gas decontamination with this known device for low engine speeds, i.e. for idling and slow driving, while e.g. B. especially when pushing, which is known with the usual machines to the greatest content of unburned toxic components in the Exhaust gases leads, no exhaust gas detoxification takes place, because then the engine speed is also high and accordingly, the machine is powered according to the need for optimal performance. It can therefore this known device does not fully meet the requirements for exhaust gas decontamination.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung der eingangs beschriebenen Gattung zu schaffen, die eine Abgasentgiftung nicht nur für Leerlauf und Langsamfahrt sondern insbesondere auch für Verzögerung aus hoher Drehzahl, d.h. hei Schiebebetrieb, gewährleistet und im übrigen gewährleistet, daß bei Bedarf stets die volle Leistung sofort zur Verfügung gestellt werden kann, was in dem bekannten Fall nicht möglich ist. da z. B. bei plötzlicher Beschleunigung aus langsamcr Fahrt die optimale Einstellung der öffnungsintei vallc erst bei einer höheren Drehzahl erreicht werden kann.The object of the invention is to provide a device of the type described at the outset that has a Exhaust gas detoxification not only for idling and slow travel but also especially for deceleration high speed, i.e. during overrun, guaranteed and also guarantees that, if necessary, the full service is always made available immediately can, which is not possible in the known case. there z. B. with sudden acceleration from slower Drive, the optimal setting of the opening interval can only be achieved at a higher speed can.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einei Maschinendrehzahl niedriger als der vorbestimmte Wert und einem Saugleitungsunterdruck höher als eir vorbestimmter Wert unter derartiger Verkürzung dei öffnungsintcrvalle für das Ein- und Auslaßventil ge genübcr Betriebszuständcn mit über bzw. unter vor bestimmten Werten liegenden Drehzahlen bzw. SaugThis object is achieved in that at eini Engine speed lower than the predetermined value and a suction line negative pressure higher than eir predetermined value with such a shortening of the opening intervals for the inlet and outlet valves Same as operating conditions with above or below before specific values lying speeds or suction

lcitungsunterdrücken, daß die öffnungs- bzw .Schließzeiten innerhalb der Öffnungsintervalle fü höhere Drehzahlen und/oder niedrigere Unterdrück« verbleiben, das Einlaßventil merkbar weniger als 50'Suppress lcitungs that the opening or .Closing times within the opening intervals for higher speeds and / or lower negative pressure « remain, the inlet valve noticeably less than 50 '

nach dem unteren Totpunkt schließt und eins Aiislußventil etwa 50° nach dem unteren Totpunkt öffnet.after bottom dead center closes and one Aiislußventil opens about 50 ° after bottom dead center.

Nach einem Grundgedanken der Erfindung erfolgt also die Steuerung des Einsatzes der Ein- und Auslaßventile unter Verwendung zweier wesentlicher Parameter, mit deren Hilfe eine klare Begrenzung auf den notwendigen Einsatzbereich herbeigeführt werden kann, denn mit Hilfe der Maschinendrehzahl und des Saugleitungsunterdrueks läßt sich eindeutig und abgegrenzt der bereich festlegen, bei dem maximale Verunreinigungen im Abgas vorliegen. Durch den zusätzlichen Parameter des Saugleitungsunterdrucks kann klar der Zustand des Schiebebetriebs erfaßt werden.According to a basic idea of the invention, the use of the inlet and outlet valves is controlled using two essential parameters, with the help of which a clear limitation on the necessary area of application can be brought about, because with the help of the machine speed and the Suction line underpressure can be clearly and delimited defined in the area in which the maximum contamination are present in the exhaust gas. With the additional parameter of the suction line negative pressure, clearly the state of pushing operation can be detected.

Das Steuern der öffnungsintervallc für das Ein- und Auslaßventil läßt sich bei einer Einrichtung mit einer mit der Kurbelwelle in Antriebsverbindung stehenden Nockenwelle, die gegen Federkraft axial verschiebbar ist und durch deren axiale Verschiebung mittels entsprechender Nockengestaltung über ein Steuergestänge eine Veränderung des Steuerdiagramms der Ventile bewirkt wird, wobei ein Kolben fest mit einer Nockenwelle verbunden ist und in einem Zylinderglied sitzt, um eine Kammer >.u bilden, die mit einem mit einer Quelle eines unter Druck stehenden Fluids verbundenen Fluid-Zufuhrkanal und mit einem Fluid-Abflußkanal in Verbindung steht, der eine Ventileinrichtung zum selektiven öffnen und Schließen des Abflußkanals aufweist, dadurch erreichen, daß die Kammer mit einem unter konstantem Druck stehenden Medium beaufschlagt ist und die Ventileinrichtung des Fluid-Abflußkanals ein sok.noidbetätigtes Ventil ist, das in Abhängigkeit von der Drehzahl und dem Saugleitungsunterdruck betätigt wird, wobei die Ventileinrichtung nur dann öffnet. wenn die Motordrehzahl niedriger und der Saunleitungsunterdruck höher als ein vorbestimmter Wert sind.Controlling the opening intervals for the and exhaust valve can be used in a device having a drive connected to the crankshaft Camshaft that is axially displaceable against spring force and by its axial displacement a change in the control diagram by means of a corresponding cam design via a control linkage of the valves is effected, with a piston fixedly connected to a camshaft and in one Cylinder member sits to form a chamber> .u connected to a with a source of a pressurized Fluids connected fluid supply channel and is in communication with a fluid discharge channel which has a valve device for selectively opening and closing the drainage channel, thereby achieving that the chamber is acted upon by a medium under constant pressure and the Valve device of the fluid drainage channel a so-called nooid actuated The valve is actuated as a function of the speed and the suction line negative pressure is, the valve device only then opens. when the engine speed is lower and the sauna line negative pressure are higher than a predetermined value.

Es ist eine Einrichtung der zuletzt beschriebenen Gattung gekannt, mit der für alle Drehzahlen optimale Leistung erreicht werden soll, wobei im Unterschied zur Erfindung die Beaufschlagung des Kolbens mit einem in Abhängigkeit von der Maschinendrehzahl variierenden Druck erfolgt und der Abfluß von Hand gesteuert wird. - Ferner ist es bekannt, die LeistungscharakterisSik einer Maschine bei noch kalter Maschine durch Verwendungeines gesonderten Nokkens für die Ventilbetätigung zu verbessern, wobei der Nocken axial verschiebbar ist. Schließlich ist es bekannt, die Steuercha-akteristik des Einlaßventils in Abhängigkeit von der Maschinendrehzahl und dem Saugleitungsunterdruck zur möglichst vollständigen Füllung des betreffenden Zylinders zu beeinflussen, wobei unter allen Betriebsbedingungen mit Hilfe eines in Abhängigkeit von der Maschinendrehzahl betätigten Fliehkraftreglers und eines saugleitungsunterdruckbetätigten Schiebers über ein Gestänge ein Nokken unter allen Betriebsbedingungen beeinflußt wird, der die Steuercharakteristik des Einlaßventils bestimmt. A device of the type just described is known with the one that is optimal for all speeds Performance is to be achieved, in contrast to the invention, the application of the piston takes place with a pressure that varies as a function of the engine speed and the discharge of Hand controlled. - It is also known that the performance characteristics a machine when the machine is still cold by using a separate cam to improve the valve actuation, wherein the cam is axially displaceable. Finally, it is known to control the intake valve actuation characteristics in Depending on the machine speed and the suction line negative pressure for the most complete possible To influence filling of the cylinder in question, under all operating conditions with the help of a Depending on the engine speed, the centrifugal governor is operated and the suction line vacuum-operated governor A cam is influenced under all operating conditions via a linkage, which determines the control characteristics of the intake valve.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand der Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigtIn the following the invention is explained in more detail with reference to the drawing of exemplary embodiments. It shows

Fig. 1 eine Schnittansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Einrichtung,1 shows a sectional view of an embodiment of a device according to the invention,

Fig. 2 eine nach If-II der Fig. 1 genommene Ansicht eines wesentlichen Teils der crfindungsgemäßcn Einrichtung,FIG. 2 is a view taken according to If-II of FIG an essential part of the device according to the invention,

Fig. 3 ein Schema eines vorzugsweise gewählFig. 3 is a scheme of a preferably selected

Beispiels einer Steuereinrichtung zur Verwendung in der erfindungsgemäßen Einrichtung,Example of a control device for use in the device according to the invention,

Fig. 4 eine graphische Darstellung eines Beispiels des Bereichs, in welchem die erfindungsgemüße Einrichtung arbeitet,Fig. 4 is a graphic representation of an example of the area in which the device according to the invention is working,

Fig. 5 ein Diagramm, das den Auslaßventil-Einsatzplan bei der erfindungsgcinäßen Einrichtung darstellt, Fig. 5 is a diagram showing the exhaust valve deployment schedule represents in the device according to the invention,

F i g. 6 eine graphische Darstellung der Abhängig-F i g. 6 a graphical representation of the

»o keit zwischen dem Ventilhub und dem Kurbelwellendrehwinkcl bei einer die erfindungsgemäße Einrichtung aufweisenden Maschine,»O between the valve lift and the crankshaft rotation angle in a machine having the device according to the invention,

Fi g. 7 in schaubildlicher Ansicht wesentliche Teile einer abgeänderten Form der erfindungsgemäßen Einrichtung,Fi g. 7 essential parts in a perspective view a modified form of the device according to the invention,

F i g. 8 ein Diagramm, das den Einlaßventil-Einsatz der Einrichtung nach Fig. 7 veranschaulicht,F i g. 8 is a diagram illustrating the inlet valve deployment of the device of FIG. 7;

F i g. 9 den gleichen Zusammenhang wie F i g. 6, jedoch bei der Einrichtung nach Fig. 7, undF i g. 9 has the same relationship as FIG. 6, but in the device according to FIG. 7, and

Fig. K) Diagramme, di- die Abhängigkeit zwischen Maschinendrehzahl, ιί..·ιτι Unterdruck am Einlaß der Saugleitung und der innerhalb des Betriebsbereichs der erfindungsgemäßen Einrichtung liegenden Fahrzeuggeschwindigkeit darstellen.Fig. K) Diagrams, di- the relationship between machine speed, ιί .. · ιτι negative pressure at the inlet the suction line and those lying within the operating range of the device according to the invention Represent vehicle speed.

Die in Fig. 1 dargestellte Einrichtung wird bei einer Brennkraftmaschine verwendet, die ein Kipphebelgehäuse 10 aufweist. Indem Kipphebelgehäuse 10 ist ein Auslaßventil 12 vorgesehen, das mit einem Kipphebel 14 über ein mit dem Ventilfederteller zusammenwirkendes Zwischenglied 16 betriebsmäßig verbunden ist. Das Auslaßventil 12 ist axial verschiebbar, um eine (nicht dargestellte) Auslaßöffnung zu offnen und zu schließen und Abgase abzulassen, und wird normalerweise auf seinem Sitz durch WirkungThe device shown in Fig. 1 is used in an internal combustion engine that has a rocker arm housing 10 has. In the rocker arm housing 10, an exhaust valve 12 is provided with a Rocker arm 14 via a cooperating with the valve spring plate Intermediate member 16 is operatively connected. The outlet valve 12 is axially displaceable, to open and close an exhaust port (not shown) and vent exhaust gases, and will normally act on his seat

3r der Druckfeder 18 gehalten. Der Kipphebel wird durch einen Zapfen 20 schwenkbar getragen, wie sich aus Fig. 2 klar ergibt. 3 r of the compression spring 18 held. The rocker arm is pivotably supported by a pin 20, as can be clearly seen from FIG.

Auf eine Nockenwelle 22 ist ein Kettenrad 24 aufgekeilt. Das Kettenrad 24 wird von der (nicht darge-A sprocket 24 is keyed onto a camshaft 22. The sprocket 24 is of the (not shown

4u stellten) Kurbelwelle angetrieben, so daß die Nockenwelle 22 zusammen mit der Kurbelwelle drehbar ist. Die Nockenwelle 22 ist innerhalb des Kipphebelgehäuses 10 axial bewegbar. Mit der Bezugsziffer 26 ist ein Stellungsorgan bezeichnet, mit dem das Kettenrad 24 eingestellt wird. Die Nockenwelle 22 wird durch ein NockenwHlcn-Traglager 28 drehbar und axial bewegbar getragen, das gegenüber dem Maschinenzylinder festliegt. In dem Traglager 28 kann ein Schmiermittelkanal 28a gebildet sein, um die Drehung und axiale Bewegung der Nockenwelle 22 zu glätten. 4 u set) crankshaft driven so that the camshaft 22 is rotatable together with the crankshaft. The camshaft 22 is axially movable within the rocker arm housing 10. Reference numeral 26 denotes a positioning element with which the chain wheel 24 is adjusted. The camshaft 22 is rotatably and axially movably supported by a camshaft support bearing 28 which is fixed with respect to the machine cylinder. A lubricant passage 28a may be formed in the support bearing 28 to smooth the rotation and axial movement of the camshaft 22.

Auf der Nockenwelle 22 sind ein erster Nocken 30 und ein/weiter Nocken 32 ausgebildet und dem Kipphebel 14 des Auslaßventils 12 zugeordnet. Zwischen dem Vorderende der Nockenwelle 22 und der Endwand des Kipphebelgehäuscs 10 ist ein Zylindcrglied 34 angeordnet, das an dem Kipphcbelgehäuse befestigt ist. Das Zylindcrglicd 34 ist gegenüber dem Vorderende der Nockenwelle -22 angeordnet und besitzt an seiner Innenwand einen Anschlag 46 zur Begrenzung der Axialbewegung der Nockenwelle 22. Durch einen Bolzen 40 ist ein Kolben 38 auf der Nockenwelle 22 an einem Abschnitt nahe deren Vorderende befestigt. Der Kolben 38 sitzt in dem Zylindriglicd 34, so daß eine Kammer 42 gebildet wird. Eine Druckfeder 44 sitzt zwischen Traglagcr 28 und dem Kolben 38 und stützt sich aaf ein Axiallager 45, das an dem Kolben 38. wie dargestellt, angeordnet istA first cam 30 and a further cam 32 are formed on the camshaft 22 and are assigned to the rocker arm 14 of the exhaust valve 12. A cylinder member 34 is disposed between the front end of the camshaft 22 and the end wall of the rocker arm housing 10 and is attached to the rocker arm housing. The cylinder member 34 is arranged opposite the front end of the camshaft 22 and has a stop 46 on its inner wall for limiting the axial movement of the camshaft 22. A piston 38 is fastened to the camshaft 22 at a section near its front end by a bolt 40. The piston 38 sits in the cylinder 34 so that a chamber 42 is formed. A compression spring 44 sits between the support bearing 28 and the piston 38 and is supported on an axial bearing 45 which is arranged on the piston 38 as shown

Die Kammer 42 steht an einer Seile mit einem Fluid-Zufuhrkanal 46 und an der anderen Seite mit einem Fluid-Abflußkanal 48 in Verbindung. Der Fluid-Zufuhrkanal 46 steht seinerseits über eine öffnung 50 mit einem Fluid-Tunncl 52 in Verbindung; der Fluid-Abflußkanal 48 steht seinerseits mit einer Ablaufkammer 54 in Verbindung. Der Tunnel 52 steht mit einer (nicht dargestellten) Quelle eines Druckmediums in Verbindung.The chamber 42 is on one side with a fluid supply channel 46 and on the other side with it a fluid drainage channel 48 in connection. the Fluid supply channel 46 is in turn connected to a fluid tunnel 52 via an opening 50; the fluid discharge channel 48 is in turn connected to a discharge chamber 54. The tunnel 52 is in communication with a source of print medium (not shown).

Der erste Nocken 30, der bei hoher Drehzahl und oder bei Schwerlastbctrieb der Maschine eingesetzt werden soll, ist in seinen Abmessungen kleiner als der zweite Nocken 32, der bei niedriger Diehzahl und oder Leichtlastfahrt zum Einsatz kommt. Der erste Nocken 30 ist auf der Nockenwelle 22 derart angeordnet, daß er normalerweise an dem Kipphebel 14 anliegt, wenn der Kolben 38 und demgemäß die Nokkenwelle 22 gegen den Anschlag 36 in dem Zylinderglied 34 durch Wirkung der Feder 44 bei Abwesenheit eines Fluiddrucks in der Kammer 42 gedrückt wird. Der zweite Nocken 32 ist andererseits derart angeordnet, daß er normalerweise außer Fluchtung mit dem Kipphebel 14 gehalten wird, wenn der erste Nocken 30 daran anliegt, und in Anlage an den Kipphebel 14 gebracht wird, wenn ein Fluiddruck in der Kammer 42 vorliegt, so daß der Kolben und demgemäß die Nockenwelle 22 gegen die Wirkung der Feder 44 von dem Anschlag 36 wegbewegt wird. Der in die Kammer 44 einzuführende und aus dieser abzuleitende Fluiddruck wird durch ein Ventilorgan gesteuert, das dem Fluid-Abflußkanal 48 zugeordnet ist. Das Ventilorgan 56' wird seinerseits durch ein Solenoidventil gesteuert, das allgemein mit der Bezugsziffer 58 bezeichnet ist. Mit der Bezugsziffer 60 ist ein Abflußkanal bezeichnet, der die Mindurchführung eines Fluiddrucks ermöglichen soll, wenn das Ventilorgan 56 geschlossen ist.The first cam 30, which is used at high speed and / or when the machine is operated with heavy loads is to be, is smaller in its dimensions than the second cam 32, which is at low Diehzahl and or light duty travel is used. The first cam 30 is arranged on the camshaft 22 in such a way that that it normally rests against the rocker arm 14 when the piston 38 and accordingly the camshaft 22 against the stop 36 in the cylinder member 34 by the action of the spring 44 in the absence a fluid pressure in the chamber 42 is pressed. The second cam 32 is on the other hand arranged so that it is normally held out of alignment with the rocker arm 14 when the first cam 30 abuts it, and is brought into abutment with the rocker arm 14 when a fluid pressure is present in the chamber 42, so that the piston and, accordingly, the camshaft 22 against the action the spring 44 is moved away from the stop 36. The one to be introduced into and out of the chamber 44 The fluid pressure to be diverted is controlled by a valve element which is assigned to the fluid discharge channel 48 is. The valve member 56 'is in turn by a solenoid valve, indicated generally by the reference numeral 58, is controlled. With the reference number 60 is a drainage channel is designated, which is intended to allow the minimum passage of a fluid pressure when the Valve member 56 is closed.

Das Solenoidventil 5U besteht im wesentlichen aus einem beweglichen Kern 62, der mit dem Ventilorgan 56 in einer Einheit gebildet ist. einer Feder 64. die den beweglichen Kern 62 herausdrückt, so daß das Ventilorgan 56 in einer Stellung gehalten wird, in der es den Abflußkanal 48 schließt, und einer Solenoidspule 66. die den beweglichen Kern 62 bei ihrer Erregung in seine zurückgezogene Stellung bewegt, so daß das Ventilorgan 56 zum öffnen des Abflußkanals 48 bewegt wird.The solenoid valve 5U consists essentially of a movable core 62 which is connected to the valve member 56 is formed in one unit. a spring 64. which pushes out the movable core 62 so that the Valve member 56 is held in a position in which it closes the drain passage 48, and a solenoid coil 66. which, when energized, moves the movable core 62 into its retracted position, so that the valve member 56 is moved to open the drainage channel 48.

Die Solenoidspule 66 wird in Abhängigkeit von vorbestimmten Betriebszuständen der Maschine erregt, so daß sich das Ventilorgan 56 nur in einer Stellung zum öffnen des Abflußkanals 48 befindet, wenn das Fahrzeug unter vorbestimmten Bedingungen, wie Landfahrt, betrieben wird. Es können verschiedene Betriebsvariablen der Maschine verwendet werden, mn die Betriebszustände darzustellen, die die Bewegung des Ventilorgans diktieren. Fig. 3 zeigt ein Beispiel einer elektrischen Schaltungsanordnung, die vorzugsweise für die Steuerung des Solenoidventils verwendet werden kann.The solenoid coil 66 is energized in response to predetermined operating conditions of the machine, so that the valve member 56 is only in a position to open the drainage channel 48 when the vehicle is operated under predetermined conditions, such as land travel. It can be different Operating variables of the machine are used to represent the operating states that the movement dictate the valve organ. Fig. 3 shows an example electrical circuitry, preferably for controlling the solenoid valve can be used.

Die Solenoidspule 66 ist über eine Leitung 66a mit einem ersten Schalter 68 verbunden, der auf Änderungen des Unterdrucks in der Saugleitung (nicht dargestellt) der Maschine anspricht (Fig. 3). Der Schalter 68 wird durch eine Membranvorrichtung betrieben, die eine Membran 72 aufweist, mit der der Schalter 68 starr verbunden ist. Eine Druckfeder sitzt auf der Rückseite der Membran 72, die demzufolee in einer Stellung vorgespannt wird, in der der Schalter 68 offengehalten ist. Die Membran 72 wird dem Unterdruck der Saugleitung ausgesetzt, die Druckfeder 70 ist derart gewählt, daß sie die Kraft aus dem Unterdruck in der Saugleitung überwindet.The solenoid coil 66 is connected via a line 66a to a first switch 68, which is responsive to changes of the negative pressure in the suction line (not shown) of the machine responds (Fig. 3). The desk 68 is operated by a membrane device having a membrane 72 with which the Switch 68 is rigidly connected. A compression spring sits on the back of the diaphragm 72, which demzufolee is biased in a position in which the switch 68 is held open. The membrane 72 is exposed to the negative pressure of the suction line, the compression spring 70 is chosen such that it provides the force overcomes from the negative pressure in the suction line.

der niedriger als ein vorliestimmter Wert, z.B. beispielsweise - 100 mm Hg ist. Wenn der Unterdruck einen derartigen vorbestimmten Wert, beispielsweise beim Verzögern des Fahrzeuges, überschreitet, überwindet die Feder 74 die Kraft des Unterdrucks derwhich is lower than a predetermined value, e.g. for example - is 100 mm Hg. When the negative pressure has such a predetermined value, for example when decelerating the vehicle, the spring 74 overcomes the force of the negative pressure of the

ίο Saugleitung, so daß die Membran 72 in eine Stellung bewegt wird, in der der Schalter 68 geschlossen ist.ίο suction line, so that the membrane 72 in one position is moved in which the switch 68 is closed.

Statt der in Fig. 3 dargestellten Anordnung kannInstead of the arrangement shown in FIG

der Schalter 68 vorzugsweise durch eine unterdruckgesteuerte Verschiebungsvorrichtung des Zündver-the switch 68 is preferably controlled by a vacuum Displacement device of the ignition

«5 teilers gesteuert werden.«5 divider can be controlled.

Der Schalter 68 ist betriebsmäßig mit einem zweiten Schalter 76 über eine Leitung 78 verbunden. Der Schalter 76 kann ein Relaisschalter sein, der normalerweise offen ist und durch Erregung mit einer Spannung. die niedriger als ein vorbestimmter Wert ist, geschlossen wird. Der Schalter 76 ist betriebsmäßig mit einem Zündverteiler 78 über eine Leitung 80 verbunden, um die darin erzeugten Primärimpulse festzustellen. Es wird eine dei Anzahl der PrimärimpulseThe switch 68 is operatively connected to a second switch 76 via a line 78. the Switch 76 may be a relay switch that is normally open and by energization with a voltage. which is lower than a predetermined value is closed. The switch 76 is operational connected to an ignition distributor 78 via a line 80 to determine the primary pulses generated therein. It becomes one of the number of the primary pulses

»5 proportion ilc Spannung erzeugt, die dann mit einer vorbestimmten Maschinendrehzahl entspricht - bei spielsweise 3 200 Upm -. worauf der Schalter 76 geschlossen wird. Vorzugsweise kann der Schalter 76 anders gesteuert werden, sofern er nur dann geschlossen wird, wenn die Maschine mit einer Drehzahl kleiner als der vorbestimmte Weit betrieben wird. Beispielsweise kann der Schalter 76 durch einen oder mehrere Fluiddruckrcgler einer Kraftübertragungsanlage oder eine Tachometer-Vorrichtung, soweit \erfugbar. gesteuert werden. Der Schalter 76 kann auch in Abhängigkeit von der Drehzahl betätigt werden, die durch eine elektromagnetische Aufnahmeeinrichtungfcstgestellt wird.die derart angeordnet ist. daß sie von der Drehung eines auf der Kurbelwelle angeordneten Räderwerks abhängt.»5 proportion ilc voltage is generated, which then with a corresponds to a predetermined machine speed - for example 3 200 rpm. whereupon switch 76 is closed will. Preferably, the switch 76 can be controlled differently, provided that it is closed becomes when the machine is operated at a speed smaller than the predetermined range. For example the switch 76 may be through one or more fluid pressure regulators of a power transmission system or a tachometer device, so far \ accessible. being controlled. The switch 76 can also be operated depending on the speed, which are provided by an electromagnetic pick-up device wird.die is arranged in such a way. that they are from the rotation of one on the crankshaft arranged gear train depends.

Der erste und zweite Schalter 68 und 76 sind jeweils über die Leitung 78 und 84 in Serie mit einer elektrischen Leistungsquelle 82 geschaltet; die Leistungsquelle 82 kann vorzugsweise eine Batteriereihe sein. The first and second switches 68 and 76 are each connected in series with an electrical via lines 78 and 84 Power source 82 switched; the power source 82 may preferably be a battery bank.

Wenn das Fahrzeug auf einer Landstraße oder Schnellstraße fährt und die Maschinendrehzahl *-»her als ein vorbestimmter Wert (z.B. 3 200Upm) ist und der Unterdruck der Saugleitung niedriger als ein vorbestimmter Wert (z.B. — 100 mm Hg) ist, dann sindWhen the vehicle is traveling on a country road or expressway and the engine speed * - »here than a predetermined value (e.g. 3,200 rpm) and the negative pressure of the suction line is lower than a predetermined value Value (e.g. - 100 mm Hg), then are

die Schalter 68 und 76 offen und halten die Solenoidspule des Solenoidventils 58 unerregt. Das VentiloT-gan 56 wird demzufolge durch Wirkung der Feder 64 vorgeschoben und schließt den Fluid-Abflußkanal 48. Dies führt zu einem Anwachsen des Fluid-Drucks in der Kammer 42. so daß der Kolben 38 und demzufolge die Nockenwelle 22 gegen die Wirkung der Feder 44 von dem Anschlag 36 wegbewegt werden, bis der Nocken 32 in Fluchtung mit dem Kipphebel 14 gebracht ist. Das Auslaßventil 12 wird so durch Drehungswitches 68 and 76 open and hold the solenoid coil of solenoid valve 58 deenergized. The VentiloT-gan 56 is consequently due to the action of the spring 64 advanced and closes the fluid drainage channel 48. This leads to an increase in the fluid pressure in the chamber 42. so that the piston 38 and consequently the camshaft 22 against the action of the spring 44 be moved away from the stop 36 until the cam 32 is brought into alignment with the rocker arm 14 is. The exhaust valve 12 is thus rotated

des größeren Nockens 32 gesteuert, wenn das Fahrzeug mit hoher Geschwindigkeit gefahren wird.of the larger cam 32 is controlled when the vehicle is driven at high speed.

Wenn das Fahrzeug verzögert wird oder sich mit einer niedrigeren Geschwindigkeit, wie beim Fahren auf städtischen Straßen, bewegt, nimmt die Drehzahl ab und der Unterdruck der Saugleitung t. > daß die Schalter 68 und 76 gleichzeitig oder nacheinander geschlossen werden. Wenn beide Schalter 68 und gleichzeitig geschlossen sind, ist die SolenoidspuleWhen the vehicle is decelerated or moves at a lower speed, such as when driving on urban roads, the speed decreases and the vacuum of the suction pipe t decreases. > That the switches 68 and 76 are closed simultaneously or one after the other. When both switches 68 and 68 are closed at the same time, the solenoid is off

des Solenoidventils 58 erregt und bewegt das Ventilorgan 56 gegen die Wirkung der Feder 64 in seine »urückgezogene Stellung, wodurch es den Fluid-Abflußkanal 48 öffnet. Der innerhalb der Kammer 42 eingeschlossene Fluid-Druck kann nun über den Abflußkanal 42 in die Ablaufkammer 54 gelangen. Der t.olben 38 und demgemäß die Nockenwelle 22 wer den so gegen den Anschlag 36 durch Wirkung der Feder 44 bewegt, bis der erste Nocken 30 in Fluchtung mit dem Kipphebel 14 gebracht ist. Das Auslaßventil 12 wird nun durch den ersten Nocken 30 gesteuert. of the solenoid valve 58 excites and moves the valve member 56 against the action of the spring 64 into its retracted position, whereby it opens the fluid discharge channel 48. The fluid pressure enclosed within the chamber 42 can now reach the drainage chamber 54 via the drainage channel 42. The piston 38 and accordingly the camshaft 22 who moves the so against the stop 36 by the action of the spring 44 until the first cam 30 is brought into alignment with the rocker arm 14. The outlet valve 12 is now controlled by the first cam 30.

Fig. 4 veranschaulicht ein Beispiel des Bereiches, in dem die beiden zusammenarbeitenden Schalter 68 und 76 zusammen geschlossen sein sollen, wobei angenommen wird, daß der erste Schalter 68 geschlossen ist, wenn der Unterdruck der Saugleitung ζ. Β. höher als — 100 mm Hg ist, und der zweite Schalter 76 geschlossen ist, wenn die Maschinendrehzahi niedriger als beispielsweise 3 200Upm ist.Fig. 4 illustrates an example of the range in which the two cooperating switches 68 and 76 should be closed together, it being assumed that the first switch 68 is closed when the negative pressure in the suction line ζ. Β. is higher than -100 mm Hg, and the second switch 76 is closed when the engine speed is lower than, for example, 3,200 rpm.

Der erste Nocken 30, der zur Steuerung des Ventileinsatzes während der Schnellfahrt und/oder des Schwer!astbetriebs dient, ist so geformt, daß das Auslaßventil 12 vorzugsweise bei etwa 50° vor dem unteren Totpunkt des Kolbenhubs geöffnet wird und etwas -vorzugsweise etwa 10° - nach dem oberen Totpunkt geschlossen wird, wie aus F ig. 5 und 6 ersichtlich. Der zweite Nocken 32, der zur Steuerung der Bewegungen ies Auslaßventils 12 bei niedriger Geschwindigkeit und/oder Leichtlastbetrieb verwendet wird, ist derart geformt:, daß wie in Fig. 5 und 6 dargestellt, das Auslaßventil 12 bei vorzugsweise 50° η jeh dem unteren Totpunkt geöffnet wird und im oberen Totpunkt im wesentlichen geschlossen wird. Wie sich aus F i g. 6 ergibt, ist der Ventilhub, wenn der zweite Nocken 32 benutzt wird, kleiner als bei Benutzung des ersten Nockens 30.The first cam 30, which is used to control the valve insert during high-speed travel and / or the Is used for heavy-duty operation, is shaped so that the exhaust valve 12 is preferably opened at about 50 ° before bottom dead center of the piston stroke and something - preferably about 10 ° - is closed after top dead center, as shown in FIG. 5 and 6 can be seen. the second cam 32, which is used to control the movements of the exhaust valve 12 at low speed and / or light duty operation is used is shaped such that, as shown in Figs. 5 and 6, the exhaust valve 12 is opened at preferably 50 ° η in each case the bottom dead center and in the top dead center in essential is closed. As can be seen from FIG. 6 results is the valve lift when the second cam 32 is used, smaller than when using the first cam 30.

In der Ausführungsform der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Einrichtung wird nur das Auslaßventil in Abhängigkeit von den Fahrzuständen des Fahrzeuges gesteuert, jedoch kann das Einlaßventü genauso wie das Auslaßventil im Bedarfsfall nach dem gleichen Prinzip gesteuert werden; ein Beispiel ist in Fig. 7 dargestellt.In the embodiment of FIGS The device shown is only the exhaust valve depending on the driving conditions of the vehicle controlled, but the inlet valve as well as the outlet valve can if necessary according to the same Principle to be controlled; an example is in FIG. 7 shown.

In Fig. 7 ist das Einlaßventü mit der Bezugsziffer 86 bezeichnet und einem Kipphebel 88, einem mit dem Ventilfederteller zusammenwirkenden Zwischenglied 90 und einer Druckfeder 92 in gleicher Weise wie das Auslaßventil 12 zugeordnet. Die Nox- kenwelle 22 hat zusätzlich zu den Nocken 30 und 32 einen ersten Nocken 94 und einen zweiten Nocken 96. Diese Nocken 94 und 96 werden bewegt und mit dem Kiipphebel 88 für das Einlaßventil 86 selektiv ausgerichtet, wie die Nocken 30 bzw. 32 bewegt und mit dem Kipphebel 14 für das Auslaßventil 12 ausgerichtet werden, so daß die Erläuterung der Betriebsweise der Nocken 94 und 96 hier weggelassen wird.In FIG. 7, the inlet valve is designated by the reference number 86 and is assigned to a rocker arm 88, an intermediate member 90 cooperating with the valve spring plate and a compression spring 92 in the same way as the outlet valve 12. The cam shaft 22 has, in addition to the cams 30 and 32, a first cam 94 and a second cam 96. These cams 94 and 96 are moved and selectively aligned with the rocker arm 88 for the inlet valve 86 as the cams 30 and 32 move, respectively and aligned with the rocker arm 14 for the exhaust valve 12, so explanation of the operation of the cams 94 and 96 will be omitted here.

Der erste Nocken 94, der arbeitet, wenn das Fahrzeug mit einer gegenüber einem vorbestimmten Wei I höheren Geschwindigkeit und/oder bei Schwerlastbedingungen gefahren wird, ist in einer Weise ausgebildet, daß das Einlaßventü 86 leicht — vorzugsweise etwaThe first cam 94, which operates when the vehicle is moving at a speed compared to a predetermined level higher speed and / or under heavy load conditions is designed in such a way that that the inlet valve 86 easily - preferably about

ίο 10° - vor dem oberen Totpunkt geöffnet wird und vorzugsweise bei 50° nach dem unteren Totpunkt geschlossen wird. Der zweite Nocken 96, der bei niedriger Geschwindigkeit und/oder Leichtlastfahren des Fahrzeuges benutzt wird, ist so geformt, daß das Einlaßventil 86 im wesentlichen im oberen Totpunkt geöffnet und etwas vor dem Punkt geschlossen wird bei dem das Einlaßventü geschlossen wird, wenn der Nocken 96 im Einsatz ist. Dies ergibt sich aus Fi g. 8. Die Fig. 9 veranschaulicht, daß der Ventilhub beim Nocken 94 meßbar größer als beim Nocken 96 ist.ίο 10 ° - is opened before top dead center and is preferably closed at 50 ° after bottom dead center. The second cam 96, the one at lower Speed and / or light load driving of the vehicle is used is shaped so that the inlet valve 86 is opened essentially at top dead center and closed a little before the point in which the intake valve is closed when the cam 96 is in use. This can be seen from FIG. 8th. 9 illustrates that the valve lift in cam 94 is measurably greater than in cam 96.

F i g. 10 zeigt, wie die Maschinendrehzahlen A undF i g. 10 shows how the engine speeds A and

der Unterdruck B der Ansaugleitung- beide Größer werden als vorteilhafte Variablen zur Darstellung dei Fahrbedingungen des Fahrzeugs bei der erfindungsgemäßen Einrichtung verwendet - sich mit der Fahrgeschwindigkeit C des Fahrzeuges ausgeprägt ändern, woraus sich ergibt, daß der Arbeitsbereich der Ventile so ausgelegt werden kann, daß die gewünschte Steuerung des Ventileinsatzes in Übereinstimmung mit der Fahrzuständen des Fahrzeuges erreicht wird.the negative pressure B of the intake line - both larger are used as advantageous variables to represent the driving conditions of the vehicle in the device according to the invention - change markedly with the driving speed C of the vehicle, which means that the working range of the valves can be designed so that the desired control of the valve insert is achieved in accordance with the driving conditions of the vehicle.

Zur Erreichung einer zufriedenstellenden Verbrennung der Kohlenwasserstoffe und Kohlenmon-(v Je ist es weiterhin wichtig, daß eine ausreichende Menge an Sauerstoff in dem zu dem Maschinenzylindem geführten Brennstoffpemisch enthalten ist. Dazu wird eine mit einem relativ mageren Brennstoff-Luftgemisch betreibbare Maschine vorgeschlagen und verwendet; wenn eine Maschine dieser Art verwendet wird, ist es nötig, das Brennstoff-Luftgemisch in ge-To achieve a satisfactory combustion of the hydrocarbons and carbon mono- (v It is also important that there is a sufficient amount of oxygen in the machine cylinder guided fuel mixture is included. This is done using one with a relatively lean fuel-air mixture operable machine proposed and used; when using a machine of this type it is necessary to divide the fuel-air mixture

eigneter Weise zu jedem der Zylinder zu verteilen um die Mischung durch die gesamte Verbrennungskammer gleichmäßig auszubreiten und einen turbulenten Strom des Gemischs in der Verbrennungskammer aufzubauen. Dies wird durch Drosselung deisuitably to each of the cylinders to distribute the mixture throughout the combustion chamber evenly spread and a turbulent flow of the mixture in the combustion chamber build up. This is done by throttling the dei

Eingangsöffnung des Zylinders durch das Einlaßventi erreicht, um damit das hindurchführende Gemiscr »zusammenzudrücken«. Die in Fig. 7 dargestellt« abgeänderte Ausführungsform der Erfindung ist vor teilhaft für diesen Zweck, da der Ventilhub bei niedri ger Fahrgeschwindigkeit und/oder Leichtlast-Fahr . bedeutend begrenzt wird, wo gewöhnlich eine größen The inlet opening of the cylinder is reached through the inlet valve in order to "compress" the Gemiscr passing through it. The shown in Fig. 7 «modified embodiment of the invention is before geous for this purpose, since the valve lift at niedri ger driving speed and / or light- duty driving. is significantly limited where usually one size

Menge von unverbrannten Abgasen abgegeben wirdAmount of unburned exhaust gases is given off

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

409612/2*409612/2 *

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Einrichtung zur Verringerung ties Ausstoßes giftiger Abgasbestandteile durch Regelung der Gaswechselventil-Steuerzeiten von Fahrzeug-Brennkraftmaschinen, bei welcher in Abhängigkeit von der Maschinendrehzahl das Einlaßventil so gesteuert wird, daß es am oberen Kolbentotpunkt öffnet und innerhalb der ersten Hälfte des Kolbenhubs nach dem unteren Totpunkt schließt, und das Auslaßventil so gesteuert ist, daß es in der unteren Hälfte des Kolbenhubs öffnet und am oberen Totpunkt schließt, wenn die Maschinendrehzahl niedriger als ein vorbestimmter Wert ist, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Maschinendrehzahl niedriger als der vorbestimmte Wert und einem Saugleitungsunterdruck hoher als ein vorbestimmter Wert unter derartiger Verkürzung dt.r Öffnungsintervalle für das Ein- und das Auslallventil gegenüber Betriebszuständen mit über bzw. unter vorbestimmten Werten liegenden Drehzahlen bzw. Saugleitungsunterdrücken, daß die öffnungs- bzw. Schließzeiten innerhalb der Öffnungsintervalle für höhere Drehzahlen und/oder niedrige Unterdrücke verbleiben, das Einlaßventil merkbar weniger als 50° nach dem unteren Totpunkt schließt und das Auslaßventil etwa 50° nach dem unteren Totpunkt öffnet. 1. Device to reduce the emission of toxic exhaust components by regulating the Gas exchange valve control times of vehicle internal combustion engines, at which, depending on the engine speed, the inlet valve is controlled so that it opens at the top dead center of the piston and within the first half of the Piston stroke closes after bottom dead center, and the exhaust valve is controlled so that it is in the bottom half of the piston stroke opens and closes at top dead center when the engine speed is up is lower than a predetermined value, characterized in that at an engine speed lower than the predetermined Value and a suction line negative pressure higher than a predetermined value below such Shortening of German opening intervals for the inlet and outlet valve compared to operating states with speeds or suction line negative pressures that are above or below predetermined values, that the opening and closing times are within the opening intervals for higher speeds and / or low negative pressures remain, the intake valve noticeably less than 50 ° after closes the bottom dead center and the exhaust valve opens about 50 ° after the bottom dead center. 2. Einrichtung nach Anspruch 1 mit einer mit der Kurbelwelle in Antnebsve:Hindung stehenden Nockenwelle, die gegen Federkraft axial verschiebbar ist und durch deren axiale Verschiebung mittels entsprechender Nockengestaltung über ein Steuergestänge eine Veränderung des Steuerdiagramms der Ventile bewirkt wird, wobei ein Kolben fest mit der Nockenwelle verbunden ist und in einem Zylinderglied sitzt, um eine Kammer zu bilden, die mit einem mit einer Quelle eines unter Druck stehenden Fluids verbundenen Fluid-Zufuhrkanal und mit einem Fluid-Abflußkanal in Verbindung steht, die eine Ventileinrichtung zum selektriven öffnen und Schließen des Abflußkanals aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (42) mit einem unter konstantem Druck stehenden Medium beaufschlagt ist und die Ventileinrichtung (58) des Fliiid-Abflußkanals (48) ein solcnoidbetätigtes Ventil ist, das in Abhängigkeit von der Maschinendrehzahl und dem Saugleitungsunterdruck betätigt wird, wobei die Vcntileinrichtung nus dann öffnet, wenn die Maschinendrehzahl niedriger und der Saugleitungsunterdruck höher als der vorbestimmte Wert sind.2. Device according to claim 1 with one with the crankshaft in Antnebsve: Hinden standing Camshaft that is axially displaceable against spring force and by its axial displacement a change in the control diagram by means of a corresponding cam design via a control linkage of the valves is effected, with a piston firmly connected to the camshaft and seated in a cylinder member to form a chamber connected to a source with one below Pressurized fluid connected fluid supply channel and is in communication with a fluid drainage channel having valve means for having selective opening and closing of the drainage channel, characterized in that the Chamber (42) is acted upon by a medium under constant pressure and the valve device (58) of the fluid drainage channel (48) is a solcnoid-operated valve, which is dependent on the engine speed and the suction line negative pressure is actuated, the valve device only opening when the engine speed are lower and the suction line negative pressure is higher than the predetermined value.
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C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
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