Vorrichtung zur Herstellen von Kunststof£-Hohlköri'ern =====================
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, die zuia Warmverformen einer Folie aus
thermoelastischem Kunststoff oder einem sonstigem thermoelastischem Werkstoff, im
Druck- oder Vakuumverfahren zu einem konischen hohlkörper bestimmt ist, der beispiels
weise in Becher- oder Behälterform vOrliegt und mit einem gegenkonisch eingezogenem
Hohlfuß ausgestattet ist. Ein solcherart eingezogener Hohlfuß hat den Sinn, unter
Beibehaltung einer gewissen optischen Größe des betreffenden Behältnisses, für dieses,
je nach Bedarf einen unterschiedlichen Rauminhalt vorzusehen, inden der eingezogene
Hohlbodenfuß in entsprechender Höhe eingeformt wird.1)er Hauptvor= teil dieser Erfindung
besteht darin, daß der gegen gezogene fiohifuß auch optisch tatsächlich als Körperfuß
in Ersclieinung tritt.Device for the production of plastic hollow bodies ======================
The invention relates to a device which is used to thermoform a film from
thermoelastic plastic or another thermoelastic material, im
Pressure or vacuum process is intended for a conical hollow body, the example
in the form of a cup or container and with a counter-conical
Arches foot is equipped. Such a retracted arches foot has the sense of under
Maintaining a certain optical size of the container in question, for this,
Depending on the needs, a different volume of space is to be provided, inden the retracted
Hollow floor foot is molded in at the appropriate height. 1) he main advantage = part of this invention
consists in the fact that the fiohi foot pulled against it actually looks like a body foot
appears.
Bisher bekannte Vorrichtungen, die unter Anwendung des Druck oder
Vakuumverfahrens,Kunststoff Folien zu entsprechenden Behälterformen warmverformen
lassen bestehen gewöhnlich aus einem, als Matrize dienenden Werkzeugkörper, in diesem
befinden sich quer zu dessen Längsachse bewegbare Foreschieber zur Bildung der Hinterzogenen
Konturen zwischen Konus und Gegenkonus des Hohlkörpers. Einem Kolben zum mechanischem
Vorstrecken der Folie in den Matrizenraum und einem Prägestempel zui Eindrücken
des zuerst nach Außen geformten Bodens, des auf der Matrizeninnenwand aufliegenden
Hohlkörpers, nach Innen.olche Vorrichtungen arbeiten bekanntlich in der Weise, daß
zunächst bei hochgezogenen Vorstreck= Kolben die zu verf ormende Kunststoff Folie
auf den
oberen umlaufenden Rand des Wekzeugkörpers angepreßt sodann
der Vorstreckkolben soweit gesenkt wird, das die zuvor erwärmte Kunststoff Folie
in den Matrizen= innenraum soweit pech. torgestreokt wird, daß sie durch anschließende
Druck oder Vakuuzbildung an die Matrizeninnenwand angepreßt bzw. angesaugt wird.Previously known devices using the pressure or
Vacuum process, thermoforming plastic foils into appropriate container shapes
let usually consist of a tool body that serves as a die
there are foreschieber movable transversely to its longitudinal axis to form the reared ones
Contours between the cone and mating cone of the hollow body. A piston to the mechanical
Pre-stretch the film into the die space and press an embossing stamp into it
the first outwardly shaped base, the one resting on the inner wall of the die
Hollow body, inwardly, such devices are known to work in such a way that
First of all, the plastic film to be formed is pulled up = piston
on the
upper circumferential edge of the tool body then pressed on
the pre-stretch piston is lowered to the extent that the previously heated plastic film
bad luck in the matrices = interior. that it is torgestreokt by subsequent
Pressure or vacuum formation is pressed or sucked onto the inner wall of the die.
Danach der zuerst nach Außen geformte Boden des Kunststoffhohlkörpers
durch den in umgekehrter Rich= tung laufenden Prägesteapel nach Innen gedrückt und
somit die endgültige Fori des betreffenden Hohlkör= pers hergestellt wird.Then the bottom of the plastic hollow body, which is first shaped outwards
pressed inwards by the embossing stack running in the opposite direction and
thus the final shape of the hollow body in question is produced.
Wenn auch die Verwendung von Konturentragenden Schieberteilen in Verbindung
mit einen aus egenein= ander verschiebbaren Hülsen bestehender Prägesteapel bekannt
ist, die die Verwendung zur Herstellung von runden Hohlkörpern iit optisch getrennt
erscheinenden Fuß möglich macht, ist es mit bisher bekannten Vor= richtungen nicht
möglich, den gegengezogenen Hohl= bodenfuß mit der Durchlassöffnung dec Füllgutteilesfugendicht
zu verpressen. Der techn. Aufbau des aus verschiebbaren Hülsen bestehenden Prägestempels
bedingt, daß die Gegenformbewegung immer mit der inneren Hülse beginnt und dabei
die noch weiche Folie etwas zurückgeschoben wird, so daß ein genau ausgeformter
unterer Rand des Becher£ußes sehr schwer möglich ist. Außerdem bedingt der vorlauf
ende Mittel= teil des Prägesteipels,unter Druck stehende Luftein= einschlüsse, die
beim Entformen zu Bombagen des inneren Fußteiles führen, (Deutsch, Patentanmeldung
Nr.Albeit the use of contour-bearing slide parts in connection
known with an embossing stack consisting of mutually displaceable sleeves
is that the use for the production of round hollow bodies iit optically separated
makes appearing foot possible, it is not with previously known Vor = directions
possible, the counter-drawn hollow base foot with the passage opening dec product part joint-tight
to press. The tech. Structure of the die consisting of sliding sleeves
requires that the countermold movement always begins with the inner sleeve and thereby
the still soft film is pushed back a little so that a precisely shaped
the lower edge of the cup is very difficult to achieve. In addition, the lead time is required
end middle = part of the embossing area, pressurized air inclusions, the
lead to bulging of the inner foot part when demolding, (German, patent application
No.
1913079.1 AT l4.369.)
Bei der hiermit zum Schutz angemeldeten
Vorrichtung besteht der Prägestempel aus einem mit einer druck= festen lüssigkeit
gefüllten hydraulisch gesteuertem 1embrankolben,wobei die Volumen der beiden Arbeits=
zylinder so aufeinander abgestimmt sind, daß Form-und Druckkolben stets die gleiche
or bzw. UT stellung haben. Die Kolben der beiden Arbeitszylinder sind mit Doppelmanschetten
als Saug- und Druckkolben aus= gerüstet: Der Interwallantrieb der Arbeitszylinder
erfolgt über eine Rurvenscheibe der Maschine Die Vorteile dieses Hydraulik-Membrankolbens
gegen= über herkömmlichen Vorrichtungen sind folgende: Wesentlich einfacherer Werkzeugaufbau
mit der iög lichkeit auch weitgehend unrunde Formkörper herzu stellen;Der mit der
Aufwärtsbewegung des Membran-und Arbeitskolbens einsetzende Druckanstieg unter der
Membrane bedingt eine einwandfreie Abrollbewegung haben und somit auch eine säubere
Gegenformumg der Fußinnenwand ohneLufteinschlüsse. Mit einer ganz geringen Übersteuerung
des Arbeitskolbens läßt sich die Pußinnen - mit der Fußaußenwand und ebenso die
Fußmittelfläche mit der Durchzugsöffnung des Füllkörperteiles luft- und flüssigkeitsdicht
ver= preisen. Da die Folie beim Gegenformen nicht mehr gedrückt, sondern gerollt
wird, ist-auch eine ein wandfreie Ausformung des unteren Fußrandes gewähr= leistet.1)ie
Pulsation der Membrankolbenflüssigkeit bietet die Möglichkeit über einem wärmeaustauscher
zu einer exakten Temperaturführung auch im Innern des Werkzeuges, was in Verbindung
mit dem sehr ein fachen lufbau eine hohe Wirtschaftlichkeit dieser Erfindung gewährleistet.1913079.1 AT l4.369.)
With the hereby registered for protection
The device consists of a die with a pressure = resistant liquid
filled, hydraulically controlled 1-diaphragm piston, the volume of the two working =
cylinders are coordinated in such a way that the form and pressure pistons are always the same
or or UT position. The pistons of the two working cylinders have double sleeves
Equipped as suction and pressure piston: the interwall drive of the working cylinder
takes place via a cam disk of the machine The advantages of this hydraulic diaphragm piston
compared to conventional devices are the following: Much simpler tool structure
with the possibility of producing largely non-circular moldings; the one with the
Upward movement of the diaphragm and working piston initiating an increase in pressure below the
The membrane must have a flawless rolling movement and therefore also a clean one
Counter-shape of the inner foot wall without air inclusions. With very little overdrive
of the working piston can be the Pussinnen - with the foot outer wall and also the
The center of the foot with the opening of the filler body part is airtight and liquid-tight
to praise. Because the film is no longer pressed when countermolding, but rolled
a flawless shaping of the lower edge of the foot is also guaranteed.1) ie
Pulsation of the membrane piston liquid offers the possibility of a heat exchanger
to an exact temperature control inside the tool, what in connection
With the very simple construction, this invention ensures a high level of economy.