DE2033738A1 - Plastics films guide roll - low inertia and low-friction with air bearing - Google Patents
Plastics films guide roll - low inertia and low-friction with air bearingInfo
- Publication number
- DE2033738A1 DE2033738A1 DE19702033738 DE2033738A DE2033738A1 DE 2033738 A1 DE2033738 A1 DE 2033738A1 DE 19702033738 DE19702033738 DE 19702033738 DE 2033738 A DE2033738 A DE 2033738A DE 2033738 A1 DE2033738 A1 DE 2033738A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tube
- hollow body
- pressure medium
- hose
- web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
- F16C32/0681—Construction or mounting aspects of hydrostatic bearings, for exclusively rotary movement, related to the direction of load
- F16C32/0685—Construction or mounting aspects of hydrostatic bearings, for exclusively rotary movement, related to the direction of load for radial load only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/06—Bearings not otherwise provided for with moving member supported by a fluid cushion formed, at least to a large extent, otherwise than by movement of the shaft, e.g. hydrostatic air-cushion bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/13—Details of longitudinal profile
- B65H2404/136—Details of longitudinal profile with canals
- B65H2404/1363—Details of longitudinal profile with canals air supply or suction
Abstract
Description
Vorrichtung zur Führung oder Umlenkung von bewegten Warenbahnen, insbesondere Kunstostoffolien Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Führung oder Umlenkung von bewegten Warenbahnen, insbesondere Kunststofffolien, Filr solche Zwecke werden bisher Umlenkrollen verwendet. Diese bestehen meist aus in Wälzlagern gelagerten dünnwandigen Stahl-oder Metallrohren. Dia zur Herstellung der Umlenkrollen verwendeten ohre sind meistens nicht gerade, Bo daß die Umlenkrollen unwuchtig laufen. Durch eine Nachbearbeitung der Rohre läßt sich dieser Nachteil nicht immer beseitigen. Infolge der Unwucht der Umlenkrollen wird die zu führende Warenbahn ungünstig beeinflußt. Die Ullenkrolle vibriert im Rhythaas der Drehzahl wobei sie gleichzeitig ständigem Spannungsänderungen an der Warenbahn hervorruft. Ein weiterer Nachteil der bekannten Umlenkrollen liegt darin, daß sie verhältnismäßig schwer sind und daher die bei Veränderung der Geschwindigkeit der Warenbahn auftretenden Massenkräfte obenfalls zu Spannungsschwankungen in der Warenbahn fuhren, Zur Vermeidung der mit den bekannten Umlenkrollen verbunden flachteile hat sich die erfindung die Schaffung einer Vorriciitung zur Führung oder Umlenkung von bewegten Warenbahnen, insbesondere Kunstostoffolien, zur Aufgabe gesetzt, die möglichst einfach ist und außedem einen glatte Führung der Warenbahn ermöglicht.Device for guiding or deflecting moving webs of material, in particular Plastic films The invention relates to a device for guiding or deflecting of moving material webs, especially plastic films, for such purposes previously used pulleys. These usually consist of bearings in roller bearings thin-walled steel or metal pipes. Slide used to make the pulleys ears are usually not straight, Bo that the pulleys run unbalanced. By this disadvantage cannot always be eliminated by reworking the pipes. As a result of the imbalance of the pulleys, the web to be guided is adversely affected. The Ullenkrolle vibrates in the rhythm of the speed and at the same time it is constant Causes tension changes on the web. Another disadvantage of the known Pulleys lies in the fact that they are relatively heavy and hence the inertial forces that occur when the speed of the material web changes possibly lead to voltage fluctuations in the web, to avoid the with the known pulleys connected flat parts, the invention has the creation a device for guiding or deflecting moving material webs, in particular Plastic foils, set to the task that is as simple as possible and also one enables smooth guidance of the material web.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein fest angebrachtor zylindrischer Hohlkörper auf seiner Mantelfläche eine dlesen umschließendes Hohr aus dilnnwandigem, luftdichtem und vorzugsweise elastischem Material trägt und dem Innenraum des Hohlkörpers über einen Anschluß ein Druckmedium zuführbar ist und in der Mantelfläche des Hohlkörpers wenigstens eine Öffnung für das Druckmedium vorgesehen ist. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird daher die Warenbahn auf dem FWohr als einzigem beweglichen Toll der Anordnung geführt, wobei das Rohr mittels des Druckmediums auf dem zylindrischen Hohlkörper abgestützt ist. Dies hat zur Folge, daß das Rohr sehr leicht läuft, da praktisch keine Reibung vorhanden ist. Weiterhin ist die Masse des Rohres sehr gering, so daß bei einer Geschwindigkeitsänderung dementsprechend auch nur ein geringer Einfluß auf die Spannung der Warenbahn ausgeübt wird. Da der zylindrische Hohlkörper stillsteht, werden zudem einmal die Wälzlager und die mit der Montage der Wälzlager verbundenen Bearbeitungskosten eingespart und außerdem wird ein Flattern der Warenbahn verhindert. Weiterhin ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung von Vorteil, daß ohne weiteres handelsübliche Rohre oder Schläuche verwendet werden können.This object is achieved according to the invention in that a firmly attachedor cylindrical hollow body on its outer surface a dlesen enclosing Hohr made of thin-walled, airtight and preferably elastic material and the A pressure medium can be supplied to the interior of the hollow body via a connection and in the lateral surface of the hollow body at least one opening for the pressure medium is provided. In the device according to the invention, the material web is therefore on the FWohr out as the only movable Toll of the arrangement, the tube by means of of the pressure medium is supported on the cylindrical hollow body. As a consequence, that the pipe runs very easily, as there is practically no friction. Farther the mass of the pipe is very small, so that with a change in speed accordingly exerted only a small influence on the tension of the material web will. Since the cylindrical hollow body is stationary, the roller bearings are also once and the machining costs associated with assembling the rolling bearings saved and fluttering of the web is also prevented. Furthermore, in the invention Device advantageous that readily used commercially available pipes or hoses can be.
In zweckmäßiger Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgesehen, dafl der zylindrische Hohlkörper ein an den Stirnseiten verschlosseenes Rohr mit glatter, unpolierter Oberfläche und der umschließende Rohrkörper ein dunnwandiger gummielastischer Schlauch ist. Als Lruckmedium findet zweckmäßigerweise druckluft Verwendung. In weiterer Ausgangstaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Anschluß für das Druckmedium an einer Stirnseite des verschlossenen Rohres vorgesehen ist.In an expedient embodiment of the device according to the invention it is provided that the cylindrical hollow body has a tube closed at the end faces smooth, unpolished surface and the surrounding tubular body a thin-walled one elastic hose is. Compressed air is expediently used as the pressure medium Use. In a further embodiment of the invention it is provided that the connection is provided for the pressure medium on an end face of the closed tube.
Nach einem weiteren Merkmal sieht die Erfindung vor, daß in der Mantelfläche des Hohlkörpers mehere Öffnungen für das Druckmedium vorgesehen sind. Dazu ist zu bemerken, daß sich die Anzahl, Größe und Lage der Öffnungen nach den Jeweiligen Anforderungen, insbesondere nach der Spannung der Warenbahn sowie die Größe des Umschlingungswinkels der Warenbahn bebestimmt. In der Regel dürften Öffnungen mit einem Durchmesser von etwa 1 bis 3 mm ausreichen. Die Erfindung sieht daher ferner vor, daß die Öffnungen im Umschlingungsbereich der zu führenden Warenbahn angeordnet sind.According to a further feature, the invention provides that in the lateral surface of the hollow body several openings are provided for the pressure medium. To do this is to Note that the number, size and location of the openings vary according to the respective Requirements, in particular for the tension of the web and the size of the The wrap angle of the web is determined. Usually openings are expected with a diameter of about 1 to 3 mm suffice. The invention therefore also provides before that the openings are arranged in the wraparound area of the web to be guided are.
Die Länge des Schlauches sollte wenigstens der Breite der zu führenden Warenbahn entsprechen.The length of the hose should be at least the width of the one to be led Conform to the web.
Es kann auch vorgesehen sein, daß die Lunge des Schlauches der Länge des Innenrohres entspricht und wenigstens an einem Rohrende in Höhe des Schlauches ein Fühler angeordnet ist und eine über das Signal des Fühlers betätigbare Einrichtung zur Verstellung der Ächslage des Rohres vorgesehen ist.It can also be provided that the lungs of the tube of length of the inner tube and at least at one end of the tube at the level of the hose a sensor is arranged and a device which can be actuated via the signal from the sensor is provided for adjusting the axis position of the pipe.
Schließlich kann erfindungsgemäß auch vorgesehen aein, daß an den ftirnseiten des Rohres Stirnscheiben mit größerem Durchmesser als dem Rohrdurchmesser vorgesehen sind.Finally, according to the invention, aein can also be provided that the Front sides of the pipe end disks with a larger diameter than the pipe diameter are provided.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing.
Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Anordnung im Schnitt; Fig. 2 eine Anordnung gemäß Fig. 1 für ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung; Fig. 3 eine Anordnung gemäß Fig. 1 fur ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung; Fig. 4 eine Schnittdarstellung gemäß der Linie IV-IV in Fig. 1, allerdings um 900 verdreht.They show: FIG. 1 a schematic representation of the inventive Arrangement in section; FIG. 2 shows an arrangement according to FIG. 1 for a further exemplary embodiment the invention; FIG. 3 shows an arrangement according to FIG. 1 for a further exemplary embodiment the invention; FIG. 4 shows a sectional view along the line IV-IV in FIG. 1, however twisted by 900.
Ein zylindrischer Hohlkörper 1, bestehend aus einem glatten, unpolierten Rohr 2 mit stirnseitigen Anschlüssen 3 ist mittels Haltezapfen 4 in seitlichen (nicht dargestellten) Halterungen fest angebracht. Das Rohr 2 trägt auf seiner Mantelfläche einen Schlauch 5 aus dünnwandigem, luftdichten und elastiscilem Material, wie beispielsweise Gummi oder iolyvinylchlorid. In einem der stirnseitigen Abschldsse 3 des Rohres 2 ist ein Anschluß 6 zur Zufuhr eines Druckmediums in den Innenraum des Rohres 2 vorgesehen. In der Mantelfläche des Rohres 2 sind Öffnungen 7 angebracht, durch die die Druokmedium vorn inneren des Rohres 2 i den Bereich zwischen dem Schlauch und der Mantelfläche des Rohres treten kann. Anzahl, Größe und Lage der Öffnungen 7 richten sich nach den jeweiligen Erfordernissen, Zweckmäßigerweise werden die Offnungen aber dem Bereich angebracht, in dem der Schlauch 5 von einer zu führenden Warenbahn 8 umschlingen ist (vergl. Fig. 4). Als Druckmedium findet zweckmäßigerweise Druckluft Verwendung, die dem Innenraum des Rohres 2 in solcher Menge zugeführt wird, daß sich dort ein relativ geringer Druck, beispielsweise 0,5 atü, aufbaut.A cylindrical hollow body 1, consisting of a smooth, unpolished Pipe 2 with front-side connections 3 is in lateral (not shown) brackets firmly attached. The tube 2 carries on its outer surface a tube 5 made of thin-walled, airtight and elastic material, such as Rubber or polyvinyl chloride. In one of the front end 3 of the pipe 2 is a connection 6 for supplying a pressure medium into the interior of the tube 2 intended. In the outer surface of the tube 2 openings 7 are attached through which the pressure medium in front of the inside of the tube 2 i the area between the hose and the surface of the pipe can occur. Number, size and location of the openings 7 are based on the respective requirements, the Openings, however, attached to the area in which the hose 5 is to be guided by one Web 8 is looped around (see. Fig. 4). Expediently takes place as a print medium Compressed air use, which is supplied to the interior of the tube 2 in such an amount becomes that there is a relatively low pressure, for example 0.5 atü, builds up.
Der Schlauch 5 schwimmt daher auf einem Luftpolster und ist somit frei drehbar.The tube 5 therefore floats on an air cushion and is thus freely rotatable.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Schlauch 5 seitlich nicht geführt. Der Schlauch kann daher den seitliohen Bewegungen der zu fhhrenden Warenbahn 8 folgen.In the embodiment shown in FIG. 1, the hose is 5 not guided laterally. The hose can therefore withstand the lateral movements of the Follow the material line 8 to be guided.
Bei dem in 1?ig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist wenigstens an einem Ende des Rohres 2 in Höhe des Schlauches 5 ein Fühler 9 vorgesehen. Auf der anderen Seite des rohrendes ist natürlich ein entsprechneder Fühler angeordnet (sicht dargestellt). Die inden des Schlauches 5 werden mittels der Fühler 9 abgetastet. Die Fühler 9 geben bei einer seitlichen Verschiebung des Schlauches 5 ein Signal an einen (nicht dargestellte) ;.inrichtung, mit der die Achslage des Rohres in Richtung der Pfeile "A" verstellt werden kann. Damit wird erreicht, daß die Vorrichtung zur Führung der Warenbahn 8 immer senkrecht zur Laufrichtung der Warenbahn steht, wodurch Verzerrungen der Bahn vermieden werden, wie sie bei den beLannten, schlecht ausgerichteten, Umlenkrollen entstehen.With the in 1? Ig. 2 illustrated embodiment is at least A sensor 9 is provided at one end of the tube 2 at the level of the hose 5. on on the other side of the pipe end a corresponding sensor is of course arranged (view shown). The inden of the hose 5 are scanned by means of the sensor 9. The sensors 9 give a signal when the hose 5 is shifted to the side to a (not shown); .device with which the axial position of the pipe in the direction the arrows "A" can be adjusted. This ensures that the device for Guide the web 8 is always perpendicular to the direction of travel of the web, whereby Distortions of the web can be avoided, as is the case with the well-known, poorly aligned, Deflection rollers arise.
Bei den in rig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel sind an den Stirnseiten des Rohres Stirnscheiben 10 mit größerem Durchmesser als dem Durchmesser des Rohres 2 angebracht. i-Iittels dieser Stirnscheiben wird ein seitliches Ablaufen des Schlauches 5 verhindert. Da sich zwischen den Stirnscheiben 10 und den Schlauchenden ebenfalls ein Luftpolster bildet, ist auch hier die Reibung praktich vernachlässigbar klein.The in rig. 3 illustrated embodiment are on the end faces of the tube end disks 10 with a larger diameter than the diameter of the tube 2 attached. By means of these end disks, the hose runs off to the side 5 prevented. Since there is also between the end disks 10 and the hose ends forms an air cushion, the friction is practically negligible here too.
In Fig. 4 ist-ein Querschnitt durch die Anordnung mit einer den Schlauch 5 um etwas mehr als 180° umschlingenden Warenbahn t3 dargestellt. Die Warenbahn 8 wird der Vorrichtung dabei in Richtung "B" zugeführt und in Richtung "C" weggführt.4 shows a cross section through the arrangement with a hose 5 shown wrapped around a little more than 180 ° material web t3. The web of goods 8 is fed to the device in direction "B" and removed in direction "C".
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702033738 DE2033738A1 (en) | 1970-07-08 | 1970-07-08 | Plastics films guide roll - low inertia and low-friction with air bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702033738 DE2033738A1 (en) | 1970-07-08 | 1970-07-08 | Plastics films guide roll - low inertia and low-friction with air bearing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2033738A1 true DE2033738A1 (en) | 1972-01-27 |
Family
ID=5776069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702033738 Pending DE2033738A1 (en) | 1970-07-08 | 1970-07-08 | Plastics films guide roll - low inertia and low-friction with air bearing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2033738A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4461432A (en) * | 1980-06-07 | 1984-07-24 | Erwin Kampf Gmbh & Co. Maschinenfabrik | Unwinding apparatus for webs of material, in particular plastic films |
WO1990001301A2 (en) * | 1988-07-29 | 1990-02-22 | Refractive Laser Research & Development Program, Ltd. | Laser delivery system |
EP0686781A2 (en) * | 1994-05-10 | 1995-12-13 | GROSS, Heinz, Dr.-Ing. | Roller for supporting, deviating or transporting materials |
DE102010027181A1 (en) * | 2010-07-14 | 2012-01-19 | Bielomatik Leuze Gmbh + Co. Kg | Apparatus for processing web or sheet material |
-
1970
- 1970-07-08 DE DE19702033738 patent/DE2033738A1/en active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4461432A (en) * | 1980-06-07 | 1984-07-24 | Erwin Kampf Gmbh & Co. Maschinenfabrik | Unwinding apparatus for webs of material, in particular plastic films |
WO1990001301A2 (en) * | 1988-07-29 | 1990-02-22 | Refractive Laser Research & Development Program, Ltd. | Laser delivery system |
WO1990001301A3 (en) * | 1988-07-29 | 1990-05-17 | Refractive Laser Res & Dev | Laser delivery system |
EP0686781A2 (en) * | 1994-05-10 | 1995-12-13 | GROSS, Heinz, Dr.-Ing. | Roller for supporting, deviating or transporting materials |
EP0686781A3 (en) * | 1994-05-10 | 1996-11-20 | Gross Heinz Dr Ing | Roller for supporting, deviating or transporting materials |
DE102010027181A1 (en) * | 2010-07-14 | 2012-01-19 | Bielomatik Leuze Gmbh + Co. Kg | Apparatus for processing web or sheet material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2214350C3 (en) | Take-up device for tapes or foils | |
DE3214396C2 (en) | Device for winding up a web, such as a paper web | |
DE2320369A1 (en) | DEVICE FOR DETERMINING DIFFERENCES IN THICKNESS IN STAPLE FIBER TAPES | |
DE3019001A1 (en) | DEVICE FOR REGULATING THE TENSION OF A MOVING TAPE | |
DE1263440B (en) | Web tension control device for material webs | |
EP0515947A1 (en) | Roller for guiding a web | |
DE2914906C2 (en) | ||
DE569651C (en) | log | |
DE69908480T2 (en) | Unloading mechanism with variable force for material loaded on a reel | |
DE2033738A1 (en) | Plastics films guide roll - low inertia and low-friction with air bearing | |
CH633864A5 (en) | Piston/cylinder unit | |
DE2628386B2 (en) | Planetary roller wire feed gear for arc welding machines | |
DE2411482B2 (en) | Device for maintaining tension in a web of paper, film or the like | |
DE2828207A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR FORMING ENDLESS METAL BELTS FROM BLANKS OF TUBULAR MATERIAL | |
DE3225922A1 (en) | AIR REVOLVED REVERSE ROD | |
DE2631723C2 (en) | Device for the continuous removal or transport of elongated material | |
DE2365924C3 (en) | Grinding device for cards or cards | |
DE1240935B (en) | Belt loop storage device | |
EP1558491A1 (en) | Deploying device for an underwater trailing antenna | |
EP0421232A1 (en) | Method and device for winding a foil web | |
DE1623282A1 (en) | Tape measure with automatic measuring tape winding | |
DE41796C (en) | Speedometer | |
DE3042729A1 (en) | Measuring tensional force in winch cables - using measurement roller built into cable feed system allowing angle variation | |
DE2635615C2 (en) | Pull-off device for metallic pipes emerging from a drawing die | |
DE2538161C3 (en) | Bearing wear detection device |