DE2033718A1 - Device for removing thread residues - Google Patents
Device for removing thread residuesInfo
- Publication number
- DE2033718A1 DE2033718A1 DE19702033718 DE2033718A DE2033718A1 DE 2033718 A1 DE2033718 A1 DE 2033718A1 DE 19702033718 DE19702033718 DE 19702033718 DE 2033718 A DE2033718 A DE 2033718A DE 2033718 A1 DE2033718 A1 DE 2033718A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- yarn
- tube
- bobbin
- relative movement
- stripper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H73/00—Stripping waste material from cores or formers, e.g. to permit their re-use
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Description
-7. Juli 1970-7. July 1970
O792 Li/SlO792 Li / Sl
Vorrichtung zum Entfernen von GarnrestenDevice for removing thread residues
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen von auf Spulenhülsen befindlichen Gamresten mittels einer zur Hülsenachse, koaxialen Relativbewegung zwischen der Hülse und einem sich dem jeweiligen Hülsendurchmesser anpassenden Abstreifer.The invention relates to a device for removing of residual yarn located on bobbin tubes by means of a relative movement coaxial to the tube axis between the sleeve and a scraper that adapts to the respective sleeve diameter.
Derartige Vorrichtungen haben den Zweck, die in der Textilindustrie gebräuchlichen Spulenhülsen der verschiedensten Art durch das Entfernen aller noch anhaftenden Garnreste, die während eines Arbeitsprozesses nicht restlos aufgebraucht wurden oder deren Weiterverarbeitung sich nicht mehr lohnen würde, für die Wiederverwendung brauchbar zu machen.Such devices have the purpose in the Textile industry common bobbin tubes of various types by removing all still adhering Remnants of yarn during a work process have not been completely used up or whose further processing would no longer be worthwhile for reuse to make usable.
Außer den mit rotierenden Messern, Bürsten oder dergleichen arbeitenden Vorrichtungen zum Entfernen von Garnresten, denen der Nachteil einer Hülsenbesehädigung anhaftet, sind auch Vorrichtungen bekannt geworden, bei welchen der auf der Spulenhülse befindliche Garnrest gegen einen sich bei den vielfach gebräuchlichen konischenExcept for those with rotating knives, brushes or the like working devices for removing yarn residues, which have the disadvantage of being damaged by the tube, devices are also known in which the remainder of the yarn located on the bobbin against one with the widely used conical ones
109884/1527109884/1527
- 2 - 0792- 2 - 0792
Spulenhülsen dem jeweiligen Hülsendurchmesser anpassenden Abstreifer gedrückt und in einem Zuge abgeschoben werden soll. Dies hat jedoch den Nachteil, daß insbesondere die im Bereich des Hülsenfußes gelegenen Garnwindungen vielfach anstatt vor die Abstreiferkante unter dieselbe geraten, dadurch nicht erfaßt werden und auf dem Hülsenschaft hängenbleiben, so daß der Garnrest nicht vollständig entfernt werden kann«.Adapt the spool tubes to the respective tube diameter Wiper pressed and pushed off in one go. However, this has the disadvantage that in particular the twine turns located in the area of the tube foot instead of in front of the scraper edge get the same, are not caught and get caught on the tube shaft, so that the thread remnants cannot be completely removed «.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu beseitigen. Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß die Relativbewegung zwischen Spulenhülse und Abstreifer pilgerschrittförmig erfolgt. Unter pilgerschrittförmiger Relativbewegung zwischen Spulenhülse und Abstreifer ist in diesem Falle zu verstehen, daß beispielsweise die Spulenhülse mit ihrem Garnrest zuerst um ein vorbestimmtes Maß gegen einen ortsfesten Abstreifer verschoben wird, dadurch der Garnrest verdichtet, ein Stück beiseite gedrückt und danach die Spulenhülse gegenüber dem Abstreifer wieder so weit zurückgebracht wird, daß zwischen Abstreiferkante und Gamrestkante ein mit Sicherheit fadenfreier Zwischenraum entsteht und daß diese Bewegungen mehrmals hintereinander durchgeführt werden» Durch die Schaffung des fadenfreien Zwischenraumes können auch die beim Verschieben zwischen Hülsenschaft und'Abstreifer gelangtenThe invention is based on the object of eliminating this disadvantage. The inventive solution to this The task is that the relative movement between the bobbin case and the stripper takes place in the form of a pilgrimage. With a pilgrim-like relative movement between Spool tube and stripper is to be understood in this case that, for example, the bobbin tube with its Remnant yarn is first shifted by a predetermined amount against a stationary scraper, thereby the remainder of the yarn compressed, pushed aside a bit and then the bobbin tube opposite the stripper again so far is brought back that between the scraper edge and yarn rest edge a definitely thread-free space arises and that these movements are carried out several times in a row »Through the creation of the thread-free space can also come between the sleeve shaft and the stripper when moving
109 884/1527109 884/1527
- 3 - 0792- 3 - 0792
Restfäden immer wieder freigelegt und beim nachfolgenden Verschiebehub vom Abstreifer mit Sicherheit erfaßt und weitergeschoben werden.Remaining threads are exposed again and again and captured with certainty by the stripper during the subsequent displacement stroke and be pushed on.
Selbstverständlich kann anstelle des ortsfesten Abstreifers auch ein verschiebbarer Abstreifer gegen eine festgehaltene Spulenhülse auf die vorbeschriebene Art vor- und zurückbewegt werden. Außerdem können die am Hülsenfuß beginnenden Pilgerschritte sich sowohl über einen Teil als auch über die ganze Hülsenlänge fortbewegen. Schließlich können die Pilgerschritte auch aus über die ganze Länge der Hülse führenden Verschiebehüben bestehen, wobei sich lediglich die Rückhübe von Mal zu Mal verkürzen.Of course, instead of the stationary scraper also a displaceable wiper against a fixed bobbin tube in the manner described above. and be moved back. In addition, the pilgrims' steps beginning at the socket base can be carried out via a Move part as well as the entire length of the sleeve. Finally, the pilgrim steps can also come from over the entire length of the sleeve leading displacement strokes exist, with only the return strokes from Mal to Shorten times.
Die Beseitigung eines mittels der pilgerschrittförmigen Relativbewegung zwischen Spulenhülse und Abstreifer vom Hülsenschaft gelösten Garnrestes kann durch einen auf den Garnrest gerichteten Blasluftstrahl und/oder eine dem freien Hülsenende zugeordnete, die Garnreste aufnehmende Absaugeinrichtung noch wesentlich beschleunigt werden.The elimination of one by means of the pilgrim step-shaped Relative movement between the bobbin tube and the stripper, the residual yarn loosened from the tube shaft can be caused by a the remaining yarn directed blast air jet and / or a The suction device which is assigned to the free end of the tube and which receives the yarn remnants is still significantly accelerated will.
Wie bereits erwähnt, kann sowohl ein Abstreifer gegenüber einem auf der Spulenhülse befindlichen Garnrest als auch die Spulenhülse gegen den feststehenden AbstreiferAs already mentioned, both a scraper can be used a yarn remnant located on the bobbin tube and the bobbin tube against the stationary stripper
1098 84/15271098 84/1527
- 4 - 0792- 4 - 0792
pilgerschrittförmig verschoben werden» Mit besonderem Vorteil kann bei einer Vorrichtung nach der Erfindung auch jedem Pilgerschritt ein separater Abstreifer zugeordnet sein. Dabei können die nacheinander auf den Garnrest einwirkenden Abstreifer in einer senkrecht zur Hülsenachse verlaufenden Linie hintereinander angeordnet und zur Erzeugung der pilgerschrittförmigen Relativbewegung Leitkonturen für die Spulenhülsen vorgesehen sein. Hierdurch besteht beispielsweise die Möglichkeit, die erfindungsgemaße Vorrichtung auch im Transportweg zwischen zwei Bearbeitungsstationen für Textilspulen einzubauen. Ein hierbei angewandter taktförmiger Weitertransport der Spulenhülsen ist besonders geeignet, die Hülse von Abstreifer zu Abstreifer zu bringen und während einer Vorschubpause den Verschiebehub gegen die einzelnen Abstreifer durchzuführen. Beim Weitertransport von Abstreifer zu Abstreifer wird die Spulenhülse mittels der den Abstreifern zugeordneten Leitkonturen jeweils so weit zurückgeschoben, daß der für eine restlose Beseitigung eines Garnrestes erforderliche Abstand zwischen der jeweiligen Abstreiferkante und der Garnrestkante gegeben 1st.be shifted in a pilgrimage step »With special Advantageously, in a device according to the invention, a separate scraper can also be assigned to each pilgrim step be. The scrapers acting one after the other on the remaining yarn can be arranged vertically to the sleeve axis running line arranged one behind the other and to generate the pilgrim step-shaped Relative movement guide contours can be provided for the bobbin tubes. As a result, for example the possibility of installing the device according to the invention in the transport path between two processing stations for textile bobbins. One here Applied cyclical further transport of the bobbin tubes is particularly suitable, the tube of the stripper to the scraper and, during a feed pause, the displacement stroke against the individual scrapers perform. During the further transport from stripper to stripper, the bobbin tube is by means of of the guide contours assigned to the scrapers are pushed back so far that the for a complete Removal of a thread residue required distance between the respective scraper edge and the thread residue edge given 1st.
Nach einem weiteren vorteilhaften Merkmal vorliegender Erfindung können die nacheinander auf den Garnrest einwirkenden Abstreifer aber auch hintereinander undAccording to a further advantageous feature of the present invention, the can successively on the remainder of the yarn acting wipers but also one behind the other and
109884/1527109884/1527
- 5— 0792- 5-0792
entsprechend dem Maß des kleineren Rückhubes der pilger schrittförraigen Relativbewegung versetzt zueinander angeordnet sein. Bei einer derartigen Anordnung entfallen die für die Rückverschiebung einer Hülse nach einem Abstreifhub erforderlichen Leitkonturen.according to the size of the smaller return stroke of the pilgrims step-shaped relative movement offset to one another be arranged. With an arrangement of this type, the need to move a sleeve backwards is not required guide contours required for a stripping stroke.
Ist die Vorrichtung zum Entfernen der Garnreste, wie erwähnt, beispielsweise nach Art einer Transporteinrichtung ausgeführt, bei der die Spulenhülsen mit ihren Garnresten in Mulden untergebracht sind und von Abstreifer zu Abstreifer geführt werden, so ist es besonders vorteilhaft, wenn die Abstreifer aus je einem feststehenden und einem beweglichen Anschlagteil bestehen, welche mit halbkreisförmigen, eine Lochblende bildenden Ausnehmungen versehen sind. Die Spulenhülsen können dabei über dem feststehenden, die untere Hälfte der Lochblende bildenden Teil des Abstreifers hinweggleiten, wobei der bewegliche Teil des Abstreifers ausweicht. Der Abstand der beiden Anschlagteile zueinander sowie die Größe der halbkreisförmigen Ausnehmungen können so bemessen sein, daß insbesondere bei konischen Spulenhülsen möglichst große Berührungslinien am Umfang des Hülsenschaftes auch bei größeren Durchmesserschwankungen gegeben sind. Der Drehpunkt des bewegliehen Anschlagteiles sollte dabei so angeordnet sein, daß ein Druck des Garnrestes auf diesen Teil desIs the device for removing the thread remnants, such as mentioned, for example executed in the manner of a transport device in which the bobbin tubes with their It is special advantageous if the scrapers consist of a fixed and a movable stop part, which are provided with semicircular recesses forming a pinhole. The bobbin tubes can do this over the fixed, the lower half the part of the wiper forming the perforated diaphragm slide away, the movable part of the wiper giving way. The distance between the two stop parts and the size of the semicircular recesses can be dimensioned so that especially with conical Coil tubes the largest possible contact lines on the circumference of the tube shaft, even with larger fluctuations in diameter given are. The pivot point of the movable stop part should be arranged in this way be that a pressure of the remainder of the yarn on this part of the
109884/1527109884/1527
- 6 - 0792- 6 - 0792
Abstreifers keine anhebende, sondern eine auf den Hülsenschaft gerichtete Komponente erzeugt. Weiterhin kann es von Vorteil sein, wenn einem die Spulenhülse über ihren Kopf durch den Abstreifer schiebenden Stempel zusätzlich ein die Hülse an ihrem Fuß erfassendes und dieselbe durch den Abstreifer hindurchziehendes Greiforgan zugeordnet ist. Mit einem solchen Greiforgan, das beispielsweise mit Klemmbacken versehen sein kann, die in Zugrichtung selbsthemmend auf den Hülsenschaft wirken, ist es möglich* die Spulenhülse in ihrer ganzen Länge durch den bereits gelokkerten Garnrest hindurchzuziehen« Die Möglichkeit des Hindurchziehens der Spulenhülse durch den Gamrest hat den Vorteil, daß Spulenhülsen auch dann noch mit Sicherheit völlig von ihrem Garnrest befreit werden können, wenn die über einen Teil der Hülsenlänge erfolgte Relativbewegung zwischen Hülse und Abstreifer nicht ausgereicht hat, einen beispielsweise unmittelbar am Hülsenkopf festsitzenden Garnrest zu lösen» Ein derart festsitzender Garnrestwickel würde durch ausschließlichen Druck auf den Hülsenkopf lediglich weiter zusammengepreßt. Ein Herausziehen der Hülse läßt jedoch auch einen derartigen Wickel völlig frei werden, so daß er von einer bereits erwähnten Absauganlage oder einem Sammelbehälter aufgenommen werden kann.Wiper does not produce a lifting component, but a component directed towards the sleeve shaft. Farther it can be advantageous if one pushes the bobbin tube over its head through the stripper In addition, a punch grips the sleeve at its foot and pulls it through the stripper Gripper is assigned. With such a gripping member, which is provided, for example, with clamping jaws that have a self-locking effect on the tube shaft in the pulling direction, it is possible * the bobbin tube to pull its entire length through the already loosened yarn residue «The possibility of Pulling the bobbin case through the gamrest has the advantage that bobbin tubes are still with Security can be completely freed from their yarn remnants if this was done over part of the tube length Relative movement between the sleeve and the wiper has not been sufficient, for example one directly to loosen thread residue stuck on the tube head »A thread lap that is stuck in this way would through exclusive pressure on the sleeve head only further compressed. Pulling out the sleeve However, such a roll can also be completely free, so that it can be removed from an already mentioned suction system or a collection container.
109884/1527109884/1527
- 7 - 0792- 7 - 0792
Die rait der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß alle bisher bekannten Garnrestarten auf Spulenhülsen, gleichgültig, in welchem Bereich der Hülse sie festsitzen, schnell und sicher sowie ohne Beschädigung der Spulenhülsen entfernt werden können.The advantages achieved by the invention are in particular that all previously known yarn residues on spool tubes, no matter in which area of the tube they are stuck, quickly and safely as well as can be removed without damaging the bobbin tubes.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigenAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. Show it
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung,Fig. 1 is a side view of the device,
Fig. 2 eine vergrößerte Draufsicht eines Teiles der Vorrichtung,Fig. 2 is an enlarged plan view of part of the device,
Fig. 3 die vergrößerte Darstellung einer weiteren Einzelheit in Seitenansicht,3 shows an enlarged illustration of a further detail in side view,
Fig. 4 eine weitere Seitenansicht hierzu.4 shows a further side view of this.
In Figur 1 erkennt man eine Gestellwand 1, in welcher Rollen 2, 5 und 4 drehbar gelagert sind. Die Rolle 2 wird von dem Getriebe 5 schrittweise in Pfeilrichtung 6 angetrieben und bewegt damit das Transportband 1J mit den Mulden 8 ebenfalls in Pfeilrichtung 9. Neben der Rolle 2 befindet sich ein Vorratsbehälter 10 für die mit Garnresten 13 behafteten Spulenhülsen 11. Unterhalb der Rolle 4 befindet sich ein Transportband 12, welchesIn Figure 1 you can see a frame wall 1 in which rollers 2, 5 and 4 are rotatably mounted. The roller 2 is driven step by step in the direction of arrow 6 by the gearbox 5 and thus moves the conveyor belt 1 J with the troughs 8 also in the direction of arrow 9. Next to the roller 2 is a storage container 10 for the bobbin tubes 11 contaminated with yarn remnants 13. Below the roller 4 is a conveyor belt 12, which
109884/1527109884/1527
- 8 - 0792- 8 - 0792
die gereinigten Spulenhülsen 11 ihrer neuerlichen Verwendung zuführt. Auf dem Weg zum Transportband gelangen die Spulenhülsen 11 aus dem Vorratsbehälter 10 zunächst in die Mulden 8 und werden mittels des Transportbandes 7 schrittweise den^ Abstreifern zugeführt. In dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel sind vier derartige Abstreifer hintereinander angeordnet. Die Abstreifer 14 bestehen aus dem unteren, feststehenden Teil 15 und den oberen, schwenkbar gelagerten Teilen 16, welche an einer Seite abgeschrägt sind und dadurch von den Spulenhülsen 11 beim Transport von einem Abstreifer zum anderen abgehoben werden können. Die Enden der Spulenhülsen 11 werden durch eine Führungsleiste 17 auf gleicher Höhe gehalten. Oberhalb der Rolle 4 ist eine Blasdüse 18 dargestellt, die einen durch die Abstreifer 14 gelösten Garnrest in Richtung auf einen Auffangtrichter 19 bläst, dessen Auffangwirkung durch einen Saugluftstrom erhöht werden kann. Der Auffangfcrichter 19 ist über eine Rohrleitung 20 mit einem Aufnahmebehälter verbunden, aus dem die-sich ansammelnden Garnreste von Zeit zu Zeit entfernt werden können. Blas- und Saugluft werden von einem Lüfter 22 erzeugt. Der besseren Übersicht wegen sind die Elemente, welche das Hülsenende der Spulenhülsen 11 gegen die Abstreifer 14 drücken, in Figur 1 nicht eingezeichnet,the cleaned bobbin tubes 11 supplies their new use. On the way to the conveyor belt get the bobbin tubes 11 from the storage container 10 first in the troughs 8 and are means of the conveyor belt 7 gradually the ^ scrapers fed. In the embodiment shown here, four such scrapers are arranged one behind the other. The scrapers 14 consist of the lower, fixed part 15 and the upper, pivotably mounted Parts 16, which are beveled on one side and thereby from the bobbin tubes 11 during transport can be lifted from one scraper to the other. The ends of the bobbin tubes 11 are held by a guide bar 17 at the same height. A blow nozzle 18 is shown above the roller 4, the one yarn residue loosened by the scrapers 14 in the direction of a collecting funnel 19 blows, the catching effect of which can be increased by a suction air flow. The receptionist 19 is Connected via a pipeline 20 to a receptacle from which the yarn remnants that have accumulated can be removed from time to time. Blowing and suction air are generated by a fan 22. Of the For a better overview are the elements which the tube end of the bobbin tube 11 against the stripper Press 14, not shown in Figure 1,
109884/1527109884/1527
- 9 - 0792- 9 - 0792
In Figur 2 erkennt man diese Elemente, die als Teilstücke hin- und hergehender Stempel 23 dargestellt sind. Die Hubbewegungen dieser Stempel 23, welche durch die Doppelpfeile 24 angedeutet sind, können mittels bekannter, hier nicht näher dargestellter Elemente, wie Kurvenscheiben oder dergleichen, erzeugt werden. Man erkennt in Figur 2 weiterhin die Spulenhülsen 11 mit Garnresten 13 sowie die auf dem Transportband 7 befestigten Mulden 8, in denen die Spulenhülsen 11 geführt sind. Die Abstreifer 14 sind in dem hier gezeichneten Ausführungsbeispiel in einer senkrecht zur Hülsenachse verlaufenden Linie hintereinander angeordnet, und die schwenkbaren Teile 16 sind auf der Achse 25 drehbar gelagert. Jedem der Abstreifer 14 ist ein Anschlag 26 mit einer Leitkontur 27 zugeordnet. Man erkennt, wie von rechts nach links fortschreitend die Spulenhülse 11 zunächst mit dem Hülsenfuß in den ersten Abstreifer 14 gelangt und von dem Stempel 23 gegen den Anschlag 26 in die strichpunktiert angedeutete Stellung 11f verschoben wird. Hierbei schiebt sich der Gamrest etwas zusammen und wird auch bereits etwas gelockert. Beim nächsten Schritt des Transportbandes 7 in Pfeilrichtung 9 wird das Fußende der Spulenhülse 11 entlang der Leitkontur 27 zurückgeführt und nimmt die Position ein, wie sie beim zweiten Abstreifer 14 dar-In FIG. 2, these elements can be seen, which are shown as partial pieces of punches 23 going back and forth. The lifting movements of these punches 23, which are indicated by the double arrows 24, can be generated by means of known elements, not shown here, such as cams or the like. One can also see in Figure 2 the bobbin tubes 11 with yarn remnants 13 and the troughs 8 fastened on the conveyor belt 7, in which the bobbin tubes 11 are guided. In the exemplary embodiment shown here, the scrapers 14 are arranged one behind the other in a line running perpendicular to the sleeve axis, and the pivotable parts 16 are rotatably mounted on the axis 25. A stop 26 with a guide contour 27 is assigned to each of the scrapers 14. It can be seen how the bobbin tube 11, progressing from right to left, first reaches the first stripper 14 with the tube foot and is shifted by the punch 23 against the stop 26 into the position 11f indicated by dash-dotted lines. Here the gamrest pushes itself together and is already loosened somewhat. In the next step of the conveyor belt 7 in the direction of the arrow 9, the foot end of the bobbin tube 11 is returned along the guide contour 27 and assumes the position shown in the case of the second stripper 14.
1098 84/15271098 84/1527
- *« - 0792- * «- 0792
gestellt ist. Man erkennt hierbei deutlich, daß durch die so erzeugte Pilgerschrittbewegung ein Zwischenraum 28 entsteht, der entweder fadenfrei ist oder Raum für die beim Einlegen einer Spulenhülse 11 oder während des Zusammenschiebens eines Garnrestes Ij5 zwischen die Teile I5 und 16 des Abstreifers 14 geratenen Fäden bietet. Bei der nachfolgenden pilgerschrittformigen Abstreifbewegung werden auf solche Weise auch diese Garnrestfäden von der Vorderseite des Abstreifers mit Sicherheit weggeschoben. Der Vorgang wiederholt sich auch bei den nachfolgenden Abstreifern 14, von denen so viele hintereinander angeordnet sein können, daß alle vorkommenden Arten von Garnrestwickeln mit Sicherheit vom Hülsenschaft gelöst sind, wenn dieser den letzten Abstreifer passiert hat. Nach dem letzten Abstreifer 14 erkennt man eine Spulenhülse 11 in ihrer Mulde 8, wobei der bereits gelöste Garnrest Ij5 mittels eines Luftstromes aus der Blasdüse l8 dem Auffangtrichter 19 zugeblasen wird. In dieser Position der Spulenhülse 11 können auch die bereits erwähnten den Hülsenfuß erfassenden Greiforgane zur Unterstützung der Abstreifbewegung angebracht sein.is posed. It can be clearly seen here that the pilgrim step movement thus generated creates a gap 28 arises, which is either thread-free or space for when inserting a bobbin tube 11 or during the pushing together of a remnant of yarn Ij5 between the parts I5 and 16 of the stripper 14 threads offers. In the subsequent pilgrim step-shaped stripping movement, these too are in this way Remaining thread from the front of the scraper with Security pushed away. The process is repeated for the subsequent scrapers 14, of which so many can be arranged one behind the other that all types of residual yarn laps that occur with certainty are detached from the sleeve shaft when it has passed the last wiper. After the last scraper 14 one recognizes a bobbin tube 11 in its trough 8, the already loosened yarn residue Ij5 by means of a stream of air from the nozzle l8 to the collecting funnel 19 is blown. In this position of the bobbin 11, the already mentioned can Be attached to the sleeve base grasping gripping organs to support the stripping movement.
In Figur 3 erkennt man in einer Seitenansicht besonders deutlich, wie die Hülse während:des Abstreifvorganges geführt ist. Der Hülsenfuß befindet sieh zwischenIn FIG. 3, a side view can be seen in particular clearly like the sleeve during: the stripping process is led. The sleeve base is located between
109884/1527109884/1527
*■ 2» - · 0792* ■ 2 »- · 0792
dem feststehenden Teil 15 und dem schwenkbaren Teil 16 eines Abstreifers 14, und das Hülsenende ist auf der Führungsleiste 17 abgestützt. Man erkennt ferner, daß der Drehpunkt der Achse 25 so angeordnet ist, daß der Druck des Garnrestes 1? gegen den schwenkbaren Teil 16 diesen nicht vom Hülsenschaft abheben kann, da ein Moment in Richtung auf den Hülsenschaft erzeugt wird«the fixed part 15 and the pivotable part 16 of a scraper 14, and the sleeve end is supported on the guide bar 17. It can also be seen that the pivot point of the axis 25 is arranged in this way is that the pressure of the yarn residue 1? against the pivotable Part 16 can not lift this from the sleeve shaft, as a moment in the direction of the sleeve shaft is produced"
In Figur 4 sind die eine Lochblende bildenden Ausnehmungen 29 und 30 der Teile 15 und 16 zu erkennen. Der Spalt Jl zwischen diesen beiden Teilen gibt dem Teil die Möglichkeit, sich bei einer konischen Spulenhülse dem veränderten Durchmesser des Schaftes anzupassen.The recesses 29 and 30 of the parts 15 and 16, which form a perforated diaphragm, can be seen in FIG. Of the Gap Jl between these two parts gives the part the possibility of adapting to the changed diameter of the shaft in the case of a conical bobbin case.
109884/1527109884/1527
Claims (5)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2033718A DE2033718C3 (en) | 1970-07-08 | 1970-07-08 | Device for removing yarn remnants from bobbin tubes |
| JP45130445A JPS4826813B1 (en) | 1970-07-08 | 1970-12-29 | |
| GB3059871A GB1361824A (en) | 1970-07-08 | 1971-06-30 | Apparatus for the removal of yarn residues from spool tubes |
| FR7124486A FR2100248A5 (en) | 1970-07-08 | 1971-07-05 | |
| CH984071A CH525832A (en) | 1970-07-08 | 1971-07-05 | Device for removing thread residues from bobbin tubes |
| BE769586A BE769586A (en) | 1970-07-08 | 1971-07-06 | DEVICE FOR THE ELIMINATION OF WIRE REMAINS ON SPOOL TUBES |
| US00160677A US3803673A (en) | 1970-07-08 | 1971-07-08 | Device for removing yarn remainders from coil cores |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2033718A DE2033718C3 (en) | 1970-07-08 | 1970-07-08 | Device for removing yarn remnants from bobbin tubes |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2033718A1 true DE2033718A1 (en) | 1972-01-20 |
| DE2033718B2 DE2033718B2 (en) | 1978-06-22 |
| DE2033718C3 DE2033718C3 (en) | 1979-02-08 |
Family
ID=5776056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2033718A Expired DE2033718C3 (en) | 1970-07-08 | 1970-07-08 | Device for removing yarn remnants from bobbin tubes |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3803673A (en) |
| JP (1) | JPS4826813B1 (en) |
| BE (1) | BE769586A (en) |
| CH (1) | CH525832A (en) |
| DE (1) | DE2033718C3 (en) |
| FR (1) | FR2100248A5 (en) |
| GB (1) | GB1361824A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0053090A1 (en) * | 1980-11-20 | 1982-06-02 | Felix Mannhart AG | Method and apparatus for removing reeling waste from a bobbin |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0411027A (en) * | 1990-04-28 | 1992-01-16 | Murao & Co Ltd | System for feeding roving bobbin |
| US5220714A (en) * | 1991-03-22 | 1993-06-22 | Kabushiki Kaisha Murao And Company | Apparatus for removing residual roving from roving bobbin |
| GB2301379A (en) * | 1995-05-13 | 1996-12-04 | Technological Research Company | Apparatus for stripping yarn from textile tubes |
| DE59909122D1 (en) | 1999-07-27 | 2004-05-13 | Vetrotex Deutschland Gmbh | Device for removing thread components located on sleeves |
| CN102795515B (en) * | 2011-05-24 | 2014-11-26 | 常州市创信知识产权代理有限公司 | Peeler for waste wire bobbin |
| CZ20131060A3 (en) * | 2013-12-20 | 2014-09-03 | Rieter Cz S.R.O. | Method of removing yarn, particularly faulty yarn, from yarn interstice bin in textile machine workstation and apparatus for making the same |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US993422A (en) * | 1909-09-04 | 1911-05-30 | Norman Dixon Walker | Apparatus for stripping waste off single-headed tubes, bobbins, or pirns. |
| US1097942A (en) * | 1912-09-17 | 1914-05-26 | Draper Co | Bobbin-stripping apparatus. |
| US1097943A (en) * | 1913-08-04 | 1914-05-26 | Draper Co | Bobbin-stripping device. |
| US1183116A (en) * | 1913-12-27 | 1916-05-16 | Draper Co | Bobbin-stripping device. |
| US1761695A (en) * | 1929-03-21 | 1930-06-03 | Charles H Robertson | Quill-cleaning machine |
| US2036405A (en) * | 1933-06-23 | 1936-04-07 | Henry A Gale | Bobbin stripper |
| DE669425C (en) * | 1937-02-16 | 1938-12-24 | Rudolf Horn | Device for pulling off the yarn remnants from Koetz spools |
-
1970
- 1970-07-08 DE DE2033718A patent/DE2033718C3/en not_active Expired
- 1970-12-29 JP JP45130445A patent/JPS4826813B1/ja active Pending
-
1971
- 1971-06-30 GB GB3059871A patent/GB1361824A/en not_active Expired
- 1971-07-05 FR FR7124486A patent/FR2100248A5/fr not_active Expired
- 1971-07-05 CH CH984071A patent/CH525832A/en not_active IP Right Cessation
- 1971-07-06 BE BE769586A patent/BE769586A/en unknown
- 1971-07-08 US US00160677A patent/US3803673A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0053090A1 (en) * | 1980-11-20 | 1982-06-02 | Felix Mannhart AG | Method and apparatus for removing reeling waste from a bobbin |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2100248A5 (en) | 1972-03-17 |
| US3803673A (en) | 1974-04-16 |
| JPS4826813B1 (en) | 1973-08-16 |
| CH525832A (en) | 1972-07-31 |
| DE2033718B2 (en) | 1978-06-22 |
| BE769586A (en) | 1971-11-16 |
| GB1361824A (en) | 1974-07-30 |
| DE2033718C3 (en) | 1979-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3319059C2 (en) | ||
| DE2033718C3 (en) | Device for removing yarn remnants from bobbin tubes | |
| CH680933A5 (en) | ||
| DE3336184C2 (en) | Device for cleaning rotating rollers of textile machines | |
| EP0162367A1 (en) | Method and device for performing the piecing operation in an open-end spinning machine | |
| DE102020110991A1 (en) | Method for severing a sliver delivered from a spinning can to a spinning station of a spinning machine and a spinning machine | |
| DE3819426A1 (en) | PNEUMATIC warp threading device on the reed of a weaving machine or the like | |
| DE1952727C3 (en) | Device for removing closures from bottles arranged in bottle crates | |
| DE1785236C2 (en) | Maintenance trolleys on ring spinning machines for twisting torn threads | |
| DE2424005C3 (en) | Method for removing a dome from a rolling mill and device for carrying out this method | |
| DE2455913C3 (en) | Cop changing device | |
| EP0362545B1 (en) | Method and device for automatically and repeatedly threading the wire electrode of an edm apparatus | |
| DE2533391A1 (en) | Bobbin yarn rests remover - with stripper engaging bobbin and removing successive axial portions of yarn rests adjacent bobbin tip | |
| DE2112881A1 (en) | Method and device for stripping containers from a punch part in a drawing press | |
| CH683846A5 (en) | Device to purchase Krempelfaserflor of the pick-up roll of a carding device. | |
| DE2807234A1 (en) | CUT-OFF DEVICE FOR WIRE WINDING MACHINES | |
| DE10135130B4 (en) | Method for the automatic insertion of boat bobies into the boats of a shuttle embroidery machine | |
| EP4208592A1 (en) | Method for carrying out an automatic can change process at a spinning station of a spinning machine, and spinning machine and movable can changer | |
| DE2709026C2 (en) | ||
| DE2255645B2 (en) | Device for preparing the unwinding process for cops | |
| DE3902844C1 (en) | Apparatus for the automatic feeding of bull-block machines with drawing stock in strand form, especially tubes | |
| DE1710162A1 (en) | Method and device for removing the thread residue from a bobbin | |
| DE102020006536A1 (en) | Method and device for winding a thread into a thread spool | |
| DE4021134C1 (en) | Paper roll singling from wide blank - has bar rolls which should feed axially to singular once coiled and arrested front roll | |
| DE911169C (en) | Process for sanding and dusting leather and sanding machine for practicing the process |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |