DE2033377B2

DE2033377B2 - Process for operating a blast furnace with recirculated, regenerated furnace gas

Info

Publication number: DE2033377B2
Application number: DE2033377A
Authority: DE
Inventors: Werner Dr.-Ing. Prof. 5100 Aachen Wenzel
Original assignee: Nippon Kokan Ltd
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 1970-07-06
Filing date: 1970-07-06
Publication date: 1975-08-07
Also published as: CA954691A; FR2098199B1; LU63470A1; SE371210B; JPS5320443B1; NL157057B; IT943518B; ZA714184B; NL7108765A; FR2098199A1; GB1344714A; DE2033377A1; BE769181A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren für den Betrieb eines Hochofens mit rückgeführtem, regeneriertem Gichtgas, bei dem dieses Hilfsreduktionsgas durch besondere Einblaseorgane, d. h. unabhängig von dem Hochofenwind, in den Schacht des Hochofens eingeblasen wird.The invention relates to a method for operating a blast furnace with recirculated, regenerated Blast furnace gas, in which this auxiliary reducing gas is passed through special injection organs, d. H. regardless of that Blast furnace wind, is blown into the shaft of the blast furnace.

Bei einem durch die US-PS 28 37 419 bekannten derartigen Verfahren bleibt die Tatsache unberücksichtigt, daß normalerweise zwei Gasströme unterschiedlicher Zusammensetzung durch den Hochofenschacht strömen. Der eine dieser Gasströme ist das Gestellgas, das durch die Verbrennung des Hochofenkokses vor dem Blasformen mit dem durch diese eingeblasenen heißen Wind erzeugt wird. Dieser Gasstrom enthält bei der üblicherweise stattfindenden Verwendung von Normalluft als Hochofenwind große Mengen Stickstoff. Der andere der beiden Gasströme ist das Hilfsreduktionsgas, das oberhalb der Zone der Erweichung oder des Aufschmelzen des Hochofenmöllers durch die Schachtwand in den Hochofen eingeblasen wird. Dieses Gas kann auch bei sehr hohen t'inblaseurücken nur verhältnismäßig wenig tief in die Beschickung des Hochofens eindringen. Es strömt in der Randzone im Hochofen aufwärts, während das Gestellgas zum größten Teil in der Mittelzone nach oben strömt. Das Randgas ist bei den bekannten Verfahren ärmer an Stickstoff als das in der Mitte aufwärts strömende Gas.In a process of this type known from US Pat. No. 2,837,419, the fact remains unconsidered that normally two gas streams of different composition flow through the blast furnace shaft. One of these gas flows is the rack gas, which is produced by the combustion of the blast furnace coke before the Blow molding is generated with the hot wind blown through this. This gas stream contains the Usually taking place use of normal air as blast furnace wind large amounts of nitrogen. Of the the other of the two gas flows is the auxiliary reducing gas, which is above the softening zone or the Melting of the blast furnace oil is blown through the shaft wall into the blast furnace. This Gas can only be inflated at very high levels penetrate relatively little deep into the charging of the blast furnace. It flows in the edge zone in the Blast furnace upwards, while most of the rack gas flows upwards in the central zone. The marginal gas in the known processes is poorer in nitrogen than the gas flowing upwards in the middle.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs beschriebenen Art dadurch zu vervollkommnen, daß eine Verringerung des Energieverbrauchs, insbesondere des Kokseinsatzes erzielt wird. Dabei sollen eine weitgehende Eisenerzredukiion und eine größere Redufctionsgeichwindigkeü eintreteaThe invention is based on the object of perfecting a method of the type described at the outset by that a reduction in energy consumption, in particular the use of coke, is achieved. Thereby an extensive iron ore reduction and a greater reduction equilibrium should occur

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß das zurückzuführende und zu regenenerende Gas mit einer höheren Temperatur und/oder mit emem höheren Gehalt an reduzierenden Bestandteilen bzw. mit einem niedrigeren Gehalt an Stickstoff dem Raum im Bereich der Gicht des Hochofens entnommen wird als das nicht zurückzuführende und zu regenerierendeTo solve this problem, the invention proposes that the to be returned and regenerated Gas with a higher temperature and / or with a higher content of reducing components or with a lower content of nitrogen is taken from the room in the area of the top of the blast furnace than that which cannot be returned and regenerated

Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß sie auf einfache Weise und unter Verwendung unkomplizierter Mittel anwendbar ist, da es zu ihrer Verwirklichung letzten Endes darauf ankommt, die im Hochofen bereits vorhandene Aufteilung des Gasstromes in Teilgasströme mit unterschiedlichen Eigenschaften auch bei der Weiterverwendung des Gases beizubehalten. Dabei it: von Bedeutung, daß die Möglichkeit besteht, das Randgas weitgehend stickstofffrei zu halten, so daß entsprechend dem erhöhten Partialdruck an Kohlenmonoxid und Wasserstoff eine weilgebende Eisenerzreduktion und eine größere Reduktionsgeschwindigkeit erzielbar sind.A major advantage of the invention is that that it can be applied in a simple manner and using uncomplicated means, since it leads to its realization Ultimately, what matters is the division of the gas flow that already exists in the blast furnace to be retained in partial gas flows with different properties even when the gas is reused. It is important that it is possible to keep the marginal gas largely free of nitrogen, so that, corresponding to the increased partial pressure of carbon monoxide and hydrogen, a lingering Iron ore reduction and a greater reduction rate can be achieved.

Durch die US-PS 31 48 973 ist zwar bereits ein Eisenerz-Reduktionsverfahren bekannt, zu dessen Durchführung ein Schachtofen benutzt wird, der in zwei Bereiche unterteilt ist. Im oberen Bereich findet ein Kokung'prozeß statt Im unteren Bereich läuft das eigentliche Reduktionsverfahren ab. Etwa in halber Höhe des Schachtofens ist ein Rohranschluß vorgesehen, der aus dem Randbereich Gas absaugt. Es handelt sich dabei um die gasförmigen Produkte des Kokungsprozesses und des Reduktionsprozesses, wobei die Möglichkeit besteht, den Heizwert dieses Gases einzustellen oder das Gas anschließend in einen Anteil mit geringerem und in einen Anteil mit höherem Heizwert zu trennen. Die Möglichkeit, daß aus dem Schacht abgezogene Gas rückzuführen, ist weder vorgesehen noch möglich, da das bekannte Verfahren ohne Hilfsreduktionsgas arbeitet. The US-PS 31 48 973 is already an iron ore reduction process known, for the implementation of which a shaft furnace is used, which is divided into two areas is divided. A Kokung process takes place in the upper area The actual reduction process takes place in the lower area. About halfway up the In the shaft furnace, a pipe connection is provided which sucks gas out of the edge area. These are to the gaseous products of the coking process and the reduction process, with the possibility there is to adjust the calorific value of this gas or the gas then in a proportion with a lower and to separate it into a portion with a higher calorific value. The possibility of gas being withdrawn from the shaft recirculation is neither provided nor possible, since the known method works without auxiliary reducing gas.

Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann das rückzuführende Gas durch öffnungen in der Schachtwand dicht oberhalb oder unterhalb der Beschickungsoberfläche im Temperaturbereich bis etwa 700⁰C entnommen werden. Da aus der Beschickungsoberfläche in der Nähe der Schachtwand das an Kohlenmonoxid und Wasserstoff reichere Hilfsreduktionsgas austritt, in der Mitte der Beschickungsoberfiäche hingegen das stickstoffreichere Gestellgas, strömt den Öffnungen in der Schachtwand vornehmlich das stickstoffärmere Gas zu, während das stickstoffreichere Gas nach oben den normalen Gichtgasleitungen zuströmt und durch diese den verschiedenen Verwendungszwekken als Heizgas zugeführt werden kann. Bei Entnahme des rückzuführenden Gases unterhalb der Beschikkungsoberfläche sollten die Entnahmeöffnungen nur so tief angeordnet sein, daß die Temperaturen des abgezogenen Gases etwa 700"C nicht überschreiten. So können die Entnahmeöffnungen in der Schachtwand in einer Höhe liegen, in welcher die Temperatur des Möllers zwischen etwa 100 und 200⁰C liegt. In diesem Fall ist in dem entnommenen und zurückzuführenden Gasstrom praktisch noch kein Wasserdampf aus der Feuchtigkeit des Möllers enthalten. Dies hat den Vorteil, daß eine größere Menge des Schachtgases zurückgeführt werden kann, um eine bestimmte Menge an Hilfsbrennstoff in ein Reduktionsgas umzuwandeln, daAccording to a further proposal of the invention, the recirculated gas can be removed just above or below the feed surface in the temperature range ⁰ C to about 700 through openings in the shaft wall. Since the auxiliary reducing gas, which is richer in carbon monoxide and hydrogen, emerges from the charging surface near the shaft wall, while the nitrogen-richer rack gas emerges in the middle of the charging surface, the gas with lower nitrogen flows primarily to the openings in the shaft wall, while the nitrogen-rich gas flows upwards to the normal furnace gas lines and through this the various uses can be supplied as heating gas. When the gas to be returned is withdrawn from below the loading surface, the withdrawal openings should only be located so deep that the temperatures of the withdrawn gas do not exceed about 700 ° C 100 and 200 ^° C. In this case, there is practically no water vapor from the moisture in the Möllers in the gas stream that is withdrawn and to be returned to convert a reducing gas, since

praktisch nur die in dem Gas enthaltene Kohlensäure als Oxidationsmittel zur Verfügung steht.practically only the carbonic acid contained in the gas is available as an oxidizing agent.

Die Herausnahme des rückzuführenden Gases bei noch höheren ^remperaturen — bis etwa 7(KTC — hat den Vorteil, da-) dieses Gas mit dieser hohen Temperatur dem Apparat für die Umsetzung mit einem Hilfsbrennstoff zugeführt werden kam, wobei Temperaturen von etwa 1000⁰C für diese Umsetzung erforderlich sind und die Wärme für die At-fheizung des rückgeführten Gases auf diese Umsetzungstempeiatur eingespart wird.The removal of the recirculated gas at even higher ^r emperaturen - to about 7 (KTC - has the advantage, DA) of this gas was to be supplied for the reaction with an auxiliary fuel at this high temperature, the apparatus, with temperatures of about 1000 ⁰ C for this conversion is necessary and the heat for the at-f heating of the recirculated gas to this conversion temperature is saved.

Eine ordere Möglichkeit der Erfindung besteht darin, daß das rückzuführende Gas durch vertikal durch den Raum oberhalb der Beschickung niedergeführte Rohre aus dem Gichtga^trom der Randzone des Ofens entnommen wird, derart, daß die Mündung dieser Rohre dicht oberhalb oder innerhalb der Beschickung liegt Derartige Rohre können kreisförmig um die Gichtglokke herum angeordnet sein, etwa derart, daß die kreisförmige Begrenzungslinie der Gichtglocke die vertikalen Mantellinien der Gasabführungsrohre nahezu berührt. Derartig angeordnete Gasabführungsrohre entnehmen das Gichtgas aus dem im Hochofenschacht aufwärts strömenden Gas in der Randzone des Ofens, so daß hierbei ebenfalls die angestrebten Wirkungen eintreten. Bei Vorhandensein einer Gichtglocke ist darauf zu achten, daß die an der Glocke vorbeiführenden Gasabführungsrohre das Niedergehen des von de.· Glocke herunterfallenden Beschickungsmaterials mög liehst wenig beeinträchtigen. Dies kann dadurch erreicht werden, daß die Rohre mindestens im Bereich des niedergehenden Materials einen in der radialen Richtung von der Glocke aus gestreckten Querschnitt etwa in Form einer Ellipse haben. Weiterhin ist darauf zu achten, daß durch die Auswahl eines geeigneten verschleißfesten Werkstoffes für die Rohre im Bereich des niedergehenden Materials der durch letzteres verursachte Verschleiß möglichst gering gehalten wird.Another possibility of the invention is to that the gas to be recycled through pipes lowered vertically through the space above the feed taken from the gout gas stream at the edge of the furnace is so that the mouth of these tubes is just above or within the feed Such pipes can be arranged in a circle around the bell jar, for example in such a way that the circular The boundary line of the bell jar almost touches the vertical surface lines of the gas discharge pipes. Such arranged gas discharge pipes take the furnace gas from the in the blast furnace shaft upward flowing gas in the edge zone of the furnace, so that this also has the desired effects enter. If a bell is present, care must be taken that the ones leading past the bell Gas discharge pipes the lowering of the feed material falling from the bell is possible lends little to affect. This can be achieved in that the tubes at least in the area of the falling material has an elongated cross section in the radial direction from the bell roughly in the shape of an ellipse. Furthermore, care should be taken to ensure that by choosing a suitable wear-resistant Material for the pipes in the area of the falling material caused by the latter Wear is kept as low as possible.

Darüber hinaus ist es möglich die Rohre auch in der Mitte des Hochofenschachts anzuordnen oder über den gesamten Querschnitt gleichmäßig zu verteilen. Dies kommt dann in Frage, wenn lediglich ein Schachtgas mit höherer Temperatur als das Gichtgas zu entnehmen und zurückzuführen ist. In Abhängigkeit davon, ob aus dem Hochofenschacht lediglich weitgehend wasserdampffreies Gas oder Gas mögli< st hoher Temperatur entnommen werden soll, könnoi die Mündungen der Rohre mehr oder minder tief nach uritcn in der Beschickung angeordnet sein. Um mit jedem Rohr bei möglichst geringerem Druckverlust das Gas aus einem möglichst großen Bereich der umliegenden Schachtbeschickung zu entnehmen, ist vorgesehen, daß die Wandungen der Rohre in der Nähe der Rchrmündung mit Durchtrittsöffnungen für das Gas versehen sind.It is also possible to arrange the pipes in the middle of the blast furnace shaft or over the evenly distribute the entire cross-section. This comes into question if there is only one shaft gas can be removed and returned at a higher temperature than the furnace gas. Depending on whether Only gas or gas that is largely free of steam is possible from the blast furnace shaft If it is to be removed at a high temperature, the mouths can be used of the pipes must be arranged more or less deeply in the feed. To with each tube at the lowest possible pressure loss the gas from the largest possible area of the surrounding shaft feed can be seen, it is provided that the walls of the pipes in the vicinity of the mouth with Passages for the gas are provided.

Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann die rück/.uführendc Gasmenge durch Gasförderorgane in der Abzugsleitung, durch Gasmengen-Meßgeräte und durch Gasanalysatoren automatisch nach vorgegebenem Programm gesteuert werden.According to a further proposal of the invention, the return / .ufleitendc amount of gas can be carried out by gas conveying elements in the flue pipe, by means of gas flow meters and gas analyzers controlled by a given program.

Das Verfahren gemäß der Erfindung ist auch dann mit Vorteil anwendbar, wenn der Hochofenwind aus konzentriertem Sauerstoff bzw. sauerstoffangereicherter Luft besteht. In diesem Fall unterscheidet sich das der Randzone entnommene Gas von dem in der Mitte des Hochofenschachtes aufwärts strömenden Gas im wesentlichen dadurch, daß erstercs größere Mengen an Wasserdampf enthält. Der Vorteil des Verfahrens gemäß der Erfindung besteht darin, daß aus dem Gas der Randzone der Wasserdampf mit einfachen Maßnahmen ausgeschieden werden kann, so daß für die Erzeugung «ines Reduktionsgases aus einer gegebenen Meage an Methan eine größere Menge an Gichtgas infolgeThe method according to the invention can also be used to advantage when the blast furnace wind is off concentrated oxygen or oxygen-enriched air. In this case it is different the gas removed from the edge zone from the gas flowing upwards in the middle of the blast furnace shaft in the essentially in that the former contains larger amounts of water vapor. The advantage of the procedure according to the invention consists in that from the gas of the edge zone of the water vapor with simple measures can be excreted, so that for the production of a reducing gas from a given meage methane results in a larger amount of furnace gas

S des durch di*> Wasserdampfauswaschung herabgesetzten niedrigeren Gehaltes an oxidierenden Bestandteilen im Gichtgas (CO2) zurückgeführt werden kann.S of the reduced by di *> water vapor leaching lower content of oxidizing components in the furnace gas (CO2) can be returned.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Zeichnung, die im Schema einen Hochofen mit den dazugehörigen Einrichtungen zeigt, näher erläutertAn embodiment of the invention is based on the drawing, which shows a blast furnace with the in the scheme associated facilities shows, explained in more detail

Dem Hochofen 1 sind ein Winderhitzer 2, ein Umlaufgebläse 3 für zurückzuführendes und zu regenerierendes Gichtgas und ein indirekt beheizter Gasumsetzer und Gaserhitzer 4 zugeordnet Der Möllerstrom (Erz, Koks und Zuschläge) 5 wird an der Gicht aufgegeben. Aus dem Gestell des Hochofens werden die flüssigen Produkte (Roheisen und Schlacke) 6 abgeführt.The blast furnace 1 is a blast heater 2, a circulation fan 3 for furnace gas to be returned and regenerated and an indirectly heated gas converter and gas heater 4 assigned. The Möllerstrom (ore, coke and aggregates) 5 is abandoned at the Gout. The liquid products (pig iron and slag) 6 are discharged from the frame of the blast furnace.

Der Kaltwind 7 wird in den Winderhitzer frei eingeblasen und in diesem zu Heißwind 8 umgewandelt, der in der Blasformebene des Hochofens in letzteren eingeblasen wird. Aus der Mittelzone des Hochofens wird das Gichtgas 9 abgeführt, das normalerweise einen relativ hohen Gehalt an Stickstoff aufweist Der stickstoffreiche Gichtgasstrom 9 wird unterteilt in einen Teilstrom 9a, der der Beheizung des Winderhitzers 2 dient, und in einen Teilstrom 96, dsv der Beheizung des Gasuinsetzers und Gaserhitzers 4 dient, und in einen gegebenenfalls nach außen abzuführenden Gichtgasstrom 9c, der normalerweise ebenfalls als Heizgas verwendet wird. Aus der Randzone des Hochofens wird das normalerweise stickstoffarme Gichtgas 10 abgezogen, das von dem Umlaufgebläse 3 zusammen mit dem fluiden Brennstoff 11 (Methan) durch den Gasumsetzer und Gaserhitzer 4 gefördert wird. Zur Verbrennung der Heizgasströme 9a und 9b dienen Verbrennungsluftströme 12a und 126. Die dabei entstehenden Rauchgasströtne 13a und 13i> werden nach außen abgeleitet. Aus dem Gasumsetzer und Gaserhitzer 4 tritt das Reduktionsgas 14 aus, das in den Hochofen 1 wieder einge...,.The cold wind 7 is freely blown into the blast heater and is converted into hot wind 8 in the latter, which is blown into the latter in the blow molding plane of the blast furnace. The top gas 9, which normally has a relatively high content of nitrogen, is discharged from the middle zone of the blast furnace.The nitrogen-rich top gas flow 9 is divided into a partial flow 9a, which is used to heat the blast furnace 2, and a partial flow 96, dsv, which heats the gas inserter and gas heater 4 is used, and in a furnace gas stream 9c which may be discharged to the outside and which is normally also used as heating gas. The furnace gas 10, which is normally low in nitrogen, is drawn off from the edge zone of the blast furnace and is conveyed through the gas converter and gas heater 4 by the circulation fan 3 together with the fluid fuel 11 (methane). Combustion air flows 12a and 126 are used for the combustion of the heating gas flows 9a and 9b. The smoke gas flows 13a and 13i> produced in the process are diverted to the outside. From the gas converter and gas heater 4, the reducing gas 14 exits, which enters the blast furnace 1 again ...,.

sen wird.will sen.

Der in der Blasformebene des Hochofens 1 eingeblasene Heißwind 8 bildet das Gestellgas, das aus dem Gestell des Hochofens durch den Schacht nach oben strömt. Oberhalb der Blasformebene liegt die Aufschmelzzone 15, in der mittels des aufwärtsströmenden Gestellgases aus dem reduzierten Erz das Primäreisen und die Primärschlacke erschmolzen werden. Das Reduktionsgas 14 wird durch öffnungen in der Schachtwand 16 dicht oberhalb der Erwetchungs- und Aufschmelzzone 15 eingeblasen. Hierdurch bilden sich im Hochofenschacht zwei Gasströme aus, von denen der durch den mittleren Schachtteil verlaufende Gasstrom im wesentlichen aus dem Gestellgas besteht, und der in der Randzone aufwärtsströmende Gasstrom im wesentlichen aus dem durch die Schachtwand eingeblasenen Reduktionsgas. Das in der Mittelzone des Schachtes aufwärtsströmende Gas wird in der Hauptsache, nachdem es aus der Beschickungsoberfläche 17 ausgetreten ist. durch die normalen Gasabzugsöffnungen an der Ciicht als stickstoffreiches Gichtgas 9 aus dem Hochofen abgeführt. Dagegen wird das in der Randzone aufwärtsströmende stickstoffärmere Gas, nachdem es aus der Beschickungsoberfläche 17 ausgetreten ist, durch Öffnungen in der Schachtwand 18, die bei dieserThe blown in the blow mold level of the blast furnace 1 hot blast 8 forms the frame gas, which from the Frame of the blast furnace flows up through the shaft. The melting zone is located above the blow mold level 15, in which the primary iron is produced by means of the upwardly flowing rack gas from the reduced ore and the primary slag is melted. The reducing gas 14 is supplied through openings in the shaft wall 16 blown in just above the heating and melting zone 15. As a result, the Blast furnace shaft from two gas streams, of which the gas stream running through the middle part of the shaft consists essentially of the frame gas, and the gas stream flowing upwards in the edge zone essentially from the reducing gas blown through the shaft wall. That in the middle zone of the shaft upward gas is mainly after it has emerged from the loading surface 17 is. through the normal gas outlet openings on the Ciicht as nitrogen-rich furnace gas 9 from the Blast furnace discharged. In contrast, the nitrogen-poorer gas flowing upwards in the edge zone is after it has emerged from the loading surface 17, through openings in the shaft wall 18, which at this

<»5 Ausführungsform dicht oberhalb der Beschickungsoberfläche 17 liegen, abgezogen. Das stickstoffarme Gichtgas 10 wird mit dem fluiden Brennstoff, der in den meisten Fällen aus Methan besteht, vermischt und mit-<»5 embodiment lie just above the loading surface 17, withdrawn. The low nitrogen Blast furnace gas 10 is mixed with the fluid fuel, which in most cases consists of methane, and

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tels des Umwälzgebläses 3 durch den indirekt beheizten Gasumsetzer und Gaserhitzer 4 gedrückt, wobei aus dem fluiden Brennstoff 11 und dem Gehalt des rückgeführten Gichtgases 10 an oxidierenden Bestandteilen (CCh und H2O) Reduktionsgas (CO + H2) gebildet wird. Dieses neu gebildete Reduktionsgas ist vermehrt durch den Gehalt des rückgeführten Gichtgas 10 an unverbrauchtem Reduktionsgas. Das so erzeug Reduktionsgas 14 wird mit der im Gaserhitzer eing stellten Temperatur von etwa 800°C bis 1000"C dun die öffnungen in der Wand 16 des Hochofens 1 in d< Hochofenschacht eingeblasen.means of the circulating fan 3 pressed through the indirectly heated gas converter and gas heater 4, wherein from the fluid fuel 11 and the content of the recycled top gas 10 of oxidizing constituents (CCh and H2O) reducing gas (CO + H2) formed will. This newly formed reducing gas is increased by the content of the recirculated furnace gas 10 of unused reducing gas. The reducing gas 14 generated in this way is incorporated into the gas heater set a temperature of about 800 ° C to 1000 "C dun the openings in the wall 16 of the blast furnace 1 in d < Blown blast furnace shaft.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Procedure for operating a blast furnace with recirculated, regenerated furnace gas, in which this auxiliary reducing gas is injected through special injection organs. & H. regardless of the high wind,

is blown into the shaft of the blast furnace, characterized in that the recirculated and tu regenerating gas with a higher temperature and / or with a higher content of reducing components or with a lower content of nitrogen is taken from the space in the area of the furnace top is considered to be that which cannot be returned and regenerated Gas.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the gas to be returned through openings in the shaft wall just above or below is taken from the loading surface in the temperature range up to about 700 °.

3. The method according to claim I, characterized in that the gas to be recycled by vertically Down pipes from the furnace gas flow through the space above the feed Edge zone of the furnace is removed in such a way that the mouth of these tubes is just above or inside the charge lies.

4. Process according to claims 1 to 3, characterized in that the amount of gas to be recycled by gas delivery devices in the flue pipe, by gas quantity measuring devices and gas analyzers is controlled automatically according to a preset program.

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