DE20321316U1

DE20321316U1 - Component for use in area of micro technology, has tubes with smaller diameter aligned parallel with linear extensions by connecting unit and combined to cable, where unit has laminar units provided in surface with continuous grooves

Info

Publication number: DE20321316U1
Application number: DE20321316U
Authority: DE
Original assignee: Forschungszentrum Karlsruhe GmbH
Current assignee: Karlsruher Institut fuer Technologie KIT
Priority date: 2003-05-14
Filing date: 2003-05-14
Publication date: 2006-11-02
Anticipated expiration: 2013-05-15

Abstract

Component has inner hollow tubes (4) with a diameter smaller than 200 micrometers. The tubes are aligned parallel with linear extensions by a connecting unit (2) and are combined to a cable (1S). The connecting unit has a set of laminar units (20, 21) that are provided in a surface having continuous grooves (20N, 21N), whose longitudinal axes are aligned parallel to each other. The tubes are insertable and fixable into the respective grooves. The laminar units are connected to the connecting unit in such a manner that the groove (21N) is arranged opposite to the groove (20N).

Description

Die Neuerung betrifft eine Baueinheit für die Mikrotechnik gemäß dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.The Innovation relates to a structural unit for microtechnology according to the preamble of the protection claim 1.

Solche Baueinheiten kommen bei der Herstellung von sehr kleinen Vorrichtungen zur Anwendung, die beispielsweise für Analyseeinrichtungen im Bereich der Mikrotechnik bestimmt sind. Für die Fertigung solcher Vorrichtungen werden unter anderem Bauelement in Form von Röhrchen benötigt, die innen hohl sind, einen Durchmesser kleiner 200μm aufweisen, und sich für den Transport von strömenden Medien eignen. Solche Röhrchen werden oft in großer Zahl zusammengefasst und verlegt. Die Enden dieser Röhrchen werden beispielsweise in die Mündungen von Kanälen gesteckt, die zu Messzellen führen, welche ebenso wie die Kanäle innerhalb von Trägerelementen ausgebildet sind. Bei der Montage der Röhrchen ist es wünschenswert, wenn diese so verlegt werden können, dass alle ihre Längsachsen parallel zueinander ausgerichtet sind. Hierdurch wird das Verbinden dieser Bauelemente mit den Kanälen von Trägerelementen vereinfacht, da die Kanäle auch sehr oft parallel zueinander ausgerichtet sind. Wegen der geringen Durchmesser der Röhrchen das parallel Ausrichten sowie das Verbinden derselben mit solchen Kanälen sehr aufwendig. Aufgrund der geringen Abmessungen und der Zerbrechlichkeit der Röhrchen erfordert deren Handhabung den Einsatz spezieller Greifer, mit denen jedes der Bauelemente einzeln positioniert werden muss.Such Building units come in the production of very small devices for application, for example, for analysis facilities in the field are determined by microtechnology. For the production of such devices components are needed in the form of tubes that are hollow inside, a diameter smaller than 200μm show, and look for the transport of flowing media suitable. Such tubes are often in great Number summarized and published. The ends of these tubes become for example, in the mouths of channels plugged that lead to measuring cells, which as well as the channels within carrier elements are formed. When mounting the tubes, it is desirable if they can be misplaced so that all their longitudinal axes are aligned parallel to each other. This will make the connection of these components with the channels of support elements Simplified, as the channels too very often aligned parallel to each other. Because of the low Diameter of the tubes the parallel alignment as well as the connection of the same with such channels very expensive. Due to the small dimensions and the fragility the tube their handling requires the use of special grippers with which each of the components must be positioned individually.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Baueinheit aufzuzeigen, durch die das parallele Ausrichten sowie das Verbinden von Bauelementen mit linearer Ausdehnung und sehr geringen Durchmessern vereinfacht wird.Of the Innovation is based on the object to show a unit, by the parallel alignment and joining of components with linear expansion and very small diameters is simplified.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Schutzanspruchs 1 gelöst.These The object is solved by the features of the protection claim 1.

Mit jeder neuerungsgemäßen Baueinheit können Bauelemente in Form von innen hohlen Röhrchen, elektrischen Leitern oder optischen Leitern, die einen Durchmesser kleiner 200μm aufweisen, mit Hilfe von Verbindungselementen parallel ausgerichtet und auf einfache Weise zu einem Strang zusammengefasst werden. Ein solcher Strang kann über eine einfache Steckverbindung mit einer Einrichtung der Mikrotechnik verbunden werden, innerhalb derer eine eben solche Anzahl von Kanälen, elektrischen und/oder optischen Leitern ausgebildet ist, die über nach außen gerichtete Anschlüsse verfügen. Für die Ausbildung eines solchen Strangs werden die Bauelemente im Bereich ihrer beiden Enden mit jeweils einem Verbindungselement zusammengefasst. Jedes Verbindungselement wird durch vorzugsweise zwei Bauteile gebildet. In jeweils einer Oberfläche eines jeden Bauteils sind parallel zueinander ausgerichtete Nuten ausgebildet. Die beiden Bauteile werden so aufeinander gelegt und miteinander verbunden, dass ihre Nuten einander gegenüber liegen. Die Röhrchen und Leiter sind so in den Verbindungselementen gehaltert, dass ihre Enden bündig mit der Stirnfläche des jeweiligen Verbindungselementes abschließen, oder alle Enden mit der gleichen Länge über die Stirnfläche eines jeden Verbindungselementes nach außen überstehen. Ein so ausgebildeter Strang kann nicht nur mit einem Bauteil der Mikrotechnik, sondern auch mit einem weiter, ebenso ausgebildeten Strang verbunden werden. Hier wird beispielsweise ein Verbindungselement eines ersten Strangs gegen die Stirnfläche eines zweiten Verbindungselements gesetzt. Beide Verbindungselemente werden dann in einer Klemmvorrichtung angeordnet und in dieser Position darin gehalten. Die Verbindung von zwei oder mehreren Strängen über Brückenelemente ist ebenfalls möglich.With Each unit according to the invention can be components in the form of hollow tubes inside, electrical conductors or optical conductors that have a diameter less than 200μm have aligned in parallel by means of connecting elements and be easily grouped together. One such strand can over a simple plug-in connection with a device of microtechnology within which there are just such a number of channels, electrical and / or optical conductors are formed, which have outwardly directed connections. For training of such a strand, the components in the area of their two Ends combined with one connecting element each. each Connecting element is formed by preferably two components. In each case a surface of each component are parallel aligned grooves educated. The two components are placed one on top of the other and interconnected with their grooves facing each other. The tubes and conductors are held in the fasteners so that their Ends flush with the face complete the respective connecting element, or all the ends with the same length over the face of each connecting element to the outside. Such a trained Strand can not only use a component of microtechnology, but be connected to a further, equally trained strand. Here becomes, for example, a connecting element of a first strand against the face a second connecting element set. Both fasteners are then placed in a clamping device and in this position held in it. The connection of two or more strands via bridge elements is also possible.

Weitere erfinderische Merkmale sind in den abhängigen Ansprüchen gekennzeichnet.Further inventive features are characterized in the dependent claims.

Die Neuerung wird nachfolgend an Hand von schematischen Zeichnungen näher erläutert.The Innovation is described below with reference to schematic drawings explained in more detail.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Baueinheit, die als Strang ausgebildet ist, 1 a structural unit designed as a strand,

2 die Fertigung der in 1 dargestellten Baueinheit, 2 the production of in 1 illustrated unit,

3 und 4 das Verbinden von zwei Baueinheiten gemäß 1, 3 and 4 the connection of two units according to 1 .

5 mehrere miteinander verbundene Baueinheiten gemäß 1, 5 a plurality of interconnected units according to 1 .

6, 7, 8 und 9 das Verbinden einer Baueinheit mit einem Brückenelement, 6 . 7 . 8th and 9 connecting a structural unit to a bridge element,

10, 11 und 12 Varianten der in den 6, 7, 8 und 9 dargestellten Ausführungsformen, 10 . 11 and 12 Variants of in the 6 . 7 . 8th and 9 illustrated embodiments,

13 eine Baueinheit mit zusätzlichen elektrischen und optischen Leitern. 13 a unit with additional electrical and optical conductors.

1 zeigt eine Baueinheit 1 mit zwei Verbindungselementen 2 sowie Bauelementen 4 mit linearer Ausdehnung. Bei den Bauelementen 4 handelt sich um Röhrchen, die innen hohl sind, einen Durchmesser von weniger als 200μm aufweisen, und für den Transport von Flüssigkeiten oder Gasen bestimmt sind. Das Gleiche gilt für alle nachfolgend beschriebenen Bauelemente 4. Diese sind in der gleichen Weise ausgebildet. Die beiden Verbindungselemente 2 sind aus Silizium, Gas oder Kunststoff gefertigt und baugleich. Sie sind aus jeweils zwei flächigen Bauteilen 20 und 21 zusammengefügt, die auf der ersten Oberfläche mit Nuten 20N, 21N versehen, welche sich, wie in 2 dargestellt, über die gesamte Breite der Bauteile 20, 21 erstrecken. Jeweils zwei unmittelbar benachbarte Nuten 20N, 21N haben den gleichen Abstand voneinander und weisen die gleiche Tiefe auf. Um eine große Anzahl dieser sehr dünnen Bauelemente 4 auch über eine längere Strecke parallel führen zu können, wird jeweils ein Röhrchen 4 in einer Nut 20N des Bauteils 20 angeordnet. Nachdem in jeder Nut 20N ein Röhrchen 4 angeordnet ist, werden alle Röhrchen 4 in den Nuten 20N fixiert, was mit einem Kleber (hier nicht dargestellt) erfolgen kann. 1 shows a structural unit 1 with two connecting elements 2 as well as construction elements 4 with linear expansion. With the components 4 are tubes that are hollow inside, have a diameter of less than 200 microns, and are designed for the transport of liquids or gases. The same applies to all components described below 4 , These are designed in the same way. The two links mente 2 are made of silicon, gas or plastic and identical. They are each made of two flat components 20 and 21 put together on the first surface with grooves 20N . 21N provided, which, as in 2 represented over the entire width of the components 20 . 21 extend. Two immediately adjacent grooves 20N . 21N have the same distance from each other and have the same depth. To a large number of these very thin components 4 to be able to run in parallel over a longer distance, one tube at a time 4 in a groove 20N of the component 20 arranged. After in each groove 20N a tube 4 is arranged, all tubes 4 in the grooves 20N fixed what can be done with an adhesive (not shown here).

Um dem Verbindungselement 2 eine zusätzliche Stabilität zu verleihen, kann jeweils ein baugleiches Bauteil 21 auf dem Bauteil 20 so angeordnet werden, dass jeweils eine Nut 20N gegenüber einer Nut 21N angeordnet ist, und die Längsachsen aller Nuten 20N, 21N parallel zueinander verlaufen. Auf das Bauteil 21 kann verzichtet werden, wenn die Bauelemente 4 keinen großen Belastungen ausgesetzt sind.To the connecting element 2 To give additional stability, can each have a component of identical design 21 on the component 20 be arranged so that in each case a groove 20N opposite a groove 21N is arranged, and the longitudinal axes of all grooves 20N . 21N parallel to each other. On the component 21 can be waived if the components 4 are not exposed to great stress.

Damit die freien Enden 4A, 4B der Röhrchen 4 alle in einer Ebene liegen, und ein Art Stecker bilden, werden sie, bevor die Röhrchen 4 in dem Bauteil 20 fixiert werden, in einem Bauteil 5 angeordnet. Das Bauteil 5 ist im wesentlichen wie das Bauteil 20, 21 ausgebildet, mit dem Unterschied jedoch, dass es an einem Ende geschossen ist, so dass hierdurch ein Anschlag für die Enden 4A, 4B gebildet wird. Die freien Enden 4A, 4B werden für die Montage so in die Nuten 5N eines jeden Bauteils 5 gelegt, dass sie bündig an diesem Anschlag anliegen. Nachdem die Röhrchen 4 dauerhaft in den Verbindungselementen 2 gehaltert sind, werden die Bauteile 5 wieder von den Enden 4A, 4B entfernt. Durch das Verbinden der Röhrchen 4 über die Verbindungselemente 2 wird ein Strang 1S ausgebildet, in dem nicht nur alle Röhrchen 4 parallel ausgerichtet sind, sondern auch deren Enden 4A und 4B alle in einer Ebene liegen.So that the free ends 4A . 4B the tube 4 all lie in one plane, and form a kind of plug, they will, before the tubes 4 in the component 20 be fixed in a component 5 arranged. The component 5 is essentially like the component 20 . 21 formed, with the difference, however, that it is shot at one end, so that thereby a stop for the ends 4A . 4B is formed. The free ends 4A . 4B Be so in the grooves for assembly 5N of each component 5 placed so that they lie flush against this stop. After the tubes 4 permanently in the fasteners 2 are held, the components are 5 again from the ends 4A . 4B away. By connecting the tubes 4 over the fasteners 2 becomes a strand 1S In which not only all tubes are formed 4 aligned in parallel, but also their ends 4A and 4B all lie in one plane.

Wie 3 zu entnehmen ist, können die Röhrchen 4 mit Hilfe der Verbindungselemente 2 auch so zusammengefasst werden, dass ihre Enden 4A, 4B bündig in einer Ebene mit der Stirnfläche 2B des jeweiligen Verbindungselements 2 abschließen. Zwei solche Stränge 1S können so miteinander verbunden werden, dass ihre Stirnflächen 2B in einen direkten Kontakt miteinander gebracht werden, wie das in 3 dargestellt ist. Hierfür werden die Stirnflächen 2B deckungsgleich gegeneinander gesetzt. Zwischen den beiden Stirnflächen 2B kann noch eine Dichtungsscheibe 6 angeordnet werden. Diese ist an den Stellen, an denen sich die Öffnungen (hier nicht dargestellt) der Röhrchen 4 befinden, mit Durchlässen 6D versehen. Mit der Dichtungsscheibe 6 soll das Auslaufen von Flüssigkeiten bzw, das Austreten von Gasen (hier nicht dargestellt) verhindert werden, die durch die Bauelemente 4 transportiert werden. Um eine optimale Verbindung zwischen den beiden Verbindungselementen 2 zu erreichen, werden diese zusätzlich in einer Klemmvorrichtung 7 angeordnet, wie sie in 4 dargestellt ist. Diese ist als zweiteiliges, quaderförmiges Bauteil ausgebildet. Die inneren Abmessungen der Klemmvorrichtung 7 so gewählt sind, dass die beiden Verbindungselemente 2 so darin angeordnet werden können, dass sie fest gegeneinander gepresst werden. Die beiden Hälften der Klemmvorrichtung 7 sind beispielsweise über ein Scharnier (hier nicht dargestellt) miteinander verbunden, so dass der Innenbereich frei zugänglich ist. Zwei seitliche Begrenzungsflächen 7A und 7B der Klemmvorrichtung 7, die einander gegenüberliegen sind mit Durchlässen 7D versehen, durch welche die Röhrchen 4 der Stränge 1S hindurchgeführt sind.As 3 it can be seen, the tubes can 4 with the help of fasteners 2 also be summarized so that their ends 4A . 4B flush in a plane with the face 2 B of the respective connecting element 2 to lock. Two such strands 1S can be joined together so that their faces 2 B be brought into direct contact with each other, as in 3 is shown. For this purpose, the faces 2 B congruent against each other. Between the two faces 2 B can still have a gasket 6 to be ordered. This is where the openings (not shown here) of the tubes 4 located, with passages 6D Mistake. With the sealing washer 6 should the leakage of liquids or, the escape of gases (not shown here) are prevented by the components 4 be transported. For an optimal connection between the two connecting elements 2 To achieve this, these are additionally in a clamping device 7 arranged as they are in 4 is shown. This is designed as a two-part, cuboid component. The internal dimensions of the clamping device 7 are chosen so that the two fasteners 2 can be arranged so that they are pressed firmly against each other. The two halves of the clamping device 7 For example, a hinge (not shown here) connected to each other, so that the interior is freely accessible. Two lateral boundary surfaces 7A and 7B the clamping device 7 that face each other are with passages 7D provided through which the tubes 4 the strands 1S passed through.

Wie 5 zu entnehmen ist, können Röhrchen 4, die beispielsweise an den ersten Enden 4A über ein Verbindungselement 2 zusammengefasst sind, mit ihren zweiten Enden 4B und mit den Enden weiterer Röhrchen 4 und weiteren Verbindungselementen 2 zu einem Baum beliebiger Struktur zusammengefasst werden. Damit die Enden 4A und 4B der Röhrchen 4 nicht unmittelbar hinter den Verbin dungselementen 2 abknicken, sind zusätzliche Verstärkungen 4V für jedes Röhrchen 4 versehen.As 5 can be seen, tubes can 4 , for example, at the first ends 4A via a connecting element 2 are summarized, with their second ends 4B and with the ends of more tubes 4 and other fasteners 2 be summarized to a tree of any structure. So that the ends 4A and 4B the tube 4 not immediately behind the connecting elements 2 kink, are additional reinforcements 4V for each tube 4 Mistake.

6 zeigt ein flächiges Brückenelement 8, das beispielsweise aus Silizium oder Kunststoff gefertigt ist. Das gleiche gilt für alle nachfolgend beschriebenen Brückenelemente. In der Oberfläche des hier gezeigten Brückenelements 8 sind Kanäle 9 ausgebildet, die in einem definierten Abstand parallel zueinander verlaufen. Die Kanäle 9 sind nach außen beispielsweise durch eine Platte (hier nicht dargestellt) verschlossen, welche dauerhaft und gasdicht mit der Oberfläche des Brückenelements 8 verbunden ist. Lediglich die ersten und zweiten Enden 9A und 9B der Kanäle 9 sind nach außen zu offen. Um jeden der Kanäle 9 auf einfache Weise mit einem Röhrchen 4 verbinden zu können, wird hierfür ein Strang 1S verwendet, bei dem die Anzahl der Röhrchen 4 mit der Anzahl der Kanäle 9 übereinstimmt. Mit Hilfe des Verbindungselements 2 sind die Röhrchen 4 parallel zueinander und im gleichen Abstand wie die Kanäle 9 geführt. Um das Zusammenfügen des Strangs 1S mit den Kanälen 9 zu vereinfachen, sind die Kanäle 9 an den Enden 9A, die den Röhrchen 4 zugewandt sind, geringfügig aufgeweitet, wie in 7 dargestellt. 6 shows a planar bridge element 8th , which is made of silicon or plastic, for example. The same applies to all bridge elements described below. In the surface of the bridge element shown here 8th are channels 9 formed, which are parallel to each other at a defined distance. The channels 9 are closed to the outside, for example by a plate (not shown here), which permanently and gas-tight with the surface of the bridge element 8th connected is. Only the first and second ends 9A and 9B of the channels 9 are too open to the outside. To each of the channels 9 in a simple way with a tube 4 To be able to connect, this is a strand 1S used in which the number of tubes 4 with the number of channels 9 matches. With the help of the connecting element 2 are the tubes 4 parallel to each other and at the same distance as the channels 9 guided. To join the strand 1S with the channels 9 to simplify, are the channels 9 at the ends 9A that the tube 4 facing slightly widened, as in 7 shown.

Wie 7 ebenfalls zeigt, kann jeder der Kanäle 9 an seinem zweiten Ende auch wieder mit einem Röhrchen 4 verbunden werden. Das Brückenelement 8 kann, wie in 6 dargestellt, im Bereich der ersten Enden 9A der Kanäle 9 mit einer Ausnehmung 8A versehen werden, um der Verbindung mit dem Strang 1S den erforderlichen Halt zu geben. Zusätzlich können die Röhrchen 4 an den Enden 9A und 9B der Kanäle 9 festgeklebt werden (hier nicht dargestellt). Die Stabilität kann auch durch eine zusätzliche Justiervorrichtung 11 vergrößert werden, deren Längsachse parallel zur Längsachse des Strangs 1S ausgerichtet ist, und die das Ende des Strangs 1S und das Brückenelement 8 seitlich umschließt, wie in 8 dargestellt.As 7 also shows, each of the channels 9 at its second end again with a tube 4 get connected. The bridge element 8th can, as in 6 shown in the area the first ends 9A of the channels 9 with a recess 8A be provided to the connection with the strand 1S to give the required support. In addition, the tubes can 4 at the ends 9A and 9B of the channels 9 be stuck (not shown here). The stability can also be achieved by an additional adjustment device 11 be enlarged, the longitudinal axis parallel to the longitudinal axis of the strand 1S aligned, and the end of the strand 1S and the bridge element 8th encloses laterally, as in 8th shown.

Wie 9 zeigt, kann jedes Verbindungselement 2 zum Ausgleich von Toleranzen mit einer Verlängerung 2L versehen werden. Diese erstreckt sich bis zu dem Brückenelement 8 und stützt so die Enden 4A der Röhrchen 4, welche in die Kanäle 9 gesteckt sind.As 9 shows, each connecting element 2 can compensate for tolerances with an extension 2L be provided. This extends to the bridge element 8th and so supports the ends 4A the tube 4 which are in the channels 9 are plugged.

10 zeigt ein Brückenelement 8, mit dem zwei Stränge 1S über einen rechten Winkel miteinander verbunden werden können. Das Brückenelement 8 ist hierfür mit Kanälen 9 versehen. Die Anzahl der Kanäle 9 ist an die Anzahl der Röhrchen 4 angepasst, welche die zu verbindenden Stränge 1S aufweisen. Die Kanäle 9 sind zunächst parallel zur Längsachse des Brückenelements 8 geführt. Von der Mitte des Brückenelements an sind die Kanäle 9 im rechten Winkel zu dessen Längsachse geführt, derart, dass die ersten Enden 9A und die zweiten Enden 9B der Kanäle 9 an zwei Seitenkanten des Brückenelements 8 liegen, die unmittelbar aneinander grenzen. Die Enden 9A und 9B der Kanäle 9 können auch hier etwas aufgeweitet werden, damit sie besser mit den Röhrchen 4 der Stränge 1S verbindbar sind. 10 shows a bridge element 8th , with two strands 1S can be connected together at a right angle. The bridge element 8th is this with channels 9 Mistake. The number of channels 9 is the number of tubes 4 adapted which the strands to be joined 1S exhibit. The channels 9 are initially parallel to the longitudinal axis of the bridge element 8th guided. From the middle of the bridge element on are the channels 9 guided at right angles to its longitudinal axis, such that the first ends 9A and the second ends 9B of the channels 9 on two side edges of the bridge element 8th lie directly adjacent to each other. The ends 9A and 9B of the channels 9 can also be widened slightly here, so they better with the tubes 4 the strands 1S are connectable.

11 zeigt ein Brückenelement 8, bei dem die Kanäle 9 T-förmig geführt sind, so dass, ein Mischpunkt 9M gebildet wird. An die Enden der Kanäle 9 kann wiederum jeweils ein Strang 1S angeschlossen werden. Die Anzahl der T-förmig geführten Kanäle 9 ist nicht auf die hier dargestellte Anzahl beschränkt, vielmehr kann sie beliebig groß gewählt werden. Die Anzahl der Röhrchen 4 eines jeden Strangs 1S muss dann entsprechend angepasst werden. 11 shows a bridge element 8th in which the channels 9 T-shaped are guided, so that, a mixing point 9M is formed. To the ends of the channels 9 can each turn a strand 1S be connected. The number of T-shaped channels 9 is not limited to the number shown here, but it can be chosen arbitrarily large. The number of tubes 4 of each strand 1S must then be adjusted accordingly.

12 zeigt ein Brückenelement 8, bei dem der Kanal 9 von der Mitte des Brückenelements 8 an in zwei Arme 9C und 9D aufgespalten ist. Der Kanal 9 ist an seinem ersten Ende 9A mit einem Strang 1S verbunden, der mit nur einem Röhrchen 4 versehen ist, während an die beiden Arme 9C und 9D ein Strang 1S mit zwei Röhrchen 4 angeschlossen wird. 12 shows a bridge element 8th in which the channel 9 from the middle of the bridge element 8th on in two arms 9C and 9D is split. The channel 9 is at its first end 9A with a strand 1S connected with only one tube 4 is provided while on the two arms 9C and 9D a strand 1S with two tubes 4 is connected.

An Stelle einer Baueinheit 1, bei der nur Röhrchen 4 zu einem Strang zusammengefasst sind, kann, wie 13 zeigt, auch eine Baueinheit 1 hergestellt werden, bei der neben parallel ausgerichteten Röhrchen 4 auch ebenso geführte elektrische Leiter 50 und optische Leiter 60 zu einem Strang 1S zusammengefasst sind. Werden elektrische und optische Leiter 50 und 60 für die Fertigung von Vorrichtungen der Mikrotechnik verwendet, so haben sie ebenso wie die Röhrchen 4 Durchmesser, die kleiner als 200μm sind. Um eine Vielzahl dieser Leiter 50 und 60 parallel zu führen, können sie zusammen mit den Röhrchen 4 unter Verwendung von Verbindungselementen 2 zu einer Baueinheit 1 in Form eines Strangs 1R zusammengefasst werden. Die Nuten 20N und 21N in den Bauteilen 20 und 21 sind hierfür an die Durchmesser der Leiter 50 und 60 angepasst, und ebenfalls parallel zueinander ausgerichtet. Die Bauteile 20 und 21 werden auch hier, wie in den 1 und 2 dargestellt und in den zugehörigen Beschreibungen erläutert, zu den Verbindungselementen 2 zusammengefügt. Ebenso werden auch die Röhrchen 4 und Leiter 50 und 60 in der gleichen Weise zu einem Strang 1R zusammengefasst und verbunden wie dort erläutert. Neuerungsgemäß kann dieser Strang 1R auch mit einem Brückenelement 8R verbunden werden. In der Oberfläche des Brückenelements 8R sind parallel geführte Kanäle 9, 9E und 9L vorgesehen. In jedem der Kanäle 9E, 9L ist entweder ein elektrischer oder ein optischer Leiter 40, 50 verlegt, oder der Kanal 9 wird für den Transport eines strömenden Mediums (hier nicht dargestellt) genutzt. Das Brückenelement 8R ist bezüglich der Abstände der Kanäle 9, 9E, 9L und deren Nutzung als Kabelkanäle 9E, 9L bzw. deren Nutzung für strömende Medien an die Struktur des Strangs 1R angepasst. Damit ist ein einfaches Verbinden des Strangs 1R mit dem Brückenelement 8R möglich ist, wie in 13 dargestellt. Vorzugsweise sind die Röhrchen 4 des Strangs 1R auch hierbei geringfügig über das Verbindungselement 2 hinaus verlängert, so dass sie leichter in die zugehörigen Kanäle 9, 9E, 9L des Brückenelements 8R gesteckt werden können.In place of a unit 1 in which only tubes 4 can be summarized as a strand, how 13 shows, also a structural unit 1 be prepared, in addition to aligned parallel tubes 4 as well as guided electrical conductors 50 and optical conductors 60 to a strand 1S are summarized. Become electrical and optical conductors 50 and 60 used for the production of microtechnology devices, they have as well as the tubes 4 Diameters smaller than 200μm. To a large number of these leaders 50 and 60 In parallel, they can be used together with the tubes 4 using fasteners 2 to a unit 1 in the form of a strand 1R be summarized. The grooves 20N and 21N in the components 20 and 21 are for this purpose on the diameter of the ladder 50 and 60 adjusted, and also aligned parallel to each other. The components 20 and 21 are also here, as in the 1 and 2 shown and explained in the accompanying descriptions, to the fasteners 2 together. Likewise, the tubes are 4 and ladder 50 and 60 in the same way to a strand 1R summarized and connected as explained there. According to innovation, this strand 1R also with a bridge element 8R get connected. In the surface of the bridge element 8R are parallel channels 9 . 9E and 9L intended. In each of the channels 9E . 9L is either an electrical or an optical conductor 40 . 50 misplaced, or the channel 9 is used for the transport of a flowing medium (not shown here). The bridge element 8R is with respect to the distances of the channels 9 . 9E . 9L and their use as cable channels 9E . 9L or their use for flowing media to the structure of the strand 1R customized. This is a simple connection of the strand 1R with the bridge element 8R possible, as in 13 shown. Preferably, the tubes are 4 of the strand 1R here also slightly above the connecting element 2 lengthened out, making it easier in the associated channels 9 . 9E . 9L of the bridge element 8R can be plugged.

Die Neuerung beschränkt sich nicht nur auf die hier beschriebenen Ausführungsbeispiele. Vielmehr umfasst sie alle Variationen der Baueinheit, die dem Kern der Neuerung zugeordnet werden können.The Innovation limited not only on the embodiments described here. Rather, it includes They all variations of the assembly, which are assigned to the core of the innovation can be.

Claims

Assembly for microengineering, characterized in that two or more components ( 4 . 50 . 60 ) with linear expansion by means of connecting elements ( 2 ) aligned in parallel and at least one strand ( 1S . 1R ) and each connecting element ( 2 ) one or two identical components ( 20 . 21 ) includes that each component ( 20 . 21 ) in a surface with continuous grooves ( 20N . 21N ) whose longitudinal axes are aligned parallel to each other, that in each groove ( 20N ) a component ( 4 . 50 . 60 ) and can be fixed therein, and that the two components ( 20 . 21 ) so to a connecting element ( 2 ) are connectable to each groove ( 20N ) one Groove ( 21N ) is arranged.

Assembly according to claim 1, characterized in that the components ( 4 . 50 . 60 ) are formed as inside hollow tubes, electrical conductors and / or optical conductors with a diameter less than 200μm.

Assembly according to one of claims 1 or 2, characterized in that the components ( 4 . 50 . 60 ) in a connecting element ( 2 ) are held so that the ends of the components ( 4 . 50 . 60 ) flush with the end face ( 2 B ) of the respective connecting element ( 2 ) or all ends of the components ( 4 . 50 . 60 ) with the same length over the end face ( 2 B ) of each connecting element ( 2 ) to the outside.

Assembly according to one of claims 1 to 3, characterized in that for direct connection of two strands ( 1S ) each a connecting element ( 2 ) of each strand ( 1S ) with the end face ( 2 B ) congruent against the face ( 2 B ) of the second connecting element ( 2 ) and both fasteners ( 2 ) in a clamping device ( 7 ) are arranged and held.

Assembly according to one of claims 1 to 4, characterized in that a bridge element ( 8th ) is provided, in whose surface channels ( 9 ) are formed, which open only at the ends to the outside and there for the inclusion of components ( 4 ) are widened.

Assembly according to Claim 5, characterized in that the channels ( 9 ) parallel to the longitudinal axis of the bridge element ( 8th ) and from a defined position continue parallel to each other but perpendicular to the longitudinal axis of the bridge element ( 8th ), at least two strands ( 1S ) over the channels ( 9 ) of the bridge element ( 8th ) are connectable to each other, and for this purpose in each case one end of a component ( 4 ) in the end ( 9A . 9B ) of a channel ( 9 ) is plugged.

Assembly according to claim 5, characterized in that at least two channels ( 9 ), which are provided with at least one respective outwardly open ends, within the bridge element (FIG. 8th ) to a channel ( 9 ) with one end open to the outside, or several channels ( 9 ) each having at least one outwardly open end within the bridge element ( 8th ) Are T-shaped, that at least two strands ( 1S ) over the channels ( 9 ) of the bridge element ( 8th ) are connectable to each other, and that in each case one end of a component ( 4 ) in the end ( 9A . 9B ) of a channel ( 9 ) is plugged.

Assembly according to one of claims 1 and 2, characterized in that parallel guided tubes ( 4 ), electrical conductors ( 50 ) and optical conductors ( 60 ) to a strand ( 1R ), and with one to the structure of the strand ( 1R ) adapted bridge element ( 8R ), in whose channels ( 9 ) electrical or optical conductors ( 50 . 60 ), which are connected to the electrical and optical conductors ( 50 . 60 ) of the strand ( 1R ), or whose channels ( 9 ) for the transport of flowing media and with the tubes ( 4 ) of the strand ( 1R ) are connectable.