DE20321105U1

DE20321105U1 - Water collection channel for vehicle body, especially roof, opening is produced in one piece as an extruded plastic material with at least two regions of different degrees of hardness

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Publication number: DE20321105U1
Application number: DE20321105U
Authority: DE
Original assignee: Webasto SE
Current assignee: Webasto SE
Priority date: 2003-02-19
Filing date: 2003-02-19
Publication date: 2005-12-22
Anticipated expiration: 2013-02-20
Also published as: DE10306956A1

Abstract

The water collection channel (10) is made in one piece and manufactured as an extrusion. The channel is produced as an extruded plastic material with at least two regions (12,20) of different degrees of hardness. The upper edge section of at least one of the two sides (16) of the channel is a lower hardness region to form a sealing lip for contact with the skin of the roof and/or a cover element. An independent claim is also included for the following: (a) a method of manufacturing an inventive device.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wasserauffangrinne für eine Karosserieöffnung, insbesondere Dachöffnung, eines Fahrzeugs gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The The present invention relates to a water gutter for a body opening, especially roof opening, of a vehicle according to the preamble of claim 1.

Eine gattungsgemäße Wasserauffangrinne ist aus der DE 197 03 818 C1 bekannt, wobei die Wasserrinne als einstückiges Kunststoffspritzteil ausgebildet ist. An der Oberkante der Wasserrinne können dabei Dichtlippen aus einem weicheren Elastomermaterial mit angeformt sein. Ferner kann ein quer über die gesamte Länge der Wasserrinne verlaufender Federdraht als Verstärkung für die Wasserrinne dienen.A generic water collecting channel is from the DE 197 03 818 C1 known, wherein the gutter is formed as a one-piece plastic injection-molded part. At the upper edge of the gutter sealing lips may be formed from a softer elastomeric material with. Further, extending across the entire length of the gutter spring wire can serve as a reinforcement for the gutter.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Wasserauffangrinne für eine Karosserieöffnung, insbesondere Dachöffnung, eines Fahrzeugs zu schaffen, welche eine möglichst einfache und kostengünstige Herstellung der Wasserauffangrinne bei guter Funktionalität und hoher Flexibilität ermöglicht.It It is the object of the present invention to provide a water catchment channel for one Body opening, in particular Roof opening, to create a vehicle, which is a simple and inexpensive production the water collecting channel with good functionality and high flexibility allows.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Wasserrinne gemäß Anspruch 1.These The object is achieved by a gully according to claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Lösung ist vorteilhaft, dass dadurch, dass die Wasserauffangrinne als extrudiertes Bauteil ausgebildet ist, die Produktionsdauer im Vergleich zu Lösungen, bei welchen die Dichtlippen separat an einer vorgefertigten Wasserrinne montiert werden, stark verkürzt werden kann, da Fertigungsschritte wie Anlieferung der Rinne, Aufstecken der Lippen und Anpressen einer Dichtmasse, entfallen. Das zur Produktion erforderliche Werkzeug (Extrusionsmundstück) ist deutlich kostengünstiger als beispielsweise das für eine einzeln gefertigte Metallrinne erforderliche Tiefziehwerkzeug. Dadurch, dass die Wasserauffangrinne als einstückiges Bauteil ausgebildet ist, erlaubt sie eine einfache Handhabung und kann schnell montiert werden und ist sicherer gegen eine fehlerhafte Montage als eine mehrteilige Wasserauffangrinne. Da die Dichtungslippe mittels der Extrusion integriert werden kann, kann sie nicht verrutschen oder abgleiten.at the solution according to the invention advantageous in that the fact that the water collecting channel as extruded Component is formed, the production time compared to solutions, in which the sealing lips separately on a prefabricated gutter be mounted, greatly shortened can be, since manufacturing steps such as delivery of the gutter, pinning the lips and pressing a sealant omitted. That to production Required tool (extrusion mouthpiece) is significantly cheaper as for example the for a custom-made metal trough required thermoforming tool. Characterized in that the water collecting channel formed as a one-piece component It allows easy handling and can be quickly assembled and is safer against a faulty mounting than one multi-part water catchment. Since the sealing lip by means of Extrusion can be integrated, it can not slip or slide.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.advantageous Embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen beispielhaft näher erläutert. Dabei zeigen:in the The following is an example of the invention with reference to the accompanying drawings explained in more detail. there demonstrate:

1 eine Querschnittansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Wasserauffangrinne; 1 a cross-sectional view of a first embodiment of a water collecting channel according to the invention;

2–5 schematische Ansichten verschiedener Varianten für eine Verstärkungseinlage der in 1 gezeigten Wasserauffangrinne; 2 - 5 schematic views of different variants for a reinforcing insert of in 1 shown water catchment;

6 eine Ansicht wie 1, wobei jedoch eine abgewandelte Ausführungsform gezeigt ist; 6 a view like 1 but showing a modified embodiment;

7 eine Ansicht wie 1, wobei jedoch eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Wasserauffangrinne gezeigt ist, und 7 a view like 1 However, wherein a third embodiment of a water collecting channel according to the invention is shown, and

8 eine Ansicht wie 1, wobei jedoch eine Abwandlung der Ausführungsform von 7 in einem Zwischenstadium der Herstellung gezeigt ist. 8th a view like 1 However, a modification of the embodiment of FIG 7 is shown in an intermediate stage of production.

1 zeigt eine Querschnittsansicht einer ersten Ausführungsform einer Wasserauffangrinne für eine Dachöffnung eines Kraftfahrzeugs, die von einem Abdeckelement wahlweise verschließbar oder mindestens teilweise freigebbar ist. Bei dem Abdeckelement kann es sich beispielsweise um den Deckel eines Schiebedaches oder Schiebehebedaches handeln. Die Wasserauffangrinne 10 ist dann am hinteren Rand der Dachöffnung in Dachquerrichtung verlaufend angebracht, um zwischen der Deckenhinterkante und dem hinteren Dachöffnungsrand eindringendes Wasser aufzufangen und seitlich abzuleiten. Beispiele für eine solche Anordnung einer Wasserauffangrinne sind u.a. in der DE 197 03 818 C1 und der US 5,184,869 zu finden. Falls die Dachöffnung beispielsweise von zwei hintereinander liegenden Deckeln verschlossen werden kann, kann die Wasserauffangrinne auch in dem Bereich vorgesehen sein, in welchem die Hinterkante des vorderen Deckels und die Vorderkante des hinteren Deckels im geschlossenen Zustand aneinander stoßen, um zwischen den beiden Deckeln eindringendes Wasser aufzufangen und seitlich abzuleiten. Ein Beispiel für eine solche Anordnung ist in der DE 101 27 117 A1 zu finden. 1 shows a cross-sectional view of a first embodiment of a water gutter for a roof opening of a motor vehicle, which is optionally closed by a cover or at least partially releasable. The covering element may be, for example, the cover of a sliding roof or sliding roof. The water catchment 10 is then mounted on the rear edge of the roof opening extending in the roof transverse direction to catch between the ceiling trailing edge and the rear edge of the roof opening penetrating water and divert laterally. Examples of such an arrangement of a water gutter are inter alia in the DE 197 03 818 C1 and the US 5,184,869 to find. If the roof opening can be closed, for example, by two lids lying one behind the other, the water catchment channel can also be provided in the area in which the trailing edge of the front lid and the front edge of the rear lid abut each other in the closed state in order to catch water penetrating between the two lids and divert laterally. An example of such an arrangement is in the DE 101 27 117 A1 to find.

Gemäß 1 umfasst die Wasserauffangrinne 10 einen rinnenförmigen (im Querschnitt U-förmigen) Abschnitt 12, der einen Boden 14 sowie zwei Wangen 16 aufweist. Der Boden 14 ist dabei mit einem Einlegeelement 18 verstärkt.According to 1 includes the water gutter 10 a channel-shaped (in cross-section U-shaped) section 12 , the one floor 14 as well as two cheeks 16 having. The floor 14 is with an insert element 18 strengthened.

An das obere Ende der Wangen 16 schließt sich jeweils eine elastische Dichtlippe 20 an, die zur Anlage an die Dachhaut bzw. an das Abdeckelement (z.B. den Schiebedeckel) vorgesehen ist.At the top of the cheeks 16 closes in each case an elastic sealing lip 20 on, which is provided for engagement with the roof or on the cover (eg the sliding cover).

Sowohl der Basisabschnitt 12 als auch die Dichtlippen 20 sind aus extrudiertem Kunststoffmaterial gefertigt, wobei das Kunststoffmaterial der Dichtlippen 20 eine geringere Härte als das Kunststoffmaterial des Basisabschnitts 12 aufweist. Als Material für die Dichtlippen 20 eignen sich insbesondere gummiartige Werkstoffe wie Silikon, EPDM, TPE, TPV oder ähnliches. Dabei handelt es sich vorzugsweise um ein geschäumtes Kunststoffmaterial.Both the base section 12 as well as the sealing lips 20 are made of extruded plastic material, wherein the plastic material of the sealing lips 20 a lower hardness than the plastic material of the base portion 12 having. As material for the sealing lips 20 In particular, rubber-like materials such as silicone, EPDM, TPE, TPV or the like are suitable. This is preferably a foamed plastic material.

Die Wasserrinne 10 ist insgesamt einteilig ausgebildet und wird durch einen Extrusionsprozess hergestellt. Dabei werden das Material des Basisabschnitts 12 und das Material der Dichtlippen 20 sowie das Einlegeelement 18 gemeinsam durch ein geeignetes Mundstück extrudiert, um einen extrudierten Strang zu bilden. Das Einlegeelement 18 ist dabei bereits vor dem Extrusionsvorgang vorgeformt, d.h. die Form des Einlegeelements 18 ändert sich bei dem Extrusionsvorgang nicht, während der Basisabschnitt 12 und die Dichtlippen 20 erst durch den Extrusionsvorgang in die entsprechende in 1 gezeigte Querschnittform gebracht werden.The gully 10 is formed in one piece as a whole and is produced by an extrusion process. This will be the material of the base section 12 and the material of the sealing lips 20 as well as the insert element 18 extruded together through a suitable die to form an extruded strand. The insert element 18 is preformed before the extrusion process, ie the shape of the insert element 18 does not change in the extrusion process while the base section 12 and the sealing lips 20 only through the extrusion process into the corresponding in 1 shown cross-sectional shape can be brought.

Nach der Extrusion wird der Strang auf die entsprechende Länge zurechtgeschnitten. Anschließend wird die Wasserauffangrinne 10 mit einer Wölbung in die Dachhochrichtung dergestalt versehen, dass in der Längsrichtung der Rinne 10, d.h. in Dachquerrichtung, das Niveau des Bodens 14 von den seitlichen Rändern zur Mitte der Rinne 10 bzw. des Dachs hin ansteigt, um ein seitliches Ableiten des von der Rinne aufgefangenen Wassers zu ermöglichen (in Fahrtrichtung gesehen ist die Rinne 10 bogenförmig nach oben gewölbt). Die Wölbung der Rinne 10 wird durch einen Tiefziehprozess, vorzugsweise auf einem Rollensatz, eingebracht. Dabei wird das Einlegeelement 18 plastisch verformt. Das Einlegeelement 18 kann dabei vorzugsweise als Stahleinleger ausgebildet sein, wodurch eine hohe Formkonstanz nach dem Tiefziehprozess erzielt werden kann. Falls das Einlegeelement 18 als Kunststoffeinleger ausgebildet ist, z.B. als Thermoplast, muss die Rinne 10 zur Wölbungseinprägung zuerst erwärmt werden.After extrusion, the strand is cut to the appropriate length. Then the water catchment channel 10 provided with a curvature in the roof top direction such that in the longitudinal direction of the gutter 10 , ie in the roof transverse direction, the level of the soil 14 from the lateral edges to the middle of the gutter 10 or the roof rises to allow a lateral discharge of the collected water from the gutter (seen in the direction of travel is the gutter 10 arched upwards). The curvature of the gutter 10 is introduced by a deep drawing process, preferably on a roller set. This is the insert element 18 plastically deformed. The insert element 18 can preferably be designed as a steel insert, whereby a high dimensional stability can be achieved after the thermoforming process. If the insert element 18 is designed as a plastic insert, for example as a thermoplastic, the gutter 10 to be warmed first to the curvature impression.

Der bei dem Tiefziehprozess verwendete Rollensatz lässt sich durch Variation des Rollenabstandes für unterschiedliche Wölbungsformen verwenden, wodurch eine hohe Flexibilität des Prozesses erzielt werden kann.Of the Roller set used in the thermoforming process can be varied by varying the Roll spacing for different curvature forms use, whereby a high flexibility of the process can be achieved can.

In den 2 bis 5 verschiedene Varianten für die Gestaltung des Einlegeelements 18 gezeigt.In the 2 to 5 different variants for the design of the insert element 18 shown.

Bei der Ausführungsform gemäß 2 ist das Einlegeelement 18 mit Öffnungen 22 versehen, die beispielsweise als kreisförmige Ausstanzungen ausgebildet sein können, um die Anbindung des Einlegeelements 18 an das Kunststoffmaterial des Bodens 14 des Basisabschnitts 12 zu verbessern.In the embodiment according to 2 is the insert element 18 with openings 22 provided, which may be formed, for example, as a circular punched to the connection of the insert element 18 to the plastic material of the soil 14 of the base section 12 to improve.

Bei der Ausführungsform gemäß 3 ist das Einlegeelement 18 mit Aussparungen 24 versehen, die von beiden Rändern aus als V-förmige Einschnitte ausgebildet sind, um die Flexibilität des Einlegeelements 18 zu erhöhen.In the embodiment according to 3 is the insert element 18 with recesses 24 provided, which are formed from both edges as V-shaped incisions to the flexibility of the insert element 18 to increase.

Bei der Variante gemäß 4 ist das Einlegeelement 18 gegenüber der Ausführungsform von 3 so abgewandelt, dass zwischen den Einschnitte 24 beiden Seitenrändern des Einlegeelements 18 rechtwinklig abstehende Vorsprünge 26 vorgesehen sind, um eine Erhöhung der Formstabilität (bzw. eine Erhöhung des Flächenträgheitsmoments) zu erzielen.In the variant according to 4 is the insert element 18 over the embodiment of 3 modified so that between the incisions 24 both side edges of the insert element 18 right-angled protrusions 26 are provided in order to achieve an increase in the dimensional stability (or an increase in the area moment of inertia).

Bei der Ausführungsform gemäß 5 ist das Einlegeelement 18 als mit einem Gewebe 28 versehener Metalldraht 30 ausgebildet, welcher serpentinenförmig gewunden ist. Der Vorteil dieser Ausführungsform besteht in einer erhöhten Formbarkeit des Einlegeelements 18.In the embodiment according to 5 is the insert element 18 as with a tissue 28 provided metal wire 30 formed, which is serpentine wound. The advantage of this embodiment is increased moldability of the insert element 18 ,

In 6 ist eine Abwandlung der Ausführungsform von 1 gezeigt, bei welcher sich das Einlegeelement 18 nicht nur im Bereich des Bodens 14 des Basisabschnitts 12 erstreckt, sondern sich zusätzlich auch noch in die Wangen 16 des Basisabschnitts 12 hinein erstreckt. Zu diesem Zweck ist das Einlegeelement 18 in diesem Fall im Querschnitt U-förmig, d.h. rinnenförmig, ausgebildet, wobei die sich in die Wangen 16 hinein erstreckenden Abschnitte des Einlegeelements 18 in 6 mit dem Bezugszeichen 32 bezeichnet sind. Ein Beispiel für eine solche Ausgestaltung des Einlegeelements 18 ist in 4 gezeigt, wobei die Vorsprünge 26 in diesem Fall die Abschnitte 32 bilden.In 6 is a modification of the embodiment of 1 shown, in which the insert element 18 not only in the area of the soil 14 of the base section 12 extends, but also also in the cheeks 16 of the base section 12 extends into it. For this purpose, the insert element 18 in this case in cross-section U-shaped, ie channel-shaped, formed, which in the cheeks 16 extending into sections of the insert element 18 in 6 with the reference number 32 are designated. An example of such an embodiment of the insert element 18 is in 4 shown, with the projections 26 in this case the sections 32 form.

Ein Vorteil der Ausführungsform gemäß 6 im Vergleich zur Ausführungsform von 1 besteht darin, dass bei der Ausführungsform gemäß 6 eine erhöhte Formstabilität der Rinne 10 erzielt wird.An advantage of the embodiment according to 6 compared to the embodiment of 1 is that in the embodiment according to 6 an increased dimensional stability of the gutter 10 is achieved.

In 7 ist eine Abwandlung der Ausführungsformen von 1 bzw. 6 gezeigt, bei welcher der Basisabschnitt 12 aus härterem Kunststoff durch einen Träger 40 ersetzt ist, der aus Metall oder Kunststoff gefertigt sein kann. Der Träger 40 ist im wesentlichen rinnenförmig, d.h. mit U-förmigem Querschnitt, ausgebildet und weist einen Boden 42 und zwei sich nach oben erstreckende Wangen 44 auf. Der Träger 40 wird bereits vor dem Extrusionsvorgang im Tiefziehverfahren mittels eines Rollensatzes in die in 7 gezeigte wellenartige Form vorgeformt. Anschließend wird der Träger 40 in das Extrusionswerkzeug eingebracht, wo er zusammen mit dem Kunststoffmaterial für Dichtlippen 120 und dem Kunststoffmaterial für einen Dämpfungssteg 46 durch ein geeignetes Mundstück extrudiert wird, um einen Strang mit der in 7 gezeigten Querschnittsform zu erhalten. Auf diese Weise werden die Dichtlippen 120 an das obere Ende der Wangen 44 des Trägers 40 anextrudiert, während der Dämpfungssteg an die Unterseite des Bodens 42 des Trägers 30 anextrudiert wird. Der Dämpfungssteg 46 ist vorteilhaft, wenn die Wasserauffangrinne 110 im Bereich des Bodens 43 als Anschlag verwendet wird. In diesem Fall kann dann ein Klapperschutz bzw. eine Anschlagdämpfung erzielt werden.In 7 is a modification of the embodiments of 1 respectively. 6 shown in which the base section 12 made of harder plastic by a carrier 40 replaced, which may be made of metal or plastic. The carrier 40 is substantially channel-shaped, ie formed with a U-shaped cross-section, and has a bottom 42 and two cheeks extending upwards 44 on. The carrier 40 is already in the deep drawing by means of a roller set in the in 7 shown preformed wave-like shape. Subsequently, the carrier 40 introduced into the extrusion tool, where it together with the plastic material for sealing lips 120 and the plastic material for a damper bar 46 extruded through a suitable mouthpiece to form a strand with the in 7 obtained cross-sectional shape. In this way, the sealing lips 120 to the top of the cheeks 44 of the carrier 40 extruded while the damping bar to the bottom of the floor 42 of the carrier 30 is extruded. The damping bridge 46 is advantageous if the water gutter 110 in the area of the soil 43 is used as a stop. In this case, then a rattle protection or a Anschlagdämp be achieved.

Der extrudierte Strang wird nach der Extrusion auf die gewünschte Länge zugeschnitten und die dadurch erhaltene Rinne 110 wird anschließend, wie im Zusammenhang mit den Ausführungsformen gemäß 1 und 6 beschrieben, einem Tiefziehprozess unterzogen, um eine Wölbung der Rinne 110 in Fahrzeugquerrichtung zu erzielen, um die Wasserablauffunktion zu gewährleisten.The extruded strand is cut to the desired length after extrusion and the groove thus obtained 110 is subsequently, as in connection with the embodiments according to 1 and 6 described, subjected to a deep-drawing process to a curvature of the gutter 110 in the vehicle transverse direction to ensure the water drainage function.

In 8 ist eine Abwandlung der Ausführungsform von 7 gezeigt, bei welcher der Träger 40 erst nach erfolgter Extrusion in die rinnenartige Form, d.h. mit U-förmigem Querschnitt, gebracht wird. Entsprechend ist der Träger 40 beim Extrusionsvorgang noch in der in 8 gezeigten flachen Form, so dass sich durch die Extrusion ein Strang mit der in 8 gezeigten Querschnittsform ergibt. Nach erfolgter Extrusion wird der Strang auf die gewünschte Länge zugeschnitten und in die in 7 gezeigte Querschnittsform gebracht, indem die seitlichen Randbereiche des Trägers 40 nach oben gebogen werden, um die Wangen 44 zu bilden. Diese Formgebung kann beispielsweise mittels eines Tiefziehprozesses erfolgen. Anschließend wird, wie bei den Ausführungsformen gemäß 1 und 6 beschrieben, wie eine Wölbung in Querrichtung mittels eines Tiefziehprozesses eingebracht, um eine seitliche Wasserableitung zu realisieren.In 8th is a modification of the embodiment of 7 shown in which the carrier 40 only after the extrusion in the trough-like shape, ie with U-shaped cross-section, is brought. Accordingly, the carrier 40 during the extrusion process still in the in 8th shown flat shape, so that by extruding a strand with the in 8th shown cross-sectional shape. After extrusion, the strand is cut to the desired length and into the in 7 shown cross-sectional shape, by the lateral edge regions of the carrier 40 be bent upwards to the cheeks 44 to build. This shaping can be done for example by means of a deep-drawing process. Subsequently, as in the embodiments according to 1 and 6 described how introduced a curvature in the transverse direction by means of a deep drawing process to realize a lateral water drainage.

Diese Formgebungsschritte nach dem Extrusionsvorgang können besonders leicht ausgeführt werden, wenn der Träger 40 aus Kunststoff besteht, da in diesem Fall der noch heiße Kunststoff leicht durch einen Thermoformprozess in die geeignete Wasserrinnenform gebracht werden kann.These shaping steps after the extrusion process can be carried out particularly easily when the carrier 40 made of plastic, since in this case the still hot plastic can be easily brought by a thermoforming process in the appropriate gutter shape.

Insgesamt bietet die vorliegende Erfindung ein kostengünstiges Gesamtkonzept zur Herstellung einer Wasserauffangrinne, wobei durch die einteilige Ausgestaltung der Rinne der Aufwand in Herstellung, Transport, Lagerung und Montage verringert werden kann. Es kann ferner eine schnellere Montage erzielt werden und die Sicherheit gegenüber einer fehlerhaften Montage erhöht werden. Da die Dichtungslippe integriert ist, kann sie nicht verrutschen oder abgleiten. Da die Rinne als extrudiertes Bauteil ausgebildet ist, verkürzt sich die Produktionsdauer, da Fertigungsschritte wie Anlieferung einer Metallrinne, Aufstecken der Lippe oder Anpressen einer Dichtungsmasse entfallen. Das zur Extrusion erforderliche Werkzeug ist deutlich kostengünstiger als das Tiefziehwerkzeug für eine einzeln gefertigte Metallrinne. Es kann eine verbesserte Dämpfung zu den Anbindungsstellen erzielt werden. Ferner kann ein niedriges Eigengewicht erreicht werden. Ein zur Wölbung verwendeter Rollensatz läßt sich durch Variation des Rollenabstandes für unterschiedliche Wölbungsformen verwenden. Außerdem können mehrere Funktionen der Wasserrinne ohne Zusatzaufwand erzielt werden, z.B. ein Klapperschutz bzw. eine Anschlagdämpfung, wenn die Wasserrinne als Anschlag benutzt wird.All in all the present invention provides a cost-effective overall concept for producing a Wasserauffangrinne, wherein by the one-piece design of Gutter of the effort in production, transport, storage and assembly can be reduced. It can also be achieved faster assembly and safety Incorrect assembly increased become. Since the sealing lip is integrated, it can not slip or slide off. Since the channel is formed as an extruded component, shortened the production time, since production steps such as delivery a metal gutter, attaching the lip or pressing a sealant omitted. The tool required for extrusion is significantly cheaper as the thermoforming tool for a custom-made metal gutter. It can be improved damping too the connection points are achieved. Furthermore, a low Dead weight can be achieved. A set of rollers used for buckling let yourself by varying the roll spacing for different curvature shapes use. Furthermore can several functions of the gully are achieved without additional effort, e.g. a rattle guard or a stop damper when the gutter is used as a stop.

Die erfindungsgemäße Wasserauffangrinne kann statt für eine Dachöffnung beispielsweise auch für eine Karosserieöffnung im Kofferraumbereich vorgesehen sein.The Water catchment according to the invention can instead of for a roof opening for example, also for a body opening be provided in the trunk area.

1010: WasserauffangrinneWater collecting gutter
1212: Basisabschnittbase section
1414: Boden von 12 Ground of 12
1616: Wangen von 12 Cheeks of 12
1818: Einlegeelementinsertion element
2020: Dichtlippensealing lips
2222: Öffnungen in 18 Openings in 18
2424: Einschnitte in 18 Cuts in 18
2626: Vorsprünge von 18 Projections of 18
2828: Gewebetissue
3030: Metalldrahtmetal wire
3232: Abschnitt von 18 Section of 18
4040: Trägercarrier
4242: Boden von 40 Ground of 40
4444: Wangen von 40 Cheeks of 40
4646: Dämpfungsstegdamping bridge

Claims

Water collecting channel for a body opening, in particular roof opening, of a vehicle which can be optionally closed by a cover element or at least partially released, wherein the channel is formed integrally, characterized in that the channel ( 10 . 110 ) is manufactured as an extrudate.

Water collecting channel according to claim 1, characterized in that the channel ( 10 ) is made of extruded plastic material containing at least two areas ( 12 . 20 ) of different hardness.

Water collecting channel according to claim 2, characterized in that the upper edge section of at least one of the two cheeks ( 16 ) of the gutter ( 10 ) is formed as a region of lesser hardness than the remaining region of the groove to a sealing lip ( 20 ) to bear against the roof skin and / or the cover element, wherein the remaining area has a base section ( 12 ).

Water collecting channel according to claim 3, characterized in that the area of lower hardness ( 20 ) is formed as a foamed area.

Water collecting channel according to one of claims 2 to 4, characterized in that in the Rin ne ( 10 ) an insert element ( 18 ) is extruded to reinforce the channel.

Water collecting channel according to claim 5, characterized in that it is in the insert element ( 18 ) around a serpentine-like bent metal wire ( 30 ).

Water collecting channel according to claim 6, characterized in that the metal wire ( 30 ) with tissue ( 28 ) is provided.

Water collecting channel according to claim 5, characterized in that the insert element ( 18 ) with recesses ( 22 . 24 ) is provided for better connection to the gutter material and / or in order to increase the flexibility.

Water collecting channel according to claim 8, characterized in that the recesses as holes ( 22 ) or as lateral incisions ( 24 ) are formed.

Water collecting channel according to claim 5, characterized in that the insert element ( 18 ) is made of plastic or steel.

Water collecting channel according to one of claims 5 to 10, characterized in that the insert element ( 18 ) only in the ground ( 14 ) of the gutter ( 10 ) is provided.

Water collecting channel according to one of claims 5 to 10, characterized in that the insert element ( 18 ) in the ground ( 14 ) and in the lower part of the cheeks ( 16 ) of the gutter ( 10 ) is provided.

Water collecting channel according to claim 1, characterized in that the channel ( 110 ) a channel-shaped carrier ( 40 ), wherein at the upper ends of the cheeks ( 44 ) of the carrier each have a plastic lip ( 120 ) is extruded.

Water collecting channel according to claim 13, characterized in that the carrier ( 40 ) is made of metal or plastic.

Water collecting channel according to claim 14, characterized in that the carrier ( 40 ) a damping web ( 46 ) is extruded from plastic.

Water collecting channel according to one of the preceding claims, characterized in that the channel ( 10 . 110 ) is provided with a produced by deep drawing, extending in the vehicle transverse direction and extending in the vehicle vertical direction buckle.