DE20318992U1 - Slide control valve - Google Patents

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Abstract

Schiebersteuerventil (V) für die Hochdruck- Hydraulik, insbesondere zur manuellen Betätigung, mit einem in einer Gehäuse-Schieberbohrung (2) zwischen einer Neutralposition für drucklosen Umlauf des Pumpenförderstroms und wenigstens einer Verbrauchs-Steuerposition bewegbaren Schieberkolben (K), der wenigstens eine diametral durchgehende Umlaufbohrung (D) enthält, die in der Neutralposition zwei aufeinander ausgerichtete Umlaufkanal- Mündungen in der Schieberbohrungswand verbindet, die in der Verbrauchssteuerstellung durch den Schieberkolbenumfang (7) voneinander getrennt sind, und mit einem Druckübertragungssystem zum Übertragen eines funktionsbedingten Druckanstiegs in einer Umlaufkanalmündung zur gegenüberliegenden Seite der Schieberbohrungswand, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieberkolben (K) an beiden Enden (10, 11) der Umlaufbohrung (D) nach außen offene Vertiefungen im Schieberkolbenumfang (7) aufweist, mit denen bei und aus dem Druckanstieg zwischen der Schieberbohrungswand und dem Schieberkolbenumfang (7) Querkräfte am Schieberkolben zumindest weitestgehend kompensierende, sich bezüglich der Schieberkolbenachse (X) im wesentlichen diametral gegenüberliegende Druckfelder (F1, F2) erzeugbar sind.Slide control valve (V) for the high-pressure hydraulic, in particular for manual operation, with one in a housing slide bore (2) between a neutral position for non-pressurized circulation of the pump delivery flow and at least one consumption control position movable spool (K), the at least one diametrically continuous circulation bore (D) contains in the neutral position two mutually aligned circulation channel mouths in the slide bore wall connecting in the consumption control position are separated by the spool circumference (7) from each other, and with a pressure transmission system to transfer a functional pressure increase in a circulation channel mouth to opposite Side of the slide bore wall, characterized in that the Slide piston (K) at both ends (10, 11) of the circulation bore (D) outward having open recesses in the spool circumference (7), with which at and from the pressure rise between the slide bore wall and the spool circumference (7) transverse forces on the spool at least largely compensating, with respect to the spool axis (X) substantially diametrically opposite pressure fields (F1, F2) can be generated.

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Die Erfindung betrifft ein Schiebersteuerventil der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art.The The invention relates to a slide control valve in the preamble of Claim 1 specified type.

Solche, beispielsweise aus DE 2910029 A , DE 2912730 A oder DE 29040934 A bekannten Schiebersteuerventile werden beispielweise bei Flurförderfahrzeugen, (Gabelstaplern) als reine Drosselschiebersteuerventile oder Proportional- Schiebersteuerventile verwendet und häufig manuell betätigt. Da das Schiebersteuerventil in der Neutralposition dem Pumpenförderstrom im drucklosen Umlauf bei fördernder Pumpe durch die Umlaufbohrung fließen lässt, ergibt sich bei der Bewegung des Schieberkolbens in die Verbrauchssteuerposition und zurück jeweils beim "Abquetschen" des Pumpenförderstroms an der pumpenseitigen Mündung des Umlaufkanals im Gehäuse ein erheblicher Druckanstieg. Dieser Druckanstieg erzeugt eine quer zur Achse des Schieberkolbens gerichtete, einseitige Klemmkraft am Schieberkolben, die eine leichtgängige und feinfühlige Bewegung des Schieberkolbens, insbesondere bei manueller Betätigung, behindern würde. Dieser wohl bekannte Effekt wird bei den bekannten Schiebersteuerventilen dadurch gemildert, dass im Gehäuse verwickelte Verbindungskanäle zur gegenüberliegenden Seite der Schieberbohrung geführt sind, um den Druckanstieg auch an der gegenüberliegenden Seite des Schieberkolbens wirken zu lassen und so das Entstehen der einseitigen Klemmkraft zu unterbinden. Abgesehen von dem hohen fertigungstechnischen Aufwand, den solche Gehäusekanäle bedingen, zeigen sich in der Praxis dennoch störende Klemmkrafteinflüsse.Such, for example DE 2910029 A . DE 2912730 A or DE 29040934 A Known slide control valves are used for example in industrial trucks, (forklifts) as a pure throttle slide control valves or proportional slide control valves and often manually operated. Since the spool control valve flows in the neutral position of the pump delivery flow in the pressureless circulation in the pump through the circulation bore, resulting in the movement of the spool in the consumption control position and back each "squeezing" of the pump delivery flow at the pump-side mouth of the circulation channel in the housing, a significant increase in pressure , This increase in pressure produces a one-sided clamping force on the spool, directed transversely to the axis of the spool, which would hinder smooth and sensitive movement of the spool, in particular during manual operation. This well-known effect is mitigated in the known slide control valves in that entangled in the housing connection channels are guided to the opposite side of the slide bore to make the pressure increase also act on the opposite side of the spool and thus to prevent the emergence of unilateral clamping force. Apart from the high manufacturing complexity, which require such housing channels, in practice still disturbing Klemmkrafteinflüsse.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schiebersteuerventil der eingangs genannten Art so auszubilden, dass das Entstehen einer Klemmkraft auf baulich einfache Weise zumindest nahezu vollständig vermieden wird.Of the Invention is based on the object, a slide control valve of the the type mentioned above in such a way that the emergence of a Clamping force in a structurally simple way, at least almost completely avoided becomes.

Die gestellte Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The Asked object is achieved with the features of claim 1.

Ohne aufwendig zu fertigende Gehäusekanäle wird der Druckanstieg über die noch bzw. schon bei einer versetzten Zwischenposition des Schieberkolbens auf direktem und kürzestem Wege durch die Umlaufbohrung zur gegenüberliegenden Seite der Schieberbohrung übertragen. Die Vertiefung oder Vertiefungen beim pumpendruckseitigen Ende der Umlaufbohrung gegenüberliegenden Ende erzeugen nämlich zwischen dem Schieberkolbenumfang und der Schieberbohrungswand aus dem Druckanstieg ein Druckfeld, das die aus der Richtung des pumpenseitigen Endes wirkende Kraft aus dem Druckanstieg kompensiert. Dabei entsteht auch beim pupendruckseitigen Ende über die Vertiefung im Schieberkolbenumfang ein Druckfeld, wenn die Umlaufbohrung noch nicht oder nicht mehr voll mit den Umlaufkanalmündungen im Gehäuse ausgerichtet ist. Die mittels der Vertiefungen gebildeten Druckfelder werden durch die Größe und Lage der Vertiefungen so vorherbestimmt, dass Druckmittel nicht in irgendwelche in diesem Bereich benachbarte Mündungen von Steuerkanälen in der Schieberbohrungswand abströmt. Trotz der bei solchen Schiebersteuerventilen hohen Präzision der Gleitpassung des Schieberkolbens in der Schieberbohrung verteilt sich der Druck relativ gleichmäßig um die Vertiefungen und die Enden der Umlaufbohrung in den Druckfeldern, so dass ein idealer Klemmkraftausgleich am Schieberkolben erzielbar ist.Without consuming to be produced housing channels the pressure increase over the still or already at an offset intermediate position of the spool on direct and shortest Transfer paths through the circulation hole to the opposite side of the slide bore. The recess or depressions at the pump pressure end of the rotary bore opposite Namely, create end between the spool circumference and the slide bore wall the pressure increase, a pressure field that from the direction of the pump side End-acting force compensated from the pressure increase. It arises also at the pupil pressure end over the recess in the spool circumference a pressure field when the circulation hole is not or not anymore full with the circulation channel mouths in the case is aligned. The pressure fields formed by the depressions be by the size and location the depressions so predetermined that pressure medium not in any Neighboring estuaries in this area of control channels flows in the slide bore wall. Despite the in such slide control valves high precision the sliding fit of the spool in the spool bore distributed the pressure is relatively even around the Depressions and the ends of the circulation bore in the pressure fields, so that an ideal clamping force compensation on the spool can be achieved is.

Als solche im Schieberkolbenumfang gebildete, mit der Umlaufbohrung kommunizierende Vertiefungen, eignet sich an der Pumpendruckseite zumindest ein Längskanal, der eine geringere Weite hat als die Umlaufbohrung, und eignet sich am gegenüberliegenden Ende entweder eine Aufweitung oder beiderseits des Endes vorgesehene, vorwiegend axial umlaufende Kanäle, die in der axialen Richtung orientiert sind, die der Bewegungsrichtung des Schieberkolbens in die Verbrauchssteuerstellung entgegengesetzt ist. Das heißt, bei einem Schiebersteuerventil, dass nur aus der Neutralstellung in eine Arbeitssteuerstellung und zurückbewegt wird, könnten der Längskanal und die Kanäle beziehungsweise die Aufweitung in nur einer axialen Richtung, d. h., nur an einer Axialseite des jeweiligen Endes, vorgesehen sein, die der Bewegungsrichtung des Schieberkolbens in die Verbrauchssteuerstellung entgegengesetzt ist. Bei einem solchen Schiebersteuerventil können jedoch die Längskanäle bzw. die Kanäle bzw. die Aufweitungen an beiden Axialseiten jedes Endes vorgesehen sein, um innerhalb des durch die Auslegung der Schieberbohrung möglichen Rahmens möglichst große Druckfelder mit gleichförmiger Druckverteilung erzeugen zu können.When such formed in the spool circumference, with the circulation bore communicating wells, is suitable at the pump pressure side at least one longitudinal channel, which has a smaller width than the circulation bore, and is suitable at the opposite End either an expansion or on both sides of the end provided, predominantly axially encircling channels, which are oriented in the axial direction, that of the direction of movement the spool in the consumption control position opposite is. This means, at a slider control valve, that only from the neutral position in a working control position and moved back, the longitudinal channel and the channels or the expansion in only one axial direction, d. h., Only on an axial side of the respective end, be provided the direction of movement of the spool in the consumption control position is opposite. However, with such a spool control valve the longitudinal channels or the channels or the widenings provided on both axial sides of each end to be within the possible through the design of the slide bore Frame as possible size Pressure fields with uniform pressure distribution to be able to produce.

Eine symmetrische Anordnung der Längskanäle beziehungsweise der Aufweitungen, in axialer Richtung bezüglich des jeweiligen Endes der Umlaufbohrung ist besonders zweckmäßig bei einem Schiebersteuerventil, dessen Kolbenschieber aus der Neutralposition entgegengesetzten Richtungen in zwei unterschiedliche Steuerpositionen bewegbar ist.A symmetrical arrangement of the longitudinal channels or the widening, in the axial direction with respect to the respective end the circulation bore is particularly useful with a spool control valve, its spool from the neutral position opposite Directions is movable in two different control positions.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform werden die Längskanäle beziehungsweise die Kanäle beim jeweiligen Ende sogar mit den symmetrischen Aufweitungen kombiniert, damit das Druckmittel möglichst große Druckfelder mit gleichförmiger Druckverteilung erzeugt.at an expedient embodiment the longitudinal channels respectively the channels even combined with the symmetrical widening at each end, so that the pressure medium as possible size Pressure fields with uniform pressure distribution generated.

Die symmetrischen Aufweitungen an dem Ende des Umlaufkanals, der dem pumpenseitigen Ende gegenüberliegt, lassen sich herstellungstechnisch einfach durch eine konische Ansenkung der runden Umlaufbohrung erzielen, vorzugsweise mit einer Außenabmessung, die in etwa 150 bis 200% des Innendurchmessers der Innenbohrung beträgt. Durch die zylindrische Konfiguration des Schieberkolbenumfangs entsteht dann ohne dies ein axial orientiertes Oval und bzw. einem Druckanstieg ein entsprechend großes Druckfeld. Bei einer Alternative ist die Aufweitung eine Abflachung im Kolbenschieberumfang. Die Abflachung kann oval sein, wird herstellungstechnisch einfach jedoch rechteckig ausgebildet, wobei ihre in Umfangsrichtung gesehene Dimension größer sein kann, als die axiale Dimension.The symmetrical widenings at the end of the circulation channel, which is opposite to the pump-side end, can be manufactured nically achieved by a conical countersinking of the round circular bore, preferably with an outer dimension which is approximately 150 to 200% of the inner diameter of the inner bore. Due to the cylindrical configuration of the spool circumference, an axially oriented oval and / or an increase in pressure results in a correspondingly large pressure field. In one alternative, the widening is a flattening in the spool periphery. The flattening may be oval, but manufacturing technology is simply rectangular but its dimension seen in the circumferential direction can be greater than the axial dimension.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform werden bei dem Ende, das dem pumpendruckseitigen Ende des Umlaufkanals gegenüberliegt, zwei Kanäle beiderseits und benachbart zu diesem Ende und im Wesentlichen parallel zur axialen Richtung im Schieberkolbenumfang angeordnet. Diese Kanäle werden durch im Wesentlichen in Umfangsrichtung verlaufende Stichkanäle mit dem Ende beziehungsweise der Umlaufbohrung verbunden. Es lässt sich auf diese Weise ein zum Ende symmetrisches und großes Druckfeld erzeugen.at an expedient embodiment at the end, the pump pressure side end of the circulation channel opposite, two channels on both sides and adjacent to this end and substantially parallel arranged to the axial direction in the spool circumference. These channels will be by substantially circumferentially extending branch channels with the End or the circulation well connected. It opens up in this way create a symmetrical and large pressure field towards the end.

Bei einer anderen, zweckmäßigen Ausführungsform sind zwei einander unter etwa 90°, zweckmäßig im Ende, kreuzende Kanäle vorgesehen, deren jeder unter etwa 45° gegenüber der axialen Richtung verläuft.at another, expedient embodiment are two each other below about 90 °, expedient in the end, crossing channels provided, each of which extends at about 45 ° with respect to the axial direction.

Die Weite jedes Längskanals beziehungsweise jedes Kanals sollte, zumindest im Schieberkolbenumfang, etwa 15 bis 25% des Innendurchmessers der Umlaufbohrung betragen.The Width of each longitudinal channel or each channel should, at least in the spool circumference, about 15 to 25% of the inner diameter of the circulation bore.

Ferner sollte jeder Längskanal beziehungsweise Kanal in einem Abstand von der Achse der Umlaufbohrung enden, der zwischen etwa 150% bis 200% des Innendurchmessers der Umlaufbohrung beträgt. Mit diesen Dimensionierungen lassen sich sehr große Druckfelder erzeugen.Further should each longitudinal channel or channel at a distance from the axis of the circulation bore between about 150% to 200% of the inner diameter of the Circulation bore amounts. With these dimensions can be very large pressure fields produce.

Die Stichkanäle sollten weiter sein als die Kanäle, zweckmäßig sollte ihre Weite etwa 50% des Innendurchmessers der Innenbohrung betragen.The branch channels should be wider than the channels, should be appropriate their width is about 50% of the inner diameter of the inner bore.

Der Herstellungsaufwand (Zeit, Kosten und Werkzeugausstattung) zum Formen der Längskanäle ist gering, wenn die Längskanäle bzw. die Kanäle mit einem runden Sägeblatt geschnittene Schlitze sind, die, vorzugsweise, weitestgehend radial zur Achse des Schieberkolbens von außen her eingebracht werden. Beispielsweise eignet sich hier ein Sägeblatt mit einem Durchmesser von etwa 10 mm und eine Stärke von rund 0,5 mm. Alternativ könnten die Längskanäle und Kanäle und die Abflachung und/oder die Stichkanäle auch mit Fräswerkzeugen geformt werden. In beiden Fällen handelt es sich um Werkzeugkategorien wie sie bei der Fertigung für andere Gestaltungsmerkmale ohnedies verwendet werden.Of the Manufacturing cost (time, cost and tooling) for molding the longitudinal channels is low, if the longitudinal channels or the channels with a round saw blade slits are cut, which, preferably, largely radially be introduced to the axis of the spool from the outside. For example, here is a saw blade with a diameter of about 10 mm and a thickness of about 0.5 mm. Alternatively, the Longitudinal channels and channels and the Flattening and / or the puncture channels also shaped with milling tools become. In both cases These are tool categories like those used in manufacturing for others Design features are used anyway.

Anhand der Zeichnungen werden Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes erläutert. Es zeigen:Based The drawings are embodiments of the subject invention explained. It demonstrate:

1 einen Längsschnitt durch ein Schiebersteuerventil, in der Neutralposition, 1 a longitudinal section through a valve control valve, in the neutral position,

2 einen gegenüber 1 um 90° um die Schieberkolbenachse gedrehten Längsschnitt des Schiebersteuerventils, 2 one opposite 1 90 ° rotated about the spool axis longitudinal section of the valve control valve,

3 eine Ansicht des Schieberkolbens in einer gegenüber der Position von 1 um 180° um die Schieberkolbenachse gedrehten Position, 3 a view of the spool in a relation to the position of 1 rotated by 180 ° about the spool axis position,

4 einen Teillängsschnitt des Schieberkolbens in der Schnittebene IV–IV in 3, 4 a partial longitudinal section of the spool in the sectional plane IV-IV in 3 .

5 einen Querschnitt des Schieberkolbens, in der Schnittebene V–V von 1, 5 a cross section of the spool, in the sectional plane V-V of 1 .

6 eine Ansicht einer anderen Ausführungsform des Schieberkolbens, analog zur Ansicht in 1, 6 a view of another embodiment of the spool, analogous to the view in 1 .

7 + 8 eine weitere Ausführungsform des Schieberkolbens in einem Längsschnitt analog zur Schnittführung in 4 und einer Ansicht analog zur Ansicht in 6, 7 + 8th a further embodiment of the spool in a longitudinal section analogous to the cutting guide in 4 and a view analogous to the view in 6 .

9 eine weitere Ausführungsform eines Schieberkolbens in einer Ansicht, analog zu 6, und 9 a further embodiment of a spool in a view analogous to 6 , and

10 ein vergrößertes Detail der Schnittdarstellung beispielsweise von 4. 10 an enlarged detail of the sectional view, for example of 4 ,

Ein Schiebersteuerventil V in den 1 und 2 weist ein Gehäuse 1 mit einer Schieberbohrung 2 für eine mittels einer Handbetätigung H axial bewegbaren Kolbenschieber K auf. 1 zeigt zwei Verbraucherkanäle 3, 4 zur Schieberbohrung 2, während 2 für einen drucklosen Durchlauf im Gehäuse 1 einen pumpendruckseitigen Umlaufkanal 13 und einen bezüglich der Schieberbohrung 2 diametral gegenüberliegenden Umlaufkanal 12 hervorhebt. Im Schieberkolbenumfang 7 sind zwei diametral gegenüberliegende Strömungsführungstaschen 5 eingeformt, die über Bohrungen 6 miteinander kommunizieren. Eine Strömungsführungstasche 5 liegt in der in den 1 und 2 gezeigten Neutralposition (mit drucklosem Durchlauf) einem Pumpenanschluss P im Gehäuse 1 gegenüber, während die gegenüberliegende Strömungsführungstasche 5 durch die Schieberbohrungswand verschlossen ist, das heißt, mit positiven Überdeckungen von den Mündungen der Verbraucherkanäle 3, 4 beabstandet ist. Ein mit R gekennzeichneter Bereich der Schieberbohrung 2 steht beispielsweise mit einem Rücklauf in Verbindung.A spool control valve V in the 1 and 2 has a housing 1 with a slide bore 2 for a means of a manual operation H axially movable piston slide K on. 1 shows two consumer channels 3 . 4 to slide bore 2 , while 2 for a pressure-free passage in the housing 1 a pump pressure side circulation channel 13 and one with respect to the slide bore 2 diametrically opposed circulation channel 12 highlights. In the spool circumference 7 are two diametrically opposed flow guide pockets 5 molded, which has holes 6 communicate with each other. A flow guide pocket 5 lies in the in the 1 and 2 shown neutral position (with non-pressurized flow) a pump port P in the housing 1 opposite, while the opposite flow guide pocket 5 is closed by the slide bore wall, that is, with positive overlaps from the mouths the consumer channels 3 . 4 is spaced. An area of the slide bore marked R 2 is associated, for example, with a return.

Senkrecht zu der durch die Strömungsführungstaschen definierten Ebene wird der Schieberkolben K von einer diametralen Umlaufbohrung D durchsetzt, die in der Neutralposition die Umlaufkanäle 12, 13 miteinander verbindet. Die Umlaufbohrung D hat ein pumpendruckseitiges Ende 11 und ein gegenüberliegendes Ende 10 im Schieberkolbenumfang 7.Perpendicular to the plane defined by the flow guide pockets of the spool K is penetrated by a diametrical circumferential bore D, which in the neutral position, the circulation channels 12 . 13 connects with each other. The circulation bore D has a pump pressure side end 11 and an opposite end 10 in the spool circumference 7 ,

Beim Ende 10 sind mit dem Ende 10 kommunizierende Vertiefungen in den Schieberkolbenumfang 7 eingeformt, die es ermöglichen, bei einem Druckanstieg ein in 1 gestricheltes Druckfeld F2 zwischen der Schieberbohrungswand und dem Schieberkolbenumfang 7 entstehen zu lassen.At the end 10 are with the end 10 communicating depressions in the spool circumference 7 formed, which make it possible, in a pressure increase in 1 Dashed pressure field F2 between the slide bore wall and the spool circumference 7 let develop.

Bei dem Schieberkolben K in den 1 bis 5 sind diese Vertiefungen beim Ende 10 gebildet durch zwei zur Axialrichtung und zueinander parallele Kanäle 8 und die Kanäle 8 mit dem Ende 10 verbindende, im Wesentlichen in Umfangsrichtung orientierte Stichkanäle 9. Die Kanäle 8 verlaufen in etwa in der Mitte zwischen dem Rand des Endes 10 und den Kanten der Strömungsführungstaschen 5, und haben an jeder Axialseite des Endes 10 eine Länge I, die etwa zwischen 150 bis 200 % des Innendurchmessers d (5) der Umlaufbohrung D entspricht.In the spool K in the 1 to 5 These depressions are at the end 10 formed by two to the axial direction and mutually parallel channels 8th and the channels 8th with the end 10 connecting, substantially circumferentially oriented branch channels 9 , The channels 8th Run approximately in the middle between the edge of the end 10 and the edges of the flow guide pockets 5 , and have on each axial side of the end 10 a length I which is approximately between 150 to 200% of the inner diameter d ( 5 ) corresponds to the circulation bore D.

Beim pumpendruckseitigen Ende 11 (3) der Umlaufbohrung D sind zwei die Achse der Umlaufbohrung D schneidende Axialkanäle 14 vorgesehen, die zusammen mit dem Ende 11 ein Druckfeld F1 zwischen der Schieberbohrungswand und dem Schieberkolbenumfang entstehen lassen, sobald ein Druckanstieg auftritt. Die Längskanäle 14 beanspruchen in etwa die selbe axiale Länge wie die Kanäle 9 in 1 und sind auch annähernd gleich weit.At the pump pressure end 11 ( 3 ) of the circulation bore D are two axial axis intersecting the axis of the rotary bore D 14 provided that together with the end 11 create a pressure field F1 between the spool bore wall and the spool periphery as soon as a pressure increase occurs. The longitudinal channels 14 occupy approximately the same axial length as the channels 9 in 1 and are also approximately equal.

Wie 4 im Schnitt erkennen lässt, sind die Längskanäle 14 und die gestrichelt angedeuteten Kanäle 8 zweckmäßig gerundet, so dass ihre größte Tiefe im Bereich der Achse der Umlaufbohrung D vorliegt.As 4 can be seen on average, are the longitudinal channels 14 and the dashed lines indicated channels 8th appropriately rounded, so that their greatest depth in the region of the axis of the circulation bore D is present.

5 zeigt im Querschnitt des Schieberkolbens K in der Achse der Umlaufbohrung D die beim Ende 11 eingeformten Längskanäle 14 und die beim Ende 10 außerhalb des selben eingeformten Kanäle 8 und die Stichkanäle 9 der 1. Die Stichkanäle 9 werden beispielsweise mit einem Fräswerkzeug W1 geformt, während die Längskanäle 14 und auch die Kanäle 8 zweckmäßig mit einem kreisrunden Sägeblatt SB und in etwa radial zur Achse des Kolbenschiebers K eingebracht werden. Die Tiefe der Stichkanäle ist mit b angegeben. Die Weite der Längskanäle 14 und der Kanäle 8 ist mit a angegeben und beträgt in etwa 15 bis 25 % des Innendurchmessers d der Umlaufbohrung D. 5 shows in the cross section of the spool K in the axis of the circulation bore D at the end 11 molded longitudinal channels 14 and at the end 10 outside the same molded channels 8th and the branch channels 9 of the 1 , The stitch channels 9 For example, are formed with a milling tool W1, while the longitudinal channels 14 and also the channels 8th expediently be introduced with a circular saw blade SB and approximately radially to the axis of the spool K. The depth of the branch channels is indicated by b. The width of the longitudinal channels 14 and the channels 8th is indicated by a and is about 15 to 25% of the inner diameter d of the rotary bore D.

Der in 6 in einer Ansicht analog zu der von 1 gezeigte Kolbenschieber K ist beim pumpenseitigen Ende der Umlaufbohrung D so ausgebildet wie der Kolbenschieber K in 3. Unterschiedlich ist beim Kolbenschieber K in 6 hingegen die Ausbildung der Vertiefungen zum Erzeugen des Druckfeldes beim Ende 10 der Umlaufbohrung D. Die Kanäle 8 sind hier als einander mit etwa 90° überschneidende oder überkreuzende Schlitze eingeformt, derart, dass jeder Kanal 8 die Axialrichtung in etwa unter 45° schneidet.The in 6 in a view analogous to that of 1 shown piston slide K is formed at the pump end of the circumferential bore D as the piston slide K in 3 , Different is the piston valve K in 6 however, the formation of the depressions for generating the pressure field at the end 10 the circulation hole D. The channels 8th are formed here as slots overlapping or crossing each other with approximately 90 ° such that each channel 8th the axial direction intersects at about 45 °.

Bei der Ausführungsform in den 7 und 8 ist die Ausbildung der Längskanäle 14 beim pumpendruckseitigen Ende wie in 3 gezeigt. 7 verdeutlicht das Sägeblatt SB zum Schneiden der Längskanäle 14. Beim gegenüberliegenden Ende 10 ist eine Aufweitung 8' vorgesehen, beispielsweise eine konische Ansenkung mit einer Axialabmessung e' im Schieberkolbenumfang. 8 ist eine Draufsicht auf die Aufweitung 8', die wegen des zylindrischen Schieberkolbenumfangs leicht oval mit einer Oval-Hauptachse in Axialrichtung ist.In the embodiment in the 7 and 8th is the formation of the longitudinal channels 14 at the pump pressure side end as in 3 shown. 7 illustrates the saw blade SB for cutting the longitudinal channels 14 , At the opposite end 10 is an expansion 8th' provided, for example, a conical countersink with an axial dimension e 'in the spool circumference. 8th is a plan view of the expansion 8th' , which is slightly oval because of the cylindrical spool circumference with an oval major axis in the axial direction.

Bei der Ausführungsform des Schieberkolbens in 9 ist die Aufweitung 8' beim Ende 10 eine annähernd rechteckige Abflachung im Schieberkolbenumfang 7. Die Abflachung ist in Umfangsrichtung länger als in Axialrichtung und wird beispielsweise mittels eines Fräswerkzeuges oder eines Schleifwerkzeuges hergestellt. Die Abflachung könnte auch eine ovale Gestalt haben.In the embodiment of the spool in 9 is the expansion 8th' at the end 10 an approximately rectangular flattening in the spool circumference 7 , The flattening is longer in the circumferential direction than in the axial direction and is produced for example by means of a milling tool or a grinding tool. The flattening could also have an oval shape.

10 zeigt, dass grundsätzlich jedes Ende 10, 11 mit axial orientierten Aufweitungen 15, z.B. Ansenkungen, geformt sein kann, um dem Druckmittel den Eintritt in das Druckfeld zu erleichtern. Diese Aufweitung 15 kann mit den Kanälen 8 der 6 oder der 1 kombiniert werden, und auch mit den Längskanälen 14 der 3. 10 shows that basically every end 10 . 11 with axially oriented widenings 15 , For example, countersinks, may be shaped to facilitate the pressure medium entry into the pressure field. This expansion 15 can with the channels 8th of the 6 or the 1 combined, and also with the longitudinal channels 14 of the 3 ,

Claims (11)

Schiebersteuerventil (V) für die Hochdruck- Hydraulik, insbesondere zur manuellen Betätigung, mit einem in einer Gehäuse-Schieberbohrung (2) zwischen einer Neutralposition für drucklosen Umlauf des Pumpenförderstroms und wenigstens einer Verbrauchs-Steuerposition bewegbaren Schieberkolben (K), der wenigstens eine diametral durchgehende Umlaufbohrung (D) enthält, die in der Neutralposition zwei aufeinander ausgerichtete Umlaufkanal- Mündungen in der Schieberbohrungswand verbindet, die in der Verbrauchssteuerstellung durch den Schieberkolbenumfang (7) voneinander getrennt sind, und mit einem Druckübertragungssystem zum Übertragen eines funktionsbedingten Druckanstiegs in einer Umlaufkanalmündung zur gegenüberliegenden Seite der Schieberbohrungswand, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieberkolben (K) an beiden Enden (10, 11) der Umlaufbohrung (D) nach außen offene Vertiefungen im Schieberkolbenumfang (7) aufweist, mit denen bei und aus dem Druckanstieg zwischen der Schieberbohrungswand und dem Schieberkolbenumfang (7) Querkräfte am Schieberkolben zumindest weitestgehend kompensierende, sich bezüglich der Schieberkolbenachse (X) im wesentlichen diametral gegenüberliegende Druckfelder (F1, F2) erzeugbar sind.Slide control valve (V) for high-pressure hydraulics, in particular for manual actuation, with one in a housing slide bore ( 2 ) between a neutral position for non-pressurized circulation of the pump delivery flow and at least one consumption control position movable spool (K) containing at least one diametrically continuous circulation bore (D) connecting in the neutral position two mutually aligned Umlaufkanal- estuaries in the slide bore wall, which in the Consumption control position by the spool circumference ( 7 ) are separated from each other, and with a pressure transmission system for transmitting ei nes function-related pressure increase in a circulation channel mouth to the opposite side of the slide bore wall , characterized in that the slide piston (K) at both ends ( 10 . 11 ) of the circulation bore (D) outwardly open recesses in the spool circumference ( 7 ) with which at and from the pressure rise between the Schieberbohrungswand and the Schieberkolbenumfang ( 7 ) Transverse forces on the spool at least largely compensating, with respect to the spool axis (X) substantially diametrically opposed pressure fields (F1, F2) can be generated. Schiebersteuerventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das pumpenseitige Ende (11) der Umlaufbohrung (D) mit wenigstens einem Längskanal (14) mit einer Weite (a) kleiner als der Innendurchmesser (d) der Umlaufbohrung verbunden ist, der vom pumpenseitigen Ende (11) mittig im wesendlichen in der axialen Richtung im Schieberkolbenumfang (7) ausgeht, die der Richtung der Schieberkolbenbewegung in die Verbrauchs- Steuerposition entgegengesetzt ist, und dass das gegenüberliegende Ende (10) der Umlaufbohrung (D) entweder eine Aufweitung (8', 15) aufweist, oder mit in Umfangsrichtung beiderseits des Endes (10) vorgesehenen Kanälen (8) im Schieberkolbenumfang (7) verbunden ist, die außermittig des Endes (10) in der oder schräg zur axialen Richtung orientiert ist, bzw. sind.Slide control valve according to claim 1, characterized in that the pump end ( 11 ) of the circulation bore (D) with at least one longitudinal channel ( 14 ) is connected to a width (a) smaller than the inner diameter (d) of the circulation bore, which from the pump end ( 11 ) centrally in the essential in the axial direction in the spool circumference ( 7 ), which is opposite to the direction of the spool movement in the consumption control position, and that the opposite end ( 10 ) of the circulation bore (D) either an expansion ( 8th' . 15 ), or circumferentially on both sides of the end ( 10 ) ( 8th ) in the spool circumference ( 7 ), which is off-center of the end ( 10 ) is oriented in or at an angle to the axial direction, or are. Schiebersteuerventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieberkolben (K) aus der Neutralposition nach beiden Seiten in unterschiedliche Steuerpositionen bewegbar ist, und das beim pumpendruckseitigen Ende (11) der Umlaufbohrung (D) zu dieser mittig im Wesentlichen symmetrisch verlaufende Längskanäle (14) und beim gegenüberliegenden Ende (190) zu diesem zumindest im Wesentlichen symmetrisch und außermittig verlaufende Kanäle (8) bzw. Aufweitungen (8') vorgesehen sind.Slide control valve according to claim 1 or 2, characterized in that the slide piston (K) from the neutral position to both sides in different control positions is movable, and that at the pump pressure end ( 11 ) of the circulation bore (D) to this centrally substantially symmetrically extending longitudinal channels ( 14 ) and at the opposite end ( 190 ) to this at least substantially symmetrical and off-center channels ( 8th ) or widenings ( 8th' ) are provided. Schiebersteuerventil nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle (8) beziehungsweise Längskanäle (14) bei zumindest einem Ende (10, 11) der Umlaufbohrung (D) mit den symmetrischen Aufweitungen (8', 15) kombiniert sind.Slide control valve according to at least one of the preceding claims, characterized in that the channels ( 8th ) or longitudinal channels ( 14 ) at least one end ( 10 . 11 ) of the circulation bore (D) with the symmetrical widenings ( 8th' . 15 ) are combined. Schiebersteuerventil nach den Ansprüchen 3 und 4, dass die symmetrischen Aufweitungen (8') durch eine einzige konische Ansenkung der runden Umlaufbohrung (D) oder durch eine Abflachung in dem zylindrischen Schieberkolbenumfang (7) gebildet sind, vorzugsweise in einer Ansenkung mit einem Außendurchmesser (e'), der etwa 150 bis 200% des Innendurchmessers (d) der Umlaufbohrung (D) beträgt.Slide control valve according to claims 3 and 4, that the symmetrical widenings ( 8th' ) by a single conical countersinking of the round circulation bore (D) or by a flattening in the cylindrical spool circumference ( 7 ) are formed, preferably in a countersink having an outer diameter (e '), which is about 150 to 200% of the inner diameter (d) of the circulation bore (D). Schiebersteuerventil nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwei außermittige Kanäle (8) beiderseits außerhalb des pumpendruckseitigen Endes (11) im Schieberkolbenumfang (7) im Wesentlichen parallel zur axialen Richtung angeordnet und durch im Wesentlichen in Umfangsrichtung verlaufende Stichkanäle (9) mit dem Ende (10) verbunden sind.Slide control valve according to claim 2 or 3, characterized in that two off-center channels ( 8th ) on both sides outside of the pump pressure end ( 11 ) in the spool circumference ( 7 ) arranged substantially parallel to the axial direction and by substantially circumferentially extending branch channels ( 9 ) with the end ( 10 ) are connected. Schiebersteuerventil nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwei einander etwa unter 90° im Ende (10) kreuzende Kanäle (8) vorgesehen sind, deren jeder zur axialen Richtung unter etwa 45° verläuft.Slide control valve according to claim 2 or 3, characterized in that two each other approximately at 90 ° in the end ( 10 ) crossing channels ( 8th ) are provided, each of which extends to the axial direction at about 45 °. Schiebersteuerventil nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Längskanal (14) beziehungsweise jeder Kanal (8), zumindest in der Schieberkolbenoberfläche (7), eine Weite (a) aufweist, die etwa 15 bis 25% des Innendurchmessers (d) der Umlaufbohrung (D) entspricht.Slide control valve according to at least one of the preceding claims, characterized in that each longitudinal channel ( 14 ) or each channel ( 8th ), at least in the spool surface ( 7 ), a width (a) corresponding to about 15 to 25% of the inner diameter (d) of the circulation bore (D). Schiebersteuerventil nach wenigstens einem der vorhergehenden Anspruche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Längskanal (14) beziehungsweise Kanal (8) in einem Abstand von der Achse der Umlaufbohrung (D) endet, der zwischen etwa 150% bis 200% des Innendurchmessers (d) der Umlaufbohrung (D) beträgt.Slide control valve according to at least one of the preceding claims, characterized in that each longitudinal channel ( 14 ) or channel ( 8th ) at a distance from the axis of the circulation bore (D), which is between about 150% to 200% of the inner diameter (d) of the circulation bore (D). Schiebersteuerventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Weite des Stichkanals (9) in etwa 50% des Innendurchmessers (d) der Umlaufbohrung (D) beträgt.Slide control valve according to claim 6, characterized in that the width of the branch channel ( 9 ) is approximately 50% of the inner diameter (d) of the circulation bore (D). Schiebersteuerventil nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Längskanäle (8) und die Kanäle (14) mit einem runden Sägeblatt (SB) geschnittene Schlitze sind, die weitestgehend radial zur Achse (X) des Schieberkolbens (K) orientiert sind, vorzugsweise mit einem Sägeblatt (SB) von etwa 10mm geschnittene Schlitze.Slide control valve according to at least one of the preceding claims, characterized in that the longitudinal channels ( 8th ) and the channels ( 14 ) are slits cut with a round saw blade (SB), which are oriented largely radially to the axis (X) of the spool (K), preferably slits cut with a saw blade (SB) of about 10 mm.
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