DE20318620U1 - Pressure cylinder arrangement with position sensors for the position detection of the piston position - Google Patents

Pressure cylinder arrangement with position sensors for the position detection of the piston position Download PDF

Info

Publication number
DE20318620U1
DE20318620U1 DE20318620U DE20318620U DE20318620U1 DE 20318620 U1 DE20318620 U1 DE 20318620U1 DE 20318620 U DE20318620 U DE 20318620U DE 20318620 U DE20318620 U DE 20318620U DE 20318620 U1 DE20318620 U1 DE 20318620U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
cylinder arrangement
sensors
sensor
pressure medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20318620U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aventics GmbH
Original Assignee
Rexroth Mecman GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rexroth Mecman GmbH filed Critical Rexroth Mecman GmbH
Priority to DE20318620U priority Critical patent/DE20318620U1/en
Publication of DE20318620U1 publication Critical patent/DE20318620U1/en
Priority to DE502004003573T priority patent/DE502004003573D1/en
Priority to EP04804615A priority patent/EP1692402B1/en
Priority to AT04804615T priority patent/ATE360151T1/en
Priority to PCT/EP2004/053179 priority patent/WO2005054687A1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/20Other details, e.g. assembly with regulating devices
    • F15B15/28Means for indicating the position, e.g. end of stroke
    • F15B15/2807Position switches, i.e. means for sensing of discrete positions only, e.g. limit switches
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B19/00Testing; Calibrating; Fault detection or monitoring; Simulation or modelling of fluid-pressure systems or apparatus not otherwise provided for
    • F15B19/002Calibrating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Abstract

The invention relates to a hydraulic cylinder arrangement provided with a positional sensor for detecting a piston position comprising at least one analog positional sensor (1) and at least one hydraulic cylinder (4) containing a piston (8) which is axially guided and to which a piston rod (6) is axially connected in such a way that it hermetically penetrates through the cylinder casing cover (5) and projects therefrom and at least one electric valve which is connected to at least one programming device (3) by means of at least one signal line (9), wherein said positional sensor (1) determines the stop position of the piston (8) and transmits said position through the signal line (9) to the programming unit (3) which records the actual stop position of the piston (8) in the non-volatile memory (12) of the positional sensor (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckmittelzylinderanordnung mit Positionssensoren für die Positionserfassung der Kolbenstellung mit mindestens einem analogen Positionssensor, und mit mindestens einem Druckmittelzylinder, in dem ein axial geführter Kolben angeordnet ist, mit dem eine Kolbenstange koaxial verbunden ist, die durch einen mit Dichtungen versehenen Gehäusedeckel aus dem Zylindergehäuse hinausragt, und mit mindestens einem elektromagnetischen Ventil, das mit mindestens einer Signalleitung mit mindestens einem Programmiergerät verbunden ist, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a pressure medium cylinder arrangement with position sensors for the position detection of the piston position with at least one analog Position sensor, and with at least one pressure medium cylinder, in which is an axially guided piston is arranged, with which a piston rod is connected coaxially, which protrudes from the cylinder housing through a housing cover provided with seals, and with at least one electromagnetic valve that with at least a signal line connected to at least one programming device is, according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 198 27 765 C2 ist bereits eine derartige Druckmittelzylinderanordnung mit Positionserfassung der Kolbenstellung bekannt.From the DE 198 27 765 C2 Such a pressure medium cylinder arrangement with position detection of the piston position is already known.

Die Druckmittelzylinderanordnung mit Positionserfassung der Kolbenstellung in diesem Beispiel umfasst einen Sensor und eine Befestigung. Die Befestigung weist ein proximales Ende auf, das an einem Zylinderrohr anliegt, um die Position der Befestigung festzulegen. Das proximale Ende weist eine erste Befestigungsnut auf, in welche eine Zugstange eingesetzt ist, und erste Stellschrauben zum Befestigen der eingesetzten Zugstange an der Befestigung. Andererseits ist in dem Spitzenabschnitt eine zweite Befestigungsnut ausgebildet, und der Sensor kann in dieser Nut derart angebracht werden, dass die Position des Sensors in axialer Richtung des Zylinderrohres einstellbar ist. Die Befestigung kann in unabhängiger Weise in dem korrekten Winkel an der Zugstange angebracht werden, indem die Befestigung an der Zugstange befestigt wird, während der Spitzenabschnitt der Befestigung an dem Zylinderrohr anliegt. Damit kann der Sensor in unabhängiger Weise an der an der Zugstange fixiert werden, wodurch der Befestigungsvorgang vereinfacht wird. Außerdem kann der Sensor beim Ersatz oder zum Einstellen seiner Position in unabhängiger Weise installiert bzw. entfernt werden, ohne die Befestigung zu lösen, wodurch die Wartung vereinfacht wird.The pressure cylinder arrangement with position detection of the piston position in this example a sensor and an attachment. The attachment has a proximal one End on, which rests on a cylinder tube to the position of the Fix fixing. The proximal end has a first fastening groove in which a pull rod is inserted, and first set screws for attaching the inserted tie rod to the attachment. on the other hand a second fastening groove is formed in the tip section, and the sensor can be placed in this groove in such a way that the position of the sensor in the axial direction of the cylinder barrel is adjustable. The attachment can be done independently in the correct Angles can be attached to the drawbar by the attachment attached to the drawbar while the tip section the attachment rests on the cylinder barrel. So that the sensor in independent Way to be fixed on the tie rod, thereby completing the fastening process is simplified. Moreover the sensor can be replaced or to adjust its position in independent Way to be installed or removed without the attachment too to solve, which simplifies maintenance.

Der Sensor kann unter Verwendung einer zweiten Stellschraube an einer beliebigen Position in der Befestigungsnut verankert werden. Die zweite Stellschraube und die ersten Stellschrauben für die Befestigung können in derselben Richtung vorgesehen sein, so dass sie von derselben Richtung unter Verwendung eines Werkzeuges gedreht werden können.The sensor can be used a second set screw at any position in the Anchoring groove to be anchored. The second set screw and the first set screws for the attachment can be provided in the same direction so that they are from the same Direction can be rotated using a tool.

Diese Konfiguration vermeidet Arbeitsräume in zwei Richtungen, wodurch die oben beschriebenen Vorgänge unter Verwendung des Werkzeugs zuverlässig auch bei kleinen Arbeitsräumen durchgeführt werden können. Die Befestigungsnut hat vorzugsweise einen Querschnitt aufweisen, der so geformt ist, dass sie Nutenbreite, während der Sensor eine Bereite aufweist, kleiner ist als die innere Nutbreite der Befestigungsvorrichtungsnut aber größer als die Nutbreite der Öffnung. Somit wird beim Drehen der zweiten Stellschraube, zur Herstellung des Reibschlusses zwischen der Spitze der Schraube und dem Nutenboden der Befestigungsnut der Sensor von die Öffnung der Befestigungsnut gepresst, um eine feste Halterung herzustellen.This configuration avoids working spaces in two Directions, accomplishing the operations described above using the tool reliable even in small workrooms carried out can be. The fastening groove preferably has a cross section, which is shaped to have groove width while the sensor is ready has, is smaller than the inner groove width of the fastening device groove but bigger than the groove width of the opening. Thus, when turning the second set screw, the manufacturing process the frictional connection between the tip of the screw and the groove bottom the mounting groove the sensor from the opening of the mounting groove pressed to make a firm mount.

Nachteilig ist bei der bekannten Druckmittelzylinderanordnung jedoch, dass ein Zugang für die Sensoreinstellung bei der Montage beachtet werden muss.The disadvantage of the known Pressure fluid cylinder arrangement, however, that an access for the sensor setting must be observed during assembly.

Bei Sensoreinstellungsarbeiten an der Druckmittelzylinderanordnung, die im Inneren einer Maschine eingebaut sind, bedeutet dies ein zusätzlicher Aufwand beim Ausbau und Wiedereinbau der Druckmittelzylinderanordnung.During sensor adjustment work the pressure cylinder arrangement inside a machine installed, this means an additional effort in the expansion and reinstalling the pressure cylinder assembly.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Sensoreinstellungsmöglichkeit ohne die Notwendigkeit zum Zugang zu der Druckmittelzylinderanordnung zu schaffen.The object of the invention is therefore, a sensor setting option without the need to access the fluid cylinder assembly to accomplish.

Die Aufgabe wird ausgehend von einer Druckmittelzylinderanordnung mit Positionssensoren für die Positionserfassung der Kolbenstellung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 in Verbindung mit dessen kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Die nachfolgenden Unteransprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung wieder.The task is based on a pressure cylinder arrangement with position sensors for the position detection of the piston position according to the preamble of the claim 1 solved in connection with its characteristic features. The following under claims give advantageous developments of the invention.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Positionssensor die Anschlagposition des Kolbens erfasst und über eine Signalleitung an ein Programmiergerät weiterleitet, das wiederum die aktuelle Anschlagposition des Kolbens in einen nicht flüchtigen Speicher des Positionssensors hineinspeichert.The object is achieved in that the position sensor detects the stop position of the piston and via a Signal line forwards to a programming device, which in turn the current stop position of the piston in a non-volatile Position sensor memory.

Diese Lösung hat den Vorteil, dass die Positionserfassung der Kolbenstellung über eine Ferneinstellung durchgeführt werden kann, welche einen direkten Zugang zur Druckmittelzylinderanordnung überflüssig macht und somit kann die aufwändige Aus- und Einbauarbeit der Druckmittelzylinderanordnung erspart bleiben.This solution has the advantage that the position detection of the piston position can be carried out via a remote setting can, which makes direct access to the pressure cylinder arrangement superfluous and thus the elaborate training and installation work of the pressure cylinder arrangement are spared.

Weiterhin wird die Größe des Positionssensors durch den Einsatz eines EPROM's recht klein gehalten, so dass die Gesamtgröße der Positionserfassungsvorrichtung minimal ist.Furthermore, the size of the position sensor by using an EPROM kept quite small, so the overall size of the position sensing device is minimal.

Ein Vorteil der Erfindung ist, dass auch ein mobiles Position-SET-Modul als Alternative zu einem ortsfesten Programmiergerät – das vorzugsweise eine SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) ist – zum Einsatz kommen kann. Hierbei fährt der Kolben zunächst in die gewünschte Position, wonach über einen Taster des Position-SET-Moduls diese Position übernommen wird.An advantage of the invention is that also a mobile position SET module as an alternative to a fixed one Programmer - preferably one PLC (programmable logic controller) is - can be used. Here drives the piston first in the desired one Position what about a Button of the position SET module this position is accepted.

Weitere die Erfindung verbessernde Maßnahmen gehen aus den Unteransprüchen hervor oder werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt:Further improving the invention activities go from the dependent claims or are described below together with the description of a preferred embodiment of the Invention with reference to the figures shown. It shows:

1 eine schematische Seitenansicht einer Druckmittelzylinderanordnung mit Positionssensoren für die Positionserfassung der Kolbenstellung bei Ferneinstellung mit einem einer Signalleitung und einem als SPS ausgeführten stationären Programmiergerät, 1 is a schematic side view of a pressure cylinder arrangement with Positionssen sensors for position detection of the piston position with remote adjustment using a signal line and a stationary programming device designed as a PLC,

2 eine schematische Seitenansicht einer Druckmittelzylinderanordnung mit Positionssensoren für die Positionserfassung der Kolbenstellung bei Ferneinstellung mit einem Position-SET-Modul. 2 is a schematic side view of a pressure cylinder arrangement with position sensors for the position detection of the piston position with remote adjustment with a position SET module.

Gemäß 1 enthält eine Druckmittelzylinderanordnung mit Positionssensoren für die Positionserfassung der Kolbenstellung u.a. einen analogen Positionssensor 1, der einen nicht flüchtigen Speicher 12 enthält und an einen Druckmittelzylinder 4 angebracht ist, in dem ein axial geführter Kolben 8 angeordnet ist, an dem eine Kolbenstange 6 koaxial verbunden ist, die durch einen mit Dichtungen versehenen Gehäusedeckel 5 aus dem Zylindergehäuse hinausragt, und mit einem elektromagnetischen Ventil mit Druckenergie versorgt wird. Sowohl der Positionssensor 1 als auch das elektromagnetische Ventil sind über eine Signalleitung 9 mit einem Programmiergerät 3 verbunden. Die Druckmittelzylinderanordnung samt des Positionssensors 1 und des elektromagnetischen Ventils 7 wird in eine Maschine eingebaut. Wobei die Druckmittelzylinderanordnung nicht notwendiger Weise zugänglich sein muss. Das hier als SPS ausgeführte Programmiergerät 3 besteht aus einer elektrischen Energieversorgung 31, einer CPU 32, einem Eingangssignalanschluss 33 und einem Ausgangssignalanschluss 34. Die Signalleitung 9 verbindet die Druckmittelzylinderanordnung und das elektromagnetische Ventil 7 über zwei Schnittstellen 10 und 11 mit dem Programmiergerät 3. Der Kolben 8 wird mittels des elektromagnetischen Ventils 7 zu einer Stellung gefahren, die vom Positionssensor 1 als Anschlagsposition erfasst wird. Diese Stellung wird dann vom Programmiergerät 3 als aktuelle Anschlagsposition in den nicht flüchtigen Speicher 12 einprogrammiert. Eine weitere, entgegengesetzte Anschlagsposition kann von einem zweiten Positionssensor 2 erfasst werden und vom Programmiergerät 3 als die aktuelle, zweite Anschlagsposition in den nicht flüchtigen Speicher 13 einprogrammiert werden. Der Positionssensor 1 arbeitet analog, wogegen eine digitale Datenübertragung erfolgt. Die Signalleitung 9 wird insoweit als ein Datenbus ausgeführt. Der nicht flüchtige Speicher 12 kann als EPROM ausgeführt werden.According to 1 contains a pressure medium cylinder arrangement with position sensors for the position detection of the piston position, including an analog position sensor 1 which is a non-volatile memory 12 contains and to a pressure cylinder 4 is attached in which an axially guided piston 8th is arranged on which a piston rod 6 is connected coaxially by a housing cover provided with seals 5 protrudes from the cylinder housing and is supplied with pressure energy by an electromagnetic valve. Both the position sensor 1 as well as the electromagnetic valve are on a signal line 9 with a programming device 3 connected. The pressure medium cylinder arrangement together with the position sensor 1 and the electromagnetic valve 7 is built into a machine. The pressure medium cylinder arrangement does not necessarily have to be accessible. The programming device implemented here as a PLC 3 consists of an electrical power supply 31 , a CPU 32 , an input signal connector 33 and an output signal connector 34 , The signal line 9 connects the pressure cylinder arrangement and the electromagnetic valve 7 via two interfaces 10 and 11 with the programming device 3 , The piston 8th is by means of the electromagnetic valve 7 moved to a position by the position sensor 1 is recorded as the stop position. This position is then from the programming device 3 as the current stop position in the non-volatile memory 12 programmed. Another, opposite stop position can be from a second position sensor 2 are detected and by the programming device 3 than the current, second stop position in the non-volatile memory 13 be programmed. The position sensor 1 works analog, whereas digital data transmission takes place. The signal line 9 is implemented as a data bus. The non-volatile memory 12 can be executed as EPROM.

Das in der 2 dargestellte Ausführungsbeispiel unterscheidet sich vom vorhergehend erläuterten Ausführungsbeispiel dadurch, dass für die Positionsprogrammierung anstatt eines stationären Programmiergerätes ein mobiles Position-SET-Modul 15 eingesetzt ist. Hier wird die Kolbenstange 6 gegen einen mechanischen Endanschlag 18 gefahren. Ein LED 16 des Position-SET-Moduls 15 leuchtet auf. Ein Taster 17 des Position-SET-Moduls 15 wird betätigt, so dass das LED 16 mit einem Dauerlicht leuchtet. Die Position des Kolbens 8 wird mit Berücksichtigung der Toleranzen über das Position-SET-Modul 15 in den Positionssensor 1 gespeichert.That in the 2 The illustrated embodiment differs from the previously explained embodiment in that a mobile position SET module instead of a stationary programming device for position programming 15 is used. Here is the piston rod 6 against a mechanical end stop 18 hazards. One LED 16 of the position SET module 15 lights up. A push button 17 of the position SET module 15 is pressed so that the LED 16 lights up with a steady light. The position of the piston 8th takes into account the tolerances via the position SET module 15 in the position sensor 1 saved.

11
Positionssensorposition sensor
22
Positionssensorposition sensor
33
Programmiergerät (SPS)Programming device (PLC)
44
DruckmittelzylinderPressure cylinder
55
Deckelcover
66
Kolbenstangepiston rod
77
Elektromagnetisches Ventilelectromagnetic Valve
88th
Kolbenpiston
99
Signalleitersignal conductor
1010
Schnittstelleinterface
1111
Schnittstelleinterface
1212
nicht-flüchtiger Speichernon-volatile Storage
1313
nicht-flüchtiger Speichernon-volatile Storage
1414
DruckmittelversorgungPressure medium supply
1515
Position-SET-ModulPosition-SET module
1616
LEDLED
1717
Tasterbutton
1818
mechanischer Endanschlagmechanical end stop
3131
elektrische Energieversorgung für das Programmiergerätelectrical Energy supply for the programming device
3232
CPU für das ProgrammiergerätCPU for the Programming device
3333
EingangssignalanschlussInput signal terminal
3434
AusgangssignalanschlussOutput port

Claims (7)

Druckmittelzylinderanordnung mit Positionssensoren für die Positionserfassung der Kolbenstellung mit mindestens einem analogen Positionssensor (1), und mit mindestens einem Druckmittelzylinder (4), in dem ein axial geführter Kolben (8) angeordnet ist, an dem eine Kolbenstange (6) koaxial verbunden ist, die durch einen mit Dichtungen versehenen Gehäusedeckel (5) aus dem Zylindergehäuse hinausragt, angebracht ist und mit mindestens einem elektromagnetischen Ventil, das mit mindestens einer Signalleitung (9) mit mindestens einem Programmiergerät (3) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Positionssensor (1) die Anschlagposition des Kolbens (8) erfasst und über die Signalleitung (9) an das Programmiergerät (3) weiterleitet, das wiederum die aktuelle Anschlagposition des Kolbens (8) in den nicht flüchtigen Speicher (12) des Positionssensors (1) hineinspeichert.Pressure medium cylinder arrangement with position sensors for the position detection of the piston position with at least one analog position sensor ( 1 ), and with at least one pressure cylinder ( 4 ) in which an axially guided piston ( 8th ) is arranged on which a piston rod ( 6 ) is coaxially connected by a housing cover with seals ( 5 ) protrudes from the cylinder housing, is attached and with at least one electromagnetic valve which is connected to at least one signal line ( 9 ) with at least one programming device ( 3 ), characterized in that the position sensor ( 1 ) the stop position of the piston ( 8th ) detected and via the signal line ( 9 ) to the programming device ( 3 ), which in turn the current stop position of the piston ( 8th ) in the non-volatile memory ( 12 ) of the position sensor ( 1 ) stores. Druckmittelzylinderanordnung mit Positionssensoren für die Positionserfassung der Kolbenstellung bei Ferneinstellung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der nicht flüchtige Speicher (12) als Eprom ausführbar ist.Pressure medium cylinder arrangement with position sensors for the position detection of the piston position with remote adjustment according to claim 1, characterized in that the non-volatile memory ( 12 ) is executable as Eprom. Druckmittelzylinderanordnung mit Positionssensoren für die Positionserfassung der Kolbenstellung bei Ferneinstellung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Datenübertragung über ein Datenbus ausführbar ist.Pressure cylinder arrangement with position sensors for the Position detection of the piston position with remote adjustment according to claim 1, characterized in that the data transmission can be carried out via a data bus. Druckmittelzylinderanordnung mit Positionssensoren für die Positionserfassung der Kolbenstellung bei Ferneinstellung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Positionssensor (1) digital ist.Pressure medium cylinder arrangement with position sensors for the position detection of the piston position with remote adjustment according to claim 1, characterized in that the position sensor ( 1 ) is digital. Druckmittelzylinderanordnung mit Positionssensoren für die Positionserfassung der Kolbenstellung bei Ferneinstellung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Anschlagposition des Kolbens (8) mit einem ortsfern vom Druckmittelzylinder (4) angeordneten Position-SET-Modul (15) erfassbar ist.Pressure medium cylinder arrangement with position sensors for the position detection of the piston position with remote adjustment according to claim 1, characterized in that the stop position of the piston ( 8th ) with a remote location from the pressure cylinder ( 4 ) arranged position SET module ( 15 ) is detectable. Druckmittelzylinderanordnung mit Positionssensoren für die Positionserfassung der Kolbenstellung bei Ferneinstellung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein LED (16) des Position-SET-Moduls (15) die Anschlagposition des Kolbens (8) durch Aufleuchten anzeigt.Pressure medium cylinder arrangement with position sensors for the position detection of the piston position with remote adjustment according to claim 5, characterized in that at least one LED ( 16 ) of the position SET module ( 15 ) the stop position of the piston ( 8th ) lights up. Druckmittelzylinderanordnung mit Positionssensoren für die Positionserfassung der Kolbenstellung bei Ferneinstellung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass durch die Betätigung mindestens eines Tasters (17) des Position-SET-Moduls (15) die Anschlagposition des Kolbens (8) in den nicht flüchtigen Speicher (12) des Positionssensors (1) einspeicherbar ist.Pressure medium cylinder arrangement with position sensors for the position detection of the piston position with remote adjustment according to claim 5, characterized in that by actuating at least one button ( 17 ) of the position SET module ( 15 ) the stop position of the piston ( 8th ) in the non-volatile memory ( 12 ) of the position sensor ( 1 ) can be saved.
DE20318620U 2003-12-02 2003-12-02 Pressure cylinder arrangement with position sensors for the position detection of the piston position Expired - Lifetime DE20318620U1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20318620U DE20318620U1 (en) 2003-12-02 2003-12-02 Pressure cylinder arrangement with position sensors for the position detection of the piston position
DE502004003573T DE502004003573D1 (en) 2003-12-02 2004-11-30 PRESSURE CYLINDER ASSEMBLY WITH POSITION SENSORS FOR POSITION DETECTION OF PISTON POSITION
EP04804615A EP1692402B1 (en) 2003-12-02 2004-11-30 Hydraulic cylinder arrangement provided with a position sensor for detecting a piston position
AT04804615T ATE360151T1 (en) 2003-12-02 2004-11-30 PRESSURE CYLINDER ARRANGEMENT WITH POSITION SENSORS FOR POSITION DETECTION OF THE PISTON POSITION
PCT/EP2004/053179 WO2005054687A1 (en) 2003-12-02 2004-11-30 Hydraulic cylinder arrangement provided with a position sensor for detecting a piston position

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20318620U DE20318620U1 (en) 2003-12-02 2003-12-02 Pressure cylinder arrangement with position sensors for the position detection of the piston position

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20318620U1 true DE20318620U1 (en) 2004-03-04

Family

ID=31984764

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20318620U Expired - Lifetime DE20318620U1 (en) 2003-12-02 2003-12-02 Pressure cylinder arrangement with position sensors for the position detection of the piston position
DE502004003573T Expired - Fee Related DE502004003573D1 (en) 2003-12-02 2004-11-30 PRESSURE CYLINDER ASSEMBLY WITH POSITION SENSORS FOR POSITION DETECTION OF PISTON POSITION

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE502004003573T Expired - Fee Related DE502004003573D1 (en) 2003-12-02 2004-11-30 PRESSURE CYLINDER ASSEMBLY WITH POSITION SENSORS FOR POSITION DETECTION OF PISTON POSITION

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1692402B1 (en)
AT (1) ATE360151T1 (en)
DE (2) DE20318620U1 (en)
WO (1) WO2005054687A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004023241A1 (en) * 2004-05-07 2005-12-01 Rexroth Mecman Gmbh Tool handling pneumatic system piston position sensor has analogue position sensor on cylinder end and flat module programmer
CN105090171A (en) * 2014-05-20 2015-11-25 株式会社富临自动化 Cushion testing device of hydraulic cylinder and the testing method
CN105736516A (en) * 2014-12-08 2016-07-06 特斯科(上海)机电测试技术有限公司 Buffer testing method for off-line hydraulic cylinder

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115435144B (en) * 2022-11-08 2023-01-24 中国空气动力研究与发展中心低速空气动力研究所 Valve calibration device and valve calibration method for active jet

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5964455A (en) * 1997-06-13 1999-10-12 Lord Corporation Method for auto-calibration of a controllable damper suspension system
JP3295619B2 (en) 1997-07-16 2002-06-24 エスエムシー株式会社 Sensor mounting for hydraulic cylinders
US6049746A (en) * 1998-04-01 2000-04-11 Lord Corporation End stop control method
US6615114B1 (en) * 1999-12-15 2003-09-02 Caterpillar Inc Calibration system and method for work machines using electro hydraulic controls

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004023241A1 (en) * 2004-05-07 2005-12-01 Rexroth Mecman Gmbh Tool handling pneumatic system piston position sensor has analogue position sensor on cylinder end and flat module programmer
DE102004023241B4 (en) * 2004-05-07 2007-11-08 Rexroth Mecman Gmbh Device for position detection
CN105090171A (en) * 2014-05-20 2015-11-25 株式会社富临自动化 Cushion testing device of hydraulic cylinder and the testing method
CN105090171B (en) * 2014-05-20 2017-07-18 株式会社富临自动化 The shock-absorbing capacity test device and its method of testing of hydraulic cylinder
CN105736516A (en) * 2014-12-08 2016-07-06 特斯科(上海)机电测试技术有限公司 Buffer testing method for off-line hydraulic cylinder

Also Published As

Publication number Publication date
DE502004003573D1 (en) 2007-05-31
EP1692402A1 (en) 2006-08-23
ATE360151T1 (en) 2007-05-15
EP1692402B1 (en) 2007-04-18
WO2005054687B1 (en) 2005-08-18
WO2005054687A1 (en) 2005-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0207404A2 (en) Windshield wiper arrangement
EP0775835B1 (en) Position detection apparatus
DE102005060674B4 (en) Position sensor in rod construction and method for replacement
DE102007060112A1 (en) Drive for adjusting slatted frame of e.g. couch, has actuators arranged in housing such that central longitudinal axis of actuators lies in plane, which runs parallel to central longitudinal plane of housing
DE20318620U1 (en) Pressure cylinder arrangement with position sensors for the position detection of the piston position
EP0853267A1 (en) Thermostatic valve
EP2365408A1 (en) Drive column with data storage and furniture with such a drive column
EP2103817B1 (en) Sensor and work device with same
DE19748973A1 (en) Heating and ventilation valve
DE102010045667A1 (en) Sensor and thus equipped working device
EP1070856B1 (en) Piston position indicator
DE19628377B4 (en) Drive for a door or window sash
WO2002014679A1 (en) Piezoelectric actuator, especially for actuating a valve in a motor vehicle
DE3605388A1 (en) Electrohydraulic switching device
EP2743549B1 (en) Gate valve
DE3532988C2 (en) Electro-hydraulic switching device
DE1765713A1 (en) Thermal switch
DE8632990U1 (en) Contactless sensor
DE4442744A1 (en) Valve for installation as insert, esp. in radiators
DE19846418A1 (en) Hydraulic valve has sensor with sensing element in contact with peripheral valve piston contact area generating electrical or electronic signal depending on piston position changes
DE4331969A1 (en) Inductive speed sensor
DE102019002725A1 (en) Valve drive device for a pressure valve
DE102004041213A1 (en) Valve for a heating body comprises a valve spindle which is angled about a predetermined angle opposite a central axis of the valve seat housing
EP1706633A1 (en) Injector comprising a clamping device to be mounted in a cylinder head, and clamping device
DE202006002361U1 (en) Electrical spring contact element used for testing is retained in mounting sleeve by threaded section

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20040408

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20070112

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20100301

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years
R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20120309

R071 Expiry of right
R071 Expiry of right