DE20317311U1

DE20317311U1 - Agricultural cereal drying and airing device, comprising adjustable housing and hollow conveying worm

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Publication number: DE20317311U1
Application number: DE20317311U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-11-07
Filing date: 2003-11-07
Publication date: 2004-02-26
Anticipated expiration: 2013-11-08

Abstract

The housing (3) accommodating the cereals to be dried and the hollow, vertically moving conveyor worm (11) is assembled of an upper (6) and a lower (1) panel, a front panel (4) and two lateral panels (5, 5'). The lateral panels (5, 5') are divided into a stationary and a swivel mounted area (8, 8') facilitating an adjustment of the space (3), the outlet (7) respectively. Two brake units (14. 14') and a control device (15) can be either manually or electrically operated.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Umwälzung von gelagertem Getreide, insbesondere in einem Flachlager nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a Circulation device of stored grain, especially in a flat storage after the Preamble of claim 1.

Derartige Vorrichtungen werden einerseits bei der Trocknung von erntefrischem Getreide von getreideerzeugenden Betrieben und andererseits bei der Lagerung von Getreide von gewerblichen Lagerhaltern eingesetzt.Such devices are used on the one hand the drying of freshly harvested cereals from cereals Operated and on the other hand in the storage of grain from commercial Bearings used.

Getreide stellt eine der wichtigsten Nahrungsgrundlagen dar und kann durch unsachgemäße Trocknung oder Lagerung sehr leicht verderben. Die dadurch entstehenden Wertverluste sind entsprechend hoch.Grain is one of the most important Food bases and can be caused by improper drying or storage spoil very easily. The resulting losses in value are correspondingly high.

Erntefrisches Getreide wird deshalb getrocknet, wie es beispielsweise ein Prospekt der Firma Lothar Wellenbrock Getreidetechnik, Kuckucksberg 4, 19073 Wittenförden zeigt. Dieser Silntrockner weist einen kreisrunden Querschnitt auf und ist mit einem externen Gebläse und einer externen Heizung ausgerüstet. Zudem ist der Boden des Silotrockners als Belüftungsboden ausgeführt. In einem permanenten Prozess wird auf eine bestimmte Temperatur vorgewärmte Luft mittels des Gebläses durch den Belüftungsboden in das Getreide eingeblasen, so dass sich direkt über dem Belüftungsboden eine Trocknungszone ausbildet. Bedingt durch das herrschende Temperaturgefälle bildet sich innerhalb des Getreidestapels aber auch eine Kondensschicht aus, die die Trocknung des oberhalb der Kondensschicht liegenden Getreides, in einer sogenannten Nasszone, verhindert. Deshalb ist in diesem Silotrockner eine Umwälzvorrichtung zur Vermischung des Ge treides aus der Trocknungszone und des Getreides aus der Nasszone vorgesehen. Dazu ist auf der oberen Silowand eine Laufschiene befestigt, auf der ein oberhalb des Siloquerschnitts mittig und drehbar befestigter Träger läuft. Der Träger überstreicht dabei während eines Umlaufs den gesamten Querschnitt des Silos. An dem Träger sind meist mehrere antreibbare Förderschnecken befestigt, die auf dem Träger und damit radial zur Mittelachse des zylindrischen Silotrockners verschiebbar gelagert sind. Diese ragen bis etwa in den Bereich der Trocknungszone in das Innere des Silos hinein. Mit der umlaufenden Bewegung des Trägers und der radialen Verschiebebewegung der Förderschnecken lassen sich alle Bereiche des Silos erreichen. Die Förderschnecken fördern dabei permanent trockenes Getreide aus der Trocknungszone, so dass entsprechend erntefrisches Getreide aus der Nasszone in Richtung des Belüftungsbodens zur Trocknung nachsinken kann. Eine solche Umwälzvorrichtung ist wegen der entsprechenden Antriebstechnik und des hohen Materialeinsatzes relativ teuer.Freshly harvested cereals are therefore dried, such as a brochure from Lothar Wellenbrock grain technology, Kuckucksberg 4, 19073 Wittenförden shows. This silver dryer has a circular cross section and is with an external blower and an external heater. In addition, the bottom of the Silo dryer as a ventilation floor executed. In a permanent process it is at a certain temperature preheated Air by means of the fan through the ventilation floor blown into the grain so that directly above the aeration floor forms a drying zone. Due to the prevailing temperature gradient there is also a condensation layer within the grain stack from that the drying of the lying above the condensation layer Grain, in a so-called wet zone, prevented. Therefore a circulating device in this silo dryer to mix the grain from the drying zone and the grain the wet zone. There is a track on the upper silo wall attached, on the one above the silo cross section in the middle and rotatably fastened carrier running. The carrier sweeps over doing while the entire cross section of the silo. Are on the carrier usually several drivable screw conveyors attached to the carrier and thus radially displaceable to the central axis of the cylindrical silo dryer are stored. These protrude approximately into the area of the drying zone inside the silo. With the orbiting movement of the carrier and the radial displacement movement of the screw conveyors can all Reach areas of the silo. The screw conveyors promote it permanently dry grain from the drying zone, so that accordingly freshly harvested grain from the wet zone towards the aeration floor can sink to dry. Such a circulation device is because of appropriate drive technology and the high use of materials relative expensive.

Trockenes Getreide wird vorzugsweise in einem Flachlager gelagert, das einen rechteckigen Querschnitt aufweist. Das Flachlager ist mit einem externen Gebläse und einer externen Kühlung ausgerüstet und verfügt über ein Rohrsystem. Dabei wird in einem permanenten Prozess auf eine bestimmte Temperatur gekühlte Luft mittels des Gebläses über das Rohrsystem in die unterste Schicht des Getreides eingeblasen. Dadurch wird die durch die natürliche Atmung des Getreides erzeugte Wärme und Feuchtigkeit in die oberen Schichten und aus dem Getreide heraus gedrückt. Bedingt durch uneinheitliche Ware und unterschiedliche Atmungsaktivität entstehen innerhalb des Getreidestapels häufig Wärmenester. Aus diesen Bereichen kann die Wärme durch die von unten anliegende Luftströmung nicht herausgedrückt werden, so dass die Temperatur in diesem Bereich ansteigt. Bei Temperaturen über 16 °C kommt es zur Ansiedlung von Kornkäfern und anderer Insekten, so dass das Getreide in kürzester Zeit unbrauchbar wird. Mittels flächendeckender regelmäßiger Temperaturmessungen wird versucht, Wärmenester frühzeitig zu erkennen und diese gegebenenfalls durch gezielte Belüftung oder von Hand mittels Schaufeln oder unter Zuhilfenahme sogenannter Kornkulis zu beseitigen. Die Bemühungen scheitern jedoch daran, dass sich die Ursachen der Wärmenester deut lich unterhalb der Oberfläche, in einem Bereich von etwa 2 bis 3 Metern Tiefe befinden. Durch das permanente Nachrutschen von Getreide von den Seiten ist ein Umwälzen von Hand schwierig möglich und wenig effektiv. Die Verwendung einer aus dem Silotrockner bekannten Umwälzvorrichtung scheitert an den Dimensionen des Flachlagers. Bedingt durch Längen von etwa 100 Metern und Breiten von etwa 30 Metern würden die notwendigen Laufschienen und Querschnitte der überspannenden Träger extreme Dimension erfordern und ein solches Gewicht aufweisen, dass eine wirtschaftliche Anwendung nicht möglich ist.Dry grain is preferred stored in a flat bearing that has a rectangular cross section having. The flat bearing is with an external blower and one external cooling equipped and has one Pipe system. It is in a permanent process at a certain temperature chilled Air by means of the blower over the The pipe system is blown into the bottom layer of the grain. Thereby is that through the natural Breathing the grain generates heat and moisture in the top layers and out of the grain pressed. Caused by inconsistent goods and different breathability common within the grain pile Hot spots. The heat can come from these areas are not pushed out by the air flow from below, so the temperature rises in that area. At temperatures above 16 ° C it happens for the settlement of grain beetles and other insects, so that the grain becomes unusable in no time. By means of nationwide regular temperature measurements is trying warmth nests early to recognize and if necessary through targeted ventilation or by hand using shovels or with the help of so-called grain bulbs to eliminate. The effort fail, however, because the causes of the heat pockets well below the surface, are in a range of approximately 2 to 3 meters depth. By the permanent slipping of grain from the sides is a revolution of Hand difficult possible and not very effective. The use of a known from the silo dryer Circulation device fails on the dimensions of the flat bearing. Due to lengths of about 100 meters and widths of about 30 meters would be the necessary tracks and cross sections of the spanning carrier require extreme dimensions and have such a weight that economic application is not possible.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine gattungsmäßige Vorrichtung zur Umwälzung von gelagertem Getreide, insbesondere in einem Flachlager zu entwickeln, die mobil ausgeführt ist und sowohl in einem kontinuierlichen Trocknungsprozess zur Verhinderung der Ausbildung einer Kondensschicht als auch diskontinuierlich in einem Lagerungsprozess zur gezielten Bekämpfung von Wärmenestern innerhalb des Getreides einsetzbar ist.The invention is therefore the object based on a generic device for revolution to develop stored grain, especially in a flat storage, which is mobile and both in a continuous drying process for prevention the formation of a condensation layer as well as discontinuously in a storage process for the targeted fight against hot spots can be used within the grain.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Zweckdienliche Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteranspruchen 2 bis 18.This task is characterized by the Features of claim 1 solved. Appropriate configurations result from the subclaims 2 to 18.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung beseitigt die genannten Nachteile des Standes der Technik. Vorteilhaft bei der Anwendung der Vorrichtung ist, dass diese ohne zusätzliche Antriebe auskommt. Dies ist möglich, weil der von der Fördereinrichtung erzeugte Förderdruck eine Aufteilung in mindestens einerseits eine Getreide ausstoßende und andererseits in eine die Vorrichtung antreibende Komponente erfährt, so dass sich die Vorrichtung während der Förderung von Getreide selbständig auf dem Getreidestapel bewegt.The device according to the invention eliminates the disadvantages of the prior art mentioned. An advantage of using the device is that it does not require additional drives. This is possible because the conveying pressure generated by the conveying device is divided into at least on the one hand a grain-ejecting and on the other hand a component driving the device, so that the device independently moves on the grain during the conveying of grain stack moved.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn der Füllraum von zwei sich gegenüberliegenden und senkrecht auf der bodenseitigen Auflageplatte angeordneten Seitenwänden, gleichfalls einer senkrecht auf der bodenseitigen Auflageplatte angeordneten Stirnwand und einer zu der bodenseitigen Auflageplatte parallel angeordneten deckel seitigen Auflageplatte umschlossen ist und die Getreide einnehmende Öffnung des Füllraumes die bodenseitige Auflageplatte durchbricht und die Getreide ausgebende Öffnung des Füllraumes einen horizontal ausgerichteten Ausstoßbereich für das Getreide ausbildet, weil dadurch eine optimale Aufteilung des Förderdrucks erfolgt und damit sowohl eine defnierte Förderleistung als auch eine definierte Bewegungsgeschwindigkeit erreichbar ist.It is particularly advantageous if the filling space of two opposite and vertically arranged on the bottom-side support plate, likewise an end wall arranged vertically on the base-side support plate and one arranged parallel to the base plate Cover-side support plate is enclosed and the grain-taking opening of the filling space the base plate breaks through and the grain-dispensing opening of the filling space forms a horizontally oriented discharge area for the grain because this results in an optimal distribution of the delivery pressure and thus both a defined delivery rate and a defined speed of movement can also be achieved.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Seitenwände jeweils zur Veränderung des Volumens des Füllraumes und der Größe des Ausstoßbereiches einen um eine senkrechte Drehachse schwenkbaren Bereich aufweisen und der schwenkbare Bereich der Seitenwand jeweils eine Zusatzauflage besitzt, die den Füllraum nach unten abschließt, sobald die schwenkbaren Bereiche zur Verkleinerung des Volumens des Füllraumes gegeneinander geschwenkt werden und die deckelseitige Auflageplatte eine solche Größe aufweist, die den Füllraum nach oben abschließt, sobald die schwenkbaren Bereiche zur Vergrößerung des Volumens des Füllraumes aufgeschwenkt werden. Dadurch lässt sich die Größe des Füllraumes optimal an unterschiedliche Anforderungen, beispielsweise verschiedene Getreidesorten, in einfacher Weise anpassen.It is particularly advantageous if the side walls each for change the volume of the filling space and the size of the discharge area have a region pivotable about a vertical axis of rotation and the pivotable area of the side wall each have an additional support owns the filling space locks down as soon as the swiveling areas to reduce the volume of the filling space are pivoted against each other and the cover-side support plate is of such a size the the filling space locks up as soon as the swiveling areas to increase the volume of the filling space be swung open. This leaves the size of the filling space optimal to different requirements, for example different Cereals, adapt easily.

Es ist von Vorteil, wenn die Fördereinrichtung aus einer Antriebseinheit und aus einer handelsüblichen Förderschnecke besteht, weil dadurch die Vorrichtungskosten minimal gehalten werden können und der Einsatz solcher Förderschnecken bewährt ist. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Förderschnecke in dem Bereich des Füllraumes ein exzentrisches Gewicht trägt, so dass mit der Drehzahl der Förderschnecke translatorische Impulse erzeugbar sind, die in einer senkrechten Richtung sowohl zu der Stirnwand als auch zu dem Ausstoßbereich wirken, weil dadurch die Arbeitsgeschwindigkeit der Vorrichtung in einfacher Weise erhöht werden kann. Dadurch lassen sich größere Flächen in kürzerer Zeit bearbeiten. Es ist auch von Vorteil, wenn die Förderschnecke in Längsrichtung hohl ausgeführt ist und die Förderschnecke über jeweils mindestens eine Lufteinlass- und eine Luftauslassöffnung verfügt, so dass durch die innenliegende Bohrung Luft von oben in mindestens eine tieferliegende Schicht des Getreidestapels transportierbar ist und die in die Fördereinrichtung einzulassende Luft mittels einer Erwärm- oder Kühleinrichtung auf eine höhere oder eine niedrigere Temperatur als die Umgebungstemperatur veränderbar ist, weil dadurch eine höhere Effektivität erreichbar ist. Einerseits lässt sich zusätzlich erwärmte Luft in den Trocknungsbereich und andererseits gekühlte Luft in den Bereich eines Wärmenestes in einfacher Weise von oben direkt an die Bearbeitungsstelle tief im Getreidestapel einführen.It is beneficial if the conveyor is off a drive unit and consists of a commercially available screw conveyor because thereby the device costs can be kept to a minimum and the use of such screw conveyors is proven. It is advantageous if the screw conveyor in the area of the filling space carries an eccentric weight so that with the speed of the screw conveyor translatory pulses can be generated in a vertical Direction to both the bulkhead and the discharge area act because it causes the working speed of the device in simply increased can be. This means that larger areas can be processed in less time. It is also beneficial when the screw conveyor longitudinal hollow is and the screw conveyor over each has at least one air inlet and one air outlet opening, so that through the internal bore air from above into at least one deeper layer of the grain stack is transportable and the one to be admitted into the conveyor Air by means of a heating or cooling device to a higher one or a temperature lower than the ambient temperature changeable is because it makes a higher one effectiveness is achievable. On the one hand lets yourself in addition heated Air in the drying area and on the other hand cooled air in the area of a heat nest in a simple way from above directly to the processing point deep in the Introduce stacks of grain.

Es ist auch von Vorteil, wenn It is also an advantage if

- in of the base plate and penetrating them, each to the side of the filling area height-adjustable Inhibiting plates are arranged,
- one in the discharge area protruding and on the cover-side support plate around a vertical axis of rotation pivotally mounted rear control device is provided and
- optional a front one arranged opposite the rear control device Control device is provided, which in turn below the bottom Support plate can also be pivoted about a vertical axis of rotation is appropriate

weil dadurch mit einfachen Mitteln und in einfacher Weise die Steuerung der Bewegungsrichtung der Vorrichtung beeinflusst werden kann. Dabei lässt sich die Beeinflussung auch in einen vorprogrammierten Ablauf bringen und weitgehend automatisch ablaufen, wenn die Vorrichtung über mindestens einen Sender verfügt mit dessen Hilfe Koordinaten der Vorrichtung an einen entsprechenden Empfänger einer datenverarbeitenden Maschine sendbar sind und die datenverarbeitende Maschine ihrerseits über einen Sender verfügt, mit dessen Hilfe in einem Programm abgelegte oder ermittelte Korrekturdaten an einen entsprechenden Empfänger der Vorrichtung sendbar sind und die Hemmplatten, die hintere Steuereinrichtung und/oder die vordere Steuereinrichtung über Stellmotore verfügen, die anhand der empfangenen Korrekturdaten verstellbar ausgeführt sind.because it does so with simple means and simple control of the direction of movement of the device can be influenced. It can be done bring the influencing into a preprogrammed sequence and run largely automatically when the device has at least has a transmitter with the help of which the device coordinates to a corresponding one receiver a data processing machine can be sent and the data processing Machine in turn over has a transmitter with its help, correction data stored or determined in a program to an appropriate recipient the device can be sent and the inhibiting plates, the rear control device and / or the front control device have servomotors that are adjustable based on the received correction data.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die bodenseitige Auflageplatte über mindestens eine seitlich hochgezngene Führungsplatte verfügt, mit der sich die Vorrichtung an einem in einem vorhergehenden Durchlauf erzeugten Getreidewall abstützt, weil dadurch in einfacher Weise eine Richtungsstabilität der Vorrichtung erreichbar ist, die sich bei der Bearbeitung großer Flachlager vorteilhaft auswirkt. Dadurch lassen sich auch die Steuereingriffe in einem automatischen Betrieb minimieren.It is also advantageous if the base plate over has at least one guide plate pulled up on the side, with of the device on a previous run supports the generated grain wall, because this results in a directional stability of the device in a simple manner is achievable, which is advantageous when processing large flat bearings effect. This also allows the control interventions in one minimize automatic operation.

Es ist auch besonders zweckmäßig, wenn die bodenseitige Auflageplatte einen äußeren Rand besitzt, der eine ausreichende Höhe besitzt oder der bis zur deckelseitigen Auflageplatte hochgezogen ist, sodass sich ein geschlossener Hohlraum ergibt. Damit wird zunächst verhindert, dass sich während der Fortbewegung Getreide auf der bodenseitigen Auflageplatte ablagert und den Gleitvorgang behindert. Außerdem kann sich die Vorrichtung nicht mehr in das gelagerte Getreide eingraben. Der geschlossene Hohlraum erzeugt zusätzlich einen Auftrieb, der den Gleitvorgang weiter verbessert.It is also particularly useful if the bottom-side platen has an outer edge that a sufficient height owns or pulled up to the cover plate is so that there is a closed cavity. This initially prevents that during the grain deposits on the base plate and hindered the sliding process. In addition, the device no longer dig into the stored grain. The closed cavity generates additional buoyancy that further improves the gliding process.

Es ist auch von Vorteil, wenn die Förderschnecke zumindest in ihrem oberen Bereich eine Steigung besitzt, die in Richtung zur Antriebseinheit zunimmt. Diese Art der Förderschnecke ist insbesondere bei längeren Förderschnecken von Vorteil, weil die oben liegenden und größeren Förderkammern neben dem aus der Tiefe geförderten Getreidegut auch zusätzliches Getreidegut aus den höheren Getreideschichten aufnehmen können und so in diesem Bereich freien Raum für die seitliche Fortbewegung der Förderschnecke schaffen. Dass erleichtert den Bewegungsablauf der Vorrichtung.It is also advantageous if the screw conveyor has an incline, at least in its upper region, which is in the direction of the drive unit increases. This type of screw conveyor is particularly advantageous for longer screw conveyors because the larger and upper conveyor chambers can take up additional grain material from the higher grain layers in addition to the grain material conveyed from the depth, thus creating free space in this area for the lateral movement of the screw conveyor. This facilitates the movement of the device.

Von Vorteil ist auch, wenn die Förderschnecke gegenüber der bodenseitigen Auflageplatte eine in Richtung des Ausstoßrichtung zeigende Neigung besitzt und diese Neigung verstellbar ausgeführt ist. Durch diese Neigung kommt es zu einem Aufrichten der bodenseitigen Auflageplatte auf der vorderen, der Ausstoßrichtung gegenüberliegenden Seite, weil die Spindel sich während ihrer Drehbewegung stets in die Senkrechte ausrichtet.It is also advantageous if the screw conveyor across from the bottom-side platen in the direction of the ejection direction has inclination and this inclination is adjustable. By this tendency leads to an erection of the base plate on the front, the direction of ejection opposite Side because the spindle is moving during always aligns their rotational movement to the vertical.

Bei einem größerem Getreidelager ist es von Vorteil, wenn zwei oder mehrere Vorrichtungen durch jeweils einen seitlichen Abstandshalter zusammengekoppelt sind, wobei jede Vorrichtung eine eigene Antriebseinheit besitzt und der Abstandshalter an beiden Vorrichtungen gelenkig gelagert ist. Mit einer linearen Nebeneinanderreihung mehrerer Vorrichtungen kann eine größere Fläche in der gleichen Zeit bearbeitet werden. Mit weiteren Vorrichtungen, die den linear gekoppelten Vorrichtungen auf Lücke vorgelagert sind, wird der Abstand zwischen den bearbeiteten Strecken verringert. Damit wird das Getreide intensiver umgewälzt. Dabei wird eine Richtungsänderung der Fortbewe gung der Vorrichtung dadurch erreicht, dass der Antrieb einer der beiden äußeren Vorrichtungen ausgeschaltet oder verringert wird, sodass diese abgeschaltete Vorrichtung zur Drehachse für den gekoppelten Verband von Vorrichtungen wird.With a larger grain warehouse it is advantageous if two or more devices by each a side spacer are coupled together, each Device has its own drive unit and the spacer is articulated on both devices. With a linear Juxtaposition of multiple devices can have a larger area in the processed at the same time. With other devices that the linearly coupled devices are positioned in front of a gap the distance between the processed routes is reduced. In order to the grain is circulated more intensively. This will change direction the movement of the device is achieved in that the drive one of the two outer devices is turned off or reduced, so that device is turned off to the axis of rotation for the coupled association of devices.

Vorteilhaft ist es auch, wenn die Vorrichtung eine Sensoreinrichtung zur Erfassung der Temperatur des geförderten Getreides und zur temperaturabhängigen Verstellung der Hemmplatten (14, 14') besitzt, weil damit die Fortbewegungsgeschwindigkeit bzw. die örtliche Verweilzeit der Vorrichtung in Abhängigkeit von der Temperatur des geförderten Getreides in der Art geregelt werden, dass die Fortbewegungsgeschwindigkeit bei höheren Temperaturen langsamer und bei geringeren Temperaturen schneller wird. Damit können Wärmenester effektiver bearbeitet werden.It is also advantageous if the device has a sensor device for detecting the temperature of the grain being conveyed and for adjusting the inhibiting plates as a function of temperature ( 14 . 14 ' ), because it regulates the speed of movement or the local dwell time of the device depending on the temperature of the grain being conveyed in such a way that the speed of movement becomes slower at higher temperatures and faster at lower temperatures. This allows heat pockets to be processed more effectively.

Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Dazu zeigen:The invention is based on an embodiment are explained in more detail. To show:

1 eine schematische Darstellung des Erfindungsgegenstandes in einer Vorderansicht, 1 1 shows a schematic illustration of the subject of the invention in a front view,

2 eine schematische Darstellung der 1 in einer Seitenansicht und 2 a schematic representation of the 1 in a side view and

3 eine schematische Darstellung der 1 in einer Draufsicht. 3 a schematic representation of the 1 in a top view.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Umwälzung von gelagertem Getreide, insbesondere in einem Flachlager besteht gemäß 1, 2 und 3 aus einer bodenseitigen Auflageplatte 1 und einer senkrecht dazu angeordneten und mutig durch die bodenseitige Auflageplatte 1 verlaufenden Fördereinrichtung 2.The device according to the invention for circulating stored grain, in particular in a flat storage, is in accordance with 1 . 2 and 3 from a base plate 1 and a conveyor arranged perpendicularly to it and courageously running through the base-side support plate 1 2 ,

Die bodenseitige Auflageplatte 1 weist eine kreisrunde Fläche mit einem offenen trapezförmigen Flächensegment auf. Oberhalb des offenen Flächensegmentes der bodenseitigen Auflageplatte 1 bildet sich ein Füllraum 3 aus. Dieser besitzt eine dem offenen trapezförmigen Flächensegment der bodenseitigen Auflageplatte 1 entsprechende prismatische Form. Begrenzt wird der Füllraum 3 durch eine Stirnwand 4, zwei Seitenwände 5, 5' und eine deckelseitige Auflageplatte 6. Dabei sind sowohl die Stirnwand 4 als auch die Seitenwände 5, 5' senkrecht auf der bodenseitigen Auflageplatte 1 sowie die deckelseitige Auflageplatte 6 parallel zu der bodenseitigen Auflageplatte 1 ausge richtet. Der Füllraum 3 bildet, der Stirnwand 4 gegenüberliegend, von der deckelseitigen Auflageplatte 6 abgedeckt und von den Seitenwänden 5, 5' flankiert einen sich in horizontaler Richtung öffnenden Ausstoßbereich 7 auf. Dabei sind die Seitenwände 5, 5' auf der Seite, die der Stirnwand 4 abgewandt und dem Ausstoßbereich 7 zugewandt ist, um eine senkrechte Drehachse schwenkbar ausgeführt. Dazu sind die Seitenwände 5, 5' in einen feststehenden und einen schwenkbaren Bereich 8, 8' unterteilt. In einer zueinander orienlierten Stellung geben die schwenkbaren Bereiche 8, 8' der Seitenwände 5, 5' einen minimalen Ausstoßbereich 7 und in einer voneinander weg orientierten Stellung geben die schwenkbaren Bereiche 8, 8' der Seitenwände 5, 5' einen maximalen Ausstoßbereich 7 frei. Dadurch schließt der Füllraum 3 in der minimalen Stellung ein minimales und in der maximalen Stellung ein maximales Füllvolumen ein. An den schwenkbaren Bereichen 8, 8' der Seitenwände 5, 5' ist jeweils eine horizontal und direkt oberhalb der bodenseitigen Auflageplatte 1 angeordnete Zusatzauflage 9, 9' befestigt. Diese weist jeweils eine solche Größe und Form auf, dass sie den Füllraum 3 nach unten abschließt, sobald die schwenkbaren Bereiche 8, 8' der Seitenwände 5, 5' gegeneinander geschwenkt werden und den Füllraum 3 und den Ausstoßbereich 7 minimal verkleinern. Sowohl das offene Flächensegment in der bodenseitigen Auflageplatte 1 als auch die deckelseitige Auflageplatte 6 weisen eine auf das maximale Füllvolumen abgestimmte Größe auf.The base plate 1 has a circular surface with an open trapezoidal surface segment. Above the open surface segment of the base plate 1 a filling space is formed 3 out. This has an open trapezoidal surface segment of the base plate 1 corresponding prismatic shape. The filling space is limited 3 through an end wall 4 , two side walls 5 . 5 ' and a cover-side support plate 6 , Both the front wall 4 as well as the side walls 5 . 5 ' vertically on the base plate 1 as well as the cover-side support plate 6 parallel to the base plate 1 aligned. The filling room 3 forms the end wall 4 opposite, from the cover-side support plate 6 covered and covered by the side walls 5 . 5 ' flanks a discharge area that opens in the horizontal direction 7 on. Here are the side walls 5 . 5 ' on the side that the front wall 4 turned away and the discharge area 7 facing is designed to be pivotable about a vertical axis of rotation. In addition there are the side walls 5 . 5 ' in a fixed and a swiveling area 8th . 8th' divided. The swiveling areas give in a position oriented to each other 8th . 8th' of the side walls 5 . 5 ' a minimal output range 7 and in a position oriented away from each other give the pivotable areas 8th . 8th' of the side walls 5 . 5 ' a maximum output range 7 free. This closes the filling chamber 3 a minimum filling volume in the minimum position and a maximum filling volume in the maximum position. On the swiveling areas 8th . 8th' of the side walls 5 . 5 ' is a horizontal and directly above the base plate 1 arranged additional edition 9 . 9 ' attached. This has such a size and shape that it has the filling space 3 completes down once the swiveling areas 8th . 8th' of the side walls 5 . 5 ' be pivoted against each other and the filling space 3 and the discharge area 7 shrink minimally. Both the open surface segment in the base plate 1 as well as the cover-side support plate 6 have a size matched to the maximum filling volume.

Die Fördereinrichtung 2 besteht aus einer Antriebseinheit 10 und einer Förderschnecke 11. Die Antriebseinheit 10 ist an einer Aufnahme 12 befestigt, die ihrerseits mit der deckelseitigen Auflageplatte 6 verbinden ist. Die Antriebseinheit 10 ist abtriebsseitig drehfest mit einem oberen Ende der Förderschnecke 11 verbunden. Die Antriebseinheit 10 kann sowohl mittels Elektrnenergie antreibbar oder als Verbrennungskraftmaschine ausgelegt sein. Abtriebsseitig beträgt die Drehzahl etwa 250 bis 750 min ¹. Die Förderschnecke 11 ist handelsüblich und weist einen Schneckendurchmesser von etwa 50 bis 100 mm auf. Sowohl der Durchmesser und die Steigung der Schnecke als auch die Drehzahl der Förderschnecke 11 sind auf die Menge des zu fördernden Getreides abstimmbar. Die Länge der Förderschnecke 11 ist gleichfalls variabel und beträgt etwa zwischen 1.000 und 4.000 mm, wobei deren unteres Ende in einen Stapel Getreide hineinragt.The conveyor 2 consists of a drive unit 10 and a screw conveyor 11 , The drive unit 10 is on a recording 12 attached, which in turn with the cover plate 6 connect is. The drive unit 10 is non-rotatable on the output side with an upper end of the screw conveyor 11 connected. The drive unit 10 can be driven either by means of electrical energy or designed as an internal combustion engine. On the output side, the speed is approximately 250 to 750 min ¹ . The screw conveyor 11 is commercially available and has a screw diameter of approximately 50 to 100 mm. Both the diameter and the slope of the Auger as well as the speed of the auger 11 can be adjusted to the amount of grain to be conveyed. The length of the screw conveyor 11 is also variable and is between 1,000 and 4,000 mm, with the lower end protruding into a stack of grain.

Die bodenseitige Auflageplatte 1 weist zudem auf einer Seite eine hochgezogene Führungsplatte 13 auf. Dabei ist die Führungsplatte 13 parallel zur Arbeitsrichtung der Vorrichtung ausgerichtet. Die Größe, die Form und der Anstellwinkel der Führungsplatte 13 sind entsprechend abgestimmt. Dem Fachmann soll es dabei freistehen, eine oder mehrere zusätzliche Führungsplatten vorzusehen. Die bodenseitige Auflageplatte 1 durchdringen zwei höhenverstellbare Hemmplatten 14, 14'. Diese sind jeweils seitlich außerhalb des Füllraumes 3 angebracht und weisen eine auf die Hemmung der Drehung der Vorrichtung angepasste Größe und Form auf. Die Höhenverstellung der Hemmplatten 14, 14' kann unabhängig voneinander von Hand oder auch automatisch anhand bestimmter Parameter motorisch erfolgen. Innerhalb des Füllraumes 3, den Ausstoßbereich 7 mutig teilend, ist an der deckelseitigen Auflageplatte 6 eine hintere Steuereinrichtung 15 befestigt, die um eine senkrechte Drehachse schwenkbar ist. Die Grüße der wirksamen Fläche der hinteren Steuereinrichtung 15 ist auf die Steuerung der Vorrichtung entsprechend abgestimmt. In gleicher Linie mit der hinteren Steuereinrichtung 15 und dieser gegenüberliegend ist unterhalb der bodenseitigen Auflageplatte 1 eine vordere Steuereinrichtung 16 angebracht, die gleichfalls um eine senkrechte Drehachse schwenkbar ist. Die Grüße der wirksamen Fläche der vorderen Steuereinrichtung 16 entspricht etwa der der hinteren Steuereinrichtung 15. Sownhl die vordere Steuereinrichtung 15 als auch die hintere Steuereinrichtung 16 können unabhängig voneinander von Hand oder auch automatisch anhand bestimmter Parameter motorisch verstellt werden. Sownhl der Einsatz der Hemmplatten 14, 14', der Einsatz der hinteren Steuereinrichtung 15 als auch der vorderen Steuereinrichtung 16 ist optional.The base plate 1 also has a raised guide plate on one side 13 on. Here is the guide plate 13 aligned parallel to the working direction of the device. The size, shape and angle of the guide plate 13 are coordinated accordingly. Those skilled in the art should be free to provide one or more additional guide plates. The base plate 1 penetrate two height-adjustable inhibiting plates 14 . 14 ' , These are laterally outside the filling area 3 attached and have a size and shape adapted to the inhibition of the rotation of the device. The height adjustment of the escapement plates 14 . 14 ' can be done independently of each other by hand or automatically using certain parameters using a motor. Inside the filling room 3 , the discharge area 7 sharing courageously is on the cover-side support plate 6 a rear control device 15 attached, which is pivotable about a vertical axis of rotation. Greetings to the effective area of the rear controller 15 is matched to the control of the device accordingly. In line with the rear control unit 15 and this is opposite below the base plate 1 a front control device 16 attached, which is also pivotable about a vertical axis of rotation. Greetings to the effective area of the front controller 16 corresponds approximately to that of the rear control device 15 , Sownhl the front control device 15 as well as the rear control device 16 can be adjusted independently of each other by hand or automatically using certain parameters. Sownhl the use of the inhibitor plates 14 . 14 ' , the use of the rear control device 15 as well as the front control device 16 is optional.

In einer figürlich nicht dargestellten zweiten Ausführung kann die Förderschnecke 11 als Hohlwelle gestaltet sein. Durch die innere Bohrung der Förderschnecke 11 könnte dann Luft von oben nach unten durch die Förderschnecke 11 geführt werden. Dazu weist die Förderschnecke 11 entsprechende umfangsseitig angeordnete Lufteinlass- und Luftauslassöffnungen auf. Die einzulassende Luft könnte zudem gekühlt sein.In a second embodiment, not shown in the figure, the screw conveyor can 11 be designed as a hollow shaft. Through the inner bore of the screw conveyor 11 air could then flow from top to bottom through the screw conveyor 11 be performed. The screw conveyor points to this 11 corresponding circumferentially arranged air inlet and air outlet openings. The air to be let in could also be cooled.

In einer figürlich gleichfalls nicht dargestellten dritten Ausführung könnte die Förderschnecke 11 in dem Bereich des Füllraumes 3 ein exzentrisch befestigtes Gewicht aufweisen, so dass mit der Drehzahl der Förderschnecke 11 diese zusätzlich translatorische Impulse erzeugt. Das exzentrische Gewicht würde so auf der Förderschnecke 11 befestigt sein, dass die translatorischen Impulse senkrecht sowohl zu der Stirnwand 4 als auch zu dem Ausstoßbereich 7 wirken können.In a third embodiment, also not shown figuratively, the screw conveyor could 11 in the area of the filling room 3 have an eccentrically attached weight, so that with the speed of the screw conveyor 11 this generates additional translational impulses. The eccentric weight would be on the screw conveyor 11 be fixed so that the translational pulses are perpendicular to both the end wall 4 as well as the discharge area 7 can work.

Beispielhaft soll die Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem diskontinuierlichen Betrieb in einem mit Getreide gefüllten Flachlager bei der Bekämpfung eines Wärmenestes beschrieben werden. Dazu wird die Vorrichtung von einer Bedienperson auf der Oberfläche des Getreidestapels an die zuvor detektierte Stelle verbracht, an der sich in 1 bis 2 Meter Tiefe unterhalb der Oberfläche das Wärmenest befindet. Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Vorrichtung selbst und die Förderschnecke 11 auf Grund ihrer Länge separat transportiert werden. Danach wird das obere Ende der Förderschnecke 11 drehfest mit der Abtriebsseite der Antriebseinheit 10 verbunden. Die Antriebseinheit 10 wird eingeschaltet und die Förderschnecke 11 in den Getreidestapel aus der horizontalen in die vertikale Lage abgesenkt. Die Förderschnecke 11 fördert, entsprechend der Drehzahl, des Durchmessers und der Steigung der Schnecke Getreide in den Füllraum 3. Nach Erreichen des maximalen Füllvolumens in dem Füllraum 3 entsteht ein entsprechender Fülldruck, der sich, abgestützt an der Stirnwand 4 und an den Seitenwänden 5, 5' in Richtung des Ausstnßbereiches 7 entlädt, so dass durch die weitere Förderung Getreide aus dem Ausstoßraum 7 herausgedrückt wird. Das Ausströmen von Getreide aus dem Füllraum 3 in der Richtung des Ausstoßraumes 7 erzeugt auch eine entgegengesetzt gerichtete Bewegung der gesamten Vorrichtung in einer Arbeitsrichtung. Dadurch bewegt sich die Vorrichtung, auf dein Getreidestapel aufliegend in der Arbeitsrichtung bei gleichzeitigem Ausstoß zuvor aus dem Bereich des Wärmenestes geförderten Getreides aus dem Ausstoßbereich 7 des Füllraumes 3. Bedingt durch die Länge der Förderschnecke 11 leitet diese und auch die Antriebseinheit 10 selbst impulsartige Vibrationen in die Vorrichtung ein, die deren Bewegung in der Arbeitsrichtung fördern. Die Vorrichtung kann in ihrer Bewegungsrichtung leicht durch die Bedienperson durch Schieben oder Drehen in der einen oder anderen Richtung beeinflusst werden.By way of example, the function of the device according to the invention in a discontinuous operation in a flat store filled with grain in combating a heat nest is to be described. For this purpose, the device is moved by an operator on the surface of the grain stack to the previously detected point at which the heat nest is located 1 to 2 meters below the surface. It is useful if the device itself and the screw conveyor 11 are transported separately due to their length. After that, the top end of the screw conveyor 11 rotatably with the output side of the drive unit 10 connected. The drive unit 10 is switched on and the screw conveyor 11 lowered into the grain pile from the horizontal to the vertical position. The screw conveyor 11 conveys grain into the filling chamber according to the speed, the diameter and the pitch of the screw 3 , After reaching the maximum filling volume in the filling room 3 there is a corresponding filling pressure, which is supported on the front wall 4 and on the side walls 5 . 5 ' towards the exit area 7 unloads, so that by further conveying grain from the discharge area 7 is pushed out. The outflow of grain from the hopper 3 in the direction of the discharge space 7 also creates an opposing movement of the entire device in one working direction. As a result, the device, lying on your grain stack, moves in the working direction with simultaneous ejection of grain previously conveyed from the area of the heat nest from the ejection area 7 of the filling space 3 , Due to the length of the screw conveyor 11 directs this and also the drive unit 10 even pulse-like vibrations into the device, which promote its movement in the working direction. The direction of movement of the device can easily be influenced by the operator by pushing or rotating in one direction or the other.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist aber auch in einem kontinuierlichen Betrieb in einem mit Getreide befüllten Flachlager zur Vermischung des Getreides der Trocknungsznne und der Nasszone während des Trocknungsprozesses einsetzbar. Dazu wird die Vorrichtung von einer Bedienperson in einem ersten Durchlauf so ausgerichtet, dass die Vorrichtung einen mittig und in Längsrichtung des Flachlagers ausgerichteten Getreidewall erzeugt. In den nachfolgenden Umläufen, stützt sich die Vorrichtung jeweils mittels der Führungsplatte 13 unter Nutzung des Drehmomentes in Richtung der Führungsplatte 13 entsprechend an dem zuletzt erzeugten Getreidewall ab. Dies erfolgt solange, bis die gesamte Fläche des Flachlagers von der Vorrichtung bearbeitet ist. Dabei sind weitere Eingriffe der Bedienperson in den Bewegungsablauf der Vorrichtung jeweils nur an den Wendepunkten notwendig.However, the device according to the invention can also be used in continuous operation in a flat store filled with grain for mixing the grain of the drying teeth and the wet zone during the drying process. For this purpose, the device is aligned by an operator in a first pass in such a way that the device generates a grain wall aligned in the center and in the longitudinal direction of the flat storage. In the subsequent rounds, the device is supported by means of the guide plate 13 using the torque in the direction of the guide plate 13 accordingly on the last grain wall created. This continues until the entire surface of the flat bearing is processed by the device. In this case, further interventions by the operator in the movement sequence of the device are only for the Turning points necessary.

Der kontinuierliche Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist auch automatisch realisierbar. Dazu könnte die Vorrichtung in entsprechenden zeitlichen Abständen ihre aktuellen räumlichen x-, y- und gegebenenfalls z-Knordinaten an eine datenverarbeitende Maschine senden, die die Koordinaten in einem entsprechenden Programm verarbeiten würde. Diese würde dann der Vorrichtung ihrerseits Parameter senden, mit denen beispielsweise die Hemmplatten 14, 14', die hintere Steuereinrichtung 15 und/oder die vordere Steuiereinrichtung 16 verstellbar sind. Dazu müsste die Vorrichtung mit entsprechenden Sendern, Sensoren und Stellantrieben ausgerüstet sowie eine abgestimmte datenverarbeitende Maschine bereit gestellt werden. Der automatische Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dahingehend optimierbar, dass entsprechend installierte Sensoren ein Wärmenest innerhalb des Getreidestapels detektieren, die x-, y- und z-Koordinaten des Wärmenestes an die datenverarbeitende Maschine senden, wonach diese die Vorrichtung gezielt durch das Flachlager zu dem Wärmenest führt. Die Sensoren zur Ermittlung von Wärmenestern können Temperaturmess-, Dichtemess-, Sauerstoffgehaltmess- oder Kohlendioxidgehaltmess-Sensoren sein.The continuous operation of the device according to the invention can also be implemented automatically. For this purpose, the device could send its current spatial x, y and possibly z coordinate data to a data processing machine at appropriate time intervals, which would process the coordinates in a corresponding program. This would then in turn send the device parameters, for example the inhibiting plates 14 . 14 ' , the rear control device 15 and / or the front control device 16 are adjustable. To do this, the device would have to be equipped with appropriate transmitters, sensors and actuators, and a coordinated data processing machine would have to be made available. The automatic operation of the device according to the invention can be optimized in such a way that correspondingly installed sensors detect a heat nest within the grain stack, send the x, y and z coordinates of the heat nest to the data processing machine, after which the device specifically targeted the flat nest to the heat nest leads. The sensors for determining heat pockets can be temperature measuring, density measuring, oxygen content measuring or carbon dioxide content measuring sensors.

11: bodenseitige Auflageplattebottom platen
22: FördereinrichtungConveyor
33: Füllraumfilling space
44: Stirnwandbulkhead
5, 5'5, 5 ': SeitenwandSide wall
66: deckelseitige Auflageplattecover-side platen
77: Ausstnßbereich des FüllraumesAusstnßbereich of the filling space
8, 8'8th, 8th': schwenkbarer Bereich der Seitenwandswiveling Area of the sidewall
4, 9'4, 9 ': Zusatzauflage des schwenkbaren Bereichs der Seitenwandadditional edition the pivoting area of the side wall
1010: Antriebseinheitdrive unit
1111: FörderschneckeAuger
1212: Aufnahme für die Antriebseinheitadmission for the drive unit
1313: Führungsplatteguide plate
14, 14'14 14 ': Hemmplatteblocking plate
1515: hintere Steuereinrichtungrear control device
1616: vordere Steuereinrichtungfront control device

Claims

Device for circulating stored grain, in particular in a flat storage, consisting of at least one conveyor device ( 2 ), a housing and a drive ( 10 ) for the conveyor ( 2 ), the conveyor ( 2 ) is enclosed on the one hand by the housing and on the other hand protrudes into a grain stack, characterized in that the housing is both on a base plate ( 1 ) that has a supporting function as well as a filling space ( 3 ) trains one with the conveyor ( 2 ) rectified, grain-taking opening and a to the conveyor ( 2 ) has a differently oriented, grain-issuing opening.

Device for circulating stored grain according to claim 1, characterized in that the filling space ( 3 ) of two opposing and vertical on the base plate ( 1 ) arranged side walls ( 5 . 5 ' ), also one perpendicular to the base plate ( 1 ) arranged end wall ( 4 ) and one to the base plate ( 1 ) parallel cover plate ( 6 ) is enclosed and the grain-occupying opening of the filling space ( 3 ) the base plate ( 1 ) breaks through and the grain opening of the filling chamber ( 3 ) a horizontally aligned discharge area ( 7 ) for the grain.

Device for circulating stored grain according to claim 2, characterized in that the side walls ( 5 . 5 ' ) to change the volume of the filling space ( 3 ) and the size of the discharge area ( 7 ) an area that can be pivoted about a vertical axis of rotation ( 8th . 8th' ) exhibit.

Device for circulating stored grain according to claim 3, characterized in that the pivotable area ( 8th . 8th' ) the side wall ( 5 . 5 ' ) each additional edition ( 9 . 9 ' ) which has the filling space ( 3 ) closes down as soon as the swiveling areas ( 8th . 8th' ) to reduce the volume of the filling space ( 3 ) are pivoted against each other and the cover-side support plate ( 6 ) has such greetings that the filling space ( 3 ) closes upwards as soon as the swiveling areas ( 8th . 8th' ) to increase the volume of the filling space ( 3 ) can be swung open.

Device for circulating stored grain according to claim 1, characterized in that the conveying device ( 2 ) from a drive unit ( 10 ) and from a commercially available screw conveyor ( 11 ) consists.

Device for circulating stored grain according to claim 5, characterized in that the screw conveyor ( 11 ) in the area of the filling space ( 3 ) carries an eccentric weight, so that with the speed of the screw conveyor ( 11 ) translatory impulses can be generated which are in a perpendicular direction both to the end wall ( 4 ) as well as the discharge area ( 7 ) Act.

Device for circulating stored grain according to claim 5 or 6 , characterized in that the screw conveyor ( 11 ) is hollow in the longitudinal direction and the screw conveyor ( 11 ) has at least one air inlet and one air outlet opening, so that through the inside lying bore air can be transported from above into at least one lower-lying layer of the grain stack.

Device for circulating stored grain according to claim 7, characterized in that the in the conveyor ( 11 ) air to be admitted can be changed to a higher or a lower temperature than the ambient temperature by means of a heating or cooling device.

Device for circulating stored grain according to claim 1, characterized in that - in the base plate ( 1 ) and penetrating them, each to the side of the filling chamber ( 3 ) height-adjustable inhibiting plates ( 14 . 14n are arranged - one in the outlet area ( 7 ) protruding and on the cover-side support plate ( 6 ) rear control device pivotably mounted about a vertical axis of rotation ( 15 ) is provided and - optionally one of the rear control devices ( 15 ) opposite front control device ( 16 ) is provided, which in turn is below the base plate ( 1 ) is also pivotally mounted about a vertical axis of rotation.

Device for circulating stored grain according to claim 9, characterized in that the device has at least one transmitter with the aid of which coordinates of the device can be sent to a corresponding receiver of a data processing machine and the data processing machine in turn has a transmitter with the aid of which in correction data stored or determined in a program can be sent to a corresponding receiver of the device and the inhibiting plates ( 14 . 14 ' ), the rear control device ( 15 ) and / or the front control device ( 16 ) have servomotors that are adjustable based on the received correction data.

Device for circulating stored grain according to claim 1, characterized in that the base-side support plate ( 1 ) via at least one side guide plate ( 13 ) with which the device is supported on a grain wall generated in a previous run.

Device for circulating stored grain according to claim 1, characterized in that the base-side support plate ( 1 ) has an outer edge, the height of the edge being such that grain is deposited on the base plate ( 1 ) is prevented while the device is moving.

Device for circulating stored grain according to claim 12, characterized in that the outer edge of the base-side support plate ( 1 ) up to the cover plate ( 6 ) extends and thus a closed, the filling space ( 3 ) forms the surrounding cavity, the cover-side support plate ( 6 ) smaller than the base plate ( 1 ) is designed.

Device for circulating stored grain according to claim 5, characterized in that the screw conveyor ( 11 ) has an incline, at least in the upper area, in the direction of the drive unit ( 10 ) increases.

Device for circulating stored grain according to claim 5, characterized in that the screw conveyor ( 11 ) opposite the base plate ( 1 ) in the direction of the discharge area ( 7 ) of the filling space ( 3 ) is inclined.

Device for circulating stored grain according to claim 15, characterized in that the inclination of the screw conveyor ( 11 ) is adjustable.

Device for circulating stored grain according to at least one of the claims 1 to 16, characterized in that at least two devices coupled together by a side spacer are, each device having its own drive unit and the spacer is articulated on both devices is.

Device for circulating stored grain at least one of claims 1 to 17, characterized in that the device has a sensor device for detecting the temperature of the grain being conveyed and for the temperature-dependent adjustment of the inhibiting plates ( 14 . 14 ' ) has.