DE20317261U1 - Safety valve for automatic blocking of gas pipes, comprises a guide bolt enclosed by a guide sleeve which is connected to the holding bridge - Google Patents

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    • F16K17/34—Excess-flow valves in which the flow-energy of the flowing medium actuates the closing mechanism

Abstract

The safety valve comprises a guide bolt (16) enclosed by a guide sleeve (27) which is connected to the holding bridge. The guide sleeve is screwed to the holding bridge so that the projection of the compression spring (23) is adjustable by the screw-in depth of the guide sleeve, in a stepless manner.

Description

Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsventil zum automatischen Absperren von Gasleitung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a safety valve for automatic shut-off of gas line according to the preamble of the claim 1.

Aus der DE 201 16 899 U1 ist ein Strömungswächter zum automatischen Absperren von fluiddurchströmten Leitungen bei einem einen definierten Maximalfluss übersteigenden Fluidfluss bekannt, mit einem einen Strömungskanal begrenzenden, im Inneren einen Ventilsitz aufweisenden Gehäuse und einem in dem Gehäuse angeordneten Schließkörper. Der Schließkörper wird im Normalzustand durch eine Rückhaltekraft in einer in Strömungsrichtung vor dem Ventilsitz liegenden Offenstellung gehalten. Bei einem den definierten Maximalfluss übersteigenden Fluidfluss wird der Schließkörper gegen den Ventilsitz bewegt, um einen dem Ventilsitz strömungstechnisch nachgeordneten Teil des Strömungswächters vom Fluidfluss abzuriegeln. Eine quer zum Strömungskanal durch das Gehäuse geführte, fluiddicht verschließbare Öffnung in einem in Strömungsrichtung gesehen hinter dem Ventilsitz gelegenen Abschnitt des Gehäuses dient zur Erzeugung eines Überdrucks in diesem Gehäuseabschnitt um den Schließkörper wieder in die Offenstellung zu verlagern. Bei diesem Strömungswächter wird ein Führungsbolzen in eine dreibeinige Haltebrücke eingesetzt, die in dem Gehäuse festgelegt ist. Am Führungsbolzen ist ein Ventilkörper befestigt, der umfangsseitig einen Dichtring trägt. Die Rückhaltekraft wird von einer Druckfeder aufgebracht, die sich einerseits an einer Nabe der dreibeinigen Haltebrücke abstützt und andererseits an einem am Führungsbolzen festgelegten Ring anliegt. Zur Veränderung der Vorspannung kann der Ring in drei im Abstand zueinander angeordneten Nuten des Führungsbolzens eingesetzt werden.From the DE 201 16 899 U1 is a flow monitor for automatically shutting off lines through which fluid flows at a fluid flow exceeding a defined maximum flow, with a flow channel limiting, inside a valve seat having a housing and disposed in the housing closing body. The closing body is held in the normal state by a retaining force in an open position lying in the flow direction in front of the valve seat. In the case of a fluid flow exceeding the defined maximum flow, the closing body is moved against the valve seat in order to block off a fluid flow downstream of the valve seat from the fluid flow. A transversely to the flow channel through the housing guided, fluid-tight sealable opening in a flow direction behind the valve seat located portion of the housing is used to generate an overpressure in this housing section to relocate the closing body in the open position. In this flow monitor, a guide pin is inserted in a three-legged holding bridge, which is fixed in the housing. On the guide pin a valve body is attached, which carries a sealing ring on the circumference. The restraining force is applied by a compression spring, which is supported on the one hand on a hub of the three-legged holding bridge and on the other hand bears against a ring fixed to the guide pin. To change the bias of the ring can be used in three mutually spaced grooves of the guide pin.

Bei einer erhöhten, über einem bestimmten Betrag liegenden Durchflussmenge wird die Rückhaltekraft der Druckfeder überwunden und der Ventilkörper wird gegen den Dichtsitz gedrückt. Übersteigt der Fluidfluss den Maximalfluss nicht, ist die Druckfeder dennoch einer permanenten Dauerbelastung ausgesetzt und befindet sich in Abhängigkeit von den Strömungsschwankungen in kontinuierlicher Bewegung, was sich nachteilig auf die Lebensdauer der Druckfeder auswirken kann. Insbesondere kann eine kontinuierliche Belastung einer grundsätzlich sehr feinfühlig einzustellenden Druckfeder zu einer Veränderung ihrer Federkennwerte führen, so dass der erwünschte Effekt einer exakten automatischen Absperrung bei einem definierten Maximalfluss nicht mit hinreichender Sicherheit gewährleistet werden kann. Nachteilig in diesem Zusammenhang ist, dass die Einstellung der Federvorspannung nur stufenweise über die Verlagerung des Rings den drei Nuten erfolgen kann.At an elevated, over a certain amount lying flow rate, the retention force of the compression spring is overcome and the valve body is pressed against the sealing seat. exceeds the fluid flow is not the maximum flow, the compression spring is still exposed to a permanent permanent load and is located in dependence from the flow fluctuations in continuous motion, which adversely affects the life can affect the compression spring. In particular, a continuous Burden one basically very sensitive To be adjusted compression spring to a change in their spring characteristics to lead, so that the desired Effect of an exact automatic shut-off at a defined Maximum flow is not guaranteed with sufficient certainty can be. The disadvantage in this context is that the setting the spring preload only gradually over the displacement of the ring the three grooves can be done.

Die Lagerung des Führungsbolzens in der Nabe der Haltebrücke ist vergleichsweise kurz. Grundsätzlich muss eine Nabe eine bestimmte Mindestlänge haben, um eine exakte Führung des Schließkörpers zu ermöglichen. Andererseits wird durch lange Naben die Reibung zwangsweise erhöht. Winkelfehler können nur durch sehr enge Fertigungstoleranzen vermieden werden. Nachteilig ist des Weiteren, dass der Strömungswächter einen Schließkörper mit relativ hoher Masse aufweist, wobei diese Masse abhängig von der Einbaulage unter Umständen auch gegen die Schwerkraft verlagert werden muss. Für ein exaktes Auslöseverhalten ist eine präzise Einstellung der Federvorspannung, abhängig von der räumlichen Lage, erforderlich. In der DE 201 16 899 U1 ist die Haltebrücke durch Verpressen von Material innerhalb des Gehäuses fixiert. Dies muss sehr sorgfältig erfolgen, um auszuschließen, dass aufgrund der hohen Masse des Schließkörpers bei dem sogenannten Falltest Kräfte ausgeübt werden, die zu einer Lockerung der verpressten Bereiche führen können. Eine Lockerung muss in jedem Fall ausgeschlossen werden, da die Funktionsfähigkeit des Strömungswächters nicht mehr gewährleistet werden kann, wenn die Haltebrücke nicht einwandfrei im Gehäuse fixiert ist.The bearing of the guide pin in the hub of the holding bridge is relatively short. Basically, a hub must have a certain minimum length to allow an exact guidance of the closing body. On the other hand, the friction is forcibly increased by long hubs. Angular errors can only be avoided by very tight manufacturing tolerances. Another disadvantage is that the flow monitor has a closing body with a relatively high mass, which mass must be shifted depending on the mounting position under certain circumstances against gravity. For a precise tripping behavior, a precise adjustment of the spring preload, depending on the spatial position, is required. In the DE 201 16 899 U1 the holding bridge is fixed by pressing material inside the housing. This must be done very carefully to rule out that due to the high mass of the closing body in the so-called drop test forces are exerted that can lead to a relaxation of the compressed areas. A loosening must be excluded in any case, since the functionality of the flow switch can not be guaranteed if the holding bridge is not properly fixed in the housing.

Ein weiterer Nachteil ist, dass das Medium zum Rückstellen des Schließkörpers nicht zwingend das Medium ist, das durch den Strömungswächter strömt. Wenn beim Zurückstellen z.B. Stickstoff oder Sauerstoff in den Gasstrom gelangen, wird der Gasstrom hinsichtlich seiner Zusammensetzung und damit in seiner Qualität verändert. Als unvorteilhaft wird es des Weiteren angesehen, dass die Druckfeder innerhalb des Gasstroms, einschließlich der in den Nuten eingesetzten Ringe offen zugänglich ist, so dass auch nach einer werksseitigen Einstellung und bei der Montage des Strömungswächters Manipulationen an der Federeinstellung möglich sind. Schließlich ist bei der bekannten Ausführungsform des Strömungswächters nicht auszuschließen, dass sich die kontinuierlich von dem Gasstrom umspülte Druckfeder im Laufe einer längeren Betriebszeit aufgrund der im Gasstrom enthaltenen Schmutzpartikel zusetzt, so dass sie nicht hinreichend gestaucht werden kann, was einem Funktionsausfall des Strömungswächters gleichkommen würde.Another disadvantage is that Medium to reset not the closing body mandatory is the medium that flows through the flow switch. When reset e.g. Nitrogen or oxygen enter the gas stream, the Gas flow in terms of its composition and thus in his quality changed. As unfavorable it is further considered that the compression spring within the gas stream, including those used in the grooves Rings open to the public is, so even after a factory setting and at the Assembly of the flow switch manipulations possible at the spring adjustment are. In the end is in the known embodiment not the flow monitor ruled out that is the pressure spring which is continuously surrounded by the gas flow over a longer period Operating time due to the dirt particles contained in the gas stream added, so that they can not be sufficiently compressed, what equate to a malfunction of the flow monitor would.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Sicherheitsventil zum automatischen Absperren von Gasleitungen zu schaffen, bei welchem die Druckfeder vor dem unmittelbaren Gasstrom geschützt platziert und vor Manipulation geschützt ist.On this basis, the invention is based The task is based on a safety valve for automatic shut-off of gas lines to provide, wherein the compression spring before protected by direct gas flow placed and protected against manipulation.

Diese Aufgabe ist bei einem Sicherheitsventil mit den Merkmalen des Schutzanspruchs 1 dadurch gelöst, dass der Führungsbolzen einschließlich der Druckfeder von einer mit der Haltbrücke werksseitig verbundenen Führungshülse umgeben ist. Die Führungshülse kapselt die Druckfeder von dem Gasstrom ab, so dass sich keine Verschmutzungen mehr an der Druckfeder ablagern können. Dadurch wird die einwandfreie Funktionsfähigkeit dieses Bauteils des erfindungsgemäßen Sicherheitsventils gewährleistet. Die exakte Einstellung der Federvorspannung der Druckfeder wird durch eine werksseitige Verbindung der Führungshülse mit der Haltebrücke gewährleistet. Hierzu kann die Führungshülse bis zu einer bestimmten Tiefe in die Haltebrücke eingeführt werden. Die relative Lage der Führungshülse gegenüber der Haltebrücke bestimmt die Vorspannung der Druckfeder. In der gewählten Position können die Haltebrücke und die Führungshülse stoffschlüssig, formschlüssig, kraftschlüssig oder auch klebetechnisch miteinander verbunden sein.This object is achieved in a safety valve with the features of the protection claim 1, characterized in that the guide pin, including the compression spring is surrounded by a factory-connected to the holding bridge guide sleeve. The guide sleeve encapsulates the compression spring from the gas flow, so that no dirt can settle on the compression spring. This will ensure the proper functioning of this component ensures the safety valve according to the invention. The exact adjustment of the spring preload of the pressure spring is ensured by a factory connection of the guide sleeve with the holding bridge. For this purpose, the guide sleeve can be inserted to a certain depth in the holding bridge. The relative position of the guide sleeve relative to the holding bridge determines the bias of the compression spring. In the selected position, the holding bridge and the guide sleeve can be cohesively, positively, positively or adhesively bonded together.

Als besonders vorteilhaft wird es angesehen, wenn die Führungshülse mit der Haltebrücke verschraubt ist, so dass die Vorspannung der Druckfeder durch die Einschraubtiefe der Führungshülse stufenlos einstellbar ist (Schutzanspruch 2. Durch Verkleben der Gewindepaarung wird nachträglichen Manipulationen vorgebeugt, so dass die einmal gewählte, werksseitig eingestellte Federvorspannung nicht mehr veränderbar ist.It will be particularly advantageous viewed when the guide sleeve with the holding bridge is bolted so that the bias of the compression spring through the Screw-in depth of the guide sleeve stepless is adjustable (protection claim 2. By gluing the thread pairing will be retroactive Prevent manipulations, so that once selected, factory set spring preload is no longer changeable.

Das Problem einer besonders leichtgängigen Lagerung des Führungsbolzens wird gemäß den Merkmalen des Schutzanspruchs 3 dadurch gelöst, dass dieser sowohl in der Haltebrücke als auch in der Führungshülse gelagert ist. Bei dieser Lagerung handelt es sich um eine Zweipunktlagerung mit zwei im Abstand zueinander angeordneten Lagerstellen, die bei einer exakten Gewindeführung fluchtend zueinander ausgerichtet sind. Die Führungshülse hat damit sowohl die Funktion, die Druckfeder vor Umgebungseinflüssen zu schützen, als auch gleichzeitig eine Lagerungsfunktion. Der Führungsbolzen ist so lang bemessen, dass er auch bei einer Verlagerung des Schließkörpers in eine Verschlussstellung noch innerhalb der Führungshülse gelagert ist, damit eine exakte Orientierung des Schließkörpers gegenüber dem Ventilsitz sichergestellt ist. Innerhalb der Führungshülse kann eine Sackbohrung oder auch eine Durchgangsbohrung zur Aufnahme des Führungsbolzens vorgesehen sein. Aufgrund der geringen Baugröße und der geringen Fertigungstoleranzen ist auch bei einer Durchgangsbohrung nicht mit einem übermäßigen Eintrag von Verschmutzungen in den Bereich der Druckfeder zu rechnen. Grundsätzlich ist es zur vollständigen Kapselung denkbar, bei einer Durchgangsbohrung innerhalb der Führungshülse diese durch eine Kappe oder Kapsel nochmals gegenüber dem Gasstrom abzusperren, um auch einen axialen Eintrag von Verschmutzungen auszuschließen.The problem of a particularly smooth storage of the guide pin becomes according to the characteristics of the protection claim 3 solved in that this in both the retaining bridge as well as stored in the guide sleeve is. This storage is a two-point storage with two spaced-apart bearings, the at an exact thread guide are aligned with each other in alignment. The guide sleeve thus has both the function, To protect the compression spring from environmental influences, as well as at the same time Storage function. The guide pin is dimensioned so long that it even in a displacement of the closing body in a locking position is still stored within the guide sleeve, so that an exact Orientation of the closing body relative to the Valve seat is ensured. Within the guide sleeve can be a blind hole or Also, a through hole may be provided for receiving the guide pin. Due to the small size and the low manufacturing tolerances is also in a through hole not with an excessive entry to count on contamination in the area of the compression spring. Basically it is to the full Encapsulation conceivable, in a through hole within the guide sleeve this shut off again by a cap or capsule against the gas flow, to exclude an axial entry of dirt.

Das Problem dass der Schließkörper in Abhängigkeit von den Schwankungen des Fluidflusses in Schwingungen versetzt wird, ist in der Ausführungsform des Schutzanspruchs 4 dadurch gelöst, dass der Schließkörper von einer von Magnetmitteln erzeugten Magnetkraft an der Haltebrücke gehalten ist. Die Magnetmittel sind dabei an der Haltebrücke und/oder an dem Schließkörper angeordnet. Magnetmittel im Sinne der Erfindung sind vorzugsweise Permanentmagnete und von Permanentmagneten angezogene, d.h. magnetische Komponenten. Die Verwendung eines solchen Magnetpartners ist dann erforderlich, wenn der Schließkörper selbst keine oder keine geeigneten magnetischen Bestandteile aufweist. Die Magnetkraft zwischen den Magnetmitteln kann sowohl eine Anziehungskraft als auch eine Abstoßungskraft sein. In jedem Fall ist die Magnetkraft so eingestellt, dass Veränderungen der Durchströmmenge unterhalb des Maximalflusses keine oder zumindest keine erheblichen axialen Bewegungen des Schließkörpers und damit auch keine relevante Stauchung der Druckfeder zur Folge haben. Hierdurch wird die Funktionssicherheit der Feder hinsichtlich ihrer fest eingestellten Kennwerte auch bei langer Betriebsdauer gewährleistet.The problem that the closing body in dependence is vibrated by the fluctuations of the fluid flow, is in the embodiment of the protection claim 4 solved in that the closing body of a magnetic force generated by magnetic means is held on the holding bridge. The magnetic means are arranged on the holding bridge and / or on the closing body. Magnetic means in the context of the invention are preferably permanent magnets and attracted by permanent magnets, i. magnetic components. The use of such a magnetic partner is then necessary when the closing body itself has no or no suitable magnetic constituents. The magnetic force between the magnetic means can be both an attraction as well as a repulsive power his. In any case, the magnetic force is adjusted so that changes the flow rate below the maximum flow no or at least no significant axial movements of the closing body and so that no relevant compression of the compression spring result. As a result, the reliability of the spring in terms of their permanently set characteristic values, even with a long service life.

Grundsätzlich können die Magnetkräfte zwischen dem Schließkörper und der Haltebrücke jede beliebige räumliche Orientierung einnehmen. Als vorteilhaft wird es angesehen, wenn die Magnetkraft in radialer Richtung zwischen dem Schließkörper und der Haltebrücke wirkt (Schutzanspruch 5). Die Magnete sind in der Offenstellung des Schließkörpers gekapselt und somit gegen Verunreinigungen (z.B. Späne) geschützt.Basically, the magnetic forces between the closing body and the holding bridge any spatial Take orientation. It is regarded as advantageous if the magnetic force in the radial direction between the closing body and the retaining bridge acts (protection claim 5). The magnets are in the open position encapsulated the closing body and thus protected against contaminants (e.g., chips).

Insbesondere kann die Haltebrücke gemäß der Ausführungsform des Schutzanspruchs 6 auf ihrer dem Ventilsitz zugewandten Seite eine von dem Führungsbolzen durchsetzte Nabe aufweisen, in welche zumindest auf einem Teilbereich ihres Umfangs ein erstes Magnetmittel angeordnet ist, das mit einem zweiten einem Schaft des Schließkörpers zugeordneten Magnetmittels zusammenwirkt. Insbesondere kann es sich bei dem ersten Magnetmittel um einen Magnetring oder eine Magnetnabe handeln, die das zweite Magnetmittel ebenfalls in Form eines Magnetrings umgibt. Die Magnetringe ziehen sich gegenseitig an und halten den Schließkörper in der Offenstellung bis ein Maximalfluss überschritten wird.In particular, the holding bridge according to the embodiment of the protection claim 6 on its side facing the valve seat one from the guide pin have interspersed hub, in which at least a portion its circumference a first magnetic means is arranged, with a second associated with a shaft of the closing body Magnetic means cooperates. In particular, it may be at the first Magnetic means to act around a magnetic ring or a magnetic hub, the the second magnetic means also surrounds in the form of a magnetic ring. The magnetic rings attract each other and hold the closing body in the open position until a maximum flow is exceeded.

Ein besonders feinfühliges Ansprechverhalten der erfindungsgemäßen Sicherheitseinrichtung kann dadurch erreicht werden, dass die Masse des Schließkörpers reduziert wird, so dass der Schließkörper aufgrund seiner Massenträgheit nicht zu einer Verlagerung der Haltebrücke beim Falltest und damit nicht zu einer Beeinträchtigung der Funktionssicherheit führen kann. Demgemäß ist im Rahmen des Schutzanspruchs 7 vorgesehen, dass der Schließkörper aus einer technischen Keramik oder aus einem Metall mit einer Dichte kleiner als 4,51 g/cm3 (Leichtmetall) hergestellt ist. Insbesondere kann der Schließkörper aus Aluminium gefertigt sein. Technische Keramiken eignen sich als Werkstoff zur Herstellung von Schließkörpern, da diese ein geringes spezifisches Gewicht besitzen und somit nur eine geringe Massenträgheit aufweisen. Des Weiteren sind sie hoch temperatur- sowie verschleißfest.A particularly sensitive response of the safety device according to the invention can be achieved in that the mass of the closing body is reduced, so that the closing body can not lead to a displacement of the holding bridge during the drop test and thus not to a deterioration of the reliability due to its inertia. Accordingly, it is provided within the scope of the protection claim 7 that the closing body is made of a technical ceramic or of a metal having a density of less than 4.51 g / cm 3 (light metal). In particular, the closing body can be made of aluminum. Technical ceramics are suitable as a material for the production of closing bodies, since they have a low specific weight and thus have only a low mass inertia. Furthermore, they are high temperature and wear resistant.

In der Ausführungsform gemäß Schutzanspruch 8 umfasst der Ventilsitz einen in eine Nut des Gehäuses eingebetteten Dichtring, an welchem der Schließkörper in der Schließstellung anliegt. Um den Schließkörper in die Offenstellung zurück zu bringen, sind in die Nut einführbare Mittel zur Verlagerung des Dichtrings vorgesehen. Die Verlagerung des Dichtrings ermöglicht die Herstellung eines Druckausgleichs zwischen den und vor dem Ventilsitz bzw. dem Dichtring liegenden Bereichen durch Umströmen des Schließkörpers. Ist weitgehender Druckausgleich hergestellt, wird der Schließkörper durch die Rückhaltekraft entgegen der Strömungsrichtung zurück in die Offenstellung überführt. Die Mittel zur Verlagerung des Dichtrings bewirken ein Abheben des Dichtrings vom Nutgrund. Vorzugsweise wirken die Verlagerungsmittel daher in radiale Richtung. Um Manipulationen vorzubeugen, sind die Verlagerungsmittel nur mit einem speziellen Werkzeug zu betätigen. Als Werkzeug kann ein Spezialschlüssel mit speziell gestalteten Werkzeugflächen zum Einsatz kommen.In the embodiment according to protection claim 8, the valve seat comprises a embedded in a groove of the housing sealing ring, on which the Closing body in the closed position is applied. In order to bring the closing body back into the open position, means for displacing the sealing ring which can be introduced into the groove are provided. The displacement of the sealing ring makes it possible to produce a pressure equalization between the areas lying in front of the valve seat and the sealing ring by flowing around the closing body. If extensive pressure equalization is established, the closing body is transferred back into the open position by the retaining force counter to the flow direction. The means for displacing the sealing ring cause a lifting of the sealing ring from the groove bottom. Preferably, the displacement means therefore act in the radial direction. To prevent manipulation, the relocating means can only be operated with a special tool. As a tool, a special key with specially designed tool surfaces can be used.

Gemäß Schutzanspruch 9 handelt es sich bei den Verlagerungsmitteln um einen Lüftungsstift zum Abheben des Dichtrings vom Nutgrund. Der Lüftungsstift ist gegenüber der Umwelt abgedichtet im Gehäuse der Sicherheitseinrichtung gelagert. In der Ausgangsstellung greift der Lüftungsstift nicht in die Nut ein und wird durch den Innendruck des Sicherheitsventils mittelbar über den Dichtring nach außen gedrückt. Zusätzlich ist gemäß den Merkmalen des Schutzanspruchs 10 vorgesehen, dass dem Lüftungsstift eine Rückstellfeder zugeordnet ist, die auch nach dem Einführen des Lüftungsstifts in den Nutzwischenraum die Rückführung des Lüftungsstifts in eine Ausgangslage sicherstellt. An dem Lüftungsstift kann ein Anschlag vorgesehen sein, um sicherzustellen, dass der Lüftungsstift nicht über eine maximale Eindringtiefe hinaus in den Nutraum eingeführt werden kann. Des Weiteren ist der Lüftungsstift gegenüber der Umwelt abgedichtet, so dass weder von außen Gas in die Gasleitung eindringen, noch aus dem Sicherheitsventil austreten kann. Bei dieser Ausführungsform ist es möglich, das Sicherheitsventil zurückzusetzen, ohne dass sich die Zusammensetzung des Gasstroms ändert und ohne dass die Umwelt belastet wird.According to protection claim 9 acts it is the displacement means to a vent pin for lifting the Sealing ring from the groove bottom. The ventilation pin is opposite the environment sealed in the housing the safety device stored. In the starting position attacks the ventilation pin not in the groove and is due to the internal pressure of the safety valve indirectly via pressed the sealing ring outwards. In addition is according to the characteristics the protection claim 10 provided that the vent pin a return spring is assigned, even after the insertion of the ventilation pin in the Nutzwischenraum the repatriation of the ventilation pin ensures a starting position. There may be a stop on the ventilation pin be provided to ensure that the ventilation pin does not exceed a maximum Penetration depth can be introduced into the groove space. Furthermore is the ventilation pin opposite the Sealed environment so that gas does not enter the gas pipeline from outside, can still escape from the safety valve. In this embodiment Is it possible, to reset the safety valve, without changing the composition of the gas stream and without polluting the environment.

Der Druckausgleich zwischen den vor und hinter dem Ventilsitz liegenden Bereichen kann dadurch beschleunigt werden, dass auf der der Strömungs richtung abgewandten Seite der Nut im Bereich der Mittel zur Verlagerung des Dichtrings eine Überströmtasche an der Nutwand ausgebildet ist (Schutzanspruch 11). Diese Überströmtasche ermöglicht es, dass der radial nach innen verlagerte Umfangsbereich des Dichtrings bereits von dem Fluidstrom hinterströmt wird, ohne dass der Dichtring vollständig aus der Nut gedrückt werden müsste. Die Überströmtasche kann auch derart ausgebildet sein, dass sich der Dichtring durch das Abheben vom Nutgrund in axiale Richtung vom Schließkörper abhebend in die Überströmtasche verlagert, so dass das Fluid zwischen dem Dichtring und dem Ventilkörper durchströmen kann. Die Überströmtasche kann sichelförmig ausgebildet sein.The pressure balance between the before and areas behind the valve seat can be accelerated be that on the flow direction opposite side of the groove in the region of the means for relocation the sealing ring an overflow pocket is formed on the groove wall (protection claim 11). This overflow bag allows it, that the radially inwardly displaced peripheral region of the sealing ring is already flowed behind by the fluid flow, without the sealing ring completely off the groove pressed would have to be. The overflow bag can also be designed such that the sealing ring through the lifting of the groove base in the axial direction from the closing body lifting into the overflow pocket displaced so that the fluid can flow between the sealing ring and the valve body. The overflow bag can be sickle-shaped be educated.

In der Ausführungsform des Schutzanspruchs 12 ist vorgesehen, dass an dem Schließkörper Magnetmittel befestigt sind, durch welche der Schließkörper bei Einprägung eines gehäuseexternen Magnetfelds in eine Offenstellung überführbar ist. Das außerhalb des Gehäuses erzeugte Magnetfeld wirkt mit Magnetmitteln des Schließkörpers zusammen. Dies können z.B. die gleichen Magnetmittel sein, die dafür vorgesehen sind, den Schließkörper an der Haltebrücke zu fixieren.In the embodiment of the protection claim 12 is provided that attached to the closing body magnetic means are, by which the closing body at impressing a housing external Magnetic field is convertible into an open position. The outside of the housing generated magnetic field interacts with magnetic means of the closing body. This can e.g. be the same magnetic means, which are intended to the closing body the holding bridge to fix.

Als besonders vorteilhaft wird es angesehen, wenn ein Sicherheitsventil, insbesondere das erfindungsgemäße Sicherheitsventil nicht nur die Funktion eines Gasströmungswächters erfüllt, der bei Übersteigen eines Maximalflusses schließt, sondern zusätzlich in Baueinheit eine thermische Sicherung für eine Gasleitung ist. Im Stand der Technik sind bereits Sicherheitsventile bekannt, bei denen in einer ersten Baueinheit ein Gasströmungswächter an einem ersten Ventilsitz vorgesehen ist und in einer zweiten Baueinheit mit separatem Ventilsitz eine thermische Sicherung ausgebildet ist. Hierbei sind grundsätzlich zwei unterschiedliche Ventilsitze in unterschiedlichen Längenabschnitten eines Gehäuses vorgesehen. Eine Lösung, bei welcher ein einziger Ventilsitz sowohl zum Absperren von Gasleitungen bei Überschreiten eines Maximalflusses als auch bei Überschreiten einer bestimmten Temperatur dient, ist nicht bekannt. In der erfindungsgemäßen Weiterbildung der Sicherheitseinrichtung gemäß Schutzanspruch 13 ist daher vorgesehen, dass zusätzlich zu der ersten Druckfeder eine an der Haltebrücke gelagerte Auslösefeder vorgesehen ist, die bei Überschreiten einer Auslösetemperatur durch Erschmelzen einer eutektischen Lotlegierung freigegeben wird und eine Verlagerung des Schließkörpers gegen den Ventilsitz bewirkt. Bei dieser Ausführungsform sind ein Gastströmungswächter und eine thermische Auslöseeinheit in einer einzigen Baugruppe vereint. Diese Baugruppe ist extrem leicht und erfordert nur sehr wenig Bauraum. Anders als zwei im Abstand zueinander angeordnete Absperreinrichtungen kann ein Gehäuse einer derart gestalteten Sicherheitseinrichtung kürzer gestaltet sein. Bei geringerem Materialeinsatz und gleich bleibendem Bauvolumen kann dadurch ein Sicherheitsventil mit erweiterter Funktionalität bereitgestellt werden.It will be particularly advantageous considered when a safety valve, in particular the safety valve according to the invention not only fulfills the function of a gas flow monitor when exceeding a maximum flow closes, but in addition in unit is a thermal fuse for a gas line. In the state Safety valves are already known in the art, in which a first assembly, a gas flow monitor at a first valve seat is provided and in a second unit with separate valve seat a thermal fuse is formed. Here are basically two different valve seats in different lengths a housing provided. A solution, in which a single valve seat both for shutting off gas lines when exceeded a maximum flow as well as exceeding a certain Temperature is not known. In the development of the invention the safety device according to protection claim 13 is therefore provided that in addition to the first compression spring one at the holding bridge mounted release spring is provided, which when exceeded a trip temperature is released by melting a eutectic solder alloy and a displacement of the closing body against causes the valve seat. In this embodiment, a gas flow monitor and a thermal trip unit united in a single assembly. This assembly is extreme lightweight and requires very little space. Unlike two in the Distance to each other arranged shut-off devices can be a housing of a be designed shorter security device designed. At lower Material use and constant volume of construction can thereby Safety valve can be provided with extended functionality.

Es gibt mehrere konstruktive Möglichkeiten, die thermische Auslösung zu realisieren. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der Schutzansprüche 14 bis 21. Gemäß der Ausführungsform des Schutzanspruchs 14 ist die Auslösefeder eine Schraubendruckfeder, die in einer Bereitschaftsstellung einerseits an der Haltebrücke und andererseits an einer mit der Haltebrücke verlöteten Auslösehülse abgestützt ist, die in Richtung auf den Schließkörper verlagerbar ist. Beim Schmelzen der eutektischen Lotlegierung wird die Auslösehülse freigegeben und wird durch die Federkraft der Schraubendruckfeder gegen den Schließkörper gedrückt. Dadurch wird der Schließkörper gegen den Ventilsitz gedrängt und das Sicherheitsventil sperrt die Gasleitung ab.There are several design options to realize the thermal tripping. According to the embodiment of the protection claim 14, the release spring is a helical compression spring which is supported in a standby position on the one hand on the support bridge and on the other hand on a soldered to the holding bridge release sleeve which is displaceable in the direction of the closing body , When melting the eutectic solder alloy, the release sleeve is released and is pressed by the spring force of the helical compression spring against the closing body. As a result, the closing body is urged against the valve seat and the safety valve blocks the gas line.

In vorteilhafter Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Auslösefeder im Winkel zur Druckfeder angeordnet ist, wobei die Mittellängsachse der Auslösefeder die Mittellängsachse des Gehäuses bzw. der Druckfeder schneidet (Schutzanspruch 15). Die Mittellängsachsen schneiden sich vorzugsweise im Bereich der Mittelquerebene des Ventilsitzes. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die Krafteinleitung durch die Auslösefeder möglichst zentral erfolgt, um ein Abwinkeln des Schließkörpers zu vermeiden.In an advantageous embodiment provided that the release spring is arranged at an angle to the compression spring, wherein the central longitudinal axis the trigger spring the central longitudinal axis of the housing or the compression spring cuts (protection claim 15). The central longitudinal axes preferably intersect in the region of the median transverse plane of the valve seat. This ensures that the force is transmitted through the release spring preferably takes place centrally to prevent bending of the closing body.

Die Auslösfeder kann unmittelbar gegen die Haltebrücke abgestützt sein oder aber auch gegen eine in die Haltebrücke eingeschraubte Einschraubhülse, durch welche die Vorspannung der Auslösefeder einstellbar ist (Schutzanspruch 16). Um Manipulationen zu vermeiden, kann die Einschraubhülse werksseitig mit der Haltebrücke verklebt sein.The release spring can directly against the holding bridge supported be or against a screwed into the retaining bridge screw-in, by which is the bias of the release spring is adjustable (protection claim 16). To avoid manipulation can the screw-in sleeve factory with the holding bridge be glued.

Im Rahmen des Schutzanspruchs 17 ist vorgesehen, dass die Auslösefeder eine Schraubendruckfeder ist, die einerseits an der Haltebrücke und andererseits zumindest mittelbar an einem in dem Gehäuse fixierten Stützkörper abgestützt ist, wobei die Haltebrücke mittels der eutektischen Lotlegierung an dem Stützkörper gehalten ist und bei Erschmelzung der Lotlegierung durch die Auslösefeder von dem Stützkörper weggedrückt wird. Dadurch wird der Schließkörper gegen den Ventilsitz verlagert. Diese Variante ermöglicht die Verwendung einer zentralen Auslösefeder, die eine optimale Kraftanleitung in die Haltebrücke und damit mittelbar in den Schließkörper gewährleistet. Das Risiko von Verkantungen des Schließkörpers gegenüber dem Ventilsitz ist bei dieser Krafteinleitungsrichtung minimal. Das besondere bei dieser Ausführungsform ist, dass nicht nur der Schließkörper, sondern die gesamte Haltebrücke einschließlich des Schließkörpers gegen den Ventilsitz verlagert wird. Das gegenüber dem Gehäuse des Sicherheitsventils feststehende Bauteil ist der Stützkörper, der insbesondere schraubtechnisch innerhalb des Gehäuses befestigt ist. Der Stützkörper ist sowohl in axialer als auch in radialer Richtung fluiddurchlässig und weist vorzugsweise einen den Strömungspfad durchsetzenden Brückenabschnitt auf, an dem die Haltebrücke über die Auslösefeder abgestützt ist. Die Haltebrücke ist selbstverständlich ebenfalls fluiddurchlässig und ist mit ihren Haltebeinen über die eutektische Lotlegierung mit einem Einschraubbund des Stützkörpers verlötet. Bei dieser Ausführungsform befindet sich die eutektische Lotlegierung nicht zentral innerhalb des Strömungspfads, sondern ist nah an der Gehäusewand angeordnet, so dass ein äußerer Temperaturanstieg unmittelbar über die Gehäusewand und den Einschraubbund auf die eutektische Lotlegierung wirkt. Das heißt, dass eine derart gestaltete Sicherheitseinrichtung ein sehr gutes Ansprechverhalten bei thermischer Beanspruchung besitzt.Within the scope of the protection claim 17 is provided that the release spring a helical compression spring is, on the one hand to the holding bridge and on the other is supported at least indirectly on a fixed in the housing support body, the retaining bridge held by the eutectic solder alloy on the support body and when melting the solder alloy by the release spring is pushed away from the support body. As a result, the closing body is against shifted the valve seat. This variant allows the use of a central release spring, the optimal power instruction in the holding bridge and thus indirectly in ensures the closing body. The risk of tilting of the closing body relative to the valve seat is at This force introduction direction minimal. The special thing about this embodiment is that not only the closing body, but the entire holding bridge including of the closing body against the valve seat is displaced. That opposite the housing of the safety valve fixed component is the supporting body, the in particular screw technology is mounted within the housing. The supporting body is both in the axial and in the radial direction fluid permeable and preferably has a flow path intersecting bridge section on, on which the holding bridge over the release spring supported is. The holding bridge Of course, too fluid pervious and is over with her holding legs soldered the eutectic solder alloy with a screw-in collar of the support body. at this embodiment the eutectic solder alloy is not centrally located inside the flow path, but is close to the housing wall arranged so that an external temperature rise immediately above the housing wall and the Einschraubbund acts on the eutectic solder alloy. It means that Such a designed safety device a very good response has thermal stress.

Als zweckmäßig wird es angesehen, wenn die Stützbeine der Haltebrücke radial gegenüberliegend angeordnet sind, so dass sich eine im Querschnitt U-förmig konfigurierte Haltebrücke ergibt. Der Brückenabschnitt des Stützkörpers ist vorzugsweise ein Radialsteg, der sich quer über den Einschraubbund erstreckt. Um eine exakte Führung der Haltebrücke bei thermisch bedingter Auslösung zu ermöglichen, ist es im Rahmen des Schutzanspruchs 18 vorgesehen, dass die Führungshülse den Brückenabschnitt des Stützkörpers in axialer Richtung durchsetzt und bei axialer Verlagerung in dem Brückenabschnitt geführt ist. Die Führungshülse ist entsprechend lang gestaltet, so dass sich auch bei Verlagerung der Haltebrücke in die Verriegelungsstellung eine zentrale Lagerung zwischen Führungshülse und Brückenabschnitt zusätzlich zu der randseitigen Lagerung durch die Stützbeine ergibt. Die Führungshülse hat damit eine doppelte Lagerungsfunktion. Im Inneren dient sie zur Führung des Führungsbolzens bei strömungsbedingter Auslösung. Gleichzeitig dient sie mit ihrer Außenfläche zur Führung der Haltebrücke bei thermisch bedingter Auslösung.As appropriate, it is considered if the support legs the holding bridge radially opposite are arranged so that there is a holding bridge configured in cross-section U-shaped. The bridge section of the support body is preferably a radial web extending transversely across the screw-in collar. For an exact guidance the holding bridge in the case of thermally induced tripping to enable it is provided in the scope of the protection claim 18 that the guide sleeve the bridge section of the supporting body in permeated axial direction and axial displacement in the bridge section guided is. The guide sleeve is designed accordingly long, so that even when relocating the retaining bridge in the locking position a central bearing between the guide sleeve and bridge section additionally to the marginal storage results by the support legs. The guide sleeve has thus a double storage function. Inside it serves for guide of the guide pin at flow-related Tripping. At the same time it serves with its outer surface to guide the holding bridge thermally induced triggering.

Eine weitere Ausführungsform einer Sicherheitseinrichtung mit thermischer Auslöseeinheit ist Gegenstand des Schutzanspruchs 19. Bei dieser Variante ist die Auslösefeder eine Zugfeder, die einerseits an der Haltebrücke und andererseits an einem Stützkörper befestigt ist, wobei der Stützkörper mittels der eutektischen Lotlegierung an der Haltebrücke gehalten ist und bei Erschmelzen der Lotlegierung durch die Auslösefeder gegen die Haltebrücke gezogen wird. Dabei drückt der Stützkörper auf den Führungsbolzen und verlagert dadurch den Schließkörper gegen den Ventilsitz. Anders als bei der Verwendung einer Druckfeder ist bei dieser Ausführungsform die Haltebrücke im Gehäuse des Sicherheitsventils fixiert. Die Zugfeder ist in vorteilhafter Weise zentrisch angeordnet und umgibt die Führungshülse. Dadurch wird die Zugfeder geführt und es ist gewährleistet, dass die Auslösekraft zentral in den Führungsbolzen eingeleitet wird, so dass dieser nicht verkanten kann. Auch bei dieser Variante ist es von Vorteil, dass die eutektische Lotlegierung nicht zentral innerhalb des Fluidflusses, sondern radial außen am Einschraubbund der Haltebrücke platziert sein kann, wobei der Einschraubbund gleichzeitig zur Führung des Stützkörpers innerhalb der Haltebrücke dienen kann.Another embodiment of a safety device with thermal trip unit is the subject of the protection claim 19. In this variant, the release spring a tension spring, on the one hand attached to the support bridge and on the other hand to a support body is, wherein the support body means the eutectic solder alloy is held on the holding bridge and when melting the solder alloy by the release spring pulled against the holding bridge becomes. It pushes the support body on the guide pin and thereby displaces the closing body against the valve seat. Unlike the use of a compression spring is in this embodiment the holding bridge in the case fixed the safety valve. The tension spring is in an advantageous manner Centric arranged and surrounds the guide sleeve. This will cause the tension spring guided and it is guaranteed that the triggering force centrally introduced into the guide pin so that it can not tilt. Also with this variant it is advantageous that the eutectic solder alloy is not central be placed within the fluid flow, but radially outside the Einschraubbund the support bridge can, with the Einschraubbund at the same time to guide the Supporting body within serve the holding bridge can.

Grundsätzlich ist es bei den erfindungsgemäßen Sicherheitsventilen mit thermischer Auslösefunktion zweckmäßig, die Federkraft der Auslösefeder größer zu bemessen als die Federkraft der Druckfeder, die zum Abriegeln bei Überschreiten eines Maximalflusses dient (Schutzanspruch 20). Dadurch wird es möglich, den Schließkörper auch gegen die Rückstellkraft der Druckfeder so stark gegen den Ventilsitz zu pressen, dass der Dichtring des Ventilsitzes anders als bei der Strömungswächterfunktion verformt wird. Durch die Verformung gelangt der Schließkörper mit seiner konisch ausgeführten Außenfläche an einer ebenfalls konisch gestalteten Anlagefläche des Ventilsitzes dichtend zur Anlage. Bei thermisch bedingter Auslösung erfolgt die Abdichtung somit nicht allein durch die Anlage des Schließkörpers an dem Dichtring, sondern durch Kontakt der Außenfläche des Schließkörpers mit einer entsprechend gestalteten Anlagefläche des Ventilsitzes. Dadurch ist sichergestellt, dass auch bei hohen Temperaturen, die zur Zerstörung des Dichtrings führen können, kein Gas in den vom Sicherheitsventil abgesperrten Bereich gelangen kann. Um eine Funktion als Gasströmungswächter und auch als thermische Auslöseeinheit sicherzustellen, ist es daher wichtig, die Federkraft der Druckfeder kleiner zu bemessen als die Federkraft der Auslösefeder, da bei einer Auslösung wegen Überschreiten eines Maximalflusses nur der Kontakt des Schließkörpers mit dem Dichtring gewünscht ist und nicht mit der konischen Anlagefläche. Nur wenn der Kontakt ausschließlich mit dem Dichtring besteht, ist ein Druckausgleich der vor und hinter dem Schließkörper liegenden Bereiche möglich.Basically, it is useful in the safety valves according to the invention with thermal tripping function, the spring force of the release spring to be larger than the spring force of the compression spring, which serves to block when exceeding a maximum flow (protection claim 20). This makes it possible to strongly press the closing body against the restoring force of the compression spring against the valve seat, that the sealing ring of the valve seat is different than the flow switch function is deformed. As a result of the deformation, the closing body, with its conically configured outer surface, sealingly engages a bearing surface of the valve seat which is likewise conically shaped. In thermally induced release, the seal is thus not only by the system of the closing body on the sealing ring, but by contact of the outer surface of the closing body with a correspondingly shaped contact surface of the valve seat. This ensures that even at high temperatures, which can lead to the destruction of the sealing ring, no gas can get into the shut off from the safety valve area. In order to ensure a function as a gas flow monitor and as a thermal trip unit, it is therefore important to make the spring force of the compression spring smaller than the spring force of the release spring, since in a trip for exceeding a maximum flow only the contact of the closing body with the sealing ring is desired and not with the conical contact surface. Only if the contact is made exclusively with the sealing ring, a pressure equalization of lying in front of and behind the closing body areas is possible.

Alle Bauteile der erfindungsgemäßen Sicherheitseinrichtung sind vorzugsweise korrosionsfest und brandstabil, wobei im Brandfall bei verbranntem Dichtring eine metallische Abdichtung zwischen dem Schließkörper und der Anlagefläche des Ventilsitzes gegeben ist. Durch strömungsgünstige Gestaltung der Bauteile des Sicherheitsventils und durch Aufweitung des den Schließkörper umgebenden Strömungskanals innerhalb des Gehäuses entstehen nur geringe Druckverluste. Die Haltebrücke bzw. der Stützkörper sind vorzugsweise in das Gehäuse geschraubt, wodurch das Sicherheitsventil extrem stoß- und schlagfest ist. Dies wird nicht zuletzt durch die exakte Führung des Schließkörpers im Rahmen einer Zweipunktlagerung des Führungsbolzens in der Haltebrücke und zusätzlich der Führungshülse erreicht. Das komplett geschlossene Federsystem verhindert eine Beeinträchtigung der Funktionskomponenten durch Verschmutzungen. Gleichzeitig ist eine endgültige werksseitige Justierung und Einstellung der Federkräfte möglich, ohne dass die Möglichkeit besteht, diese nachträglich zerstörungsfrei zu manipulieren. Die Verwendung von Schließkörpern aus Keramik ermöglichen ein schnelles Ansprechverhalten. Keramische Werkstoffe sind absolut brandstabil und korrosionsfest. Die Verwendung von Magnetmitteln ermöglicht eine dauerhafte exakte Einhaltung der Federkennwerte und minimale Beanspruchung der Druckfeder. In der Platz sparenden Erweiterung des Sicherheitsventils mit einer thermisch aktivierbaren Auslösefeder, die bei Erreichen von mehr als 100°C automatisch die Gasleitung absperrt, wird eine Bauraum sparende und günstig herzustellende Lösung bereitgestellt, die bei sehr einfachem Aufbau sowohl die Funktionsweise eines Gasströmungswächters als auch einer thermischen Gerätesicherung vereint.All components of the safety device according to the invention are preferably corrosion-resistant and fire-resistant, being in case of fire at burned sealing ring, a metallic seal between the closing body and the contact surface the valve seat is given. By aerodynamic design of the components the safety valve and by widening of the closing body surrounding flow channel inside the case only low pressure losses occur. The holding bridge or the supporting body are preferably in the housing screwed, making the safety valve extremely shock and impact resistant is. This is not least due to the exact guidance of the closing body in the Frame of a two-point bearing of the guide pin in the holding bridge and additionally reaches the guide sleeve. The completely closed spring system prevents interference the functional components due to contamination. At the same time a final one Factory adjustment and adjustment of spring forces possible, without that there is the possibility this later destructively to manipulate. Allow the use of closing bodies made of ceramic a fast response. Ceramic materials are absolute fire-resistant and corrosion-resistant. The use of magnetic means allows a permanent exact compliance with the spring characteristics and minimum Stress of the compression spring. In the space-saving extension of the Safety valve with a thermally activated release spring, when reaching more than 100 ° C automatically the gas line blocks off, a space-saving and inexpensive to produce solution is provided with a very simple structure, both the functioning of a gas flow monitor as also a thermal device fuse united.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention will be described below explained in more detail in the drawings illustrated embodiments. It demonstrate:

1 einen vertikalen Längsschnitt durch ein in eine Gasleitung eingegliedertes Gehäuse eines Sicherheitsventils; 1 a vertical longitudinal section through a housed in a gas line housing a safety valve;

2 eine vergrößerte Detaildarstellung der 1; 2 an enlarged detail of the 1 ;

3 einen Ausschnitt der 2 in vergrößerter Darstellung; 3 a section of the 2 in an enlarged view;

4 eine Ansicht der Haltebrücke aus Richtung des Pfeils IV in 2; 4 a view of the holding bridge from the direction of the arrow IV in 2 ;

5 das Sicherheitsventil der 1 in Blickrichtung des Pfeils V der 1 im Teilschnitt; 5 the safety valve of 1 in the direction of arrow V of 1 in partial section;

6 einen vergrößerten Ausschnitt der 1 im Bereich des Dichtrings; 6 an enlarged section of the 1 in the area of the sealing ring;

7 eine Ausführungsform des Sicherheitsventils mit zusätzlicher thermischer Auslösefunktion im vertikalen Längsschnitt durch das Gehäuse; 7 an embodiment of the safety valve with additional thermal tripping function in vertical longitudinal section through the housing;

8 das Sicherheitsventil der 7 in Blickrichtung des Pfeils VIII der 7 im Teilschnitt; 8th the safety valve of 7 in the direction of arrow VIII 7 in partial section;

9 in vergrößerter Darstellung die in das Gehäuse der 8 eingeschraubten Funktionskomponenten des Sicherheitsventils; 9 in an enlarged view of the housing in the 8th screwed functional components of the safety valve;

10 die Funktionskomponenten der 9 nach thermisch bedingter Auslösung; 10 the functional components of the 9 after thermally induced release;

11 eine perspektivische Darstellung eines Stützkörpers; 11 a perspective view of a support body;

12 eine Ausführungsform des Sicherheitsventils mit zusätzlicher thermischer Auslösefunktion in der Darstellungsweise der 9 in einer weiteren Variante; 12 an embodiment of the safety valve with additional thermal tripping function in the representation of the 9 in a further variant;

13 eine weitere Variante eines Sicherheitsventils mit thermischer Auslösefunktion im Längsschnitt; 13 a further variant of a safety valve with thermal tripping function in longitudinal section;

14 die Variante der 13 nach thermisch bedingter Auslösung; 14 the variant of 13 after thermally induced release;

15 eine Darstellung des Sicherheitsventils aus Richtung des Pfeils XV gemäß 14; 15 a representation of the safety valve from the direction of arrow XV according to 14 ;

16 und 17 eine weitere Variante eines Sicherheitsventils mit zusätzlicher thermischer Auslösefunktion zum einen in der Bereitschaftsposition und zum anderen in einer Verriegelungsstellung nach thermischer Aktivierung und 16 and 17 a further variant of a safety valve with additional thermal tripping function on the one hand in the ready position and on the other in a locking position after thermal activation and

18 eine Darstellung des Sicherheitsventils der 16 und 17 aus Blickrichtung des Pfeils XVIII in 16. 18 a representation of the safety valve of 16 and 17 from the direction of arrow XVIII in 16 ,

1 zeigt ein Sicherheitsventil 1, das in eine schematisch angedeutete Gasleitung 2 oder Armatur in nicht näher dargestellter Weise eingeschraubt ist. Hierzu besitzt das Sicherheitsventil 1 ein Gehäuse 3 mit endseitigen Gewindeanschlüssen 4, 5. Die Strömungsrichtung des Gases ist mit den Pfeilen P gekennzeichnet. In dem Gehäuse befindet sich ein Ventilsitz 6 mit einem Dichtring 7, der in eine umlaufende Nut des Gehäuses 3 eingesetzt ist. In Strömungsrichtung vor dem Ventilsitz ist in das Gehäuse eine Haltebrücke 8 eingeschraubt, die einen gegenüber der Haltebrücke 8 relativ verlagerbaren Schließkörper 9 aufnimmt. Der Schließkörper 9 ist in Richtung des Ventilsitzes 6 verlagerbar und ermöglicht bei Überschreiten eines Maximalflusses ein Absperren der Gasleitung 2. Der Schließkörper 9 ist in zwei Positionen dargestellt. In der in der Bildebene linken Position befindet sich der Schließkörper 9 in der Offenstellung, so dass das Gas den Schließkörper 9 gemäß der eingezeichneten Pfeile P umspült und den Ventilsitz 6 passieren kann. Übersteigt der Fluidfluss einen Maximalwert, wird der Schließkörper 9 in die in der Bildebene rechte Position verlagert, so dass der Schließkörper 9 an dem Dichtring 7 des Ventilsitzes 6 anliegt. In dem Gehäuse ist im Bereich des Schließkörpers 9 eine umlaufende Aussparung 10 ausgebildet, die ein Umströmen des Schließkörpers 9 in der Offenstellung ermöglicht, ohne dass hierbei relevante Druckverluste auftreten. 1 shows a safety valve 1 , which in a schematically indicated gas line 2 or fitting is screwed in a manner not shown. The safety valve has this 1 a housing 3 with end threaded connections 4 . 5 , The flow direction of the gas is indicated by the arrows P. In the housing there is a valve seat 6 with a sealing ring 7 in a circumferential groove of the housing 3 is used. In the flow direction in front of the valve seat is in the housing a holding bridge 8th screwed in, the one against over the holding bridge 8th relatively displaceable closing body 9 receives. The closing body 9 is in the direction of the valve seat 6 displaceable and enables a shut-off of the gas line when a maximum flow is exceeded 2 , The closing body 9 is shown in two positions. In the left in the image plane position is the closing body 9 in the open position, so that the gas is the closing body 9 according to the indicated arrows P lapped and the valve seat 6 can happen. If the fluid flow exceeds a maximum value, the closing body becomes 9 shifted to the right in the image plane position, so that the closing body 9 on the sealing ring 7 of the valve seat 6 is applied. In the housing is in the region of the closing body 9 a circumferential recess 10 formed, which is a flow around the closing body 9 in the open position allows, without this relevant pressure losses occur.

Der nähere Aufbau der Haltebrücke 8 und des Schließkörpers 9 wird anhand der 2 bis 4 erläutert. Die Haltebrücke 8 besitzt einen Ringabschnitt 11, der mit einem Außengewinde 12 versehen ist, so dass die Haltebrücke in das korrespondierende Innengewinde des Gehäuses 3 eingeschraubt werden kann. Die Einschraubtiefe ist durch einen kragenartigen außen umlaufenden Anschlag 13 begrenzt und definiert. Von dem Ringabschnitt 11 erstrecken sich drei Stützbeine 14 ins Zentrum des Ringabschnitts (4) und bilden dort eine zentrale Nabenanordnung 15. Die Nabenanordnung 15 dient zur Aufnahme eines Führungsbolzens 16, der eine zentrale Führungsbohrung 17 durchsetzt (3). Der Führungsbolzen 16 ist mit dem in diesem Ausführungsbeispiel tellerförmig konfigurierten Schließkörper 9 verbunden. Hierzu greift der Führungsbolzen 16 auf der dem Ventilsitz 6 abgewandten Seite des Schließkörpers 9 in eine zentrale Sackbohrung 18 ein und ist innerhalb der Sackbohrung 18 mit dem Schließkörper 9 verklebt. Die Sackbohrung 18 ist Bestandteil einer Nabe 19, auf der außenseitig ein Magnetring 20 fixiert ist. Der Magnetring 20 ist unter Ausbildung eines Luftspalts von einem äußeren Magnetring 21 umgeben, der an der Innenseite einer Nabe 22 der Nabenanordnung 15 fixiert ist. Die Magnetringe 20, 21 ziehen sich gegenseitig an und wirken einer gegenseitigen axialen Verschiebung durch Magnetkräfte entgegen. Dadurch ist der Schließkörper 9 grundsätzlich so lange an der Haltebrücke 8 gehalten bis die Magnetkräfte zwischen den Magnetringen 20, 21 überwunden sind.The closer construction of the holding bridge 8th and the closing body 9 is determined by the 2 to 4 explained. The holding bridge 8th has a ring section 11 , with an external thread 12 is provided, so that the retaining bridge in the corresponding internal thread of the housing 3 can be screwed. The screwing depth is by a collar-like outer circumferential stop 13 limited and defined. From the ring section 11 three support legs extend 14 into the center of the ring section ( 4 ) and form there a central hub assembly 15 , The hub assembly 15 serves to receive a guide pin 16 , which is a central guide hole 17 interspersed ( 3 ). The guide pin 16 is with the cup-shaped in this embodiment, the closing body 9 connected. For this purpose, the guide pin engages 16 on the valve seat 6 opposite side of the closing body 9 in a central blind hole 18 one and is within the blind hole 18 with the closing body 9 bonded. The blind hole 18 is part of a hub 19 , on the outside of a magnetic ring 20 is fixed. The magnetic ring 20 is to form an air gap of an outer magnetic ring 21 Surrounded on the inside of a hub 22 the hub assembly 15 is fixed. The magnet rings 20 . 21 attract each other and counteract mutual axial displacement by magnetic forces. This is the closing body 9 basically as long at the holding bridge 8th held up the magnetic forces between the magnetic rings 20 . 21 are overcome.

2 zeigt, dass auf der den Magnetringen 20, 21 abgewandten Seite der Nabenanordnung 15 eine den Führungsbolzen 16 umgebende Druckfeder 23 angeordnet ist. Die Druckfeder 23 ist einerseits an einer die Führungsbohrung 17 umgebende axialen Stützfläche 24 abgestützt und andererseits an einer Anschlagfläche 25 des Führungsbolzens 16, die durch einen an dem Führungsbolzen 16 in einer Nut befestigten Ring 26 gebildet ist. Das über den Ring 26 hinausragende Ende des Führungsbolzens 16 ist in einer Führungshülse 27 gelagert. Die Führungshülse besitzt hierzu eine zentrale Führungsbohrung 28. 2 zeigt den Führungsbolzen 16 in zwei unterschiedlichen Positionen. Bei ungestauchter Druckfeder 23 ragt der Führungsbolzen 16 aus dem hinteren Ende der Führungshülse 27 heraus. Wenn der Schließkörper 9 in die Verschlussstellung verlagert wird, gleitet der Führungsbolzen 16 durch die Führungshülse 27 in die zweite dargestellte Position. Die Länge des Führungsbolzens 16 ist so bemessen, dass sowohl in der Offenstellung als auch in der Schließstellung eine axiale Führung innerhalb der Führungshülse 27 gegeben ist. 2 shows that on the magnet rings 20 . 21 remote side of the hub assembly 15 one the guide pin 16 surrounding pressure spring 23 is arranged. The compression spring 23 is on the one hand at a the guide bore 17 surrounding axial support surface 24 supported and on the other hand on a stop surface 25 of the guide pin 16 passing through one on the guide pin 16 in a groove attached ring 26 is formed. That over the ring 26 protruding end of the guide pin 16 is in a guide sleeve 27 stored. The guide sleeve has for this purpose a central guide bore 28 , 2 shows the guide pin 16 in two different positions. With non-compressed compression spring 23 the guide pin protrudes 16 from the rear end of the guide sleeve 27 out. When the closing body 9 is moved into the closed position, the guide pin slides 16 through the guide sleeve 27 in the second position shown. The length of the guide pin 16 is dimensioned so that both in the open position and in the closed position, an axial guide within the guide sleeve 27 given is.

Die Führungshülse 27 ist über ein Außengewinde in einen Gewindestutzen 29 der Nabenanordnung 15 eingeschraubt. Über die Einschraubtiefe der Führungshülse 27 kann die Federvorspannung der Druckfeder 23 feinfühlig eingestellt werden. Die Druckfeder 23 ist umfangsseitig vollständig von dem Gasstrom abgekapselt. Minimale Gasmengen könnten lediglich durch den zwischen dem Führungsbolzen 16 und der Führungsbohrung 28 in der Führungshülse 27 verbleibenden Spalt in den Innenraum der Führungshülse 27 gelangen. Die Einstellung der zylindrisch gestalteten Führungshülse 27 erfolgt über parallel zueinander ausgerichtete Werkzeugflächen 30 (4).The guide sleeve 27 is an external thread in a threaded connector 29 the hub assembly 15 screwed. About the depth of engagement of the guide sleeve 27 can the spring preload of the compression spring 23 be adjusted sensitively. The compression spring 23 is circumferentially completely encapsulated by the gas stream. Minimal amounts of gas could only by the between the guide pin 16 and the pilot hole 28 in the guide sleeve 27 remaining gap in the interior of the guide sleeve 27 reach. The setting of the cylindrically shaped guide sleeve 27 via parallel aligned tool surfaces 30 ( 4 ).

Anhand der 5 und 6 wird erläutert, wie bei dem erfindungsgemäßen Sicherheitsventil eine Rücksetzung des Schließkörpers 9 in eine Offenstellung ermöglicht wird. 6 zeigt in vergrößerter Längsschnittdarstellung den in der Nut 31 gelagerten umlaufenden Dichtring 7 in seiner Grundposition. Der Dichtring 7 ist durch einen Lüftungsstift 32 in die mit unterbrochener Linie eingezeichnete Position verlagerbar. Der Lüftungsstift 32 ist in eine Radialbohrung eingesetzt, die in den Nutgrund 33 mündet. Durch Verlagerung des Lüftungsstifts 32 radial nach innen, d.h. in Richtung auf den Dichtring 7 wird dieser vom Nutgrund 33 abgehoben und in die mit unterbrochener Linie eingezeichnete Position verschoben. Diese geringfügige Verlagerung reicht aus, um einen Druckausgleich zwischen dem vor dem Ventilsitz 6 liegenden Bereich 1 und dem hinter dem Ventilsitz 6 liegenden Bereich II zu schaffen, wobei davon ausgegangen wird, dass in dem vor dem Ventilsitz 6 liegenden Bereich 1 ein größerer Druck herrscht als in dem hinteren Bereich II. Durch Abgleichung der Drücke kann die Druckfeder 23 den Schließkörper 9 wieder in die Offenstellung verlagern, so dass die Gasleitung durchgängig ist.Based on 5 and 6 is explained, as in the safety valve according to the invention a reset of the closing body 9 is made possible in an open position. 6 shows in an enlarged longitudinal sectional view in the groove 31 mounted circumferential sealing ring 7 in his basic position. The sealing ring 7 is through a ventilation pin 32 displaced into the position drawn with a broken line. The ventilation pin 32 is inserted into a radial bore, which is in the groove bottom 33 empties. By shifting the ventilation pin 32 radially inward, ie in the direction of the sealing ring 7 this is the bottom of the groove 33 lifted off and moved to the position drawn with a broken line. This slight displacement is sufficient to equalize the pressure in front of the valve seat 6 lying area 1 and behind the valve seat 6 lying area II, it being assumed that in the front of the valve seat 6 lying area 1 a greater pressure prevails than in the rear area II. By balancing the pressures, the compression spring 23 the closing body 9 shift back to the open position, so that the gas line is continuous.

Der Lüftungsstift 32 ist mit einem Kopf 34 versehen, der als Anschlag dient. Der Kopf 34 ist von einer den Schaft des Lüftungsstifts 23 umgebenden Rückstellfeder 35 federbelastet, so dass bei Nachlassen des von außen manuell aufgebrachten Drucks eine automatische Rückführung des Lüftungsstifts 32 in die dargestellte Ausgangsposition erfolgt. An den Kopf 34 des Lüftungsstifts 32 schließt sich eine Dichtscheibe 36 an, so dass kein Gas aus dem Sicherheitsventil entweichen kann. Die Dichtscheibe 36 ist über eine Schraubsicherung 37 gehalten. Die Schraubsicherung 37 steht nicht über den Außenumfang des Gehäuses 3 vor.The ventilation pin 32 is with a head 34 provided, which serves as a stop. The head 34 is one of the shaft of the ventilation pin 23 surrounding return spring 35 spring-loaded, so that when you release the pressure applied manually from the outside, an automatic return of the vent pin 32 takes place in the illustrated starting position. To the head 34 of the ventilation pin 32 closes a gasket 36 on, so no gas from the safe can escape safety valve. The sealing washer 36 is about a screw backup 37 held. The screw protection 37 does not stand over the outer circumference of the housing 3 in front.

5 zeigt, dass im Bereich des Lüftungsstifts 32 eine Überströmtasche 38 ausgebildet ist. Die Überströmtasche 38 erstreckt sich beiderseits des Lüftungsstifts 32 und ist im Querschnitt sichelförmig konfiguriert. Die Überströmtasche 38 erweitert bereichsweise die hintere Nutwand 39, die in ihrer axialen Erstreckung ungefähr dem Durchmesser des Dichtrings 7 entspricht. Die maximale radiale Tiefe der Überströmtasche 38 entspricht ungefähr der halben Tiefe der Nutwand 39. Der Dichtring 7 kann beim Überströmen des Gases in die Überströmtasche 38 ausweichen. 5 shows that in the area of the ventilation pin 32 an overflow bag 38 is trained. The overflow bag 38 extends on both sides of the ventilation pin 32 and is configured sickle-shaped in cross-section. The overflow bag 38 partially expanded the rear groove wall 39 , which in its axial extent approximately the diameter of the sealing ring 7 equivalent. The maximum radial depth of the overflow pocket 38 corresponds approximately to half the depth of the groove wall 39 , The sealing ring 7 can when the gas flows into the overflow pocket 38 dodge.

7 zeigt eine zweite Ausführungsform eines Sicherheitsventils 40. Das Gehäuse unterscheidet sich dabei nicht von der ersten Ausführungsform. Der Unterschied liegt in der zusätzlichen Funktion des Sicherheitsventils als thermische Auslöseeinheit. Bei diesem Sicherheitsventil ist die Haltebrücke 41 nicht unmittelbar mit dem Gehäuse 3 verschraubt, sondern ist in einen Stützkörper 42 mittels einer eutektischen Lotlegierung fixiert. Der Stützkörper 42 ist wie bei der ersten Ausführungsform mit einem Außengewinde versehen und mittels dieses Außengewindes in das Gehäuse 3 eingeschraubt. Aus den 8 und 11 ist erkennbar, dass der Stützkörper einen mit einem Außengewinde versehenen, relativ schmalen Ringabschnitt 43 aufweist. An diesen Ringabschnitt 43 ist gewissermaßen in U-förmiger Konfiguration ein Brückenabschnitt 44 konstanter Breite einstückig angeschlossen, der eine zentrale Bohrung 45 aufweist. In Höhe des Brückenabschnitts 44 ist wiederum ein radial nach außen vorstehender Anschlag 46 ausgebildet, der zur Begrenzung und Definierung der Einschraubtiefe des Stützkörpers 42 dient. Der L-förmig konfigurierte Brückenabschnitt 44 gliedert sich in einen, die Bohrung 45 tragenden Radialsteg 47 und sich hieran anschließende, in Richtung des Ringabschnitts 43 weisenden Axialstege 48. Die Haltebrücke 41 greift zwischen diese Axialstege 48 und ist ebenfalls im Querschnitt U-förmig konfiguriert. Auch die Haltebrücke 41 besitzt Axialstege 49, die in der Einbauposition, wie sie in den 7 und 9 dargestellt ist, in Richtung auf den Radialsteg 47 des Brückenabschnitts 44 weisen und den Radialsteg 47 kontaktieren. Die Axialstege 48, 49 der Haltebrücke 41 und des Stützkörpers 42 sind zueinander fluchtend ausgerichtet, so dass sich ein sehr geringer Strömungswiderstand innerhalb des Sicherheitsventils 40 ergibt. In der Darstellung der 8 ist daher nur der Radialsteg 47 des Brückenabschnitts 44 des Stützkörpers 42 erkennbar. Die Funktionsweise des Sicherheitsventils 40 wird nachfolgend anhand der 9 und 10 erläutert. Aus 9 ist erkennbar, dass die mittels einer eutektischen Lotlegierung an dem Stützkörper 42 befestigte Haltebrücke 41 zum einen mit den aus den vorherigen Ausführungsformen bekannten Komponenten eines Gasströmungswächters ausgestattet ist. Insbesondere ist dabei die Führungshülse 27 zu erwähnen, welche die Bohrung 45 in dem Radialsteg 47 durchsetzt. 9 zeigt den Schließkörper 9 in zwei unterschiedlichen Positionen: Zum einen in der Ausgangsposition und zum anderen bei einer Auslösung des Sicherheitsventils 40 aufgrund Überschreitens eines Maximalflusses. Zusätzlich ist eine Auslösefeder 50 in Form einer Schraubendruckfeder vorgesehen, die zwischen der Haltebrücke 41 und dem Brückenabschnitt 44 verspannt ist. Die Auslösefeder 50 umgibt die Führungshülse 27 und ist an dem Gewindestutzen 29 der Nabenanordnung 15 zentriert. Überschreitet die Außentemperatur eine Temperaturschwelle von z.B. 100° C, schmilzt die eutektische Lotlegierung und die Haltebrücke 41 wird freigegeben. Dadurch kann die Auslösefeder 50 die Haltebrücke 41 von dem feststehenden Stützkörper 42 in axiale Richtung wegdrücken und die Haltebrücke 41 einschließlich des Schließkörpers 9 gegen den nicht näher dargestellten Ventilsitz drücken. Hierbei wird die Haltebrücke 41 einerseits durch ihre Axialstege 49 in den Axialstegen 48 des Stützkörpers 42 und andererseits durch die Führungshülse 27 in der Bohrung 45 des Stützkörpers 42 zentral geführt. Durch die Funktion der Führungshülse 27 als Führungsmittel innerhalb des Stützkörpers 42 wird deutlich, warum die Führungshülse 27 eine bestimmte Mindestlänge haben muss, nämlich um sicherzustellen, dass auch bei geschlossenem Ventilsitz eine exakte Lageorientierung des Schließkörpers 9 gegeben ist. 7 shows a second embodiment of a safety valve 40 , The housing does not differ from the first embodiment. The difference lies in the additional function of the safety valve as a thermal trip unit. This safety valve is the holding bridge 41 not directly with the housing 3 but screwed into a supporting body 42 fixed by means of a eutectic solder alloy. The supporting body 42 is provided with an external thread as in the first embodiment and by means of this external thread in the housing 3 screwed. From the 8th and 11 it can be seen that the support body provided with an external thread, relatively narrow ring portion 43 having. At this ring section 43 is in a sense in U-shaped configuration a bridge section 44 constant width integrally connected, which has a central bore 45 having. At the height of the bridge section 44 is again a radially outwardly projecting stop 46 designed to limit and define the depth of engagement of the support body 42 serves. The L-shaped configured bridge section 44 divided into one, the bore 45 carrying radial bridge 47 and adjoining it, towards the ring section 43 pointing axial webs 48 , The holding bridge 41 grabs between these axial webs 48 and is also configured in a U-shaped cross-section. Also the holding bridge 41 has axial webs 49 in the installation position, as in the 7 and 9 is shown, in the direction of the radial web 47 of the bridge section 44 wise and the radial bridge 47 to contact. The axial webs 48 . 49 the holding bridge 41 and the support body 42 are aligned with each other so that there is a very low flow resistance within the safety valve 40 results. In the presentation of the 8th is therefore only the radial web 47 of the bridge section 44 of the support body 42 recognizable. The operation of the safety valve 40 is described below on the basis of 9 and 10 explained. Out 9 It can be seen that the means of a eutectic solder alloy on the support body 42 fortified holding bridge 41 on the one hand equipped with the known from the previous embodiments components of a gas flow monitor. In particular, while the guide sleeve 27 to mention which the bore 45 in the radial walkway 47 interspersed. 9 shows the closing body 9 in two different positions: on the one hand in the starting position and on the other hand when triggering the safety valve 40 due to exceeding a maximum flow. In addition, a trigger spring 50 provided in the form of a helical compression spring, between the retaining bridge 41 and the bridge section 44 is tense. The release spring 50 surrounds the guide sleeve 27 and is on the threaded connector 29 the hub assembly 15 centered. If the outside temperature exceeds a temperature threshold of eg 100 ° C, the eutectic solder alloy and the holding bridge will melt 41 will be released. This allows the release spring 50 the holding bridge 41 from the fixed support body 42 push away in the axial direction and the holding bridge 41 including the closing body 9 Press against the valve seat, not shown. This is the holding bridge 41 on the one hand by their axial webs 49 in the axial webs 48 of the support body 42 and on the other hand through the guide sleeve 27 in the hole 45 of the support body 42 centrally managed. Through the function of the guide sleeve 27 as a guide means within the support body 42 it becomes clear why the guide sleeve 27 must have a certain minimum length, namely to ensure that even when the valve seat is closed, an exact position orientation of the closing body 9 given is.

Im Unterschied zu der Ausführungsform der 1 und 2 fällt auf, dass der tellerförmige Schließkörper 9 eine größere Dicke und zudem konisch gestaltete Außenflächen 51 besitzt. Der Hintergrund ist, dass die Federkraft der Auslösefeder 50 wesentlich größer ist als die Federkraft der innerhalb der Führungshülse 27 angeordneten Druckfeder 23, so dass der tellerförmige Schließkörper 9 grundsätzlich stabiler ausgeführt sein muss. Wesentlich ist allerdings, dass die Außenflächen 51 im Bereich des Ventilsitzes 6 nicht nur mit dem Dichtring 7 in Kontakt treten, sondern vielmehr unmittelbar mit der radialen inneren Anlagefläche 62 des Gehäuses 3, die ebenfalls konisch ausgestaltet ist. Der Konus ist so gewählt, dass eine Selbsthemmung erfolgt, wenn der Stützkörper 9' mit hinreichender Kraft in den Ventilsitz 6 gepresst wird.In contrast to the embodiment of the 1 and 2 it is noticeable that the plate-shaped closing body 9 a greater thickness and conical exterior surfaces 51 has. The background is that the spring force of the release spring 50 is much larger than the spring force within the guide sleeve 27 arranged compression spring 23 , so that the plate-shaped closing body 9 must be made more stable in principle. It is essential, however, that the outer surfaces 51 in the area of the valve seat 6 not only with the sealing ring 7 come into contact, but rather directly with the radial inner bearing surface 62 of the housing 3 , which is also conical. The cone is chosen so that self-locking occurs when the support body 9 ' with sufficient force in the valve seat 6 is pressed.

Die Ausführungsform der 12 unterscheidet sich von derjenigen der 7 bis 10 lediglich dadurch, dass die Führungshülse 27 zusätzlich von einer Kapsel 52 umgeben ist, die sich ebenfalls durch die Bohrung 45 im Brückenabschnitt 44 des Stützkörpers 42 erstreckt. Die Kapsel 52 kann einerseits zum Schutz des Führungsbolzen 16 sowie der Druckfeder 23 dienen und kann zum anderen zur verbesserten Führung der Haltebrücke 41 innerhalb des Brückenabschnitts 44 beitragen.The embodiment of the 12 is different from the one of 7 to 10 only in that the guide sleeve 27 additionally from a capsule 52 surrounded, which is also through the hole 45 in the bridge section 44 of the support body 42 extends. The capsule 52 on the one hand to protect the guide pin 16 and the compression spring 23 serve and can on the other hand for improved guidance of the holding bridge 41 within the bridge section 44 contribute.

Die Ausführungsformen der 13 bis 15 unterscheidet von derjenigen der 7 bis 12 dadurch, dass anstelle einer Auslösefeder 50, die eine Druckkraft ausübt, nunmehr eine Auslösefeder 53 zum Einsatz kommt, die eine Zugkraft ausübt. Bei dieser Variante ist daher die Haltebrücke 54, wie bei der Ausführungsform der 1 bis 6, wiederum unmittelbar in das nicht näher dargestellte Gehäuse eingeschraubt. Die Haltebrücke 54 entspricht in ihrem prinzipiellen Aufbau der Ausführungsform der 1 bis 6 mit dem Unterschied, dass anstelle von drei Stützbeinen 14 nunmehr eine Brückenanordnung mit nur zwei Stützbeinen vorgesehen ist. Die übrigen Komponenten, einschließlich der Führungshülse 27 sind identisch angeordnet. Der Unterschied besteht weiterhin darin, dass die Auslösefeder 53 einerseits an dem Gewindestutzen 29 befestigt ist und andererseits an einem Fixierstück 55 eines brückenartigen Stützkörpers 56. Die Auslösefeder 53 ist wiederum konzentrisch zu der Führungshülse 27' angeordnet. Der Führungsbolzen 16' ragt im Unterschied zu den vorherigen Ausführungsformen deutlich weiter aus dem Ende der Führungshülse 27 hervor und kontaktiert das Fixierstück 55 an dem Stützkörper 56. Der Führungsbolzen 16 liegt hierzu in einer zentralen Mulde des Fixierstücks 55 an. Der Stützkörper 56 ist wie ein Bügel konfiguriert, wobei die Enden des Bügels wiederum über eine eutektische Lotlegierung 57 mit der Haltebrücke 54 im Bereich ihres Ringabschnitts verlötet sind. Schmilzt die eutektische Lotlegierung 57, zieht die Auslösefeder 53 den Stützkörper 56 und damit das Fixierstück 55 in Richtung auf die Führungshülse 27'. Dadurch wird der Führungsbolzen 16' in die Führungshülse 27' hineingedrückt, so dass der Schließkörper 9' gemäß 14 an den nicht näher dargestellten Ventilsitz gedrückt wird. Auch bei dieser Ausführungsform ist innerhalb der Führungshülse 27' eine nicht näher dargestellte Druckfeder angeordnet, die bei Überschreiten eines Maximalflusses den Schließkörper 9' in die in 13 dargestellte ausgefahrene Position verlagert. Die Darstellung der 15 zeigt, dass der bügelförmige Stützkörper 56 im rechten Winkel zu den Stützbeinen 14' der Haltebrücke 54 angeordnet ist.The embodiments of the 13 to 15 different from that of the 7 to 12 in that instead of a release spring 50 , which exerts a compressive force, now a trigger spring 53 is used, which exerts a tensile force. In this variant, therefore, the holding bridge 54 as in the embodiment of the 1 to 6 , in turn screwed directly into the housing, not shown. The holding bridge 54 corresponds in its basic structure of the embodiment of 1 to 6 with the difference that instead of three support legs 14 now a bridge arrangement is provided with only two support legs. The remaining components, including the guide sleeve 27 are arranged identically. The difference persists in that the release spring 53 on the one hand on the threaded connector 29 is attached and on the other hand to a fixing 55 a bridge-like support body 56 , The release spring 53 is in turn concentric with the guide sleeve 27 ' arranged. The guide pin 16 ' projects significantly further from the end of the guide sleeve, in contrast to the previous embodiments 27 and contacts the fixation piece 55 on the support body 56 , The guide pin 16 lies for this purpose in a central recess of the fixing 55 on. The supporting body 56 is configured like a stirrup, with the ends of the stirrup in turn via a eutectic solder alloy 57 with the holding bridge 54 are soldered in the region of their ring section. Melts the eutectic solder alloy 57 , pulls the trigger spring 53 the support body 56 and thus the fixation piece 55 towards the guide sleeve 27 ' , This will cause the guide pin 16 ' in the guide sleeve 27 ' pushed in, so that the closing body 9 ' according to 14 is pressed against the valve seat, not shown. Also in this embodiment is within the guide sleeve 27 ' arranged a compression spring not shown, the closing body when a maximum flow is exceeded 9 ' in the in 13 displaced illustrated extended position. The presentation of the 15 shows that the bow-shaped supporting body 56 at right angles to the support legs 14 ' the holding bridge 54 is arranged.

Schließlich zeigen die 16 bis 18 eine Ausführungsform einer Haltebrücke 58 mit zwei diametral angeordneten Stützbeinen 14", 14"' (18). Im Inneren des breiter bemessenen Stützbeins 14"' ist eine Auslösefeder 59 angeordnet. Die Auslösefeder 59 ist im Winkel zur Mittellängsachse MLA der Druckfeder 23 angeordnet, so dass die Federkraft der Auslösefeder 49 möglichst zentral auf den Schließkörper 9' wirkt. 16 zeigt die bereits mehrfach erläuterte Funktionsweise dieses Sicherheitsventils bei Überschreiten eines Maximalflusses, wobei der Schließköper 9' von einer Offenstellung in eine Schließstellung verlagert wird. Neu ist die Anordnung der Auslösefeder 59 als thermische Auslöseeinheit. Die Auslösefeder 59 ist einerseits gegen eine Einschraubhülse 60 abgestützt, die schräg entsprechend der die Auslösefeder 59 aufnehmenden Bohrung in die Haltebrücke 58 eingeschraubt und dort klebetechnisch fixiert ist. Andererseits befindet sich die Auslösefeder 59 in der Bereitschaftsstellung in einer in dem Stützbein 14"' angeordneten Auslösehülse 61, die in der Haltebrücke 58 mittels einer eutektischen Lotlegierung fixiert ist. Die Auslösehülse 61 steht in der Bereitschaftsstellung nicht über die dem Schließkörper 9 zugewandte Stirnseite des Stützbeins 14"' vor und wird erst bei thermisch bedingter Auslösung aus dem Stützbein 14"' herausgedrückt. Die Spitze der Auslösehülse 61 ist abgerundet. Die Auslösehülse 61 ist so lang bemessen, dass auch bei thermisch bedingter Auslösung eine exakte Führung der Auslösehülse 61 in der Bohrung im Stützbein 14"' gewährleistet ist.Finally, the show 16 to 18 an embodiment of a holding bridge 58 with two diametrically arranged support legs 14 " . 14 "' ( 18 ). Inside the wider sized support leg 14 "' is a trigger spring 59 arranged. The release spring 59 is at an angle to the central longitudinal axis MLA of the compression spring 23 arranged so that the spring force of the release spring 49 as centrally as possible on the closing body 9 ' acts. 16 shows the already explained several times operation of this safety valve when a maximum flow is exceeded, the closing body 9 ' is moved from an open position to a closed position. New is the arrangement of the release spring 59 as a thermal trip unit. The release spring 59 on the one hand against a screw-in 60 supported, obliquely corresponding to the release spring 59 receiving bore in the holding bridge 58 screwed in and fixed there adhesive technology. On the other hand, there is the release spring 59 in the standby position in one in the support leg 14 "' arranged release sleeve 61 in the holding bridge 58 is fixed by means of a eutectic solder alloy. The release sleeve 61 is not in the standby position over the the closing body 9 facing front side of the support leg 14 "' before and is only at thermally induced release from the support leg 14 "' pushed out. The tip of the release sleeve 61 is rounded. The release sleeve 61 is dimensioned so long that even with thermally induced triggering an exact guidance of the release sleeve 61 in the hole in the support leg 14 "' is guaranteed.

Bezugszeichenaufstelluna:

1
Sicherheitsventil
2
Gasleitung
3
Gehäuse v. 1
4
Gewindeanschluss
5
Gewindeanschluss
6
Ventilsitz
7
Dichtring
8
Haltebrücke
9
Schließkörper
9'
Schließkörper
10
Aussparung in 3
11
Ringabschnitt
12
Außengewinde v. 11
13
Anschlag
14
Stützbein
14'
Stützbein
14"
Stützbein
14"'
Stützbein
15
Nabenanordnung
16
Führungsbolzen
16'
Führungsbolzen
17
Führungsbohrung
18
Sackbohrung
19
Nabe
20
Magnetring an 19
21
Magnetring in 22
22
Nabe
23
Druckfeder
24
Stützfläche
25
Anschlagfläche
26
Ring
27
Führungshülse
27'
Führungshülse
28
Führungsbohrung in 27, 27'
29
Gewindestutzen an 8
30
Werkzeugfläche an 27
31
Nut
32
Lüftungsstift
33
Nutgrund
34
Kopf v. 32
35
Rückstellfeder
36
Dichtscheibe
37
Schraubsicherung
38
Überströmtasche
39
Nutwand
40
Sicherheitsventil
41
Haltebrücke
42
Stützkörper
43
Ringabschnitt
44
Brückenabschnitt
45
Bohrung
46
Anschlag
47
Radialsteg
48
Axialsteg
49
Axialsteg
50
Auslösefeder
51
Außenfläche
52
Kapsel
53
Auslösefeder
54
Haltebrücke
55
Fixiertsück
56
Stützkörper
57
eutektische Lotlegierung
58
Haltebrücke
59
Auslösefeder
60
Einschraubhülse
61
Auslösehülse
62
Anlagefläche
P
Strömungsrichtung
MLA
Mittellängsachse v. 23
MLA2
Mittellängsachse v. 59
Bezugszeichenaufstelluna:
1
safety valve
2
gas pipe
3
Housing v. 1
4
threaded connection
5
threaded connection
6
valve seat
7
seal
8th
retaining bridge
9
closing body
9 '
closing body
10
Recess in 3
11
ring section
12
External thread v. 11
13
attack
14
outrigger
14 '
outrigger
14 "
outrigger
14 "'
outrigger
15
hub assembly
16
guide pins
16 '
guide pins
17
guide bore
18
blind hole
19
hub
20
Magnetic ring on 19
21
Magnetic ring in 22
22
hub
23
compression spring
24
support surface
25
stop surface
26
ring
27
guide sleeve
27 '
guide sleeve
28
Guide bore in 27 . 27 '
29
Threaded connector on 8th
30
Tool surface on 27
31
groove
32
ventilation pin
33
groove base
34
Head of 32
35
Return spring
36
sealing washer
37
Screwlock
38
About ash flows
39
groove wall
40
safety valve
41
retaining bridge
42
support body
43
ring section
44
bridge section
45
drilling
46
attack
47
radial web
48
axial web
49
axial web
50
release spring
51
outer surface
52
capsule
53
release spring
54
retaining bridge
55
Fixiertsück
56
support body
57
eutectic solder alloy
58
retaining bridge
59
release spring
60
screw-in
61
trigger sleeve
62
contact surface
P
flow direction
MLA
Center longitudinal axis v. 23
MLA2
Center longitudinal axis v. 59

Claims (21)

Sicherheitsventil zum automatischen Absperren von Gasleitungen, mit einem in die Gasleitung (2) eingliederbaren Gehäuse (3), in welchem ein Ventilsitz (6) für einen Schließkörper (9, 9') angeordnet ist und mit einer Haltebrücke (8, 41, 54, 58), gegenüber welcher der Schließkörper (9, 9') axial verschieblich gelagert ist, wobei der Schließkörper (9, 9') einen Führungsbolzen (16, 16') aufweist, der in einer Führungsbohrung (17) der Haltebrücke (8, 41, 54, 58) gelagert ist und wobei der Schließkörper (9, 9') durch eine der Strömungsrichtung (P) des Gases entgegenwirkende Rückhaltekraft in einer in Strömungsrichtung (P) vor dem Ventilsitz (6) liegenden Offenstellung gehalten ist wenn ein Maximalfluss des Gases nicht überschritten wird und durch einen den Maximalfluss übersteigenden Fluidfluss gegen den Ventilsitz (6) bewegt wird, um einen den Ventilsitz (6) nachgeordneten Bereich (II) des Sicherheitsventils abzuriegeln, wobei die Rückhaltekraft von einer den Führungsbolzen (16, 16') umgebenden Druckfeder (23) aufgebracht wird, die einerseits an einer Stützfläche (24) der Haltebrücke (8, 41, 54, 58) und andererseits an einer Anschlagfläche (25) des Führungsbolzens (16, 16') abgestützt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsbolzen (16, 16') einschließlich der Druckfeder (23) von einer mit der Haltebrücke (8, 41, 54, 58) verbundenen Führungshülse (27, 27') umgeben ist.Safety valve for automatically shutting off gas lines, with one in the gas line ( 2 ) insertable housing ( 3 ), in which a valve seat ( 6 ) for a closing body ( 9 . 9 ' ) and with a holding bridge ( 8th . 41 . 54 . 58 ), opposite which the closing body ( 9 . 9 ' ) is mounted axially displaceable, wherein the closing body ( 9 . 9 ' ) a guide pin ( 16 . 16 ' ), which in a guide bore ( 17 ) of the holding bridge ( 8th . 41 . 54 . 58 ) is mounted and wherein the closing body ( 9 . 9 ' ) by a retaining force in a direction of flow (P) in front of the valve seat (A) of the gas counteracting the flow direction (P) of the gas ( 6 ) is held open position when a maximum flow of the gas is not exceeded and by a maximum flow exceeding fluid flow against the valve seat ( 6 ) is moved to a valve seat ( 6 ) shut off the downstream area (II) of the safety valve, wherein the restraining force of a the guide pin ( 16 . 16 ' ) surrounding compression spring ( 23 ) is applied, on the one hand to a support surface ( 24 ) of the holding bridge ( 8th . 41 . 54 . 58 ) and on the other hand on a stop surface ( 25 ) of the guide pin ( 16 . 16 ' ) is supported, characterized in that the guide pin ( 16 . 16 ' ) including the compression spring ( 23 ) of one with the holding bridge ( 8th . 41 . 54 . 58 ) associated guide sleeve ( 27 . 27 ' ) is surrounded. Sicherheitsventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungshülse (27, 27') mit der Haltebrücke (8, 41, 54, 58) verschraubt ist, so dass die Vorspannung der Druckfeder (23) durch die Einschraubtiefe der Führungshülse (27, 27') stufenlos einstellbar ist.Safety valve according to claim 1, characterized in that the guide sleeve ( 27 . 27 ' ) with the holding bridge ( 8th . 41 . 54 . 58 ) is screwed, so that the bias of the compression spring ( 23 ) by the depth of engagement of the guide sleeve ( 27 . 27 ' ) is infinitely adjustable. Sicherheitsventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungsbolzen (16, 16') in einer Führungsbohrung (28) der Führungshülse (27, 27') gelagert ist.Safety valve according to claim 1 or 2, characterized in that the guide pin ( 16 . 16 ' ) in a guide bore ( 28 ) of the guide sleeve ( 27 . 27 ' ) is stored. Sicherheitsventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schließkörper (9, 9') von einer von Magnetmitteln (20, 21) erzeugten Magnetkraft an der Haltbrücke (8, 41, 54, 58) gehalten ist, wobei die Magnetmittel (20, 21) an der Haltebrücke (8, 41, 54, 58) und/oder an dem Schließkörper (9, 9') angeordnet sind.Safety valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the closing body ( 9 . 9 ' ) of one of magnetic means ( 20 . 21 ) generated magnetic force on the support bridge ( 8th . 41 . 54 . 58 ), the magnetic means ( 20 . 21 ) at the holding bridge ( 8th . 41 . 54 . 58 ) and / or on the closing body ( 9 . 9 ' ) are arranged. Sicherheitsventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Magnetkraft in radialer Richtung zwischen dem Schließkörper (9, 9') und der Haltebrücke (8, 41, 54, 58) wirkt.Safety valve according to claim 4, characterized in that the magnetic force in the radial direction between the closing body ( 9 . 9 ' ) and the holding bridge ( 8th . 41 . 54 . 58 ) acts. Sicherheitsventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltebrücke (8, 41, 54, 58) auf ihrer dem Ventilsitz (6) zugewandten Seite eine von dem Führungsbolzen (16, 16') durchsetzte Nabe (22) aufweist, in welcher zumindest auf einem Teilbereich ihres Umfangs ein erstes Magnetmittel (21) angeordnet ist, das mit einem zweiten eine Nabe (19) des Schließkörpers (9, 9') zugeordneten Magnetmittel (20) zusammenwirkt.Safety valve according to claim 5, characterized in that the retaining bridge ( 8th . 41 . 54 . 58 ) on its the valve seat ( 6 ) facing side one of the guide pin ( 16 . 16 ' ) interspersed hub ( 22 ), in which at least a portion of its circumference a first magnetic means ( 21 ) is arranged, which with a second a hub ( 19 ) of the closing body ( 9 . 9 ' ) associated magnetic means ( 20 ) cooperates. Sicherheitsventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schließkörper (9, 9') aus einer technischen Keramik oder aus einem Metall mit einer Dichte kleiner als 4,51 g/cm3 (Leichtmetall), insbesondere Aluminium, gefertigt istSafety valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that the closing body ( 9 . 9 ' ) is made of a technical ceramic or of a metal having a density of less than 4.51 g / cm 3 (light metal), in particular aluminum Sicherheitsventil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilsitz (6) einen in eine umlaufende Nut (31) des Gehäuses (3) eingebetteten Dichtring (7) umfasst, an welchem der Schließkörper (9, 9') in der Schließstellung anliegt, wobei in die Nut (31) einführbare Mittel (32) zur Verlagerung des Dichtrings (7) vorgesehen sind, zur Herstellung eines Druckausgleichs zwischen den vor und hinter dem Ventilsitz (6) liegenden Bereichen (I, II) durch Umströmen des Schließkörpers (9, 9') und des Dichtrings (7) in einem Verlagerungsbereich des Dichtrings (7).Safety valve according to one of claims 1 to 7, characterized in that the valve seat ( 6 ) one in a circumferential groove ( 31 ) of the housing ( 3 ) embedded sealing ring ( 7 ), on which the closing body ( 9 . 9 ' ) in the closed position, wherein in the groove ( 31 ) feasible means ( 32 ) for the displacement of the sealing ring ( 7 ) are provided for establishing a pressure equalization between the front and rear of the valve seat ( 6 ) lying areas (I, II) by flowing around the closing body ( 9 . 9 ' ) and the sealing ring ( 7 ) in a displacement region of the sealing ring ( 7 ). Sicherheitsventil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (32) Verlagerung des Dichtrings (7) einen im Gehäuse (3) gegenüber der Umwelt abgedichtet gelagerten Lüftungsstift (32) zum Abheben des Dichtrings (7) vom Nutgrund (33) umfassen.Safety valve according to claim 8, characterized characterized in that the means ( 32 ) Displacement of the sealing ring ( 7 ) one in the housing ( 3 ) sealed against the environment mounted ventilation pin ( 32 ) for lifting the sealing ring ( 7 ) from the groove bottom ( 33 ). Sicherheitsventil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass dem Lüftungsstift (32) eine Rückstellfeder (35) zugeordnet istSafety valve according to claim 9, characterized in that the ventilation pin ( 32 ) a return spring ( 35 ) assigned Sicherheitsventil nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass auf der der Strömungsrichtung abgewandten Seite der Nut (31) im Bereich der Mittel (32) zur Verlagerung des Dichtrings (7) eine Überströmtasche (38) an der Nutwand (39) ausgebildet ist.Safety valve according to one of claims 8 to 10, characterized in that on the side facing away from the flow direction of the groove ( 31 ) in the area of funds ( 32 ) for the displacement of the sealing ring ( 7 ) an overflow pocket ( 38 ) on the groove wall ( 39 ) is trained. Sicherheitsventil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Schließkörper Magnetmittel befestigt sind, durch welche der Schließkörper bei Einprägung eines gehäuseexternen Magnetfelds in eine Offenstellung überführbar ist.Safety valve according to one of claims 1 to 11, characterized that on the closing body magnetic means are fastened, through which the closing body in impression of a housing-external Magnetic field is convertible into an open position. Sicherheitsventil nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zu der Druckfeder (23) eine an der Haltebrücke (8, 41, 54, 58) gelagerte Auslösefeder (50, 53, 59) vorgesehen ist, die bei Überschreiten einer Auslösetemperatur durch Erschmelzen einer eutektischen Lotlegierung (57) freigegeben wird und eine Verlagerung des Schließkörpers (9') gegen den Ventilsitz (6) bewirkt.Safety valve according to one of claims 1 to 12, characterized in that in addition to the compression spring ( 23 ) one at the holding bridge ( 8th . 41 . 54 . 58 ) mounted release spring ( 50 . 53 . 59 ) is provided which, when a triggering temperature is exceeded by melting a eutectic solder alloy ( 57 ) is released and a displacement of the closing body ( 9 ' ) against the valve seat ( 6 ) causes. Sicherheitsventil nach Anspruch 13,dadurch gekennzeichnet, dass die Auslösefeder (59) eine Schraubendruckfeder ist, die in einer Bereitschaftsstellung einerseits an der Haltebrücke (58) und andererseits an einer mit der Haltebrücke (58) verlöteten Auslösehülse (61) abgestützt ist, die in Richtung auf den Schließkörper (9') verlagerbar ist.Safety valve according to claim 13, characterized in that the release spring ( 59 ) is a helical compression spring which in a standby position on the one hand to the holding bridge ( 58 ) and on the other hand at one with the holding bridge ( 58 ) soldered release sleeve ( 61 ) is supported, which in the direction of the closing body ( 9 ' ) is displaceable. Sicherheitsventil nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslösefeder (59) im Winkel zur Druckfeder (23) angeordnet ist, wobei die Mittellängsachse (MLA2) der Auslösefeder (59) die Mittellängsachse (MLA) der Druckfeder (23) schneidet.Safety valve according to claim 14, characterized in that the release spring ( 59 ) at an angle to the compression spring ( 23 ), wherein the central longitudinal axis (MLA2) of the release spring ( 59 ) the median longitudinal axis (MLA) of the compression spring ( 23 ) cuts. Sicherheitsventil nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslösefeder (59) gegen eine in die Haltebrücke (58) eingeschraubte Einschraubhülse (60) abgestützt ist, wobei die Vorspannung der Auslösefeder (59) über die Einschraubhülse (60) einstellbar ist.Safety valve according to claim 14 or 15, characterized in that the release spring ( 59 ) against one in the holding bridge ( 58 ) screwed-in sleeve ( 60 ) is supported, wherein the bias of the release spring ( 59 ) via the screw-in sleeve ( 60 ) is adjustable. Sicherheitsventil nach Anspruch 13,dadurch gekennzeichnet, dass die Auslösefeder (50) eine Schraubendruckfeder ist, die einerseits an der Haltebrücke (41) abgestützt und andererseits an einem in dem Gehäuse (3) fixierten Stützkörper (42) abgestützt ist, wobei die Haltebrücke (41) mittels der eutektischen Lotlegierung an dem Stützkörper (42) gehalten ist und bei Erschmelzen der Lotlegierung durch die Auslösefeder (50) von dem Stützkörper (42) weggedrückt und damit der Schließkörper (9') gegen den Ventilsitz (6) verlagert wird.Safety valve according to claim 13, characterized in that the release spring ( 50 ) is a helical compression spring, on the one hand to the holding bridge ( 41 ) and on the other hand at one in the housing ( 3 ) fixed support body ( 42 ), the retaining bridge ( 41 ) by means of the eutectic solder alloy on the support body ( 42 ) and when melting the solder alloy by the release spring ( 50 ) of the support body ( 42 ) and thus the closing body ( 9 ' ) against the valve seat ( 6 ) is relocated. Sicherheitsventil nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungshülse (27) einen Brückenabschnitt (44) des Stützkörpers (42) in axialer Richtung durchsetzt und bei axialer Verlagerung der Haltebrücke (41) in dem Brückenabschnitt (44) geführt ist.Safety valve according to claim 17, characterized in that the guide sleeve ( 27 ) a bridge section ( 44 ) of the supporting body ( 42 ) penetrated in the axial direction and at axial displacement of the holding bridge ( 41 ) in the bridge section ( 44 ) is guided. Sicherheitsventil nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslösefeder (53) eine Zugfeder ist, die einerseits an der Haltebrücke (54) und andererseits an einem Stützkörper (56) befestigt ist, wobei der Stützkörper (56) mittels der eutektischen Lotlegierung (57) an der Haltebrücke (54) gehalten ist und bei Erschmelzen der Lotlegierung (57) durch die Auslösefeder (53) gegen die Haltebrücke (54) gezogen wird, wobei der Stützkörper (56) auf den Führungsbolzen (16') drückt und damit den Schließkörper (9') gegen den Ventilsitz (6) verlagert.Safety valve according to claim 13, characterized in that the release spring ( 53 ) is a tension spring, on the one hand at the holding bridge ( 54 ) and on the other hand to a support body ( 56 ), wherein the support body ( 56 ) by means of the eutectic solder alloy ( 57 ) at the holding bridge ( 54 ) and when melting the solder alloy ( 57 ) by the release spring ( 53 ) against the holding bridge ( 54 ), wherein the support body ( 56 ) on the guide pin ( 16 ' ) and thus the closing body ( 9 ' ) against the valve seat ( 6 ) relocated. Sicherheitsventil nach einem der Ansprüche 13 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Federkraft der Auslösefeder (50, 53, 59) größer ist als die Federkraft der Druckfeder (23).Safety valve according to one of claims 13 to 19, characterized in that the spring force of the release spring ( 50 . 53 . 59 ) is greater than the spring force of the compression spring ( 23 ). Sicherheitsventil nach einem der Ansprüche 13 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Schließkörper (9') bei thermisch bedingter Auslösung durch die Auslösefeder (50, 53, 59) so stark gegen den Dichtring (7) des Ventilsitzes (6) gepresst wird, dass der Dichtring (7) verformt wird und dass der Schließkörper (9') mit seiner konisch ausgeführten Außenfläche (51) an einer ebenfalls konisch gestaltete Anlagefläche (62) des Ventilsitzes (6) dichtend zur Anlage gelangt.Safety valve according to one of claims 13 to 20, characterized in that the closing body ( 9 ' ) in the case of thermally induced release by the release spring ( 50 . 53 . 59 ) so strongly against the sealing ring ( 7 ) of the valve seat ( 6 ) is pressed, that the sealing ring ( 7 ) is deformed and that the closing body ( 9 ' ) with its conical outer surface ( 51 ) on a likewise conically shaped contact surface ( 62 ) of the valve seat ( 6 ) comes sealingly to the plant.
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