DE20313506U1 - Attachment fitting linking metal pipe fitting to plastic pipe has internal metal clamping ring with conical interface to surrounding nut - Google Patents
Attachment fitting linking metal pipe fitting to plastic pipe has internal metal clamping ring with conical interface to surrounding nutInfo
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Abstract
Description
Vorrichtung zur Anschlussverschraubung von KunststoffrohrenDevice for connecting plastic pipes
1010
1515
2020
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Anschlussverschraubung von Kunststoffrohren, bestehend aus einer in ein Kunststoffrohr mit einem Stützrohr einsteckbaren Stützhülse mit einem Anschlussstutzen, einer auf dem Kunststoffrohr aufsetzbaren Überwurfmutter und einem im wesentlichen längsgeschlitzten, radial federnden Klemmring aus Metall, der über entsprechende Konusflächen mit korrespondierenden Konusflächen an der Stützhülse und einer Konusfläche in der Überwurfmutter in radialer Richtung gegen den Mantel des Kunststoffrohres pressbar ist.The invention relates to a device for screwing plastic pipes, consisting of a support sleeve with a connecting piece that can be inserted into a plastic pipe with a support pipe, a union nut that can be placed on the plastic pipe and a substantially longitudinally slotted, radially resilient clamping ring made of metal, which can be pressed in a radial direction against the jacket of the plastic pipe via corresponding conical surfaces with corresponding conical surfaces on the support sleeve and a conical surface in the union nut.
Handelsübliche Vorrichtungen dieser Art sind als Messingdrehteile ausgeführt. Zu ihrer Montage ist es erforderlich, die Überwurfmutter und den Klemmring zunächst auf das Kunststoffrohr lose aufzuschieben und danach das Stützrohr der Stützhülse in das Kunststoffrohr einzustecken. Es erfolgt dann über die Aufschraubung der Überwurfmutter auf das Gewinde eines Anschlusselements die Anpressung des geschlitzten Klemmringes aus Metall auf dem Mantel des Kunststoffrohres und dessen Festsetzung auf dem Stützrohr. Als nachteilig erweist es sich bei der Montage, dass Überwurfmutter und ein Klemmring dieser Art aus Metall jeweils zunächst lose auf dem Kunststoffrohr aufzustecken sind und beide gemeinsam gegen die Stützhülse vom Monteur zu führen sind. Außerdem sind drei Drehteile jeweils auf Vorrat bzw. bei der Montage in Bereitschaft zu halten. Commercially available devices of this type are made of turned brass parts. To assemble them, the union nut and the clamping ring must first be loosely pushed onto the plastic pipe and then the support tube of the support sleeve must be inserted into the plastic pipe. The union nut is then screwed onto the thread of a connecting element, which presses the slotted metal clamping ring onto the casing of the plastic pipe and secures it to the support tube. A disadvantage during assembly is that the union nut and a metal clamping ring of this type must first be loosely pushed onto the plastic pipe and both must be guided against the support sleeve by the fitter. In addition, three turned parts must be kept in stock or ready for assembly.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Anschlussverschraubung von Kunststoffrohren der eingangs genannten Art bezüglich ihrer Handhabung und Bereitstellung zu vereinfachen.The object of the invention is to simplify a device for screwing plastic pipes of the type mentioned above with regard to their handling and provision.
Gelöst wird die Erfindungsaufgabe mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Schutzanspruches. Erfindungsgemäß ist der längsgeschlitzte Klemmring aus Metall fabrikatorisch bereits mit der Überwurfmutter verbunden, so dass bei der Montage lediglich die Klemmmutter mit dem eingesetzten Klemmring auf das Kunststoffrohr aufzuschieben, danach das Stützrohr der Stützhülse einzuschieben sind und danach die Aufschraubung der Mutter auf dem Gewinde eines Anschlusselementes zu erfolgen hat. Dadurch wird die Montage erleichtert. Der Klemmring aus Metall ist mit der Überwurfmutter bereits verbunden.The inventive task is solved with a device with the features of the protection claim. According to the invention, the longitudinally slotted metal clamping ring is already connected to the union nut during manufacture, so that during assembly, the clamping nut with the inserted clamping ring only has to be pushed onto the plastic pipe, then the support pipe of the support sleeve has to be pushed in and then the nut has to be screwed onto the thread of a connection element. This makes assembly easier. The metal clamping ring is already connected to the union nut.
Anhand eines abgebildeten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using an illustrated embodiment. Shown are:
Fig. 1: einen Schnitt durch eine montierte Vorrichtung zur An- Fig. 1: a section through an assembled device for
schlussverschraubung,screw connection,
Fig. 2: eine teilweise geschnittene Ansicht der Überwurfmutter in Fig. 2: a partially sectioned view of the union nut in
Figur 1,Figure 1,
Fig. 3: einen Schnitt durch einen Klemmring gemäß Figur 1, Fig. 3: a section through a clamping ring according to Figure 1,
Fig. 4: einen Schnitt gemäß der Linie l-l in Figur 3 und Fig. 4: a section along the line ll in Figure 3 and
Fig. 5: einen Längsschnitt durch eine Stützhülse in Figur 1. Fig. 5: a longitudinal section through a support sleeve in Figure 1.
Bei der dargestellten Anschlussverschraubung wird zunächst eine Stützhülse 3 mit ihrem Stützrohr 31 in das nicht dargestellte Kunststoffrohr eingeschoben bis zum Anschlag. Im Bereich des Anschlages ist in einer Kammer 30 eine Flachdichtung 5 vorgesehen. Am Stützrohrende sitzt der mit der Ziffer 4 bezeichnete O-Ring.In the connection screw shown, a support sleeve 3 with its support tube 31 is first pushed into the plastic tube (not shown) until it stops. In the area of the stop, a flat seal 5 is provided in a chamber 30. The O-ring marked with the number 4 is located at the end of the support tube.
Bereits vor dem Aufstecken des nicht dargestellten Kunststoffrohres ist auf diesem die mit der Ziffer 1 bezeichnete Überwurfmutter aufzuschie-Before attaching the plastic pipe (not shown), the union nut marked with number 1 must be pushed onto it.
• · t· t
-3--3-
ben, an der ein Klemmring 2 aus Metall bereits eingesprengt gehalten ist. Mit diesem eingesprengten Klemmring 2, wie er insbesondere aus den Figuren 3 und 4 ersichtlich ist, wird die Überwurfmutter 1 mit ihrem Innengewinde 11 auf ein Gewinde 71 eines Anschlusselementes 7 aufgeschraubt. , to which a clamping ring 2 made of metal is already snapped in. With this snapped-in clamping ring 2, as can be seen in particular in Figures 3 and 4, the union nut 1 is screwed with its internal thread 11 onto a thread 71 of a connecting element 7.
Der Klemmring 2 aus Metall ist etwa in Längsrichtung geschlitzt. Der Schlitz ist mit der Ziffer 24 angedeutet. An beiden Stirnseiten weist dieser Klemmring 2 jeweils einen Ringbund 21 auf, der infolge des durchgehenden Schlitzes 24 teilringartig ist. Jeweils nach außen gerichtet sind an diesen Bunden 21 Konusflächen 22 vorgesehen. Innen weist der Klemmring 2 Klemmrippen 23 oder dergleichen auf, die die Verklemmung auf dem nicht dargestellten Kunststoffrohr begünstigen. Mit einem solchen teilringartigen Bund 21 ist der Klemmring 2 eingesprengt gehalten in einer hinterschnittenen Kammer 12 in der Überwurfmutter 1. Im Anschluss an diese Kammer 12 ist nach außen gerichtet in der Überwurfmutter die Konusfläche 13 vorgesehen, die mit der entsprechenden Konusfläche 22 am eingesprengten Bund 21 korrespondiert. Die entsprechende Konusfläche 22 am anderen Bund 21 des Klemmringes 2 korrespondiert mit einer Konusfläche 35 an der Stützhülse 3. Beim Anziehen der Überwurfmutter 1 gegen das Anschlusselement 7 wird aufgrund dieser Anordnung der Klemmring 2 radial nach innen zusammengedrückt und bewirkt damit die Festsetzung des auf das Stützrohr 31 aufgesteckten Kunststoffrohres.The metal clamping ring 2 is slotted approximately lengthwise. The slot is indicated with the number 24. On both end faces, this clamping ring 2 has an annular collar 21 which is partially ring-shaped due to the continuous slot 24. Conical surfaces 22 are provided on these collars 21 facing outwards. On the inside, the clamping ring 2 has clamping ribs 23 or the like which promote clamping on the plastic pipe (not shown). With such a partially ring-shaped collar 21, the clamping ring 2 is held in place in an undercut chamber 12 in the union nut 1. Following this chamber 12, the conical surface 13 is provided in the union nut facing outwards and corresponds to the corresponding conical surface 22 on the inserted collar 21. The corresponding conical surface 22 on the other collar 21 of the clamping ring 2 corresponds to a conical surface 35 on the support sleeve 3. When the union nut 1 is tightened against the connection element 7, the clamping ring 2 is compressed radially inwards due to this arrangement and thus causes the plastic pipe placed on the support tube 31 to be fixed.
Das äußere Ende der Stützhülse 3 bildet ein Anschlussstutzen 34, an dem wiederum ein O-Ring 6 vorgesehen ist. Auf diesem Anschlussstutzen 34 ist abgedichtet das Anschlusselement 7 aufgesetzt.The outer end of the support sleeve 3 forms a connection piece 34, on which an O-ring 6 is provided. The connection element 7 is placed on this connection piece 34 in a sealed manner.
-A--A-
1 Überwurfmutter1 union nut
11 Innengewinde11 internal thread
12 Kammer12 chamber
13 Konusfläche13 Conical surface
2 Klemmring2 clamping ring
21 Bund21 Bund
22 Konusfläche22 Conical surface
23 Klemmrippe23 Clamping rib
24 Schlitz24 Slot
3 Stützhülse 31 Stützrohr3 Support sleeve 31 Support tube
33 Kammer33 Chamber
34 Anschlussstutzen34 connection pieces
35 Konusfläche35 Cone surface
4 O-Ring4 O-rings
5 Flachdichtung5 Flat seal
6 O-Ring6 O-ring
7 Anschlusselement 71 Gewinde7 Connection element 71 Thread
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