DE2031301A1 - Device for maintenance of the lower part of boreholes - Google Patents

Device for maintenance of the lower part of boreholes

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DE2031301A1
DE2031301A1 DE19702031301 DE2031301A DE2031301A1 DE 2031301 A1 DE2031301 A1 DE 2031301A1 DE 19702031301 DE19702031301 DE 19702031301 DE 2031301 A DE2031301 A DE 2031301A DE 2031301 A1 DE2031301 A1 DE 2031301A1
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borehole
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Elhcott Jaffe Albert P Md (VStA)
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CBS Corp
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Westinghouse Electric Corp
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    • E21B33/08Wipers; Oil savers

Description

9Λ.ΤΛ HIiHWAM 9Λ.ΤΛ HIiHWAM

ing. B. HOLZEBing. B. HOLZEB

AUGSBURGAUGSBURG

TBLMVOH■ItBT*TBLMVOH ■ ItBT *

W.487W.487

Augsburg, den 24. Juni 1970Augsburg, June 24, 1970

Westinghouse Electric Corporation, 3 Gateway Center, Pittsburgh, Pennsylvania, V.St.A.Westinghouse Electric Corporation, 3 Gateway Center, Pittsburgh, Pennsylvania, V.St.A.

Gerät zur Wartung des unteren Teils von BohrlöchernDevice for maintaining the lower part of boreholes

Die Erfindung betrifft ein Gerät zur Wartung des unteren Teils von Bohrlöchern, welches zur Durchführung eines Seilbetriebes an ein Bohrlochkopfteil ankuppelbar ist und welches bei der Wartung des unteren Teiles von Erdölbohrlöchern eingesetztThe invention relates to a device for maintaining the lower part of boreholes, which is used for Carrying out a cable operation can be coupled to a wellhead part and which during maintenance of the lower part of oil wells

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wird, beispielsweise bei der Entparaffinierung, beim Entfernen von Sand, beim Einsetzen von Druckaufzeichnungseinrichtungen bzw. beim Einsetzen und Entfernen von Bohrlochsicherheitsventilen im unteren Bohrloehteil usw.is used, for example during dewaxing, when removing sand, when inserting Pressure recording devices or when inserting and removing well safety valves in the lower part of the borehole etc.

Bei einem bekannten Verfahren zur Durchführung dieser Wartungsarbeiten wird eine aus einem Drahtseil und einer Schmiereinrichtung bestehende Einheit verwendet, wobei ein Werkzeug ständig bzw. vorübergehend in das in dem Bohrloch angeordnete Steigrohr eingeführt wird, indem es am Ende eines Stahldrahtseiles befestigt wird, welches durch ein die Schmiereinrichtung bildendes Gehäuse hindurch abgesenkt wird. Eine Schmiereinrichtung herkömmlicher Bauart ist mit einer von einem Motor extern angetriebenen Seilwinäenanordnung gekuppelt, welch letztere in einem gesonderten Gehäuse untergebracht und über eine Kombination aus Stopfbüchsen und Seilscheiben derart angekuppelt ist, daß die Schmiereinrichtung dem im Bohrlochoberteil herrschenden Druck ausgesetzt ist, während das die Motoranordnung enthaltende Gehäuse nur gegenüber der äußeren Umgebung abgedichtet bzw., in einigen Fällen, zur Atmosphäre hin geöffnet ist.In one known method for performing this maintenance, one is turned off a wire rope and a lubrication device used unit consisting of a tool is continuously or temporarily introduced into the riser pipe arranged in the borehole, by attaching it to the end of a steel wire rope which is passed through a lubricating device Housing is lowered through. A lubricator of conventional design is one of a kind Motor coupled to an externally driven winch assembly, which latter housed in a separate housing and via a combination of stuffing boxes and Sheaves are coupled in such a way that the lubrication device is subject to the pressure prevailing in the upper part of the borehole is exposed, while the housing containing the motor assembly is only exposed to the external environment sealed or, in some cases, open to the atmosphere.

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Bei einem bevorzugten Verfahren zum Sieherheitsschließen eines Unterseebohrloches in bestimmten Notfällen wird ein ferngesteuertes, unter der Wasseroberfläche befindliches Sicherheitsventil verwendet, welches in dem Fördersteigrohrstrang in einigen -zig Metern Entfernung von der Schlammlinie des Meeresgrundes angeordnet ist. Für eine Vergrößerung der Zuverlässigkeit derartiger Ventile stehen Ventilarten zur Verfügung, welche zur periodischen, vorbeugenden Wartung durch den Steigrohrstrang hindurch entnommen werden können. Die Anbringung des Ventiles in geringer Tiefe gestattet einen leichteren Z igang und eine weniger kostspielige Instandhaltung. Das Ventil wird über den unter Wasser befindlichen Bohrlochkopfteil durch hydraulischen Druck gesteuert und es schließt im Falle eines Fehlers oberhalb des Ventiles an der Bohrlochkopfteilausrüstung bzw. Untersees trömungsleitung automatisch und schützt damit vor unkontrolliertem Auslaufen von Fördergut aus dem Bohrloch. In a preferred method of security locking a submarine borehole in certain emergencies becomes a remote-controlled one located below the surface of the water Safety valve used, which is in the production riser pipe a few tens of meters from the mudline of the seabed is arranged. Valve types are available for increasing the reliability of such valves available for periodic, preventive maintenance can be removed through the riser pipe. The valve can be installed at a shallow depth easier access and less costly Maintenance. The valve is located above the underwater Wellhead part controlled by hydraulic pressure and it closes in the event of a fault above the valve on the wellhead part equipment or subsea flow line automatically and thus protects against uncontrolled leakage of conveyed material from the well.

Ein zuverlässiges Arbeiten des unter der Wasseroberfläche befindlichen Sicherheitsventiles wird durch absichtliches Schließen und Wiederöffnen in regelmäßigen Zeitabständen und durch periodisches Aus- und Wiedereinbauen des Ventiles erzielt. Dieses Ventil wird mittels eines Hydrauliksystems, welches in einer abnehmbaren Bohrlochkopfteilbaueinheit untergebracht ist, ferngesteuert. Das Aue- A reliable working of the under the water surface The safety valve located is closed and reopened at regular intervals and by periodic removal and reinstallation of the valve achieved. This valve is remotely controlled by means of a hydraulic system housed in a removable wellhead subassembly. The Aue

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und Wiedereinbauen dieses Ventils erfolgt mittels eines Gerätes zur Wartung des unteren Teils von Bohrlöchern, welches von Zeit zu Zeit oben an der Bohrlochkopftei!baueinheit angebracht wird. Das als Kugelventil ausgeführte Sicherheitsventil ist innerhalb einer zylindrischen Mantelanordnung angebracht und in einem besonderen Rohrnippel mittels eines Spanndornes gehaltert. Derartige, beim Ein- und Ausbau von Ventilen verwendete Geräte bringen die relativ großen Axialkräfte auf, welche zum Einsetzen der Ventile und zum Entfernen derselben nach einer längeren Betriebsperiode erforderlich sind. Zur Erzeugung dieser großen Kräfte wird eine Anordnung von seilbetätigten Werkzeugen für den unteren Teil von Bohrlöchern verwendet*, wobei die Werkzeuge Jeweils einen an dem laufenden bzw. ziehen* den Werkzeug angreifenden Adapter, einen HydraulikbeMlter, eine schwere Trommel, einen Beschleuniger, einen Hydraulikkolben und einen Adapter zur Befestigung an der Seiltrommel aufweisen.and reinstallation of this valve is carried out by means of a device for maintaining the lower part of boreholes, which from time to time at the top of the wellhead part! is attached. The safety valve, designed as a ball valve, is inside a cylindrical Sheath arrangement attached and held in a special pipe nipple by means of a mandrel. Such, Devices used in the installation and removal of valves generate the relatively large axial forces that are necessary for use the valves and removing them after a long period of operation. To generate this large forces an arrangement of rope operated tools is used for the lower part of boreholes *, The tools each have an adapter that acts on the running or pulling * the tool, a hydraulic tank, a heavy drum, an accelerator, a hydraulic piston and an adapter for attachment to the rope drum exhibit.

Durch die Erfindung soll di© Aufgabe gelöst werden, ein Gerät zur Wartung des unteren Teils von Bohrlöchern derart zu verbessern, daß es einen einfachen Aufbau aufweist, zuverlässig arbeitet und Leckströmungen aus dem unteren Teil des Bohrloches verhindert.The invention is intended to solve the problem, a Device for maintaining the lower part of boreholes of this type to improve that it has a simple structure is reliable works and prevents leakage flows from the lower part of the borehole.

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Im Sinne der Lösung dieser Aufgabe beinhaltet die Erfindung ein Gerät zur Wartung des unteren Teils von Bohrlöchern, welches zur Durchführung eines Seilbetriebes an ein Bohrlochkopfteil ankuppelbar ist und welches gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, daß mit dem Bohrlochkopfteil ein Druckgefäß gekuppelt ist, in dessen Innerem nach dem öffnen des Bohrlochkopfteiles und dem Herstellen eines Zuganges zu dem betreffenden Bohrloch der Bohrlochkopfteildruck herrscht, wobei das Druckgefäß einen mit einer Windentrommel gekuppelten Antriebsmotor und ein auf die Windentrommel aufgewickeltes und direkt mit dem Wartungswerkzeug verbundenes Drahtseil aufweist, und daß schließlich Einrichtungen derart mit dem Druckgefäß und dem Antriebsmotor verbunden sind, daß letzterer von einer entfernten Steuerstation aus betrieben werden kann.In order to achieve this object, the invention includes a device for maintaining the lower part of Boreholes, which are used to carry out a rope operation can be coupled to a wellhead part and which is characterized according to the invention in that with a pressure vessel is coupled to the wellhead part, in its interior after opening the borehole head part and the establishment of access to the relevant borehole, the borehole head part pressure prevails, wherein the pressure vessel a drive motor coupled to a winch drum and a direct motor wound onto the winch drum has wire rope connected to the maintenance tool, and that finally devices such with the pressure vessel and the drive motor are connected so that the latter are operated from a remote control station can.

Das erfindungsgemäße Gerät zur Wartung des Bohrlochgrundes, welches sich für den Einsatz bei an der Erdoberfläche und unterhalb des Meeresspiegels befindlichen Bohrlöchern eignet, macht die Verwendung von Stopfbüchsen bzw. Druckdichtungen überflüssig.The device according to the invention for maintaining the bottom of the borehole, which is suitable for use at the Earth's surface and below sea level Suitable for boreholes, the use of stuffing boxes or pressure seals is superfluous.

Als Beispiel wird die Erfindung im folgenden unter Bezugnahme auf eine bevorzugte Ausführungsform näher beschrieben, welche in den Zeichnungen dargestellt ist, die im einzelnen zeigen:As an example, the invention is described in more detail below with reference to a preferred embodiment, which is illustrated in the drawings, the show in detail:

Öd988*%? fS 13Öd988 *%? fS 13

Fig. 1 im Seitenriß und teilweise imFig. 1 in side elevation and partly in

Schnitt eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Gerätes,Section a preferred embodiment of an inventive Device,

Pig. 2 eine typische Bohrlochwerkzeug-Pig. 2 a typical downhole tool

anordnung, welche bei dem erfindungsgemäßen Gerät verwendet wird,arrangement, which is used in the device according to the invention,

Fig. 3 einen vergrößerten Längsschnitt3 shows an enlarged longitudinal section

des oberen Teils der in Pig. I dargestellten Ausführungsform der Erfindung,of the upper part of the in Pig. I illustrated embodiment of the Invention,

Fig. 4 einen Querschnitt unterhalb desFig. 4 shows a cross section below the

oberen Gehäusedeckels des in Fig. 3 dargestellten Teiles., undupper housing cover of the part shown in Fig. 3., and

Fig. 5 eine Teilansicht eines AuftriebsFig. 5 is a partial view of a lift

gehäuses, welches bei. der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform der Erfindung verwendet wird.housing, which at. the embodiment shown in FIG of the invention is used.

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In Pig· 1 der Zeichnungen ist ein zusammengesetztes Druckgefäß dargestellt, welches im Inneren mit dem Druck beaufschlagbar ist, welcher in einem, von Land bzw. vom Meer aus tief in die Erde gebohrten Bohrloch herrscht« Obgleich die bevorzugte Ausführungsform des Gerätes nach der Erfindung nicht darauf beschränkt ist, wird sie jedoch unter Bezugnahme auf ein mittels eines Draht-, seiles mit einem Unterseebohrloch kuppelbares Druckgefäß beschrieben. Die Bezugszahl 10 bezeichnet eine Unterseebohrlochkopfteilbaueinheit, welche ein Bohrlochkopfteilgehäuse 12 und eine Ventilanordnung Ik aufweist, welche mit einem Fördersteigrohrstrang 16 verbunden ist. Eine Wiedereintrittsverbindungsanordnung, welche einen Bund 18 aufweist, ist oben an der Bohrlochkopfteilbaueinheit 10 angeordnet, so daß der untere Teil des Bohrloches zugänglich ist· Ein langes Rohrgehäuse 20 für ein Bohrlochwerkzeug weist ein dickwandiges Stahlrohr auf, dessen Innendurchmesser dem Durchmesser des Fördersteigrohrstranges angemessen ist und dessen Länge von den gewünschten Funktionen abhängt. Dieses Rohrgehäuse ist am oberen Ende mit einem Bund 22 versehen, mittels welchem es an einen diesem Bund angepaßten Bund 2k an dem unteren Ende eines Motor- und Windengehäuses mittels einer geteilten Klemmbefestigung 28 ankuppelbarIn Pig.1 of the drawings there is shown an assembled pressure vessel which is internally pressurizable with the pressure prevailing in a borehole drilled deep into the earth from land or sea. Although the preferred embodiment of the device according to the invention is not is limited to this, however, it is described with reference to a pressure vessel which can be coupled to a submarine borehole by means of a wire, rope. Reference numeral 10 denotes a subsea wellhead subassembly which includes a wellhead sub housing 12 and a valve assembly Ik connected to a production tubing string 16. A re-entry connection assembly, which has a collar 18, is located on top of the wellhead subassembly 10 so that the lower part of the wellbore is accessible.A long tubular casing 20 for a downhole tool comprises a thick-walled steel pipe, the inner diameter of which is appropriate to the diameter of the production tubing string and its Length depends on the desired functions. This tubular housing is provided at the upper end with a collar 22, by means of which it can be coupled to a collar 2k adapted to this collar at the lower end of a motor and winch housing by means of a split clamping fixture 28

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ist. An dem unteren Ende des Rohrgehäuses 20 ist ein Bund 30 gebildet, welcher dem oberen Bund 22 ähnlich ist und welcher mit einem, an diesen Bund angepaßten Bund einer Ventilanordnung 34 verbindbar ist, welche u.a. ein Ablaßventil 36 aufweist. Eine geteilte Klemmbefestigung 38 verbindet die Bunde 30 und 32 miteinander. Der untere Teil des Ablaßventiles 36 endigt in einem Bund 40, welcher mit einem Bund 42 an einem Trennventil zusammenwirkt. Die Verbindung zwischen diesen beiden Bunden stellt eine geteilte Klemmverbindung 46 her. Mittels einer geteilten Klemmverbindung 52, welche Bunde 54 und 56 miteinander verbindet, ist ein Rückschlagventil 50 mit dem Trennventil 44 gekuppelt. Der untere Teil des Rückschlagventiles 50 endigt in einem Bund 58, welcher mittels einer geteilten Klemmverbindung 62 mit einer hydraulisch betätigten Bohrlochoberteilverbindungsanordnung 60 gekuppelt ist. Die Bohrlochoberteilverbindungsanordnung 60 dient zur Befestigung des Wiedereintrittsbundes l8 oben an der Ventilanordnung 14 und ist außerdem zum Ver- bzw· Entriegeln der Verbindungsanordnung und zum überprüfen der Dichtungen der Verbindungsanordnung mit Hydraulikleitungen (nicht dargestellt) versehen.is. At the lower end of the tubular housing 20 is a Formed collar 30, which is similar to the upper collar 22 and which with a collar adapted to this collar a valve assembly 34 which has, inter alia, a drain valve 36. A split clamp attachment 38 connects the collars 30 and 32 to one another. The lower part of the drain valve 36 ends in one Bund 40, which with a collar 42 on a separation valve cooperates. The connection between these two collars is produced by a split clamping connection 46. A check valve is provided by means of a split clamping connection 52 which connects collars 54 and 56 to one another 50 coupled to the isolation valve 44. The lower part of the check valve 50 ends in one Collar 58, which by means of a split clamp connection 62 with a hydraulically actuated wellbore top connection arrangement 60 is coupled. The wellhead connection assembly 60 is used for attachment of the re-entry collar l8 at the top of the valve arrangement 14 and is also used for supply or Unlocking the connection arrangement and to check the seals of the connection arrangement with hydraulic lines (not shown) provided.

Das Rohrgehäuse 20 enthält eine Bohrlochwartungs-The tubular housing 20 contains a wellbore maintenance

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Werkzeuganordnung 64. Eine typische Werkzeuganordnung ist schematiseh in Pig» 2 dargestellt und weist beispielsweise ein Kugel-Rohr-Sicherheitsventil 66, einen Spanndorn 68, ein Lauf- bzw. Ziehwerkzeug 70, einen Werkzeugverbindungsadapter 72, eine hydraulische Rüttelanordnung74, eine Gewichtsstange 76, einen stickstoffbetätigten Rüttelbeschleuhiger 78 und einen Seilverbinder 80 auf. Alle diese Einzelteile sind dem Fachmann bestens bekannt und sind derart bemessen, daß sie durch das Rohrgehäuse 20 und durch die Ventilanordnung 34 über die Ventilanordnung 14 in den Steigrohrstrang l6 abgesenkt werden können·Tool assembly 64. A typical tool assembly is shown schematically in Figure 2 and has, for example, a ball-and-tube safety valve 66, a mandrel 68, a running or pulling tool 70, a tool connection adapter 72, a hydraulic vibrator assembly 74, a weight rod 76, a nitrogen-operated one Rüttelbeschleuhiger 78 and a rope connector 80. All of these items are the best for a specialist known and are dimensioned such that they through the tubular housing 20 and through the valve assembly 34 over the valve assembly 14 is lowered into the riser pipe l6 can be

Darüberhinaus ist das Bohrlochwerkzeug-Rohrgehäuse 20 mit einer Vielzahl von Hydraulikleitungen 82 gekuppelt, welche zur Betätigung der Ventile 36, 44 und 50 von einem gesteuerten Gefäß (nicht dargestellt) aus erforderlich sind. Die Hydraulikleitungen sind mit einer Muffentragplatte 84 gekuppelt, welche an dem Motor- und Windengehäuse 26 befestigt ist und eine Vielzahl von mit Innengewinde versehenen Hydraulikkupplungsteilen 86 aufweist. Die Ventile der Ventilanordnung 14 können entweder voneinander unabhängig oder, bei Bedarf, durch zusätzliche, mit der Muffentragplatte verbundeneIn addition, the downhole tool casing 20 is coupled to a plurality of hydraulic lines 82 which are used to actuate valves 36, 44 and 50 of a controlled vessel (not shown) are required. The hydraulic lines are with a socket support plate 84 coupled, which is attached to the motor and winch housing 26 and a plurality of with Has internally threaded hydraulic coupling parts 86. The valves of the valve assembly 14 can either independently of each other or, if necessary, through additional, connected to the socket support plate

ÖÖäÖ8 4/ 1 S 1 3ÖÖäÖ8 4/1 S 1 3

Hydraulikleitungen betätigt werden·Hydraulic lines are operated

Wenn die Werkzeuganordnung 64 in eine Stellung innerhalb des Gehäuses 20 und oberhalb des Ablaßventiles 36 gebracht ist, wird das Trennventil 44 geschlossen gehalten. Der sich oberhalb des Trennventiles 44 befindende Teil des Gehäuses 20 ist mit einem Hydraulikströmungsmittel gefüllt, nachdem die Werkzeuganordnung 64, bevor sie in die Nähe der Bohrlochkopfteilbaueinheit 10 gebracht wird, in das Gehäuse eingebracht worden ist· Das Trennventil 44 verhindert, daß dieses Strömungsmittel vor dem Aufsetzen der in Fig· '1~ dargestellt en-* Ausführungsform der Erfindung auf die Bohrloehkopfteilfaaueinfoeit 10 verloren geht. Wenn die in Fig. 1 dargestellte Anordnung an die Bohrloehkopfteilbaueinheit 10 angefügt ist, wird das Entlüftungsventil 50 geöffnet, wodurch das Ausbilden einer hydraulischen Sperre in der Steigrohrbohrung verhindert wird· Dieses Ventil wird außerdem nach Beendigung eines Arbeitsganges, bei welchem die Werkzeuganord nung 64 in dem Steigrohr verschoben wird, geöffnet, wenn die Ventile der Ventilanordnung 14 und das Trennventil geschlossen sind, so daß der Druck des in dem Steigrohrteil zwischen diesen beiden Ventilen eingeschlossenen Strömungsmittels abgelassen wird. Ein öffnen des Trenn-When the tool assembly 64 is in a position within the housing 20 and above the drain valve 36 is brought, the isolation valve 44 is kept closed. The part located above the separating valve 44 of the housing 20 is filled with hydraulic fluid after the tool assembly 64 before it is in brought the proximity of the wellhead subassembly 10 is, has been introduced into the housing · The isolation valve 44 prevents this fluid from before the Put on the embodiment shown in FIG. 1 the invention on the Bohrloehkopffteilfaaueinfoeit 10 get lost. When the arrangement shown in FIG is attached to the wellhead subassembly 10 the vent valve 50 opens, thereby forming a hydraulic lock in the riser bore is prevented · This valve is also after the end of an operation in which the tool assembly tion 64 in the riser is moved, opened when the valves of the valve assembly 14 and the isolation valve are closed, so that the pressure of the trapped in the riser part between these two valves Fluid is drained. An opening of the separating

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ventiles 44 bewirkt, daß nicht nur das Werkzeuggehäuse 20, sondern auch das Motor- und Windengehäuse 26 dem in dem Bohrloch herrschenden Druck ausgesetzt ist· Wenn die Werkzeuganordnung 64 aus dem Steigrohr.1.6 entfernt ist, ist das Trennventil 44 geschlossen und das Ablaßventil geöffnet, so daß sowohl der Druck im Inneren des Werkzeuggehäuses 20 und des Windengehäuses 26 als auch das Gemisch aus Hydraulikströmungsmittel, Förderströmungsmittel und Seewasser abgelassen wird. Diese Anordnung ist lediglich als Beispiel dargestellt, denn, abhängig von dem besonderen Anwendungsfall und von einem zulässigen Ablassen des Strömungsmittels in dem Werkzeuggehäuse 20 kann die Anzahl der erforderlichen Ventile verringert werden.valve 44 causes not only the tool housing 20, but also the motor and winch housing 26 in the Borehole is exposed to prevailing pressure · When the Tool assembly 64 is removed from the riser 1.6, the isolation valve 44 is closed and the drain valve opened, so that both the pressure inside the tool housing 20 and the winch housing 26 and the mixture drained from hydraulic fluid, production fluid and seawater. This arrangement is shown as an example only because, depending on the special application and a permissible draining of the fluid in the tool housing 20 can the number of valves required can be reduced.

Da eine der Aufgaben der Erfindung darin besteht, statt eine Sturmklappe zu verwenden, um unteren Teil des Bohrloches ein Sicherheitskugelventil anzubringen, muß die Werkzeuganordnung 64 derart ausgelegt sein, daß sie um etwa 60 m unterhalb der Bohrlochkopfteilbaueinheit 10 abgesenkt werden kann. Zur Ausführung dieses Arbeiteganges ist eine motorbetriebene Seilwindenanordnung in dem Windengehäuse 26 angeordnet und mit dem Seilverbinder 80 gekuppelt.Since one of the objects of the invention is instead of using a storm flap to open the lower part of the Borehole to attach a safety ball valve, the tool assembly 64 must be designed so that they to can be lowered approximately 60 m below the wellhead subassembly 10. A motorized cable winch arrangement in the winch housing 26 and coupled to the cable connector 80.

Gemäß der Darstellung in den Fig. 3 und 4, welcheAs shown in FIGS. 3 and 4, which

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Schnittansichten der letztgenannten Anordnung 'zeigen, sind eine Windentrommel 88, ein darauf aufgewickeltes Drahtseil 90 und ein Hydraulikantriebsmotor 92 innerhalb des Windengehäuses 26 auf einem Rahmen 93 angeordnet, wobei das Windengehäuse 26 direkt mit. dem Werkzeuggehäuse verbunden ist· Demgemäß sind die Winde 88, der Motor und das Seil 90, statt daß sie dem Seewasser ausgesetzt bzw. in einem gesonderten Druckgefäß eingeschlossen sind, W direkt der Druck- und Strömungsmittelumgebung des Bohrlochsteigrohrstranges 16 ausgesetzt.Sectional views of the latter arrangement 'show, a winch drum 88, a wire rope 90 wound thereon and a hydraulic drive motor 92 are arranged within the winch housing 26 on a frame 93, the winch housing 26 directly with it. connected to the tool housing is · Accordingly, the winding mechanism 88, the motor and the cable 90, rather than being exposed to the seawater or enclosed in a separate pressure vessel exposed to W directly the pressure and fluid environment of the downhole tubing string sixteenth

Da das Windengehäuse 26 dem in der Größenordnung von 365 kp/cm liegenden Bohrlochdruck ausgesetzt ist, weist es gemäß der Darstellung in Fig. 1I zylindrische Flächen auf, damit es diesen Drücken standhält· Das Gehäuse besteht aus Legierungsstahlguß und weist die Form eines exzentrischen Reduzierrohrfittings auf, an dessen, mit der geringeren lichten Weite versehenen Ende der Bund angeordnet ist, welcher mit dem Bund 22 oben an dem Werkzeuggehäuse 20 verbunden wird· Das obere Ende des Windengehäuses 26 bildet mit einem Bund 9k ein gemeinsames Teil, welcher einen Sitz für einen Gehäusedeckel bildet· Der Deckel 96 ist mittels einer geteilten Klemmbefestigung 98 und mittels eines Dichtungsringes 99 anSince the winch housing 26 is exposed to the wellbore pressure lying cm in the order of 365 kp /, it has according to the representation in Fig. 1 I cylindrical surfaces, so that it can withstand these pressures · The housing consists of Legierungsstahlguß and has the shape of an eccentric Reduzierrohrfittings at whose end provided with the smaller clear width the collar is arranged, which is connected to the collar 22 at the top of the tool housing 20 The upper end of the winch housing 26 forms a common part with a collar 9k, which forms a seat for a Housing cover forms · The cover 96 is attached by means of a split clamp fastening 98 and a sealing ring 99

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dem Bund 94 befestigt.attached to the collar 94.

Die Windentrommel 88 ist auf bzw. an einem Radialkolbenmotorgehäuse 100 befestigt. Eine Welle 102 ist mittels einer verschraubten Klemmbefestigungsariordnung an dem Rahmen 93 befestigt und damit gegen Drehung verriegelt. Durch das Sichern der Welle gegen Drehung dreht sich das Motorgehäuse um die feststehende Welle. Eine Hydraulikversorgungsleitung 106 leitet über nicht dargestellte, in der Welle 102 gebildete Kanäle Hydraulikströmungsmittel zu den Motorkolben (nicht dargestellt), während eine Rückleitung 108 Hydraulikströmungsmittel aus dem Motor abführt. Noch eine weitere Hydraulikleitung 110 wird als Motorgehäuseablaß verwendet. Durch Befestigen des Motorgehäuses 100 an dem inneren Umfang der Windentrommel 88 ist der Hydraulikmotor 92 in der Lage, die Windentrommel direkt, d.h. ohne Verwendung einer Kupplung anzutreiben. Die Windentrommel wird von im Inneren des Motorgehäuses selbst angeordneten Lagern getragen. Ein Kanaladapter (nicht dargestellt) an einem Ende der stationären Welle 102 wird zur Drehrichtungsumkehr verwendet, indem die Richtung der Strömung des Hydraulikströmungsmittels in den Einlaß- und Auslaß-The winch drum 88 is on or on a radial piston motor housing 100 attached. A shaft 102 is by means of a bolted clamp mounting arrangement attached to the frame 93 and thus locked against rotation. By securing the shaft against rotation the motor housing rotates around the stationary shaft. A hydraulic supply line 106 conducts hydraulic fluid via channels (not shown) formed in the shaft 102 to the engine pistons (not shown), while a return line 108 provides hydraulic fluid discharges from the engine. Yet another hydraulic line 110 is used as a motor housing drain. By Attaching the motor housing 100 to the inner periphery of the winch drum 88 is the hydraulic motor 92 in FIG Able to drive the winch drum directly, i.e. without using a clutch. The winch drum is from bearings arranged inside the motor housing itself. A channel adapter (not shown) on one End of stationary shaft 102 is used to reverse the direction of rotation by changing the direction of flow of the Hydraulic fluid in the inlet and outlet

- 13 -■■■■-.- 13 - ■■■■ -.

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leitungen 106 und 108 umgekehrt wird.lines 106 and 108 is reversed.

Das Drahtseil 90 ist über ein Führungsteil 112 mit dem Seilverbinder 80 der Werkzeuganordnung 6k gekuppelt. Da im Inneren des Windengehäuses 26 und des Werkzeuggehäuses 20 der Bohrlochdruck herrscht und da keine Stopfbüchsen erforderlich sind, kann das Drahtseil 90» je nach Anwendungsfall, entweder ein massiver Draht, ein verseiltes Kabel oder aber ein flaches Stahlband sein. Ein flaches Stahlband kann deshalb verwendet werden, da an der Stelle, an welcher das Stahlband hindurchgeleitet werden muß, keine Dichtung erforderlich ist. Ein weiterer Vorteil des flachen Stahlbandes besteht darin, daß es sich mit Bezug auf das Führungsteil 112 selbst ausrichtet, so daß keine zur gleichmäßigen Aufwicklung eines Drahtseiles bzw. -kabeis auf die Windentrommel 88 erforderliche Lagenwicke!vorrichtung erforderlich ist.The wire cable 90 is coupled to the cable connector 80 of the tool arrangement 6k via a guide part 112. Since the borehole pressure prevails inside the winch housing 26 and the tool housing 20 and since no stuffing boxes are required, the wire rope 90 can be either a solid wire, a stranded cable or a flat steel band, depending on the application. A flat steel band can therefore be used because no seal is required at the point where the steel band has to be passed through. Another advantage of the flat steel strip is that it aligns itself with respect to the guide part 112, so that no layer winding device required for evenly winding a wire rope or cable onto the winch drum 88 is required.

Die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird mittels einer Wartungsvorrichtung, beispielsweise mittels eines an einem Halteseil geführten, versenkbaren Fahrzeuges bzw. mittels eines Fernbedienungsgerätes (nicht dargestellt), welches für das Durchführen von Wartungs-The preferred embodiment of the invention is by means of a maintenance device, for example by means of a retractable vehicle guided on a tether or by means of a remote control device (not shown), which is used for carrying out maintenance

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arbeiten ausgelegt ist, oben auf der Bohrlochkopf teilbaueinheit 10 angebracht bzw. von dort entfernt. Das hydraulische Steuern des Anbringungsvorganges, des Betriebes und des Wiederabnehmene des erfindungsgemäßen Gerätes erfolgt von der Wartungsanordnung aus, welche außerdem die hydraulische Energiequelle und die für die Fernbedienung der Ventilanordnung 3Ί und des Hydraulikantriebsmotors 92 erforderlichen Steuerventile aufweist. Die hydraulische Energie wird mittels eines geeigneten Hydraulikleitungssystems und mittels eines, mit Außengewinde versehenen Mehrfachleitungsverbinders, welcher die Verbindung mit den mit Innengewinde versehenen Kupplungsteilen 86 herstellt, von der Wartungsanordnung auf die Muffentragplatte 8*1 übertragen. Die Muffentragplatte 81J weist eine Stahlklammer auf, welche in der Nähe des oberen Endes des Werkzeuggehäuses 20 an dem Körper des Windengehäuses angeschweißt ist.work is designed, attached to the top of the wellhead sub-assembly 10 or removed from there. The hydraulic control of the attachment process, operation and removal of the device according to the invention takes place from the maintenance arrangement, which also has the hydraulic energy source and the control valves required for remote control of the valve arrangement 3Ί and the hydraulic drive motor 92. The hydraulic energy is transferred from the maintenance arrangement to the socket support plate 8 * 1 by means of a suitable hydraulic line system and by means of an externally threaded multiple line connector which connects to the internally threaded coupling parts 86. The sleeve support plate 8 1 J has a steel bracket which is welded to the body of the winch housing in the vicinity of the upper end of the tool housing 20.

Das Luftgewicht ist bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung beträchtlich groß. Zur Erleichterung · des Anbringens und Abneheene der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform der Erfindung auf bzw· von der Bohrlochkopfteilbaueinheit 10 Mittels einer Wartungsanordnung, ist es erforderlich, daß die GesamtanordnungThe air weight is considerably large in the preferred embodiment of the invention. To make things easier · the attachment and removal of the one shown in FIG Embodiment of the invention on or from the wellhead subassembly 10 By means of a maintenance arrangement, it is necessary that the overall arrangement

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nach dem Eintauchen in Wasser neutral schwimmfähig ist. Das erreicht man entweder mittels eines in Fig. 5 dar gestellten Auftriebsgehäuses 114 oder mittels einer in Fig. 1 dargestellten Auftriebskammer 116. Das Auftriebsgehäuse 114 ist mit Gußblöcken 118 aus synthetischem Schaumstoff gefüllt, welcher ein geringeres spezifisches Gewicht als Wasser aufweist. Der Auftriebsmittelpunkt dieses Schwimmateriales muß sich oberhalb des Schwerpunktes des unter Wasser getauchten Stahlmateriales der Gesamtanordnung befinden. Aus diesem Grunde müssen die syn thetischen Schaumstoffbl6cke 118 symmetrisch um den oberen Teil des Werkzeuggehäuses 20 herum angeordnet sein. Das Auftriebggehäuse 114 ist besonders für Arbeiten in großer Wassertiefe geeignet, d.h. in Wassertiefen von 300 m und mehr. is neutrally buoyant after immersion in water . This is achieved either by means of a buoyancy housing 114 shown in FIG. 5 or by means of a buoyancy chamber 116 shown in FIG. 1. The buoyancy housing 114 is filled with cast blocks 118 made of synthetic foam, which has a lower specific weight than water. The center of buoyancy of this floating material must be above the center of gravity of the submerged steel material of the overall arrangement. For this reason, the synthetic foam blocks 118 must be arranged symmetrically around the upper part of the tool housing 20. The buoyancy housing 114 is particularly suitable for working in great water depth, ie in water depths of 300 m and more.

Bei Wassertiefen von weniger als 500 m wird die Auftriebskammeranordnung 116 bevorzugt. Diese ist ale luftdichtes Gefäß ausgeführt, welches dem äußeren Druck standhält, der gleich der Wassersäule ist, die einen Differentialdruck von etwa 31,3 kp/cm hervorrufen kann. Dementsprechend kann ein Zylindermantel verwendet werden, welcher jeweils an seinen Enden mit halbkugelförmigenIf the water depth is less than 500 m, the Buoyancy chamber assembly 116 preferred. This is designed as an airtight vessel, which absorbs the external pressure which is equal to the column of water, which can produce a differential pressure of about 31.3 kp / cm. Accordingly, a cylinder jacket can be used, which is each hemispherical at its ends

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Oberteilen 120 versehen ist. Außerdem fällt die Achse der Kammer mit der Achse des Gerätgehäuses 20 in der Nähe des oberen Teiles der Gesamtanordnung zusammen· Zur Verringerung des Gewichtes und der Kosten der Auftriebskammer ist außerdem ein Vorladen der Kammer mit komprimiertem Gas möglich· Wenn beispielsweise die Kammer vor dem Eintauchen in wassertiefen von etwa 150 m auf einen Druck von etwa 15,8 kp/cm vorgeladen wird, so ist der äußere Wasserdruck etwa gleich dem Innendruck und es ergibt sich damit im Bereich des Mantels der Auftriebskammer kein Differentialdruck. In 300 m Wassertiefe übersteigt der äußere Druck den Innendruck um Upper parts 120 is provided. In addition, the axis falls the chamber with the axis of the device housing 20 in the Sewing the upper part of the overall arrangement together In order to reduce the weight and costs of the buoyancy chamber, the chamber must also be preloaded compressed gas possible is precharged to a pressure of about 15.8 kgf / cm, the external water pressure is approximately equal to the internal pressure and there is thus no differential pressure in the area of the jacket of the buoyancy chamber. In a water depth of 300 m, the external pressure exceeds the internal pressure

ρ ■'■■■.'ρ ■ '■■■.'

etwa 15»5 kp/cm , so daß die Konstruktion der Auftriebskammer 116 mit Rücksicht auf diesen Restdifferentialdruck ausgeführt werden kann, wodurch sich eine Gewichtsund Kostenersparnis ergibt. about 15 »5 kp / cm, so that the construction of the buoyancy chamber 116 with regard to this residual differential pressure can be carried out, which results in a weight and cost saving.

Die Vielseitigkeit der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ergibt sich unmittelbar daraus, daß die gleiche Anordnung entweder an Land oder unter Wasser verwendet werden kann, wobei im ersteren Fall lediglich das Auftriebsgehäuse bzw. die Auftriebskammer weggelassen wird. Es ist jedoch zu bemerken, daß diese Anordnung derThe versatility of the preferred embodiment of the invention results directly from the fact that the the same arrangement can be used either on land or under water, in the former case only the buoyancy housing or the buoyancy chamber is omitted. It should be noted, however, that this arrangement of the

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itit

Erfindung auf Grund des Gewichtes des zusätzlichen Hochdruckteiles und auf Grund der erhöhten Gefahr wegen der unter Druck stehenden größeren Volumina an Land nicht die gleichen Vorteile wie unter Wasser aufweist. Das erfindungsgemäße Gerät kann jedoch entsprechend den Funktionen, die es zu erfüllen hat, durch bloßes Abändern von baulichen Einzelheiten verändert werden· Beispielsweise müssen in Abhängigkeit von den in be-P stimmten zu erreichenden Tiefen erforderlichen Kräften die Seilstärke, der Trommeldurchmesser, die Motorleistung und die Größe des Druckgehäuses notwendigerweise selektiv geändert werden. Außerdem richtet sich die Größe des vertikalen Werkzeuggehäuses nach der Länge der erforderlichen Werkzeuganordnung und nach dem Durchmesser des Bohrlochsteigrohres, in welches diese eingebracht werden soll.Invention due to the weight of the additional high pressure part and because of the increased risk due to the larger volumes under pressure on land, not has the same advantages as underwater. The device according to the invention can, however, according to the Functions that it has to fulfill can be changed by simply changing structural details · For example must be required depending on the depths to be reached in certain P Forces the rope strength, the drum diameter, the motor power and the size of the pressure housing necessarily can be changed selectively. In addition, the size of the vertical tool housing depends on the length of the tool assembly required and the diameter of the well tubing into which this should be introduced.

^ Die oben beschriebene Ausführungsform der Erfindung^ The embodiment of the invention described above

stellt also ein verbessertes Gerät zur Wartung des unteren Teils von an Land bzw. unter Wasser gelegenen Bohrlöchern dar, bei welchem ein zusammengesetztes, eine Drahtseilanordnung aufweisendes Gefäß bei Bohrlochdruck betreibbar ist, das nicht nur die Drahtseilgerätanordnung,thus provides an improved apparatus for the maintenance of the lower part of those located on land or under water Wells represent in which a composite, a wire rope assembly having vessel at downhole pressure is operable that not only the wire rope device arrangement,

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sondern auch den Winden- und Antriebemotor enthält, wodurch sämtliche Drahtseilabdichtungen entfallen.but also contains the winch and drive motor, whereby no wire rope seals are required.

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Claims (6)

Patentansprüche;Claims; 1. Gerät zur Wartung des unteren Teils von Bohrlöchern, welches zur Durchführung eines Seilbetriebes an ein Bohrlochkopfteil ankuppelbar 1st, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Bohrlochkopfteil (10) ein Druckgefäß (26) gekuppelt 1st, in dessen Innerem nach dem Offnen des Bohrlochkopfteiles und dem Herstellen eines Zuganges1. Device for the maintenance of the lower part of boreholes, which is used to carry out a rope operation Can be coupled to a borehole head part, characterized in that a pressure vessel (26) is coupled to the borehole head part (10), inside it after opening the wellhead part and the establishment of an access zu dem betreffenden Bohrloch der Bohrlochkopfteildruck herrscht, wobei das Druckgefäß einen mit einer Windentrommel (88) gekuppelten Antriebsmotor (92) und ein auf die Windentrommel aufgewickeltes und direkt mit einem Wartungswerkzeug (64) verbundenes Drahtseil (90) aufweist, und daß schließlich Einrichtungen (84, 86) derart mit dem Druckgefäß und dem Antriebsmotor verbunden sind, das letzterer von einer entfernten Steuerstation aus betrieben werden kann.the borehole head part pressure for the borehole in question prevails, the pressure vessel having a drive motor (92) coupled to a winch drum (88) and a Wire rope (90) wound onto the winch drum and directly connected to a maintenance tool (64) and that finally means (84, 86) are so connected to the pressure vessel and the drive motor, the latter from a remote control station can be operated from. 2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Windentrommel (88) um das Gehäuse (100) des Motors (92) herum angeordnet und mit dem Motorgehäuse zusammen drehbar ist, wobei die Motorwelle (102) gegen Drehung verriegelt 1st und dadurch bewirkt, daß sich2. Device according to claim 1, characterized in that that the winch drum (88) is arranged around the housing (100) of the motor (92) and with the motor housing is rotatable together, the motor shaft (102) being locked against rotation and thereby causing - 20 -- 20 - 009884/1513009884/1513 das Motorgehäuse beim Motorbetrieb dreht.the motor housing rotates when the motor is running. 3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Windentrommelantriebsmotor (92) ein Radialkolben-Hydraulikmotor ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the winch drum drive motor (92) is a Radial piston hydraulic motor is. 4. Gerät naeh einem der Ansprüche 1 bis 3* dfadurch gekennzeichnet, daß anstelle des Drahtseiles (90) ein flaches Metallband von bestimmter Länge vorgesehen 1st, welches auf die Windentrommel (88) aufgewickelt ist.4. Device naeh one of claims 1 to 3 * dfäge characterized in that instead of the wire rope (90) a flat metal band of a certain length is provided, which is wound onto the winch drum (88). 5· Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß anstelle des Drahtseiles ein verseiltes Kabel vorgesehen ist, welches auf die Seiltrommel (88) aufgewickelt ist.5 · Device according to one of claims 1 to 3 »thereby characterized in that instead of the wire rope, a stranded cable is provided which is attached to the rope drum (88) is wound up. 6. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5# gekennzeichnet durch eine Auftriebseinrichtung (116), welche an dem Druckgefäß (26) befestigt ist und dafür sorgt, daß die Wartungsgeräteanordnung in Wasser schwebfähig ist.6. Device according to one of claims 1 to 5 # characterized by a buoyancy device (116) which is attached to the pressure vessel (26) and ensures that the maintenance device arrangement is floating in water is. 7* Gerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftriebseinrichtung (116) ein Gehäuse (Il4) aufweist, welches axial um das Druckgefäß (26) herum angeordnet ist und schwimmfähiges Material (118) enthält.7 * device according to claim 6, characterized in that that the buoyancy device (116) has a housing (Il4) having which axially around the pressure vessel (26) is arranged and contains buoyant material (118). - 21 0098 8 4/1513 - 21 0098 8 4/1513 Lee rs ei teLee on the side
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