DE20312340U1 - Method for applying seal to liquid container with dispensing outlet has foil sections cut from a foil feed and moved into a weld sealing position via grip arms - Google Patents

Method for applying seal to liquid container with dispensing outlet has foil sections cut from a foil feed and moved into a weld sealing position via grip arms

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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    • B65B61/18Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

A method for applying seals to liquid dispensing containers has a foil feed (7) through a stamping process (3, 4) which stamps out the foil seals and moves the strip to servo driven grip rollers (13, 14) which move the foil in preset steps to cutters (30) which trim off the seals as they are gripped by controls arms. The control arms move the seals into a welding position (18, 20) onto the dispensing outlets of the containers. For a simple process control the arms can be on a carousel mounting with the containers in a line feed through the welding position.

Description

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Claims (18)

1. Vorrichtung zum Befestigen von Verschlussfolien an auf Verbundpackungen (P) angeordneten Ausgießelementen (A), mit einer Taktfördereinrichtung (11) zum Fördern der Verschlussfolien (8), mit einer Zuführeinrichtung (15), mit einer Schweißeinrichtung (25) und mit einer Transporteinrichtung (33) zum Transport der Verbundpackungen (P), wobei die Schweißeinrichtung (25) oberhalb der Transporteinrichtung (33) angeordnet ist, wobei die Zuführeinrichtung (15) wenigstens eine Klemmeinrichtung (18) zur Aufnahme der Verschlussfolien (8) aufweist und zwischen einer Aufnahmeposition (19) und einer Schweißposition (20) bewegbar angeordnet ist und wobei die Aufnahmeposition (19) der Taktfördereinrichtung (11) und die Schweißeinrichtung (25) der Transporteinrichtung (33) zugewandt ist.1. Device for attaching sealing films to pouring elements (A) arranged on composite packs (P), with a cycle conveyor ( 11 ) for conveying the sealing films ( 8 ), with a feed device ( 15 ), with a welding device ( 25 ) and with a transport device ( 33 ) for transporting the composite packs (P), the welding device ( 25 ) being arranged above the transport device ( 33 ), the feed device ( 15 ) having at least one clamping device ( 18 ) for receiving the closure films ( 8 ) and between a receiving position ( 19 ) and a welding position ( 20 ) is movably arranged, and the receiving position ( 19 ) of the cycle conveyor device ( 11 ) and the welding device ( 25 ) facing the transport device ( 33 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführeinrichtung (15) derart ausgebildet ist, dass sich die Klemmeinrichtung (18) in der Schweißposition (20) in Richtung der Mittelachse der Öffnung der auf den Verbundpackungen (P) angeordneten Ausgießelemente (A) und parallel dazu erstreckt. 2. Device according to claim 1, characterized in that the feed device ( 15 ) is designed such that the clamping device ( 18 ) in the welding position ( 20 ) in the direction of the central axis of the opening of the pouring elements (A) arranged on the composite packings (P) ) and extends parallel to it. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführeinrichtung (15) wenigstens einen Hebelarm (16) aufweist, der mit einem Ende an einer Achse (17) schwenkbar angelenkt ist und an dessen der Achse (17) abgewandten freien Ende die Klemmeinrichtung (18) angeordnet ist.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the feed device ( 15 ) has at least one lever arm ( 16 ) which is pivotally articulated at one end on an axis ( 17 ) and on the free end remote from the axis ( 17 ) the clamping device ( 18 ) is arranged. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführeinrichtung (15) mehrere Hebelarme (16) aufweist, die sternförmig um die Achse (17) angeordnet sind.4. The device according to claim 3, characterized in that the feed device ( 15 ) has a plurality of lever arms ( 16 ) which are arranged in a star shape around the axis ( 17 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die sternförmig angeordneten Hebelarme (16) um die Achse (17) drehbar sind.5. The device according to claim 4, characterized in that the star-shaped lever arms ( 16 ) are rotatable about the axis ( 17 ). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinrichtung (18) Klemmbacken (21) aufweist, die zwischen einer geöffneten Stellung und einer geschlossenen Stellung bewegbar sind.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clamping device ( 18 ) has clamping jaws ( 21 ) which are movable between an open position and a closed position. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmbacken (21) in der geschlossenen Stellung gegen die Hebelarme (16) pressbar sind. 7. The device according to claim 6, characterized in that the clamping jaws ( 21 ) can be pressed against the lever arms ( 16 ) in the closed position. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmbacken (21) pneumatisch bewegbar sind.8. Device according to one of claims 6 or 7, characterized in that the clamping jaws ( 21 ) are pneumatically movable. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebelarme (16) im Bereich der Klemmeinrichtung (18) einen von der Achse (17) weg weisenden Zentrierdorn (24) aufweisen.9. Device according to one of claims 3 to 8, characterized in that the lever arms ( 16 ) in the region of the clamping device ( 18 ) have a centering pin ( 24 ) pointing away from the axis ( 17 ). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Taktfördereinrichtung (11) und der Zuführeinrichtung (15) eine Schneideinrichtung (30) vorgesehen ist.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that a cutting device ( 30 ) is provided between the clock conveyor device ( 11 ) and the feed device ( 15 ). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass in Förderrichtung der Verschlussfolien (8) gesehen vor der Taktfördereinrichtung (11) eine Stanzvorrichtung (3) vorgesehen ist.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that a punching device ( 3 ) is provided in the conveying direction of the closure films ( 8 ) in front of the clock conveyor device ( 11 ). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung (33) zum Transport von mit Ausgießelementen (A) versehenen aufrecht stehenden Verbundpackungen (P), wobei die Ausgießelemente (A) oben angeordnet sind. 12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the transport device ( 33 ) for transporting upright composite packs (P) provided with pouring elements (A), the pouring elements (A) being arranged at the top. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Transportrichtung (T) der Verbundpackungen (P) den Ausgießelementen (A) in der Transporteinrichtung (33) und die Bewegungsrichtung der Klemmeinrichtungen (18) im Bereich der Transporteinrichtung (33) parallel zueinander verlaufen.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the transport direction (T) of the composite packs (P) the pouring elements (A) in the transport device ( 33 ) and the direction of movement of the clamping devices ( 18 ) in the region of the transport device ( 33 ) run parallel to one another , 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (17) rechtwinklig zur Transportrichtung (T) verläuft und in einer Ebene parallel zur Transportebene angeordnet ist.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the axis ( 17 ) is perpendicular to the transport direction (T) and is arranged in a plane parallel to the transport plane. 15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung (33) eine Schiene (34) zum parallelen Ausrichten und Zuführen des Ausgießelements (A) und der Verschlussfolie (8) zueinander aufweist.15. The apparatus according to claim 13 or 14, characterized in that the transport device ( 33 ) has a rail ( 34 ) for parallel alignment and feeding of the pouring element (A) and the closure film ( 8 ) to each other. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung (33) einen Sensor (35) zum Erfassen einer eintreffenden Verbundpackung (P) mit einem Ausgießelement (A) aufweist.16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the transport device ( 33 ) has a sensor ( 35 ) for detecting an incoming composite pack (P) with a pouring element (A). 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Taktfördereinrichtung (11) zwei sich berührende Förderwalzen (13, 14) aufweist. 17. The device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the clock conveyor ( 11 ) has two contacting conveyor rollers ( 13 , 14 ). 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussfolien (8) aus Aluminiumfolie bestehen.18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the closure films ( 8 ) consist of aluminum foil.
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