DE20309516U1 - Retainer for hollow chamber disks comprises polycarbonate plates which form chambers - Google Patents

Retainer for hollow chamber disks comprises polycarbonate plates which form chambers

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Abstract

Retainer comprises at least two plates and a number of cross pieces with corresponding secure fixings. The retainer has a corresponding attachment for holding the disks. Preferably, the plates are of polycarbonate and form chambers.

Description

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Halteelement für HohlkammerscheibenHolding element for hollow chamber panes

Die Erfindung betrifft ein Halteelement für Hohlkammerscheiben, welche aus zumindest zwei Schalen und einer Anzahl von Querstegen mit randseitigen korrespondierenden Befestigungsmittel bestehen, wobei auf einer von einem Betrachter abgewandeten Seite eine Aussparung für eine Halterung ausgebildet ist.The invention relates to a holding element for hollow chamber panes, which consist of at least two shells and a number of transverse webs with corresponding fastening means on the edge, wherein a recess for a holder is formed on a side facing away from an observer.

Gattungsgemäße Hohlkammerscheiben oder Paneelen werden bevorzugt aus Kunststoff, beispielsweise Polycarbonat hergestellt und weisen in der Regel eine transparente Struktur auf, die den Einfall von Sonnenlicht ermöglicht. In besonderen Fällen besteht jedoch die Möglichkeit verschiedene Farbvarianten oder aber eine halbtransparente Struktur vorzusehen. Des weiteren besteht die Möglichkeit durch Zugabe von Farbpigmenten, die bei intensiver Sonneneinstrahlung insbesondere mit hohem UV-Anteil zu einer Farbveränderung führen, das Erscheinungsbild einer Fassade zu verändern. Grundsätzlich sind unterschiedliche Formen von Hohlkammerscheiben bekannt, die jedoch alle zumindest zwei Schalen mit quer liegenden Verbindungsstegen aufweisen. Für den Fall das höhere Windlasten zu berücksichtigen sind, können die Paneelen in verschiedenen Stärken hergestellt werden oder für eine verbesserte thermische Isolierung mehrere Schalen aufweisen. Die Anzahl der Schalen und Querstege hängt im Wesentlichen von dem zur Extrudierung vorgesehenen Werkzeug ab, welches speziell für eine Struktur hergestellt wird. Hohlkammerscheiben beziehungsweise Paneelen werden bevorzugt in einer Größe von 20 bis 100 cm, gegebenenfalls auch in Überbreiten gefertigt, wobei mehrere Paneelen nebeneinander liegend durch Befestigungsmittel zusammen gehalten werden können. Die Befestigungsmittel bestehen bei zwei nebeneinander liegenden Hohlkammerscheiben beispielsweise aus einer Nut-Federverbindung, sodass die Hohlkammerscheiben oder Paneelen in einfachster Form bei der Montage zusammengesteckt werden können. Somit ist es möglich eine beliebige Anzahl von Paneelen nebeneinander liegend zu befestigen, um auch großflächige transparente oder gegebenenfalls nur teilweise lichtdurchlässige Flächen aufzubauen. Hierbei muss berücksichtigt werden, das bei großflächigen Anordnungen der Hohlkammerscheiben, aufgrund der auftretenden Windbelastung entweder eine äußerst stabile Unterkonstruktion gewählt wird oder aber zusätzliche Einfassprofile verwendetGeneric hollow chamber panes or panels are preferably made of plastic, for example polycarbonate, and generally have a transparent structure that allows sunlight to enter. In special cases, however, it is possible to provide different color variants or a semi-transparent structure. It is also possible to change the appearance of a facade by adding color pigments, which lead to a color change in the event of intense sunlight, particularly with a high UV content. Basically, different forms of hollow chamber panes are known, but all of them have at least two shells with transverse connecting webs. In the event that higher wind loads have to be taken into account, the panels can be manufactured in different thicknesses or have several shells for improved thermal insulation. The number of shells and cross webs depends essentially on the tool intended for extrusion, which is manufactured specifically for a structure. Hollow chamber panes or panels are preferably manufactured in sizes of 20 to 100 cm, possibly also in extra widths, whereby several panels lying next to each other can be held together by fastening means. For two hollow chamber panes lying next to each other, the fastening means consist, for example, of a tongue and groove connection, so that the hollow chamber panes or panels can be easily put together during assembly. This makes it possible to fasten any number of panels next to each other in order to create large-area transparent or, if necessary, only partially translucent surfaces. It must be taken into account that when hollow chamber panes are arranged over large areas, either an extremely stable substructure is chosen due to the wind load that occurs, or additional edging profiles are used.

werden. Derartige Einfassprofile werden in der Regel im Randbereich der Hohlkammerscheiben eingesetzt, jedoch kann in Abhängigkeit von der großformatigen Fläche eine erhebliche Sogwirkung, insbesondere bei vertikal angeordneten Flächen, entstehen, die durch die bekannten Befestigungstechniken nicht immer für einen erforderlichen Halt ausreichen. Dies trifft beispielsweise bei hohen Gebäuden und vertikaler Verkleidung zu und führt dazu, dass die verkleideten Flächen entweder unterteilt werden müssen oder nur geringe Spannweiten vorliegen dürfen. Hierdurch wird aber nicht immer der gewünschte optische Effekt erzielt oder eine derartige Aufteilung wirkt an einer Gebäudefront störend, sodass die Akzeptanz der Hohlkammerscheiben für Gebäudeverkleidungen eingeschränkt ist.Such edging profiles are generally used in the edge area of the hollow chamber panes, but depending on the large-format surface, a considerable suction effect can arise, especially with vertically arranged surfaces, which are not always sufficient to provide the necessary hold using the known fastening techniques. This applies, for example, to tall buildings and vertical cladding and means that the clad surfaces either have to be divided up or can only have small spans. However, this does not always achieve the desired optical effect or such a division has a disruptive effect on the front of a building, so that the acceptance of hollow chamber panes for building cladding is limited.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Halteelement für Hohlkammerscheiben aufzuzeigen, welches die bestehenden Nachteile beseitigt und den Einsatz der Hohlkammerscheiben auch bei großen Spannweiten ermöglicht.The object of the present invention is to provide a holding element for hollow chamber panes which eliminates the existing disadvantages and enables the use of hollow chamber panes even with large spans.

Erfindungsgemäß ist zur Lösung der Aufgabe vorgesehen, dass die Halterung mit einem korrespondierenden Ansatzstück formschlüssig in die Aussparung der Hohlkammerscheibe eingreift und sich zumindest teilweise über die Länge der Hohlkammerscheiben erstreckt, wobei die Halterung aus der Hohlkammerebene hervorsteht und zur Verankerung mit Gebäudeteilen vorgesehen ist. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.According to the invention, the object is achieved by providing that the holder with a corresponding attachment piece engages in a form-fitting manner in the recess of the hollow chamber pane and extends at least partially over the length of the hollow chamber panes, wherein the holder protrudes from the hollow chamber plane and is provided for anchoring to building parts. Further advantageous embodiments emerge from the subclaims.

Die Erfindung zeichnet sich somit dadurch aus, dass in den Hohlkammerscheiben zunächst eine zusätzliche Aussparung vorgesehen ist, in welche ein korrespondierendes Ansatzstück, beispielsweise ein T-Ansatz eingreift und die Hohlkammerscheiben in ihrer Höhe, bevorzugt bei vertikaler Anordnung, gegenüber auftretenden Windlasten oder einer Sogwirkung halten kann. Hierzu ist eine Halterung vorgesehen, die zumindest abschnittsweise in der Aussparung einliegt und im hinteren Bereich mit den Gebäudeteilen verbunden werden kann. Vorzugsweise soll die Halterung senkrecht zur Hohlkammerebene ausgerichtet sein, es kann jedoch bei speziellen Gebäudegeometrien eine Halterung verwendet werden, die auch unter einem Winkel zur Hohlkammerebene ausgerichtet ist. Für den Fall, das mit erheblichen Windlasten und mit einer Sogwirkung auf die gesamte Hohlkammerfläche gerechnet wird, soll die Halterung in einer bevorzugten Ausführungsform sich über die gesamte Höhe der Hohlkammerscheiben erstrecken. Hierdurch wird sichergestellt, dass auchThe invention is thus characterized in that an additional recess is initially provided in the hollow chamber panes, into which a corresponding extension piece, for example a T-extension, engages and can hold the hollow chamber panes at their height, preferably in a vertical arrangement, against wind loads or a suction effect. For this purpose, a bracket is provided, which lies at least in sections in the recess and can be connected to the building parts in the rear area. The bracket should preferably be aligned perpendicular to the hollow chamber plane, but for special building geometries a bracket can be used that is also aligned at an angle to the hollow chamber plane. In the event that considerable wind loads and a suction effect on the entire hollow chamber surface are expected, the bracket should extend over the entire height of the hollow chamber panes in a preferred embodiment. This ensures that

bei einer örtlich eingeschränkten Flächenbelastung ein ausreichender Halt vorhanden ist und die Hohlkammerscheiben in ihrer vertikalen Position sicher gehalten werden. Die Halterung selbst kann ein- oder mehrteilig ausgebildet sein, wobei beispielsweise eine einteilige Variante dort verwendet wird, wo eine einfache Montagemöglichkeit besteht und gegenüber den Gebäudebestandteilen die Hohlkammerscheiben entsprechend beabstandet sind. Für den Fall, dass zwischen den Gebäudeteilen und den Hohlkammerscheiben nur ein begrenzter Freiraum existiert bietet sich eine beispielsweise zweiteilige Ausführung der Halterung an, und zwar in der Form, dass ein erstes Teil unmittelbar in der vorhandenen Aussparung einliegt, beziehungsweise vor der Montage eingeschoben wurde, während ein zweites Teil direkt mit den Gebäudeteilen verbunden wird. Durch einfache korrespondierende Klemmmittel können die vormontierten Hohlkammerscheiben anschließend durch einfaches Andrücken in dem zweiten Teil der Halterung sicher befestigt werden.in the event of a locally restricted surface load, there is sufficient support and the hollow chamber panes are held securely in their vertical position. The bracket itself can be made from one or more parts, with a one-part variant being used, for example, where assembly is easy and the hollow chamber panes are appropriately spaced from the building components. If there is only limited space between the building components and the hollow chamber panes, a two-part version of the bracket is recommended, for example, in such a way that a first part lies directly in the existing recess, or was pushed in before assembly, while a second part is connected directly to the building components. Using simple corresponding clamping devices, the pre-assembled hollow chamber panes can then be securely fastened in the second part of the bracket by simply pressing them into place.

Die Halterung kann in einer ersten Ausführungsform rechteckförmig ausgebildet sein aber ebenso vorteilhaft sind T-förmige, U-förmige oder H-förmige Ausgestaltungen, die eine variable Anpassung an die örtlichen Gegebenheiten ermöglichen. Bevorzugt wird eine H-förmige Gestaltung, die sowohl im Anlagebereich der Hohlkammerscheiben als auch im Anlagebereich an den Gebäudebestandteilen großflächig ausgebildet sind und somit eine sichere Befestigung ermöglichen, während ein vorhandener Mittelsteg einerseits die auftretenden Kräfte sicher aufnehmen kann und andererseits nach außen auch bei transparenten Hohlkammerscheiben kaum wahrgenommen wird. Daher besteht bei der erfindungsgemäßen Ausführung der Hohlkammerscheiben mit Halterung die Möglichkeit eine formschöne und anspruchsvolle Gesamtfläche erzielen, ohne dass die vorhandenen Befestigungselemente erkennbar sind.In a first embodiment, the bracket can be rectangular, but T-shaped, U-shaped or H-shaped designs are also advantageous, as they allow for variable adaptation to local conditions. An H-shaped design is preferred, which is designed over a large area both in the contact area of the hollow chamber panes and in the contact area on the building components, thus enabling secure fastening, while an existing central web can safely absorb the forces that occur and is hardly noticeable from the outside, even with transparent hollow chamber panes. Therefore, with the inventive design of the hollow chamber panes with bracket, it is possible to achieve an attractive and sophisticated overall surface without the existing fastening elements being visible.

Ein H-förmiger Querschnitt ist besonders für den vorgesehenen Verwendungszweck bei vertikaler Montage geeignet, wobei die vordere Fläche zum Anlegen der Hohlkammerscheiben ausgebildet ist, während die hintere Anlagefläche zur Anlage an ein Gebäudeteil vorgesehen ist und gleichzeitig zur Verbindung mit dem Gebäudeteil dient. Damit die Halterung unmittelbar mit den Hohlkammerscheiben verbunden werden kann, ragt aus der Anlagefläche für die Hohlkammerscheiben ein einstückig angeformtes T-förmiges Ansatzstück mittig heraus, welches in die Aussparung der Hohlkammerscheibe eingreift. Die Aussparung ist ebenfalls T-förmig geformt, wobei jeweils eine spiegelsymmetrische Hälfte inAn H-shaped cross-section is particularly suitable for the intended use in vertical installation, with the front surface being designed to hold the hollow chamber panes, while the rear contact surface is designed to hold the panes against a part of the building and at the same time serves to connect the pane to the part of the building. So that the bracket can be connected directly to the hollow chamber panes, a one-piece T-shaped attachment piece protrudes from the contact surface for the hollow chamber panes and engages in the recess of the hollow chamber pane. The recess is also T-shaped, with a mirror-symmetrical half in each case

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den beiden benachbarten Hohlkammerscheiben ausgebildet ist. Hieraus ergibt sich eine Anordnung der Halterungen vorzugsweise im Stoßbereich der Hohlkammerscheiben, wodurch nicht nur zwei Hohlkammerscheiben gleichzeitig gehalten werden können, sondern darüber hinaus die Nut-Feder-Verbindung abgestützt wird. Dieser Befestigungspunkt eignet sich ferner deshalb, weil eine wesentliche Montageerleichterung stattfindet, da die Fläche über die Halterungen aufgebaut werden kann und der wichtige Punkt der Hohlkammerscheibenfläche im Bereich der Stoßkanten sicher abgestützt wird.the two adjacent hollow chamber panes. This results in an arrangement of the brackets preferably in the joint area of the hollow chamber panes, whereby not only can two hollow chamber panes be held at the same time, but the tongue and groove connection is also supported. This fastening point is also suitable because it makes assembly much easier, since the surface can be built up using the brackets and the important point of the hollow chamber pane surface is securely supported in the area of the joint edges.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Halterung rechteckförmig ausgebildet und im Bereich der Hohlkammerscheibe mit korrespondierenden Befestigungsmitteln für die zu verbindenden Hohlkammerscheiben ausgestattet. Dies bedeutet, dass sowohl eine Nut als auch eine Feder in der Halterung ausgebildet ist und die Hohlkammerscheiben mit ihren korrespondierenden Teilen eingeklippst werden können. Zur Abdeckung der Nahtstellen und zur Verhinderung des Eindringend von Wasser erstreckt sich die Halterung bis in die Hohlkammerebene und ist an den Stoßnähten sichtbar ausgebildet, wobei an der äußeren sichtbaren Fläche der Hohlkammerscheiben mindestens eine Überlappung vorgesehen ist, die in mindestens einer Ausnehmung der benachbarten Hohlkammerscheibe beziehungsweise Halterung zu liegen kommt. In weiterer Ausgestaltung kann an die wenigstens eine Überlappung ein einseitig angeformter Steg vorgesehen werden, der in eine Nut der Hohlkammerscheibe zu liegen kommt und somit nicht nur eine flächenbündige Ausgestaltung ermöglicht, sondern gleichzeitig das Eindringen von Feuchtigkeit verhindert und darüber hinaus zusätzlichen Halt für die Hohlkammerscheiben bietet.In a preferred embodiment, the holder is rectangular and is equipped with corresponding fastening means for the hollow chamber panes to be connected in the area of the hollow chamber pane. This means that both a groove and a tongue are formed in the holder and the hollow chamber panes can be clipped in with their corresponding parts. To cover the seams and prevent water from penetrating, the holder extends into the hollow chamber plane and is visible at the butt seams, with at least one overlap being provided on the outer visible surface of the hollow chamber panes, which comes to rest in at least one recess in the adjacent hollow chamber pane or holder. In a further embodiment, a web formed on one side can be provided on the at least one overlap, which comes to rest in a groove in the hollow chamber pane and thus not only enables a flush design, but at the same time prevents moisture from penetrating and also offers additional support for the hollow chamber panes.

In besonders schwierigen Einbaufällen kann bei einer Ausbildung mit einer rechteckförmigen Halterung und korrespondierenden Befestigungsmitteln für die Hohlkammerscheiben zur Montageerleichterung die Halterung mit ihrem den Hohlkammerscheiben gegenüber liegenden Ende in einem U-förmigen Befestigungsprofil klammernd aufgenommen sein. Somit besteht auch bei dieser Ausführungsvariante die Möglichkeit eine Vormontage an den Gebäudeteilen vorzunehmen und während die Montage der einzelnen Hohlkammer-Scheiben zusammen mit der Halterung erfolgt, wobei die U-förmige Befestigungsprofile einrastend eingedrückt werden.In particularly difficult installation cases, when a rectangular bracket and corresponding fastening means for the hollow chamber panes are used, the bracket can be clamped with its end opposite the hollow chamber panes in a U-shaped fastening profile to facilitate installation. This means that with this design variant, it is also possible to carry out pre-assembly on the building parts and while the individual hollow chamber panes are being assembled together with the bracket, the U-shaped fastening profiles are pressed in to snap into place.

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Wenn die Montage jedoch keine besonderen Schwierigkeiten bereitet, können lediglich rechtwinklig abgebogene Schenkel an der Halterung angeformt sein, die zur Befestigung mit den Gebäudebestandteilen vorgesehen sind.However, if the installation does not present any particular difficulties, the bracket may simply have legs bent at right angles to allow it to be attached to the building components.

In einer weiteren besonderen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass auf der Rückseite der Anlagefläche eine sich verjüngende Anformung ausgebildet ist, welche einstückig in die Halterung übergeht oder bei einer zweiteiligen Ausführung eine Vertiefung mit gegenüber liegend ausgerichteten Rastnasen aufweist, welche sich zumindest teilweise über die Länge der Halterung, vorzugsweise über deren gesamte Länge, erstrecken. In die vorhandene Vertiefung kann ein korrespondierender Zapfen mit randseitig ausgebildeten Rastnasen eingedrückt werden, wobei der Zapfen einstückig an das zweite Teil der Halterung angeformt ist. Diese zweiteilige Ausführungsform wird bevorzugt bei schwieriger Montage eingesetzt, wo die Halterung zunächst mit den Gebäudebestandteilen verbunden wird und die Hohlkammerscheiben zusammen mit dem korrespondierenden Gegenstück der Halterung auf den vorhandenen Zapfen mit randseitig ausgebildeten Rastnasen aufgedrückt werden. Durch die Mehrfachanordnung der Rastnasen kann hierbei nicht nur ein Tiefenausgleich erfolgen, sondern es wird gleichzeitig aufgrund der mehrfachen Verriegelung sichergestellt, dass ein guter Halt gewährleistet ist. Um die Transparenz der Gebäudeverkleidung aufrecht zu erhalten, kann sowohl die Halterung als auch die Hohlkammerscheiben aus Polycarbonat hergestellt werden und einzelne Kammern aufweisen, die einerseits zur Stabilität der Halterung und der Hohlkammerscheiben beitragen und andererseits aufgrund der isolierenden eingeschlossenen Luft eine gute thermische Trennung vornehmen. Zur weiteren Verstärkung der Halterung kann in einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen werden, dass eine der Halterungen vorzugsweise eine in Richtung auf die Hohlkammerscheiben ausgerichtete Kammer aufweisen, die so bemessen ist, dass in diese ein Verstärkungselement, beispielsweise in Form eines Flachstahls, einschiebbar ist. Der eingeschobene Flachstahl erhöht die Verwindungssteifigkeit der erfindungsgemäßen Halterung und gewährleistet somit auch bei hohen Gebäudeverkleidungen ausreichende Standsicherheit für die vorgehängte Gebäudeverkleidung.In a further special embodiment of the invention, a tapered shape is formed on the back of the contact surface, which merges into the holder as one piece or, in a two-part design, has a recess with locking lugs aligned opposite one another, which extend at least partially over the length of the holder, preferably over its entire length. A corresponding pin with locking lugs formed on the edge can be pressed into the existing recess, with the pin being formed as one piece onto the second part of the holder. This two-part design is preferably used for difficult assembly, where the holder is first connected to the building components and the hollow chamber panes are pressed together with the corresponding counterpart of the holder onto the existing pin with locking lugs formed on the edge. The multiple arrangement of the locking lugs not only allows depth compensation, but at the same time ensures that a good hold is guaranteed due to the multiple locking. In order to maintain the transparency of the building cladding, both the bracket and the hollow chamber panes can be made of polycarbonate and have individual chambers which, on the one hand, contribute to the stability of the bracket and the hollow chamber panes and, on the other hand, provide good thermal separation due to the insulating enclosed air. To further reinforce the bracket, in a preferred embodiment it can be provided that one of the brackets preferably has a chamber aligned in the direction of the hollow chamber panes, which is dimensioned such that a reinforcing element, for example in the form of a flat steel, can be inserted into it. The inserted flat steel increases the torsional rigidity of the bracket according to the invention and thus ensures sufficient stability for the suspended building cladding even with high building cladding.

Zusammenfassend ist festzustellen das mit den erfindungsgemäßen Halterungen die Standsicherheit der vertikal montierten Hohlkammerscheiben erheblich erhöht wird und insbesondere die auftretenden Windlasten unter Berücksichti-In summary, it can be stated that the brackets according to the invention significantly increase the stability of the vertically mounted hollow chamber panes and, in particular, the occurring wind loads are taken into account.

gung einer ebenfalls auftretenden Sogwirkung sicher aufgefangen wird und die entstehenden Kräfte in die Gebäudeteile eingeleitet werden.any suction effect that may also occur is safely absorbed and the resulting forces are introduced into the building components.

Die Erfindung wird im Weiteren durch die Figuren näher erläutert, welche nur als beispielhaft anzusehen sind und den Erfindungsgedanken nicht einschränken. The invention is explained in more detail below by the figures, which are to be regarded only as examples and do not limit the inventive concept.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 in einer Draufsicht zwei benachbarte HohlkammerscheibenFig. 1 in a plan view of two adjacent hollow chamber discs

mit Befestigungsmitteln und einer erfindungsgemäßen Halterung, with fastening means and a holder according to the invention,

Fig. 2 in einer Draufsicht die aus Figur 1 bekannte Ausführungs-Fig. 2 shows in a plan view the embodiment known from Figure 1.

Variante mit einliegendem Verstärkungselement,Variant with embedded reinforcement element,

Fig. 3 in einer Draufsicht eine weitere Variante mit zweiteiligerFig. 3 in a top view another variant with two-part

Halterung,Bracket,

Fig. 4 in einer Draufsicht die Ausführungsvariante gemäß Figur 3Fig. 4 in a plan view the embodiment according to Figure 3

mit einem Verstärkungselement,with a reinforcing element,

Fig. 5 in einer Draufsicht zwei benachbarte HohlkammerscheibenFig. 5 in a plan view of two adjacent hollow chamber discs

mit einer dünnwandigen Halterung und Befestigungsschenkel, with a thin-walled bracket and mounting leg,

Fig. 6 in einer Draufsicht zwei benachbarte HohlkammerscheibenFig. 6 in a plan view two adjacent hollow chamber discs

die mit korrespondierenden Befestigungsmitteln der Halterung verbunden sind, wobei die Halterung einen rechteckförmigen Querschnitt und angeformte Befestigungsschenwhich are connected to corresponding fastening means of the bracket, wherein the bracket has a rectangular cross-section and molded fastening

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Fig. 7 in einer Draufsicht eine weitere Ausführungsvariante geFig. 7 shows a plan view of another embodiment

mäß Figur 6, wobei die Halterung zweiteilig ausgebildet ist und klammernd in einem U-förmigen Befestigungsprofilaccording to Figure 6, wherein the bracket is designed in two parts and clamped in a U-shaped fastening profile

endseitig aufgenommen ist.is recorded at the end.

Figur 1 zeigt in einer Draufsicht eine erfindungsgemäße Halterung 1, die zwei Hohlkammerscheiben 2, 3, welche über Befestigungsmitteln miteinander verbunden sind, gegenüber einem Gebäudebestandteil abstützt.Figure 1 shows a top view of a holder 1 according to the invention, which supports two hollow chamber panes 2, 3, which are connected to one another via fastening means, against a building component.

Die beispielhaft ausgeführten Hohlkammerscheiben 2, 3 weisen insgesamt zwei außen liegende Schalen 4 sowie zwei innen liegende Schalen 5 auf, die durch Verbindungsstege 6 miteinander verbunden sind, wobei die Hohlkammerscheiben bevorzugt aus Polycarbonat in einem Extrudiervorgang einstückig hergestellt werden. Randseitig sind die Hohlkammerscheiben 2, 3 mit Befestigungsmitteln ausgestattet, die im gezeigten Ausführungsbeispiel aus einer bauchigen Nut 7 und einer korrespondierend hierzu geformten Feder 8 bestehen. Ferner weisen die Hohlkammerscheiben 2, 3 eine annähernd T-förmige Nut 9 auf, in welche die Halterung 1 eingesetzt ist. Eine der Hohlkammerscheiben 3 weist auf der Außenseite ein Rücksprung 10 auf, in dem ein Überstand 11 der benachbarten Hohlkammerscheibe 2 zu liegen kommt. Hierbei ist es denkbar, dass an den Überstand 11, der eine unterschiedliche Länge aufweisen kann, hakenförmige Nasen angeformt sind, die in korrespondierende Vertiefungen der benachbarten Hohlkammerscheibe 3 eingreifen und somit ein Eindringen von Feuchtigkeit einerseits verhindern und andererseits die Hohlkammerscheiben 2, 3 gegeneinander verriegeln, sodass eine höhere Standfestigkeit erzielt wird. In besonderer Ausgestaltung kann zwischen der bauchförmigen Nut 7 und der bauchförmigen Feder 8 ein Dichtungsband oder ein Dichtungsprofil eingelegt sein.The hollow chamber panes 2, 3 designed as examples have a total of two outer shells 4 and two inner shells 5, which are connected to one another by connecting webs 6, the hollow chamber panes preferably being made in one piece from polycarbonate in an extrusion process. The hollow chamber panes 2, 3 are equipped with fastening means on the edge, which in the embodiment shown consist of a bulbous groove 7 and a spring 8 shaped to match it. The hollow chamber panes 2, 3 also have an approximately T-shaped groove 9, into which the holder 1 is inserted. One of the hollow chamber panes 3 has a recess 10 on the outside, in which a projection 11 of the adjacent hollow chamber pane 2 comes to rest. It is conceivable that hook-shaped noses are formed on the projection 11, which can have a different length, which engage in corresponding recesses of the adjacent hollow chamber disc 3 and thus prevent the penetration of moisture on the one hand and on the other hand lock the hollow chamber discs 2, 3 against each other so that greater stability is achieved. In a special embodiment, a sealing strip or a sealing profile can be inserted between the bulbous groove 7 and the bulbous spring 8.

Die erfindungsgemäße Halterung 1 weist einen annähernd H-förmigen Grundkörper 15 auf, der ebenfalls aus Polycarbonat in einem Extrudiervorgang einstückig hergestellt wurde und demzufolge farblich an die Hohlkammerscheiben 2, 3 angepasst ist, insbesondere transparent ausgeführt sein kann. Der Grundkörper 15 geht in Richtung zu den Hohlkammerscheiben 2, 3 über eine Anformung 16 in eine Anlagefläche 17 über, auf welcher die Hohlkammerscheiben 2, 3 aufliegen. Mittig in der Anlagefläche 17 ist ein T-förmiger Ansatz 18 ausgebildet, der in der T-förmigen Nut 9 der Hohlkammerscheiben 2, 3 einliegt. Über den T-förmigen Ansatz 18 werden die Hohlkammerscheiben 2, 3 somit mit der Halterung 1 verbunden, welche wiederum mit ihrem rückwärtigen Teil an einem nicht dargestellten Gebäude befestigt ist. Durch diese Maßnahmen wird sichergestellt, dass die montierten Hohlkammerscheiben 2, 3 auch bei extremer Windbelastung oder einer auftretenden Sogwirkung sicherThe holder 1 according to the invention has an approximately H-shaped base body 15, which was also made in one piece from polycarbonate in an extrusion process and is therefore color-matched to the hollow chamber panes 2, 3, in particular can be made transparent. The base body 15 merges in the direction of the hollow chamber panes 2, 3 via a molding 16 into a contact surface 17 on which the hollow chamber panes 2, 3 rest. A T-shaped projection 18 is formed in the center of the contact surface 17, which lies in the T-shaped groove 9 of the hollow chamber panes 2, 3. The hollow chamber panes 2, 3 are thus connected to the holder 1 via the T-shaped projection 18, which in turn is attached with its rear part to a building (not shown). These measures ensure that the mounted hollow chamber panes 2, 3 are securely held in place even under extreme wind loads or suction effects.

gehalten werden, und zwar auch bei einer großen Montagehöhe und bei großflächigen Wandverkleidungen.maintained, even at high installation heights and with large wall cladding areas.

Figur 2 zeigt in einer Draufsicht die bereits aus Figur 1 bekannte Ausführungs-Variante, wobei in der erfindungsgemäßen Halterung 1 in dem Grundkörper 15 ein Verstärkungselement 19 in einer Kammer 20 einliegt. Die Kammer 20 weist eine bevorzugte Ausrichtung von dem Gebäudeteil zu den Hohlkammerscheiben 2, 3 auf, sodass das Verstärkungselement 19 für eine ausreichende Verwindungssteifigkeit sorgt und bei Windbelastung eine Verformung der erfindungsgemäßen Halterung 1 über die Höhe des Gebäudes, beziehungsweise die Länge der Hohlkammerscheiben 2, 3 verhindert.Figure 2 shows a top view of the embodiment variant already known from Figure 1, wherein in the holder 1 according to the invention a reinforcing element 19 is located in a chamber 20 in the base body 15. The chamber 20 has a preferred alignment from the building part to the hollow chamber panes 2, 3, so that the reinforcing element 19 ensures sufficient torsional rigidity and prevents deformation of the holder 1 according to the invention over the height of the building or the length of the hollow chamber panes 2, 3 when subjected to wind loads.

Figur 3 zeigt in einer Draufsicht eine weitere Ausführungsvariante der Halterung 30, die gegenüber der aus Figur 1 und 2 bekannten Halterung zweiteilig aufgebaut ist. Wiederum werden zwei Hohlkammerscheiben 2, 3 wie sie bereits aus den Figur 1 und 2 bekannt sind, miteinander verbunden, wobei eine Halterung 30 mit einem nahezu H-förmigen Grundkörper 31 verwendet wird und ein zapfenförmigen Ansatz 32 vorhanden ist, der mit einzelnen Raststufen 33 in einer korrespondierenden Ausnehmung 34 einsitzt, die ebenfalls mit korrespondierenden Raststufen 35 ausgestattet ist. Hierdurch besteht die Möglichkeit bei geringem Abstand zu den Gebäudeteilen eine einfache Montage durchzuführen, wobei nach Befestigung des ersten Teils der Halterung 30 an dem Gebäudeteil durch nachträgliches Aufstecken des zweiten Teils der Halterung 30 eine sichere Montage gewährleistet ist. Das zweite Teil der Halterung 30 ist ähnlich geformt, wie die Ausführung gemäß Figur 1 und 2 und weist eine Anlagefläche 36 für die Hohlkammerscheiben 2, 3 sowie einen T-förmigen Ansatz 37 auf, der in der T-förmigen Nut 9 der Hohlkammerscheiben zu liegen kommt.Figure 3 shows a plan view of a further variant of the holder 30, which is constructed in two parts compared to the holder known from Figures 1 and 2. Again, two hollow chamber disks 2, 3 as already known from Figures 1 and 2 are connected to one another, whereby a holder 30 with an almost H-shaped base body 31 is used and a pin-shaped projection 32 is present, which sits with individual locking steps 33 in a corresponding recess 34, which is also equipped with corresponding locking steps 35. This makes it possible to carry out simple assembly at a small distance from the building parts, whereby after the first part of the holder 30 has been attached to the building part, secure assembly is ensured by subsequently attaching the second part of the holder 30. The second part of the holder 30 is shaped similarly to the embodiment according to Figures 1 and 2 and has a contact surface 36 for the hollow chamber discs 2, 3 and a T-shaped projection 37 which comes to lie in the T-shaped groove 9 of the hollow chamber discs.

Figur 4 zeigt in einer Draufsicht die Ausführungsvariante gemäß Figur 3, wobei wiederum in einer Kammer 38 des ersten Teils der Halterung 30 ein Verstärkungselement 19 einliegt.Figure 4 shows a plan view of the embodiment according to Figure 3, wherein again a reinforcing element 19 is located in a chamber 38 of the first part of the holder 30.

Figur 5 zeigt in einer Draufsicht die bereits aus den vorgenannten Figuren bekannten Hohlkammerscheiben 2, 3 mit den Befestigungsmitteln in Form einer bauchförmigen Nut 7 und einer bauchförmigen Feder 8 sowie einer T-förmigen Nut 9 zur Aufnahme einer erfindungsgemäßen Halterung 40, die imFigure 5 shows a plan view of the hollow chamber disks 2, 3 already known from the above-mentioned figures with the fastening means in the form of a belly-shaped groove 7 and a belly-shaped spring 8 as well as a T-shaped groove 9 for receiving a holder 40 according to the invention, which in the

gezeigten Ausführungsbeispiel lediglich aus einem L-förmig gebogenen Befestigungsstreifen 41 besteht, der mit einer Anlagefläche 42 versehen ist, an der wiederum ein T-förmiger Ansatz 43 einstückig angeformt ist, welcher in der Nut 9 der Hohlkammerscheiben 2, 3 einliegt.
5
The embodiment shown consists only of an L-shaped fastening strip 41 which is provided with a contact surface 42, onto which a T-shaped projection 43 is formed in one piece and which lies in the groove 9 of the hollow chamber disks 2, 3.
5

Figur 6 zeigt in einer Draufsicht eine weitere Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Halterung 50, welche bei diesem Ausführungsbeispiel jedoch gleichzeitig mit korrespondierenden Befestigungsmitteln für die Hohlkammerscheiben 2, 3 ausgestattet ist. Die Halterung 50 ist nahezu rechteckförmig ausgebildet und weist auf der zu den Gebäudeteilen hinweisenden Seite zwei angeformte Schenkel 51 auf, die zur Befestigung vorgesehen sind, während die Halterung 50 auf der den Hohlkammerscheiben 2, 3 zugewandten Seite korrespondierende Befestigungsmittel in Form einer einzelnen bauchförmigen Nut 52 und einer bauchförmigen Feder 53 aufweist, die zum einen zur Aufnahme der Feder 8 der Hohlkammerscheibe 2 beziehungsweise zum Eingriff in die bauchförmige Nut 7 der benachbarten Hohlkammerscheiben 3 vorgesehen sind. In der jeweils hälftigen Nut 9 der Hohlkammerscheiben 2, 3 liegt ein angeformter Steg 54 ein, welcher den rückwärtigen Halt der Hohlkammerscheiben 2, 3 gewährleistet. Bei dieser Ausführungsvariante der Halterung 50 ist deren Stirnfläche 55 in die sichtbare Fläche der Hohlkammerscheiben 2, 3 eingebunden und weist einerseits einen Überstand 56 sowie andererseits einen Rücksprung 57 korrespondierend zu den bei den Hohlkammerscheiben 2, 3 vorhandenen Überstand 11 beziehungsweise Rücksprung 10 auf.Figure 6 shows a plan view of a further embodiment of a holder 50 according to the invention, which in this embodiment is also equipped with corresponding fastening means for the hollow chamber panes 2, 3. The holder 50 is almost rectangular and has two molded legs 51 on the side facing the building parts, which are intended for fastening, while the holder 50 has corresponding fastening means in the form of a single bulbous groove 52 and a bulbous spring 53 on the side facing the hollow chamber panes 2, 3, which are intended on the one hand to receive the spring 8 of the hollow chamber pane 2 and to engage in the bulbous groove 7 of the adjacent hollow chamber panes 3. In the half of the groove 9 of the hollow chamber panes 2, 3 there is a molded web 54 which ensures that the hollow chamber panes 2, 3 are held at the back. In this embodiment of the holder 50, its front surface 55 is integrated into the visible surface of the hollow chamber panes 2, 3 and has on the one hand a projection 56 and on the other hand a recess 57 corresponding to the projection 11 or recess 10 present on the hollow chamber panes 2, 3.

Figur 7 zeigt in einer Draufsicht eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Halterung 60, die ähnlich wie in Figur 6 korrespondierende Befestigungsmittel für die beiden Hohlkammerscheiben 2, 3 aufweist. Eine Abweichung besteht hinsichtlich der wand- oder gebäudeseitigen Befestigung, wo ein U-förmiges Befestigungsprofil 61 mit diesem verbunden ist und an den Schenkeln angeformte Verdickungen 62 aufweist, die in vorhandene Ausnehmungen 63 der Halterung 60 nach der Montage eingreifen. Die Montage erfolgt in der Form, das zunächst das U-förmige Befestigungsprofil 61 an einem Gebäudebestandteil befestigt wird und nach der erfolgten Teilmontage die Hohlkammerscheiben 2, 3 mit der Halterung 60 in das U-förmige Befestigungsprofil eingedrückt werden. Hierbei wird ebenso wie in den weiteren Ausführungsbeispielen sichergestellt, das auftretende Windbelastungen oder eineFigure 7 shows a top view of a further embodiment of a bracket 60 according to the invention, which has corresponding fastening means for the two hollow chamber panes 2, 3, similar to Figure 6. There is a deviation with regard to the wall or building-side fastening, where a U-shaped fastening profile 61 is connected to it and has thickenings 62 formed on the legs, which engage in existing recesses 63 of the bracket 60 after assembly. The assembly takes place in such a way that the U-shaped fastening profile 61 is first attached to a building component and after the partial assembly has been completed, the hollow chamber panes 2, 3 are pressed into the U-shaped fastening profile with the bracket 60. Here, as in the other embodiments, it is ensured that wind loads or a

entstehende Sogwirkung durch die erfindungsgemäße Halterung aufgefangen wird und somit eine sichere Befestigung der vertikal angeordneten Hohlkammerscheiben auch über große Spannweiten möglich ist.The suction effect that arises is absorbed by the holder according to the invention and thus a secure fastening of the vertically arranged hollow chamber panes is possible even over large spans.

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ßezugszeichenljste:List of reference symbols:

11 Halterungbracket 22 HohlkammerscheibeHollow chamber disc 33 HohlkammerscheibeHollow chamber disc 44 SchalePeel 55 SchalePeel 66 Verbindungssteg/QuerstegConnecting bar/cross bar 77 NutGroove 88th FederFeather 99 NutGroove 1010 RücksprungReturn 1111 ÜberstandGot over 1515 GrundkörperBase body 1616 AnformungForming 1717 AnlageflächeContact surface 1818 AnsatzApproach 1919 VerstärkungselementReinforcing element 2020 Kammerchamber 3030 Halterungbracket 3131 GrundkörperBase body 3232 AnsatzApproach 3333 RaststufenLocking steps 3434 AusnehmungRecess 3535 RaststufeLocking level 3636 AnlageflächeContact surface 3737 AnsatzApproach 3838 Kammerchamber 4040 Halterungbracket 4141 BefestigungsstreifenFastening strips 4242 AnlageflächeContact surface 4343 AnsatzApproach 5050 Halterungbracket 5151 Schenkelleg 5252 NutGroove 5353 FederFeather 5454 Stegweb

5555 StirnflächeFrontal area 5656 ÜberstandGot over 5757 RücksprungReturn 6060 Halterungbracket 6161 BefestigungsprofilMounting profile 6262 Verdickungthickening 6363 AusnehmungRecess

Claims (13)

1. Halteelement für Hohlkammerscheiben (2, 3), welche aus zumindest zwei Schalen (4, 5) und einer Anzahl von Querstegen (6) mit randseitigen korrespondierenden Befestigungsmittel bestehen, wobei auf einer von einem Betrachter abgewandeten Seite eine Aussparung für eine Halterung (1, 30, 40, 50, 60) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (1, 30, 40, 50, 60) mit einem korrespondierenden Ansatzstück (18) formschlüssig in die Aussparung der Hohlkammerscheibe (2, 3) eingreift und sich zumindest teilweise über die Länge der Hohlkammerscheiben (2, 3) erstreckt, wobei die Halterung (1, 30, 40, 50, 60) aus der Hohlkammerebene hervorsteht und zur Verankerung mit Gebäudeteilen vorgesehen ist. 1. Holding element for hollow chamber panes ( 2 , 3 ), which consist of at least two shells ( 4 , 5 ) and a number of crossbars ( 6 ) with corresponding fastening means on the edge, wherein a recess for a holder ( 1 , 30 , 40 , 50 , 60 ) is formed on a side facing away from an observer, characterized in that the holder ( 1 , 30 , 40 , 50 , 60 ) engages with a corresponding attachment piece ( 18 ) in a form-fitting manner in the recess of the hollow chamber pane ( 2 , 3 ) and extends at least partially over the length of the hollow chamber panes ( 2 , 3 ), wherein the holder ( 1 , 30 , 40 , 50 , 60 ) protrudes from the hollow chamber plane and is intended for anchoring to building parts. 2. Halteelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (1, 30, 40, 50, 60) vorzugsweise senkrecht zur Hohlkammerebene ausgerichtet ist und dass die Halterung (1, 30, 40, 50, 60) sich über die gesamte Länge der Hohlkammerscheibe (2, 3) erstreckt. 2. Holding element according to claim 1, characterized in that the holder ( 1 , 30 , 40 , 50 , 60 ) is preferably aligned perpendicular to the hollow chamber plane and that the holder ( 1 , 30 , 40 , 50 , 60 ) extends over the entire length of the hollow chamber disc ( 2 , 3 ). 3. Halteelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (1, 30, 40, 50, 60) ein- oder mehrteilig ausgebildet ist. 3. Holding element according to claim 1 or 2, characterized in that the holder ( 1 , 30 , 40 , 50 , 60 ) is designed in one or more parts. 4. Halteelement nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (1, 30, 40, 50, 60) im Querschnitt rechteckförmig, T- förmig, U-förmig oder H-förmig ausgebildet ist. 4. Holding element according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the holder ( 1 , 30 , 40 , 50 , 60 ) is rectangular, T-shaped, U-shaped or H-shaped in cross section. 5. Halteelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (1, 30, 40, 50, 60) einen annähernd H-förmigen Querschnitt mit einer hinteren und vorderen Anlagefläche (17, 36, 42) aufweist, wobei die vordere Anlagefläche (17, 36, 42) zum Anlegen der Hohlkammerscheiben (2, 3) ausgebildet ist, während die hintere Anlagefläche für ein Gebäudeteil vorgesehen und mit diesem verbindbar ist. 5. Holding element according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the holder ( 1 , 30 , 40 , 50 , 60 ) has an approximately H-shaped cross-section with a rear and a front contact surface ( 17 , 36 , 42 ), wherein the front contact surface ( 17 , 36 , 42 ) is designed for the attachment of the hollow chamber panes ( 2 , 3 ), while the rear contact surface is provided for a building part and can be connected to it. 6. Halteelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass aus der Anlagefläche (17, 36, 42) für die Hohlkammerscheiben (2, 3) ein einstückig angeformtes T-förmiges Ansatzstück (17, 36, 42) mittig herausragt, welches in die T-Nut (9) der Hohlkammerscheiben (2, 3) eingreift. 6. Holding element according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that a one-piece T-shaped attachment piece ( 17 , 36 , 42 ) protrudes centrally from the contact surface ( 17 , 36 , 42 ) for the hollow chamber discs ( 2 , 3 ), which engages in the T-groove ( 9 ) of the hollow chamber discs ( 2 , 3 ). 7. Halteelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (1, 30, 40, 50, 60) rechteckförmig ausgebildet ist und im Bereich der Hohlkammerscheiben (2, 3) mit korrespondierenden Befestigungsmitteln für die zu verbindenden Hohlkammerscheiben (2, 3) ausgestattet ist, wobei sich die Halterung (1, 30, 40, 50, 60) bis in die Hohlkammerebene erstreckt und an den Stoßnähten sichtbar ist und an der äußeren sichtbaren Fläche der Hohlkammerscheiben (2, 3) mindestens eine Überlappung (11, 56) in mindestens einer Ausnehmung (10, 57) der Hohlkammerscheibe (2, 3) beziehungsweise Halterung (1, 30, 40, 50, 60) zu liegen kommt. 7. Holding element according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the holder ( 1 , 30 , 40 , 50 , 60 ) is rectangular and is equipped in the area of the hollow chamber panes ( 2 , 3 ) with corresponding fastening means for the hollow chamber panes ( 2 , 3 ) to be connected, wherein the holder ( 1 , 30 , 40 , 50 , 60 ) extends into the hollow chamber plane and is visible at the butt seams and at least one overlap ( 11 , 56 ) comes to lie on the outer visible surface of the hollow chamber panes ( 2 , 3 ) in at least one recess ( 10 , 57 ) of the hollow chamber pane ( 2 , 3 ) or holder ( 1 , 30 , 40 , 50 , 60 ). 8. Halteelement nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Überlappung (11, 56) mit einem einseitig angeformten Steg ausgestattet ist, der in einer der Hohlkammerscheiben (2, 3) zu liegen kommt. 8. Holding element according to claim 7, characterized in that the at least one overlap ( 11 , 56 ) is equipped with a web formed on one side, which comes to lie in one of the hollow chamber disks ( 2 , 3 ). 9. Halteelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass an die Halterung (50, 60) zwei senkrecht angeformte Stege (54) vorhanden sind, welche in die T-Nut (9) der Hohlkammerscheiben (2, 3) eingreifen und dass die Halterung (50, 60) an dem der Hohlkammerscheiben (2, 3) gegenüber liegenden Ende in einem U-förmigen Befestigungsprofil (61) klammernd aufgenommen ist. 9. Holding element according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that two vertically formed webs ( 54 ) are present on the holder ( 50 , 60 ), which engage in the T-groove ( 9 ) of the hollow chamber discs ( 2 , 3 ) and that the holder ( 50 , 60 ) is clamped in a U-shaped fastening profile ( 61 ) at the end opposite the hollow chamber discs ( 2 , 3 ). 10. Halteelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Rückseite der Anlagefläche (17, 36, 42) eine sich verjüngende Anformung (16) ausgebildet ist, welche einstückig in die Halterung (1, 30, 40, 50, 60) übergeht oder bei einer zweiteiligen Ausführung eine Ausnehmung (34) mit gegenüber liegend ausgerichteten Raststufen (33) aufweist, welche sich zumindest teilweise über die Länge der Halterung (1, 30, 40, 50, 60), vorzugsweise über deren gesamte Länge, erstrecken. 10. Holding element according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that a tapered formation ( 16 ) is formed on the rear side of the contact surface ( 17 , 36 , 42 ), which integrally merges into the holder ( 1 , 30 , 40 , 50 , 60 ) or, in a two-part design, has a recess ( 34 ) with oppositely aligned locking steps ( 33 ), which extend at least partially over the length of the holder ( 1 , 30 , 40 , 50 , 60 ), preferably over its entire length. 11. Halteelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass in die Ausnehmung (34) ein korrespondierender Zapfen mit randseitig ausgebildeten Raststufen (35) eindrückbar ausgebildet ist, wobei der Zapfen einstückig an das zweite Teil der Halterung (1) angeformt ist. 11. Holding element according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that a corresponding pin with locking steps ( 35) formed on the edge is designed to be pressed into the recess (34 ) , wherein the pin is formed in one piece onto the second part of the holder ( 1 ). 12. Halteelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (1, 30, 40, 50, 60) ebenso wie die Hohlkammerscheibe (2, 3) aus Polycarbonat hergestellt ist und einzelne Kammern aufweist. 12. Holding element according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the holder ( 1 , 30 , 40 , 50 , 60 ) as well as the hollow chamber disc ( 2 , 3 ) is made of polycarbonate and has individual chambers. 13. Halteelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Kammern (20, 38) vorzugsweise in Richtung auf die Hohlkammerscheiben (2, 3) ausgerichtet ist und so bemessen ist, dass in diese ein Verstärkungselement (19), beispielsweise in Form eines Flachstahles, einschiebbar ist. 13. Holding element according to one or more of claims 1 to 12, characterized in that one of the chambers ( 20 , 38 ) is preferably aligned in the direction of the hollow chamber discs ( 2 , 3 ) and is dimensioned such that a reinforcing element ( 19 ), for example in the form of a flat steel, can be inserted into it.
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