DE20309452U1

DE20309452U1 - Herstellungsmaschine von Ölnebel für die Spanbearbeitung

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Publication number: DE20309452U1
Application number: DE20309452U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-06-27
Filing date: 2003-06-18
Publication date: 2003-08-21
Anticipated expiration: 2013-06-19
Also published as: JP3098809U; KR100444292B1; CN2690107Y; KR20040001092A

Description

Herstellungsmaschine von Ölnebel für die Spanbearbeitung

Die Erfindung betrifft eine Herstellungsmaschine von Ölnebel für die Spanbearbeitung, die das Öl, das bei der Spanbearbeitung eingesetzt wird, in ultrafeinen Körnchen zerkleinert und es in eine Art Nebel umwandelt. Nämlich generiert die Maschine Ölnebel aus ultrafeinen Körnchen wie Rauch oder Staub, indem sie Öl fein zerkleinert. Durch die Spritzung dieses Ölnebels auf die Bearbeitungsstelle bei der Spanbearbeitung kann man effektivere Schmierung, höhere Sauberkeit, Wirtschaftlichkeit sowie Stabilität erreichen. Die Maschine besteht aus folgenden Teilen: Öltank für die Generierung des Ölnebels, wo Öl gelagert ist; Öl-Zerkleinerung-Tank. In diesem Tank befindet sich ein geschlossener Raum gegen Außenluft, an dessen Innenwand eine Ölspritzdüse steht, ein Zerkleinerung-Kopf, der sich durch die zusätzlich installierte Dreheinheit dreht und das durch die Ölspritzdüse mit Hochgeschwindigkeit eingespritzte Öl fein zerkleinert und ein Ausflussventil, durch das die Werkzeugmaschine mit dem Ölnebel versorgt wird; eine Luftzufuhreinheit, die Öl mit Hochgeschwindigkeit in den Öl-Zerkleinerung-Tank liefert, den Ausflussdruck des Ölnebels erhöht und die Hochdruckluft für die Drehung des Zerkleinerung-Kopfs liefert; und eine Ölnebel-Zufuhreinheit, die jeweilige Werkzeugmaschine mit Ölnebel versorgt. Um die Funktion des Ölnebels zu erhöhen, kann man seine Temperatur herabsetzen, indem man an einer Stelle von Einheiten, die die Bearbeitungsstelle mit Ölnebel versorgen, ein Kühlgerät aus Kühlkreislauf bzw. Halbleiterbauelementen einbaut.
Konstruktionszeichnung Zeichnung 1

Schlüsselwörter

Öl, Zerkleinerungseinheit, Spanbearbeitung

Spezifikation

Kurzerklärung der Zeichnungen

Zeichnung 1: Beispielzeichnung von Konstruktion der Erfindung Zeichnung 2: Beispielzeichnung von möglicher Konstruktion der Erfindung Zeichnung 3: Beispielzeichnung von wirklicher Konstruktion der Erfindung Zeichnung 4: Beispielzeichnung von Konstruktion des Zerkleinerung-Kopfs Zeichnung 5: Beispielzeichnung von Konstruktion der Zerkleinerung-Rillen im Zerkleinerung-Kopf

10: Öl-Zerkleinerung-Tank 10a : Raum 11 : Ölspritzdüse

12: Ölnebel-Ausflussventil 21 Antriebsrad

20 : Zerkleinerung-Kopf 22 : Zerkleinerung-Rille

30 : Öltank 35 : Öl-Zufuhrrohr

40 : Strahldüse 43 : Motor

50 : Luftzufuhrrohr 60 : Ölnebel-Zufuhrrohr

61 : Ölnebel-Kühlgerät 80 : Werkzeugmaschine

Ausführliche Beschreibung der Erfindung Ziel der Eriindung

Technik der Erfindung und Stand der Technik in diesem Bereich Die Erfindung betrifft eine Herstellungsmaschine von Ölnebel für die Spanbearbeitung, die das Öl, das bei der Spanbearbeitung eingesetzt wird, in ultrafeinen Kömchen

zerkleinert und in eine Art Nebel umwandelt. Nämlich generiert die Maschine Ölnebel aus ultrafeinen Körnchen wie Rauch oder Staub, indem sie Öl fein zerkleinert. Durch die Spritzung dieses Ölnebels auf die Bearbeitungsstelle bei der Spanbearbeitung kann man effektivere Schmierung, höhere Sauberkeit, Wirtschaftlichkeit sowie Stabilität erreichen.

Im allgemeinen versorgt man bei der Metall-Bearbeitung mit Werkzeugmaschine wie Drehen, Fräsen usw. die jeweilige Stelle mit Schmieröl, weil man durch Schmierung und Kühlung bei solcher Metall-Bearbeitung Reibungskoeffizienten herabsetzen, Splitter beseitigen und Bearbeitungsfläche glatt machen kann. Das Schmieröl kann, grob gesagt, in Erdöl, wasserlösliches Öl, Mineralöl und Fettöl eingeomdet werden.
Man setzt angemessenes Schmieröl gemäß der Drehgeschwindigkeit der Werkzeugmaschine ein, d.h. wasserlösliches Öl mit niedriger Viskosität bei der hohen Drehgeschwindigkeit und Erdöl mit hoher Viskosität bei der niedrigen Drehgeschwindigkeit.

Aber bei der Verwendung der oben genannten Schmierölen tritt ein Probem ein, dass eine Menge Öl sich mit der Werkzeugmaschnie zusammen dreht und nach Außen ausgestreut wird, während sie sich mit der hohen Drehgeschwindigkeit dreht, wenn man das zu bearbeitendes Metall und Werkzeugmaschine genug mit Schmieröl versorgt.

Das oben genannte Schmieröl wird, noch ausführlicher gesagt, über die zu bearbeitendes Stelle in den Schmieröltank am Unterteil der Bearbeitungsmaschine liefert und das in den Schmiertank geliefertes Öl wird anhand der Pumpe wieder nach oben geliefert. Bei der Bearbeitung werden diese Vorgänge wiederholt. Für die Werkzeugmaschine mit hoher Drehgeschwindigkeit verwendet man Schmieröl mit hoher Viskosität. Dann dreht sich solches Öl mit der Werkzeugmaschine zusammen

dreht und wird nach Außen ausgestreut.

Ferner muss man Motor verwenden, um solches Schmieröl von unten nach oben zu liefern, und viel Geld für den Strom ausgeben. Heutzutage wird die Situation noch schlimmer, weil man Pumpe mit höherer Leistung mehr einsetzt und Stomkosten mehr ausgibt.

Außerdem treten verschiedene Probleme auf, wenn man solches Öl verwendet:

Verkürzte Lebensdauer der Bearbeitungsmaschine aufgrund von Korrosion der Maschine, erhöhte Entsorgungskosten des Altöls und Umweltverschmutzung, Gesundheitsschädigung wegen der Entstehung der Bakterien usw.

Technische Aufgabe, die der Erfindung zugrunde liegt

Die Erfindung bezieht sich auf die Lösung solcher Probleme: Der Grundgedanke der Erfindung ist eine Maschine anzubieten, die Schmieröl anhand des Zerkleinerung-Kopfs fein zerkleinert und es in eine Art Nebel wie Rauch oder Staub umwandelt. Durch die Spritzung soches Ölnebels auf die zu bearbeitende Stelle kann man effektivere Schmierung, höhere Sauberkeit, Wirtschaftlichkeit sowie Stabilität erreichen.

Einzelteile und Funktion der Erfindung

Um solches Ziel zu erreichen, besteht die Maschine aus folgenden Teilen: Öltank für die Generierung des Ölnebels, wo Öl gelagert ist; Öl-Zerkleinerung-Tank, der sich im geschlossenen Raum gegen Außenluft befindet und an dessen Innenwand eine Ölspritzdüse steht, ein Zerkleinerung-Kopf, der sich durch die zusätzlich installierte Dreheinheit dreht und das durch die Ölspritzdüse mit Hochgeschwindigkeit eingespritzte Öl fein zerkleinert und ein Ausflussventil, durch das die Werkzeugmaschine mit dem Ölnebel versorgt wird; Luftversorgungseinheit, die Öl mit Hochgeschwindigkeit in den Öl-Zerkleinerung-Tank liefert, den Ausflussdruck des Ölnebels erhöht und die Hochdruckluft für die Drehung des Zerkleinerung-Kopfs liefert;

und Ölnebel-Zufuhreinheit, die jeweilige Werkzeugmaschine mit Ölnebel versorgt.
Um die Funktion des Ölnebels zu erhöhen, kann man seine Temperatur herabsetzen, indem man an einer Stelle von Einheiten, die die Bearbeitungsstelle mit Ölnebel versorgen, ein Kühlgerät aus Kühlkreislauf bzw. Halbleiterbauelementen einbaut.
Nachfolgend wird die erfindungsmäßigen Einzelteile anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert:

In der Zeichnung 1 bzw. 3 werden folgende Einzelteile dargestellt: Erstens, Öltank(30) für die Generierung des Ölnebels, wo Öl gelagert ist. Zweitens, Öl-Zerkleinerung-Tank(10), wo sich ein geschlossener Raum(10a) gegen Außenluft befindet. In diesem Raum stehen Ölspritzdüse an dessen Innenwand und ein Zerkleinerung-Kopf(20), der sich durch die zusätzlich installierte Dreheinheit dreht und das durch die Ölspritzdüse(11) mit Hochgeschwindigkeit eingespritzte Öl fein zerkleinert, ein Ausflussventil(12), durch das die Werkzeugmaschine mit dem Ölnebel versorgt wird und Luftzufuhrrohr(50), das das Schmieröl mit Hochgeschwindigkeit in den Öl-Zerkleinerung-Tank liefert und Hochdruckluft zuführt, die den Ausflussdruck des Ölnebels erhöht und Zerkleinerung-Kopf dreht. Drittens, Ölnebel-Zufuhreinheit, die jeweilige Werkzeugmaschine(70) mit Ölnebel druch das Ölnebel-Zufuhrrohr(60) versorgt.

Um die Funktion des Ölnebels zu erhöhen, kann man seine Temperatur herabsetzen, indem man an einer Stelle von Ölnebel-Zufuhrrohr(60), durch die Bearbeitungsstelle mit Ölnebel versorgt wird, Ölnebel-Kühlgerät(70) zusammenbaut, wo ein Kühlgerät aus Kühlkreislauf bzw. Halbleiterbauelementen eingebaut ist wie in Zeichnung 3.
Die Dreheinheit des Zerkleinerung-Kopfs, wo der Zerkleinerung-Kopf(20) und Antriebsrad(21) eins zusammengebaut ist, dreht den Zerkleinerung-Kopf(20), indem sie Hochdruckluft durch die Strahldüse auf die Antriebsrad spritzt. Dabei kann man

noch einen zusätzlich installierten Motor einbauen, der von der außen Triebkraft gelaufen wird und den Zerkleinerung-Kopf(20) dreht.

Jeder Motor wie z. B. Elektromotor oder Druckluftmotor kann eingesetzt werden, falls er Drehkraft generiert.

Wie in der Zeichnung 4 bzw. 5 gezeigt, sind mehrere Zerkleinerung-Rillen(22), die sich in entgegensetzlicher Richtung zur Drehrichtung bilden, auf der Oberfläche des kegelförmigen Zerkleinerung-Kopfs eingeschnitzt, damit das Schmieröl beschleunigt zerkleinert wird. Die Luftzufuhreinheit, die Schmieröl mit Hochgeschwindigkeit in den ÖI-Zerkleinerung-Tank(IO) liefert, Ausflussdruck des Ölnebels erhöht und Zerkleinerung-Kopf dreht, wird an die Strahldüse(40) angeschlossen, die Ölspritzdüse(11) und Zerkleinerung-Kopf(20) im ÖI-Zerkleinerung-Tank(IO) durch Luftdruck in Gang setzt: Der Luftdruck wird vom bereit vorhanden Luftdruckrohr der Produktionsstätte oder zusätzlich installierten Luftkompressor(C) generiert und durch die Luftzufuhrrohr(50) zugeführt.

Wenn man Luft, die vom Druckluftrohr oder Luftkompressor generiert, durch Luftfilter verfeinert und solche saubere Luft verwendet, kann man noch höhere Effektivität erreichen.

Wenn man jeweilige Werkzeugmaschine(80) mit dem Ölnebel, der im Öl-Zerkleinerung-Tank zerkleinert wird, versorgen will, soll man Ölnebel-Zufuhrrohr so aufbauen, dass Ölnebel-Zufuhreinheiten an die Ölnebel-Zufuhrdüsen, die an der Bearbeitungsstelle der jeweiligen Werkzeugmaschine installiert sind, angeschlossen sind. Man schließt die Ölnebel-Zufuhrröhre an die Ölnebel-Ausflussventile an und besorgt die Bearbeitungsstelle mit Ölnebel. Ferner kann man mehrere Werkzeugmaschine gleichzeitig mit Ölnebel besorgen, wenn mehrere Werkzeugmaschine installiert sind. Dabei muss man auf den Ausflussdruck des

Ölnebels berücksichtigen.

Und man kann Ölnebel-Kühleinheit(70) so zusammenbauen, dass die Temperatur des Ölnebels herabgesetz wird, indem man an einer Stelle von Einheiten, die Bearbeitungsstelle mit Ölnebel versorgen, ein Kühlgerät aus Kühlkreislauf bzw. Halbleiterbauelementen einbaut.

Der Erfindung gemäß ist ein Raum innerhalb ÖI-Zerkleinerung-Tanks(IO) vorhanden, eine Ölspritzdüse(11) an einer Innenwand des Tanks und Ölnebel-Ausflussventil(12) oberhalb des Raums.

Wenn man Druckluft vom Luftdruckrohr oder Luftkompressor durch die Ölspritzdüse mit Hochgeschwindigkeit in den Öl-Zerkleinerung-Tank einspritzt, wird das Öl im Öltank nach der Normalenhypothese in die Ölspritzdüse, die ans Ölzufuhrrohr angeschlossen ist, hineingezogen und mit der Luft zusammen, die mit Hochgeschwindigkeit auspritzt, auf den Zerkleinerung-Kopf(20) gestoßen. Hiermit wird das Schmieröl in feine Körnchen zerkleinert wie Rauch oder Staub: Ölnebel.

Die Grundidee der Erfindung liegt darin, dass der Zerkleinerung-Kopf, woauf Schmieröl gestoßen wird, von der Zerkleinerung-Kopf-Dreheinheit gedreht wird und die Zerkleinerung des Öls geschleunigt: Hiermit wird der Ölnebel effektiver generiert.

Der so generierte Ölnbel wird durch das Ölnebel-Ausflussventil(12) und die Ölnebel-Zufuhreinheit, nämlich das Ölnebel-Zufuhrrohr zu jeweiligen Werkzeugmaschinen zugeführt.

Wenn das Ölnebel-Zufuhrrohr(60) zu lang ist, kann man an irgendeiner Stelle des Ölnebel-Zufuhrrohrs eine Zufuhrpumpe installieren.

Ein anderes Anwendungsbeipiel der Erfindung: Wenn man Druckluft mit Hochgeschwindigkeit, die durch Strahldüse ausspritzt wird, aufs Antriebsrad, das mit dem Zerkleinerung-Kopf eins zusammengebaut ist, stoßen ließt, erhöht sich der

Ausflussdruck des Ölnebels, weil die eingeflossene Luft den Druck der Ölnebel im Öl-Zerkleinerung-Tank erhöht.
Wirkung der Erfindung

Herstellungsmaschine von Ölnebel für die Spanbearbeitung nach der Erfindung zerkleinert Schmieröl fein anhand des Zerkleinerung-Kopf und spritzt den Ölnebel auf die Bearbeitungsstelle. Hiermit hat sie effektivere Schmierung, höhere Sauberkeit, Wirtschaftlichkeit und Stabilität garantiert. Ferner kann sie Strom viel sparen, weil sie den Zerkleinerung-Kopf von der zusätzlich installierten Dreheinheit dreht, um Schmieröl effekiver zu zerkleineren.

Claims

1. Öltank für die Generierung des Ölnebels, wo Öl gelagert ist (30):
In diesem Öltank befindet sich ein geschlossener Raum gegen Außenluft, an dessen Innenwand eine Ölspritzdüse (11) steht, ein Zerkleinerung-Kopf (20), der sich von der zusätzlichen Dreheinheit dreht und das durch die Ölspritzdüse mit Hochgeschwindigkeit eingespritzte Öl fein zerkleinert, und ein Ausflussventil (12), durch das die Werkzeugmaschine mit dem Ölnebel versorgt wird;
Die Luftversorgungseinheit, die Öl mit Hochgeschwindigkeit in den Öl-Zerkleinerung- Tank (10) liefert, den Ausflussdruck des Ölnebels erhöht und die Hochdruckluft für die Drehung des Zerkleinerung-Kopfs (20) liefert;
In dieser Herstellungsmaschine von Ölnebel für die Spanbearbeitung ist Ölnebel- Zufuhreinheit eingeschlossen, die jeweilige Werkzeugmaschine (80) mit dem im Öl- Zerkleinerung-Tank generierten Ölnebel besorgt.

2. Öltank für die Generierung des Ölnebels, wo Öl gelagert ist (30):
In diesem Öltank befindet sich ein geschlossener Raum gegen Außenluft, an dessen Innenwand eine Ölspritzdüse (11) steht, ein Zerkleinerung-Kopf (20), der sich von der zusätzlichen Dreheinheit dreht und das durch die Ölspritzdüse mit Hochgeschwindigkeit eingespritzte Öl fein zerkleinert, und ein Ausflussventil (12), durch das die Werkzeugmaschine mit dem Ölnebel versorgt wird;
Luftversorgungseinheit, die Öl mit Hochgeschwindigkeit in den Öl-Zerkleinerung- Tank (10) liefert, den Ausflussdruck des Ölnebels erhöht und die Hochdruckluft für die Drehung des Zerkleinerung-Kopfs (20) liefert;
Ölnebel-Zufuhreinheit, die jeweilige Werkzeugmaschine (80) mit dem im Öl- Zerkleinerung-Tank generierten Ölnebel besorgt.
In dieser Herstellungsmaschine von Ölnebel für die Spanbearbeitung ist Ölnebel- Kühleinheit (70) eingeschlossen, die jeweilige Werkzeugmaschine mit dem gekühlten Ölnebel besorgt.

3. Was Anspruch 1. bzw. 2. betrifft, In dieser Herstellungsmaschine von Ölnebel für die Spanbearbeitung ist die Dreheinheit des Zerkleinerung-Kopfs eingeschlossen, die der Zerkleinerung-Kopf (20) und Antriebsrad (21) eins zusammengebaut ist, indem sie Hochdruckluft durch die Strahldüse (40) auf die Antriebsrad spritzt.

4. Was Anspruch 3. betrifft, In dieser Herstellungsmaschine von Ölnebel für die Spanbearbeitung ist ein zusätzlich installierter Motor (45) eingeschlossen, der von der außen Triebkraft gelaufen wird und den Zerkleinerung-Kopf (20) dreht.

5. Was Anspruch 1. bzw. 2. betrifft, In dieser Herstellungsmaschine von Ölnebel für die Spanbearbeitung ist kegelförmiger Zerkleinerung-Kopf eingeschlossen, auf dessen Oberfläche mehrere Zerkleinerung- Rillen (22) in entgegensetzlicher Richtung zur Drehrichtung eingeschnitzt sind.

6. Was Anspruch 1. bzw. 2. betrifft,
In dieser Herstellungsmaschine von Ölnebel für die Spanbearbeitung ist Luftzufuhreinheit eingeschlossen, die Schmieröl mit Hochgeschwindigkeit in den Öl- Zerkleinerung-Tank (10) liefert, Ausflussdruck des Ölnebels erhöht und Zerkleinerung- Kopf dreht. Sie wird an die Strahldüse (40) angeschlossen, die Ölspritzdüse (11) und Zerkleinerung-Kopf (20) im Öl-Zerkleinerung-Tank (10) durch Luftdruck in Gang setzt:
Der Luftdruck wird vom bereit vorhanden Luftdruckrohr der Produktionsstätte oder zusätzlich installierten Luftkompressor (C) generiert und durch die Luftzufuhrrohr (50) zugeführt.

7. Was Anspruch 1. bzw. 2. betrifft, In dieser Herstellungsmaschine von Ölnebel für die Spanbearbeitung ist Ölnebel- Zufuhreinheit (60) eingeschlossen, die jeweilige Werkzeugmaschine (80) mit dem Ölnebel besorgt, der im Öl-Zerkleinerung-Tank zerkleinert wird. Das Ölnebel- Zufuhrrohr (60) ist so aufgebaut, dass Ölnebel-Zufuhreinheiten (60) an die Ölnebel- Zufuhrdüsen, die an der Bearbeitungsstelle der jeweiligen Werkzeugmaschine(80) installiert sind, angeschlossen sind. Die Ölnebel-Zufuhrröhre (60) sind an die Ölnebel- Ausflussventile (12) angeschlossen und besorgen die Bearbeitungsstelle mit Ölnebel.

8. Was Anspruch 2. betrifft, In dieser Herstellungsmaschine von Ölnebel für die Spanbearbeitung ist Ölnebel- Kühleinheit (70) eingeschlossen, die Temperatur des Ölnebels herabsetzt, indem man an einer Stelle von Einheiten (60), die die Bearbeitungsstelle mit Ölnebel versorgen, ein Kühlgerät aus Kühlkreislauf bzw. Halbleiterbauelementen einbaut.