DE20305853U1 - Electric drill with hammer or rotational operation has pressure ring with catches to control movement of arms controlling drill shaft drive - Google Patents
Electric drill with hammer or rotational operation has pressure ring with catches to control movement of arms controlling drill shaft driveInfo
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Abstract
The electric drill has a hammer or rotational mode. It has a function control with a pressure ring (42) arranged in the cylindrical casing (23). The rear face of the ring engages a locking catch. The ring has a pair of adjustable arms extending through radial openings in the casing and movable between front and rear positions. There is a second catch operating in reverse of the arm movement.
Description
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Claims (7)
einen Motor (21);
ein Zahnradgetriebe (22), das an den Motor (21) gekoppelt ist und von diesem angetrieben wird, wobei das Zahnradgetriebe (22) ein Gehäuse (220) aufweist;
eine zylindrische Verkleidung (23), die auf das Gehäuse (220) des Zahnradgetriebes (22) montiert ist und mit einem Paar diametral gegenüberliegender radialer Löcher (41) da hindurch ausgebildet ist;
einen in der Verkleidung (23) angeordneten Spindelmontagesitz (24);
eine Antriebsspindel (26), die drehbar auf dem Spindelmontagesitz (24) montiert ist und an das Zahnradgetriebe (22) gekoppelt ist und drehbar von diesem angetrieben wird, wobei die Antriebsspindel (26) relativ zu dem Spindelmontagesitz (24) axial beweglich zwischen vorderen und hinteren Endpositionen ist; und
einen Funktionssteuerungsmechanismus, umfassend
eine erste Sperrklinke (31), die so montiert ist, dass sie mit der Antriebsspindel (26) rotiert und die vordere und hintere Oberflächen aufweist, wobei die hintere Oberfläche der ersten Sperrklinke (31) mit ersten Rastzähnen (311) ausgebildet ist,
eine zweite Sperrklinke (32), die in der zylindrischen Verkleidung (23) zurückgehalten wird und die eine vordere Oberfläche und eine hintere Oberfläche aufweist, wobei die vordere Oberfläche der zweiten Sperrklinke (32) mit zweiten Rastzähnen (321) ausgebildet ist, wobei die zweite Sperrklinke (32) in der zylindrischen Verkleidung (23) aus einer von der ersten Sperrklinke (31) entfernt liegenden ersten Position in eine näher zur ersten Sperrklinke (31) liegende Position gleiten kann,
wobei die zweiten Rastzähne (321) sich aus den ersten Rastzähnen (311) lösen, wenn sich die zweite Sperrklinke (32) in der ersten Position befindet,
die zweiten Rastzähne (321) mit den ersten Rastzähnen (311) in Eingriff kommen, wenn sich die zweite Sperrklinke (32) in der zweiten Position befindet und sich die Antriebsspindel (26) in der hinteren Endposition befindet,
dadurch gekennzeichnet, dass der Funktionssteuerungsmechanismus weiterhin einen Druckring (42) umfasst, der in der zylindrischen Verkleidung (23) angeordnet ist und an die hintere Oberfläche der zweiten Sperrklinke (32) anliegt, wobei der Druckring (42) ein Paar betätigbarer Arme (422) aufweist, die sich radial und jeweils durch die radialen Löcher (41) hindurch in der zylindrischen Verkleidung (23) erstrecken, wobei die betätigbaren Arme (422) zwischen vorderen und hinteren Positionen in den radialen Löchern (41) beweglich sind, so dass sich die zweite Sperrklinke (32) in der ersten Position befindet, wenn sich die betätigbaren Arme (422) in der hinteren Position befinden und so dass sich die zweite Sperrklinke (32) in der zweiten Position befindet, wenn sich die betätigbaren Arme (422) in der vorderen Position befinden, und
ein Ringsteuerungsmittel (43), das die zylindrische Verkleidung (23) drehbar umgibt, wobei das Ringsteuerungsmittel (43) mit einem Paar sich in Umfangsrichtung erstreckender Führungseinheiten (434) ausgebildet ist, von denen jede zu einem jeweiligen radialen Loch (41) in der zylindrischen Verkleidung (23) passt und sich im Gleiteingriff mit einem jeweiligen betätigbaren Arm (422) befindet, so dass die Rotation des Ringsteuerungsmittels (43) relativ zur zylindrischen Verkleidung (23) zur Bewegung der betätigbaren Arme (422) zwischen den vorderen und hinteren Positionen führt.1. Power tool comprising:
a motor ( 21 );
a gear train ( 22 ) coupled to and driven by the motor ( 21 ), the gear train ( 22 ) having a housing ( 220 );
a cylindrical shroud ( 23 ) mounted on the housing ( 220 ) of the gear train ( 22 ) and formed with a pair of diametrically opposed radial holes ( 41 ) therethrough;
a spindle mounting seat ( 24 ) disposed in the casing ( 23 );
a drive spindle ( 26 ) rotatably mounted on the spindle mounting seat ( 24 ) and coupled to and rotatably driven by the gear transmission ( 22 ), the drive spindle ( 26 ) being axially movable relative to the spindle mounting seat ( 24 ) between front and rear end positions; and
a function control mechanism comprising
a first pawl ( 31 ) mounted to rotate with the drive spindle ( 26 ) and having front and rear surfaces, the rear surface of the first pawl ( 31 ) being formed with first locking teeth ( 311 ),
a second pawl ( 32 ) retained in the cylindrical liner ( 23 ) and having a front surface and a rear surface, the front surface of the second pawl ( 32 ) being formed with second detent teeth ( 321 ), the second Pawl ( 32 ) in the cylindrical casing ( 23 ) can slide from a first position away from the first pawl ( 31 ) into a position closer to the first pawl ( 31 ),
wherein the second locking teeth ( 321 ) disengage from the first locking teeth ( 311 ) when the second pawl ( 32 ) is in the first position,
the second locking teeth ( 321 ) engage the first locking teeth ( 311 ) when the second pawl ( 32 ) is in the second position and the drive spindle ( 26 ) is in the rear end position,
characterized in that the function control mechanism further comprises a pressure ring ( 42 ) disposed in the cylindrical casing ( 23 ) and abutting the rear surface of the second pawl ( 32 ), the pressure ring ( 42 ) a pair of actuatable arms ( 422 ) which extends radially and respectively through the radial holes ( 41 ) in the cylindrical casing ( 23 ), the actuatable arms ( 422 ) being movable between front and rear positions in the radial holes ( 41 ) so that the second pawl ( 32 ) is in the first position when the actuatable arms ( 422 ) are in the rear position and so that the second pawl ( 32 ) is in the second position when the actuatable arms ( 422 ) are in the are in the front position, and
ring control means ( 43 ) rotatably surrounding the cylindrical liner ( 23 ), the ring control means ( 43 ) being formed with a pair of circumferentially extending guide units ( 434 ), each of which leads to a respective radial hole ( 41 ) in the cylindrical Shroud ( 23 ) fits and is in sliding engagement with a respective actuatable arm ( 422 ) so that rotation of the ring control means ( 43 ) relative to the cylindrical shroud ( 23 ) results in movement of the actuatable arms ( 422 ) between the front and rear positions ,
eine dritte Sperrklinke (33), die auf die Antriebsspindel (26) gestülpt ist und zwischen den ersten und zweiten Sperrklinken (31, 32) angeordnet ist, wobei die dritte Sperrklinke (33) eine vordere Oberfläche aufweist, die mit dritten Rastzähnen (331) ausgebildet ist, und eine hintere Oberfläche, die mit vierten Rastzähnen (332) ausgebildet ist, und
ein Vorspannungselement (34), um die dritte Sperrklinke (33) hin zur zweiten Sperrklinke (32) zu drücken,
wobei die dritten Rastzähne (331) sich aus den ersten Rastzähnen (311) lösen, wenn sich die Antriebsspindel (26) in der vorderen Endposition befindet,
die vierten Rastzähne (332) sich aus den zweiten Rastzähnen (321) lösen, wenn sich die zweite Sperrklinke (32) in der ersten Position befindet,
wenn sich die zweite Sperrklinke (32) in der zweiten Position befindet und sich die Antriebsspindel (26) in der hinteren Endposition befindet, wobei die dritten Rastzähne (331) in Eingriff mit den ersten Rastzähnen (311) kommen und die vierten Rastzähne (332) in Eingriff mit den zweiten Rastzähnen (321) kommen.2. Power tool according to claim 1, characterized in that the function control mechanism further comprises:
a third pawl ( 33 ) which is put on the drive spindle ( 26 ) and is arranged between the first and second pawls ( 31 , 32 ), the third pawl ( 33 ) having a front surface which is provided with third locking teeth ( 331 ) and a rear surface formed with fourth locking teeth ( 332 ), and
a biasing element ( 34 ) to push the third pawl ( 33 ) towards the second pawl ( 32 ),
wherein the third locking teeth ( 331 ) disengage from the first locking teeth ( 311 ) when the drive spindle ( 26 ) is in the front end position,
the fourth locking teeth ( 332 ) disengage from the second locking teeth ( 321 ) when the second pawl ( 32 ) is in the first position,
when the second pawl ( 32 ) is in the second position and the drive spindle ( 26 ) is in the rear end position, the third locking teeth ( 331 ) coming into engagement with the first locking teeth ( 311 ) and the fourth locking teeth ( 332 ) come into engagement with the second locking teeth ( 321 ).
ein Lagerelement (25), das einen Außenlaufring aufweist, der an der zylindrischen Verkleidung (23) befestigt ist und einen Innenlaufring, der auf die Antriebsspindel (26) gestülpt ist und sich im Gleiteingriff mit dieser befindet; und
ein Druckelement (60), das gegenüberliegende Enden aufweist, die jeweils an dem Lagerelement (25) und an der Antriebsspindel (26) anliegen, wobei das Druckelement (60) die Antriebsspindel (26) in die vordere Endposition drückt.5. Power tool according to claim 1, characterized by:
a bearing element ( 25 ) which has an outer race which is fastened to the cylindrical casing ( 23 ) and an inner race which is put onto the drive spindle ( 26 ) and is in sliding engagement therewith; and
a pressure element ( 60 ) having opposite ends, which abut the bearing element ( 25 ) and the drive spindle ( 26 ), respectively, the pressure element ( 60 ) pushing the drive spindle ( 26 ) into the front end position.
die zylindrische Verkleidung (23) eine äußere Oberfläche hat, die mit ersten und zweiten Anzeigen (445, 444) versehen ist und ein Anschlagelement (443) zwischen den ersten und zweiten Anzeigen (445, 444),
wobei das Ringsteuerungsmittel (43) einen Nockenabschnitt (431) aufweist, der das Anschlagelement (443) aufnimmt und der eine Abmessung hat, die ausreicht, um eine der ersten und zweiten Anzeigen (445, 444) abzudecken und die andere der ersten und zweiten Anzeigen (445, 444) freizulegen;
wobei die Anordnung der zweiten Sperrklinke (32) in der ersten oder zweiten Position durch eine freigelegte der ersten und zweiten Anzeigen (445, 444) angegeben ist.6. The power tool of claim 1, further characterized in that:
the cylindrical casing ( 23 ) has an outer surface which is provided with first and second displays ( 445 , 444 ) and a stop element ( 443 ) between the first and second displays ( 445 , 444 ),
said ring control means ( 43 ) having a cam portion ( 431 ) which receives the stop member ( 443 ) and which is of a dimension sufficient to cover one of the first and second indicators ( 445 , 444 ) and the other of the first and second indicators ( 445 , 444 ) to expose;
wherein the arrangement of the second pawl ( 32 ) in the first or second position is indicated by an exposed one of the first and second displays ( 445 , 444 ).
wobei die zylindrische Verkleidung (23) mit einem Satz sich axial erstreckender Betätigungslöcher (54) ausgebildet ist, die im Winkel zueinander um die Antriebsspindel (26) herum angeordnet sind, der Spindelmontagesitz (24) mit einem Satz Betätigungslöcher (55) ausgebildet ist, die den Betätigungslöchern (54) der zylindrischen Verkleidung (23) entsprechen,
der Funktionssteuerungsmechanismus weiterhin eine Einheit zur Einstellung des Drehmomentes umfasst, die Einheit zur Einstellung des Drehmomentes umfassend
einen Satz federbelasteter Betätigungsmittel (56), von denen jedes in einem der Betätigungslöcher (55) in dem Spindelmontagesitz (24) angeordnet ist und ein erstes Ende aufweist, das sich durch eins der Betätigungslöcher (54) in der zylindrischen Verkleidung (23) erstreckt, und ein zweites Ende, das in Eingriff mit der gezackten Oberfläche (511) des Drehmomentrings (51) kommt,
einen Anschlagring (53), der benachbart zu der zylindrischen Verkleidung (23) angeordnet ist und mit den ersten Enden der federbelasteten Betätigungsmittel (56) in Eingriff kommt, und
einen Drehmomenteinstellring (52), der gewindeartig auf die zylindrische Verkleidung (23) montiert ist und an dem Anschlagring (53) anliegt,
wobei jedes federbelastete Betätigungsmittel (56) einen Stift (561) umfasst, der mit dem Anschlagring (53) in Eingriff kommt, eine Kugel (563), die in Eingriff mit dem Drehmomentring (51) kommt und eine Feder (562), die gegenüberliegende Enden aufweist, die in Eingriff mit dem Stift (561) und der Kugel (563) sind,
wobei die Rotation des Drehmomenteinstellrings (52) zur axialen Verschiebung des Anschlagrings (53) führt, um die Federkraft der Federn (562) der federbelasteten Betätigungsmittel (56) zu variieren, wobei die Drehmomentübertragung von dem Zahnradgetriebe (22) gesteuert wird.7. The power tool according to claim 1, further characterized in that the gear mechanism ( 22 ) comprises a torque ring ( 51 ) which enables the gear mechanism ( 22 ) to transmit torques when the torque ring ( 51 ) is stationary relative to the cylindrical casing ( 23 ) and which prevents the transmission of the torque through the gear transmission ( 22 ) if it can rotate relative to the cylindrical casing ( 23 ), the torque ring ( 51 ) having a serrated upper surface ( 511 ),
wherein the cylindrical shroud ( 23 ) is formed with a set of axially extending operating holes ( 54 ) angularly arranged around the drive spindle ( 26 ), the spindle mounting seat ( 24 ) is formed with a set of operating holes ( 55 ) which correspond to the actuation holes ( 54 ) of the cylindrical casing ( 23 ),
the function control mechanism further comprises a torque adjustment unit, comprising the torque adjustment unit
a set of spring-loaded actuation means ( 56 ), each located in one of the actuation holes ( 55 ) in the spindle mounting seat ( 24 ) and having a first end extending through one of the actuation holes ( 54 ) in the cylindrical casing ( 23 ), and a second end that engages the serrated surface ( 511 ) of the torque ring ( 51 ),
a stop ring ( 53 ) disposed adjacent to the cylindrical liner ( 23 ) and engaging the first ends of the spring loaded actuators ( 56 ), and
a torque setting ring ( 52 ), which is mounted in a thread-like manner on the cylindrical casing ( 23 ) and bears against the stop ring ( 53 ),
each spring-loaded actuator ( 56 ) includes a pin ( 561 ) engaging the stop ring ( 53 ), a ball ( 563 ) engaging the torque ring ( 51 ) and a spring ( 562 ) opposite Having ends which are in engagement with the pin ( 561 ) and the ball ( 563 ),
wherein the rotation of the torque adjustment ring ( 52 ) results in the axial displacement of the stop ring ( 53 ) to vary the spring force of the springs ( 562 ) of the spring-loaded actuating means ( 56 ), the torque transmission being controlled by the gear transmission ( 22 ).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20305853U DE20305853U1 (en) | 2003-04-11 | 2003-04-11 | Electric drill with hammer or rotational operation has pressure ring with catches to control movement of arms controlling drill shaft drive |
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| DE20305853U DE20305853U1 (en) | 2003-04-11 | 2003-04-11 | Electric drill with hammer or rotational operation has pressure ring with catches to control movement of arms controlling drill shaft drive |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20305853U1 true DE20305853U1 (en) | 2003-09-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20031009 |
|
| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20061101 |