DE20301429U1 - Gripping device for gripping a workpiece to be processed using a rotating processing tool comprises a mounting surface for corresponding surface of the processing machine and devices for fixing the gripping device on the processing machine - Google Patents

Gripping device for gripping a workpiece to be processed using a rotating processing tool comprises a mounting surface for corresponding surface of the processing machine and devices for fixing the gripping device on the processing machine

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Abstract

Gripping device (1) comprises a clamping device (2) for gripping a workpiece to be processed using a rotating processing tool of a processing machine, especially a drilling machine. The gripping device has a mounting surface (15) for a corresponding surface of the processing machine, and the processing machine and/or the gripping device has devices for fixing the gripping device on the processing machine. An independent claim is also included for a processing machine comprising an integrated gripping device. Preferred Features: The gripping device is provided with at least one adjustable device (18), especially a screw, for accurate positioning of the processing machine on the mounting surface. At least one fixing device is a magnet, preferably an electromagnet. At least one fixing device produces a vacuum between the surface of the processing machine and the mounting surface.

Description

DR. STARK & PARTNER PATENTANWÄLTE · 'mOERSER St'rASSE "i40**· D-47803 KREFELDDR. STARK & PARTNER PATENT ATTORNEYS · 'mOERSER St'rASSE "i40**· D-47803 KREFELD

Anwaltsakte: 02 381 / 8 thAttorney file: 02 381 / 8 th

BDS Maschinen GmbH, Martinstraße 108, 41063 Mönchengladbach
EinspannvorrichtungBDS Maschinen GmbH, Martinstrasse 108, 41063 Mönchengladbach
Clamping device

Die Erfindung betrifft eine Einspannvorrichtung mit einer Spanneinrichtung zum Einspannen eines Werkstückes für die Bearbeitung des Werkstückes mit dem rotierenden Bearbeitungswerkzeug einer Bearbeitungsmaschine, wobei die Bearbeitungsmaschine zumindest während der Bearbeitung in der zur Vorschubrichtung des Bearbeitungswerkzeuges orthogonalen Ebene relativ zum Werkstück nicht verlagerbar angeordnet ist.The invention relates to a clamping device with a clamping device for clamping a workpiece for machining the workpiece with the rotating machining tool of a processing machine, wherein the processing machine is arranged so as not to be displaceable relative to the workpiece, at least during machining in the plane orthogonal to the feed direction of the processing tool.

Derartige Einspannvorrichtungen sind üblicherweise als Schraubstock ausgebildet. Zur Fixierung wird der Schraubstock dabei auf einem Untergrund, wie beispielsweise einer Werkbank, befestigt. Als Bearbeitungsmaschine wird üblicherweise eine Bohrmaschine mit einem Standfuß eingesetzt, wobei der Standfuß im Allgemeinen ebenfalls gegenüber dem Untergrund fixiert werden muss, damit sich die eingestellte Bearbeitungsposition zwischen der Bearbeitungsmaschine und dem Schraubstock während der Bearbeitung des Werkstückes nicht verändert.Such clamping devices are usually designed as a vice. The vice is secured to a surface, such as a workbench, for example. A drilling machine with a base is usually used as the processing machine, whereby the base generally also has to be fixed to the surface so that the set processing position between the processing machine and the vice does not change during processing of the workpiece.

Als Nachteil erweist sich, dass hierzu sowohl die Einspannvorrichtung als auch die Bearbeitungsmaschine separat fixiert werden müssen. Hinzu kommt, dass sich eine ent-The disadvantage is that both the clamping device and the processing machine have to be fixed separately. In addition, a corresponding

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"moers'er strasse &Igr; 40*"moers'er strasse &Igr; 40*

D-47803 KREFELDD-47803 KREFELD

sprechende Fixierung insbesondere auf Baustellen im Allgemeinen als schwer realisierbar herausstellt, da kein entsprechender Untergrund für die Fixierung zur Verfügung steht.Appropriate fixation is generally difficult to achieve, particularly on construction sites, as there is no suitable surface available for fixation.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Einspannvorrichtung anzugeben, die keiner Fixierung auf dem Untergrund bedarf, konstruktiv einfach bei geringen Abmessungen ausgestaltet ist und problemlos transportabel und überall einsetzbar ist.The object of the invention is therefore to provide a clamping device which does not require any fixation to the substrate, is structurally simple with small dimensions and is easily transportable and can be used anywhere.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Einspannvorrichtung eine Montagefläche für eine korrespondierende Fläche der Bearbeitungsmaschine, insbesondere einer Bohrmaschine, sowie die Bearbeitungsmaschine und/oder die Einspannvorrichtung Mittel zur relativen Fixierung der Einspannvorrichtung gegenüber der Bearbeitungsmaschine aufweist . Sofern für die Bearbeitung eines Werkstückes eine Einspannvorrichtung erforderlich ist, wird die Fläche einer Bearbeitungsmaschine mit der Montagefläche der Einspannvorrichtung in Kontakt gebracht und dort mit geeigneten Mitteln, wie z. B. Schrauben, fixiert. Durch die gegenseitige Fixierung der Einspannvorrichtung gegenüber der Bearbeitungsmaschine verändert sich eine zuvor eingestellte Bearbeitungsposition während des Bearbeitungsprozesses nicht.This object is achieved in that the clamping device has a mounting surface for a corresponding surface of the processing machine, in particular a drilling machine, and the processing machine and/or the clamping device has means for fixing the clamping device relative to the processing machine. If a clamping device is required for machining a workpiece, the surface of a processing machine is brought into contact with the mounting surface of the clamping device and fixed there using suitable means, such as screws. Due to the mutual fixation of the clamping device relative to the processing machine, a previously set machining position does not change during the machining process.

Einer zwingenden Befestigung der Einspannvorrichtung auf dem Untergrund, wie z. B. einer Werkbank, bedarf es nicht, da die Fixierung der Bearbeitungsmaschine gegenüber der Einspannvorrichtung im Allgemeinen ausreichend ist. Insoweit ist die Einspannvorrichtung überall, auch beispielsweise auf einer Baustelle, problemlos einsetzbar. Aufgrund der Kompaktheit ist die Einspannvorrichtung problemlosThere is no need to attach the clamping device to the surface, such as a workbench, as fixing the processing machine to the clamping device is generally sufficient. In this respect, the clamping device can be used anywhere, including on a construction site, for example. Due to its compactness, the clamping device can be easily

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transportierbar, schnell tnontierbar und verleiht dem Benutzer insoweit eine hohe Mobilität.transportable, quick to assemble and gives the user a high degree of mobility.

Die Ebene der Montagefläche kann in etwa orthogonal zur Vorschubrichtung des Bearbeitungswerkzeuges ausgerichtet sein. Eine solche Ausrichtung bietet sich insbesondere bei Bearbeitungsmaschinen mit einer unterseitigen Fläche an, da dann die Bearbeitungsmaschine mit der Fläche problemlos auf die im Wesentlichen horizontal ausgebildete Montagefläche der Einspannvorrichtung aufsetzbar ist.The plane of the mounting surface can be aligned approximately orthogonally to the feed direction of the machining tool. Such an alignment is particularly suitable for machining machines with a surface on the underside, since the machining machine with the surface can then be easily placed on the essentially horizontal mounting surface of the clamping device.

Dabei kann die Montagefläche in etwa der Größe der korrespondierenden Fläche der Bearbeitungsmaschine angepasst sein.The mounting surface can be adapted to approximately the size of the corresponding surface of the processing machine.

Vorzugsweise kann die Montagefläche zumindest eine, vorzugsweise in Richtung der Spanneinrichtung weisende Ausrichtehilfe, wie z. B. einen insbesondere verstellbaren Anschlag, aufweisen. Als Ausrichtehilfe kann beispielsweise auf der Montagefläche ein Markierungsstreifen aufgebracht sein, der die Ausrichtung der Bearbeitungsmaschine auf der Montagefläche erleichtert.Preferably, the mounting surface can have at least one alignment aid, preferably pointing in the direction of the clamping device, such as an adjustable stop in particular. As an alignment aid, for example, a marking strip can be applied to the mounting surface, which makes it easier to align the processing machine on the mounting surface.

Vorzugsweise kann die Montagefläche zwei im Abstand zueinander angeordnete, parallel ausgerichtete und in Richtung der Spanneinrichtung weisende Anschläge aufweisen, wobei der Abstand der beiden Anschläge vorzugsweise in etwa der Breite der korrespondierenden Fläche der Bearbeitungsmaschine entspricht.Preferably, the mounting surface can have two stops arranged at a distance from one another, aligned parallel and pointing in the direction of the clamping device, wherein the distance between the two stops preferably corresponds approximately to the width of the corresponding surface of the processing machine.

Zur genauen Justierung des Bearbeitungswerkzeuges bezogen auf das zu bearbeitende Werkstück kann an der Einspannvorrichtung zumindest ein verstellbares, insbesondere alsFor precise adjustment of the machining tool in relation to the workpiece to be machined, at least one adjustable, in particular as

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Schraube ausgebildetes Mittel zur Positionierung der Bearbeitungsmaschine auf der Montagefläche vorgesehen sein.A screw-shaped means for positioning the processing machine on the mounting surface must be provided.

Zumindest ein Mittel zur Fixierung der Bearbeitungsmaschine gegenüber der Einspannvorrichtung kann als Magnet, vorzugsweise als Elektromagnet, oder als eine ein Vakuum zwischen der Fläche der Bearbeitungsmaschine und der Montagefläche erzeugende Einrichtung ausgebildet sein. Es bedarf keiner Erläuterung, dass das beispielsweise als Magnet oder als Vakuum erzeugende Einrichtung ausgebildete Mittel entweder im Bereich der korrespondierenden Fläche der Bearbeitungsmaschine oder in der Einspannvorrichtung vorgesehen sein kann.At least one means for fixing the processing machine relative to the clamping device can be designed as a magnet, preferably as an electromagnet, or as a device that generates a vacuum between the surface of the processing machine and the mounting surface. It goes without saying that the means designed, for example, as a magnet or as a vacuum-generating device can be provided either in the region of the corresponding surface of the processing machine or in the clamping device.

Die Spanneinrichtung kann zwei gegeneinander fixierbare Spannbacken nach Art eines Schraubstockes aufweisen.The clamping device can have two clamping jaws that can be fixed against each other in the manner of a vice.

Gegenstand der Erfindung ist ebenfalls eine Bearbeitungsmaschine mit einem rotierenden Bearbeitungswerkzeug für die Bearbeitung eines Werkstückes, wobei die Bearbeitungsmaschine zumindest während der Bearbeitung in der zur Vorschubrichtung des Bearbeitungswerkzeuges orthogonalen Ebene relativ zum Werkstück nicht verlagerbar angeordnet ist und wobei eine Einspannvorrichtung mit einer Spanneinrichtung zum Einspannen des Werkstückes in die Bearbeitungsmaschine integriert ist.The invention also relates to a processing machine with a rotating processing tool for processing a workpiece, wherein the processing machine is arranged such that it cannot be displaced relative to the workpiece, at least during processing, in the plane orthogonal to the feed direction of the processing tool, and wherein a clamping device with a clamping device for clamping the workpiece is integrated into the processing machine.

Vorzugsweise ist dabei die Spanneinrichtung insbesondere in der Ebene orthogonal zur Vorschubrichtung des Bearbeitungswerkzeuges verschiebbar, so dass das Bearbeitungswerkzeug in jede gewünschte Bearbeitungsposition gebracht werden kann.Preferably, the clamping device is displaceable, in particular in the plane orthogonal to the feed direction of the machining tool, so that the machining tool can be brought into any desired machining position.

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Im Folgenden werden in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert. Es zeigen:In the following, embodiments of the invention shown in the drawings are explained. They show:

Fig. 1 eine schräge Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Einspannvorrichtung undFig. 1 is an oblique plan view of a clamping device according to the invention and

Fig. 2 eine Seitenansicht auf eine geringfügig abgeänderte erfindungsgemäße Einspannvorrichtung mit einer darauf fixierten Bearbeitungsmaschine .Fig. 2 is a side view of a slightly modified clamping device according to the invention with a processing machine fixed thereon.

In beiden Figuren werden für gleiche bzw. gleichartige Bauteile die gleichen Bezugszeichen verwendet.In both figures, the same reference symbols are used for identical or similar components.

Fig. 1 zeigt eine Einspannvorrichtung 1 mit einer Spanneinrichtung 2 zum Einspannen eines in dieser Figur nicht dargestellten Werkstückes 3. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Spanneinrichtung 2 nach Art eines Schraubstocks ausgebildet und weist zwei im Abstand zueinander angeordnete Spannbacken 4, 5 auf. Die Spannbacke 5 ist in Richtung der Spannbacke 4 mittels einer in einem Gegenlager 6 geführten Spindel 7 verlagerbar. Hierzu ist die Spannbacke 5 auf einem Führungschlitten 8 angeordnet, der auf einer ortsfest angeordneten Führungsschiene 9 verfahrbar gelagert ist. Die Spindel 7 weist endseitig einen stabförmig ausgebildeten Handgriff 10 auf, mittels dessen die Spindel 7 verdreht werden kann und so der Abstand zwischen den Spannbacken 4, 5 veränderbar ist. Um ein Verdrehen der Spindel 7 bei der Bearbeitung des Werkstückes 3 zu vermeiden, ist ein Sicherungselement 11 vorgesehen.Fig. 1 shows a clamping device 1 with a clamping device 2 for clamping a workpiece 3 (not shown in this figure). In the exemplary embodiment shown, the clamping device 2 is designed in the manner of a vice and has two clamping jaws 4, 5 arranged at a distance from one another. The clamping jaw 5 can be displaced in the direction of the clamping jaw 4 by means of a spindle 7 guided in a counter bearing 6. For this purpose, the clamping jaw 5 is arranged on a guide carriage 8 which is movably mounted on a fixed guide rail 9. The spindle 7 has a rod-shaped handle 10 at the end, by means of which the spindle 7 can be rotated and the distance between the clamping jaws 4, 5 can thus be changed. In order to prevent the spindle 7 from rotating when the workpiece 3 is being machined, a locking element 11 is provided.

Die Spannbacke 4 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel Teil eines Sockels 12. Dieser wird im wesentlichen durch zwei im Abstand zueinander angeordnete SeitenwändeIn the embodiment shown, the clamping jaw 4 is part of a base 12. This is essentially formed by two side walls arranged at a distance from one another.

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13, 14 und eine sich zwischen beiden Seitenwände 13, 14 erstreckende, rechtwinklige und horizontal ausgerichtete Montagefläche 15 gebildet. Die Seitenwände 13, 14 stehen dabei in dem der Spanneinrichtung 2 abgewandten Bereich oberseitig ein wenig unter Bildung von als Anschläge 16, 17 ausgebildeten Ausrichtehilfen über die Montagefläche 15 hervor.13, 14 and a rectangular and horizontally aligned mounting surface 15 extending between the two side walls 13, 14. The side walls 13, 14 protrude slightly above the mounting surface 15 in the area facing away from the clamping device 2, forming alignment aids designed as stops 16, 17.

Im Bereich der der Spanneinrichtung 2 gegenüberliegenden Kante ist ein als Schraube ausgebildetes, verstellbares Mittel 18 vorgesehen, um eine auf der Montagefläche 15 aufgesetzte Bearbeitungsmaschine 19 genau zu justieren, bevor die Bearbeitungsmaschine 19 auf der Montagefläche 15 fixiert wird. Zur Lagerung der als Mittel 18 ausgebildeten Schraube ist im Bereich der der Spanneinrichtung 2 gegenüberliegenden Kante des Sockels 12 ein oberseitig sich über die Montagefläche 15 hinaus erstreckendes Seitenelement 20 vorgesehen.In the area of the edge opposite the clamping device 2, an adjustable means 18 designed as a screw is provided in order to precisely adjust a processing machine 19 placed on the mounting surface 15 before the processing machine 19 is fixed on the mounting surface 15. To support the screw designed as means 18, a side element 20 extending beyond the mounting surface 15 is provided in the area of the edge of the base 12 opposite the clamping device 2.

Sofern erwünscht, kann die Einspannvorrichtung 1 zusätzlich noch auf einem nicht dargestellten Untergrund, wie z. B. einer Werkbank, befestigt werden. Hierzu sind in der Einspannvorrichtung 1 Bohrungen bzw. randseitig U-förmig ausgebildete Aussparungen 21 für nicht dargestellte Schrauben vorgesehen.If desired, the clamping device 1 can also be attached to a surface not shown, such as a workbench. For this purpose, holes or U-shaped recesses 21 for screws (not shown) are provided in the clamping device 1.

In Fig. 2 ist die erfindungsgemäße Einspannvorrichtung 1 mit einer darauf montierten Bearbeitungsmaschine 19 dargestellt. Die Bearbeitungsmaschine 19 selbst weist ein Spannfutter 22 auf, in das ein Bearbeitungswerkzeug 23 eingesteckt ist. Als Bearbeitungswerkzeug 23 sind beispielsweise Bohrer, wie z. B. Kernbohrer, Senk-, Gewindeschneidwerkzeuge oder andere Arten von rotierenden Werkzeugen einsetzbar.Fig. 2 shows the clamping device 1 according to the invention with a processing machine 19 mounted thereon. The processing machine 19 itself has a chuck 22 into which a processing tool 23 is inserted. Drills such as core drills, countersinking tools, thread cutting tools or other types of rotating tools can be used as the processing tool 23.

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Die Bearbeitungsmaschine 19 selbst besteht aus einer Antriebseinheit 24 und einem Korpus 25, der unterseitig eine orthogonal zur Vorschubrichtung 26 des Bearbeitungswerkzeuges 19 ausgerichtete, rechtwinklige Fläche aufweist. Mittels dieser Fläche steht die Bearbeitungsmaschine 19 unterseitig auf der Montagefläche 15 der Einspannvorrichtung 1 auf. In dem Korpus 25 sind beispielsweise SchalterThe processing machine 19 itself consists of a drive unit 24 and a body 25, which has a rectangular surface on the underside that is orthogonal to the feed direction 26 of the processing tool 19. By means of this surface, the processing machine 19 stands on the underside on the mounting surface 15 of the clamping device 1. In the body 25, for example, switches

27 oder andere nicht dargestellte elektrische Bauteile integriert. Oberseitig ist an dem Korpus 25 ein Haltegriff27 or other electrical components not shown are integrated. A handle is provided on the upper side of the body 25

28 angeformt.28 molded.

In dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist zwischen den Spannbacken 4, 5 der Spanneinrichtung 2 ein als Winkel ausgebildetes Werkstück 3 eingespannt. Zur Veränderung des Abstandes zwischen dem Werkstück 3 und dem Bearbeitungswerkzeug 23 ist die Antriebseinheit 24 gegenüber dem Korpus 2 5 in Vorschubrichtung 26 relativ bewegbar. Dies kann beispielsweise durch ein Zahnrad-/Zahnstangengetriebe realisiert werden. So sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel an der Antriebseinheit 24 eine Zahnstange 29 und in dem Korpus 25 ein entsprechendes Zahnrad vorgesehen, wobei das Zahnrad mittels einer Kurbel 3 0 verdrehbar ist.In the embodiment shown in Fig. 2, a workpiece 3 designed as an angle is clamped between the clamping jaws 4, 5 of the clamping device 2. To change the distance between the workpiece 3 and the processing tool 23, the drive unit 24 can be moved relative to the body 25 in the feed direction 26. This can be achieved, for example, by a gear/rack transmission. In the embodiment shown, a rack 29 is provided on the drive unit 24 and a corresponding gear in the body 25, wherein the gear can be rotated by means of a crank 30.

Bei Benutzung der erfindungsgemäßen Einspannvorrichtung 1 wird zunächst die Bearbeitungsmaschine 19 mit der Fläche auf die Montagefläche 15 der Einspannvorrichtung 1 aufgesetzt. Nach dem Aufsetzten kann durch Verdrehen der als Mittel 18 ausgebildeten Schraube der Abstand der Bearbeitungsmaschine 19 zur Spanneinrichtung 2 beliebig variiert werden, um die gewünschte Bearbeitungsposition einzustellen. Nach dem Ausrichten wird die Bearbeitungsmaschine 19 mit einem nicht dargestellten Mittel fixiert, so dass die Bearbeitungsmaschine 19 während des späteren Bearbeitungs-When using the clamping device 1 according to the invention, the processing machine 19 is first placed with its surface on the mounting surface 15 of the clamping device 1. After placement, the distance between the processing machine 19 and the clamping device 2 can be varied as desired by turning the screw designed as means 18 in order to set the desired processing position. After alignment, the processing machine 19 is fixed with a means not shown, so that the processing machine 19 can be moved during the subsequent processing.

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Vorganges gegenüber der Einspannvorrichtung 2 hinreichend gesichert und fixiert ist.process is sufficiently secured and fixed relative to the clamping device 2.

Als Mittel zur Fixierung kann beispielsweise in dem Korpus 25 im Bereich der Fläche ein Magnet, vorzugsweise ein Elektromagnet, vorgesehen sein, der nach dem Ausrichten aktiviert wird. Auch andere Mittel, wie z. B. eine ein Vakuum erzeugende Einrichtung, sind denkbar. Es ist auch selbstverständlich möglich, dass entsprechende Mittel in der Einspannvorrichtung 1 selbst vorgesehen sind. Auch ein Verschrauben der Bearbeitungsmaschine 19 mit der Einspannvorrichtung 1 ist möglich.As a means of fixing, a magnet, preferably an electromagnet, can be provided in the body 25 in the area of the surface, for example, which is activated after alignment. Other means, such as a device that generates a vacuum, are also conceivable. It is of course also possible for corresponding means to be provided in the clamping device 1 itself. It is also possible to screw the processing machine 19 to the clamping device 1.

Claims (10)

1. Einspannvorrichtung (1) mit einer Spanneinrichtung (2) zum Einspannen eines Werkstückes (3) für die Bearbeitung des Werkstückes (3) mit dem rotierenden Bearbeitungswerkzeug (23) einer Bearbeitungsmaschine (19), wobei die Bearbeitungsmaschine (19) zumindest während der Bearbeitung in der zur Vorschubrichtung (26) des Bearbeitungswerkzeuges (23) orthogonalen Ebene relativ zum Werkstück (3) nicht verlagerbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Einspannvorrichtung (1) eine Montagefläche (15) für eine korrespondierende Fläche der Bearbeitungsmaschine (19), insbesondere einer Bohrmaschine, sowie die Bearbeitungsmaschine (19) und/oder die Einspannvorrichtung (1) Mittel zur relativen Fixierung der Einspannvorrichtung (1) gegenüber der Bearbeitungsmaschine (19) aufweist. 1. Clamping device ( 1 ) with a clamping device ( 2 ) for clamping a workpiece ( 3 ) for machining the workpiece ( 3 ) with the rotating machining tool ( 23 ) of a processing machine ( 19 ), wherein the processing machine ( 19 ) is arranged so as to be non-displaceable relative to the workpiece ( 3 ) at least during machining in the plane orthogonal to the feed direction ( 26 ) of the processing tool ( 23 ), characterized in that the clamping device ( 1 ) has a mounting surface ( 15 ) for a corresponding surface of the processing machine ( 19 ), in particular a drilling machine, and the processing machine ( 19 ) and/or the clamping device ( 1 ) has means for relative fixing of the clamping device ( 1 ) with respect to the processing machine ( 19 ). 2. Einspannvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ebene der Montagefläche (15) in etwa orthogonal zur Vorschubrichtung (26) des Bearbeitungswerkzeuges (23) ausgerichtet ist. 2. Clamping device ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the plane of the mounting surface ( 15 ) is aligned approximately orthogonal to the feed direction ( 26 ) of the machining tool ( 23 ). 3. Einspannvorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagefläche (15) in etwa der Größe der korrespondierenden Fläche der Bearbeitungsmaschine (19) angepaßt ist. 3. Clamping device ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the mounting surface ( 15 ) is approximately adapted to the size of the corresponding surface of the processing machine ( 19 ). 4. Einspannvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagefläche (15) zumindest eine, vorzugsweise in Richtung der Spanneinrichtung (2) weisende Ausrichtehilfe, wie z. B. einen insbesondere verstellbaren Anschlag (16 bzw. 17), aufweist. 4. Clamping device ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the mounting surface ( 15 ) has at least one alignment aid, preferably pointing in the direction of the clamping device ( 2 ), such as a stop ( 16 or 17 ), in particular an adjustable stop. 5. Einspannvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Montagefläche (15) zwei im Abstand zueinander angeordnete, parallel ausgerichtete und in Richtung der Spanneinrichtung (2) weisende Anschläge (16, 17) aufweist, wobei der Abstand der beiden Anschläge (16, 17) vorzugsweise in etwa der Breite der korrespondierenden Fläche der Bearbeitungsmaschine (19) entspricht. 5. Clamping device ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the mounting surface ( 15 ) has two stops ( 16 , 17 ) arranged at a distance from one another, aligned parallel and pointing in the direction of the clamping device ( 2 ), wherein the distance between the two stops ( 16 , 17 ) preferably corresponds approximately to the width of the corresponding surface of the processing machine ( 19 ). 6. Einspannvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an der Einspannvorrichtung (1) zumindest ein verstellbares, insbesondere als Schraube ausgebildetes Mittel (18) zur genauen Positionierung der Bearbeitungsmaschine (19) auf der Montagefläche (15) vorgesehen ist. 6. Clamping device ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one adjustable means ( 18 ), in particular designed as a screw, is provided on the clamping device ( 1 ) for the precise positioning of the processing machine ( 19 ) on the mounting surface ( 15 ). 7. Einspannvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Mittel zur Fixierung als Magnet, vorzugsweise als Elektromagnet, ausgebildet ist. 7. Clamping device ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one means for fixing is designed as a magnet, preferably as an electromagnet. 8. Einspannvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Mittel zur Fixierung als eine ein Vakuum zwischen der Fläche der Bearbeitungsmaschine (19) und der Montagefläche (15) erzeugende Einrichtung ausgebildet ist. 8. Clamping device ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one means for fixing is designed as a device generating a vacuum between the surface of the processing machine ( 19 ) and the mounting surface ( 15 ). 9. Einspannvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtung (2) zwei gegeneinander fixierbare Spannbacken (4, 5) nach Art eines Schraubstockes aufweist. 9. Clamping device ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the clamping device ( 2 ) has two clamping jaws ( 4 , 5 ) which can be fixed against one another in the manner of a vice. 10. Bearbeitungsmaschine (1) mit einem rotierenden Bearbeitungswerkzeug (23) für die Bearbeitung eines Werkstückes (3), wobei die Bearbeitungsmaschine (19) zumindest während der Bearbeitung in der zur Vorschubrichtung (26) des Bearbeitungswerkzeuges (23) orthogonalen Ebene relativ zum Werkstück (3) nicht verlagerbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einspannvorrichtung (1) mit einer Spanneinrichtung (2) zum Einspannen des Werkstückes (3) in die Bearbeitungsmaschine (19) integriert ist. 10. Processing machine ( 1 ) with a rotating processing tool ( 23 ) for processing a workpiece ( 3 ), wherein the processing machine ( 19 ) is arranged so as to be non-displaceable relative to the workpiece ( 3 ) at least during processing in the plane orthogonal to the feed direction ( 26 ) of the processing tool ( 23 ), characterized in that a clamping device ( 1 ) with a clamping device ( 2 ) for clamping the workpiece ( 3 ) is integrated into the processing machine ( 19 ).
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