DE2027992A1

DE2027992A1 - Plastic tubular film - with roughened inner surfaces - preventing the sack sides from sticking together

Info

Publication number: DE2027992A1
Application number: DE19702027992
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: SCHLAYER POLYDRESS GmbH
Current assignee: SCHLAYER POLYDRESS GmbH
Priority date: 1970-06-06
Filing date: 1970-06-06
Publication date: 1971-12-16

Abstract

Cool air is directed onto the outside of the polyethylene or other polyolefin plastic tubing whilst the inside of the tubular film is brought into intensive contact with the surface of a cooling ring producing impact cooling after which the tube can be blown to size.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schlauchfolien mit rauher Oberfläche Die Erfindung betrifft ein Verfahren ur Herstellung von Schlauchfolien mit rauher Oberfläche aus Polyäthylen oder anderen geeigneten Polyolefinen, wobei das ge schmolzene Polymer durch einen Ringspalt ausgetrieben und der gebildete Folienschlauch anschließend von außen mit Kühlluft angeblasen wird. Method and device for the production of tubular films with rough surface The invention relates to a method for producing tubular films with a rough surface made of polyethylene or other suitable polyolefins, whereby the molten polymer expelled through an annular gap and the film tube formed is then blown with cooling air from the outside.

Ein Verfahren der obengenannten Art und eine entsprechen de Vorrichtung dazu sind bereite bekannt. Durch dan An blasen des gebildeten Polienschlauches VOn außen mit Kühlluft wird beim anschließenden Aufblasen der Schlaub.-folie auf einen größeren Durchmesser ein Aufreißen der gekühlten und dadurch stärker erstarrten Außenfläche und damit im Endeffekt eine Rauhigkeit dieser Außenfläche erzielt. Schlauchfolien dieser Art, die vornehmlich an schließend zu Kunststoffsächen verarbeitet werden, haben aber immer noch den wesentlichen Nachteil, daß sie auf ihrer Innenseite glatt sind und daher zum Blocken neigen.A method of the above type and a corresponding de device for this are already known. By then blowing the formed polishing tube VOn outside with cooling air, the foil is then inflated onto one larger diameter tearing open the cooled and thus more solidified Outer surface and thus in the end a roughness of this outer surface is achieved. Tubular films of this type, which are mainly then processed into plastic surfaces, but still have the major disadvantage that they are smooth on the inside and therefore tend to block.

Dies bedeutet, daß die Innenseiten der Säcke gegeneinander haften und die Säcke sich nur schwer öffnen lassen0 Dieser Nachteil macht sich insbesondere in Anlagen für eine automatische Abfüllung von Schüttgütern in diese Säcke nachteilig bemerkbar.This means that the inner sides of the bags adhere to one another and the bags are difficult to open0 This disadvantage is particularly important disadvantageous in systems for automatic filling of bulk goods into these sacks noticeable.

ist bereits ein Verfahren zur Herstellung von Schlauchfolie vorgeschlagen worden (achweizerische Patentschrift 467 665>, bei welchem eine rauhe Oberfläche der Schlauchfolie sowohl auf der Außenseite als auch auf der Innenseite dadurch erzielt werden soll, daß das geschmolzene Polymer unmittelbar vor dem Austritt aus dem Ringspalt einer Ringdüse von der Außenseite und/oder von der Innenseite auf eine bestimmte Temperatur gekühlt wird0 Dieses Verfahren hat aber den großen Nachteil, daß durch die Abkilülung im Ringspalt das geschmolzene Polymer einen ao großen Austrittswiderstand entwickelt, daß dis Betriebs leistung der Vorrichtung zur Heratellung der Schlauchfolie entscheidend vermindert wird. Außerdem darf bei diesem Verfahren die Temperatur unter einen beetimaten Wert überhaupt nicht absinken, weil sonst der Durchtritt des Polymers durch die Ringdüse unter Bildung eines ein= wandfreien i?olienschiauhes mit leichbleibenden und aus reichenden Festigkeitswerten nicht mehr gewährleistet ist Mit dieser Temperaturbegrenzung wird aber auch gleichzeitig eine Begrenzung der Stärke der erreichbaren rauhigkeit der Oberfläche bedingt, so daß also dieses be kannte Verfahren nur einen begrenzten Spielraum hinsicht lich der Stärke der erzielbaren Rauhigkeit der Pollens oberflächen läßt.a method for producing tubular film has already been proposed (Swiss patent 467 665>, which has a rough surface the tubular film both on the outside and on the inside is to be achieved that the molten polymer immediately before exiting the annular gap of an annular nozzle from the outside and / or from the inside a certain temperature is cooled 0 However, this method has the major disadvantage that due to the cooling in the annular gap, the molten polymer has an ao large exit resistance developed that dis operating performance of the device for Heratellung the tubular film decisive is decreased. In addition, the temperature may be below a Beetimaten with this process The value does not decrease at all, otherwise the polymer will pass through the Ring nozzle with the formation of a perfect i? Olienschiauhes with remaining light and sufficient strength values are no longer guaranteed With this temperature limit However, at the same time, the strength of the achievable roughness is also limited the surface conditional, so that this be known method is only limited Scope with regard to the strength of the achievable roughness of the pollen surfaces leaves.

Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine diesbezugliche Vorrichtung zu schaffen, mit welchem die Nachteile des vorstehend genannten bekannten Verfahrens vermieden werden; also Schlauchfolie mit eine hohen Durchlaufgeschwindigkeit des Kunststoffes und daher hoher Ausbeute herzustellen, bei welcher die Abkühlung der Oberfläche auf der Innenseite der Schlauch folie in einem wesentlich breiteren Temperaturbereich, also praktisch beliebig ausgewählt und in entsprechendem Maße auch die Stärke der Rauhigkeit dieser Follenobere fläche beeinflußt werden kann, welch. die Folie beim nachträglichen Aufblasen annimmt.The invention was based on the object of a method and a related one To create device with which the disadvantages of the aforementioned known Procedure to be avoided; i.e. tubular film with a high throughput speed of the plastic and therefore produce a high yield, in which the cooling the surface on the inside of the tubular film in a much wider Temperature range, so selected practically arbitrarily and to the appropriate extent the strength of the roughness of this follicle surface can also be influenced, what. the film takes on when it is subsequently inflated.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Verfahren gelöst, daß dadurch gekennzeichnet ist, daß die Innen seite des gebildeten Folienschlauches unmittelbar nach dem Austritt aue dem Ringspalt unter Erzielung einer schockartigen Abkühlung in intensive Berührung mit einer Kühlfläche gebracht wird, worauf dann eine Aufweitung des Schlauches durch aufblasen erfolgen kann. Dieses Verfahren lsßt sieh in einer Vorrichtung durchführen, bei welcher erfindungsgemäß dicht hinter dem Ringspalt auf dem Düsenkopf ein hohl zylindrischer, innerer Aufsatz-Kühlring angeordnet ist, der von einem Kühlmedium durchflossen und gegenüber dem Düsenkopf wärmemäßig isoliert angeordnet ist.According to the invention the object is achieved by a method that thereby is characterized in that the inner side of the film tube formed immediately after the exit from the annular gap, achieving a shock-like Cooling is brought into intensive contact with a cooling surface, whereupon then the hose can be expanded by inflating it. This procedure leaves see perform in a device in which, according to the invention, closely behind the annular gap on the nozzle head is a hollow, cylindrical, inner attachment cooling ring is arranged, through which a cooling medium flows and opposite the nozzle head Is arranged thermally insulated.

Verfahren und Vorrichtung gemäß der Erfindung beeinträchtigen also den Kunststoffdurchsatz durch die Düse in kei ner Welse. Das Polymer wird in geschmolzenem Zustand durch den Ringspalt mit entsprechend geringer Reibung und entsprechend hoher Durchsatzgeschwindigkeit ausge trieben und erst hinter dem Ringspalt gekühlt, und zwar nicht nur in an sich bekannter Weise auf der Außenseite, sondern erfindungsgemäß auch auf der Innenseite des gebildeten Polienschlsuches. Dabei ist zweckmäßig der Aufsatz-Kühlring mindestens annähernd auf der Höhe des Au-Benblasrings angeordnet, dergestalt, daß der Folien schlauch unmittelbar nach dem Austritt aus dem Ringspalt durch die Blasluft gegen den Außenmantel des inneren Aufsatz-Kühlringes gedruckt wird. Der auf die Außenseite des Folienschlauches einwirkende Kühlluftstrom drückt also den Folienschlauch mit seiner Innenseite gegen den Aufsatz-Kühlring, der die schockartige Abkühlung der Innenseite der Folie bewirkt. Dabei wird der Außendurch messer des Aufsatz-Kühlringes zweckmäßig etwas kleiner gehalten als der Innendurohmesser des Ringapaltes der Düse. Dadurch wird mit Sicherheit ein Rückstau des Folien schlauches durch die Kontaktnahrne seiner Innenseite mit dem Aufsatz-Kühlring in den Bereich des davor liegenden Ringspaltes verhindert.The method and device according to the invention are therefore detrimental the plastic throughput through the nozzle in no way. The polymer is melted in Condition through the annular gap with correspondingly low and correspondingly higher friction Throughput speed driven out and cooled only behind the annular gap, and not only in a manner known per se on the outside, but according to the invention also on the inside of the polish hose formed. The is useful Attachment cooling ring arranged at least approximately at the level of the Au-Benblasring, such that the film hose immediately after exiting the annular gap Pressed by the blown air against the outer jacket of the inner attachment cooling ring will. The cooling air flow acting on the outside of the film tube presses So the film tube with its inside against the attachment cooling ring, which the causes shock-like cooling of the inside of the film. This is the outside through knife of the cooling ring attachment is appropriately kept somewhat smaller than the inner diameter of the diameter the ring gap of the nozzle. This is a backlog of the film hose with security through the contact area on its inside with the attachment cooling ring of the annular gap in front of it.

Einzelheiten über die Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit der Zeichnung, auf der ein zentraler Längsschnitt durch eine erfindungsgemäß ausgebildete Ringdüse mit Zusatzteilen schematisch dargestellt ist.Details about the invention emerge from the following Description in conjunction with the drawing on which a central longitudinal section shown schematically by an annular nozzle designed according to the invention with additional parts is.

In der Zeichnung ist mit der Bezugsziffer t der Ring-Spalt bezeichnet, der zwischen einem äußeren Düsenring 10 und einem inneren hohlzylindrischen Düsenkopf 20 ausgebildet ist und durch welchen in der Zeichnung von unten nach oben geschmolzenes Polymer gepreßt wird. Dae Polymer verläßt die Düse als Folienschlauch 7.In the drawing, the reference number t denotes the annular gap, between an outer nozzle ring 10 and an inner hollow cylindrical nozzle head 20 is formed and through which melted in the drawing from bottom to top Polymer is pressed. The polymer leaves the nozzle as a film tube 7.

Auf den zentralen Düsenkopf 20 ist unter Zwischenlage einer wärmeisolierschicht 2 ein zylindrischer Kühlring 4 aufgesetzt1 durch welchen ein geeignetes Kühlmittel Äin durchgeführt wird, das über Leitungen 5 zu- und abgeführt wird0 Die ileitungen 5 werden innerhalb des zentralen Düsenkopfes 20. hochgeführt.A heat insulating layer is placed on the central nozzle head 20 2 a cylindrical cooling ring 4 placed through which a suitable coolant Äin is carried out, which is supplied and discharged via lines 50 the lines 5 are raised within the central nozzle head 20.

Auf dem äußeren Düsenkörper 10 ist auf der Höhe des Kühlringaufsatzes 4 ein Blaering 8 angeordnet, dessen 3laeöffnungen 9 schräg radial einwärts gerichtet sind und Kühlluftstrome 6 auf die Außenseite des gebildeten Folienachlauchea 7 leiten, welche den Folienschlauch mit seiner Innenseite gegen die Außenseite des Aufaats-Kühlringes 4 drücken und außerdem noch eine 3ewegungs komponente in Richtung der Abzugsrichtung des Folien schlauches aufweisen. Der Außendurchmesser des Kühlringaufsatzes 4 ist geringfügig kleiner als der Innendurohmesser des Ringapaltes 1 gehalten. Die Stärke der schockartigen ;kühlung des Folienschlauches 7 auf seiner Innenseite läßt sich durch die gewählte Temperatur des Kühlmittels im Aufsatz-Kühlring und auch durch die Intensität der äußeren Kühlluftströme 6 beeinflussen.On the outer nozzle body 10 is at the level of the cooling ring attachment 4 a Blaering 8 arranged, whose 3laeöffnungen 9 obliquely radially are directed inward and cooling air flows 6 on the outside of the formed Folienachlauchea 7 guide, which the film tube with its inside against the outside of the Press Aufaats-Kühlringes 4 and also a 3ewegungscomponent in the direction have the pull-off direction of the film hose. The outer diameter of the cooling ring attachment 4 is kept slightly smaller than the inner diameter of the Ringapaltes 1. the Strength of the shock-like cooling of the film tube 7 on its inside by the selected temperature of the coolant in the attachment cooling ring and also influence by the intensity of the external cooling air flows 6.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, wird der Polienschlauch anschließend in an sich bekannter Weise durch in sein Inneres geleitete Druckluft auf einen größeren Durchmesser aufgeweitet, wobei seine schockartig abgekühlte Innenfläche, wie auch seine ebenfalls gekühlte Außenfläche aufreißen und eine gewünschte Rauhigkeit erhalten. Diese Rauhigkeit verhindert ein Verblocken des Schlauchmateriale.As can be seen from the drawing, the polishing tube is then in a manner known per se by compressed air directed into its interior to a larger one Diameter expanded, with its shockingly cooled inner surface, as well Tear open its also cooled outer surface and obtain the desired roughness. This roughness prevents the hose material from blocking.

Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung wird also die Temperatur des Polymers im Düsenspalt 1 nicht verändert und dadurch auch die Leistung der Itingdüso nicht negativ beeinflußt. Die Kühlung der Schlauchinnenseite erfolgt erst nach Austritt der Polymerschmelze aus dem Düsen spalt, den sie also in vollplastischem Zustand verläßt, und bevor der Folienschlauch durch Aufblasen aufgeweitet wird,In the method according to the invention, the temperature of the Polymers in the nozzle gap 1 does not change and therefore also the performance of the Itingdüso not adversely affected. The inside of the hose is only cooled after it has emerged the polymer melt splits out of the nozzle, which means it is in a fully plastic state leaves, and before the film tube is expanded by inflation,

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Process for the production of tubular films with a rough surface made of polyethylene or other suitable polyolefins, whereby the molten polymer expelled through an annular gap and the gene formed Polishing tube is then blown from the outside with Kuh.lluft, characterized in that that the inside of the formed film tube (7) immediately after the exit from the annular gap (1) to achieve a shock-like cooling in intensive Contact m4.t a KUb; oil surface (cooling ring 4) is brought, whereupon an expansion the tubular film can be done by inflating it.

2.. Device for performing the method according to claim 1, with an annular gap nozzle and a downstream nozzle in the direction of material flow Outside blow ring, marked by the fact that it is close behind the annular gap (1) on the nozzle head (20) arranged hollow cylindrical inner attachment cooling ring (4), through which a cooling medium flows and opposite the nozzle head (20) would be arranged in a moderately isolated manner0

3. Apparatus according to claim 2, characterized characterized in that the attachment cooling ring t4) at least approximately at the height of the Außenblasring (8) arranged is such that the film tube (7 immediately after the exit from the annular gap (1) by the blown air (6) against the outer jacket of the cooling ring (4) is pressed.

4. Apparatus according to claim 2 and claim 3, characterized in that that the outer diameter of the attachment cooling ring (4) is slightly smaller than the inside diameter of the annular gap (1) of the nozzle.