DE2027926A1

DE2027926A1 - Liquid media tank

Info

Publication number: DE2027926A1
Application number: DE19702027926
Authority: DE
Inventors: der Anmelder. P ist
Original assignee: Netthöfel, Willy, 4355 Waltrop
Priority date: 1970-06-06
Filing date: 1970-06-06
Publication date: 1972-03-23

Description

Tank für flüssige Medien Die Erfindung betrifft einen Tank für flüssige Medien, insbesondere für Heizöl, welcher eine im wesentlichen rechteckige Querschnittsform besitzt und dessen Boden, Decke, Seiten- und Stirnwände aus Platten von im Verhältnis zu ihren Flächenabmessungen geringer Dicke bestehen und die an ihren Stoßstellen durch Schweißen flüssigkeitsdicht miteinander verbunden sind, wobei zur Verstärkung zumindest in die Seiten- und Stirnwände Sicken eingebracht sind. Tank for liquid media The invention relates to a tank for liquids Media, especially for heating oil, which has a substantially rectangular cross-sectional shape and its floor, ceiling, side and end walls made of panels of in proportion to their surface dimensions of small thickness and those at their joints are connected to one another in a liquid-tight manner by welding, for reinforcement At least in the side and end walls beads are introduced.

Bei einem bekannten Heizöltank dieser Art sind lediglich die Seiten- und Stirnwände mit Sicken versehen, während Boden und Decke des Tanks keinerlei Sicken aufweisen. Der Boden ruht dabei flach auf besonderen Trägern auf, deren Abstände voneinander so gewählt sind, daß unzulässige Verformungen des Bodens vermieden werden. Die Decke dieses bekannten Tanks ist von außen ebenfalls völlig glatt und eben ausgebildet. An ihrer Innenseite ist die als Decke dienende Platte jedoch mittels Winkeleisen versteift, wobei diese Winkeleisen zumindest absohnlttsweise fest mit der als Decke dienenden Platte verschweißt sind. Die Boden und Decke bildenden Platten sind so bemessen, daß sie seitlich über die Außenflächen der miteinander verschweißten Stirn- und Seitenwände hinausragen. Infolgedessen ist es möglich, Boden und Decke mit den Stirn- bzw. Seitenwänden mittels einer Kehlnaht miteinander zu verschweißen. In a known heating oil tank of this type, only the side and end walls are provided with beads, while the bottom and top of the tank have no Have beads. The floor rests flat on special supports, the distances between them are chosen from each other so that inadmissible deformations of the floor are avoided. The ceiling of this known tank is also completely smooth and flat on the outside. On its inside, however, the plate serving as a ceiling is made of angle iron stiffened, with this angle iron at least absohnlttsweise firmly with the as a ceiling serving plate are welded. The panels forming the floor and ceiling are like this dimensioned so that they laterally over the outer surfaces of the welded end faces and side walls protrude. As a result, it is possible to use the floor and ceiling To weld the end and side walls together by means of a fillet weld.

Dieser bekannte Tank besitzt den Nachteil, daß die zahlreichen Sicken in den Seiten- und Stirnwänden direkt bis zum Boden bzw. bis zur Decke des Tanks und damit bis in den Bereich der Schweißnaht reichen. Infolgedessen muß die Sohw.eißnaht im Bereich Jeder Sicke in einem oder mehreren Bogen g£Uhrt werden, wie es die Querschnittsform der entsprechenden Sicke verlangt. Eine solche Schweißna-htfUhrung erschwert die Schweißarbeit in erheblichem Maße und verhindert vor allem die Verwendung eines Schweißautomaten. Man ist daher gezwungen, diese Schweißnähte in unwirtschaftlicher Weise von Hand zu schweißen, was sich naturgemäß nachteilig auf die Herstellungskosten auswirkt. This known tank has the disadvantage that the numerous beads in the side and front walls right up to the floor or ceiling of the tank and thus extend into the area of the weld seam. As a result, the Sohw. Must be welded in the area of each bead in one or more arcs, as is the cross-sectional shape the corresponding bead is required. Such a weld seam guide complicates the welding work to a considerable extent and, above all, prevents its use an automatic welding machine. One is therefore forced to make these welds in uneconomical Way to weld by hand, which naturally has a detrimental effect on manufacturing costs affects.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Bauart ist darin zu sehen, daß die Sicken in den Seiten- und Stirnwänden immer nur nach innen gewölbt ausgebildet werden können, weil man sonst gezwungen ist, die als Boden und Decke dienenden Platten außerordentlich weit nach außen über die Außenflächen der Seiten-und Stirnwände hinaus vorragen zu lassen, um auch im Bereich der größten Auswölbung der Sicken noch eine Kehlnaht anbringen zu können. Dies würde aber einen zu großen, unwirtschaftlichen Aufwand an Werkstoff bedeuten und außerdem das Gewicht eines solchen Tanks erheblich vergrößern Um dies zu vermeiden, werden die Sicken stets so angeordnet, daß sie in den Tank hinein gewölbt sind. Dies hat Jedoch wieder den Nachteil, daß durch die nach innen gewölbten Sicken das Fassungsversbgen des Tanks erheblich verringert wird. Another disadvantage of the known design can be seen in the fact that the beads in the side and front walls are always curved inwards because otherwise one is forced to use the panels that serve as the floor and ceiling extraordinarily far outwards over the outer surfaces of the side and end walls to protrude beyond the area of the largest bulge of the beads to be able to make a fillet weld. But this would be too big and uneconomical Significant expenditure on material and also the weight of such a tank enlarge To avoid this, the beads are always arranged so that they are arched into the tank. However, this again has the disadvantage that by the inwardly curved corrugations considerably reduce the tank's frame warping will.

Gleichgültig Jedoch, ob man die Sicken nach innen oder außen gewölbt ausbildet, bedeutet dies in Jedem Falle eine erhebliche Verlängerung der erforderlichen Schweißnähte, welche die Seiten- und Stirnwände einerseits und den Boden oder die Decke andererseits mltelnander verbinden. Eine Verlängerung der Schweißnähte führt zu einem entsprechenden Mehrverbrauch z.B. an Schweißelektroden und Strom, was die Herstellungskosten weiterhin erhöht. Ferner benötigt man naturgemäß für eine längere und ungerade verlaufende Schweißnaht auch eine entsprechend längere Arbeitszeit, was sich über die Lohnkosten ebenfalls nachteilig auf den Herstellungspreis auswirkt Ein weiterer Nachteil der bekannten Bauart besteht darin, daß wegen der sich von Randkante zu Randkante erstreckenden Sicken in den als Boden oder Decke dienenden Platten keine Sicken angeordnet werden können, weis sonst ein flüssigkeitsdichtes Verschweißen praktisch nicht möglich ist. Man hat deshalb darauf verzichtet, im Boden bzw. in der Decke derartige Sicken vorzusehen. Um auch dort die unbedingt notwe-ndige Steifigkeit zu erreichen, ist man deshalb bei der bekannten Bauart gezwungen, eine besonders gute Tragkonstruktion vorzusehen, um ein unzulässiges Durchbiegen des Bodens aufgrund des Eigengewichtes der Tankfüllung zu vermeiden. Zur Versteifung der Decke, gegebenenfalls auch des Bodens, mußte man besondere Versteifungsmittel, beispielsweise aus den bereits erwähnten Winkeleisen, verwenden, was einen zusätzlichen Aufwand an Material und im Hinblick auf das Einschweißen derartiger Winkeleisen einen zusätzlichen Arbeitsaufwand zur Folge hat. Darüber hinaus verursachen diese Winkeleisen ein höheres Gewicht des Tanks, verringern sein Fassungsvermögen und erschweren ein Reinigen des Tankinnenraums. However, it does not matter whether the beads are curved inwards or outwards trains, this means in any case a considerable extension of the required Welds, which the side and end walls on the one hand and the bottom or the Connect the ceiling on the other hand. An extension of the weld seams leads to a corresponding additional consumption, e.g. of welding electrodes and electricity, which the Manufacturing costs continue to increase. Furthermore, you naturally need for a longer one and uneven weld seams also require a correspondingly longer working time, which also has a detrimental effect on the manufacturing price via the labor costs Another disadvantage of the known design is that because of the Edge to edge extending corrugations in the floor or ceiling serving Plates cannot be arranged with beads, otherwise a liquid-tight one Welding is practically impossible. It was therefore decided not to use in the ground or in the ceiling to provide such beads. In order to have the necessary rigidity there too to achieve, one is therefore forced to specialize in the known design Provide a good supporting structure to prevent inadmissible bending of the floor due to to avoid the dead weight of the tank filling. To stiffen the ceiling, if necessary also of the soil, you had to use special stiffening agents, for example from the already mentioned angle iron, use what an additional expenditure of material and with regard to the welding of such angle irons an additional amount of work has the consequence. In addition, these angle irons cause a higher weight of the tank, reduce its capacity and make it difficult to clean the interior of the tank.

Auch beim Spritzen oder Anstreichen der Innenwände des Tanks mit Farbe, Korrosionsschutzmittel od. dgl. stören solche Winkeleisen. Trotz der Anordnung derartiger VersteifungsmittelJ deren Anzahl aus wirtschaftlichen GrUßen begrenzt ist, läßt/sich nicht vermeiden, daß es beim Füllen und Entleeren des Tanks zu Verformungen insbesondere des Tankbodens kommt. Diese Verformungen treten meist schlagartig auf, wobei oftmals ein lautes, knallartiges Geräusch entsteht. Abgesehen von einer erheblichen Geräuschbelästigung der Umgebung können derartige schlagartige Verformungen des Tanks zu einem Reißen von Schweißnähten fuhren, wodurch der Tank dann undicht wird und nicht mehr zu gebrauchen ist bzw. neu geschweißt werden muß.Also when spraying or painting the inside walls of the tank with paint, Corrosion inhibitors or the like interfere with such angle irons. Despite the arrangement of such Stiffening agents, the number of which is limited for economic reasons, can be do not avoid deformations in particular when filling and emptying the tank the bottom of the tank. These deformations usually occur suddenly, and often a loud, pop-like noise is produced. Except for a significant amount of noise the environment can cause such sudden deformations of the tank to crack of weld seams, causing the tank to leak and no longer usable is or has to be welded again.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Tank für flüssige Medien, insbesondere einen Heizöltank, zu schaffen, dem die vorstehend behandelten Nachteile nicht anhaften, sondern der einfacher und billiger hergestellt werden kann und welcher außerdem bessere Eigenschaften als die bekannte Bauart besitzt. The invention is based on the object of a tank for liquid To create media, in particular a heating oil tank, to which those discussed above Disadvantages do not adhere, but are easier and cheaper to manufacture can and which also has better properties than the known type.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Sicken jeweils kurz vor den Randkanten der betreffenden Platten, spätestens vor dem Bereich der Schweißnähte, enden, und die Randabschnitte der Platten gerade und eben ausgebildet sind. Hierdurch wird zunächst erreicht, daß die Schweißnähte zwischen den Seiten-und Stirnwänden einerseits und dem Boden oder der Decke andererseits einfache gerade verlaufende Nähte sind, da im Bereich der Randabschnitte der Platten keine Sicken vorhanden sind, welche eine Anderung der Richtung der Schweißnaht erforderlich machen.This object is achieved according to the invention in that the beads in each case just before the edge of the respective panels, at the latest in front of the area of the weld seams, and the edge portions of the plates are straight and flat are. Through this is first achieved that the welds between the side and end walls on the one hand and the floor or ceiling on the other simple, straight seams are in the area of the edge sections of the panels there are no beads which would require a change in the direction of the weld seam do.

Infolgedessen vereinfacht sich die Schweißarbeit in erheblichem Maße, so daß es sogar möglich ist, Schweißautomaten zu verwenden, um die Kehlnähte zwischen den Seiten- und Stirnw&nden einerseits und dem Boden bzw. der Decke andererseits herzustellen. Die Anwendung von Schweißautomaten ermöglicht eine besonders wirtschaftliche Fertigung. Selbst dann, wenn diese Nähte von Hand hergestellt werden, lassen sie sich aufgrund ihres völlig geraden Verlaufs sehr leicht d ohne Schwierigkeiten schweißen. Außerdem ist die Länge der Schweißnähte durch den Fortfall der Sicken im Bereich der Randabschnitte beträchtlich kürzer, wodurch Schweißmaterial und Energie eingespart werden. Insgesamt gesehen ist somit eine wesentlich wirtschaftlichere und billigere Fertigung möglich.As a result, the welding work is simplified considerably, so that it is even possible to use automatic welding machines to weld the fillet welds between the side and front walls on the one hand and the floor or ceiling on the other to manufacture. The use of automatic welding machines enables a particularly economical one Production. Even if these seams are made by hand, leave them due to their completely straight course they can be welded very easily without difficulty. In addition, the length of the weld seams is in the area due to the omission of the beads the edge sections are considerably shorter, which saves welding material and energy will. Overall, it is therefore a much more economical and cheaper one Manufacturing possible.

Ferner ist es bei dem erfindungsgemäßen Tank möglich, auch im Boden und in der Decke Sicken anzuordnen, ohne daß dies. It is also possible with the tank according to the invention, also in the ground and to arrange beads in the ceiling without this.

zu Schwierigkeiten im Bereich der Schweißnähte führt. Man kann deshalb bei der erfindungsgemäßen Ausbildung eines Tanks auf besondere Versteifungsmittel, wie z.B. Winkeleisen, verzichten.leads to difficulties in the area of the weld seams. One can therefore in the construction of a tank according to the invention on special stiffening agents, such as angle irons.

Infolgedessen kann der Tank selbst wesentlich echter ausgebildet sein und außerdem spart man das bei der bekannten Bauart zusätzlich notwendige Material. Darüber hinaus hat man den Vorteil, die erheblichen Arbeitskosten einzusparen, die mit dem Zuschneiden, Anpassen und Einschweißen derartiger Versteifungsmittel, z.B. Winkeleisen, zwangsläufig verbunden sind. Dabei ist es mit Hilfe von Sicken in wesentlich vorteilhafter Weise möglich, Verformungen, insbesondere des Bodens, zu verhindern, so daß es weder beim Füllen noch beim Entleeren des Tanks zu schlagartigen, mit einem knallartigen Geräusch verbundenen Verformungen kommt. Hierdurch verursachte Geräuschbelästigungen und ein Reißen der Schweißnähte sowie das damit verbundene Undichtwerden des Tanks ist bei der erlndungsgemäßen Ausbildung nicht zu befürchten. Ein derartiger Tank besitzt ferner ein geringes Gewicht und ist trotzdem außerordentlich stabil, so daß er sämtlichen normalerweise auftretenden Beanspruchungen mit großer Sicherheit standhält.As a result, the tank itself can be made much more real and you also save the additional material required in the known design. In addition, one has the advantage of saving the considerable labor costs that with cutting, adapting and welding in such stiffening means, e.g. Angle iron, inevitably connected. It is essential with the help of beads advantageously possible to prevent deformations, especially of the floor, so that there is no sudden, with either filling or emptying of the tank deformations associated with a pop-like noise. This caused Noise nuisance and tearing of the weld seams as well as the associated Leakage of the Tanks is in the process of being trained not to fear. Such a tank is also light in weight and is nevertheless extremely stable, so that it all normally occurring Withstands stresses with great certainty.

Im allgemeinen ist es empfehlenswert, daß die Sicken etwa 10 bis 50 mm vor den betreffenden Randkanten der Platten enden. Dieses Maß richtet sich naturgemäß nach der Größe des Tanks, insbesondere nach der aröße der Schweißnähte. Hierbei wird man die Sicke einerseits möglichst nahe an die Schweißnaht heranführen, sie andererseits Jedoch so weit davon entfernt enden lassen, daß ein einwandfreies Schweißen gewährleistet ist. In general, it is recommended that the beads be about 10 to End 50 mm from the relevant edge of the panels. This measure is based naturally according to the size of the tank, in particular according to the size of the welds. On the one hand, the bead will be brought as close as possible to the weld seam, On the other hand, let them end so far from it that a flawless Welding is guaranteed.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Sicken außer in die Seiten- und Stirnwände auch in die Decke und/oder in den Boden des Tanks eingebracht. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Sicken in der Decke sowie in den Seiten- und Stirnwänden nach außen und im Boden nach innen gewölbt ausgebildet sind. Die Sicken in der Decke sowie in den Seiten- und Stirnflächen nach außen gewölbt auszubilden, hat den wesentlichen Vorteil, daß hierdurch das Fassungsvermögen des Tanks erheblich vergrößert wird, ohne gleichzeitig den Materialaufwand, die Außenabmessungen und das Gewicht des Tanks zu vergrößern. Diese nach außen gewölbte Ausbildung der Sicken ist jedoch nur aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung mögsich, bei der die Sicken Jeweils kurz vor den Randkanten der betreffenden Platten enden. Infolge dieser erfindungsgemäßen Ausbildung entfallen sämtliche Schwierigkeiten im Bereich der Schweißnähte. Es ist vor allem nicht erforderlich, die Platten, welche als Boden und Decke des Tanks dienen, so groß auszubilden, daß sie seitlich die Außenflächen der Seiten- und Stirnwände weiter überragen als die Sicken. Es genügt schon ein Ubermaß, welches gerade so groß ist, daß eine Kehlnaht angeordnet werden kann, welches aber kleiner ist als die Auswölbung der Sicken. According to a further feature of the invention, the beads are except in the side and end walls are also placed in the ceiling and / or in the bottom of the tank. It is particularly advantageous if the beads in the ceiling as well as in the Side and end walls are curved outward and in the bottom inward. The corrugations in the ceiling as well as in the side and front surfaces are arched outwards to train, has the significant advantage that this increases the capacity of the Tanks is considerably enlarged, without at the same time the material expenditure, the external dimensions and increase the weight of the tank. This outwardly curved training of the However, beading is only possible due to the inventive training in which the beads each end shortly before the edge of the respective panels. As a result this training according to the invention eliminates all difficulties in the field of the welds. Above all, it is not necessary to use the panels, which are used as the bottom and ceiling of the tank are used to form so large that they laterally the outer surfaces the side and end walls protrude further than the beads. One is enough Oversize, which is just so large that a fillet weld can be arranged, which but is smaller than the bulge of the beads.

Boden und Decke können bei der erfindungsgemäßen Ausbildung des Tanks demnach genauso groß ausgebildet sein, wie dies bs einem Tank mit völlig glatten Seiten- und Stirnwänden sowie völlig glattem Boden und Decke möglich ist. Auch hierdurch wird in erheblichem Maße Material und damit Gewicht eingespart.Floor and ceiling can in the inventive training of the Tanks therefore be designed to be just as large as this is a tank with completely smooth Side and end walls as well as completely smooth floor and ceiling is possible. Also because of this material and thus weight is saved to a considerable extent.

Aus konstruktiven Gründen ist es zwar durchaus möglich, auch im Boden nach außen gewölbte Sicken anzuordnen. In aller Regel sieht man hiervon Jedoch ab und bringt in den Boden Sicken ein, die nach innen gewölbt ausgebildet sind. Hierdurch vermeidet man in vorteilhafter Weise, daß sich in den Sicken Ablagerungen, Kondenswasser und Säuren festsetzen, wodurch es dann zu Korrosionserscheinungen kommt, welche den Boden des Tanks zerstören können. For structural reasons, it is certainly possible, even in the ground to arrange outwardly curved beads. As a rule, however, this is disregarded and creates beads in the ground that are curved inward. Through this one avoids in an advantageous manner that deposits, condensation water are in the beads and acids set, which then leads to corrosion phenomena, which destroy the bottom of the tank.

In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles veranschaulicht. Es zeigen: Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Tank in der Draufsicht; Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie IB - II der Fig. 1; Fig. 3 den Tank gemäß Fig. 1 in einer Seitenansicht. In the drawing, the invention is based on an exemplary embodiment illustrated. 1 shows a tank according to the invention in plan view; FIG. 2 shows a section along the line IB - II of FIG. 1; 3 shows the tank according to FIG. 1 in a side view.

In Fig. 1 ist mit i allgemein ein Tank bezeichnet, der - wie deutlich zu erkennen ist - eine im wesentlichen rechteckige Querschnittsform besitzt. Seine Mgntelwandun¢ besteht aus zwei Seitenwänden 2 und 3 sowie aus zwei Stirnwänden 4 und 5. Die Seitenwände 2, 3 und die Stirnwänder 4, 5 sind kastenartig zusammengesetzt und mit Schweißnähten 6 flüssigkeitsdicht miteinander verbunden. Als Decke des Tanks 1 dient eine Platte 7, welche eine solche Länge und Breite besitzt, daß sie seitlich sowohl im Bereich der Seitenwände 2, 3 als auch im Bereich der Stirnwände 4, 5 um einen Betrag iiber deren Außenflächen hinausragt, der ausreicht, um Jeweils eine Kehlnaht anzubringen. Diese Kehlnähte verschweißen die Decke 7 mit den Seitenwänden 2, 3 und den Stirnwänden 4, 5 flüssigkeitsdicht und mit ausreichender mechanischer Festigkeit miteinander. Die letztgenEumten Kehinähte sind in Fig. 1 nicht dargestellt. In Fig. 1, i generally denotes a tank which - as clearly can be seen - has a substantially rectangular cross-sectional shape. His Mgntelwandun ¢ consists of two side walls 2 and 3 as well as two end walls 4 and 5. The side walls 2, 3 and the end walls 4, 5 are assembled like a box and connected to one another in a liquid-tight manner with weld seams 6. As the cover of the tank 1 is a plate 7 which has such a length and width that it is laterally both in the area of the side walls 2, 3 and in the area of the end walls 4, 5 μm protrudes beyond their outer surfaces by an amount sufficient to cover one at a time To apply fillet weld. These fillet welds weld the ceiling 7 to the side walls 2, 3 and the end walls 4, 5 liquid-tight and with sufficient mechanical Solidity with each other. The last stitched seams are not shown in FIG.

Wie Fig. 1 zeigt, besitzt die Decke 7 zur Verstärkung Sicken 8, die Jedoch kurz vor den Randkanten der Decke 7 enden, so daß die Randabschnitte dieser Platte gerade und eben ausgebildet sind. Außerdem weist die Decke 7 ein verschließbares Mannloch 9 auf, das in üblicher Weise ausgebildet ist und deshalb nicht näher beschrieben zu werden braucht. Sicken 8 sind jedoch nicht nur in der Decke 7, sondern auch in den Seitenwänden 2, 3 und in den Stirnwänden 4, 5 angeordnet. Für die Sicken 8 in den Seitenwänden 2, 3 und den Stirnwänden 4, 5 gilt ebenfalls, daß sie sich nur bis kurz vor den Randkanten der betreffenden Platten erstrecken und spätestens vor dem Bereich der jeweiligen Schweißnaht enden. Die Randabschnitte auch dieser Platten sind somit gerade und eben ausgebildet. As Fig. 1 shows, the ceiling 7 has beads 8 for reinforcement, the However, just before the edge of the ceiling 7 end, so that the edge portions of this Plate are straight and flat. In addition, the cover 7 has a lockable one Manhole 9, which is formed in the usual way and is therefore not described in detail needs to become. However, beads 8 are not only in the ceiling 7, but also in the side walls 2, 3 and in the end walls 4, 5 arranged. For the beads 8 in the side walls 2, 3 and the end walls 4, 5 also applies that they are only Extend until just before the edge of the panels in question and before at the latest the area of the respective weld seam. The edge sections of these plates too are thus straight and even.

Deutlicher als in Fig. 1 sind in Fig. 2 die Sicken 8 vor allem in der Seitenwand 2 und in den Stirnwänden 4, 5 zu erkennen. Besonders deutlich ist zu sehen, daß die Sicken 8 jeweils kurz vor dem Bereich der Schweißnähte enden. Im übrigen sind in Fig. 2 auch die Schweißnähte dargestellt, welche de Seitenwände 2, 3 und die Stirnwände 4, 5 mit der Decke 7 verbinden. More clearly than in FIG. 1, the beads 8 in FIG. 2, especially in FIG the side wall 2 and in the end walls 4, 5 can be seen. It is particularly clear to see that the beads 8 each end shortly before the area of the welds. In addition, the welds are shown in Fig. 2, which de side walls 2, 3 and the end walls 4, 5 connect to the ceiling 7.

Diese Schweißnähte sind in Fig. 2 mit 10 bezeichnet.These weld seams are denoted by 10 in FIG. 2.

In gleicher Weise wie die Decke 7 mittels der Schweißnähte 10 auf die Seitenwände 2, 3 und die Stirnwände 4, 5 aufgeschweiß ist, wird auch der mit 11 bezeichnete Boden des Tanks mit den Seitenwänden 2, 3 und den Stirnwänden 4, 5 verschweißt. In the same way as the ceiling 7 by means of the welds 10 the side walls 2, 3 and the end walls 4, 5 is welded on, the with 11 designated bottom of the tank with the side walls 2, 3 and the end walls 4, 5 welded.

Die hierzu benötigten Schweißnähte sind in Fig. 2 mit 12 bezeichnet. Als Besonderheit für den Boden 11 ist deutlich zu erkennen. die daß auch/in ihn eingebrachten Sicken 8 nicht nach außen, sondern nach innen gewölbt ausgebildet sind. Dabei entsteht eine weitgehend glatte untere Bodenfläche des Tanks 1, mit welcher dieser auf Doppel-T-TrAgern 13 aufruht, die auf einem Boden 14 aufgelegt sind.The weld seams required for this are denoted by 12 in FIG. 2. A special feature for the floor 11 can be clearly seen. the that also / in him introduced beads 8 are not formed outwardly, but inwardly curved are. This creates a largely smooth lower bottom surface of the tank 1, with which this rests on double-T beams 13, which are placed on a floor 14 are.

Die als Auflage dienenden Träger 13 und die Ausbildung der Sicken 8 im Boden 11 sind auch in Fig. 3 deutlich zu erkennen, wobei es selbstverständlich möglich ist, auch eine andere Ausbildung des Tankfundamentes zu wählen. The support 13 serving as a support and the formation of the beads 8 in the bottom 11 can also be clearly seen in FIG. 3, whereby it goes without saying it is possible to choose a different design of the tank foundation.

Claims

Patent claims:

1. Tank for liquid media, especially for heating oil, which is a has a substantially rectangular cross-sectional shape and whose floor, ceiling, side and end walls made of panels which are smaller in relation to their surface dimensions Thickness and-which at their St4ßatellen by welding liquid-tight to each other are connected, with beads for reinforcement at least in the side and end walls are introduced, d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the beads (8) Just before the edge of the respective panels (2, 3, 4, 5, 7, 11), at the latest end before the area of the weld seams (6, 10, 12), and the edge sections of the plates (2, 3, 4, 5, 7, 11) are straight and flat.

2. Tank according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the beads (8) about 10 to 50 mm from the relevant edge of the plates (2, 3, 4, 5, 7, 11) end.

3. Tank according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the beads (8) except in the side and end walls (2, 3 or 4, 5) are also introduced into the ceiling (7) and / or into the bottom (11) of the tank (1).

4. Tank according to Ansp39-ch 1 or one of the following, d u r c h it is not indicated that the beads (8) in the ceiling (7) and in the side and end walls (2, 3 or

4, 5) curved outwards and in the bottom (11) inwards are.

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