DE2027582A1

DE2027582A1 - Blow head cooling device - especially for bend-resistant tubular - film with air flow mixing chamber

Info

Publication number: DE2027582A1
Application number: DE19702027582
Authority: DE
Inventors: Hartmut Dipl Ing 4542 Tecklenburg Upmeier
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1970-06-04
Filing date: 1970-06-04
Publication date: 1971-12-16

Abstract

The coolant air flow - and return channels are connected to a rotating blower, and a mixing chamber is arranged in the return channel which can be adjusted to the required fresh; used air ratio.

Description

Kühlvorrichtung für Kunststoff-Schi auchfolien Die Erfindung betrifft eine Kühlvorrichtung PUr mittels eines Folienblaskopfes hergestellte Kunststoff-Schlauchfolien mit den Blaskopf axial durchsetzenden Kühlluftzuführungs- und iuslaßkanklen. Eine solche Kühlvorrichtung zum intensiven Kühlen der Schlauchfolien-Innenseite hat sich - zusammen mit einer Luft-Außenkühlung von entsprechender Starke - als besonders wirksam zur Erreichung absoluter siockfreihei t der Schlauchinnenflächen und zur Erzielung eines möglichst großen Ausstoßes durch Beschleunigung der Abkühlung der Folie erwiesen. Cooling device for plastic ski films The invention relates to a PUr cooling device produced by means of a film blow head, plastic tubular films with cooling air supply and outlet channels axially penetrating the blow head. One such a cooling device for intensive cooling of the inside of the tubular film has proven itself - together with an external air cooling of appropriate strength - as special effective for achieving absolute freedom from socketing the inner surfaces of the hose and for Achieving the largest possible output by accelerating the cooling of the Slide proved.

Für bestimmte AnwendungsfäLle ist die Herstellung von Schlauchfolien aus biegesteifem thermoplastischen Material wie beispielsweise Polystyrol, Polyamid, Hart-PVC und Polyäthylen hoher Dichte von Bedeutung. Wegen der Steifheit dieser Folien und damit der Knittergefahr beim Flachlegen im weitgehend abgekühlten Zustand ist es erforderlich, die Flachlegung bei wesentlich höheren Folientemperaturen vorzunehmen als es bei flexibleren thermoplastischen Folien erforderlich ist, für welche die vorstehend beschriebene Vorrichtung bisher meist eingesetzt wird. For certain applications, the production of tubular films made of rigid thermoplastic material such as polystyrene, polyamide, Rigid PVC and high density polyethylene are important. Because of the stiffness of this Foils and thus the risk of creasing when laying flat when largely cooled down it is necessary to lay the sheet flat at significantly higher film temperatures than is required for more flexible thermoplastic films for which the device described above is mostly used so far.

Um die Folienerstarrungslinie in Richtung auf die ph zugsvorrichtung zu verlagern und damit für eine höhere Folientemperatur bei der Flachlegung zu sorgen, hat man bereits versucht, die Luftmenge des normalerweise eingesetzten äußeren Folienkühlringes zu reduzieren, wodurch die Folienerstarrungslinie höher verlegt wurde als bei intensiver Kühlung. Auch wurde versucht, angewärmte Kühlluft zu verwenden, wodurch n doch zusätzliche Heizenergie benötigt wurde. Als nachteilig hat sich bei beiden Lösungsversuchen erwiesen, daß durch den äußeren LüStkUhlring der ohnehin vorhandene Auftrieb der sich erwärmenden Kühlluft an den Folienschlauch verstärkt wird, sodaß sich durch die Vermischung der angeblasenen Kühlluft mit der normalerweise kälteren Raumluft eine - in diesem Fall wr erwünschte - stärkere Abkühlung der Schlauchfolie ergibt. Around the foil solidification line in the direction of the ph pulling device to relocate and thus to ensure a higher film temperature when laying flat, one has already tried to control the amount of air in the outer film cooling ring that is normally used to reduce, whereby the film solidification line was moved higher than with intensive Cooling. Attempts have also been made to use heated cooling air, which in turn leads to additional Heating energy was required. Both attempts at a solution have proven to be disadvantageous proved that the already existing buoyancy of the warming cooling air to the film tube is reinforced, so that through the mixing of the blown cooling air with the normally colder room air a stronger cooling of the tubular film results, which is desirable in this case.

Man hat sich deshalb gezwungen gesehen, für die Flachlegung der noch heißen Folie aus den oben erwähnten Werkstof einen in der Höhe verstellbaren Folienabzug einzusetzen od bei horizontaler Arbeitsweise den Abstand des Folienabzuges zum Blaskopf veränderlich zu machen, sodaß die Flachlegung, wenn gewünscht, direkt hinter der Folienerstarningslinie be-0 ginnen kann, wo die Folientemperatur noch etwa 100 C beträgt und die Flexibilität noch ausreichend hoch ist. Ein wesentlicher Nachteil ist hierbei jedoch die aufwendige Höhen- oder Abstands verstellung des Folienabzuges, die den- erforderlichen Kostenaufwand außerordentlich erhöht. You have therefore seen yourself forced to lay down the still hot foil made of the above-mentioned material a height-adjustable foil take-off or to use the distance between the film take-off and the blow head when working horizontally to make changeable, so that the flattening, if desired, directly behind the Foil starring line can begin where the foil temperature is still around 100 C and the flexibility is still sufficiently high. A major disadvantage However, this is the time-consuming height or distance adjustment of the film take-off, which increases the required cost extraordinarily.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die bekannte Folien-Innenkühlvorrichtung unter Vermeidung des #fr# verhältnismäßig großen Aufwandes der Einrichtungen zur Verstellung der Höhe oder des Abstandes der Abzugsvorrichtung so auszugestalten, daß Schlauchfolien aus den erwähnten biegesteifen thermoplastischen Materialien hergestellt werden können. The invention is therefore based on the object of the known internal film cooling device while avoiding the # fr # relatively large expense of the facilities for adjustment the height or the distance of the trigger device so to design that tubular films from the aforementioned rigid thermoplastic Materials can be made.

Diese Aufgabe,wird erfindungsgemaß dadurch gelöst, daß die Zu- und Rückleitungskanäle für die Kühlluft an ein Umwälzgebläse angeschlossen sind und daß in dem Rückleitungskanal eine Mischkammer für Umluft und Frischluft angeordnet ist, die auf Umluftbetrieb, Frischluftbetrieb und beliebige Mischungsver hältnisse einstellbar ist. Mit dieser Innenkühlvorrichtung kann die Innenkühlung genau den jeweiligen Bedürfnissen angepaßt werden. In der einen Endstellung der Stellklappe der Mischkammer kann mit reiner Frischluft und maximaler Kühlleistung gearbeitet werden, wMlrend für die Verwendung bei solchen thermoplastischen Materialien, bei denen die Folienerstarrungslinie näher an die Abzugsvorrichtung verlegt werden muß, ein geeignetes Mischungsverhältnis zwischen Umluft und Frischluft oder auch reiner Umluftbetrieb gewählt werden kann. Im reinen Umluftbetrieb können die Lufttemperaturen im Maximum etwa der Folienschmelztemperatur entsprechen, olme daß zusätzliche Heizenergien erforderlich werden. Ist an dem Blaskopf ein Außenkühlring vorhanden, so wird dieser im allgemeinen außer Betrieb zu setzen sein, wenn die erwärmten biegesteifen Folien unter Verringerung der Kühlleistung hergestellt werden sollen. This object is achieved according to the invention in that the supply and Return ducts for the cooling air are connected to a circulation fan and that a mixing chamber for circulating air and fresh air is arranged in the return duct is based on recirculation mode, fresh air mode and any mixing ratio is adjustable. With this internal cooling device, internal cooling can do exactly that can be adapted to the respective needs. In one end position of the valve the mixing chamber can work with pure fresh air and maximum cooling capacity would be desirable for use with such thermoplastic materials where the film solidification line must be moved closer to the take-off device, a suitable mixing ratio between circulating air and fresh air or even purer Recirculation mode can be selected. In pure air recirculation mode, the air temperatures correspond at the maximum approximately to the film melting temperature, olme that additional heating energy will be required. If there is an external cooling ring on the blow head, it will be generally to be put out of operation when the heated rigid foils are to be produced with a reduction in the cooling capacity.

Die Erfindung ist in der nachstehenden Beschreibung anhand der Zeichnung näher erläutert, in der ein Ausführungsbei spiel dargestellt ist. The invention is illustrated in the following description with reference to the drawing explained in more detail, in which a game Ausführungsbei is shown.

Die von der Strangpresse 1 geförderte Schmelze wird durch den Anschluß 2 mit der Bohrung in den als Ringkanal 4 dargestellten Verteilerraum des Blaskopfes 5 geleitet. Der Folienschlauch 6 wird von dem Spalt 7 der Düsenspaltringe 8 und 9 ausgeformt. The melt conveyed by the extruder 1 is fed through the connection 2 with the bore in the distribution space of the blow head shown as the annular channel 4 5 headed. The film tube 6 is of the gap 7 of the nozzle split rings 8 and 9 formed.

Die von dem Gebläse 10 geförderte Innen-Kühlluft 11 wird durch das Rohr 12 mit der zur Steuerung des Au£blas#er hältnisses bestimmten Drosselklappe 13 in den bohrung 14 des Blaskopfes und dem Abluftrohr 15 getXldeten Ringraum 17 geleitet. Das Abluftrohr 15 wird vOfl##strömungs günstig gestalteten Stegen 16 gehalten. Am Ende des Ringraumes 17 wird die Kühlluft durch den sich zwischen Innenkühlring 18 und Düsenring 9 bildenden Spalt 19 auf die Folieninnenseite geleitet und direkt durch das Abluftrohr 15 abgeleitet. The indoor cooling air 11 conveyed by the fan 10 is through the Pipe 12 with the throttle valve intended to control the inflation ratio 13 in the bore 14 of the blow head and the exhaust pipe 15 getXldeten annular space 17 directed. The exhaust air pipe 15 is held by webs 16 which are designed to be favorable in terms of flow. At the end of the annular space 17, the cooling air is through the between the inner cooling ring 18 and nozzle ring 9 forming gap 19 passed to the inside of the film and directly derived through the exhaust pipe 15.

Durch das Verbindungsrohr 20 wird die erwärmte Luft dann in die Mischkammer 21 mit den Auslässen 22 und 26, dem Frischlufteinlaß 23 und der Steuerklappe 24 geleitet, wobei durch die Trennwand 25 die mit der Atmosphäre korrespondierenden Zu- und Abluftöffnungen getrennt werden. Die beschriebene Gestaltung der Mischkammer 21 ist Gegenstand des deutschen Patentes 1 262 296 der Anmelderin. The heated air is then passed through the connecting pipe 20 into the mixing chamber 21 with the outlets 22 and 26, the fresh air inlet 23 and the control flap 24 passed through the partition wall 25 corresponding to the atmosphere Inlet and exhaust air openings are separated. The described design of the mixing chamber 21 is the subject of the applicant's German patent 1,262,296.

Bei Stellung der Steuerklappe 24 quer zur Durchström-Richtung wird alle erwärmte Innenluft ins Freie geleitet und Frischluft angesaugt. Bei Stellung der Steuerklappe 24 in Strömungsrichtung wird die erwärmte Innenluft nur umgewälzt. When the control flap 24 is positioned transversely to the flow direction all heated indoor air is led outside and fresh air is sucked in. At position the control flap 24 in the flow direction, the heated indoor air is only circulated.

Durch das Verbindungsrohr 27 wird dann der Kreislauf geschlossen.The circuit is then closed by the connecting pipe 27.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt es also, ohne zusätzliche Heizenergien mit Kühllufttemperaturen auf der Folienimlenseite zwischen der Frischlufttemperatur einerseits und der Schmelzen- bzw, Blaskopftemperatur andererseits zu arbeiten, wobei die gewünschte Lufttemperatur nur durch Verstellung der Steuerklappe 24 eingestellt werden kann. Die Folienkühlung kann dadurch in weitesten Bereichen beeinflußt werden, sodaß die Erstarrungslinie, fals erwünscht, bei jedem zu verarbeitenden Material unmittelbar vor den Flachlegevor richtungen liegen kann Soll mit genau vorgeschriebenen Innenlufttemperaturen gearbeitet werden, so kann die Steuerklappe 24 durch Thermostate oder andere zweckm&ßige Steuereinrichtungen automatisch verstellt werden. The device according to the invention allows it, without additional Heating energies with cooling air temperatures on the inside of the film between the fresh air temperature on the one hand and the melt or die temperature on the other hand, the desired air temperature can only be set by adjusting the control flap 24 can be. The film cooling can be influenced in a wide range of areas, so that the solidification line, if desired, for every material to be processed directly in front of the Flachlegervor directions can be set with precisely prescribed Indoor air temperatures are worked, so the control flap 24 can be thermostats or other appropriate control devices can be adjusted automatically.

In der Zeichnung ist kein Außenkühlring dargestellt. No external cooling ring is shown in the drawing.

Es ist aber ohne weiteres möglich, die beschriebene Kühlvorrichtung mit einem normalen Außenkühlring auszugestalten, wenn ohne weitere Anderungen der Anlage auch normale, flexible Schlauchfolien auf dieser Anlage mit hoher Kühlleistung herstellbar sein sollen. Die Verwendung des Außenkühlringes kommt auch bei der Erzeugung der biegesteifen thermoplastischen Folien dann in Betracht, wenn die Ausstoßleistungen so hoch werden, daß die mögliche starke Reduzierung der Kühlwirkung nicht mehr erforderlich ist.But it is easily possible to use the cooling device described to be designed with a normal external cooling ring if the Plant also normal, flexible tubular films on this plant with high cooling capacity should be producible. The use of the external cooling ring is also used in the production the rigid thermoplastic films are considered when the output become so high that the possible strong reduction in the cooling effect is no longer necessary is.

Claims

Claim

Cooling device for tubular plastic films produced by means of a film blow head with cooling air supply and outlet channels axially penetrating through the blow head, thereby characterized in that the supply and return channels (17 and 15) for the cooling air (11) are connected to a circulation fan (103) and that in the return duct (20, 27) a mixing chamber (21) for circulating air and fresh air is arranged, which on Recirculation mode, fresh air mode and any mixing ratio can be set is.