DE2027269C

DE2027269C - Method and device for the continuous production of glass gobs of uniform, predetermined weight

Info

Publication number: DE2027269C
Authority: DE
Inventors: Teruki Tokio Kitayama
Original assignee: Hoya Glass Works Ltd., Tokio
Publication date: 1972-05-31

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Glasposten mit vorherbestimmtem Gewicht, wobei das geschmolzene Glas kontinuierlich und mit gegebener Geschwindigkeit aus einem einzelnen Topf abfließt und der Glasstrom in bestimmten Zeitabständen abgeschnitten wird.The present invention relates to a method and an apparatus for producing Glass gobs of a predetermined weight, the molten glass being continuous and with a given Flow rate from a single pot and the glass flow at certain time intervals is cut off.

Wenn das Glas aus einem Topf durch das Ausflußrohr abfließt, so hängt das Gewicht des fließenden Glases bei gegebener Zeit von dem Niveau des geschmolzenen Glases im Topf, von der Länge des Ausflußrohres, dem Durchmesser dieses Rohres, und der Viskosität und Dichte des Glases ab. Wenn daher Glas aus einem einzelnen Topf abgelassen wird, so wird die Strömungsgeschwindigkeit des geschmolzenen Glases durch eine progressive Verringerung der Glasmenge., die in dem Topf verbleibt, graduell verringert. Dies zieht eine Verringerung des Gewichtes des abgelassenen Glases bei gegebener Zeit nach sich. Wenn daher das Glas in bestimmten Zeitinter- ao vallen geschnitten wird, um Glasposten herzustellen, so nimmt das Gewicht letzterer graduell ab, so daß eine kontinuierliche Herstellung von Glasposten, welche vorherbestimmte, gleichmäßige Ausmaße besitzen sollten, unmöglich wird.When the glass flows out of a pot through the spout, the weight of the flowing depends Glass in a given time from the level of the molten glass in the pot, from the length of the The outlet pipe, the diameter of this pipe, and the viscosity and density of the glass. If therefore Glass is drained from a single pot, so will the flow rate of the molten Glass by gradually reducing the amount of glass that remains in the pot decreased. This results in a reduction in the weight of the drained glass in due course himself. Therefore, if the glass is cut at certain time intervals in order to produce gobs of glass, so the weight of the latter gradually decreases, so that a continuous production of glass gobs, which should have predetermined, uniform dimensions, becomes impossible.

Es ist demnach eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, um kontinuierlich Glasposten herzustellen, welche ein vorherbestimmtes, gleiches Gewicüt harx,i, indem der Strom von geschmolzenem Glas, .vetches aus einem einzelnen Topf abfließt, bei verschiedenen Zeitintervallen geschnitten wird.It is therefore an object of the present invention to provide a method to continuously To produce glass gobs of a predetermined, equal weight harx, i, by adding the current of molten glass, .vetches from a single Pot drains, is cut at different time intervals.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, mit welcher das Verfahren durchgeführt werden kann. In der folgenden detaillierten Beschreibung der vorliegenden Erfindung wird auf die Zeichnungen hingewiesen, in welchen darstelltAnother object of the present invention is to provide a device with which the Procedure can be carried out. In the following detailed description of the present invention attention is drawn to the drawings in which represents

Fig. 1 einen schematischen, vertikalen Schnitt durch einen einzelnen Topf mit Ausflußrohr, nach der vorliegenden Erfindung,Fig. 1 is a schematic, vertical section through a single pot with a spout, according to of the present invention,

Fig. 2 eine Draufsicht des in Fig. 1 gezeigten einzelnen Topfes,Fig. 2 is a plan view of the individual pot shown in Fig. 1,

Fig. 3 die Veränderung der Strömungsgeschwindigkeit des geschmolzenen Glases mit der Zeit, und3 shows the change in the flow rate of the molten glass with time, and FIG

Fig. 4 das Verhältnis zwischen dem Niveau der geschmolzenen Glasoberfläche in dem Topf und der Tiefe, bis zu welcher ein Kontrollstab in das Ausflußrohr eingeführt werden soll.Fig. 4 shows the relationship between the level of molten glass surface in the pot and the depth to which a control rod is inserted into the spout should be introduced.

In der Fig. 1 ist ein einzelner Topf 1 dargestellt, durch dessen Boden ein Ausflußrohr 2 führt, in welches ein Kontrollstab oder ein Rohrteil 3 bis zu einer gewissen Tiefe eingeführt wird, um dem durch das Rohr fließenden Glasstrom einen Reibungswiderstand entgegenzusetzen. Dieser Widerstand schafft eine Kraft, welche einen Verlust an hydrostatischem Druck nach sich zieht. Durch Regulieren dieses Verlustes an hydrostatischem Druck kann die Strömungsgeschwindigkeit des geschmolzenen Glases kontrolliert werden. Das geschmolzene Glas, das aus dem unteren Ende la des Ausflußrohres 2 ausfließt, wird durch Schrrenblätter in konstanten Zeitintervallen geschnitten, um Glasposten herzustellen. Durch Regulieren der Tiefe, bis zu welcher der Kontrollstab in das Ablaßrohr eingeführt wird, oder mit anderen Worten, durch Regulieren des Verlustes an hydrostatischem Druck kann das Gewicht der cinzcl-ί·.'ί Gliispostcn genau kontrolliert werden.In Fig. 1 a single pot 1 is shown, through the bottom of which a spout 2 leads, into which a control rod or a pipe part 3 is inserted to a certain depth in order to oppose a frictional resistance to the glass flow flowing through the pipe. This drag creates a force that results in a loss of hydrostatic pressure. By regulating this loss of hydrostatic pressure, the flow rate of the molten glass can be controlled. The molten glass which flows out of the outflow pipe 2 from the lower end la is cut by Schrrenblätter at constant time intervals, to produce glass gobs. By regulating the depth to which the control rod is inserted into the drain tube, or in other words by regulating the loss of hydrostatic pressure, the weight of the cinzcl-ί · .'ί gliispostcn can be precisely controlled.

In der Praxis, wenn die Oberfläche des geschmolzenen Glases in dem einzelnen Topf 1 sein tiefstes Niveau erreicht hat, wird der Kontrollstab 3 nach oben aus dem Ausflußrohr 2 herausgezogen und das geschmolzene Glas, welches aus dem unteren Ende des Ausflußrohres abfließt, wird durch Scberenblätter 4 geschnitten um einen Glasposten g herzustellen. Das Gewicht w dieses Glaspostens g wird als Bezugsgewicht gebraucht. Dahingegen, wenn die Oberfläche des geschmolzenen Glases ihr höchstes Niveau h erreicht hat, wird der Kontrollstab 3 so tief in das Ausflußrohr eingeführt, daß ein Gla^posten g hergestellt wird, welcher dasselbe Gewicht hat wie der Bezugsglasposten g und so wird die Tiefe /, bis zu welcher der Kontrollstab 3 in dRS Ausflußrohr 2 eingeführt werden soll, bestimmt, in derselben Art und Weise wird das Niveau des geschmolzenen Glases variiert, z. B., bis zu einer Höhe /i, wobei die Tiefe, bis zu welcher der Kontrollstab in das Ausflußrohr eingeführt werden soll, bestimmt wird, z. B. bis zur Tiefe /,, bei welcher ein Glasposten hergestellt wird der dasselbe Gewicht hat wie der Bezugsglasposten g. So können. Glasposten, die alle das gleiche Gewicht wie der Bezugsglasposten g haben, von Anfang bis Schluß hergestellt werden, dadurch, daß der Kontrollstab graduell aus dem Ausflußrohr herausgezogen wird, so daß die progressive Verminderung des hydrostatischen Druckes des Glases durch eine Erniedrigung des Oberflächenniveaus des geschmolzenen Glases in dem einzelnen Topf immer im Gleichgewicht steht mit dem Druck bei welchem das Glas aus dem Ausfluß fließt.In practice, when the surface of the molten glass in the single pot 1 has reached its lowest level, the control rod 3 is pulled upward out of the spout 2 and the molten glass flowing out of the lower end of the spout is passed through scberen leaves 4 produce cut by a glass gob g. The weight w of this gob of glass g is used as a reference weight. On the other hand, when the surface of the molten glass has reached its highest level h , the control rod 3 is inserted so deeply into the discharge pipe that a glass gob g is made which has the same weight as the reference glass gob g, and so the depth /, up to which the control rod 3 is to be inserted into the dRS outflow tube 2 is determined, in the same way the level of the molten glass is varied, e.g. Up to a height / i, the depth to which the control rod is to be inserted into the spout is determined, e.g. B. to the depth / ,, at which a glass gob is produced which has the same weight as the reference glass gob . So can. Glass gobs each having the same weight as the reference glass gob g can be made from beginning to end by gradually withdrawing the control rod from the spout so that the progressive decrease in the hydrostatic pressure of the glass by a lowering of the surface level of the molten glass in the individual pot is always in equilibrium with the pressure at which the glass flows out of the spout.

example

Ein einzelner Topf mit einem Radius von 8,5 cm und einer Höhe von 20 cm wurde mit einem Ausflußrohr eines inneren Durchmessers von 1,2 cm und einer Länge von 25 cm versehen. In das Ausflußrohr wurde ein Kontrollstab von 0,4 cm Radius eingeführt. Geschmolzenes Glas einer Dichte von 2,48 g/cm³ und einer Viskosität von 800 Poise wurde bis zu einer Flüssigkeitsoberflächenhöhe von 15 cm in den Topf eingeführt. Dann wurde das geschmolzene Glas durch das Ausflußrohr aus dem Topf abgelassen bis das Niveau der Flüssigkeitsoberfläche auf 5 cm abgefallen war, wobei die Beziehung zwischen der Tiefe / des Kontrollstabes in dem Ausflußrohr und dem Niveau h der Fiüssigkeitsoberfläche beibehalten wurde, um der Linie, die in Fig. 4 dargestellt ist, zu folgen, so daß die Strömungsgeschwindigkeit des geschmolzenen Glases von Anfang bis zum Ende konstant blieb, wie das die Linie Nr. 2 in Fig. 3 angibt. Der Strom an geschmolzenem Glas wurde am unteren Ende des Ausflußrohres mit Scherenblättern in Abständen von 3 Sekunden geschnitten. Die so erhaltenen Glaspostens hatten ein konstantes Gewicht von 22,0 + 0,5 g.A single pot with a radius of 8.5 cm and a height of 20 cm was fitted with a spout with an inner diameter of 1.2 cm and a length of 25 cm. A control rod 0.4 cm in radius was inserted into the outflow tube. Molten glass having a density of 2.48 g / cm ³ and a viscosity of 800 poise was introduced into the pot to a liquid surface height of 15 cm. Then the molten glass was drained from the pot through the spout until the level of the liquid surface dropped to 5 cm, maintaining the relationship between the depth / control rod in the spout and the level h of the liquid surface, around the line shown in 4, so that the flow rate of the molten glass remained constant from beginning to end, as indicated by line No. 2 in FIG. The stream of molten glass was cut at the bottom of the spout with scissor blades at 3 second intervals. The glass gobs thus obtained had a constant weight of 22.0 + 0.5 g.

Als Vergleichsversuch wurde dasselbe Verfahren wiederholt, mit der Ausnahme, daß das geschmolzene Glas abfließen konnte ohne daß der Kontrollstab in das Ausflußrohr eingeführt wurde. Gleichzeitig wurde die Veränderung der Strömungsgeschwindigkeit des geschmolzenen Glases mit der Zeit und die Veränderung des Gewichtes der Glasposten mit. der Zeit bestimmt. Die Strömungsgeschwindigkeit variierte mit der Zeit, wie das in Fig, 3 Linie Nr. 1 darstellt, und das Gewicht der Glasposten variierte von 29,4 g am Anfang bis zu 20,4 g am Schluß.As a comparative experiment, the same procedure was repeated except that the molten Glass could drain without inserting the control stick into the spout. Simultaneously was the change in the flow rate of the molten glass with time and the change the weight of the glass gob. determined by time. The flow rate varied with time, as shown in Fig. 3, line no. 1, and the weight of the gob varied from 29.4 g at the beginning to 20.4 g at the end.

Als Alternative wurde das Verhältnis zwischen der Tiefe / des Kontrollstabes und dem Niveau Λ der Flüssigkeitsoberfläche beibehalten, um einer anderen Linie als der in F i g. 4 gezeigten, zu folgen, wodurch die Strömungsgeschwindigkeit verändert werden S konnte.As an alternative, the relationship between the depth / of the control rod and the level Λ of Maintaining the liquid surface to be on a line different from that in FIG. 4 shown, to follow, whereby the flow velocity could be changed S.

So liefert die vorliegende Erfindung die Möglichkeit, kontinuierlich Glasposten von gleichmäßigem, vorherbestimmtem Gewicht durch Abschneiden in bestimmten Zeitabständen herzustellen, indem die Veränderung der Strömungsgeschwindigkeit, welche durch eine Veränderung des Oberflächenniveaus des geschmolzenen Glases in dem einzelnen Topf herrührt, vermieden wird.Thus, the present invention provides the ability to continuously produce gobs of uniform, to produce a predetermined weight by cutting off at certain time intervals by the Change in the flow velocity, which is caused by a change in the surface level of the molten glass in the single pot is avoided.

Claims

Patent claims:

1. Process for the continuous production of glass gobs with uniform, predetermined Weight, by controlling a stream of molten glass emerging from an ao individual pot drains, characterized in that that the loss of hydrostatic pressure caused by the lowering of the level (Λ) of the surface of the molten Glass in the pot (1) is conditioned by inserting a control rod (3) into the outlet pipe (2), which leads through the bottom of the pot (1) is compensated.

2. The method according to claim 1, characterized in that the control rod (3) in the outflow pipe (2) is movable.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the glass stream on lower end (2a) of the outlet pipe (2) is cut with scissor blades (4).

4. Apparatus for carrying out the decay rens according to claim 1, characterized by a pot (1), an outflow pipe (2) which ·; runs through the bottom of the pot (1) and through which the molten glass can flow.A control rod (3) is inserted into the discharge tube (2) and can be moved freely in it, as well as scissor blades (4), which at the bottom: ; End (la) of the outlet pipe (2) are attached.

1 sheet of drawings