DE2026961A1 - Preserving organic products - which contain water - in hermetically sealed, germ proof containers - Google Patents

Preserving organic products - which contain water - in hermetically sealed, germ proof containers

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DE2026961A1 DE19702026961 DE2026961A DE2026961A1 DE 2026961 A1 DE2026961 A1 DE 2026961A1 DE 19702026961 DE19702026961 DE 19702026961 DE 2026961 A DE2026961 A DE 2026961A DE 2026961 A1 DE2026961 A1 DE 2026961A1
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Abstract

The product and the container are heated, to partially evaporate the water in the container, in a pressure-vessel which statically adsorbs the positive pressure in the container whereby the pressure vessel is mfd. from stable heat conductive material and can be heated by other than electrical or dielectrical means.

Description

" Verfahren zur Haltbarmachung von Wasser enthaltenden organischen Produkten." Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Haltbarmachung von Wasser enthaltenden organischen Substanzen, die in eine keimdichte Umhüllung hermetisch eingeschlossen sind."Process for the preservation of organic water containing water Products. "The invention relates to a process for the preservation of water-containing organic substances hermetically enclosed in a germ-tight enclosure are.

Die vorliegende Erfindung stellt die Weiterentwicklung der am 3.12.1968 eingereichten Patentanmeldung: "Verfahren zum Sterilisieren von Wasser enthaltenden organischen Produkten" dar, welche beim Deutschen Patentamt in Manchen unter dem Aktenzeichen P 18 12 470.4 registriert wurde.The present invention represents the further development of December 3, 1968 Filed patent application: "Method for sterilizing water containing organic products ", which at the German Patent Office in some under the File number P 18 12 470.4 was registered.

Die inzwischen erarbeiteten Erkenntnisse zeigen, daß es bei Beibehaltung des Bauptbestandteils der oben angeführten Patentammeldung, nämlich des Behälters, welcher den'im Innern einer luftdicht verschlossenen, eine wasserhaltige Substanz enthaltenden Packung bei ErwErmung entstehenden Dampfdruck unmittelbar aufniinmt, nicht in allen Bällen erforderlich ist, diese Erwärmung durch "elektrische vorzugsweise dielektrische Hochfrequenzbestrahlung" - vor zu nehmen, Diese Notwendigkeit besteht insbesondere dann nicht, wenn das zu behandelnde Produkt-seiner Art nach entweder längere Erwärmungszeiten, oder die teilweise Überhitzung in Nähe der UmhUllungswandung ohne Qualitätsverlust verträgt, Wenn die Verformung der Umhüllung während des Haltbarmachungsvorgangs nicht beabsichtigt ist, kann auch von der ausschließlichen Verwendung von Umhüllungen aus thcrmoplasti.^chem Kunststoff abgesehen werden0 Wenn keine Hochfrequenz-Erhitzung angewendet wird, braucht auch der Druckbehälter nicht mehr "aus einem Werkstoff, dessen dielektrischer Verlustfaktor geringer ist als der des Produktes" bestehen, Er kann vorteilhaft und erfindungsgemäß aus Werkstoffen,die hohe Festigkeit mit guten Wärmewerten und leichter Bearbeitbarkeit verbinden, also auch aus Metallen, gefertigt sein.The knowledge that has been developed in the meantime shows that if it is retained the main component of the above patent registration, namely the container, which den'in the interior of an airtight, a water-containing substance containing the packing immediately absorbs the vapor pressure generated when heated, Not all balls require this heating by "electrical" preferably high frequency dielectric irradiation "- to take before, this need exists especially not if the product to be treated — by its nature — is either longer heating times, or partial overheating in the vicinity of the casing wall Withstands the deformation of the casing during the preservation process without loss of quality is not intended, can also be excluded from the exclusive use of wrappers from thcrmoplasti. ^ chem plastic to be set aside 0 if no high frequency heating is used, the pressure vessel no longer needs "made of a material whose dielectric loss factor is lower than that of the product "exist, It can advantageously and according to the invention be made of materials that have high strength combine good heat values and easy machinability, also made of metals, be made.

Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist die Aufgabe des Druckbehälters nicht nur, wie in der oben angeführten Patentanmeldung, den im Innern der Packung entstehenden Dampfdruck durch statischen Widerstand unmittelbar aufzunebmen,sondern auch beim Aufheizen wie beim Abkühlen thermische Energie möglicht schnell hindurchzulassen,um die Durchführung des Verfahrens zu fördern, Die in der oben erwahnten Patentanmeldung auf Seite 6, Zeilen 9 bis 18 v. o. erwähnten Entlu"ftungsffnungen gewinnen in der vorliegenden Erfindung bezüglich des erleichterten Warmedurchganges neue Bedeutung, den ihre livhten Weiten können bei festeren Umhüllungs-Wandungen grösser gehalten und dadurch für die Förderung des Aufheizens wie des Abkühlens nutzbar gemacht werden.In the context of the present invention, the task of the pressure vessel is not only, as in the patent application cited above, the one inside the pack to absorb the resulting vapor pressure directly through static resistance, but rather thermal energy to let through as quickly as possible, even when heating up or cooling down to promote the implementation of the process, which is described in the above-mentioned patent application on page 6, lines 9 to 18 v. The ventilation openings mentioned above gain in the present invention with regard to the facilitated heat transfer new meaning, their livhten widths can be kept larger in the case of firmer enveloping walls and can thereby be used to promote heating and cooling.

Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, nicht nur in Eunststoff-Folie verpackte, sondern auch in GeSaße aus vorgeformtem Kunststoff, Blech, Glas oder einer Kombination dieser Materialien eingeschlossene organische Produkte, beispielsweise Lebensmittel, zuverlässig durch Pasteurisierung oder Sterilisation haltbar zu machen, Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, die bei Autoklaven unvermeidliche Unterbrechung des Arbeitprozesses zu vermeiden und an ihre Stelle Durchlaufverfahren zu setzen,welche in der Fertigung dem Arbeitspempo der übrigen Produktionsgänge angepasst werden können.The aim of the present invention is not only in plastic film packaged, but also in containers made of preformed plastic, sheet metal, glass or organic products included a combination of these materials, for example To reliably preserve food by pasteurization or sterilization, A Another object of the present invention is to eliminate those inevitable in autoclaves Avoid interruption of the work process and replace them with continuous processes to set which in the production the work pace of the other production aisles can be customized.

Dies konnte bisher nur erreicht werden,wenn die keimdichten Umhül@ungen erst nach der Pasteurisierung oder Serilisierung gefüllt und verschlossen wurden. Dabei musste die Gefahr in Kauf genom en werden,daß während des Füllens Nachinfektionen stattfanden. In der Vermeidung der Arbeitsunterbrechung wie der Gefahr der Nachinfektion liegt die Bedeutung der Erfindung Naturgemäß schließt die vorliegende Erfindung die in der eingangs angeführten Patentanmeldung beschriebene Verformung von Umhüllungen aus thermoplastischen Kunststoffen während des Erhitzungsvorgangs keineswegs auf.So far, this could only be achieved if the germ-tight envelopes were only filled and sealed after pasteurization or serilization. The risk had to be accepted that post-infections during the filling process took place. In avoiding work interruptions and the risk of re-infection The meaning of the invention is. Naturally, the present invention includes the deformation of casings described in the patent application cited at the beginning made of thermoplastics by no means during the heating process.

Nachfolgend wird die Erfindung an Rand eines praktischen Beispiels näher erlautert: Es solle Apfelsaft in 530 Milliliter-Flaschen aus Polyethhylen pasteurisiert werden0 Die Flaschen sind mit Metallkappen luftdicht verschlossen.The invention is described below by way of a practical example explained in more detail: Apple juice should be in 530 milliliter bottles made of polyethylene are pasteurized0 The bottles are hermetically sealed with metal caps.

Hindert aus Stahl gefertigte Druckgefkße werden hergestellt.Steel pressure vessels are manufactured.

Jedes Druckgefäß enthält zwei voneinander mittels Zwischenwandungen getrennte, den Aussenabmessungen der verschlossenen Flaschen genau entsprechende Hohlräume.Each pressure vessel contains two of each other by means of partitions separate, exactly corresponding to the external dimensions of the closed bottles Cavities.

Die Druckgefäße sind derart in zwei Hälften geteilt,daß die Schnittfläche durch die Längsachsen beider Hohlräume verläuft und an den Schnitt flächen sind Vertiefungen und Erhebungen angebracht,die das Einrasten der beiden Hälften ineinander gewährleisten.Auf solche Art entstehen zwei Arten von HalbgefEßen,von welchen wir die eine die "untere", die andere die "obere" Gefäßhälfte nennen wollen.The pressure vessels are divided into two halves in such a way that the cut surface runs through the longitudinal axes of both cavities and are surfaces on the cut Depressions and bumps are made to enable the two halves to snap into one another In this way two kinds of half-vessels arise, of which we one wants to call the "lower", the other the "upper" half of the vessel.

Aus den unteren wie aus den oberen Druckgefäß-Hälften wird je eine in sich wiederkehrende endlOse Kette geblidet und die Ketten werden so über mindestens zwei Antriebsscheiben gelegt, daß die Hohlräume der Kettenglieder die eigentlich Hochgefäßhälften sind, einander zugekehrt liegen.The lower and upper halves of the pressure vessel become one recurring endless chain and the chains are so over at least two drive pulleys that are actually the cavities of the chain links Tall vessel halves are facing each other.

Die Aussenwandungen und auch die Trennwände zwischen den beiden Hohlräumen sind mit einer Vielzahl von Bohrungen von 3 mm# versehen, Uber etwa der Mitte des MetallverschuBes der Flaschen befindet sich ein Loch von 9 mma, Derjenige Teil der Ketten,bei welchem die Hohlräume der glieder einander zugekehrt sind, wird durch einen mit Infrarot-Strahlern bestückten Kanal geführt.The outer walls and also the partitions between the two cavities are provided with a multitude of 3 mm # holes, about the middle of the Metal closure of the bottles is a hole of 9 mma, that part of the Chains, in which the cavities of the links face each other, is through a channel equipped with infrared emitters.

Die Ketten werden so reguliert,daß die einzelnen "oberen" Glieder genau Uber einem "unteren"Glied stehen, sie werden synchron angetrieben.The chains are regulated so that the individual "upper" links stand exactly above a "lower" link, they are driven synchronously.

An beiden Enden stehen beide Ketteh über die Kanallängc hinaus.At both ends, both chains stand over the channel length.

Bevor ein bestimmtes Kettengliedpaar in den Kanal eintritt und noch bevor sich die beiden Hälften zu einem Druckgefäß vereinen, wird in das "untere" Kettenglied das zu behandelnde Produkt, in unserem Falle die beiden Flaschen.eingelegt.Before a certain pair of chain links enters the canal and still before the two halves unite to form a pressure vessel, the "lower" Chain link the product to be treated, in our case the two bottles inserted.

Sobald das untere Glied und die Flaschen vom oberen Gliede zugedeckt sind, treten entsprechend angeordnete Druckrollen in Tätigkeit,welche sich Uber den ganzen Kanal zerteilen und auch noch hinter dem Ausgansende des Kanals -während der Kühlungsvorgänge- so angeordnet sind,daß sie die beiden Druckgefäß-Hälften fest zusam enhalten.Once the lower link and the bottles from the upper link are covered are, correspondingly arranged pressure rollers come into action, which are located over Divide the whole canal and also behind the exit end of the canal -during of the cooling processes are arranged in such a way that they firmly hold the two halves of the pressure vessel together.

Die Erwärmung erfolgt während des Durchsatzes durch den Kanal mittels Infrarot-Bestrahlung. Die Temperatur wird durch die Regulierung der Durchsatzgeschwindigkeit eingestellte Nach dem Verlassen des Kanals werden die Druckbehälter,die noch von den Druckrol en geschlossen gehalten werden, mit Wasser gekühlt, Nach Absinken der Temperatur geben die Rollen die Behälter frei und diese öffnen sich von selbstnwenn die Ketten auf ihre Antriabsscheiben laufen. Dabei werden die behandelten Flaschen freigegeben0 Die bei dem beschriebenen Vorgang erieichte Maximaltemperatur betrug 00°C nahe der Umhüllung.The heating takes place during the throughput through the channel by means of Infrared radiation. The temperature is controlled by regulating the throughput speed set After leaving the channel, the pressure vessels that are still from the pressure rollers are kept closed, cooled with water, after the lowering of the The rollers release the container at high temperature and these open automatically when the chains run on their drive pulleys. Thereby the treated bottles released0 The maximum temperature reached during the described process was 00 ° C near the envelope.

Claims (9)

P A T E N T A N S P R Ü C H E 1. Verfahren zum Pasteurisieren oder Sterilisieren von Wasser enthaltenden organischen Produkten die in eine keimdichte Unhüllung luftdicht eingeschlossen sind, wobei in einem,die Umhüllung umschließenden, den im Innern der Umhüllung entstehenden Uberdruck unmittelbar aufnehmenden Druckbehälter das Produkt und die Umhüllung auf eine Temperatur erwärmt worden, bei welcher ein Teil des Wassergehalts in der Umhüllung verdampft und der auf die Umhüllung wirkende ueberdruck von der Innenwand des Druckbehälters statisch aufgenommen wird,dadurch gekennæeichnet,daß man einen Druckbehälter aus gut wärmeleiten den Werkstoffen von hinreichender Formbestä.ndigkeit einsetzt und die Wa"rmezuführung auf andere als elektrische oder dielektri sehe Art in bekannter Weise durchführt.P A T E N T A N S P R Ü C H E 1. Method of pasteurizing or Sterilize water-containing organic products which are germ-proof Wrapping are hermetically enclosed, wherein in one, the wrapper enclosing, the pressure vessel directly absorbing the overpressure occurring inside the envelope the product and the casing have been heated to a temperature at which a Part of the water content evaporates in the casing and that which acts on the casing overpressure is statically absorbed by the inner wall of the pressure vessel, thereby gekennæeichnet that you can make a pressure vessel from the materials of sufficient dimensional stability begins and the heat supply to other than electrical or dielectric see type in a known manner. 2. Nach dem Verfahren nach Anspruch 1 pasteurisiertes, sterilisiertes oder konserviertes Produkt, dadurch gekennzeichnet,daX seine Umhüllung aus ext@udiertem, kalandriertem, gespritztem, gepresstem oder sonstwie vorgeformtem Kunststoff besteht,und daß die Umhüllung zum Zeitpunkt des Einlegens in den Druckbehälter ein, vom inneren Hohlraum des Druckbehälters abweichendes Hohlmaß oder Form hat.2. After the method according to claim 1 pasteurized, sterilized or preserved product, characterized in that its casing is made of ext @ uded, calendered, injection-molded, pressed or otherwise pre-formed plastic, and that the envelope at the time of insertion into the pressure vessel, from the inside The cavity of the pressure vessel has a different size or shape. 3. Nach dem Verfahren nach Anspruch 1 pasteurisiertes oder sterilisiertes oder konserviertes Produkt, dadurch gekennzeichnet,daß seine Umhüllung aus Glas,Blech,Kunststoff oder einer Kombination-dieser Werkstoffe besteht.3. Pasteurized or sterilized by the method of claim 1 or preserved product, characterized in that its casing is made of glass, sheet metal, plastic or a combination of these materials. 4. Druckbehälter zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet,daß in den Wandungen des Druckbehälters Locher oder Aussparungen angeordnet sind, welche den inneren Hohlraum des Druckbehälters mit der umgebenden Athmosphare verbinden.4. Pressure vessel for performing the method according to claim 1 thereby characterized in that holes or recesses in the walls of the pressure vessel are arranged, which the inner cavity of the pressure vessel with the surrounding Connect atmosphere. 5e Druckbehälter zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß der innere Hohlraum des Druckbehälters geeignet ist, gleichzeitig mehrere mit dem Produkt gefüllte Umhüllungen aufzunehmen.5e pressure vessel for performing the method according to claim 1, characterized in that the inner cavity of the pressure vessel is suitable at the same time to take several wrappings filled with the product. 6, Druckbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,daß -der innere Hohlraum des Druckbehalters unterteilt ist.6, pressure vessel according to claim 5, characterized in that -der inner cavity of the pressure vessel is divided. 7. Druckbehälter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,daß die, den inneren Hohlraum des Druckbehälters unterteilenden Wandungen beweglich angeordnet sind und in bestimmten Stellungen festzuhalten sind0 7. Pressure vessel according to claim 5, characterized in that the, The walls dividing the inner cavity of the pressure vessel are movably arranged and are to be held in certain positions0 8. Druckbehälter nach den Ansprüchen 5 - 7, dadurch gekennzeichnet,daß die, den inneren Hohlraum des Druckbehälters unterteienden Wandungen durchlöchert sind und mit der Wandung des Druckbehälters fest verbunden sind.8. Pressure vessel according to the claims 5-7, characterized in that the subdivide the inner cavity of the pressure vessel Walls are perforated and firmly connected to the wall of the pressure vessel are. 9. Druckbehälter zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet daß mehrere Druckbehälter, vorzugsweise in zwei Hälften geteilt, zu endlosen Ketten gefügt werden, die Hohlraumseiten der Ketten einander zugekehrt sind und die Ketten , sobald die Glieder der einen Kette die erfindungsgemäße zu behandelnde Umhüllung empfangen haben und von den anderen Druckbehälter-Teilen zugedeckt worden sind, synchron durch eine Wärmequelle laufen. Die einander zu einem Druckbehälter erglänzenden Kettenglieder werden während des Durchlaufes durch die Wärmequelle mittels geeigneter Vorrichtungen zusammengehalten und erst nach Beendigung des Durchlaufs und des auf diesen folgenden Abkühlvorgangs von einander getrennt, wobei die nunmehr erfindungsgemäß behandelten Produkte freigegeben werden.9. Pressure vessel for performing the method according to claim 1 thereby characterized in that several pressure vessels, preferably divided into two halves, are joined to form endless chains, the cavity sides of the chains facing each other are and the chains, as soon as the links of a chain to the invention Treating wrapping received and covered by the other pressure vessel parts run synchronously through a heat source. The each other to a pressure vessel shiny chain links are generated during the passage through the heat source held together by means of suitable devices and only after the end of the run and the cooling process following this separated from one another, the now products treated according to the invention are released.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2556757A1 (en) * 2011-08-09 2013-02-13 Multivac Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG Container for holding products during high pressure treatment
US9055755B2 (en) 2011-08-09 2015-06-16 Multivac Sepp Haggenmueller Gmbh & Co. Kg Container for accommodating products during a high-pressure treatment

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EP2556757A1 (en) * 2011-08-09 2013-02-13 Multivac Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG Container for holding products during high pressure treatment
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