DE2026923A1 - Process for the production of bottles from plastic with a print - Google Patents

Process for the production of bottles from plastic with a print

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DE2026923A1
DE2026923A1 DE19702026923 DE2026923A DE2026923A1 DE 2026923 A1 DE2026923 A1 DE 2026923A1 DE 19702026923 DE19702026923 DE 19702026923 DE 2026923 A DE2026923 A DE 2026923A DE 2026923 A1 DE2026923 A1 DE 2026923A1
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Germany
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preforms
bottles
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plastic
preform
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DE19702026923
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Friedrich Dipl Phys Dr 7000 Stuttgart Scharf
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Robert Bosch Verpackungsmaschinen GmbH
Original Assignee
Robert Bosch Verpackungsmaschinen GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • B29C49/52Moulds having decorating or printing means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

E. 9869
1.6,1970 Gl/Kb
E. 9869
1.6,1970 Gl / Kb

Anlage zur fAnnex to f

Patent anmeldung "Patent registration "

HOBEST BOSCH GMJBif, 7 Stuttgart 1, BreitscheidstrasseHOBEST BOSCH GMJBif, 7 Stuttgart 1, Breitscheidstrasse Verfahren zum Herstellen von Flaschen aus Kunststoff mitMethod of making bottles from plastic with

. Aufdruck · . Imprint

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Flaschen mit einem Aufdruck» welche, aus Vorformlingen aus thermo plastischem Kunststoff im verformbaren Zustand durch Differenzdruck in einer Form aufgeweitet werden. The invention relates to a method for producing Bottles with an imprint »which, from preforms made of thermo plastic plastic in the deformable state can be expanded in a mold by differential pressure.

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109851/U60109851 / U60

Robert Bosch GmbH " R.'9869 αϊ/KbRobert Bosch GmbH "R.'9869 αϊ / Kb

StuttgartStuttgart

Im Blasverfahren hergestellte Flaschen aus thermoplastischem Kunststoff können direkt im Sieb- und Trocken-Offsetdruckverfahren oder durch indirekte Druckübertragungsverfahren beschriftet und dekoriert werden. Im letzteren Fall wird das Druckbild zunächst auf einen Zwischenträger aufgebracht und in einem besonderen Vorgang auf die Flaschen übertragen. Diese Verfahren eignen sich zum Bedrucken von Hohlkörpern, deren Wände eine genügend hohe Steifigkeit haben oder in die zum Erzeugen eines Gegendruckes ein Kern einsetzbar ist. Flaschen mit sehr dünnen^ nachgiebigen Wänden und verengtem. Hals lassen sich mit den bekannten Verfahren wegen ungenügender Steifigkeit ihrer Wandung nicht bedrucken.Bottles made of thermoplastic using the blow molding process Plastic can be printed directly using the screen and dry offset printing process or labeled and decorated by indirect pressure transfer processes. In the latter case it will Print image first applied to an intermediate carrier and transferred to the bottles in a special process. These methods are suitable for printing hollow bodies, whose Walls have a sufficiently high rigidity or in which a core can be inserted to generate a counterpressure. Bottles with very thin, yielding walls and narrowed. Neck can be with the known method because of insufficient rigidity do not print on their wall.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, nach dem sich Flaschen mit dünnen, nachgiebigen Vänden mit einem Aufdruck herstellen lassen.The object of the invention is to provide a method according to which bottles with thin, flexible walls with a Have the imprint made.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß auf die Vorformlinge in deren festem Zustand ein verkleinerter Aufdruck aufgebracht und darauf die Vorformlinge in an sich bekannter Weise durch Erwärmen in verformbaren Zustand versetzt und schließlich aufgeweitet werden.This object is achieved according to the invention in that a reduced size is applied to the preforms in their solid state Imprint is applied and the preforms are put in a deformable state thereon in a manner known per se by heating and eventually widened.

Bei diesem Verfahren kann die Farbe für das Druckbild nach den bekannten Druckverfahren ohne Schwierigkeiten satt auf die Vorformlinge aufgetragen werden. Beim anschließenden Erwärmen der Vorformlinge verbindet sie sich dann fest mit der Kunststoffoberfläche, so daß das endgültige Bild besonders . abriebfest und haltbar ist» „With this method, the color for the printed image can be saturated without difficulty using the known printing method the preforms are applied. When the preforms are subsequently heated, they are then firmly bonded to the Plastic surface, so that the final picture is special . is abrasion-resistant and durable »"

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird zum Herstellen von Flaschen, deren Gestalt mit der der Vorformlinge nicht ähnlich ist, der Aufdruck als Zerrbild auf die Vorformlinge aufgebracht.In a further embodiment of the invention, for the production of bottles, the shape of which is not similar to that of the preforms is, the imprint is applied to the preforms as a distorted image.

109851/U60109851 / U60

BADBATH

Robert Bosch-GmbH R. 9869 Gl/KbRobert Bosch-GmbH R. 9869 Gl / Kb

Stuttgart ·Stuttgart

Zum Herstellen von Flaschen mit nicht kreisförmigem Querschnitt werden die Vorformlinge nach der Lage ihres Aufdrucks in der Form ausgerichtet. .For making bottles with a non-circular cross-section the preforms are aligned according to the position of their imprint in the mold. .

Das erfindungsgemäße Verfahren ist in der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: ·The method according to the invention is shown in the drawing using an exemplary embodiment and is described in more detail below described. Show it: ·

Fig. Λ einen Vorformling aus thermoplastischem Kunststoff mitFig. Λ with a preform made of thermoplastic material

einem Aufdruck und . fan imprint and. f

Fig. 2 eine aus einem Vorformling nach Fig. 1 hergestellte .Flasche.FIG. 2 shows a bottle produced from a preform according to FIG. 1.

Aus einem thermoplastischen Kunststoff, beispielsweise Polystyrol, ·' Polyäthylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid, oder dgl. wird' zunächst im Spritzgießverfahren ein Vorformling 1 (Fig. 1) in einer Spritzform gebildet, welcher die Gestalt eines hohlen Kegelstumpfes mit einem leicht konischen Mantel 2 hat. Der Vorformling 1 ist an seinem schmalen Ende verschlossen, an seinem weiten Ende offen und hat an seinem offenen Ende einen radial abstehenden Flansch 3. Nach dem Entformen läßt man den Vorformling 1 abkühlen, wobei dieser eine hohe Steifigkeit er- λ langt. Auf den derart verfestigten Vorformling 1 wird für die Inhaltsangabe, Herkunftsbezeichnung oder Werbung ein Druckbild 4 im Siebdruck-, Offset-, Tiefdruckverfahren, oder mittels bedruckter heißsiegelfähiger Folie (Warm-Offset-Druck) aufgebracht .From a thermoplastic material, for example polystyrene, polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, or the like, a preform 1 (Fig. 1) is first formed in an injection mold in an injection molding process, which has the shape of a hollow truncated cone with a slightly conical shell 2 . The preform 1 is closed at its narrow end, open at its wide end and has at its open end 3 has a radially projecting flange After removal from the mold is allowed to cool the preform 1, wherein said high stiffness ER- λ reached. On the preform 1 solidified in this way, a printed image 4 is applied in the screen printing, offset, gravure printing process, or by means of a printed, heat-sealable film (warm offset printing) for the indication of the contents, designation of origin or advertising.

Nach dem Bedrucken wird der Vorformling 1 auf eine Temperatur erwärmt, die im plastischen oder vorzugsweise im thermoelastischen Bereich des verwendeten Kunststoffs liegt. Danach wird der Vorformling in eine Blasform gebracht und durch Einleiten von Blasluft durch seine Öffnung sowie durch axiales StreckenAfter printing, the preform 1 is brought to a temperature heated in the plastic or preferably in the thermoelastic Area of the plastic used. The preform is then brought into a blow mold and introduced by introducing it of blown air through its opening as well as by axial stretching

109851/1460109851/1460

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Eobert Bosch GmbH ' R. 9869 Gl/KbEobert Bosch GmbH 'R. 9869 Gl / Kb

Stuttgart ·Stuttgart

mit einem Stempel zu einer Flasche 5 aufgeweitet.widened to a bottle 5 with a stamp.

Bei diesem Vergrößern der Oberfläche des Vorformlings 1 wird auch das Druckbild vergrößert und zwar zu einer Größe, die für die fertige Flasche vorgeplant ist. Da bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel, bei dem von einem Vorformling 1 mit kreisringförmigen Querschnitt ausgegangen wird und die fertige Flasche einen quadratischen Querschnitt hat, die Reckung der Kunststoffwandung in Umfangsrichtung größer ist als die Reckung in Längsrichtung,wird das ursprüngliche Druckbild 4 in diesen beiden Richtungen ungleich vergrößert. Um daher . auf die Flasche 5 ein Bild mit bestimmten Abmessungen und bestimmter Gestaltung zu erhalten, wird das Druckbild 4· auf dem Vorformling 1 verzerrt aufgedruckt. Beispielsweise wird ein Oval als Druckbild gewählt, wenn auf der fertigen Flasche ein Kreis als Bild erscheinen soll. Die Verzerrung des Druckbildes hängt von dem Verhältnis' der Streckung der Wandung des Vorformlings 1 in Längs- und in Querrichtung in den einzelnen Bereichen ab. Die verschiedenen Streckungsverhältnisse können ermittelt werden, wenn auf den Vorformling ein gleichförmiger Raster aufgebracht und dessen Verzerrung auf der fertigen Flasche vermessen wird. Daraus kann dann das zu fertigende Druckbild vorbestimmt werden.With this enlargement of the surface of the preform 1, the print image is also enlarged, namely to a size which is planned in advance for the finished bottle. Since in the illustrated embodiment, it is assumed in the of a preform 1 with circular cross section and the finished bottle has a square cross section, the stretching of the plastic wall in the circumferential direction is greater than the stretching in the longitudinal direction, the original print image 4 is equal in these two directions enlarged. To therefore. To obtain an image with specific dimensions and specific design on the bottle 5, the print image 4 is printed on the preform 1 in a distorted manner. For example, an oval is selected as the print image if a circle is to appear as an image on the finished bottle. The distortion of the printed image depends on the ratio of the stretching of the wall of the preform 1 in the longitudinal and transverse directions in the individual areas. The various stretching ratios can be determined if a uniform grid is applied to the preform and its distortion is measured on the finished bottle. The print image to be produced can then be predetermined from this.

Ergänzend wird darauf hingewiesen, daß als Vorformlinge auch Schlauchabschnitte aus thermoplastischem Kunststoff verwendet werden können, die je nach der VerStreckung mit einem Druckbild vor dem Erwärmen und Aufweiten versehen werden.It is also pointed out that as preforms Tubing sections made of thermoplastic material can be used, depending on the stretching with a printed image provided before heating and expanding.

109851/U60109851 / U60

Robert Bosch GmTDH .' . E. 9869Robert Bosch GmTDH. ' . E. 9869

StuttgartStuttgart

Haben die Yorformlinge einen runden Querschnitt, dagegen die daraus gefertigten Flaschen einen nicht kreisförmigen, sondern beispielsweise einen quadratischen, ovalen oder einen Querschnitt anderer üblicher 3?orm, wird der Vorformling 1 beim Einsetzen in die Blasform entsprechend seinem Aufdruck so in seiner Umfangsrichtung ausgerichtet, daß das Druckbild auf die vorgesehene, durch die Blasform bestimmte 3?lache zu liegen kommt. " ■If the preforms have a round cross-section, on the other hand the bottles made from it a non-circular, but for example a square, oval or the preform becomes a cross-section of another common 3-shape 1 aligned in its circumferential direction when inserted into the blow mold according to its imprint, that the printed image comes to lie on the intended 3-pool determined by the blow mold. "■

-6--6-

1098.51/14601098.51 / 1460

Claims (3)

HoIjert "Bosch'GmbH H. 9869 Gl/KbHoIjert "Bosch GmbH" H. 9869 Gl / Kb StuttgartStuttgart AnsprücheExpectations λ\ Verfahren zum Herstallen von Flaschen mit einem Aufdruck, welche aus Vorformlingen aus thermoplastischem Kunststoff im verformbaren Zustand durch Differenzdruck in einer Form aufgeweitet werden, dadurch gekennzeichnet, daP auf die Vorformlinge in deren festem Zustand ein verkleinerter Aufdruck aufgebracht und darauf die Vorformlinge in an sich "bekannter Weise durch Erwärmen in verformbaren Zustand versetzt und schließlich aufgeweitet werden« A method for producing bottles with an imprint, which are expanded from preforms made of thermoplastic material in the deformable state by differential pressure in a mold, characterized in that a reduced imprint is applied to the preforms in their solid state and the preforms themselves on it "as is known, can be transformed into a deformable state by heating and finally expanded" 2. Verfahren zum Herstellen von Flaschen nach Anspruch 1, deren Gestalt'mit der der Vorformlinge nicht ähnlich ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Vorformlinge ein Zerrdruck aufgebracht wird.2. A method for producing bottles according to claim 1, the shape of which is not similar to that of the preforms, characterized in that a tearing pressure is applied to the preforms. 3. Verfahren zum Herstellen von Flaschen mit nicbfekreisförmigem Querschnitt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorformlinge nach der Lage ihres Aufdruckes in der Form ausgerichtet werden.3. Method of making bottles with a cup shaped like a circle Cross section according to claim 1 or 2, characterized in that the preforms according to the position of their imprint in the Shape to be aligned. 109851/1460109851/1460
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