DE2026692A1

DE2026692A1 - Gap width guide on automatic locking machines

Info

Publication number: DE2026692A1
Application number: DE19702026692
Authority: DE
Inventors: Georg 6800 Mannheim Giesert
Original assignee: Zellstofffabnk Waldhof, 6800 Mann heim Waldhof
Priority date: 1970-06-01
Filing date: 1970-06-01
Publication date: 1971-12-09

Description

Spaltbreitenführung an Verschlussautomaten Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einstellen der Spaltbreite zwischen Verschlussklappen,Seitenteilen etc. Gap width guidance on automatic sealing machines The invention relates to a device for adjusting the gap width between flaps and side panels Etc.

bei Faltkisten oder Faltschachteln,insbesondere Automatenverpackungen,bei denen die oiteinander zu verbindenden Teile von Faltblechen bzw. -bügel etc.gegeneinanderliegend eingefaltet werden,wodurch sich zwischen deren Kanten ein Spalt bildet.in the case of folding boxes or folding boxes, in particular machine packaging where the parts of folding sheets or brackets etc. that are to be connected to one another lie opposite one another be folded, creating a gap between their edges.

Bei Verschlussautomaten zur Herstellung von Faltkisten stellt man immer wieder fest,dass di. Spaltbreiten zwischen den Verschlusskanten von eingefalteten Seitenwänden oder Verschlussklappen stark schwanken und nicht gleichmässig sind.Darüberhinaus ist eine sehr grosse Neigung zur Bildung von Zipfeln vorhanden,d.h.die Verschlusskanten sind gegeneinander verschoben,so dass die Faltkisten nicht mehr richtig zusammengesetzt und aufgerichtet werden können.In the case of automatic closing machines for the production of folding boxes, one places repeatedly found that di. Gap widths between the closing edges of folded Side walls or flaps fluctuate greatly and are not even there is a very great tendency to form lobes, i.e. the sealing edges are shifted against each other, so that the folding boxes are no longer put together correctly and can be straightened up.

Da es bischer keine Einrichtungen zur Vermeidung dieser Nachteile gab,mussten teilweise umfangreiche und aufwendige Kontrollmassnahmen und notfalls sogar Nacharbeiten vorgeno-an werden.Darüberhinaus ergaben sich sehr oPt aussergewöhnliche grosse Reklemtionen,da die Einhaltung der Spaltbreite gemäss bindender Qualitätsvorschriften zur Verwendung der Verpackungen u.a.auf Automaten umbedingt notwendig ist.Since there is little equipment to avoid these disadvantages there had to be extensive and time-consuming control measures, and if necessary Even reworking can be done. In addition, the results are very unusual Big complaints because the gap width is adhered to in accordance with binding quality regulations is absolutely necessary for the use of the packaging, among other things, on machines.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Ausgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen *mit der die Spaltbreite konstant und absolut sicher eingehalten werden kann.The present invention is therefore based on the output, a To create a device * with which the gap width is kept constant and absolutely safe can be.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin,dass im Bereich der Faltbleche senkrecht zur Ebene der Zuschnitte und in deren Laufrichtung ein Führungsblech augeordnet ist,dessen untere Kante mit geringem Spiel über der Oberfläche des auf der Förderkette liegenden Zuschnittes steht und dessen Dicke der Spaltbreite entspricht.The solution to this problem is that in the area of the folding sheets A guide plate is arranged perpendicular to the plane of the blanks and in their running direction is, whose lower edge with little play over the surface of the on the conveyor chain lying blank and whose thickness corresponds to the gap width.

Zweckmässig ist das Führungsblech in der Höhe verstellbar und auch die Dicke des Führungsbleches ist veränderbar.The guide plate is expediently adjustable in height and also the thickness of the guide plate can be changed.

Durch die erfindungsgemässe Vorrichtung wird erreicht, dass sich zwangsläfig eine konstate und kaum schwankende Spaltbreite zwischen den Verschlusskanten beim Einfalten der Seitenteile, Klappen etc.einstellt1wodurch nicht nur der Aussch-uss während des Fertigungsprozesses verringert wird, sondern auch die Einstellung auf einen exakten Verschluss wesentlich vereinfacht und verbessert werden konnte.The device according to the invention ensures that inevitably a constant and hardly fluctuating gap width between the sealing edges at Folding in the side parts, flaps, etc., not only sets the rejects during the manufacturing process is decreased, but also the setting up an exact closure could be significantly simplified and improved.

Darüberhinaus lässt sich aufgrund dieser Qualitätsverbesserung die Maschinengeschwindigkeit ohne Qualitätseinbusse bei der Herstellung der Paltkisten steigern.In addition, due to this quality improvement, the Machine speed without loss of quality in the production of the pallet boxes increase.

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung dargestellt, und zwar ist hierbei die Transportkette 1 zu sehen, die mittels Führungslinealen 2 den Zuschnitt 3 aus Wellpappe oder Vollpappe durch die Maschine hindurch-Führt. Dabei wird dieser Zuschnitt 3 noch durch Rollen 4 und Schwerter 5 zeitlich geführt. Die Kette 1 führt den Zuschnitt in Richtung des Pfeiles L durch diese in der Zeichnung dargestellte Faltstation, in der die anfangs offenen und gerillten Zuschnitte 3 von den raltblechen 6 geschlossen werden. Zur Einstellung der Spaltbreite bei diesem Schliessvorgang ist nun im Bereich der Faltbleche 6 und der Führungsrollen 4 senkrecht zur Ebene des Zuschnitts 3 und in deren Bewegungsrichtung ein Führungsblech 7 angeordnet, dessen untere tante 8 mit geringem Spiel über der Oberfläche des auf der Förderkette 1 liegenden Zuschnitts 3 steht und dessen Dicke der Spaltbreite 9 entspricht. Das Führungsblech 7 ist am Rahnen 10 der Maschine aufgehängt, und zwar derart,dass es mittels einer Vorrichtung 11 in seiner Hohe verstellbar ist.Die untere Abschlusskante 8 des Führungsbleches 7 trägt hierbei ein parallel zum Zuschnitt 3 liegendes Blech 12.welches mit geringstem Abs-tand Uber der Oberfläche des Zuschnitts liegt.In Laufrichtung L des Zuschnitts 3 gesehen setzt sich das Führungsblech 7 als Anschlussschiene 13 z.B. in Form eines Doppel-T-Profils fort.In the drawing is an exemplary embodiment of the invention shown, namely here the transport chain 1 can be seen, which by means of guide rulers 2 guides the blank 3 made of corrugated cardboard or solid cardboard through the machine. This blank 3 is still guided in time by rollers 4 and 5 blades. The chain 1 leads the blank in the direction of arrow L through this in the drawing Folding station shown, in which the initially open and grooved blanks 3 be closed by the raltbleche 6. To adjust the gap width with this The closing process is now vertical in the area of the folding plates 6 and the guide rollers 4 to the level of the blank 3 and in their Direction of movement a guide plate 7 arranged, the lower aunt 8 with little play on the surface of the the conveyor chain 1 lying blank 3 is and its thickness of the gap width 9 corresponds. The guide plate 7 is suspended from the frame 10 of the machine, and in such a way that it is adjustable in height by means of a device 11 The lower end edge 8 of the guide plate 7 carries a parallel to the blank 3 lying sheet metal 12.which with the smallest distance above the surface of the blank In the running direction L of the blank 3, the guide plate 7 sits down as connecting rail 13, e.g. in the form of a double-T profile.

wobei diese beiden Teile - Führungsblech 7 und Anschlussschiene 13 - miteinander gegen seitliches Verschieben gesichert sind.these two parts - guide plate 7 and connecting rail 13 - are secured against sideways movement with one another.

Der anPangs flach liegende Zuschnitt 3 wird nach dem Rillen in Richtung des Pfeiles L zur Verschlusstation durch die Mitnehnerlineale 2 und die Förderkette 1 transportiert.The initially flat blank 3 is after creasing in the direction of the arrow L to the locking station by the driver rulers 2 and the conveyor chain 1 transported.

Während dieser Bewegung legen die Paltbleche 6 rechts und links die anfangs geöffneten Seitenteile des Zuschnitts 3 zusammen, wobei sich die inneren tanten 14 der Seitenteile an das Führungsblech 7 anlegen, wodurch die spaltbreite 9 zwischen den beiderseits des Führungsblechs 7 liegenden Seitenteilen gebildet wird.Durch die Paltbleche 6 werden die Seitenteile des Zuschnitts soweit nach innen umgeschlagen.During this movement, the Paltbleche 6 put the right and left initially open side parts of the blank 3 together, the inner Place aunts 14 of the side panels on the guide plate 7, thereby reducing the gap width 9 formed between the side parts lying on both sides of the guide plate 7 Through the split sheets 6, the side parts of the blank are so far inwards turned over.

bis sie auf dem Fussblech 12 an dem Führungsblech 7 aufliegen.until they rest on the toe plate 12 on the guide plate 7.

Damit aber ein reibungsfreier Transport und eine einwandfreie Abbiegung der Seitenteile möglich ist, ist das Führungsblech 7 mittels der Halterung 11 soweit nach unten abgesenkt, dass seine untere Kante 8 bzw. das Fussblech 12 mit geringem Spiel über der Oberseite des Zuschnitts 3 steht,so dass sich der Zuschnitt ungehindert und leicht unter dem Führungsblech 7 hindurchbewegen kann. Beim Weitertransport des Zuschnitts 3 werden die von den Paltblechen 6 eingeBalteten Seitenteile von den Transportrollen 4 noch mit ihrer Verschlusskante 14 gegen das Führungsblech 7 gedrückt, wodurch die eingestellte Spaltbreite fixiert wird.Beim Weiterlauf Uber die Schwerter 5 werden die einge-Palteten Seitenteile noch durch die Ober- und Unterseite der Anschlußschiene 13 in ihrer eingefalteten Lage gehalten.But with it a smooth transport and a perfect turn the side parts is possible, the guide plate 7 by means of the bracket 11 is so far lowered down so that its lower edge 8 or the toe plate 12 with little Play is above the top of the blank 3, so that the blank is unimpeded and can easily move under the guide plate 7. During onward transport of the blank 3, the side parts of the split plates 6 are inserted the transport rollers 4 still with their locking edge 14 against the guide plate 7 is pressed, whereby the set gap width is fixed the swords 5, the in-Palten side parts are still through the top and bottom the connecting bar 13 is held in its folded position.

Die Einstellung der Spaltbreite kann dadurch erfolgen, dass die Dicke des Führungsblechs 7 verändert wird.Dies kann einmal dadurch geschehen, dass die untere rante bzw. Schneide des Führungsblechs ausgetauscht wird oder es ist auch möglich, zwei dünne Bleche als Führungsblech vorzusehen, deren Abstand einstellbar ist,womit dann die Spaltbreite verändert werden kann .Der Ubergang vom FShrungsblech 7 zur Anschlusschiene 13 muss so erBolgen,dass sich dort die wanten des Zuschnittes nicht festhaken oder verklemmen können. Unmittelbar an das Ende der Anschlußschiene ist dann die Klebestation vorgesehen, wodurch der Spalt durch Verklebung der Seitenteile Pixiert wird.The adjustment of the gap width can be done by changing the thickness of the guide plate 7 is changed. This can be done once by the fact that the lower edge or cutting edge of the guide plate is replaced or it is possible to provide two thin sheets as a guide sheet, the distance between them adjustable with which the gap width can be changed. The transition from the guide plate 7 to the connection bar 13 must be followed in such a way that the panels of the blank are located there cannot catch or jam. Immediately at the end of the connecting rail is then the gluing station is provided, eliminating the gap by gluing the side panels are pixellated.

Es ist aber auch ohne weiteres möglich, verschieden dicke Fuhrungsbleche vorzusehen 0welche leicht ausgewechselt werden können Mit dieser Vorrichtung ist es also ohne weiteres mdglich, Falkisten oder Faltschachteln herzustellen, deren Verschlußspalt eine genau gleichmässige Breite hat.Dadurch wird gewährleistet, dass der dann aufzubringende Kiebestreifen genau sitzt und keine Verschiebung der nun verschlossenen Seitenteile gegeneinander in Laufrichtung, die sogenannte Zipflichkeit entsteht.Die Vorrichtung lässt sich nicht nur bei Paltkisten aus Wellpappe vervenden,sondera es ist auch ohne weiteres möglich Faltkisten aus Vollpappe mit eines gleichmässigen Spalt herzustellen, was bisher noch nicht möglich war.But it is also easily possible to use guide plates of different thicknesses Provide 0which can be easily replaced with this device It is therefore easily possible to produce falconists or folding boxes, their Closure gap has an exactly uniform width. This ensures that the adhesive strip to be applied then sits exactly and no displacement of the now closed side parts against each other in the direction of travel, the so-called Zipflichkeit The device can not only be used for crates made of corrugated cardboard, but also it is also easily possible to have folding boxes made of solid cardboard with a uniform one Create a gap, which was previously not possible.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E

1) Device for adjusting the gap width between closing flaps. Side parts, etc. for folding boxes and folding boxes, in particular machine packaging, in which the parts to be connected to each other are made of folding sheets or

-iron etc. are folded against each other, which results in a gap forms between the rats, characterized in that in the area the folding plate (6) perpendicular to the plane of the blank (3) and its direction (L) a guide plate (7) is arranged, the lower edge (8) of which with little play Above the surface of the blank (3) lying on top of the conveyor chain (1) and whose thickness corresponds to the gap width (9).

2.) Device according to claim 1, characterized in that on known lateral guide rollers (4), the flaps and side panels that have already been switched on etc. press their locking edge (14) against the guide plate (7).

3.) Device according to claim 1, characterized in that the The height of the guide plate (7) is adjustable.

4.) Device according to claim 1 to 3, characterized in that the thickness of the guide plate (7) can be changed, for example by exchanging it of its width, which determines the gap width, or by arranging two thinner ones Sheets whose spacing is adjustable.

5.) Device according to claim 1 to 4, characterized in that as the lower end of the guide plate (7) a parallel to the blank (3) The footplate (12) is arranged on the ventilation plate (7). 6.) Device according to claim 1 to 5.

characterized in that in the running direction (L) of the blank (3) the guide plate (7) as a connecting rail (13), e.g. in the form of a double-T profile, is continued.