DE2025736C

DE2025736C - Block head lining

Info

Publication number: DE2025736C
Application number: DE19702025736
Authority: DE
Inventors: Henri Jean Longeville les Metz Daussan (Frankreich)
Original assignee: Daussan, Jean Charles, Daussan, Gerard, Daussan, Andre, Metz (Frank reich)
Priority date: 1969-06-02
Filing date: 1970-05-26
Publication date: 1973-06-07

Description

40 kannt (USA.-Patentschrift 2 546 270), in deren Wandung Löcher vorgesehen sind, die jedoch nur der Halterung durch an den Kokillenwänden sich ab-40 knows (U.S. Patent 2,546,270), in the wall of which holes are provided, but only the Bracket by on the mold walls away

Die Erfindung betrifft eine Auskleidung aus einem stützende Stäbe dienen, die auf Grund ihrer Abwärmedämmenden und/oder exothermisehen Werk- messungen und Kühlwirkung den Durchfluß von stoff für den Blockkopf und/oder den Kokillenauf- 45 Metall verhindern, so daß die erst mit vorliegender satz zum haftenden Verbleib an dem gegossenen Ko- Erfindung herbeigeführte Wirkung dort gar nicht erkillenblock nach dem Strippen. Eine solche Block- zielt werden kann. Vielmehr ist dort Sinn der kopfauskleidung, die bekanntlich beim Ausformen Auskleidung, diese so auszubilden, daß kein Metall des Blocks oder Gußstücks fest mit diesem verbun- zwischen Auskleidung und Kokilleninnenwand geden, also nach dem Strippen auf dem Block belassen 50 langen kann. Ähnliches gilt auch für eine andere bleibt, soll den flüssigen oberen Teil des in Erstar- * bereits bekannte Auskleidung (USA.-Patentschrift rung begriffenen metallischen Gießbades so lange 1 137 144). Es gibt auch schon Blockformeinsätze flüssig halten, bis die sich in dem Block infolge des und Wärmehauben für Blockgießformen (deutsche Schwundes desselben bildenden Hohlräume durch Patentschrift 1 130 560 sowie deutsche Auslegeschrift das in dem oberen Teil flüssig gebliebene Metall 55 1 233 540 und 1 508 945) mit Hohlräumen und nach ausgefüllt sind. oben gerichteten Durchbrüchen, jedoch ohne seit-The invention relates to a lining made of a supporting rods that are used due to their waste heat insulation and / or exothermic factory measurements and cooling effect the flow of Prevent material for the block head and / or the Kokillenauf- 45 metal, so that the only with the present sentence to remain adhering to the cast Ko- Invention brought about effect there not at all killenblock after stripping. Such a block- can be targeted. Rather, there is the sense of head lining, which is known to be used when molding the lining, so that no metal is used of the block or casting firmly connected to it between the lining and the inner wall of the mold, so left on the block after stripping can be 50 long. The same applies to another remains, the liquid upper part of the lining already known in solidification * (USA.-Patent The metallic casting bath involved in the process was carried out for as long as 1 137 144). There are also block mold inserts keep liquid until the block as a result of the and heat hoods for block casting molds (German Shrinkage of the same forming cavities by patent specification 1 130 560 and German Auslegeschrift the metal that remained liquid in the upper part 55 1 233 540 and 1 508 945) with cavities and after are filled out. breakthroughs directed upwards, but without lateral

Es ist ferner bekannt, die Wirkung einer solchen liehe öffnungen in der Wandung des Einsatzes, so daßIt is also known, the effect of such borrowed openings in the wall of the insert, so that

Blockkopfauskleidung durch ein wärmedämmendes auch dort die mit der Erfindung gestellte AufgabeBlock head lining by a heat insulating one also there the object set with the invention

und/oder exothermisches Pulver, Deckpulver ge- nicht gelöst ist.and / or exothermic powder, cover powder is not dissolved.

nannt, zu vervollständigen, welches auf die Ober- 60 Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform dercalled, to complete, which is based on the top 60. According to a preferred embodiment of the

fläche des Gießbades während der Füllung der Ko- Blockkopfauskleidung gemäß der Erfindung sindarea of the casting bath during the filling of the Ko-block head lining according to the invention

kille oder der Form oder unmittelbar danach auf- Mittel zum Abdecken der Blockkopfoberfläche gegenkille or the form or immediately afterwards means for covering the block head surface against

gebracht wird. die Außenluft vorgesehen, um so Spritzer flüssigenis brought. the outside air provided so as to splash liquid

In bisher bekannter Weise muß man nach der Metalls während des Transports der Blöcke zu vcr-In the manner known up to now, one has to look after the metal during the transport of the blocks.

Füllung der Kokillen oder Formen diese auf der 65 meiden. Als Abdeckmittel kann ein vorgefertigterAvoid filling the molds or molds on the 65. A prefabricated

Gießfläche ruhen lassen, bis das in ihnen enthaltene Deckel oder aber auch ein Lunkerpulver vorgesehenLet the pouring surface rest until the lid contained in them or even a cavity powder is provided

Metall genügend erstarrt ist, um die Ausformung sein,Metal has solidified enough to be the formation,

und Verschiebung der ausgeformten Blöcke ohne In der Zeichnung ist eine Blockkopfauskleidung --and displacement of the formed blocks without In the drawing is a block head lining -

auch »Einsatz« genannt — der erfindungsgemäßen Art in mehreren beispielsweise gewählten Ausführungsformen schematisch veranschaulicht.also called "use" - the one according to the invention Kind illustrated schematically in several exemplary selected embodiments.

F i g. 1 ist eine längs der Linie I-I der F i g. 2 geschnittene Seitenansicht einer ersten Ausführungsform des in dem oberen Teil einer Kokille angeordneten Einsatzes;F i g. 1 is a taken along line I-I of FIG. 2 cut Side view of a first embodiment of the arranged in the upper part of a mold Use;

Fig. 2 ist die längs der Linie H-II der Fig. 1 geschnittene Draufsicht;FIG. 2 is the section along the line H-II of FIG Top view;

Fig. 3 ist eine aus Fig. 1 abgeleitete Teilansicht nach Ergänzung des Einsatzes durch einen vorgefertigten Deckel in größerem Maßstab;FIG. 3 is a partial view derived from FIG. 1 after supplementing the insert with a prefabricated lid on a larger scale;

F i g. 4 ist eine der F i g. 1 entsprechende Ansicht nach Ergänzung des Einsatzes durch einen sich bei der Berührung mit dem Gießbad bildenden Deckel;F i g. 4 is one of the F i g. 1 corresponding view after supplementing the mission by a the contact with the casting bath forming cover;

Fig. 5 ist eine längs der Linie V-V der Fig. 6 geschnittene Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform des Einsatzes;FIG. 5 is a view taken along line V-V of FIG. 6 sectional side view of a second embodiment of the insert;

F i g. 6 ist die längs der Linie VI-VI der F i g. 5 geschnittene entsprechende Draufsicht;F i g. 6 is taken along line VI-VI in FIG. 5 corresponding plan view in section;

Fig. 7 ist eine längs der Linie VII-VII der Fig. 8 geschnittene Seitenansicht einer dritten Ausführungsform des Einsatzes; FIG. 7 is a view taken along line VII-VII of FIG. 8 sectional side view of a third embodiment of the insert;

Fig. 8 ist die entsprechende Draufsicht. Fig. 1 und 2 zeigen eine KokilleA, deren Querschnitt etwa die Form eines Quadrats mit abgerundeten Ecken hat. In dieser Kokille ist ein gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung ausgebildeter, im ganzen mit B bezeichneter Einsatz angeordnet. Dieser Einsatz, dessen Oberkante 2 tiefer als die Oberkante 1 der Kokille liegt, wird durch vier paarweise symmetrische Platten 4 α und 4 c bzw. Ab und Ad gebildet. Diese Platten stehen miteinander längs Kanten 5 und 5 α in Berührung, welche in bezug auf eine durch die Längsachse Y-Y der Kokille A gehende lotrechte Ebene symmetrisch schräg liegen. Außerdem liegen die Kanten 5 und 5 α in bezug auf die Wände der Kokille schräg. Dank dieser Anordnung verhalten sich die Platten 4 b und 4 d gegen die Platten 4 α und 4 c wie Keile, deren Eintreiben die Erzielung eines sehr guten Festzugs des Einsatzes in der Kokille ermöglicht.Fig. 8 is the corresponding plan view. 1 and 2 show a mold A, the cross section of which has approximately the shape of a square with rounded corners. In this mold an insert designed according to a first embodiment of the invention and designated as a whole with B is arranged. This insert, the upper edge 2 of which is lower than the upper edge 1 of the mold, is formed by four pairs of symmetrical plates 4 α and 4 c or Ab and Ad . These plates are in contact with one another along edges 5 and 5 α, which are symmetrically inclined with respect to a vertical plane passing through the longitudinal axis YY of the mold A. In addition, the edges 5 and 5 α are inclined with respect to the walls of the mold. Thanks to this arrangement, the plates 4 b and 4 d behave towards the plates 4 α and 4 c like wedges, the driving of which enables the insert to be tightened very well in the mold.

Es ist zu bemerken, daß in den Figuren die Kokille A mit einer Innenwand 3 dargestellt ist, deren Mantellinien zu der Längsachse Y-Y parallel sind. Im allgemeinen gibt man diesen Mantellinien zur Erleichterung des Ausformens eine »Verjüngung« genannte Schräglage, so daß sie entweder nach oben oder nach unten konvergieren. Dieser Umstand hat jedoch keine Bedeutung für die Erfindung, welche sowohl für nach oben konvergierende Mantellinicn als auch für nach unten konvergieiende Mantellinien anwendbar ist. Infolge dieser Gleichgültigkeit sind in allen Figuren Kokillen ohne Verjüngung dargestellt. It should be noted that in the figures the mold A is shown with an inner wall 3, the surface lines of which are parallel to the longitudinal axis YY. In general, to facilitate shaping, these surface lines are given an inclined position called a "taper" so that they converge either upwards or downwards. However, this fact has no significance for the invention, which can be used both for upwardly converging surface lines and for downwardly converging surface lines. As a result of this indifference, molds are shown without tapering in all figures.

Wie aus dem lotrechten Schnitt des Einsatzes B der Fig. 1 hervorgeht, besitzt dieser von unten nach oben drei Zonen, nämlich eine untere Zone, deren Außenwand 6 auf ihrem ganzen Umfang ohne Spiel" in enger Berührung mit der Innenwand 3 der Ko- killeA steht, eine mittlere Zone, deren Außenwand? gegenüber der Wand 6 zurückliegt, so daß ein Umfangshohlraum C zwischen der Wand 7 und der Innenwand 3 der Kokille entsteht, und eine obere Zone, deren Außenwand 8 mit der Innenwand 3 der 6-Kokille nur auf einem Teil ihres Umfangs in Berührung steht, da stellenweise Abzüge 10 zwischen der Wand 8 und der Wand 3 ausgebildet sind. Die Abzüge 10, von denen in Fig. 2 vier vorhanden sind, setzen den Umfangshohlraum C mit dem Außenraum in Verbindung. Außerdem treten durch die mittlere Zone des Einsatzes seitliche öffnungen 9, weiche den Umfangshohlraum C mit dem Innenraum des Einsatzes B in Verbindung setzen. Diese öffnungen9, von denen in Fig. 2 zwölf vorhanden sind, haben die Form von von innen nach außen geneigten Kanälen, deren tiefster Teil in der Außenwand? liegt.As can be seen from the vertical section of the insert B in FIG. 1, it has three zones from bottom to top, namely a lower zone, the outer wall 6 of which is in close contact with the inner wall 3 of the cheek A over its entire circumference without play stands, a middle zone, the outer wall of which lies behind the wall 6, so that a circumferential cavity C is created between the wall 7 and the inner wall 3 of the mold, and an upper zone, the outer wall 8 of which with the inner wall 3 of the 6 mold only is in contact with part of its circumference, since there are locally formed traps 10 between the wall 8 and the wall 3. The traps 10, of which there are four in Fig. 2, communicate the circumferential cavity C with the outside space the middle zone of the insert, lateral openings 9, which connect the circumferential cavity C with the interior of the insert B. These openings 9, of which twelve are present in FIG. 2, have the shape from the inside out externally inclined channels, the deepest part of which in the outer wall? located.

In Fig. 1 ist noch das die Kokille ausfüllende geschmolzene Metall M dargestellt, über dessen freier Oberfläche sich eine Schicht eines wärmedämmenden und/exothermischen Deckpulvers F befindet, dessen Aufgabe weiter unten erläutert ist.In Fig. 1, the molten metal M filling the mold is also shown, over the free surface of which there is a layer of a heat-insulating and / exothermic cover powder F, the task of which is explained below.

F i g. 3 zeigt ferner einen Blockdeckel 13, welcher das geschmolzene Metall M und das Deckpulver P überdeckt und mit vier Verankerungsstäben versehen ist, von denen nur zwei, 14 und 14 a, dargestellt sind. Diese Verankerungsstäbe dringen schräg in das geschmolzene Metall M ein.F i g. 3 also shows a block cover 13, which covers the molten metal M and the cover powder P and is provided with four anchoring rods, of which only two, 14 and 14 a, are shown. These anchor rods penetrate the molten metal M at an angle.

Das die obige Vorrichtung benutzende Verfahren verläuft folgendermaßen:The procedure using the above device is as follows:

1. Vor dem Eingießen werden an der Innenwand 3 der KokilleA die vier Platten4a, Ab, Ac, Ad, welche insgesamt den Einsatz B bilden, so angeordnet, daß die Oberkante 2 dieses Einsatzes etwas unter der Oberkante 1 der Kokille A liegt. Wie bereits oben erläutert, bewirkt die Keilwirkung, welche durch die Schräglage der Kanten S und 5 α erzeugt wird, längs weichen die Platten4a, Ab, Ac, Ad einander berühren, daß einerseits der Einsatz B in einer festen Höhe in der Kokille A gehalten wird und daß andererseits eine Berührung ohne Spiel zwischen der Außenwand 6 der unteren Zone des Einsatzes ß und der Innenwand 3 der Kokille A hergestellt wird.1. Before casting, the four plates 4a, Ab, Ac, Ad, which together form the insert B , are arranged on the inner wall 3 of the mold A so that the upper edge 2 of this insert is slightly below the upper edge 1 of the mold A. As already explained above, the wedge effect, which is generated by the inclined position of the edges S and 5 α , causes the plates 4a, Ab, Ac, Ad to touch each other along the way that, on the one hand, the insert B is held at a fixed height in the mold A. and that on the other hand a contact without play between the outer wall 6 of the lower zone of the insert β and the inner wall 3 of the mold A is produced.

2. Das geschmolzene Metall M wird in die Kokille A eingegossen, wobei dieser Einguß nach Belieben »in fallendem Strom« (durch die obere öffnung der Kokille) oder »in steigendem Strom« (von unten) erfolgen kann. Dieser Einguß wird fortgesetzt, bis die freie Oberfläche des geschmolzenen Metallbades die in dem linken Teil der Fig. 1 und 3 mit N-N bezeichnete Spicgelhöhe erreicht. Diese Spiegelhöhe N-N muß unter der Oberkante 2 des Einsatzes und etwas über den seitlichen öffnungen 9 liegen. Durch diese seitlichen öffnungen dringt das geschmolzene Metall M in den Umfangshohlraum C ein und füllt diesen allmählich unter Austreibung der in ihm enthaltenen Lufi aus, welche ebenso wie die aus dem geschmolzenen Metall frei werdenden Gase durch die Abzüge 10 ins Freie entweicht.2. The molten metal M is poured into the mold A , it being possible for this pouring to take place "in a falling flow" (through the upper opening of the mold) or "in a rising flow" (from below). This pouring is continued until the free surface of the molten metal bath reaches the spicgel height indicated in the left part of FIGS. 1 and 3 by NN. This mirror height NN must be below the upper edge 2 of the insert and slightly above the lateral openings 9. The molten metal M penetrates through these lateral openings into the circumferential cavity C and gradually fills it, expelling the air contained in it, which, like the gases released from the molten metal, escapes through the hoods 10 to the outside.

3. Während des Eingießens des MetallsM in du*· Kokille A, spätestens, wenn das Gießbad seine oberste Spiegelhöhe N-N erreicht hat, wird das Deckpulver P auf die Oberfläche des Gießbades geschüttet. Dieses Pulver besitzt die Eigenschaft, bei Berührung mit dem Gießbad eine v/eiche Kruste zu bilden, welche dem Profil der einsinkenden Oberflache des Bades genau folgt. Dieses Einsinken, welches gleichzeitig von dem Entweichen der in dem geschmolzenen Metall M enthaltenen Gase und der Ausfüllung des Umfangshohlraums C durch das Metall herrührt,3. While the metal M is being poured into the mold A, at the latest when the casting bath has reached its uppermost level NN , the cover powder P is poured onto the surface of the casting bath. This powder has the property of forming a veal crust on contact with the casting bath, which precisely follows the profile of the sinking surface of the bath. This sinking in, which results at the same time from the escape of the gases contained in the molten metal M and the filling of the peripheral cavity C by the metal,

das exothermische Pulver P entwickelten Wärme eine harte Kruste zu bilden, welche schnell genügend fest wird, um ihrerseits einen geeigneten Deckel zum Schutz des oberen Teils des Blocks zu bilden. Die-5 sem Pulver kann gegebenenfalls ein natürliches oder künstliches Bindemittel zugesetzt werden.the exothermic powder P developed heat to form a hard crust, which quickly solidified in turn to form a suitable cover to protect the upper part of the block. The-5 A natural or artificial binder can optionally be added to this powder.

In dem linken Teil der Fig. 4 ist das ProduktP₁ in dem Augenblick dargestellt, in welchem es ge-In the left part of FIG. 4, the product P _{1 is shown} at the moment in which it

_ß rade in pulverförmigem Zustand auf das exothermi- _ß rade in powder form on the exothermic

schen der Kokille A und dem Einsatz B bildet. io sehe Pulver P aufgebracht wurde. Auf der rechten In der rechten Seite der Fig. 1 und 3 ist das Seite der gleichen Figur ist das ProduktP₁ dargeerstarrte Metall durch schräge Schraffuren und stellt, nachdem es unter Bildung eines Deckels über das noch flüssige Metall durch waagerechte dem Gießbad erstarrt ist. Aus diesem rechten Teil Schraffuren dargestellt. geht folgendes hervor:between the mold A and the insert B forms. io see powder P has been applied. On the right in the right side of FIGS. 1 and 3 is the side of the same figure, the product P _{1 is shown} solidified metal by oblique hatching and, after it has solidified with the formation of a cover over the still liquid metal, by horizontal the casting bath. From this right part hatching is shown. the following emerges:

Sobald das Gießbad die Spiegelhöhe N-N er- 15 1. Der von dem Produkt P₁ gebildete Deckel stehtAs soon as the casting bath is at the level of NN , the cover formed by the product P _{1 is in place}

höhlt die Oberfläche des Gießbades gemäß dem in dem rechten Teil der F i g. 1 und 3 dargestellten Profil Na-Na aus.caves the surface of the casting bath according to that in the right part of FIG. 1 and 3 shown profile Na-Na .

4. Gleichzeitig mit der Aushöhlung der Oberfläche des Gießbades beginnt das geschmolzene Metall M in dem Teil zu erstarren, welcher mit dem Einsatz B in Berührung steht, und zwar zunächst in dem den Umfangshohlraum C ausfüllenden Teil, welcher eine dünne Schicht zwi-4. Simultaneously with the hollowing out of the surface of the casting bath, the molten metal M begins to solidify in the part which is in contact with the insert B , initially in the part filling the circumferential cavity C, which is a thin layer between

reicht hat und das Deckpulver P^ auf seine Oberfläche gebracht wurde, wird möglichst schnell der vorgefertigte Deckel 13 aufgesetzt. Dieser Deckel haftet mit seinem Umfang an dem Metall, welches sich in der Nähe des Einsatzes B ao befindet und zu erstarren beginnt, so daß er schnell fest mit dem Block verbunden wird. Um diese Verbindung noch fester zu machen, kann der Deckel mit Verankerungsmitteln versehen werden, z. B. den in F i g. 3 dargestellten Stäben 14 und 14 a, welche tief in den zuerst erstarrenden Teil des Gießbades eindringen. 6. Nach Vornahme dieser Vorgänge kann der Metallblock M fast sofort durch die üblichen Mittel ausgeformt werden, ohne abzuwarten, bis sein mittlerer, in der Nähe der Längsachse Y-Y liegender Teil bis oben erstarrt ist. Das flüssighas been enough and the cover powder P ^ has been brought to its surface, the prefabricated lid 13 is put on as quickly as possible. This lid adheres with its periphery to the metal, which is located in the vicinity of the insert B ao and begins to solidify, so that it is quickly and firmly connected to the block. To make this connection even stronger, the cover can be provided with anchoring means, e.g. B. the in F i g. 3 shown rods 14 and 14 a, which penetrate deep into the first solidifying part of the casting bath. 6. After these operations have been carried out, the metal block M can be formed almost immediately by the usual means without waiting for its central part, which is in the vicinity of the longitudinal axis YY , to solidify up to the top. That liquid

gebliebene Metall ist nämlich von dem fest an der bereits erstarrten Umfangszone befestigten weder mit dem Gießbad M noch mit dem über diesem befindlichen exothermischen Pulver P in Berührung. Sobald nämlich der Deckel P₁ eine genügende Festigkeit erreicht hat, um sich selbst zu tragen, folgt er dem Einsinken des Gießbades nicht mehr, dessen Oberfläche sich von dem Deckel ablöst.The metal that has remained is in fact not in contact with the casting bath M or with the exothermic powder P located above it, from the metal that is firmly attached to the already solidified peripheral zone. As soon as the cover P ₁ has achieved sufficient strength to support itself, it no longer follows the sinking of the casting bath, the surface of which is detached from the cover.

2. Der Deckel P₁ ist nicht eben, sondern etwas nach oben konkav, da im Augenblick seiner Erstarrung das Einsinken des Gießbades sich bereits fühlbar gemacht hat.2. The cover P ₁ is not flat, but rather concave towards the top, since at the moment of its solidification the sinking of the casting bath has already made itself felt.

3. Der Deckel P, ist fest mit der um den Einsatz herum gebildeten Einfassung durch das in dem Umfangshohlraum C erstarrte Metall verbunden, da dieses auch die seitlichen öffnungen 9 erfüllt.3. The cover P is firmly connected to the border formed around the insert by the metal solidified in the circumferential cavity C , since this also fills the lateral openings 9.

Es ist noch zu bemerken, daß in den beiden Teilen der Fig. 4 die seitlichen Öffnungen9 auf zwei verschiedenen Höhen in der mittleren Zone des EinIt should also be noted that in the two parts of FIG. 4 the side openings 9 on two different Heights in the middle zone of the one

Deckel 13 und von dem Einsatz B eingeschlos- 35 satzes liegen. Diese Ausführungsabwandlung gegensen, welcher seinerseits fest mit dem Block über der F i g. 1 ist nicht unmittelbar an die Ver-Cover 13 and 35 set enclosed by the insert B lie. This variant of the embodiment opposes, which in turn is fixed to the block above the FIG. 1 is not directly to the

durch die Metalleinfassung in Berührung gehalten wird, welche durch das gleich zu Anfang in dem Umfangshohlraum C erstarrte Metall gebildet ist. Der Block kann also anschließend transportiert werden, ohne daß eine Stillstandszeit nach dem Gießen vorgesehen werden muß und ohne daß zu befürchten ist, daß der äußere Teil des Blocks durchbohrt wird schiedenheit der Ausbildung des Deckels zwischen den Ausführungsformen der Fig. 1 und 4 gebunden. is held in contact by the metal edging, which by the same at the beginning solidified metal is formed in the peripheral cavity C. The block can then be transported without having to provide for a downtime after casting and without having to worry, that the outer part of the block is pierced differently the formation of the lid between the embodiments of FIGS. 1 and 4 bound.

Fig. 5 und 6 zeigen einen gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung ausgebildeten Einsatz Uy ilicr lieg! tiic Oberkante 2 dcb Eüisai/^'s höher als die Oberkante 1 der KokilleA, so dal.' diese mit dem Metall Λί bis zu der Höhe diesel 5 and 6 show an insert Uy ilicr lieg designed according to a second embodiment of the invention! tiic upper edge 2 dcb Eüisai / ^ 's higher than the upper edge 1 of the mold A, so dal.' these with the metal Λί up to the level of diesel

und die diese Arbeitsgänge vornehmenden Per- 45 Kante 1 gefüllt werden kann. Außerdem besitzen die sonen gefährdet werden. die vier Seitenwände des Einsatzes bildenden Platterand the per-edge 1 performing these operations can be filled. They also own people are endangered. Platter forming the four side walls of the insert

7. Der ausgeformte Block wird bis zu den Anwärmtieföfen transportiert, wo seine Erstarrung dank des Fortfalls der Stillsetzungszeit und der hierdurch entstehenden Wärmeverluste unter den hinsichtlich der Kosten und der Qualität günstigsten Bedingungen zu Ende geht. Wenn aus irgendeinem Grunde dieser Transport zu den Tiefofen nicht sofort vorgenommen wird, 7. The formed block is transported to the heating deep furnaces, where its solidification comes to an end thanks to the elimination of the shutdown time and the resulting heat losses under the most favorable conditions in terms of cost and quality. If, for whatever reason, this transport to the furnace is not carried out immediately ,

kann man jedenfalls die Blöcke zu einer Zwi- 55 welche mit den abgerundeten Ecken der Kokille sehen abstellstelle bringen und so für einen in Berührung stehen und deren Eindrücken -^: nächsten Arbeitsgang die Gießgrube oder eine
andere zum Füllen der Kokillen vorgesehene
Stelle freimachen.In any case, you can bring the blocks to an intermediate place where you can see the rounded corners of the mold and thus stand in contact with one another and their impressions - ^: the casting pit or one for the next work step
others intended for filling the molds
Vacate position.

Fig. 4 zeigt eine andere Art der Abdeckung des 60 16b, 16c, 16d besitzen der Höhe nach wie di oberen Teils des Gießbades, bei welcher nicht mehr Platten 11 a, 11 b, 11 c, 11 d eine mittlere Zone ein vorgefertigter Deckel benutzt wird, sondern ein deren Außenwand gegenüber der der unteren Znn Deckel, welcher in der Kokille selbst durch Beruh- zurückliegt und durch welche seitliche öffnungen rung mit dem Gießbad mittels eines Produkts P₁ ge- für den Durchtritt des flüssigen Metalls tretenr Di bildet wird, welches nach dem exothermischen Pul- 65 um den Einsatz B₁ herum durch die Erstarrung de verP auf die Oberfläche desselben gebracht wird. Metalls in dem Umfangshohlraum C nebiidcte me Dieses Produkt P₁ ist ein Deckpulver, welches die tallischc Einfassung ist daher durchlaufend wie b< Eigenschaft besitzt, dank der durch das Gießbad und der ersten Ausführungsform der Erfindung.Fig. 4 shows another type of coverage of 60 16b, 16c, 16 d are of amount as di upper part of the casting pool, wherein no more plates 11 a, b 11, c 11, 11 d a middle zone, a prefabricated cover is used, but one whose outer wall is opposite that of the lower Znn cover, which lies back in the mold itself by resting and through which side openings is formed with the casting bath by means of a product P ₁ for the passage of the liquid metal, which after the exothermic powder 65 is brought around the insert B ₁ by the solidification of the verP on the surface of the same. Metal in the circumferential cavity C nebiidcte me This product P ₁ is a coating powder, which the metallic border is therefore continuous like b <property, thanks to the casting bath and the first embodiment of the invention.

lie, lib, lic, Hd Schultern 12 a, 12 6, 12c, 12rf welche sich an der Oberkante 1 der Kokille abstüt zen.lie, lib, lic, Hd shoulders 12 a, 12 6, 12c, 12rf which are supported on the upper edge 1 of the mold.

Bei dieser zweiten Ausführungsform weisen die Platten seitliche Öffnungen 9 und Abzüge 10 wie be der ersten Ausführungsform auf. Ihre seitlichen Kan ten berühren jedoch einander nicht, sondern sind d"rcl vier keilförmige Teile 16 α, 16 b, 16 c, 16 d getrenntIn this second embodiment, the plates have lateral openings 9 and hoods 10 as in the first embodiment. Your side edges do not touch each other, but are d "rcl four wedge-shaped parts 16 α, 16 b, 16 c, 16 d separated

dichte Verbindung zwischen der Innenwand 3 de Kokille und der Außenwand 6 des unteren Ab Schnitts des Einsatzes B₁ hergestellt. Die Keile 16 <;tight connection between the inner wall 3 de mold and the outer wall 6 of the lower section of the insert B ₁ made. The wedges 16 <;

Fig. 7 und 8 zeigen einen gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung ausgeführten Einsatz/?.,. Wie in dem vorhergehenden Fall liegt die Oberkante 2 des Einsatzes höher als die Oberkante I der Kokille A. Hier besteht jedoch der Einsatz ZL aus einem einzigen Stück, oder wenigstens sein oberer Abschnitt besitzt eine Wand ohne Verbindungsstellen, so daß das flüssige Metall bis zu einer Spiegelhöhe N₂-N₂ eingegossen werden kann, weiche höher als die Höhe der Oberkante der Kokille ist. Hierdurch wird noch die Metallmenge vergrößert, welche in die gleiche Kokille A wie oben eingegossen werden kann, da der Einsatz Z?₂ gleichzeitig einen Aufsatz für die Kokille bildet.7 and 8 show an insert implemented according to a third embodiment of the invention. As in the previous case, the upper edge 2 of the insert is higher than the upper edge I of the mold A. Here, however, the insert ZL consists of a single piece, or at least its upper section has a wall without joints, so that the liquid metal up to one Mirror height N ₂ -N ₂ can be poured, which is higher than the height of the upper edge of the mold. This increases the amount of metal that can be poured into the same mold A as above, since the insert Z? ₂ at the same time forms an attachment for the mold.

Der Einsatz/?, enthält die gleichen seitlichen OfT-nungen 9 und die gleichen Abzüge 10 wie die Einsätze/? und B₁. Der obere Abschnitt ist jedoch doppelwandig und besteht aus einer inneren, die mittlere Zone nach oben verlängernden Wand 17 und einer muffenförmigen äußeren Wand 18, welche mit der ao Innenwand 3 der Kokille Λ in Berührung steht. Die Wände 17 und 18 sind miteinander auf der Höhe der Oberkante des Einsatzes durch einen kranzförmigen Verbindungsteil 19 vereinigt, in welchem die Abzüge 10 ausgebildet sind. Der Kranz 19 kann aus mehreren Teilen bestellen, welche in an sich bekannter Weise mit den Wänden 17 und 18 vereinigt sind. Er kann jedoch auch an die Wände angegossen sein, so daß dann die ganze Anordnung ein einziges Stück bildet.The insert /? Contains the same side openings 9 and the same vents 10 as the inserts /? and B ₁ . The upper section, however, is double-walled and consists of an inner wall 17 which extends upwardly the middle zone and a sleeve-shaped outer wall 18 which is in contact with the inner wall 3 of the mold Λ. The walls 17 and 18 are united with one another at the level of the upper edge of the insert by a ring-shaped connecting part 19 in which the triggers 10 are formed. The ring 19 can be ordered from several parts which are combined with the walls 17 and 18 in a manner known per se. However, it can also be cast onto the walls, so that the entire arrangement then forms a single piece.

Die Erfindung kann natürlich abgewandelt werden, wobei jedoch alle Abwandlungen insbesondere die nachstehenden hauptsächlichen Vorteile bieten:The invention can of course be modified, but all modifications in particular offer the following main advantages:

1. Eine größere Sicherheit für das Personal.1. Greater security for staff.

2. Eine kürzere Festlegung der Kokillen.2. A shorter definition of the molds.

3. Eine Ersparnis an Heizung in den Tiefofen.3. A saving in heating in the soaking furnace.

4. Eine bessere Qualität der Blöcke. Da nämlich der Einsatz durch das in dem Umfangshohlraum erstarrte Metall bandagiert wird und die Temperatur der Tiefofen erheblich niedriger als die Schmelztemperatur des Metalls ist, können die exothermischen Deckpulver ihre Wirkung bis zur vollständigen Erstarrung des Blocks weiterführen, und es bleibt flüssiges Metall zur Ausfüllung der Hohlräume des Blocks bis zu seinem Aufenthalt in den Tiefofen verfücbar.4. Better quality blocks. Namely, since the insert through that in the circumferential cavity Solidified metal is bandaged and the temperature of the soaking furnace is considerably lower than that the melting temperature of the metal is, the exothermic coating powder can have its effect continue until the block has completely solidified, and liquid metal remains Filling of the hollow spaces of the block available until it is in the soaking furnace.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

ι 2 danger to enable. This risk concerns the patent claims: quality of the block or casting and in particular the security of the molding and the

1. Lining from a person entrusted with a heat-insulating clearing of the casting surface, and / or exothermic material for the 5 which splash of not yet solidified metal Block head and / or the mold attachment to be able to receive.

In practice, for blocks with one block after stripping, this is characterized by between 2 tons and 100 tons, which is characterized by the fact that the wall of the block head - numerous factors dependent downtime in the lining (B) the interior of the Ko- io generally takes between 2 and 6 hours, and this kille (A) connected by lateral openings (9) has so far not yet been able to take the precautionary measures taken about openings (10 ) are in contact with the outside air. be reduced by an hour. This cnt-

2. Block head lining according to claim}, there are considerable costs, and not just included by means of covering the 15 following the definition of the molds, but also in-block head surface against the outside air. follow the heat generated during this shutdown

3. Block head lining according to claim 2, emitted DA and in again by Anwärmedurch that the covering ovens, z. B. Soot must be delivered.

a prefabricated cover (13) consists. The invention is based on the object

4. Block head lining according to claim 2, da- ao Slills ^ tzungszeit and the corresponding Wärmeyerdurch characterized in that the cover means to largely reduce a loss and is equal to blowholes powder (P, P ₁ ). early a better behavior of the blocks during

5. To achieve block head lining after one of the solidifications.

languages 1 to 4, characterized in that this task is possible when using a block the head lining of the type mentioned at the outset adjoining the mold inner wall (3) Recesses (C) of the lining are solved if, according to the invention, their wall (β) is formed by a section (6) which is open at the side with the inner space of the mold Contact with the inner wall of the mold (3) has openings connected recesses that over comes down is completed. Breakthroughs in connection with the outside air

6. Block head lining according to one of the protruding 30. The previous claims flowing through these lateral openings, characterized in that molten metal fills the recess provided between the shoulder which is known per se on the upper lining wall and the inner wall of the mold (1) of the mold (A) , solidifies very quickly (12). when it comes into contact with the inner wall of the mold

7. Block head lining according to claim 3, there- 35 and / or its attachment and thus forms around the area characterized in that the lid (13) is wrapped around an edging that the lateral Rods (14) for anchoring in the metal (M) protect the same during Ausformsn and during having. ensures the following operations.

Although it is already a block head lining